TW202212147A - 抗病毒性物品及抗病毒性樹脂組合物 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種能夠抑制光導致之變色等色調問題之抗病毒性物品。 具體而言，本發明提供一種抗病毒性物品，其係具有硬化物層之物品，且 上述硬化物層包含硬化性樹脂組合物之硬化物及抗病毒性粒子，上述抗病毒性粒子含有選自由以下粒子所組成之群中之至少一種抗病毒性粒子A：1)含有苯乙烯聚合物衍生物化合物及不飽和羧酸衍生物化合物之粒子；2)含有苯乙烯聚合物衍生物化合物之粒子與含有不飽和羧酸衍生物化合物之粒子之混合粒子；及3)含有苯乙烯樹脂之粒子。

Description

抗病毒性物品及抗病毒性樹脂組合物
本發明係關於一種抗病毒性物品及抗病毒性樹脂組合物。
自先前以來，基於衛生方面之觀點考慮，進行有如下操作：於建築物之內裝材料、車輛之內裝材料、OA(Office Automation，辦公自動化)設備及觸控面板等人手會觸摸之物體表面塗佈具有抗菌性之組合物來實施抗菌處理。
關於具有抗菌性之組合物或抗菌性物品，例如提出有專利文獻1～3所記載之技術。但是，對於以流行性感冒病毒為代表之病毒而言，僅具備抗菌性並不夠。即，專利文獻1～3之具有抗菌性之組合物或物品有時無法滿足抗病毒性。
另一方面，關於具有抗病毒性之組合物或物品，提出有專利文獻4～5所記載之技術。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開昭63-265958號公報 [專利文獻2]日本專利第3551201號公報 [專利文獻3]日本專利第4840048號公報 [專利文獻4]日本專利第6145758號公報 [專利文獻5]日本專利第6229429號公報
[發明所欲解決之問題]
專利文獻4之抗病毒性樹脂組合物包含氧化亞銅粒子等。因此，無法防止出現來源於氧化亞銅之顏色(紅褐色)之色調。
專利文獻5之具有抗病毒性之內裝用裝飾片係於裝飾片最表面之塗佈樹脂中調配銀系無機添加劑或鋅系無機添加劑而成。
專利文獻5之添加劑中，前者之銀系無機添加劑產生了因光(可見光線、紫外線)而變色成褐色之問題。尤其是於為了表現出抗病毒性而增加了銀系無機添加劑之添加量時，光導致之變色問題較為顯著。
本發明之課題在於提供一種能夠抑制光導致之變色等色調問題之抗病毒性物品及抗病毒性樹脂組合物。 [解決問題之技術手段]
為了解決上述問題，本發明提供以下之[1]～[13]。 [1]一種抗病毒性物品，其特徵在於：其係具有硬化物層之物品，且 上述硬化物層包含硬化性樹脂組合物之硬化物及抗病毒性粒子，上述抗病毒性粒子含有選自由以下粒子所組成之群中之至少一種抗病毒性粒子A：1)含有苯乙烯聚合物衍生物化合物及不飽和羧酸衍生物化合物之粒子；2)含有苯乙烯聚合物衍生物化合物之粒子與含有不飽和羧酸衍生物化合物之粒子之混合粒子；及3)含有苯乙烯樹脂之粒子。 [2]如上述項1所記載之抗病毒性物品，其相對於上述硬化物100質量份，含有0.5～20.0質量份之上述抗病毒性粒子A。 [3]如上述項1或2所記載之抗病毒性物品，其係於基材上具有上述硬化物層而成。 [4]如上述項1至3中任一項所記載之抗病毒性物品，其中上述1)及/或2)之抗病毒性粒子A之構成成分具有選自由苯乙烯、磺酸鈉、丙烯酸、順丁烯二酸及反丁烯二酸所組成之群中之至少一種結構。 [5]如上述項1至4中任一項所記載之抗病毒性物品，其中上述硬化物層進而含有苯醚衍生物化合物。 [6]如上述項1至5中任一項所記載之抗病毒性物品，其中上述硬化物層進而含有選自由抗菌劑及抗過敏劑所組成之群中之至少一種。 [7]如上述項1至6中任一項所記載之抗病毒性物品，其中上述抗病毒性粒子進而含有與上述抗病毒性粒子A不同之抗病毒性粒子B。 [8]如上述項1至7中任一項所記載之抗病毒性物品，其中上述抗病毒性粒子具有不同之2個粒徑峰。 [9]一種抗病毒性樹脂組合物，其特徵在於包含硬化性樹脂組合物及抗病毒性粒子，且上述抗病毒性粒子含有選自由以下粒子所組成之群中之至少一種抗病毒性粒子A：1)含有苯乙烯聚合物衍生物化合物及不飽和羧酸衍生物化合物之粒子；2)含有苯乙烯聚合物衍生物化合物之粒子與含有不飽和羧酸衍生物化合物之粒子之混合粒子；及3)含有苯乙烯樹脂之粒子。 [10]如上述項9所記載之抗病毒性樹脂組合物，其進而含有苯醚衍生物化合物。 [11]如上述項9或10所記載之抗病毒性樹脂組合物，其進而含有選自由抗菌劑及抗過敏劑所組成之群中之至少一種。 [12]如上述項9至11中任一項所記載之抗病毒性樹脂組合物，其中上述抗病毒性粒子進而含有與上述抗病毒性粒子A不同之抗病毒性粒子B。 [13]如上述項9至12中任一項所記載之抗病毒性樹脂組合物，其中上述抗病毒性粒子具有不同之2個粒徑峰。 [發明之效果]
根據本發明，可提供一種能夠抑制光導致之變色等色調問題之抗病毒性物品及抗病毒性樹脂組合物。
[抗病毒性物品] 本發明之抗病毒性物品之特徵在於：其係具有硬化物層之物品，且上述硬化物層包含硬化性樹脂組合物之硬化物及抗病毒性粒子，上述抗病毒性粒子含有選自由以下粒子所組成之群中之至少一種抗病毒性粒子A：1)含有苯乙烯聚合物衍生物化合物及不飽和羧酸衍生物化合物之粒子；2)含有苯乙烯聚合物衍生物化合物之粒子與含有不飽和羧酸衍生物化合物之粒子之混合粒子；及3)含有苯乙烯樹脂之粒子。
即，本發明中之抗病毒性粒子含有抗病毒性粒子A，抗病毒性粒子A可為1)同時含有苯乙烯聚合物衍生物化合物及不飽和羧酸衍生物化合物之粒子；可為2)分別包含含有苯乙烯聚合物衍生物化合物之粒子及含有不飽和羧酸衍生物化合物之粒子的混合粒子；可為與其等不同之3)含有苯乙烯樹脂之粒子；亦可為該等1)～3)之任意組合。再者，詳細情況將於下文中敍述，本發明中，除抗病毒性粒子A以外，還可於不影響本發明效果之範圍內併用與抗病毒性粒子A不同之抗病毒性粒子B。以下，作為包含抗病毒性粒子A及抗病毒性粒子B之用語記載為「抗病毒性粒子」。
圖1(A)～(E)、圖2(A)～(D)、及圖3係表示本發明之抗病毒性物品100之代表實施方式之剖視圖。
圖1(A)～(E)、圖2(A)～(D)、及圖3之抗病毒性物品100具有包含硬化性樹脂組合物之硬化物11及抗病毒性粒子12之硬化物層10。
圖1(A)～(E)之抗病毒性物品100係由硬化物層10之單層形成而成者。
圖1(A)之硬化物層10係於厚度方向(該圖之Z軸方向)及面內方向(該圖之XY平面內之各方向)這兩個方向上硬化物層10整體地含有抗病毒性粒子12。圖1(B)之硬化物層10係硬化物層10之正面側(圖之上側)含有抗病毒性粒子12。圖1(C)之硬化物層10係硬化物層10之正面側(圖之上側)及背面側(圖之下側)含有抗病毒性粒子12。圖1(D)之硬化物層10係硬化物層10之正面側(圖之上側)之面內方向上一部分區域含有抗病毒性粒子12。圖1(E)之硬化物層10係硬化物層10之正面側(圖之上側)之一部分區域及硬化物層10之背面側(圖之下側)之一部分區域含有抗病毒性粒子12。
如圖1(A)～(E)所示，於硬化物層10內，抗病毒性粒子12之存在部位並無特別限定。但就提高抗病毒性之觀點而言，較佳為於人會觸摸一側之面存在抗病毒性粒子12。
如圖1(A)～(E)之由硬化物層10單層構成之抗病毒性物品100例如可藉由如下方式獲得，即，於在具有離型性之基材上形成硬化物層10而製作積層體後，將具有離型性之基材從該積層體剝離。
圖2(A)～(D)之抗病毒性物品100係於基材20上具有硬化物層10而成者。
圖2(A)之抗病毒性物品100於基材20之一側整面具有硬化物層10。圖2(B)之抗病毒性物品100於基材20之兩側整面具有硬化物層10。圖2(C)之抗病毒性物品100於基材20之一側(該圖中之Z軸方向+側，圖式中記載箭頭之方向為+側)之一部分區域具有硬化物層10。圖2(D)之抗病毒性物品100於基材20之一側(該圖中之Z軸方向+側)之一部分區域及基材20之另一側(該圖中之Z軸方向-側)之一部分區域具有硬化物層10。
