TW202208065A - 粉碎裝置 - Google Patents
粉碎裝置 Download PDFInfo
- Publication number
- TW202208065A TW202208065A TW110108828A TW110108828A TW202208065A TW 202208065 A TW202208065 A TW 202208065A TW 110108828 A TW110108828 A TW 110108828A TW 110108828 A TW110108828 A TW 110108828A TW 202208065 A TW202208065 A TW 202208065A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- pulverizing
- rotating body
- opening
- pulverized
- rotating
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title abstract description 27
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 106
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 24
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 7
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 5
- 238000009700 powder processing Methods 0.000 description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/0012—Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain)
- B02C19/0018—Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain) using a rotor accelerating the materials centrifugally against a circumferential breaking surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/08—Mills with balls or rollers centrifugally forced against the inner surface of a ring, the balls or rollers of which are driven by a centrally arranged member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/0012—Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain)
- B02C19/0018—Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain) using a rotor accelerating the materials centrifugally against a circumferential breaking surface
- B02C19/0025—Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain) using a rotor accelerating the materials centrifugally against a circumferential breaking surface by means of a rotor with radially extending channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本發明提供可很有效率地將粉碎對象物予以粉碎之粉碎裝置。
本發明的粉碎裝置，係將粉碎對象物予以粉碎的粉碎裝置，其特徵為，其係具備：旋轉體，係在其在內部具有延伸到達設在其本身的外周面的開口之通道，並且可將前述粉碎對象物與可用來粉碎前述粉碎對象物的粉碎用媒體收容在前述通道；以及粉碎用容器，係在其內部具有用來收容前述旋轉體之收容空間、以及與前述旋轉體的前述開口相對向，並且在前述旋轉體的中心軸的外圍呈環狀地延伸之對向面；
前述粉碎用媒體以及前述粉碎對象物，係藉由使前述旋轉體進行旋轉，而得以通過前述開口從前述通道移動到前述收容空間。
Description
本發明係關於將粉碎對象物予以粉碎的粉碎裝置。
