EP0333930A2 - Luftdüsen-Webmaschine - Google Patents

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EP0333930A2
EP0333930A2 EP88121759A EP88121759A EP0333930A2 EP 0333930 A2 EP0333930 A2 EP 0333930A2 EP 88121759 A EP88121759 A EP 88121759A EP 88121759 A EP88121759 A EP 88121759A EP 0333930 A2 EP0333930 A2 EP 0333930A2
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EP
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weft
air jet
control shaft
reed
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EP0333930B1 (de
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Othmar Oppl
Wilhelm Rupp
Adnan Dr. Ing. Wahhoud
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Lindauer Dornier GmbH
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Lindauer Dornier GmbH
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    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3006—Construction of the nozzles
    • D03D47/3013—Main nozzles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
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    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/02—Construction of loom framework
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/70—Devices for cutting weft threads

Definitions

  • the invention relates to an air jet loom with a jacquard frame according to the preamble of patent claim 1.
  • the jacquard scaffold sits vertically in the middle, exactly above the intended feed width, so that the harness threads are aligned symmetrically.
  • the present invention is therefore based on the object of further developing an air-jet weaving machine with jacquard of the type mentioned at the outset in such a way that gentle fabric removal is possible when higher weaving frequencies are reached.
  • the invention is characterized in that the elements on the weft side in the weft direction are arranged on the loom.
  • the fabric runs symmetrically over the spreading roller, which ensures gentle fabric removal, and when using heald frames for shed formation, the shafts are loaded symmetrically, which reduces the vibrations of the shafts at higher weaving frequencies.
  • the main nozzle holder is designed to be displaceable;
  • other elements are slidably formed on the weft side, such as. B. the scissors, the auxiliary bar apparatus and the thread clamps.
  • a synchronously driven control shaft extends over the entire machine width, because then all elements to be displaced on the weft side and on the catch side can be moved along this control shaft and are nevertheless always acted upon synchronously by this control shaft .
  • Figure 1 is shown schematically that a jacquard machine 1 is arranged centrally on a jacquard frame 2 or frame and with an air jet loom 48 cooperates.
  • the shorter reed 5 is now arranged exactly symmetrically and centrally under the jacquard machine 1, without therefore having to move the jacquard machine 1 on the jacquard frame 2.
  • the weft side 6 is now adjusted in the direction of the arrow 12 by the difference 13 between the longer reed 4 and to compensate for the shorter reed 5.
  • the elements arranged on the weft side must now be arranged on the air jet weaving machine 48 so as to be adjustable in the longitudinal direction, namely in the direction of the arrow 12 (and in the opposite direction).
  • FIGS. 2 to 4 show further details of the longitudinal adjustment.
  • FIG. 2 shows that a main nozzle 16 consists of a holder 17 in which one or more nozzle tubes 18 are arranged, which form the thread outlet openings 19 on their front side.
  • the cold 17 is in this case arranged in the arrow directions 12 so as to be longitudinally displaceable on the sheet bar 20.
  • the screws 23 each pass through elongated holes 22 arranged in the longitudinal direction in the holder 17, so that the entire holder 17 can be displaced on the sheet bar 20 in the region of the elongated hole 22.
  • FIG. 2 also shows that the weft threads 49 are fed to the main nozzle 16.
  • FIG. 3 shows further details of the synchronous drive of the individual elements.
  • control shaft 24 extends over the entire width of the air jet loom 48. This gives the essential advantage that all functional elements of the weft side 6 and the catching side 7 can be moved along this control shaft and are nevertheless always driven synchronously by this control shaft.
  • control shaft 24 is rotatably supported on bearings 27 on the frame 50 of the air jet weaving machine via bearings 25, 26.