如圖2(A)～(D)所示，硬化物層10可形成於基材20上之整面，亦可形成於基材20上之一部分。又，如圖2(A)～(D)所示，硬化物層10可僅形成於基材20之一面，亦可形成於基材20之兩面。
圖3之抗病毒性物品100係於立體形狀之基材20上具有硬化物層10而成者。再者，圖3之立體形狀之基材20係門之把手，圖3中圖示出其剖視圖。
＜硬化性樹脂組合物之硬化物＞ 硬化物層包含硬化性樹脂組合物之硬化物。本說明書中，有時將「硬化性樹脂組合物之硬化物」簡稱為「硬化物」。再者，硬化性樹脂組合物實質上意指硬化性樹脂，但其中含有用以使硬化性樹脂硬化之添加劑(硬化劑、硬化觸媒、光聚合起始劑、光聚合促進劑等)。
硬化性樹脂組合物之硬化物主要具有作為黏合劑樹脂之作用。藉由含有該硬化物，抗病毒性物品之耐擦傷性變得良好，可易於使抗病毒性持續較長時間。
作為硬化性樹脂組合物之硬化物，可例舉熱硬化性樹脂組合物之硬化物及/或游離輻射硬化性樹脂組合物之硬化物，其中就耐擦傷性及生產效率之觀點而言，較佳為游離輻射硬化性樹脂組合物之硬化物。
熱硬化性樹脂組合物係至少包含熱硬化性樹脂之組合物，係藉由加熱會硬化之樹脂組合物。
作為熱硬化性樹脂，可例舉：丙烯酸系樹脂、胺基甲酸酯樹脂、酚樹脂、脲三聚氰胺樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚矽氧樹脂等。於熱硬化性樹脂組合物中，除該等熱硬化性樹脂以外，視需要添加硬化劑及硬化觸媒等。
作為游離輻射硬化性樹脂組合物之具代表性者，可例舉電子束硬化性樹脂組合物及紫外線硬化性樹脂組合物，該等中，就因無需聚合起始劑故臭氣較少且不易著色等觀點而言，較佳為電子束硬化性樹脂組合物。又，於硬化物層含有下述紫外線吸收劑之情形時，電子束硬化性樹脂組合物於容易提高硬化物層之交聯密度，而容易使耐擦傷性及耐污染性變得良好之方面上亦較佳。
游離輻射硬化性樹脂組合物係包含具有游離輻射硬化性官能基之化合物(以下亦稱為「游離輻射硬化性化合物」)之組合物。
游離輻射硬化性官能基係指藉由照射游離輻射會交聯硬化之基，較佳可例舉：(甲基)丙烯醯基、乙烯基、烯丙基等具有乙烯性雙鍵之官能基等。又，作為游離輻射硬化性官能基，亦可例舉環氧基及氧雜環丁基。
再者，本說明書中，(甲基)丙烯醯基表示丙烯醯基或甲基丙烯醯基。又，本說明書中，(甲基)丙烯酸酯表示丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。
又，游離輻射意指電磁波或帶電粒子束中具有能使分子聚合或交聯之能量量子者，通常可使用紫外線(UV)及/或電子束(EB)，此外，亦包括X射線、γ射線等電磁波、α射線、離子束等帶電粒子束。
游離輻射硬化性化合物具體而言，可從先前常用作游離輻射硬化性樹脂之聚合性單體、聚合性低聚物(有時亦稱為「聚合性預聚物」)中適當選擇使用。
游離輻射硬化性化合物更佳為具有2個以上之乙烯性不飽和鍵基之化合物，其中，進而較佳為具有2個以上乙烯性不飽和鍵基之多官能性(甲基)丙烯酸酯系化合物。作為多官能性(甲基)丙烯酸酯系化合物，單體及低聚物均可使用。
多官能性(甲基)丙烯酸酯系化合物中，作為二官能(甲基)丙烯酸酯系單體，可例舉：乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、雙酚A四乙氧基二丙烯酸酯、雙酚A四丙氧基二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯等。
作為三官能以上之(甲基)丙烯酸酯系單體，例如可例舉：三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、異三聚氰酸改性三(甲基)丙烯酸酯等。
作為多官能性(甲基)丙烯酸酯系低聚物，可例舉：胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、環氧(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、聚醚(甲基)丙烯酸酯等丙烯酸酯系聚合物等。
胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯例如可藉由多元醇及有機二異氰酸酯與(甲基)丙烯酸羥酯之反應而獲得。
環氧(甲基)丙烯酸酯較佳為：使三官能以上之芳香族環氧樹脂、脂環族環氧樹脂、脂肪族環氧樹脂等與(甲基)丙烯酸反應所獲得之(甲基)丙烯酸酯；使二官能以上之芳香族環氧樹脂、脂環族環氧樹脂、脂肪族環氧樹脂等、多元酸及(甲基)丙烯酸反應所獲得之(甲基)丙烯酸酯；及使二官能以上之芳香族環氧樹脂、脂環族環氧樹脂、脂肪族環氧樹脂等、酚類及(甲基)丙烯酸反應所獲得之(甲基)丙烯酸酯。
上述游離輻射硬化性樹脂可單獨使用1種，或組合2種以上使用。
於游離輻射硬化性化合物為紫外線硬化性化合物之情形時，游離輻射硬化性樹脂組合物較佳為包含光聚合起始劑或光聚合促進劑等添加劑。
作為光聚合起始劑，可例舉選自苯乙酮、二苯甲酮、α-羥基烷基苯酮、米其勒酮、安息香、苯偶醯二甲基縮酮、苯甲醯基苯甲酸酯、α-醯基肟酯、9-氧硫𠮿
Figure 110134873-0000-3
類等中之1種以上。
又，光聚合促進劑可減輕硬化時由空氣導致之聚合抑制而加快硬化速度，例如可例舉選自對二甲基胺基苯甲酸異戊酯、對二甲基胺基苯甲酸乙酯等中之一種以上。
硬化性樹脂組合物之硬化物之含量相對於黏合劑樹脂之總量，較佳為50質量%以上，更佳為70質量%以上，進而較佳為90質量%以上，最佳為100質量%。再者，本說明書中之黏合劑樹脂係除了硬化性樹脂組合物中所含之硬化性樹脂以外，還包含硬化物層中可作為黏合劑發揮功能之非硬化性樹脂的樹脂成分之總稱。
＜抗病毒性粒子＞ 硬化物層之特徵在於包含硬化性樹脂組合物之硬化物及抗病毒性粒子，且上述抗病毒性粒子含有選自由以下粒子所組成之群中之至少一種抗病毒性粒子A：1)含有苯乙烯聚合物衍生物化合物及不飽和羧酸衍生物化合物之粒子；2)含有苯乙烯聚合物衍生物化合物之粒子與不飽和羧酸衍生物化合物之粒子之混合粒子；及3)含有苯乙烯樹脂之粒子。此處，3)含有苯乙烯樹脂之粒子係不含上述不飽和羧酸衍生物化合物之粒子。如上所述，本發明中之抗病毒性粒子A可為1)同時含有苯乙烯聚合物衍生物化合物及不飽和羧酸衍生物化合物之粒子，可為2)分別包含含有苯乙烯聚合物衍生物化合物之粒子及含有不飽和羧酸衍生物化合物之粒子的混合粒子，可為與其等不同之3)含有苯乙烯樹脂之粒子，亦可為該等1)～3)之任意組合。
上述1)及/或2)之抗病毒性粒子A含有苯乙烯聚合物衍生物化合物及不飽和羧酸衍生物化合物，其構成成分較佳為具有選自由氫、羥基、羧基、磺酸基、羧基之鹽、磺酸基之鹽、羧基之衍生物及磺酸基之衍生物所組成之群中之至少一種結構。具體而言，較佳為具有選自由苯乙烯、磺酸鈉、丙烯酸、順丁烯二酸及反丁烯二酸所組成之群中之至少一種結構，尤佳為具有苯乙烯及磺酸鈉之至少一種結構、以及選自由丙烯酸、順丁烯二酸及反丁烯二酸所組成之群中之至少一種結構這兩者。
本發明中，上述1)及/或2)之抗病毒性粒子A之整個粒子中苯乙烯聚合物衍生物化合物及不飽和羧酸衍生物化合物之含有比率並無限定，於僅對被膜病毒具有抗病毒性能即可之情形時，僅含有苯乙烯聚合物衍生物化合物便足夠。與此相關，於僅對被膜病毒具有抗病毒性能即可之情形時，本發明中之抗病毒性粒子A可設為至少使用3)含有苯乙烯樹脂之粒子之態樣。
但是，於上述1)及/或2)之抗病毒性粒子A中，若考慮對於活性抑制較難之無被膜病毒亦具有抗病毒性能，則較佳為除苯乙烯聚合物衍生物化合物以外，還含有不飽和羧酸衍生物化合物，本發明中，以苯乙烯聚合物衍生物化合物：不飽和羧酸衍生物化合物之質量比計，例如可設定為30：70～70：30，進而可設定為40：60～60：40。即，為了對於被膜病毒及無被膜病毒兩者具有抗病毒性能，本發明之抗病毒性粒子A較佳為使用含有苯乙烯聚合物衍生物化合物及不飽和羧酸衍生物化合物這兩種成分的上述1)及/或2)之抗病毒性粒子A。
