TW202136017A - 用於操作成型裝置的成型方法 - Google Patents

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Abstract

本發明揭示一種成型方法，包括：提供一成型裝置，其中該成型裝置包括一第一模具以及對應於該第一模具的一第二模具；將該第一模具朝向該第二模具移動，來形成一第一模具腔；供應一氣體給該第一模具腔；將一材料射出進入該第一模具腔；以及將該第一模具移動遠離該第二模具，來形成一第二模具腔，並且一部分氣體排出該成型裝置，其中該第一模具腔的一第一體積大體上小於該第二模具腔的一第二體積。

Description

用於操作成型裝置的成型方法
本發明係關於一種成型裝置以及一種操作該成型裝置之方法，尤其係關於適用於射出成型或擠壓成型的一種成型裝置以及成型方法。
發泡聚合物製品具有許多優點，例如強度高、重量輕、抗衝擊、隔音和隔熱好等，該發泡聚合物製品可通過射出成型或擠壓成型製成具有預定形狀的模製品。例如，在將聚合物材料熔融並與發泡劑混合以通過射出成型機形成混合物之後，通過施加壓力施加熔融聚合物，以便將其射出或擠壓到模具的模具腔中，以形成所需的發泡聚合物製品。發泡聚合物製品的屬性和應用可通過改變混合物的組成和調整成型方法來改變。
通常，發泡聚合物製品的外觀和物理特性直接受到成型過程的影響，因此，模具的設計必須考慮混合物的流動性，以便在形成過程中，混合物可均勻、快速地分佈在模具腔中，並且混合物中氣泡孔的分佈密度高且均勻，從而保持原始的物理性能。儘管使用模具形成的發泡聚合物製品具有許多優點和應用，但是其缺點仍然是尚未打破的極限與限制。
本發明的一個目的為提供一種用於操作一成型裝置的成型方法。
根據本發明的一個具體實施例，揭示一種成型方法。該成型方法包括：提供一成型裝置，其中該成型裝置包括一第一模具以及對應於該第一模具的一第二模具；將該第一模具朝向該第二模具移動，來形成一第一模具腔；供應一氣體給該第一模具腔；將一材料射出進入該第一模具腔；以及將該第一模具移動遠離該第二模具，來形成一第二模具腔，並且一部分氣體排出該成型裝置，其中該第一模具腔的一第一體積大體上小於該第二模具腔的一第二體積。
在一些具體實施例中，至少一部分該氣體通過該成型裝置上配置的一接合點排出該成型裝置之外。
在一些具體實施例中，當該第二模具腔已形成時，在該第一模具與該第二模具之間形成一間隙，該間隙與該第二模具腔連通。
在一些具體實施例中，至少一部分該氣體通過該間隙排出該成型裝置之外。
在一些具體實施例中，至少一部分該氣體通過該間隙與該成型裝置上配置的一接合點排出該成型裝置之外。
在一些具體實施例中，在該材料與該第一模具腔接合之後，該接合點由該材料完全或部分覆蓋。
在一些具體實施例中，該第一模具腔與該第二模具腔由該第一模具的一第一內側壁與該第二模具的一第二內側壁所界定。
在一些具體實施例中，在將該氣體供應到第一模具腔中之後，該第一模具腔具有一第一壓力，在該第一模具移動遠離該第二模具之後，該第二模具腔具有一第二壓力，並且該第一壓力大體上大於該第二壓力。
在一些具體實施例中，當該第二模具腔維持在該第二體積，該第二壓力下降至大體上等於大氣壓力的一第三壓力。
在一些具體實施例中，該第二模具腔維持在該第二體積大約1秒至5秒。
在一些具體實施例中，當第一模具腔已形成，該成型裝置在一閉合組態內。
在一些具體實施例中，當第二模具腔已形成，該成型裝置在一稍微開放組態內。
在一些具體實施例中，一管道連接至該接合點並設置成將該氣體供應至該第一模具腔，或將至少該部分氣體排出該成型裝置。
在一些具體實施例中，在該材料通過與該第一模具腔連通的一通道射出進入該第一模具腔。
在一些具體實施例中，該成型方法另包括在該第一模具腔形成之後，將一射出器與該通道接合；在該材料射出進入該第一模具腔之後以及在該第一模具從該第二模具移開之後，將射出器從該通道移開。
根據本發明的一個具體實施例，揭示一種成型方法。該成型方法包括：提供一成型裝置，其中該成型裝置包括一第一模具以及相對於該第一模具並與之互補的一第二模具；將該第一模具與該第二模具接合，來形成由該第一模具的一第一內側壁與該第二模具的一第二內側壁所界定之一模具腔；將一氣體射出進入該模具腔；將一材料射出進入該模具腔；以及將該模具腔擴大，來將至少一部分氣體排出該模具腔。