習知的將粉碎對象物予以粉碎的粉體處理裝置，係具備：粉碎對象物堆積形成的堆積面、以及配置在該堆積面的對面且彎曲成凸狀的處理面，並且具備：將上述堆積面與上述處理面沿著上述堆積面進行相對移動之移動機構(例如：請參照專利文獻1)。堆積面是相當於供收容粉碎對象物之容器構件之中心軸外圍的內周面。根據上述粉體處理裝置，若將上述堆積面與上述處理面沿著上述堆積面進行相對移動的話，粉碎對象物就會受到上述處理面往上述堆積面側用力推擠，同時也受到強力摩擦。換言之，利用上述堆積面以及上述處理面來將壓縮力與剪力施加到粉碎對象物身上。其結果，粉碎對象物就被上述粉體處理裝置所粉碎。
又，除了上述的習知技術之外，還有一種可以作為粉體處理裝置使用的行星型球磨機(例如：請參照專利文獻2)，其係將配置在旋轉軸周圍之複數個粉碎用容器一邊進行公轉的同時一邊進行自轉，而利用所產生的離心力來進行粉碎。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]WO2004/112964號公報
[專利文獻2]日本特開2002-143706號公報
[發明所欲解決之問題]
然而，專利文獻1所揭示的技術，如果粉碎對象物不堆積在上述堆積面的話，根本就無法將粉碎對象物予以粉碎。此外，粉碎對象物因為重力的關係，集中在容器構件之深度方向上的內部底面側的話，也無法很有效率地將粉碎對象物予以粉碎。此外，專利文獻2所揭示的技術，是批次處理方式的粉體處理裝置，很難以藉由裝置的大型化來達成擴大規模。
有鑒於上述之情事，本發明想要提供可以很有效率地提昇處理能力之粉碎裝置。
[解決問題之技術手段]
本發明的粉碎裝置，係將粉碎對象物予以粉碎的粉碎裝置，其特徵為，其係具備：旋轉體，係在其在內部具有延伸到達設在其本身的外周面的開口之通道，並且可將前述粉碎對象物與可用來粉碎前述粉碎對象物的粉碎用媒體收容在前述通道；以及粉碎用容器，係在其內部具有用來收容前述旋轉體之收容空間、以及與前述旋轉體的前述開口相對向，並且在前述旋轉體的中心軸的外圍呈環狀地延伸之對向面；
前述粉碎用媒體以及前述粉碎對象物，係藉由使前述旋轉體進行旋轉，而得以通過前述開口從前述通道移動到前述收容空間。
又，本發明的粉碎裝置，其特徵為，前述旋轉體係具有：可用來接受前述粉碎對象物以及前述粉碎用媒體之入口開口，前述通道，係具有：愈往前述旋轉體的徑向外側，通道寬度愈小的區間。
又，本發明的粉碎裝置，其特徵為，其係具備：可將離開前述旋轉體後的前述粉碎對象物以及前述粉碎用媒體，再度移動到前述旋轉體的前述通道內之移動機構。
又，本發明的粉碎裝置，其特徵為，前述粉碎用容器係具有：可接受前述粉碎對象物以及前述粉碎用媒體之接受用開口、及可將前述粉碎對象物以及前述粉碎用媒體排出到外部之排出用開口，前述旋轉體係具有：作為已經通過前述接受用開口後的前述粉碎對象物以及前述粉碎用媒體的入口之入口開口，前述移動機構係具備：經由前述排出用開口以及前述接受用開口而連接到前述粉碎用容器，並且與前述粉碎用容器一起形成循環迴路之循環迴路形成管、及在前述循環迴路形成管的內部中，產生從前述排出用開口朝向前述接受用開口的氣流之氣流生成部，前述循環迴路形成管中之用來排出前述粉碎對象物以及前述粉碎用媒體之排出側的開口，是位於前述旋轉體之前述通道內，或者是位於前述入口開口的面前。
又，本發明的粉碎裝置，其特徵為，係具備：在前述旋轉體的徑向中，與前述對向面相對向地配置在前述對向面與前述旋轉體之間的除去部、及可將前述除去部朝向前述對向面的圓周方向移動之移動部，前述除去部是藉由前述移動部而進行移動，因而與堆積在前述對向面的前述粉碎對象物進行接觸，而將堆積在前述對向面的前述粉碎對象物予以除去。
又，本發明的粉碎裝置，其特徵為，前述移動部是以將前述除去部在前述旋轉體的旋轉軸的外圍進行迴旋的方式，來移動前述除去部，利用前述移動部所達成之前述除去部的迴旋速度是小於前述旋轉體的旋轉速度。
又，本發明的粉碎裝置，其特徵為，係具備：導引用葉片，其係具有朝向前述旋轉體的旋轉方向並且往前述旋轉體的徑向延伸的面，而且被設置成可以在前述旋轉體的旋轉軸的外圍進行迴旋，藉由前述導引用葉片在前述旋轉軸的外圍進行迴旋，而在前述收容空間內產生氣流。
又，本發明的粉碎裝置，其特徵為，前述對向面是以陶瓷形成的。
又，本發明的粉碎裝置，其特徵為，係具備：旋轉體旋轉部，其係以與前述旋轉體的前述中心軸的軸方向平行的軸為中心，來使前述旋轉體進行旋轉。
又，本發明的粉碎裝置，其特徵為，當前述旋轉體旋轉部使前述旋轉體進行旋轉之後，前述通道內的前述粉碎對象物將會與前述粉碎用媒體一起受到離心力的作用，而經由前述開口朝向前述對向面移動且撞擊前述對向面。
[發明之效果]
根據本發明的粉碎裝置，可達成能夠很有效率地將粉碎對象物予以粉碎之優異效果。
以下將佐以圖面來說明本發明的實施方式。
＜整體結構＞
佐以圖1來說明本發明之實施方式的粉碎裝置1。粉碎裝置1，是用來將粉碎對象物100予以粉碎的裝置。如圖1所示，粉碎裝置1係具備：旋轉體2、旋轉體旋轉部3、粉碎用容器4、粉碎用媒體5、循環機構6、除去機構7、以及導引用葉片8。