具體而言，於上述1)及/或2)之抗病毒性粒子A中，當為分別包含含有苯乙烯聚合物衍生物化合物之粒子(粒子Aa)與含有不飽和羧酸衍生物化合物之粒子(粒子Ab)的混合粒子時，粒子Aa：粒子Ab之質量比可設定為30：70～70：30，進而可設定為40：60～60：40。作為該等粒子Aa、粒子Ab，可直接使用含有各成分之以各種用途上市之粒子，亦可藉由將以溶劑系之狀態市售者進行乾燥、成形而使其粒子化後使用。
本發明中，除抗病毒性粒子A以外，亦可於不影響本發明效果之範圍內，進而含有與抗病毒性粒子A不同之抗病毒性粒子B。抗病毒性粒子B只要是不屬於由上述1)、2)及3)特定之抗病毒性粒子A的抗病毒性粒子，則無特別限定。於併用抗病毒性粒子A與抗病毒性粒子B之情形時，抗病毒性粒子A：抗病毒性粒子B之質量比並無限定，較佳為設定為10：1～50：40之範圍。
關於上述1)及/或2)之抗病毒性粒子A發揮抗病毒性之原因，並不受下述所推測之機制約束，例如認為，當流行性感冒病毒與宿主細胞表面之糖鏈受體(糖鏈末端為神經胺糖酸)結合而侵入宿主細胞內時，含有苯乙烯磺酸鹽之共聚物由於具有與神經胺糖酸類似之離子基，故而會代替宿主細胞與病毒結合，從而捕捉病毒，藉此防止病毒與宿主細胞之受體結合，而發揮抗病毒效果。又，認為不飽和羧酸衍生物化合物會因與水分接觸而產生羥基(OH -)，羥基具有抗病毒性作用。又，關於上述3)之抗病毒性粒子A對被膜病毒發揮抗病毒性之原因，並不受機制約束，例如認為原因在於與上述含有苯乙烯磺酸鹽之共聚物相同之作用。
又，本發明中，抗病毒性粒子於硬化物層中以粒子狀態存在。換言之，抗病毒性粒子於硬化物層用墨水(抗病毒性樹脂組合物)內不會溶解，而是以粒子狀態存在。因此，於形成硬化物層之過程中，抗病毒性粒子之粒子容易浮升，而可使抗病毒性粒子偏靠於硬化物層之一表面側。而且，藉由使抗病毒性粒子偏靠於硬化物層之一表面側，可抑制獲得規定之抗病毒性所需之抗病毒性粒子之添加量，因此可易於抑制硬化物層之耐擦傷性降低。
為了易於使抗病毒性粒子偏靠於硬化物層之表面，硬化性樹脂組合物較佳為選定滿足「抗病毒性粒子之比重＜硬化性樹脂組合物之比重」之關係者。又，若抗病毒性粒子使用極性程度較高者，則就可易於使抗病毒性粒子偏靠於硬化物層之表面之方面而言較佳。又，於硬化物層用墨水所含之溶劑揮發時，可易於使抗病毒性粒子浮升至硬化物層之表面，而可易於使抗病毒性粒子偏靠於硬化物層之表面附近。
抗病毒性粒子之形狀並無特別限制，可例舉球、橢圓體、多面體、鱗片形等。
抗病毒性粒子之平均粒徑較佳為0.1～10.0 μm，更佳為0.5～8.0 μm，進而較佳為1.0～7.0 μm。
藉由將平均粒徑設為0.1 μm以上，容易獲得硬化物層用墨水之穩定性。又，藉由將平均粒徑設為10.0 μm以下，可易於抑制由抗病毒性粒子從硬化物層表面突出所導致之外觀不良、耐損傷性及耐污染性之降低、以及塗膜之白化。
再者，抗病毒性粒子之平均粒徑較佳為上述範圍，但即便硬化物層用墨水中之抗病毒性粒子在硬化物層完全硬化之前的期間凝聚，而使得粒徑看上去變大，顯現出抗病毒性能亦毫無問題。
當將抗病毒性粒子之平均粒徑定義為D、將硬化物層之厚度定義為T時，D/T較佳為1.0以下，更佳為0.7以下，進而較佳為0.5以下。
藉由將D/T設為1.0以下，可易於抑制抗病毒性粒子從硬化物層表面突出所導致之外觀不良、耐損傷性及耐污染性之降低、以及塗膜之白化。
D/T之下限並無特別限制，通常為0.01以上，較佳為0.05以上。
本說明書中，平均粒徑意指藉由雷射光繞射法進行之粒度分佈測定中以質量平均值d50測得者。
本發明中，抗病毒性粒子亦可具有不同之2個粒徑峰。不同之2個粒徑峰源於併用例如成分不同(粒徑隨之不同)之兩種以上之抗病毒性粒子。具體而言，可源於抗病毒性粒子A中上述1)～3)之粒子之組合，亦可源於除抗病毒性粒子A以外進而含有抗病毒性粒子B之情況。
抗病毒性粒子A之含量相對於硬化物100質量份，較佳為0.5～20.0質量份，更佳為1.0～13.0質量份，進而較佳為3.0～10.0質量份。
藉由將抗病毒性粒子A之含量設為0.5質量份以上，可易於使抗病毒性變得良好。
藉由將抗病毒性粒子A之含量設為20.0質量份以下，可抑制塗膜強度或耐損傷性等塗膜物性之降低。進而，藉由將抗病毒性粒子之含量設為20.0質量份以下，可易於抑制抗病毒性粒子從硬化物層表面突出所導致之耐污染性之降低及塗膜之白化。
＜添加劑＞ 硬化物層亦可包含苯醚衍生物化合物、抗氧化劑、光穩定劑、紫外線吸收劑、體質顏料、抗菌劑、抗過敏劑、防黴劑、阻燃劑、潤滑劑、發泡劑、除臭劑等添加劑。
《苯醚衍生物化合物》 苯醚衍生物化合物可含有於硬化物層中以補充抗病毒性能。
作為苯醚衍生物化合物，例如可例舉聚氧乙烯烷基醚，已知其可作為醚型非離子界面活性劑使抗病毒性能顯現出。
苯醚衍生物化合物之含量相對於硬化物100質量份，較佳為0.1～5.0質量份。藉由含有0.1質量份以上，可補充硬化物層之抗病毒性能，藉由設為5.0質量份以下，可維持硬化物層之耐損傷性或耐污染性等表面性能。
《抗氧化劑》 作為抗氧化劑，可例舉磷系抗氧化劑、硫系抗氧化劑及酚系抗氧化劑等。
抗氧化劑之含量相對於硬化物100質量份，較佳為0.1～10質量份，更佳為0.3～5質量份，進而較佳為0.5～3.0質量份。
《光穩定劑》 作為光穩定劑，可例舉芳香族系化合物、胺系化合物、有機酸系化合物、兒茶素系化合物及受阻胺系化合物，其中較佳為受阻胺系化合物。所謂受阻胺系化合物係指具有分子內包含2,2,6,6-四甲基哌啶骨架之結構者。
光穩定劑之含量相對於硬化物100質量份，較佳為0.1～10質量份，更佳為0.3～8.0質量份，進而較佳為1.0～5.0質量份。再者，作為光穩定劑，較佳為以上述範圍包含受阻胺系化合物。
《紫外線吸收劑》 作為紫外線吸收劑，可例舉苯并三唑系紫外線吸收劑、二苯甲酮系紫外線吸收劑、三𠯤系紫外線吸收劑等，較佳為三𠯤系紫外線吸收劑。紫外線吸收劑可使用1種或2種以上。
又，三𠯤系紫外線吸收劑中，更佳為於三𠯤環上連結有三個選自羥基苯基、烷氧基苯基及包含該等基之有機基中之至少一種有機基的羥基苯基三𠯤系紫外線吸收劑，進而較佳為下述通式(A)所示之羥基苯基三𠯤系紫外線吸收劑。羥基苯基三𠯤系紫外線吸收劑由於具有支鏈結構，故可期待其不易從硬化物層滲出，而獲得更長期之優異耐候性。
又，具有(甲基)丙烯醯基、乙烯基、烯丙基等之乙烯性雙鍵之紫外線吸收劑就容易抑制滲出之方面而言較佳。
[化1]
Figure 02_image001
通式(A)中，R 11為2價有機基，R 12為-C(=O)OR 15所表示之酯基，R 13、R 14及R 15分別獨立為1價有機基，n 11及n 12分別獨立為1～5之整數。
作為R 11之2價有機基，可例舉伸烷基、伸烯基等脂肪族烴基，就耐候性之觀點而言，較佳為伸烷基，其碳數較佳為1以上20以下，更佳為1以上12以下，進而較佳為1以上8以下，尤佳為1以上4以下。伸烷基、伸烯基可為直鏈狀、支鏈狀、環狀之任一者，較佳為直鏈狀、支鏈狀。
作為碳數1以上20以下之伸烷基，例如可例舉：亞甲基、1,1-伸乙基、1,2-伸乙基、1,3-伸丙基、1,2-伸丙基、2,2-伸丙基等各種伸丙基(以下，「各種」表示包括直鏈狀、支鏈狀、及其等之異構物者)、各種伸丁基、各種伸戊基、各種伸己基、各種伸庚基、各種伸辛基、各種伸壬基、各種伸癸基、各種伸十一烷基、各種伸十二烷基、各種伸十三烷基、各種伸十四烷基、各種伸十五烷基、各種伸十六烷基、各種伸十七烷基、各種伸十八烷基、各種伸十九烷基、各種伸二十烷基。
作為R 13及R 14之1價有機基，可例舉烷基、烯基、環烷基、芳基、及芳基烷基等，較佳為芳基、芳基烷基等芳香族烴基，較佳為芳基。其中，R 13及R 14之1價有機基較佳為苯基。
作為芳基，較佳為碳數6以上20以下、更佳為碳數6以上12以下、進而較佳為碳數6以上10以下之芳基，例如可例舉苯基、各種甲基苯基、各種乙基苯基、各種二甲基苯基、各種丙基苯基、各種三甲基苯基、各種丁基苯基、各種萘基等。作為芳基烷基，較佳為碳數7以上20以下、更佳為碳數7以上12以下、進而較佳為碳數7以上10以下之芳基烷基，例如可例舉苄基、苯乙基、各種苯基丙基、各種苯基丁基、各種甲基苄基、各種乙基苄基、各種丙基苄基、各種丁基苄基、各種己基苄基等。