在一些具體實施例中，在該模具腔擴大期間或之後，形成由該材料、該第一模具和該第二模具包圍的一空隙。
在一些具體實施例中，在該模具腔擴大期間或之後，該第一模具和該第二模具接觸。
在一些具體實施例中，在該模具腔擴大期間或之後，形成位於該第一模具與該第二模具之間並設置成將至少該部分氣體排出該模具腔之外的一間隙。
在一些具體實施例中，該成型方法另包括將該第一模具與該第二模具分離；將該材料移出該成型裝置。
[相關申請案交叉參照]
本申請案主張於2020年3月20日所提交序號62/992,764的美國臨時申請案以及於2020年7月16日所提交序號16/931,313的美國申請案之優先權，這兩申請案的完整內容通過引用併入本文。
下列說明提供用於實現所提供主題中不同特徵之許多不同的具體實施例或範例。以下說明組件和配置的具體範例，以簡化本發明。當然，這些僅為範例，而非限制性。例如，以下描述中在第二特徵上或之上形成第一特徵可包括其中第一和第二特徵直接接觸形成的具體實施例，並且也可包括其中可在第一與第二特徵之間形成附加特徵，使得第一和第二特徵不直接接觸的具體實施例。此外，本發明可在各個範例中重複參考編號及/或字母。該重複的目的在於簡單和清楚，並且本身並不表示所討論的各種具體實施例及/或組態之間的關係。
此外，本文可使用空間相關用語，例如「底下」、「下方」、「之下」、「上方」、「之上」等，以便於描述一個元件或特徵與另一元件或特徵的關係，如圖中所示。除了圖中所描繪方位之外，此類空間相關用語還涵蓋裝置於使用或操作中的不同方位。該設備可以其他方式定向(旋轉90度或在其他方位上)，並且可相應地解釋本文中使用的空間相關用語。
儘管闡述本發明廣泛範疇的數值範圍和參數是近似值，但具體範例中揭示的數值盡可能精確地回報。然而，任何數值原本就包含必然由相應測試測量中發現的標準偏差所引起之某些誤差。另外，如本文所用，術語「約」通常是指在已知值或範圍的10％、5％、1％或0.5％之內。或者，當精通技術人員考慮時，術語「約」意指在平均值的可接受標準誤差內。
除了在操作/工作範例中，或除非另有明確說明，否則本文內說明的所有數值範圍、數量、值和百分比，例如材料數量、持續時間、溫度、操作條件、數量比率等等，應理解為在所有情況下都由術語「約」所修飾。因此，除非有相反的指示，否則本發明和所附申請專利範圍中所闡述數值參數是可根據需要變化之近似值。至少，每個數值參數應根據回報的有效數字之數量並通過應用普通捨入技術來解釋。在本文中，範圍可表示為從一個端點到另一個端點或兩個端點之間。除非另有說明，否則本文所揭示的所有範圍都包括端點。
圖1為例示根據本發明一個具體實施例的成型方法1000之流程圖。在一些具體實施例中，成型方法1000包括許多操作，並且描述和說明不被認為是對操作順序的限制。在一些具體實施例中，成型方法1000包括下列步驟。在一些具體實施例中，如圖1所示的成型方法1000包括下列步驟，並且圖2至圖6為成型方法1000的許多階段之示意剖面圖。
步驟1001：提供一成型裝置，其中該成型裝置包括一第一模具以及對應於該第一模具的一第二模具。
步驟1002：將該第一模具朝向該第二模具移動，來形成一第一模具腔。
步驟1003：供應一氣體進入該第一模具腔。
步驟1004：將一材料射出進入該第一模具腔。
步驟1005：將該第一模具移動遠離該第二模具，來形成一第二模具腔，並且一部分氣體排出該成型裝置。
在步驟1001內，如圖2內所示提供一成型裝置100。在一些具體實施例中，成型裝置100設置成形成一製品。在一些具體實施例中，成型裝置100包括一第一模具101以及對應於第一模具101的一第二模具102。在一些具體實施例中，第一模具101和第二模具102彼此互補。在一些具體實施例中，第一模具101與第二模具102接合。在一些具體實施例中，第一模具101和第二模具102相對於彼此配置。在一些具體實施例中，第一模具101為一上模具，並且第二模具102為一下模具。在一些具體實施例中，第一模具101包括一第一內側壁101a，並且第二模具102包括一第二內側壁102a。在一些具體實施例中，第一內側壁101a與第二內側壁102a接合。