  • the rotary drive of the control shaft 24 takes place here via a gear transmission 31, 32.
  • a displaceable scissor drive is shown as an example in FIG. 3; it goes without saying that the other functional elements on the weft side are controlled by adjusting elements having the same effect and are therefore displaceable.
  • the eccentric 28 provided for driving the scissors 36 shown in FIG. 4 is connected in a rotationally fixed manner to a bushing 29, which in turn can be displaced in the longitudinal direction on the control shaft 24 via a feather key 30.
  • a bushing 29 which in turn can be displaced in the longitudinal direction on the control shaft 24 via a feather key 30.
  • Figure 4 further details of the drive of the scissors 36 are shown.
  • control shaft 24 is again rotatably mounted in the bearing block 27, whereby it can be seen that the eccentric 28 acts on a pivoting lever 37 which is pivotably mounted on the bearing block 27 on one side in the bearing 38 and acts spring-loaded on the scissors 36 via the spring 39.
  • one cutting edge 40 is pivotally driven, while the other cutting edge 40 is fixedly attached to the bearing block 27.
  • the entire scissors 36 can thus be displaced along the control shaft 24 perpendicular to the plane of the drawing in FIG.
  • the warp threads 41 are guided through the heald eyes 43 of the healds 42 which are parallel and at a mutual distance from one another, the weft insertion system, which consists of a profile reed 44, the relay nozzle, being arranged between the upper and the lower warp thread 41 45 are assigned, wherein the parts mentioned are mounted on a sheet bar 46, which in turn is attached to a sheet support 47.
  • the finished fabric 34 is drawn off over the spreading roller 33 in the direction of arrow 35.
  • the weft side according to FIG. 1 is arranged displaceably in the arrow directions 12, so that a symmetrical arrangement of the feed width in jacquard machines is thus ensured. This ensures that the fabric runs symmetrically over the spreading roller 33, which ensures gentle fabric removal.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Beschrieben wird eine Luftdüsen-Webmaschine (48) mit einem Jacquard-Gerüst (1), wobei Harnischfäden (3) einem Riet (4) bestimmter Einzugsbreite zugeleitet wird, und weiterhin eine Schußseite mit Schußeintragselementen (6), und eine in der Länge verstellbare Fangseite mit Fangelementen (7) vorgesehen sind. Um vorteilhaft Gewebe verschiedener Einzugsbreite verwenden zu können ist es vorgesehen, daß die Elemente an der Schußseite in Schußrichtung verschiebbar auf der Webmaschine angeordnet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Luftdüsen-Webmaschine mit einem Jacquard-Gerüst nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Eine derartige Luftdüsen-Webmaschine mit einem Jacquard-Gerüst ist bereits bekannt.
  • Das Jacquard-Gerüst sitzt vertikal mittig genau über der vorgesehenen Einzugsbreite, so daß eine symmetrische Ausrichtung der Harnischfäden gegeben ist.
  • Bei einer Veränderung der Einzugsbreite wurde dann das Riet entsprechend angepasst. So wurde bei einer Verkleinerung der Einzugsbreite ein enstsprechend verkürztes Riet verwendet.
  • Um wieder eine symmetrische Ausrichtung auf ein verkleinertes Riet zu erreichen, mußte man bislang die gesamte Jacquard-Maschine verschieben, um derart eine symmetrische Verteilung der Harnischfäden auch bei verringerter Einzugsbreite zu erreichen.
  • Damit war jedoch nachteilig ein konstruktiv großer Aufwand verbunden.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Luftdüsen-Webmaschine mit Jacquard der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß ein schonender Gewebeabzug bei Erreichung höherer Webfrequenzen möglich ist.
  • Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente an der Schußseite in Schußrichtung verschiebbar auf der Webmaschine angeordnet sind.
  • Durch eine solche Anordnung wird eine bedienungsfreundliche Verschiebbarkeit der Webseiten, insbesondere der Schußseite, erreicht. Darüber hinaus gelten für die symmetrische Anordnung der Einzugsbreite in der Webmaschine folgende Vorteile:
  • Das Gewebe läuft über die Ausbreitwalze symmetrisch ab, wodurch ein schonender Gewebeabzug gewährleistet wird, und bei Verwendung von Webschäften für die Fachbildung, werden die Schäfte symmetrisch belastet, wodurch bei höheren Webfrequenzen die Schwingungen der Schäfte reduziert werden.