作為R 15之1價有機基，可例舉烷基、烯基、環烷基、芳基、及芳基烷基等，較佳為烷基、烯基等脂肪族烴基，更佳為烷基。即，作為R 12，較佳為烷基酯基、烯基酯基，更佳為烷基酯基。
作為烷基，較佳為碳數1以上20以下、更佳為2以上16以下、進而較佳為6以上12以下之烷基，例如可例舉：甲基、乙基、各種丙基、各種丁基、各種戊基、各種己基、各種辛基、各種壬基、各種癸基、各種十一烷基、各種十二烷基、各種十三烷基、各種十四烷基、各種十五烷基、各種十六烷基、各種十七烷基、各種十八烷基、各種十九烷基、各種二十烷基。
作為烯基，較佳為碳數2以上20以下、更佳為3以上16以下、進而較佳為6以上12以下之烯基，例如可例舉：乙烯基、各種丙烯基、各種丁烯基、各種戊烯基、各種己烯基、各種辛烯基、各種壬烯基、各種癸烯基、各種十一碳烯基、各種十二碳烯基、各種十三碳烯基、各種十四碳烯基、各種十五碳烯基、各種十六碳烯基、各種十七碳烯基、各種十八碳烯基、各種十九碳烯基、各種二十碳烯基。
作為通式(A)所表示之羥基苯基三𠯤化合物，更具體而言，較佳為R 11為碳數1以上20以下之伸烷基，R 12及R 15為碳數1以上20以下之烷基之烷基酯基，R 13及R 14為碳數6以上20以下之芳基，且n 11及n 12為1之羥基苯基三𠯤化合物；更佳為R 11為碳數1以上12以下之伸烷基，R 12及R 15為碳數2以上16以下之烷基之烷基酯基，R 13及R 14為碳數6以上12以下之芳基，且n 11及n 12為1之羥基苯基三𠯤化合物；進而較佳為R 11為碳數1以上8以下之伸烷基，R 12及R 15為碳數6以上12以下之烷基之烷基酯基，R 13及R 14為碳數6以上10以下之芳基，且n 11及n 12為1之羥基苯基三𠯤化合物；尤佳為R 11為碳數1以上4以下之伸烷基，R 12及R 15為碳數8之烷基之酯基，R 13及R 14為苯基，n 11及n 12為1之羥基苯基三𠯤化合物。
紫外線吸收劑之含量相對於硬化物100質量份，較佳為0.2～10.0質量份，更佳為0.5～5.0質量份，進而較佳為1.0～4.0質量份。
《體質顏料》 作為體質顏料，可例舉無機粒子及/或有機粒子。體質顏料可根據調整抗病毒性物品之設計性之目的、及賦予耐擦傷性、耐摩耗性等之目的等來添加。
作為無機粒子，可例舉：二氧化矽、氧化鋁、碳化矽、氮化矽、氮化硼、鈦酸鈣、鈦酸鋇、焦硼酸鎂、氧化鋅、氧化鋯、氧化鉻、氧化鐵、金剛石、金剛砂、玻璃纖維、碳酸鈣、鋁矽酸鹽、硫酸鋇等。作為有機粒子，可例舉聚乙烯、胺基甲酸酯樹脂、聚碳酸酯、聚醯胺(尼龍)等。
《抗菌劑》 作為抗菌劑，有無機系抗菌劑及有機系抗菌劑。尤其是無機系抗菌劑與有機系抗菌劑相比，一般安全性較高，且耐久性、及耐熱性亦優異，故較為理想。所謂無機系抗菌劑，係使以銀為代表之銅、鋅等抗菌性金屬擔載於各種無機物載體而成者。抗菌劑之含量相對於硬化物100質量份，較佳為0.1～10質量份，詳細而言可根據抗菌劑之種類來適當調整。
《抗過敏劑》 抗過敏劑包含無機化合物或有機化合物之任一者，各自可使用單一成分，亦可混合不同之2種以上。作為無機化合物，較佳為擔載金屬而成之材料。抗過敏劑之含量相對於硬化物100質量份，較佳為0.1～10質量份，詳細而言可根據抗過敏劑之種類來適當調整。
作為無機化合物之無機材料，例如較佳為選自由氧化鈦、磷酸鈣、矽酸鈣、磷酸鋯、沸石、矽鋁、矽酸鎂及磷酸鎂所組成之群中之至少一種，其中較佳為氧化鈦、磷酸鋯等。
作為擔載於無機材料之金屬，例如較佳為選自由金、銀、鉑、鋅及銅所組成之群中之至少一種，其中較佳為銀、鋅等。作為市售品，例如可適宜地使用Ohara paragium製造之「Parafine ANV-100：於無機化合物上擔載銀」、日揮觸媒製造之「ATOMY BALL TZ-R：於氧化鈦上擔載鋅」等，該等抗過敏劑會對蟎或花粉等各種過敏原有效地發揮作用。
作為有機化合物，較佳為含有酚性羥基之非水溶性高分子或多酚化合物擔載於無機固體酸而成者、包含選自由苯乙烯磺酸及其鹽所組成之群中之至少1種單體成分之聚合物。
作為含有酚性羥基之非水溶性高分子之市售品，例如可使用積水化學工業股份有限公司製造之「Allerbuster(商品名)」、丸善石油股份有限公司製造之「Marukalyncur M(商品名)」等。又，作為多酚化合物與鋯化合物之組合，可例舉東亞合成股份有限公司製造之「AlleRemove(商品名)」等。該等抗過敏劑會對蟎或花粉等各種過敏原有效地發揮作用。
作為選自由苯乙烯磺酸及其鹽所組成之群中之至少一種單體成分，可使用如日本專利第6136433號所示之材料。
此外，於將有機化合物與無機化合物混合之情形時，例如可例舉陰離子性酚系與具有抗過敏性之鋅系材料。
作為陰離子性酚系材料，可從單寧、單寧酸-吐酒石、苯酚磺酸甲醛樹脂、酚醛清漆型樹脂之碸化合物、酚醛清漆型樹脂之甲磺酸、可溶酚醛型樹脂之甲磺酸、苄基化苯酚磺酸、硫酚系化合物、二羥基二苯基碸系化合物、配位體化合物及其等之金屬螯合化合物等中適當選擇使用。
作為鋅系材料，較佳為從水溶性鋅化合物或非水溶性鋅化合物、鋅/金屬氧化物複合素材等中適當選擇，將非水溶性鋅化合物及/或非水溶性鋅-金屬氧化物之複合粒子分散於水中，粒徑為50 μm以下，上述金屬氧化物包含氧化鈦、二氧化矽、氧化鋁之至少任一種。
＜厚度＞ 就加工特性及耐擦傷性之平衡之觀點而言，硬化物層之厚度較佳為1.5 μm以上30 μm以下，更佳為2 μm以上20 μm以下，進而較佳為3 μm以上15 μm以下。
＜形成方法＞ 硬化物層例如可藉由將包含構成硬化物層之材料(硬化性樹脂組合物、抗病毒性粒子等)、視需要添加之溶劑等之硬化物層用墨水塗佈於基材上並進行乾燥、硬化而形成。亦可藉由在具有離型性之基材上塗佈硬化物層用墨水並進行乾燥、硬化而形成硬化物層後，將該硬化物層轉印至其他基材等，而形成硬化物層。
如上所述，將包含構成硬化物層之材料(硬化性樹脂組合物、抗病毒性粒子等)及溶劑等之硬化物層用墨水塗佈於基材上並進行乾燥、硬化而形成硬化物層，藉此可易於在溶劑揮發時使抗病毒性粒子浮升至硬化物層之表面，可使抗病毒性粒子偏靠於硬化物層之表面附近。
＜積層構成＞ 本發明之抗病毒性物品可為硬化物層單層，亦可具有硬化物層以外之層。
由硬化物層單層構成之抗病毒性物品例如可藉由在具有離型性之基材上形成硬化物層而製作積層體後，將具有離型性之基材從該積層體剝離而獲得。
作為抗病毒性物品所具有之硬化物層以外之層，可例舉基材、底塗層、裝飾層、透明性樹脂層、接著劑層等。作為抗病毒性物品之積層構成，例如可例舉下述(1)～(12)。於下述(1)～(12)中，「/」表示各層之界面。
再者，作為抗病毒性物品所具有之硬化物層以外之層，亦可例舉：磁記錄用途之磁體層；作為電路、電流之銅線、或電磁波屏蔽層發揮功能之導電體層；用以抑制水蒸氣、氧氣等氣體透過之阻氣層；使可見光線以高反射率反射之光反射層；用以抑制可見光線之反射之抗反射層等功能性層。該等功能性層可根據各層之功能形成於下述(1)～(12)之積層構成之任一部位。 (1)硬化物層 (2)基材/硬化物層 (3)基材/底塗層/硬化物層 (4)基材/裝飾層/硬化物層 (5)基材/透明性樹脂層/硬化物層 (6)基材/接著劑層/透明性樹脂層/硬化物層 (7)基材/接著劑層/裝飾層/透明性樹脂層/硬化物層 (8)基材/裝飾層/接著劑層/透明性樹脂層/硬化物層 (9)基材/透明性樹脂層/底塗層/硬化物層 (10)基材/接著劑層/透明性樹脂層/底塗層/硬化物層 (11)基材/接著劑層/裝飾層/透明性樹脂層/底塗層/硬化物層 (12)基材/裝飾層/接著劑層/透明性樹脂層/底塗層/硬化物層 再者，上述積層構成中，接著劑層可為任意之黏著劑層。又，亦可於基材之背面進而設置接著劑層或黏著劑層。
就操作性之觀點而言，抗病毒性物品較佳為於基材上具有硬化物層之構成。
《基材》 作為基材之形態，可例舉膜、片及板等平板狀者、以及多面體、多角柱、圓柱、球面及橢球體面等三維形狀者等，並無特別限制。
再者，關於膜、片及板，多數情況下從厚度相對較薄者起依序稱為膜、片及板，但本說明書中若無特別說明，則不區分該等三者。