在一些具體實施例中，成型裝置100一開始在開啟組態內，如圖2內所示。在一些具體實施例中，當第一模具101與第二模具102分離時，成型裝置100在該開啟組態下。在一些具體實施例中，在該開啟組態期間，第一模具101不與第二模具102接觸。在一些具體實施例中，第二模具102包括凹入第二模具102中的一凹槽102b。在一些具體實施例中，在該開啟組態期間可觸及凹槽102b。
在一些具體實施例中，成型裝置100包括延伸通過成型裝置100的一通道103。在一些具體實施例中，通道103設置成讓一材料流過，該材料可為任何可流動的材料類型。在一些具體實施例中，通道103配置於第一模具101或第二模具102處。在一些具體實施例中，通道103延伸通過第一模具101或第二模具102。在一些具體實施例中，成型裝置100內可包括許多通道103。應了解，通道103的位置、形狀和數量沒有特別限制，並且可根據需要進行調整。在一些具體實施例中，通道103延伸通過第一模具101。在一些具體實施例中，通道103連結至第一模具101的第一內側壁101a。
在一些具體實施例中，成型裝置100包括配置在成型裝置100上的一接合點104。在一些具體實施例中，接合點104設置成供應或排放氣體或流體。該流體或氣體可為空氣、惰性氣體等，但本發明並不受限於此。在一些具體實施例中，接合點104配置於第一模具101或第二模具102處。在一些具體實施例中，成型裝置100內可包括許多接合點104。應了解，接合點104的位置、形狀和數量沒有特別限制，並且可根據需要進行調整。在一些具體實施例中，接合點104配置於第二模具102處。在一些具體實施例中，接合點104配置於第二模具102的第二內側壁102a處。在一些具體實施例中，通道103和接合點104相對於彼此配置。
在一些具體實施例中，成型裝置100內可選擇性包括一管道105。在一些具體實施例中，管道105設置成讓一氣體或流體流過，該流體或氣體可為空氣、惰性氣體等，但本發明並不受限於此。在一些具體實施例中，管道105的一末端連結至接合點104。在一些具體實施例中，管道105配置於第一模具101或第二模具102處。在一些具體實施例中，管道105從接合點104延伸。在一些具體實施例中，成型裝置100內可包括許多管道105。應了解，管道105的位置、形狀和數量沒有特別限制，並且可根據需要進行調整。在一些具體實施例中，管道105連接至一或多個接合點104。
在步驟1002內，將第一模具101移動朝向第二模具102，來形成一第一模具腔106，如圖3內所示。在一些具體實施例中，通過將第一模具101移動朝向第二模具102、將第二模具102移動朝向第一模具101，或者將第一模具101和第二模具102朝向彼此移動，來形成第一模具腔106。在一些具體實施例中，第一模具101與第二模具102接合，來形成第一模具腔106。在一些具體實施例中，第一模具腔106由第一內側壁101a和第二內側壁102a界定。在一些具體實施例中，在第一模具101或第二模具102移動之後，成型裝置100從如圖2內所示的該開啟組態改變為如圖3內所示的一封閉組態。在一些具體實施例中，當成型裝置100在該封閉組態下，第一模具101與第二模具102緊密接合。
在成型裝置100封閉之後，形成第一模具腔106。在一些具體實施例中，當成型裝置100在該封閉組態下，第一模具腔106處於密閉狀態。在一些具體實施例中，第一模具腔106設置成保留一材料，並在第一模具腔106之內形成一製品。在一些具體實施例中，第一模具腔106設置成容納一材料，並允許通過模製將該材料製造成具有預定形狀的一模製品。
在一些具體實施例中，第一模具腔106與通道103連通。在一些具體實施例中，一材料可通過通道103流入第一模具腔106。在一些具體實施例中，管道105可通過接合點104與第一模具腔106連通。在一些具體實施例中，一氣體或流體可通過通道104流入第一模具腔106或從此排出。在一些具體實施例中，管道105設置成將一氣體或流體供應至第一模具腔106或從此排出。