  • In einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist hierbei vorgesehen, daß die Hauptdüsenhalterung verschiebbar ausgebildet ist; zusätzlich sind noch weitere Elemente an der Schußseite verschiebbar ausgebildet, wie z. B. die Schere, der Hilfsleistenapparat und die Fadenklemmen.
  • In einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung wird es bevorzugt, wenn sich über die gesamte Maschinenbreite eine synchron angetriebene Steuerwelle erstreckt, weil dann längs dieser Steuerwelle sämtliche zu verschiebende Elemente an der Schußseite und an der Fangseite verschoben werden können und trotzdem stets synchron von dieser Steuerwelle beaufschlagt werden.
  • Hierbei ergibt sich ein wesentlicher Vorteil, denn bei den bisher bekannten Maschinen erstreckte sich die Steuerwelle nicht über die gesamte Maschinenbreite und daher war die Synchronisation der verschiedenen Elemente der Webmaschine relativ schwierig.
  • Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander. Alle in den Unterlagen - einschließlich der Zusammenfassung - offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellende Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.
  • Es zeigen:
    • Figur 1 schematisiert die Vorderansicht einer Luftdüsen-Webmaschine mit Jacquard;
    • Figur 2 Die Draufsicht auf die an der Schußseite angeordnete Hauptdüse;
    • Figur 3 die Seitenansicht der Steuerwelle mit Darstellung der Scheren-­Exzenter und Lagerböcke;
    • Figur 4 Schnitt gemäß der Linie Iv-IV in Figur 3 mit Darstellung weiterer Einzelheiten.
  • In Figur 1 ist schematisiert dargestellt, daß eine Jacquard-Maschine 1 mittig auf einem Jacquard-Gestell 2 bzw. Gerüst angeordnet ist und mit einer Luftdüsen-Webmaschine 48 zusammenwirkt.
  • Hierbei ist aus Figur 1 erkennbar, daß die von der Jacquard-Maschine 1 ausgehenden Harnischfäden 3 symmetrisch dem Webblatt 4 der Luftdüsen-Webmaschine 48 zugeführt werden.
  • Will man nun die Einzugsbreite der Luftdüsen-Webmaschine 48 verändern, indem man z. B. eine verringerte Einzugsbreite wünscht, so muß man ein entsprechendes kürzeres Webblatt 5 verwenden.
  • Das längere Webblatt 4 wird also durch ein kürzeres Webblatt 5 ausgetauscht.
  • Erfindungsgemäß wird nun das kürzere Webblatt 5 genau symmetrisch und mittig unter der Jacquard-Maschine 1 angeordnet, ohne daher die Jacquard-Maschine 1 am Jacquard-Gestell 2 verschieben zu müssen.
  • Anstatt des Austausches des längeren Webblattes 4 durch ein kürzeres Webblatt 5 ist es in einer anderen Ausführung möglich, das Webblatt 4 zu kürzen, daß es die Stellung des Webblattes 5 einnimmt.
  • Wegen der verkürzten Länge des Webblattes 5 ist es nun erforderlich, sowohl die Schußseite 6 in Pfeilrichtung 12 nachzustellen, als auch die Fangseite 7 in Pfeilrichtung 14.
  • An sich ist es bisher nur bekannt, die Fangseite 7 in Pfeilrichtung 14 nachzuführen, um die Differenz 15 an der Fangseite zwischen dem kürzeren Webblatt 5 und dem längeren Webblatt 4 auszugleichen.
  • Erfindungsgemäß wird nun die Schußseite 6 in Pfeilrichtung 12 nachgeführt, um die Differenz 13 zwischen dem längeren Webblatt 4 und dem kürzeren Webblatt 5 auszugleichen.
  • Das heisst also, die längere Einzugsbreite 9 der Luftdüsen-Webmaschine 48 wird auf eine kürzere Einzugsbreite 10 verkürzt.
  • Erfindungsgemäss müssen nun die an der Schußseite angeordneten Elemente in Längsrichtung, nämlich in Pfeilrichtung 12 (und in Gegenrichtung dazu) verstellbar an der Luftdüsen-Webmaschine 48 angeordnet sein.
  • Die Figuren 2 bis 4 zeigen weitere Einzelheiten der Längsverstellung.
  • In Figur 2 ist dargestellt, daß eine Hauptdüse 16 aus einem Halter 17 besteht, in dem ein oder mehrere Düsenrohre 18 angeordnet sind, die an ihrer Vorderseite die Fadenaustrittsöffnungen 19 bilden.
  • Der Kalter 17 ist hierbei in den Pfeilrichtungen 12 längsverschiebbar an der Blattleiste 20 angeordnet.
  • Hierzu sind in der Blattleiste 20 Bohrungen 21 vorgesehen, in welche entsprechende Schrauben 23 einschraubbar sind.
  • Die Schrauben 23 durchgreifen jeweils im Halter 17 in Längsrichtung angeordnete Langlöcher 22, so daß der gesamte Halter 17 im Bereich des Langloches 22 auf der Blattleiste 20 verschiebbar ist.
  • Um größere Verschiebungsbereiche zu gewährleisten, ist es vorgesehen, daß die Schrauben 23 vollständig entfernt werden und in andere Bohrungen 21 eingeschraubt werden.
  • In Figur 2 ist noch dargestellt, daß die Schußfäden 49 der Hauptdüse 16 zugeführt werden.