作為基材之構成材料，可例舉樹脂、金屬、非金屬無機材料、纖維質材料及木質系材料等，可根據用途適當選擇。
基材可為單層，亦可為由包含上述材料之層積層2層以上而成者。於基材為2層以上之層之積層體之情形時，較佳為將異種材料之層積層2層以上，而將各層材料所具有之各性能互補而成者。作為積層2層以上而成之基材之例，可例舉以下之A～J。再者，「/」表示各層之界面。 (A)樹脂/木質系材料 (B)樹脂/金屬 (C)樹脂/纖維質材料 (D)樹脂/非金屬無機材料 (E)樹脂1/樹脂2 (F)金屬/木質系材料 (G)金屬/非金屬無機材料 (H)金屬/纖維質材料 (I)金屬1/金屬2 (J)非金屬無機材料/纖維質材料
上述E中，樹脂1與樹脂2表示種類互不相同之樹脂(例如樹脂1為烯烴樹脂、樹脂2為丙烯酸系樹脂)。又，上述H中，金屬1與金屬2表示種類互不相同之金屬(例如金屬1為銅、金屬2為鉻)。
又，於基材為如上述A～J之積層體之情形時，可於積層體之各構成層之層間具有用以強化接著力之層(接著劑層等)。
作為用作基材之樹脂，可例舉包含各種合成樹脂或天然樹脂者。作為合成樹脂，可使用熱塑性樹脂及硬化性樹脂。
作為熱塑性樹脂，可例舉：聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、離子聚合物、各種烯烴系熱塑性彈性體等烯烴樹脂；聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等氯乙烯系樹脂；聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯、乙二醇-對苯二甲酸-間苯二甲酸共聚物、聚酯系熱塑性彈性體等聚酯樹脂；聚(甲基)丙烯酸甲酯、聚(甲基)丙烯酸乙酯、聚(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸丁酯共聚物等丙烯酸系樹脂；以尼龍6或尼龍66等為代表之聚醯胺樹脂；三乙酸纖維素、賽璐凡、賽璐珞等纖維素系樹脂；聚苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等苯乙烯系樹脂；聚乙烯醇、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、聚碳酸酯樹脂、聚芳酯樹脂及聚醯亞胺樹脂等。
作為硬化性樹脂，可例舉關於硬化物層所例示之熱硬化性樹脂及/或游離輻射硬化性樹脂。
作為天然樹脂，可例舉天然橡膠、松脂及琥珀等。
作為可用作基材之金屬，例如可例舉：鋁或杜拉鋁等含鋁合金；鐵或碳鋼、不鏽鋼等含鐵合金；銅或黃銅、青銅等含銅合金；金、銀、鉻、鎳、鈷、錫、鈦等。又，作為金屬基材，亦可使用實施過該等金屬鍍覆等之基材。
作為可用作基材之非金屬無機材料，例如可例舉：包含水泥、ALC(Autoclaved Lightweight Concrete，熱壓養護輕質混凝土)(輕量氣泡混凝土)、石膏、矽酸鈣、木片水泥等非陶瓷系陶瓷工業系材料，陶瓷器、陶器、玻璃、琺瑯等陶瓷系陶瓷工業系材料，石灰岩(包括大理石)、花崗岩、安山岩等天然石等之材料。
作為可用作基材之纖維質材料，例如可例舉：薄片紙、牛皮紙、道林紙、日本紙、鈦紙、絨紙、硫酸紙、蠟紙、羊皮紙、玻璃紙、壁紙用襯底紙、板紙及石膏板用原紙等紙；包含聚酯樹脂纖維、丙烯酸系樹脂纖維、蠶絲、棉、麻等蛋白質系或纖維素系天然纖維、玻璃纖維、碳纖維等纖維之織布或不織布。為了提昇紙基材之纖維間或其他層與紙之層間強度，且為了防止起毛(細毛)，亦可於該等紙中進而添加(抄紙後樹脂含浸、或抄紙時內填)丙烯酸系樹脂、苯乙烯丁二烯橡膠、三聚氰胺樹脂、胺基甲酸酯樹脂等樹脂。作為添加有樹脂之紙，例如可例舉紙間強化紙、樹脂含浸紙等。
又，作為於纖維質材料層上積層有樹脂層之基材之例，可例舉：建材領域中經常使用之於壁紙用襯底紙之表面積層有氯乙烯樹脂層、烯烴樹脂層、丙烯酸系樹脂層等樹脂層的壁紙原片等。
基材之形狀及尺寸並無特別限制，只要根據用途及所期望之各性能及加工適性來適當選擇即可。
於基材為膜、片及板之平板狀之情形時，就物品設計上之代表性尺寸而言，存在厚度。該厚度亦無特別限制，一般就製造加工適性、機械強度、使用操作性、及經濟性之觀點而言，設為10 μm以上10 cm以下左右。於膜或片形態之情形時，通常選擇約20 μm以上300 μm以下者，於板形態之情形時，通常選擇約1 mm以上2 cm以下者。
關於基材，為了提昇其與構成抗病毒性物品之其他層之密接性、或與和抗病毒性物品積層之構件之密接性，亦可對基材之單面或兩面實施氧化法、凹凸化法等物理表面處理、或化學表面處理等表面處理。
作為氧化法，例如可例舉電暈放電處理、鉻氧化處理、火焰處理、熱風處理、臭氧-紫外線處理法等，作為凹凸化法，例如可例舉噴砂法、溶劑處理法等。該等表面處理可根據基材種類來適當選擇，一般而言，就表面處理效果及操作性等方面而言，可較佳地使用電暈放電處理法。
《底塗層》 抗病毒性物品較佳為與硬化物層之基材側之面相接地具有底塗層。藉由底塗層，基材與硬化物層之密接性提高，而容易確保暴露於紫外線時之長期之層間密接性(所謂耐候密接性)且使耐擦傷性良好。
底塗層主要包含黏合劑樹脂，亦可視需要含有紫外線吸收劑、光穩定劑等添加劑。
作為黏合劑樹脂，可較佳地例舉：胺基甲酸酯樹脂、丙烯酸多元醇樹脂、丙烯酸系樹脂、酯樹脂、醯胺樹脂、丁醛樹脂、苯乙烯樹脂、胺基甲酸酯-丙烯酸系共聚物、聚碳酸酯系胺基甲酸酯-丙烯酸系共聚物(源自聚合物主鏈具有碳酸酯鍵且於末端、側鏈具有2個以上羥基之聚合物(聚碳酸酯多元醇)的胺基甲酸酯-丙烯酸系共聚物)、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯-丙烯酸系共聚物樹脂、氯化丙烯樹脂、硝基纖維素樹脂(硝化纖維素)、乙酸纖維素樹脂等樹脂，其等可單獨使用，或組合複數種使用。又，黏合劑樹脂亦可為於該等樹脂中添加異氰酸酯系硬化劑、環氧系硬化劑等硬化劑並進行交聯硬化而成者。其中，較佳為利用異氰酸酯系硬化劑使丙烯酸多元醇樹脂等多元醇系樹脂交聯硬化而成者，更佳為利用異氰酸酯系硬化劑使丙烯酸多元醇樹脂交聯硬化而成者。
為了進一步提昇耐候性，底塗層較佳為包含紫外線吸收劑及/或光穩定劑。可使用通用之紫外線吸收劑及光穩定劑。
底塗層之厚度較佳為0.01 μm以上10 μm以下，更佳為0.7 μm以上8 μm以下，進而較佳為1.0 μm以上6 μm以下。
再者，抗病毒性物品亦可於基材之與硬化物層相反之側具有背面底塗層，以便提高與被接著材之接著性等。
又，抗病毒性物品亦可於基材之與硬化物層相反之側具有黏著劑層，以便與被接著材貼合。再者，較佳為於黏著劑層之與基材為相反側之面形成可剝離之隔片。
《透明性樹脂層》 就提高強度等觀點而言，抗病毒性物品亦可於基材與硬化物層之間具有透明性樹脂層。尤其是於基材為樹脂基材之情形時，較佳為具有透明性樹脂層。
於抗病毒性物品具有底塗層之情形時，透明性樹脂層較佳為位於基材與底塗層之間。又，於抗病毒性物品具有裝飾層之情形時，就保護裝飾層之觀點而言，透明性樹脂層較佳為位於裝飾層與硬化物層之間。
作為構成透明性樹脂層之樹脂，可例舉聚烯烴系樹脂、聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂(以下，亦稱為「ABS樹脂」)、丙烯酸系樹脂、氯乙烯樹脂等，其中，就加工適性之觀點而言，較佳為聚烯烴系樹脂。又，亦可將該等例示之各種樹脂積層2種以上或混合後使用。
就加工適性之觀點而言，透明性樹脂層中之聚烯烴系樹脂之含量相對於透明性樹脂層之全部樹脂成分，較佳為50質量%以上，更佳為70質量%以上，進而較佳為90質量%以上。
作為透明性樹脂層之聚烯烴系樹脂，可例舉聚乙烯(低密度、中密度、高密度)、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚丁烯、乙烯-丙烯共聚物、丙烯-丁烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯-丁烯共聚物等。其中，較佳為聚乙烯(低密度、中密度、高密度)、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、丙烯-丁烯共聚物，更佳為聚丙烯。