在步驟1003內，供應一氣體或流體給第一模具腔106。在一些具體實施例中，該氣體或流體(例如惰性氣體、氮氣、二氧化碳等等)通過接合點104供應給第一模具腔106。在一些具體實施例中，第一模具腔106完全或部分填入氣體或流體。在一些具體實施例中，一來源(未顯示)已連結至管道105的一端，如此氣體或流體從該來源通過接合點104供應至第一模具腔106。在一些具體實施例中，該來源設置成供應流體或氣體，其中根據需要可供應合適的流體或氣體；例如，該流體或氣體可以是空氣、惰性氣體等，但本發明並不受限於此。
在一些具體實施例中，當成型裝置100在該封閉組態下，氣體或流體流入第一模具腔106。在一些具體實施例中，氣體或流體流入第一模具腔106，以增加第一模具腔106內部的壓力。在一些具體實施例中，在氣體或流體供應至第一模具腔106之後，第一模具腔106的壓力提高至第一壓力。在氣體或流體供應至第一模具腔106之後，該第一模具腔具有該第一壓力。
在步驟1004內，一材料107供應至第一模具腔106，如圖4內所示。在一些具體實施例中，材料107通過與第一模具腔106連通的通道103射出進入第一模具腔106。在一些具體實施例中，材料107從射出器108透過射出器108的出口108a射出進入第一模具腔106。在一些具體實施例中，在形成第一模具腔106之後，射出器108的出口108a與通道103接合。在一些具體實施例中，在氣體或流體供應至第一模具腔106之前，出口108a與通道103接合。
在一些具體實施例中，在氣體或流體供應至第一模具腔106之後，材料107從射出器108射出進入第一模具腔106。在一些具體實施例中，當第一模具腔106內部壓力到達該第一壓力時，材料107射出進入第一模具腔106。在一些具體實施例中，材料107從第一模具101流向第二模具102。在一些具體實施例中，材料107從第一模具101的第一內側壁101a流向第二模具102的第二內側壁102a。在一些具體實施例中，在將材料107射出進入第一模具腔106之後，射出器108離開通道103。在一些具體實施例中，在材料107射出進入第一模具腔106之後，第一模具腔106內部壓力從該第一壓力進一步提高至一第二壓力。在一些具體實施例中，該第二壓力大於該第一壓力。
在一些具體實施例中，在材料107射出進入第一模具腔106之後，該接合點由材料107完全或部分覆蓋。在一些具體實施例中，射出器108與射出成型機或擠壓成型機連結，使得材料107可從射出成型機或擠壓成型機射出/擠出到第一模具腔106中。
在一些具體實施例中，材料107為一可發泡材料。在一些具體實施例中，材料107為一可流動材料。在一些具體實施例中，材料107包括聚合物。在一些具體實施例中，材料107為高分子量聚合物和發泡劑的混合物。在一些具體實施例中，發泡劑是在加熱過程中釋放氣體的物理或化學添加劑，因此形成孔洞。在一些具體實施例中，發泡劑為物理添加劑。在一些具體實施例中，發泡劑為超臨界流體(SCF，supercritical fluid)。
在步驟1005內，將第一模具101移動遠離第二模具102，來形成一第二模具腔106'，並且一部分氣體排出成型裝置100，如圖5內所示。在一些具體實施例中，在第一模具101移動遠離第二模具102之前，射出器108移動遠離通道103。在一些具體實施例中，第一模具101或第二模具102彼此遠離，來形成第二模具腔106'。在一些具體實施例中，第二模具102移動遠離第一模具101，來形成第二模具腔106'。在一些具體實施例中，第一模具101可移動，而第二模具102靜止。在一些具體實施例中，第二模具102可移動，而第一模具101靜止。在一些具體實施例中，第一模具101和第二模具102都可相對於彼此移動。
在一些具體實施例中，通過將第一模具101移動遠離第二模具102、將第二模具102移動遠離第一模具101，或者將第一模具101和第二模具102彼此移動遠離，將第一模具腔106擴大成第二模具腔106'。在一些具體實施例中，第一模具101和第二模具102在擴大期間或之後仍舊彼此接合。
在一些具體實施例中，在該擴大期間或之後，形成由材料107、第一模具101和第二模具102包圍的一空隙。在一些具體實施例中，成型裝置100在稍微開啟組態下，如圖5內所示。成型裝置100在稍微開放組態下，並且第二模具腔106'已形成。在一些具體實施例中，在該擴大期間或之後，第一模具101與第二模具102接觸。當成型裝置100在該稍微開啟組態下，第一模具101與第二模具102接觸。