  • Figur 3 zeigt weitere Einzelheiten des Synchron-Antriebes der einzelnen Elemente.
  • Hierbei ist von wesentlicher Bedeutung, daß sich die Steuerwelle 24 über die gesamte Breite der Luftdüsen-Webmaschine 48 erstreckt. Damit ist der wesentliche Vorteil gegeben, daß alle Funktionselemente der Schußseite 6 und der Fangseite 7 längs dieser Steuerwelle verschiebbar sind und trotzdem stets synchron von dieser Steuerwelle angetrieben werden.
  • Dies ist neu gegenüber dem Stand der Technik, denn bisher war auf der Schußseite nur eine relativ kurze Steuerwelle vorhanden, mit der es nicht möglich war, die an der Schußseite angeordneten Funktionselemente durchgehend längs der Steuerwelle zu verschieben.
  • In Figur 3 ist gezeigt, daß die Steuerwelle 24 über Lager 25, 26 drehbar auf Lagerböcken 27 am Gestell 50 der Luftdüsen-Webmaschine gelagert ist.
  • Der Drehantrieb der Steuerwelle 24 erfolgt hierbei über ein Zahnradgetriebe 31,32.
  • In Figur 3 ist beispielhaft ein verschiebbarer Scherenantrieb dargestellt; es versteht sich von selbst, daß die anderen Funktions­elemente der Schußseite durch gleichwirkende Verstellelemente angesteuert werden und damit verschiebbar sind.
  • Gemäss Figur 3 ist der für den Antrieb der in Figur 4 dargestellten Schere 36 vorgesehene Exzenter 28 drehfest mit einer Büchse 29 verbunden, die ihrerseits über eine Paßfeder 30 in Längsrichtung auf der Steuerwelle 24 verschiebbar ist. In Figur 4 sind weitere Einzelheiten des Antriebs der Schere 36 dargestellt.
  • Im Lagerbock 27 ist gemäss Figur 3 wieder die Steuerwelle 24 drehbar gelagert, wobei man erkennt, daß der Exzenter 28 auf einen einseitig im Lager 38 schwenkbar am Lagerbock 27 gelagerten Schwenkhebel 37 wirkt, der federbelastet über die Feder 39 kraftschlüssig auf die Schere 36 wirkt.
  • Hierbei wird die eine Schneide 40 schwenkbar angetrieben, während die andere Schneide 40 fest am Lagerbock 27 befestigt ist.
  • Entsprechend der Darstellung in Figur 3 ist damit die gesamte Schere 36 senkrecht zur Zeichenebene der Figur 4 längs der Steuerwelle 24 verschiebbar.
  • Ferner ist erkennbar, daß die Kettfäden 41 durch die Litzenaugen 43 der parallel und einen gegenseitigen Abstand voneinander einnehmenden Litzen 42 geführt werden, wobei zwischen dem oberen und dem unteren Kettfaden 41 das Schußfaden-Eintragssystem angeordnet ist, welches aus einem Profilwebblatt 44 besteht, dem Staffettendüsen 45 zugeordnet sind, wobei die genannten Teile auf einer Blattleiste 46 montiert sind, die ihrerseits auf einer Blattstütze 47 befestigt ist.
  • Das fertiggestellte Gewebe 34 wird über die Ausbreitwalze 33 in Pfeilrichtung 35 abgezogen.
  • Wichtig bei der vorliegenden Erfindung ist also, daß die Schußseite nach Fig. 1 in den Pfeilrichtungen 12 verschiebbar angeordnet ist, so daß damit eine symmetrische Anordnung der Einzugsbreite bei Jacquard-Maschinen gewährleistet ist. Damit ist gewährleistet, daß das Gewebe über die Ausbreitwalze 33 symmetrisch abläuft, wodurch ein schonender Gewebeabzug gewährleistet ist.
  • Der schonende Gewebeabzug wird durch die jetzt mögliche symmetrische Führung der Harnisch-Fäden 3 ermöglicht.
  • Sofern man eine Jacquard-Maschine 1 mit Webschäften (hier nicht zeichnerisch dargestellt) kombiniert, besteht der weitere Vorteil, daß bei der Verwendung von Webschäften diese Webschäfte symmetrisch belastet werden, wodurch höhere Webfrequenzen erzielt werden, weil Schwingungen der Schäfte aufgrund der symmetrischen Anordnung vermieden werden.
    • Zeichenlegende
    • 1 Jacquard-Maschine
    • 2 Jacquard-Gestell
    • 3 Harnisch-Fäden
    • 4 Webblatt (lang)
    • 5 Webblatt (kurz)
    • 6 Schußseite
    • 7 Fangseite
    • 8 Einzugsbreite (Webblatt 4)
    • 10 Einzugsbreite (Webblatt 5)
    • 12 Pfeilrichtung
    • 13 Differenz (Schußseite)
    • 14 Pfeilrichtung
    • 15 Differenz (Fangseite)
    • 16 Hauptdüse
    • 17 Halter
    • 18 Düsenrohr
    • 19 Fadenaustrittsöffnung
    • 20 Blattleiste
    • 21 Bohrungen
    • 22 Langloch
    • 23 Schrauben
    • 24 Steuerwelle
    • 25 Lager
    • 26 Lager
    • 27 Lagerbock
    • 28 Exzenter
    • 29 Büchse
    • 30 Paßfeder
    • 31 )
    • 32 )Zahnradgetriebe
    • 33 Ausbreitwalze
    • 34 Gewebe
    • 35 Pfeilrichtung
    • 36 Schere
    • 37 Schwenkhebel
    • 38 Lager
    • 39 Feder
    • 40 Schneide
    • 41 Kettfaden
    • 42 Litze
    • 43 Litzenauge
    • 44 Profilwebblatt
    • 45 Stafettendüse
    • 46 Blattleiste
    • 47 Blattstütze
    • 48 Luftdüsen-Webmaschine
    • 49 Schußfaden
    • 50 Gestell