＜旋轉體＞
如沿著圖1所示的旋轉體2的軸方向A(以下，簡稱為軸方向A)剖開之旋轉體2的剖面圖所示，旋轉體2的內部是具有錐台狀的斜錐面通道20，該斜錐面通道20係具有：從旋轉體2的中心朝往旋轉體2的徑向R(以下，簡稱為徑向R)的外側逐漸地縮小通道寬度(前端變窄)的區間。該斜錐面通道20的剖面形狀，可以是圓形、多角形或是其他的形狀。又，斜錐面通道20是從中心沿著徑向R往左右兩側延伸。而且在軸方向A中之旋轉體2的上端20A(接近於粉碎用容器4的蓋部41之端部)處，設置有：將斜錐面通道20朝向外部開放，並且在軸方向A中與粉碎用容器4的接受用開口47相對向之入口開口21。又，在構成徑向R中的旋轉體2的外緣部分(外緣領域)之外周面23處，設置有：將斜錐面通道20朝向外部開放，並且在徑向R中與粉碎用容器4的內壁面42相對向之出口開口22。在上述構造的斜錐面通道20內，用來收容粉碎用媒體5以及將被粉碎裝置1所粉碎的粉碎對象物100。被收容在斜錐面通道20內的粉碎對象物100以及粉碎用媒體5，是從入口開口21進來而是從出口開口22被排出去。旋轉體2在入口開口21及出口開口22以外的地方並沒有其他的開口。又，如圖1所示，旋轉體2是安裝在旋轉體旋轉部3中的旋轉體驅動軸30，是隨著旋轉體驅動軸30的旋轉而進行旋轉。
又，如圖2(A)的平面圖所示，旋轉體2係具有：位於中央的圓盤部200、以及從圓盤部200的外緣201呈放射狀地往徑向R外側突出之四個突出部210。各突出部210是形成錐台狀，且彼此約略相隔90°等間隔地設置在圓盤部200的圓周方向上。又，如圖2(B)的剖面圖所示，四個突出部210與粉碎用容器4之間的關係，是以圓盤部200的外緣201為起點朝向粉碎用容器4的內壁面42突出。其結果，係如圖2(A)的平面圖所示般地，旋轉體2整體上係形成略呈飛鏢狀(十字形狀)。而上述說明過的入口開口21是設在圓盤部200之上端側的中央。上述說明過的出口開口22是設在突出部210的前端。又，斜錐面通道20是設在圓盤部200及突出部210的內部。因此，斜錐面通道20也是彼此約略相隔90°等間隔地設置。
再者，突出部210及斜錐面通道20，是等間隔地在旋轉體2或圓盤部200的圓周方向上設置有複數個，但至少有兩個即可。
此外，亦可將旋轉體2的整體做成圓盤狀。在這種情況下，也是在旋轉體2的內部，設置有與上述的構造同樣的構造之斜錐面通道20、入口開口21、以及出口開口22。
＜旋轉部＞
如圖1所示，旋轉體旋轉部3是用來使旋轉體2進行旋轉。再者，在本發明中所稱的「旋轉」，可以是朝向正逆方向的旋轉，也可以是朝向正逆方向的其中一方向的旋轉。旋轉體旋轉部3係具有：旋轉體驅動軸30與旋轉體側軸驅動部31。在本實施方式中，旋轉體驅動軸30是與旋轉體2的中心軸24同軸。並且旋轉體驅動軸30是連結於旋轉體2。旋轉體側軸驅動部31，是將旋轉體驅動軸30以中心軸24為中心進行旋轉的機構。利用旋轉體側軸驅動部31來使旋轉體驅動軸30進行旋轉的話，旋轉體2就會以中心軸24作為旋轉軸來進行旋轉。旋轉體側軸驅動部31，例如：可以舉出馬達為例，但並不限定於此，也可以是其他的機構。如果旋轉體驅動軸30與旋轉體2的中心軸24並非同軸的情況下，旋轉體2的旋轉軸就不是中心軸24，而是使用與中心軸24平行之其他軸，這種情況也包含在本發明內。
＜粉碎用容器＞
粉碎用容器4是用來收容旋轉體2。如圖1所示，粉碎用容器4係具有：容器本體部40與蓋部41。在本實施方式中，容器本體部40是呈有底圓筒狀，但並不限定於此，只要是有底筒狀的話，也可以採用其他的形狀。
如圖1所示，容器本體部40是具有可供收容旋轉體2之大小的收容空間49。又，容器本體部40是在容器本體部40的深度方向D的上端具有上方側容器開口44，在容器本體部40的深度方向D的下端具有下方側容器開口45。收容空間49是透過上方側容器開口44朝向外部開放。下方側容器開口45是用來供旋轉體驅動軸30穿過。旋轉體驅動軸30穿過下方側容器開口45之後，延伸到達收容空間49的中央附近，與旋轉體2相連結。
如圖2所示，旋轉體2是被收容在粉碎用容器4的收容空間49，且旋轉體2的中心軸24是與容器本體部40之深度方向D的中心軸40C同軸。又，旋轉體2的外周圍是受到容器本體部40的內壁面42所圍繞。而且內壁面42是具有：在旋轉體2的徑向R中與旋轉體2的出口開口22相對向的對向領域，將由這個對向領域所構成的面稱為對向面43。因為出口開口22是與旋轉體2一起以旋轉體2的中心軸24為中心進行旋轉，所以對向領域係成為環狀的領域，對向面43也成為環狀面。
容後詳述，從出口開口22飛出的粉碎對象物100將會撞擊這個對向面43。利用這個撞擊，粉碎對象物100將會被粉碎。基於這種理由，對向面43對於從出口開口22飛出的粉碎對象物100而言，係可作為撞擊面來發揮功能。
又，如圖1所示，容器本體部40係在較諸對向面43更位於容器本體部40之深度方向D的下方側(內部側底面48側)處，具有將收容空間49朝向外部開放之排出用開口46。排出用開口46是為了將粉碎對象物100以及粉碎用媒體5排出到粉碎用容器4的外部而設置的。