在一些具體實施例中，第一模具腔106的一第一體積大體上小於第二模具腔106'的一第二體積。在一些具體實施例中，該第一體積增加至該第二體積。在一些具體實施例中，當第二模具106'維持在該第二體積時，成型裝置100在該稍微開啟組態下。
在一些具體實施例中，成型裝置100稍微開啟，允許該氣體從成型裝置100或第二模具腔106'往所有方向流出。在一些具體實施例中，至少一部分該氣體排出成型裝置100或第二模具腔106'之外。在一些具體實施例中，當第二模具腔106'已形成，則在第一模具101與第二模具102之間形成一間隙109。在一些具體實施例中，間隙109沿著第一模具101與第二模具102的四周或沿著第一模具101與第二模具102之間的界面形成。在一些具體實施例中，間隙109與第二模具腔106'連通，如此該氣體可從第二模具腔106'流向間隙109。在一些具體實施例中，至少一部分該氣體通過間隙109排出成型裝置100之外。在一些具體實施例中，間隙109的寬度小於100 mm。在一些具體實施例中，間隙109的寬度大體上小於50 mm。
在一些具體實施例中，材料107在射出進入第一模具腔106之後經歷物理或化學發泡，並且當成型裝置100處於稍為開啟組態下，第二模具腔106'內的氣體可從第二模具腔106'中排出。在一些具體實施例中，在該發泡過程期間或該發泡過程之後，成型裝置100會在材料107射出之後維持在該稍微開啟組態下一段預定期間。在一些具體實施例中，第二模具腔106'維持在該第二體積一段預定期間。在一些具體實施例中，該預定期間大約幾秒。在一些具體實施例中，該預定期間取決於第二模具腔106'內部壓力。在一些具體實施例中，該預定期間大約1秒至5秒。
在一些具體實施例中，在第一模具101移動遠離第二模具102之後，第二模具腔106'具有一第三壓力。在一些具體實施例中，該第二壓力大體上大於該第三壓力。在一些具體實施例中，成型裝置100維持在該稍微開啟組態下，直到第二模具腔106'內部的第三壓力降低至或到達大氣壓力(1 atm)。
在一些具體實施例中，管道105設置成將至少一部分該氣體排出成型裝置100之外。在一些具體實施例中，一些氣體可通過管道105從第二模具腔106'排出。在一些具體實施例中，至少一部分該氣體從間隙109及/或管道105排出第二模具腔106'之外。由於氣體可通過管道105以及間隙109 (通過成型裝置100的稍為開啟)從第二模具腔106'排出，因此可立即並有效將氣體從第二模具腔106'排出。
在一些具體實施例中，在將材料107射出進入第一模具腔106之後，接合點104至少部分遭覆蓋，該氣體不能有效地或甚至不能通過接合點104排出。如此，成型裝置100稍微開啟可幫助或甚至加速該氣體從第二模具腔106'排出。結果，改善後續在第二模具腔106'之內形成的製品之品質。
在一些具體實施例中，在將氣體從第二模具腔106'排出之後，成型裝置100將從稍微開啟組態改變為關閉組態(如圖3所示)。在一些具體實施例中，當第二模具腔106'內部的第三壓力到達大氣壓力(1 atm)時，成型裝置100應從稍微開啟組態改變為關閉組態。在一些具體實施例中，成型裝置100維持在關閉組態內，直到一制品107'形成。在一些具體實施例中，當製品107'已形成並且準備從第二模具102的凹槽102b中取出時，成型裝置100將從關閉組態改變為完全開啟組態，如圖6內所示。
另外，在一些具體實施例中，在將氣體從第二模具腔106'排出之後，成型裝置100將從稍微開啟組態改變為完全開啟組態(如圖6所示)。在一些具體實施例中，當第二模具腔106'內部的第三壓力到達大氣壓力(1 atm)並且製品107'已形成並且準備從第二模具102的凹槽102b中取出時，成型裝置100應從稍微開啟組態改變為完全開啟組態。
在一些具體實施例中，第一模具101進一步移動遠離第二模具102，來完全開啟成型裝置100，如圖6內所示。在一些具體實施例中，通過將第一模具101移動遠離第二模具102、將第二模具102移動遠離第一模具101，或者將第一模具101和第二模具102彼此移動遠離，讓成型裝置100完全開啟。在一些具體實施例中，當成型裝置100在該完全開啟組態下，第一模具101與第二模具102分開。在一些具體實施例中，當成型裝置100在該完全開啟組態下，第一模具101不與第二模具102接觸並且可觸及第二模具102的凹槽102b。在一些具體實施例中，當成型裝置100在稍微開啟組態或該關閉組態下，無法從凹槽102b取出製品107'。當成型裝置100在完全開啟組態下，可從凹槽102b取出製品107'。