透明性樹脂層亦可含有紫外線吸收劑、光穩定劑、著色劑等添加劑。
就耐擦傷性、加工適性及耐候性之平衡之觀點而言，透明性樹脂層之厚度較佳為20 μm以上150 μm以下，更佳為40 μm以上120 μm以下，進而較佳為60 μm以上100 μm以下。
《裝飾層》 就提昇設計性之觀點而言，抗病毒性物品較佳為於抗病毒性物品之任意部位具有裝飾層。
就提高裝飾層之耐候性之觀點而言，形成裝飾層之部位較佳為靠近基材之側。例如於抗病毒性物品具有底塗層之情形時，裝飾層較佳為位於基材與底塗層之間。又，於抗病毒性物品具有透明性樹脂層之情形時，裝飾層較佳為位於基材與透明性樹脂層之間。
裝飾層可形成於抗病毒性物品之整面，亦可僅形成於一部分。再者，於裝飾層被覆硬化物層之外表面之形態之情形時，較佳為僅於一部分區域形成裝飾層，以不會阻礙抗病毒性顯現。
作為裝飾層，可例舉：滿塗墨水而成之著色層；將墨水以花紋之形式印刷而成之圖樣層；金屬薄膜等。
作為藉由裝飾層表現出之圖樣(花紋)，可例舉：木材板表面之年輪或導管槽等木紋；大理石、花崗岩等石板表面之石紋；布帛表面之布紋；皮革表面之皮紋；包含接縫槽之平鋪花紋；包含接縫槽之砌磚花紋；砂紋；梨地紋；排列複數個沿相互平行之方向延伸之凹條部及凸條部而成之花紋(所謂「萬線狀凹凸花紋」或「光雕花紋」)；幾何花紋、文字、圖形、水滴及花朵圖案等抽象圖案花紋等。
作為用於著色層及圖樣層之墨水，可使用於黏合劑樹脂中適當混合顏料、染料等著色劑、體質顏料、溶劑、穩定劑、塑化劑、觸媒、硬化劑、紫外線吸收劑、光穩定劑等而成者。
作為著色層及圖樣層之黏合劑樹脂，並無特別限制，例如可例舉：胺基甲酸酯樹脂、丙烯酸多元醇樹脂、丙烯酸系樹脂、酯樹脂、醯胺樹脂、丁醛樹脂、苯乙烯樹脂、胺基甲酸酯-丙烯酸系共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯-丙烯酸系共聚物樹脂、氯化丙烯樹脂、硝基纖維素樹脂、乙酸纖維素樹脂等樹脂。又，可使用單液硬化型樹脂、伴有異氰酸酯化合物等硬化劑之二液硬化型樹脂等各種類型之樹脂。
作為著色劑，並無特別限制，例如可例舉：碳黑(墨)、鐵黑、鈦白、銻白、鉻黃、鈦黃、紅丹、鎘紅、群青、鈷藍等無機顏料；喹吖啶酮紅、異吲哚啉酮黃、鎳偶氮錯合物、酞菁藍、次甲基偶氮偶氮黑等有機顏料或染料；包含鋁、黃銅等之鱗片狀箔片之金屬顏料；包含二氧化鈦被覆雲母、鹼性碳酸鉛等之鱗片狀箔片之珠光(珍珠)顏料等。
著色劑之含量相對於構成著色層及圖樣層之樹脂100質量份，較佳為5質量份以上90質量份以下，更佳為15質量份以上80質量份以下，進而較佳為30質量份以上70質量份以下。
著色層及圖樣層可含有紫外線吸收劑、光穩定劑、著色劑等添加劑。
著色層及圖樣層之厚度只要根據所期望之圖樣來適當選擇即可，就遮蔽被接著材之本色且提高設計性之觀點而言，較佳為0.5 μm以上20 μm以下，更佳為1 μm以上10 μm以下，進而較佳為2 μm以上5 μm以下。
作為金屬薄膜，可例舉：金、銀、銅、錫、鐵、鎳、鉻、鈷、銦、鋁等金屬元素單質之薄膜；包含兩種以上之上述金屬元素之合金之薄膜等。作為合金，例如可例舉黃銅、青銅、不鏽鋼等。
金屬薄膜之膜厚可設為0.1 μm～1 μm左右。
《接著劑層》 抗病毒性物品亦可具有接著劑層。
例如於抗病毒性物品具有透明性樹脂層之情形時，較佳為於基材與透明性樹脂層之間形成接著劑層以提高兩層之密接性。
再者，於在基材與透明性樹脂層之間進而具有裝飾層之情形時，接著劑層與裝飾層之位置關係並無特別限定。具體而言，可從靠近基材之側起依序具有裝飾層、接著劑層及透明性樹脂層，亦可從靠近基材層之側起依序具有接著劑層、裝飾層及透明性樹脂層。
又，如上所述，於基材為2層以上之積層體之情形時，亦可於構成基材之各層之間具有接著劑層。
接著劑層例如可包含胺基甲酸酯系接著劑、丙烯酸系接著劑、環氧系接著劑、橡膠系接著劑等接著劑。該等接著劑中，就接著力之方面而言，較佳為胺基甲酸酯系接著劑。
作為胺基甲酸酯系接著劑，例如可例舉利用包含聚醚多元醇、聚酯多元醇、丙烯酸多元醇等各種多元醇化合物與異氰酸酯化合物等硬化劑之二液硬化型胺基甲酸酯樹脂的接著劑。
接著劑層之厚度較佳為0.1 μm以上30 μm以下，更佳為1 μm以上15 μm以下，進而較佳為2 μm以上10 μm以下。
上述裝飾層、接著劑層及底塗層可藉由利用凹版印刷法、棒式塗佈法、輥塗法、逆輥塗佈法、缺角輪塗佈法等公知方式塗佈包含會形成各層之組合物之塗佈液，並視需要進行乾燥、硬化而形成。
＜賦形處理＞ 抗病毒性物品亦可藉由壓紋加工等賦形處理賦予所期望之凹凸形狀(亦稱為凹凸花紋)。
於進行壓紋加工之情形時，例如可將抗病毒性物品加熱至較佳為80℃以上260℃以下、更佳為85℃以上200℃以下、進而較佳為100℃以上180℃以下，對抗病毒性物品按壓壓紋版，從而進行壓紋加工。按壓壓紋版之部位較佳為設為抗病毒性物品之硬化物層側。
＜用途＞ 本發明之抗病毒性物品可用於各種用途。作為具體用途，可例舉下述(1)～(12)。 (1)住宅、辦公室、商店、醫院、診所等建築物之牆壁、地板、天花板等內裝部分之表面材。 (2)住宅、辦公室、商店、醫院、診所等建築物之外牆、屋頂、挑簷平頂板、防雨窗套等外裝部分之表面材。 (3)窗、窗框、門、門框等建具之表面材(內裝部分或外裝部分)；建具之附帶配件(把手等)之表面材；建具之治具之表面材。 (4)扶手、腰壁、頂冠飾條、門檻、門楣、欄桿之裝修構件之表面材。 (5)柵欄、大門、晾曬台之柱子或扶手等室外(外裝)部分之表面材。 (6)抽屜櫃、桌子、椅子、餐具櫥櫃、廚房水槽等傢俱之表面材；傢俱之附帶配件(把手等)之表面材；傢俱之治具之表面材。 (7)電視接收機、收音機、冰箱、微波爐、洗衣機、電風扇、空調等各種家電製品之殼體等之表面材；家電製品之附帶配件(把手、開關、觸控面板等)之表面材；家電製品之治具之表面材。 (8)電子影印機、傳真機、印表機、個人電腦等各種電算機器等OA設備之表面材；銀行、郵局等金融機構之ATM(Automated Teller Machine，自動櫃員機)裝置之各種OA設備類之殼體之表面材；各種OA設備類之附帶配件(鍵盤、觸控面板等)之表面材；各種OA設備類之治具之表面材。 (9)汽車、鐵道車輛等車輛、船舶、航空器等交通工具之內裝或外裝部分(壁、地板、頂壁、扶手、支柱、操作盤、桿、手柄、方向盤等操縱機器類)之表面材。 (10)各種建築物之間壁；商店、辦公室、政府機關等之窗口、收銀台等處之用以防止病毒之飛沫感染之遮蔽板或遮蔽隔簾；護面罩(面罩)、護目鏡(護眼罩)等面部保護器具；或其等之表面材。 (11)賬單類等商業表單；存摺；金融機構之金融卡、信用卡、積分卡等卡類；或其等之表面材。 (12)玻璃、樹脂等之瓶；金屬罐；樹脂蒸煮容器等樹脂軟包裝材；各種管類等包裝材料；或其等之表面材。
＜抗病毒性物品之各層所含之各種添加劑之囊泡化＞ 本發明之抗病毒性物品可如上所述為硬化物層之單層，亦可具有除硬化物層以外之層，但添加於各層之各種添加劑較佳為經囊泡化。作為使各種添加劑囊泡化之方法，並無特別限定，可藉由公知方法進行囊泡化，其中較佳為超臨界逆相蒸發法。
作為囊泡化處理方法，除超臨界逆相蒸發法以外，還可例舉Bangham法、擠壓法、水合法、逆相蒸發法、凍結融解法等。對此種囊泡化處理方法進行簡單說明，Bangham法為如下方法，即，於燒瓶等容器中加入氯仿或氯仿/甲醇混合溶劑，進而加入磷脂質進行溶解。其後，使用蒸發器去除溶劑，形成包含脂質之薄膜，加入添加劑之分散液後，利用旋渦混合器進行水合、分散，藉此獲得囊泡。擠壓法為如下方法，即，調製薄膜之磷脂質溶液，不使用Bangham法中用作外部擾動之混合器，而使其通過過濾器，藉此獲得囊泡。水合法係與Bangham法大致同樣之製備方法，但其係不使用混合器，穩定地攪拌而使其分散從而獲得囊泡之方法。逆相蒸發法為如下方法，即，使磷脂質溶解於二乙醚或氯仿，加入含有添加劑之溶液而製作W/O乳液，於減壓下從該乳液中去除有機溶劑後，添加水，藉此獲得囊泡。凍結融解法係使用冷卻、加熱作為外部擾動之方法，係藉由反覆進行該冷卻、加熱而獲得囊泡之方法。