如圖1所示，蓋部41是用來堵塞容器本體部40的上方側容器開口44。在本實施方式中，蓋部41是呈圓盤狀。而且在蓋部41的中央處，設有一個連通外部與收容空間49之接受用開口47。
粉碎用容器4，例如：整體或局部是以陶瓷來形成的為宜。如果局部是以陶瓷來形成的情況下，尤其是在粉碎用容器4中之構成對向面43的部分，以陶瓷來形成為宜。
＜粉碎用媒體＞
粉碎用媒體5是以可將粉碎對象物100予以粉碎的材料來構成的。粉碎用媒體5可以想定為含有例如：氧化鋯珠粒、超硬珠粒、鋼珠之至少其中一種，但並不限定於此，亦可含有其他種類的珠粒。又，粉碎用媒體5的大小是可以通過後述的循環迴路之大小。如此一來，粉碎用媒體5就可以在後述的循環迴路中進行循環。
＜循環機構＞
循環機構6是反覆地執行：將從旋轉體2飛出的粉碎對象物100以及粉碎用媒體5再度送回去旋轉體2的工作。此外，如果是將包含了循環機構6、以及並未反覆地將從旋轉體2飛出的粉碎對象物100以及粉碎用媒體5送回去，而是受到來自外部的操作之後才將粉碎對象物100以及粉碎用媒體5再度送回去旋轉體2的斜錐面通道20之回送機構在內的機構定義為「移動機構」的情況下，亦可將本發明的循環機構6置換為其他的「移動機構」。本實施方式中的循環機構6，是具有例如：循環迴路形成管60以及氣流生成部61。
如圖1所示，循環迴路形成管60是利用排出用開口46以及接受用開口47來連結到粉碎用容器4，並且是與旋轉體2的斜錐面通道20以及粉碎用容器4一起形成循環迴路。本實施方式中的循環迴路形成管60，例如：是以排出用開口46為起點往90度方向作三次彎折之後，通過接受用開口47以及入口開口21而延伸到達旋轉體2的內部側底面28的面前。其結果，循環迴路形成管60之其中一端側的端部開口63是位於斜錐面通道20內。此外，循環迴路形成管60的實施方式，也可以是不通過入口開口21，而是延伸到達入口開口21的面前(接受用開口47與入口開口21之間)。
氣流生成部61，是用來在循環迴路形成管60的內部生成從排出用開口46朝向接受用開口47的氣流。氣流生成部61係具有例如：圖1所示之利用康達效應(Coanda Effect)來增大氣體流量的噴嘴(以下，稱為康達噴嘴(Coanda nozzle))610、以及對於康達噴嘴610供給增量用的氣體之氣體供給部611。
氣體供給部611，例如：是以空氣壓縮機來構成的，是將壓縮後的空氣供給到康達噴嘴610。氣體供給部611將壓縮後的空氣供給到康達噴嘴610的話，就利用康達噴嘴610將氣體之每單位時間的流量予以增大。利用康達噴嘴610係可將氣體供給部611所供給的流量予以增大至例如：約七倍的程度。然後，每單位時間的流量被增量後的氣體就在循環迴路形成管60內，從排出用開口46朝向接受用開口47流動。其結果，就會在循環迴路中產生朝向順時針方向流動的氣流。如此一來，從旋轉體2飛出的粉碎對象物100以及粉碎用媒體5，將會通過循環迴路形成管60而從端部開口63排出，而再度被供給到旋轉體2的斜錐面通道20。
此外，為了保持康達噴嘴610的功能穩定，乃設有空氣濾清器62，將氣體會從空氣濾清器62漏洩出去。例如：如果沒有將康達噴嘴610所吸引過來的二次氣體(增量的空氣)從空氣濾清器62漏洩出去的話，循環迴路的內壓將會變得太高，就無法獲得利用負壓吸引所產生的康達效應。
根據本實施方式中的循環機構6，係可使得粉碎對象物100反覆地沿著循環迴路進行循環，因而可使得粉碎對象物100反覆地衝撞對向面43。
＜除去機構＞
除去機構7是用來除去堆積在對向面43的粉碎對象物100之機構。如圖1所示，除去機構7係具有：除去部70、與旋轉體驅動軸30同軸的除去側驅動軸71、以及除去側軸驅動部72。
除去部70係與對向面43相對向地配置在對向面43與旋轉體2之間。如圖1所示，在本實施方式中，除去部70，例如：是由兩個L字型板狀體所構成的。該L字型板狀體，其與L字的其中一側的邊相對應的部分(徑向延伸部73A)是以除去側驅動軸71為起點，沿著徑向R一直延伸到粉碎用容器4的內壁面42的近旁，並且與L字的另一側的邊相對應的部分(深度方向延伸部73B)則是與深度方向D保持大致平行，並且是以延伸至與對向面43相對向的高度的姿勢，被固定在除去側驅動軸71。兩個L字型板狀體中之與L字的其中一側的邊相對應的部分(徑向延伸部73A)，係如圖2(A)所示般地，以除去側驅動軸71為起點朝向相反方向延伸。
如圖2(A)所示，除去側軸驅動部72係將除去側驅動軸71進行旋轉，藉此來使得兩個L字型板狀體在對向面43的圓周方向上進行迴旋。
此外，除去側軸驅動部72使除去側驅動軸71進行旋轉的旋轉速度，是設定成：可與旋轉體驅動軸30的旋轉速度之間產生速度差的這種速度為宜，尤其是設定成：較諸旋轉體驅動軸30的旋轉速度更慢的這種速度為宜。換言之，除去部70的迴旋速度是小於旋轉體2的旋轉速度為宜。其結果，可使得兩個L字型板狀體儘量地不會妨礙到粉碎對象物100撞擊到對向面43的動作。