Claims (5)

1. Luftdüsen Webmaschine mit einem Jacquard-Gerüst, wobei Harnischfäden einem Riet bestimmter Einzugsbreite zugeleitet werden, und weiterhin eine Schußseite mit Schußeintragselementen, und eine in der Länge verstellbare Fangseite mit Fangelementen vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente an der Schußseite (6) in Schußrichtung (12) verschiebbar auf der Webmaschine (48) angeordnet sind.
2. Luftdüsen-Webmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (17) der Hauptdüse (16) verschiebbar ausgebildet ist.
3. Luftdüsen-Webmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zusatzlich noch weitere Elemente wie z. B. die Schere (36), der Hilfsleistenapparat und die Fadenklemmen an der Schußseite (6) verschiebbar ausgebildet sind.
4. Luftdüsen-Webmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß über der gesamten Maschinenbreite eine synchron angetriebene Steuerwelle (24) vorgesehen ist, wobei längs der Steuerwelle (24) sämtliche zu verschiebende Elemente an der Schußseite (6) und an der Fangseite (7) angeordnet sind, und von der Steuerwelle (24) synchron beaufschlagt werden.
5. Luftdüsen-Webmaschine nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die für den Antrieb der Elemente wie z. B. Schere (36), Hilfsleistenapparat und Fadenklemme vorgesehenen Exzenter (28) drehfest mit einer Büchse (29) verbunden sind, die in Längsrichtung der Steuerwelle (24) im Bereich einer Paßfeder (30) verschiebbar sind, so daß die Zeiteinstellung der Elemente erhalten bleibt.
EP88121759A 1988-03-22 1988-12-28 Luftdüsen-Webmaschine Expired - Lifetime EP0333930B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3809631 1988-03-22
DE3809631A DE3809631C1 (de) 1988-03-22 1988-03-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0333930A2 true EP0333930A2 (de) 1989-09-27
EP0333930A3 EP0333930A3 (de) 1991-12-18
EP0333930B1 EP0333930B1 (de) 1996-06-05

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ID=6350390

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88121759A Expired - Lifetime EP0333930B1 (de) 1988-03-22 1988-12-28 Luftdüsen-Webmaschine

Country Status (4)

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US (1) US4958664B1 (de)
EP (1) EP0333930B1 (de)
JP (1) JPH01280046A (de)
DE (2) DE3809631C1 (de)

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