以下，對超臨界逆相蒸發法進行詳細說明。所謂超臨界逆相蒸發法意指如下方法，即，使會形成囊泡外膜之物質均勻溶解於超臨界狀態或超臨界點以上之溫度或壓力條件下之二氧化碳中，於所獲得之混合物中加入包含作為水溶性或親水性之封入物質之各種添加劑的水相，以一層膜形成包含作為封入物質之各種添加劑之膠囊狀囊泡。再者，所謂超臨界狀態之二氧化碳意指處於臨界溫度(30.98℃)及臨界壓力(7.3773±0.0030 MPa)以上之超臨界狀態之二氧化碳，所謂臨界點以上之溫度或壓力條件下之二氧化碳意指僅臨界溫度或僅臨界壓力超過臨界條件之條件下之二氧化碳。藉由該方法，可獲得直徑50～800 nm之單層薄片狀囊泡。一般而言，囊泡係於具有呈球殼狀封閉之膜結構小胞之內部包含液相者的總稱，尤其是將外膜包含磷脂質等生物脂質者稱為脂質體。
作為上述磷脂質，可例舉：磷脂醯膽鹼、磷脂醯乙醇胺、磷脂醯絲胺酸、磷脂酸、磷脂醯甘油、磷脂醯肌醇、心磷脂、蛋黃卵磷脂、氫化蛋黃卵磷脂、大豆卵磷脂、氫化大豆卵磷脂等甘油磷脂質、神經鞘磷脂、腦醯胺磷醯乙醇胺、腦醯胺磷醯甘油等鞘磷脂。
又，作為構成外膜之物質，可使用非離子系界面活性劑、或其與膽固醇類或三醯甘油之混合物等分散劑。
作為上述非離子系界面活性劑，可使用聚甘油醚、二烷基甘油、聚氧乙烯氫化蓖麻油、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯、山梨醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯聚氧丙烯共聚物、聚丁二烯-聚氧乙烯共聚物、聚丁二烯-聚2-乙烯基吡啶、聚苯乙烯-聚丙烯酸共聚物、聚環氧乙烷-聚乙基乙烯共聚物、聚氧乙烯-聚己內醯胺共聚物等之1種或2種以上。
作為上述膽固醇類，可使用膽固醇、α-膽固烷醇、β-膽固烷醇、膽甾烷、24-脫氫膽固醇(5,24-膽甾二烯-3β-醇)、膽酸鈉、膽鈣化醇等之1種或2種以上。
上述脂質體之外膜可由磷脂質與分散劑之混合物形成。藉由於本發明之裝飾片中，設為外膜由磷脂質形成之脂質體，可使作為各層之主成分之樹脂組合物與各種添加劑之相容性變得良好。
[抗病毒性樹脂組合物] 本發明之抗病毒性樹脂組合物包含硬化性樹脂組合物及抗病毒性粒子。
本發明之抗病毒性樹脂組合物中之「硬化性樹脂組合物」及「抗病毒性粒子」之實施方式係與上述本發明之抗病毒性物品中之「硬化性樹脂組合物」及「抗病毒性粒子」之實施方式相同。
本發明之抗病毒性樹脂組合物亦可視需要包含苯醚衍生物化合物、抗氧化劑、光穩定劑、紫外線吸收劑、體質顏料(無機粒子、有機粒子)、抗菌劑、抗過敏劑、防黴劑、阻燃劑、潤滑劑、發泡劑、除臭劑等添加劑。
本發明之抗病毒性樹脂組合物中之「苯醚衍生物化合物」、「抗氧化劑」、「光穩定劑」、「紫外線吸收劑」、「體質顏料(無機粒子、有機粒子)」、「抗菌劑」、「抗過敏劑」之實施方式係與上述本發明之抗病毒性物品中之「抗氧化劑」、「光穩定劑」、「紫外線吸收劑」、「體質顏料(無機粒子、有機粒子)」、「抗菌劑」、「抗過敏劑」之實施方式相同。
＜溶劑＞ 本發明之抗病毒性樹脂組合物較佳為包含溶劑。藉由使抗病毒性樹脂組合物包含溶劑，可易於在溶劑揮發時使抗病毒性粒子浮升至硬化物層之表面，而可易於使抗病毒性粒子之粒子偏靠於硬化物層之表面附近。
作為溶劑，例如可例示：酮類(丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮(MIBK)、環己酮等)、醚類(二㗁烷、四氫呋喃等)、脂肪族烴類(己烷等)、脂環式烴類(環己烷等)、芳香族烴類(甲苯、二甲苯等)、鹵化碳類(二氯甲烷、二氯乙烷等)、酯類(乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等)、醇類(異丙醇、丁醇、環己醇等)、溶纖劑類(甲基溶纖劑、乙基溶纖劑等)、二醇醚類(丙二醇單甲醚乙酸酯等)、乙酸溶纖劑類、亞碸類(二甲基亞碸等)、醯胺類(二甲基甲醯胺、二甲基乙醯胺等)等，亦可為其等之混合物。
其中，就維持抗病毒性粒子之形狀之觀點而言，例如較佳為甲基乙基酮及乙酸乙酯。
溶劑之含量較佳為抗病毒性樹脂組合物(硬化物層用墨水)之總量之10～60質量%，更佳為30～50質量%。 [實施例]
接下來，藉由實施例進一步詳細地說明本發明，但本發明並不受該例任何限定。
1.關於抑制變色之評估 針對實施例及比較例之硬化物層用墨水(抗病毒性樹脂組合物)、以及實施例及比較例之抗病毒性物品，實施下述評估。評估之氛圍設為溫度23℃±5℃、濕度40～65%RH。
1-1.硬化物層用墨水(抗病毒性樹脂組合物)之變色 於遮住了外部光之狀態之房間中，向玻璃製瓶(AS ONE公司製造，商品號：LABORAN螺旋口瓶50 ml)中加入30 g實施例及比較例之硬化物層用墨水(抗病毒性樹脂組合物)，蓋上蓋子，製作評估用樣品。於該階段，樣品內之硬化物層用墨水(抗病毒性樹脂組合物)之顏色與未添加抗病毒劑之組合物(從實施例及比較例之硬化物層用墨水(抗病毒性樹脂組合物)中去除了抗病毒劑之組合物)之顏色並不存在差異，均為白色。
繼而，將樣品置於桌上，於螢光燈照明下之室內放置24小時後，目視評估樣品內之硬化物層用墨水(抗病毒性樹脂組合物)之顏色。桌上之螢光燈之照明亮度設為500～1000勒克司之範圍。將結果示於表1。
1-2.抗病毒性物品之變色 關於實施例及比較例之抗病毒性物品，測定剛製造後之L ＊a ＊b ＊值。測定裝置係使用分光測色計(「Spectrolino」(型號)，Gretag Macbeth公司製造)。
繼而，對於實施例及比較例之抗病毒性物品，利用金屬鹵化物燈(MWOM)實施促進耐候試驗(於下述照射條件下照射20小時紫外線後，於下述冷凝條件下進行4小時冷凝，以此步驟作為1週期，反覆執行該週期之試驗)8週期(192小時)。然後，測定促進耐候試驗後之L ＊a ＊b ＊值。
然後，根據剛製造後之測定值及促進耐候試驗後之測定值算出色差(ΔE ＊ab)。將結果示於表1。
當將剛製造後之測定值設為L ＊ 1、a ＊ 1及b ＊ 1，將促進耐候試驗後之測定值設為L ＊ 2、a ＊ 2及b ＊ 2時，色差(ΔE ＊ab)可根據下述數式算出。 ΔE ＊ab＝[(L ＊ 2－L ＊ 1) 2＋(a ＊ 2－a ＊ 1) 2＋(b ＊2－a ＊ 2) 2] 1/2
＜試驗裝置＞ Daipla Wintes公司製造之商品名「Daipla Metal Weather」 ＜照射條件＞ 照度：65 mW/cm 2、黑面板溫度：63℃、槽內濕度：50%RH、時間：20小時 ＜冷凝條件＞ 照度：0 mW/cm 2、槽內濕度：98%RH、時間：4小時
2.硬化物層用墨水(抗病毒性樹脂組合物)之製備及抗病毒性物品之製作 [實施例1] 對下述組成進行混合及攪拌，而製備實施例1之硬化物層用墨水a(抗病毒性樹脂組合物a)。
＜硬化物層用墨水a(抗病毒性樹脂組合物a)＞ ・游離輻射硬化性樹脂組合物  100質量份 (包含多官能胺基甲酸酯低聚物70重量份及二官能低聚物30重量份之合計100重量份的胺基甲酸酯丙烯酸酯樹脂) ・抗病毒性粒子A    5質量份(以質量比1：1包含下述粒子A1與粒子A2) (含有苯乙烯聚合物衍生物化合物之粒子(粒子A1)：島貿易股份有限公司製造之聚苯乙烯磺酸衍生物，商品名「VERSA-TL3」) (含有不飽和羧酸衍生物化合物之粒子(粒子A2)：使BYK製造之溶劑系不飽和聚羧酸聚合物、商品名「BYK-P104」乾燥而成形之粒子)
繼而，於兩面實施了電暈放電處理之基材(厚度60 μm之含有氧化鈦之聚丙烯樹脂片)之一面，藉由凹版印刷法塗佈包含二液硬化型之丙烯酸-胺基甲酸酯樹脂及著色劑之裝飾層用墨水，並加以乾燥，形成厚度3 μm之木紋之裝飾層。
繼而，於裝飾層上形成包含胺基甲酸酯樹脂系接著劑之厚度3 μm之接著劑層，進而藉由T模擠出機使聚丙烯系樹脂加熱熔融並擠出至接著劑層上，形成厚度80 μm之透明性樹脂層。