此外，可以將L字型板狀體中之與L字的另一側的邊相對應的部分(深度方向延伸部73B)視為：除去部70。也可以將L字型板狀體中之與L字的另一側的邊相對應的部分(深度方向延伸部73B)、除去側驅動軸71以及除去側軸驅動部72視為：可令除去部70(深度方向延伸部73B)沿著粉碎用容器4的內壁面42的圓周方向進行移動之移動部。
＜導引用葉片＞
導引用葉片8是設置成：可以在旋轉體驅動軸30的外圍進行迴旋。導引用葉片8，例如：是以板狀體所構成的，如圖1所示，係具有：朝向旋轉體2的旋轉方向並且往旋轉體2的徑向R外側延伸的平面部分。而且導引用葉片8是連結於旋轉體驅動軸30或旋轉體2。
導引用葉片8在旋轉體驅動軸30的外圍進行迴旋的話，上述平面部分就會攪動空氣而在收容空間49內生成氣流。如此一來，這個氣流就可以使收容空間49內的粉碎對象物100進行移動，而且被引導到排出用開口46。
＜粉碎裝置的動作＞
茲佐以圖1來說明粉碎裝置1的動作。首先，例如：透過粉碎用容器4的接受用開口47、或者透過蓋部41已經移開的狀態之容器本體部40的上方側容器開口44，將粉碎對象物100以及粉碎用媒體5投入旋轉體2的斜錐面通道20。然後，利用旋轉體旋轉部3來使旋轉體2進行旋轉，粉碎對象物100以及粉碎用媒體5就會利用離心力而通過斜錐面通道20朝向旋轉體2的徑向R的外側移動，而從出口開口22飛出到外側。在本實施方式中的斜錐面通道20的形狀，是愈往旋轉體2的徑向R的外側愈尖細，因此當旋轉體2進行旋轉的話，就會產生宛如離心泵浦般的離心作用，而可以將粉碎對象物100以及粉碎用媒體5沿著斜錐面通道20高速地移動到徑向R的外側。
粉碎對象物100在斜錐面通道20中移動的過程中，粉碎對象物100將會承受到來自粉碎用媒體5及斜錐面通道20的摩擦力以及剪力等的作用，而被粉碎。並且從出口開口22朝向外側飛出的粉碎對象物100以及粉碎用媒體5，將會衝撞到對向面43。粉碎對象物100承受到衝撞時所產生的撞擊力將會更進一步地被粉碎。因此，在本實施方式中，粉碎對象物100不僅是承受到衝撞到對向面43時所產生的撞擊力，也會從一起移動的粉碎用媒體5承受到摩擦力以及剪力，而被粉碎。所以，本實施方式的粉碎裝置1，可以較諸習知的粉碎裝置，在更短時間內很有效率地將粉碎對象物100予以粉碎。
又，如圖1所示，粉碎對象物100會附著在對向面43而堆積起來。除去部70(L字型板狀體)進行迴旋的話，可與該堆積起來的堆積粉碎對象物100A進行接觸，將堆積粉碎對象物100A崩解而使其掉落到容器本體部40的內部側底面48。
另外，氣流生成部61會生成在循環迴路內進行循環的氣流。掉落到容器本體部40的內部側底面48的粉碎對象物100、以及粉碎用媒體5，係如圖1所示，將會利用這個氣流而通過排出用開口46移動到循環迴路形成管60內。然後，該粉碎對象物100、以及粉碎用媒體5將會通過循環迴路形成管60、接受用開口47以及入口開口21，而再度被排出到旋轉體2的斜錐面通道20內。被排出到斜錐面通道20內的粉碎對象物100，將會與粉碎用媒體5一起，再度利用離心力而往徑向R的外側進行移動，而與對向面43進行衝撞，再度承受到衝撞時所產生的撞擊力而更進一步地被粉碎。藉由反覆地執行上述的動作，粉碎對象物100就逐漸地被粉碎成愈來愈細。然後，最終的作法，是操作未圖示的切換閥，來將粉碎對象物100的流路從循環迴路切換到例如：在循環迴路形成管60的中途分岔出來之未圖示的回收管。如此一來，被粉碎成細粉後的粉碎對象物100就流到未圖示的回收管內，再通過未圖示的回收管的排出用開口而被回收。
本發明的粉碎裝置1，是以上述的方式進行動作，而能夠對於粉碎對象物100施加撞擊力、壓縮力、剪力等，因此在對於粉碎對象物100進行利用機械化學現象的處理時，使用本發明的粉碎裝置1是很有效率的作法。此外，當然將本發明的粉碎裝置1使用在利用機械化學現象的處理以外的其他處理時也是很有效率的作法。
此外，本發明的粉碎裝置1，並不限定於上述的實施方式，只要是在不脫離本發明的要旨的範圍內，當然也是可以添加各種的變更。
1:粉碎裝置
2:旋轉體
3:旋轉體旋轉部
4:粉碎用容器
5:粉碎用媒體
6:循環機構
7:除去機構
8:導引用葉片
20:斜錐面通道
21:入口開口
22:出口開口
23:外周面
24:中心軸
28:內部側底面
30:旋轉體驅動軸部
31:旋轉體側軸驅動部
40:容器本體部
40B:內部側底面
40C:中心軸
41:蓋部
42:內壁面
43:對向面
44:上方側容器開口
45:下方側容器開口
46:排出用開口
47:接受用開口
48:內部側底面
49:收容空間
60:循環迴路形成管
61:氣流生成部
62:空氣濾清器
63:端部開口
70:除去部
71:除去側驅動軸
72:除去側軸驅動部
73A:徑向延伸部
73B:深度方向延伸部
100:粉碎對象物
100A:堆積粉碎對象物
200:圓盤部
201:外緣
210:突出部
610:康達噴嘴
611:氣體供給部
A:軸方向
D:深度方向
R:徑向
[圖1]是本發明的實施方式之粉碎裝置的概略圖。
[圖2](A)是被收容在本發明的實施方式之粉碎裝置中的粉碎用容器內的狀態之旋轉體的平面圖；圖2(B)是圖2(A)中之朝F-F箭頭方向觀看的剖面圖。