上面概述若干具體實施例的特徵，使得精通技術人士可更好地理解本發明各方面。精通技術人士應理解，他們可容易地使用本發明作為設計或修改其他操作和結構之基礎，以實現相同目的及/或實現本文所介紹具體實施例的相同優點。精通技術人士還應認識到，這樣的同等構造不脫離本發明的精神和範圍，並且在不脫離本發明的精神和範圍之情況下，可在進行各種改變、替換和變更。
再者，本發明之範疇並不受限於該說明書中所說明之程序、機器、製造、物質組成、構件、方法及步驟之特定具體實施例。從本發明之揭示內容，熟習此項技術者將容易明白，依據本發明可使用目前已存在或以後將要開發的實行與本文所說明之對應具體實施例相同之功能或獲得實質上相同結果之程序、機器、製造、物質組成、構件、方法或步驟。因此，希望該等隨附申請專利範圍在其範疇內包括此類程序、機器、製造、物質組成、構件、方法和步驟。
100:成型裝置 101:第一模具 102:第二模具 101a:第一內側壁 102a:第二內側壁 102b:凹槽 103:通道 104:接合點 105:管道 106:第一模具腔 106':第二模具腔 107:材料 107':製品 108:射出器 108a:出口 109:間隙 1000:成型方法
當結合附圖閱讀時，從以下詳細描述中可最佳理解本發明態樣。應注意，根據工業中的標準實踐，各種部件並未按比例繪製。事實上，為了清晰起見，許多部件的尺寸可能任意放大或縮小。
圖1為例示根據本發明一個具體實施例的成型方法之流程圖。
圖2至圖6為例示根據本發明一個具體實施例的成型方法之示範操作示意圖。
無
100:成型裝置
101:第一模具
101a:第一內側壁
102:第二模具
102a:第二內側壁
102b:凹槽
103:通道
104:接合點
105:管道

Claims (10)

  1. 一種成型方法，包括： 提供一成型裝置，其中該成型裝置包括一第一模具以及對應於該第一模具的一第二模具； 將該第一模具朝向該第二模具移動，來形成一第一模具腔； 供應一氣體給該第一模具腔； 將一材料射出進入該第一模具腔；以及 將該第一模具移動遠離該第二模具，來形成一第二模具腔，並且一部分氣體排出該成型裝置， 其中該第一模具腔的一第一體積大體上小於該第二模具腔的一第二體積。
  2. 如請求項1之方法，其中當該第二模具腔已形成時，在該第一模具與該第二模具之間形成一間隙，該間隙與該第二模具腔連通。
  3. 如請求項2之方法，其中至少一部分該氣體通過該間隙排出該成型裝置之外。
  4. 如請求項2之方法，其中至少一部分該氣體通過該間隙與該成型裝置上配置的一接合點排出該成型裝置之外。
  5. 如請求項1之方法，其中在將該氣體供應到第一模具腔中之後，該第一模具腔具有一第一壓力，在該第一模具移動遠離該第二模具之後，該第二模具腔具有一第二壓力，並且該第一壓力大體上大於該第二壓力。
  6. 如請求項5之方法，其中當該第二模具腔維持在該第二體積，該第二壓力下降至大體上等於大氣壓力的一第三壓力。
  7. 一種成型方法，包括： 提供一成型裝置，其中該成型裝置包括一第一模具以及相對於該第一模具並與之互補的一第二模具； 將該第一模具與該第二模具接合，來形成由該第一模具的一第一內側壁與該第二模具的一第二內側壁所界定之一模具腔； 將一氣體射出進入該模具腔； 將一材料射出進入該模具腔；以及 將該模具腔擴大，來將至少一部分氣體排出該模具腔。
  8. 如請求項7之方法，其中在該模具腔擴大期間或之後，形成由該材料、該第一模具和該第二模具包圍的一空隙。
  9. 如請求項7之方法，其中在該模具腔擴大期間或之後，該第一模具和該第二模具接觸。
  10. 如請求項7之方法，其中在該模具腔擴大期間或之後，形成位於該第一模具與該第二模具之間並設置成將至少該部分氣體排出該模具腔之外的一間隙。
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