繼而，於對透明性樹脂層之表面實施電暈放電處理後，藉由凹版印刷法於透明性樹脂層上塗佈底塗層用墨水並加以乾燥，形成厚度2 μm之底塗層。
繼而，藉由輥塗法，於底塗層上塗佈上述硬化物層用墨水a(抗病毒性樹脂組合物a)而形成未硬化之硬化物層，於60℃下進行1分鐘乾燥後，照射電子束(加壓電壓：125 kV、5 Mrad(50 kGy))，使硬化性樹脂組合物(游離輻射硬化性樹脂組合物)交聯硬化，形成厚度15 μm之硬化物層，獲得實施例1之抗病毒性物品。
[比較例1] 從實施例1中使用之硬化物層用墨水a(抗病毒性樹脂組合物a)中去除抗病毒性粒子A，取而代之，添加3質量份之於沸石上擔載銀離子而成之抗病毒性粒子B(Sinanen Zeomic製造之商品號「AJ10N」，平均粒徑2.5 μm)，而製備比較例1之硬化物層用墨水b(抗病毒性樹脂組合物b)。
繼而，除將硬化物層用墨水a(抗病毒性樹脂組合物a)變更為硬化物層用墨水b(抗病毒性樹脂組合物b)以外，以與實施例1相同之方式獲得比較例1之抗病毒性物品。
[表1]
   實施例1 比較例1
變色 (於墨水狀態下照射螢光燈24小時) 白色 黃赭色
變色 (色差) 0.7 13.1
如表1所示，可確認實施例1之硬化物層用墨水(抗病毒性樹脂組合物)及抗病毒性物品能夠抑制變色。
3.關於抗病毒性能及抗過敏性能之評估 [實施例2] 於實施例1中使用之硬化物層用墨水a中，將抗病毒性粒子A變更為含有苯乙烯樹脂之粒子(粒子A3)(polysciences公司製造之苯乙烯樹脂粒子，商品名「Microsphere(粒徑4.5 μm)」，除此以外，以與實施例1相同之方式獲得抗病毒性物品。
[實施例3] 對於實施例1之硬化物層用墨水a，調配具有抗過敏性之陰離子性酚系材料(DIC公司製造之「EXP20530A」)及具有抗過敏性之鋅系材料(DIC公司製造之「EXP20530B」)，除此以外，以與實施例1相同之方式獲得抗病毒性物品。上述陰離子性酚系材料及上述鋅系材料以在調配後之硬化物層用墨水a 100質量%中固形物成分比率分別為23質量%之方式調配。
[實施例4] 於實施例1之硬化物層用墨水a中，將抗病毒性粒子A設為上述粒子A1、上述粒子A2及上述粒子A3之混合物，進而調配抗病毒性添加劑：Kao Chemicals製造且商品名為「Emulgen 707」之聚氧乙烯烷基醚，除此以外，以與實施例1相同之方式獲得抗病毒性物品。
抗病毒性粒子A以質量比3：2：3包含粒子A1、粒子A2、粒子A3。又，抗病毒性粒子A相對於游離輻射硬化性樹脂組合物100質量份調配有4質量份。進而，抗病毒性添加劑之含量相對於游離輻射硬化性樹脂組合物100質量份為4質量份(相對於硬化物100質量份之質量份亦同樣)。
[實施例5] 於實施例1之硬化物層用墨水a中，將抗病毒性粒子A設為上述粒子A3，進而調配抗病毒性添加劑：Kao Chemicals製造且商品名為「Emulgen 707」之聚氧乙烯烷基醚，除此以外，以與實施例1相同之方式獲得抗病毒性物品。
抗病毒性粒子A係相對於游離輻射硬化性樹脂組合物100質量份調配有1.5質量份。進而，抗病毒性添加劑之含量相對於游離輻射硬化性樹脂組合物100質量份為3質量份(相對於硬化物100質量份之質量份亦同樣)。
[實施例6] 於實施例1之硬化物層用墨水a中，進而調配有抗病毒性添加劑：Kao Chemicals製造且商品名為「Emulgen 707」之聚氧乙烯烷基醚，除此以外，以與實施例1相同之方式獲得抗病毒性物品。
抗病毒性粒子A以質量比2：3包含粒子A1與粒子A2。又，抗病毒性粒子A係相對於游離輻射硬化性樹脂組合物100質量份調配有2.5質量份。進而，抗病毒性添加劑之含量相對於游離輻射硬化性樹脂組合物100質量份為3質量份(相對於硬化物100質量份之質量份亦同樣)。
(抗病毒性能) 針對實施例1、2、4～6及比較例1中所製作之抗病毒性物品，藉由依據抗病毒試驗方法(ISO21702)之方法進行抗病毒性能試驗，基於下述評估基準，評估針對下述病毒種之抗病毒活性值。評估基準如下所述。 病毒種：被膜病毒(流行性感冒病毒)、無被膜病毒(貓杯狀病毒) ++：對2個病毒種之抗病毒活性值均為2.0以上 +：對1個病毒種之抗病毒活性值為2.0以上 -：對2個病毒種之抗病毒活性值均未達2.0
將結果示於表2。
[表2]
   實施例1 實施例2 實施例4 實施例5 實施例6 比較例1
抗病毒性能 + + ++ + ++ -
(抗過敏性能) 針對實施例1及3中製作之抗病毒性物品，評估過敏原性能。具體而言，將實施例1及實施例3中所製作之抗病毒性物品切割得較細，於蟎過敏原水溶液中浸漬1天後，藉由水平展開層析法(Mighty Checker)以目視確認過敏原量，依照下述評估基準進行評估。評估基準如下所述。 +：可確認到過敏原量減少(蟎過敏原等級判定為+判定以下(即100隻左右/m 2以下) -：未能確認到過敏原量減少(蟎過敏原等級判定為超過+判定)
將結果示於表3。
[表3]
   實施例1 實施例3
抗過敏性能 - +
根據測試儀之顏色濃度不同，可確認：與實施例1之裝飾片相比，實施例3之裝飾片具有抗過敏性能。
10:硬化物層 11:硬化性樹脂組合物之硬化物 12:抗病毒性粒子 20:基材 100:抗病毒性物品
圖1(A)～(E)係表示本發明之抗病毒性物品之一實施方式之剖視圖。 圖2(A)～(D)係表示本發明之抗病毒性物品之其他實施方式之剖視圖。 圖3係表示本發明之抗病毒性物品之其他實施方式之剖視圖。
10:硬化物層
11:硬化性樹脂組合物之硬化物
12:抗病毒性粒子
20:基材
100:抗病毒性物品

Claims (13)

  1. 一種抗病毒性物品，其特徵在於：其係具有硬化物層之物品，且 上述硬化物層包含硬化性樹脂組合物之硬化物及抗病毒性粒子，上述抗病毒性粒子含有選自由以下粒子所組成之群中之至少一種抗病毒性粒子A：1)含有苯乙烯聚合物衍生物化合物及不飽和羧酸衍生物化合物之粒子；2)含有苯乙烯聚合物衍生物化合物之粒子與含有不飽和羧酸衍生物化合物之粒子之混合粒子；及3)含有苯乙烯樹脂之粒子。
  2. 如請求項1之抗病毒性物品，其中相對於上述硬化物100質量份，含有0.5～20.0質量份上述抗病毒性粒子A。
  3. 如請求項1或2之抗病毒性物品，其係於基材上具有上述硬化物層而成。
  4. 如請求項1至3中任一項之抗病毒性物品，其中上述1)及/或2)之抗病毒性粒子A之構成成分具有選自由苯乙烯、磺酸鈉、丙烯酸、順丁烯二酸及反丁烯二酸所組成之群中之至少一種結構。
  5. 如請求項1至4中任一項之抗病毒性物品，其中上述硬化物層進而含有苯醚衍生物化合物。
  6. 如請求項1至5中任一項之抗病毒性物品，其中上述硬化物層進而含有選自由抗菌劑及抗過敏劑所組成之群中之至少一種。
  7. 如請求項1至6中任一項之抗病毒性物品，其中上述抗病毒性粒子進而含有與上述抗病毒性粒子A不同之抗病毒性粒子B。
  8. 如請求項1至7中任一項之抗病毒性物品，其中上述抗病毒性粒子具有不同之2個粒徑峰。
  9. 一種抗病毒性樹脂組合物，其特徵在於包含硬化性樹脂組合物及抗病毒性粒子，且上述抗病毒性粒子含有選自由以下粒子所組成之群中之至少一種抗病毒性粒子A：1)含有苯乙烯聚合物衍生物化合物及不飽和羧酸衍生物化合物之粒子；2)含有苯乙烯聚合物衍生物化合物之粒子與含有不飽和羧酸衍生物化合物之粒子之混合粒子；及3)含有苯乙烯樹脂之粒子。
  10. 如請求項9之抗病毒性樹脂組合物，其進而含有苯醚衍生物化合物。
  11. 如請求項9或10之抗病毒性樹脂組合物，其進而含有選自由抗菌劑及抗過敏劑所組成之群中之至少一種。
  12. 如請求項9至11中任一項之抗病毒性樹脂組合物，其中上述抗病毒性粒子進而含有與上述抗病毒性粒子A不同之抗病毒性粒子B。
  13. 如請求項9至12中任一項之抗病毒性樹脂組合物，其中上述抗病毒性粒子具有不同之2個粒徑峰。
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