1:粉碎裝置
2:旋轉體
3:旋轉體旋轉部
4:粉碎用容器
5:粉碎用媒體
6:循環機構
7:除去機構
8:導引用葉片
20:斜錐面通道
21:入口開口
22:出口開口
23:外周面
24:中心軸
28:內部側底面
30:旋轉體驅動軸部
31:旋轉體側軸驅動部
40:容器本體部
40C:中心軸
41:蓋部
42:內壁面
43:對向面
44:上方側容器開口
45:下方側容器開口
46:排出用開口
47:接受用開口
48:內部側底面
49:收容空間
60:循環迴路形成管
61:氣流生成部
62:空氣濾清器
63:端部開口
70:除去部
71:除去側驅動軸
72:除去側軸驅動部
73A:徑向延伸部
73B:深度方向延伸部
100:粉碎對象物
100A:堆積粉碎對象物
610:康達噴嘴
611:氣體供給部
A:軸方向
D:深度方向
R:徑向
Claims (10)
- 一種粉碎裝置，係將粉碎對象物予以粉碎的粉碎裝置，其特徵為，其係具備： 旋轉體，係在其在內部具有延伸到達設在其本身的外周面的開口之通道，並且可將前述粉碎對象物與可用來粉碎前述粉碎對象物的粉碎用媒體收容在前述通道；以及 粉碎用容器，係在其內部具有用來收容前述旋轉體之收容空間、以及與前述旋轉體的前述開口相對向，並且在前述旋轉體的中心軸的外圍呈環狀地延伸之對向面； 前述粉碎用媒體以及前述粉碎對象物，係藉由使前述旋轉體進行旋轉，而得以通過前述開口從前述通道移動到前述收容空間。
- 如請求項1所述之粉碎裝置，其中，前述旋轉體係具有：可用來接受前述粉碎對象物以及前述粉碎用媒體之入口開口， 前述通道，係具有：愈往前述旋轉體的徑向外側，通道寬度愈小的區間。
- 如請求項1所述之粉碎裝置，其中，係具備：可將離開前述旋轉體後的前述粉碎對象物以及前述粉碎用媒體，再度移動到前述旋轉體的前述通道內之移動機構。
- 如請求項3所述之粉碎裝置，其中，前述粉碎用容器係具有： 可接受前述粉碎對象物以及前述粉碎用媒體之接受用開口、及 可將前述粉碎對象物以及前述粉碎用媒體排出到外部之排出用開口， 前述旋轉體係具有：作為已經通過前述接受用開口後的前述粉碎對象物以及前述粉碎用媒體的入口之入口開口， 前述移動機構係具備： 經由前述排出用開口以及前述接受用開口而連接到前述粉碎用容器，並且與前述粉碎用容器一起形成循環迴路之循環迴路形成管、及 在前述循環迴路形成管的內部中，產生從前述排出用開口朝向前述接受用開口的氣流之氣流生成部， 前述循環迴路形成管中之用來排出前述粉碎對象物以及前述粉碎用媒體之排出側的開口，是位於前述旋轉體之前述通道內，或者是位於前述入口開口的面前。
- 如請求項1至請求項4之任一項所述之粉碎裝置，其中，係具備： 在前述旋轉體的徑向中，與前述對向面相對向地配置在前述對向面與前述旋轉體之間的除去部、及 可將前述除去部朝向前述對向面的圓周方向移動之移動部， 前述除去部是藉由前述移動部而進行移動，因而與堆積在前述對向面的前述粉碎對象物進行接觸，而將堆積在前述對向面的前述粉碎對象物予以除去。
- 如請求項5所述之粉碎裝置，其中，前述移動部是以將前述除去部在前述旋轉體的旋轉軸的外圍進行迴旋的方式，來移動前述除去部， 利用前述移動部所達成之前述除去部的迴旋速度是小於前述旋轉體的旋轉速度。
- 如請求項1至請求項5之任一項所述之粉碎裝置，其中，係具備：導引用葉片，其係具有朝向前述旋轉體的旋轉方向並且往前述旋轉體的徑向延伸的面，而且被設置成可以在前述旋轉體的旋轉軸的外圍進行迴旋， 藉由前述導引用葉片在前述旋轉軸的外圍進行迴旋，而在前述收容空間內產生氣流。
- 如請求項1至請求項7之任一項所述之粉碎裝置，其中，前述對向面是以陶瓷形成的。
- 如請求項1至請求項8之任一項所述之粉碎裝置，其中，具備：旋轉體旋轉部，其係以與前述旋轉體的前述中心軸的軸方向平行的軸為中心，來使前述旋轉體進行旋轉。
- 如請求項9所述之粉碎裝置，其中，當前述旋轉體旋轉部使前述旋轉體進行旋轉之後，前述通道內的前述粉碎對象物將會與前述粉碎用媒體一起受到離心力的作用，而經由前述開口朝向前述對向面移動且撞擊前述對向面。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020074891A JP7523783B2 (ja) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 粉砕装置 |
| JP2020-074891 | 2020-04-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW202208065A true TW202208065A (zh) | 2022-03-01 |
Family
ID=78270613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW110108828A TW202208065A (zh) | 2020-04-20 | 2021-03-12 | 粉碎裝置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20230141185A1 (zh) |
| EP (1) | EP4140590A4 (zh) |
| JP (1) | JP7523783B2 (zh) |
| KR (1) | KR102701769B1 (zh) |
| CN (1) | CN115515717B (zh) |
| TW (1) | TW202208065A (zh) |
| WO (1) | WO2021215180A1 (zh) |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3149790A (en) * | 1963-09-16 | 1964-09-22 | Douglas Aircraft Co Inc | Apparatus for reducing the size of particles |
| FR2194132A5 (zh) * | 1972-07-27 | 1974-02-22 | Air Liquide | |
| CH574764A5 (zh) * | 1974-01-21 | 1976-04-30 | Buehler Ag Geb | |
| JP2597179B2 (ja) * | 1989-04-04 | 1997-04-02 | 宇部興産株式会社 | 遠心流動粉砕装置 |
| JP2519538B2 (ja) * | 1989-08-04 | 1996-07-31 | 宇部興産株式会社 | 遠心流動粉砕装置 |
| SE468601B (sv) * | 1991-04-12 | 1993-02-15 | Harry Nilsson | Malapparat foer fibersuspension |
| JP3663010B2 (ja) * | 1996-07-01 | 2005-06-22 | 三井鉱山株式会社 | 粉砕機 |
| RU2162014C1 (ru) * | 1999-06-29 | 2001-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью компания "ИНАЛЕТ" | Установка для измельчения сыпучих материалов |
| JP2001190974A (ja) | 2000-01-07 | 2001-07-17 | Masumi Kusunoki | 粉体分散機用解砕フィルタ装置 |
| JP3683173B2 (ja) | 2000-11-13 | 2005-08-17 | 株式会社栗本鐵工所 | 遊星ボールミル |
| AU2003283954A1 (en) * | 2002-12-06 | 2004-06-30 | Cornerstone Technologies, L.L.C. | High g mill in a blending and drying system |
| EP1640071A1 (en) * | 2003-06-20 | 2006-03-29 | Hosokawa Powder Technology Research Institute | Powder treatment method, powder treatment device, and method of manufacturing porous granulated matter |
| DE10338592A1 (de) * | 2003-08-22 | 2005-03-17 | Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg | Rührwerksmühle |
| JP4373179B2 (ja) | 2003-10-22 | 2009-11-25 | 日本コークス工業株式会社 | 粉砕機 |
| JP5343083B2 (ja) * | 2008-10-15 | 2013-11-13 | 株式会社キャタラー | 炭素材料及び蓄電素子 |
| CN201728143U (zh) * | 2010-07-27 | 2011-02-02 | 赵昌洪 | 一种势能磨机 |
| CN104759325B (zh) * | 2015-03-16 | 2017-06-16 | 赵旭哲 | 一种内外层强迫轴向流动与上下循环的球磨装置 |
| JP2017023954A (ja) * | 2015-07-23 | 2017-02-02 | トヨタ自動車株式会社 | 粉砕装置 |
| JP6702829B2 (ja) * | 2016-09-07 | 2020-06-03 | 株式会社クボタ | 撹拌粉砕処理装置 |
| US11547958B2 (en) * | 2017-01-05 | 2023-01-10 | Ashizawa Finetech Ltd. | Dispersing device and defoaming device |
-
2020
- 2020-04-20 JP JP2020074891A patent/JP7523783B2/ja active Active
-
2021
- 2021-03-12 TW TW110108828A patent/TW202208065A/zh unknown
- 2021-03-23 WO PCT/JP2021/012036 patent/WO2021215180A1/ja unknown
- 2021-03-23 US US17/918,008 patent/US20230141185A1/en active Pending
- 2021-03-23 KR KR1020227038338A patent/KR102701769B1/ko active IP Right Grant
- 2021-03-23 EP EP21791744.2A patent/EP4140590A4/en active Pending
- 2021-03-23 CN CN202180029795.7A patent/CN115515717B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2021171673A (ja) | 2021-11-01 |
| CN115515717A (zh) | 2022-12-23 |
| KR102701769B1 (ko) | 2024-09-04 |
| JP7523783B2 (ja) | 2024-07-29 |
| WO2021215180A1 (ja) | 2021-10-28 |
| EP4140590A4 (en) | 2024-06-26 |
| EP4140590A1 (en) | 2023-03-01 |
| CN115515717B (zh) | 2024-06-25 |
| KR20220153106A (ko) | 2022-11-17 |
| US20230141185A1 (en) | 2023-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101797195B1 (ko) | 제트 밀 | |
| KR100955511B1 (ko) | 제트밀 | |
| CN103987462B (zh) | 横式干式粉碎机 | |
| CN111278567B (zh) | 粉体处理装置 | |
| US3995784A (en) | Rotary mill for micronic grinding | |
| JP2009045585A (ja) | 連続式粉砕機 | |
| JP2005525927A (ja) | 粉砕機 | |
| JP2004050180A (ja) | 流体化基層ジェットミル用複奇数ベル状開口ノズル装置 | |
| TW202208065A (zh) | 粉碎裝置 | |
| RU2668675C1 (ru) | Способ дезинтегрирования кускового сырья | |
| JP5778934B2 (ja) | 粉砕装置 | |
| JP2019535514A (ja) | ミル | |
| JP2007504933A (ja) | 材料を粉砕するための装置及び方法 | |
| US1724895A (en) | Single-zone pulverizing apparatus | |
| RU2616792C1 (ru) | Устройство дезинтегратор-классификатор сыпучих материалов | |
| JP3225431U (ja) | 粉砕装置 | |
| CN110773293B (zh) | 一种流化床式气流粉碎系统 | |
| KR101065755B1 (ko) | 분쇄기 | |
| RU2691564C1 (ru) | Способ дезинтегрирования кускового сырья | |
| RU2781608C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
| RU2736130C1 (ru) | Способ дезинтегрированиия кускового сырья | |
| RU2704865C1 (ru) | Способ дезинтегрирования кускового сырья | |
| RU2322299C2 (ru) | Центробежный аппарат дезинтеграции | |
| RU2683526C1 (ru) | Способ дезинтегрирования кускового сырья | |
| SU977010A1 (ru) | Центробежна мельница |