TW202129865A - 半導體裝置以及製造半導體裝置的方法 - Google Patents
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- H01L23/48—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
- H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
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- H01L23/522—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body
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- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/02—Bonding areas ; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/07—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas after the connecting process
- H01L24/08—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas after the connecting process of an individual bonding area
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- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/18—High density interconnect [HDI] connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/20—Structure, shape, material or disposition of high density interconnect preforms
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- H01L25/00—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof
- H01L25/16—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof the devices being of types provided for in two or more different main groups of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. forming hybrid circuits
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- H01L25/00—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof
- H01L25/50—Multistep manufacturing processes of assemblies consisting of devices, each device being of a type provided for in group H01L27/00 or H01L29/00
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- H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
- H01Q1/12—Supports; Mounting means
- H01Q1/22—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles
- H01Q1/2283—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles mounted in or on the surface of a semiconductor substrate as a chip-type antenna or integrated with other components into an IC package
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- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
- H01Q1/50—Structural association of antennas with earthing switches, lead-in devices or lightning protectors
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- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q21/00—Antenna arrays or systems
- H01Q21/24—Combinations of antenna units polarised in different directions for transmitting or receiving circularly and elliptically polarised waves or waves linearly polarised in any direction
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- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/50—Assembly of semiconductor devices using processes or apparatus not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326, e.g. sealing of a cap to a base of a container
- H01L21/56—Encapsulations, e.g. encapsulation layers, coatings
- H01L21/568—Temporary substrate used as encapsulation process aid
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- H01L2221/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof covered by H01L21/00
- H01L2221/67—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L2221/683—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
- H01L2221/68304—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using temporarily an auxiliary support
- H01L2221/68359—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using temporarily an auxiliary support used as a support during manufacture of interconnect decals or build up layers
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- H01L2223/00—Details relating to semiconductor or other solid state devices covered by the group H01L23/00
- H01L2223/58—Structural electrical arrangements for semiconductor devices not otherwise provided for
- H01L2223/64—Impedance arrangements
- H01L2223/66—High-frequency adaptations
- H01L2223/6661—High-frequency adaptations for passive devices
- H01L2223/6677—High-frequency adaptations for passive devices for antenna, e.g. antenna included within housing of semiconductor device
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- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/02—Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
- H01L2224/0401—Bonding areas specifically adapted for bump connectors, e.g. under bump metallisation [UBM]
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- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/02—Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
- H01L2224/04105—Bonding areas formed on an encapsulation of the semiconductor or solid-state body, e.g. bonding areas on chip-scale packages
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- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/02—Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
- H01L2224/05—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
- H01L2224/0554—External layer
- H01L2224/05599—Material
- H01L2224/056—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/05617—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 400°C and less than 950°C
- H01L2224/05624—Aluminium [Al] as principal constituent
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- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/02—Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/07—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas after the connecting process
- H01L2224/08—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas after the connecting process of an individual bonding area
- H01L2224/081—Disposition
- H01L2224/0812—Disposition the bonding area connecting directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding
- H01L2224/08151—Disposition the bonding area connecting directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding the bonding area connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/08221—Disposition the bonding area connecting directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding the bonding area connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/08225—Disposition the bonding area connecting directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding the bonding area connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
- H01L2224/08237—Disposition the bonding area connecting directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding the bonding area connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation the bonding area connecting to a bonding area disposed in a recess of the surface of the item
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- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/12—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
- H01L2224/12105—Bump connectors formed on an encapsulation of the semiconductor or solid-state body, e.g. bumps on chip-scale packages
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- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/12—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
- H01L2224/13—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/13001—Core members of the bump connector
- H01L2224/13099—Material
- H01L2224/131—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/13101—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of less than 400°C
- H01L2224/13111—Tin [Sn] as principal constituent
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- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/12—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
- H01L2224/13—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/13001—Core members of the bump connector
- H01L2224/13099—Material
- H01L2224/131—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/13101—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of less than 400°C
- H01L2224/13113—Bismuth [Bi] as principal constituent
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- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/12—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
- H01L2224/13—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/13001—Core members of the bump connector
- H01L2224/13099—Material
- H01L2224/131—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/13101—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of less than 400°C
- H01L2224/13116—Lead [Pb] as principal constituent
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- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/12—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
- H01L2224/13—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/13001—Core members of the bump connector
- H01L2224/13099—Material
- H01L2224/131—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/13138—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
- H01L2224/13139—Silver [Ag] as principal constituent
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- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/12—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
- H01L2224/13—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/13001—Core members of the bump connector
- H01L2224/13099—Material
- H01L2224/131—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/13138—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
- H01L2224/13144—Gold [Au] as principal constituent
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- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/12—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
- H01L2224/13—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/13001—Core members of the bump connector
- H01L2224/13099—Material
- H01L2224/131—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/13138—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
- H01L2224/13147—Copper [Cu] as principal constituent
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- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/15—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
- H01L2224/16—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/161—Disposition
- H01L2224/16151—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/16221—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/16225—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
- H01L2224/16227—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation the bump connector connecting to a bond pad of the item
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- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/15—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
- H01L2224/16—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/161—Disposition
- H01L2224/16151—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/16221—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
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Abstract
一種半導體裝置可包含基板介電結構和基板傳導結構,所述基板傳導結構穿越所述基板介電結構並且包含第一基板端子和第二基板端子;電子構件,所述電子構件具有耦接到第一基板端子的構件端子;以及第一天線元件,所述第一天線元件具有耦接到所述第二基板端子的第一元件端子、相鄰於第一天線圖案的第一元件頭側、相對於所述第一元件側的第一元件基底側以及第一元件側壁。所述第一元件端子可以在所述第一元件基底側處或在所述第一元件側壁處從所述第一元件介電結構暴露。所述第一天線圖案可以經由所述第一元件端子而耦接到所述基板。所述基板傳導結構可耦接所述第一天線元件到所述電子構件。本文中還揭露其它範例和相關方法。
Description
本揭示內容總體而言涉及電子構件,更具體地,涉及半導體裝置以及用於製造半導體裝置的方法。
現有半導體封裝件和用於形成半導體封裝件的方法是不足的,其例如是導致過多的成本、降低的可靠度、相對低的效能或是太大的封裝尺寸。透過習知及傳統的方式與本揭示內容及圖式的比較,習知及傳統的方式的進一步限制及缺點對於該領域中習知此技術人士而言將會變得明顯。
本發明的一態樣為一種半導體裝置,所述半導體裝置包括:基板,包括:基板頂部側;基板底部側;基板介電結構,所述基板介電結構在所述基板頂部側和所述基板底部側之間;以及基板傳導結構,所述基板傳導結構穿越所述基板介電結構並且包括:第一基板端子;以及第二基板端子,所述第二基板端子在所述基板頂部側處;電子構件,所述電子構件耦接到所述基板並且包括:耦接到所述第一基板端子的構件端子;以及第一天線元件,所述第一天線元件耦接到所述基板並且包括:第一元件介電結構;第一天線圖案,所述第一天線圖案耦接到所述第一元件介電結構;第一元件端子,所述第一元件端子耦接到所述第二基板端子;第一元件頭側,所述第一元件頭側相鄰於所述第一天線圖案;第一元件基底側,所述第一元件基底側相對於所述第一元件側;以及第一元件側壁,所述第一元件側壁在所述第一元件頭側和所述第一元件基底側之間;其中:所述第一元件端子在所述第一元件基底側或所述第一元件側壁中的至少一處從所述第一元件介電結構暴露;所述第一天線圖案經由所述第一元件端子而被耦接到所述基板;所述第一天線元件耦接到在所述電子構件的覆蓋區之外的所述基板;並且所述基板傳導結構耦接所述第一天線元件到所述電子構件。
如本發明的一態樣所述的半導體裝置,所述第一天線元件包括:第一天線路徑,所述第一天線路徑穿越所述第一元件介電結構並且耦接到所述第一天線圖案和所述第一元件端子。
如本發明的一態樣所述的半導體裝置,所述第一天線圖案被定向成沿著實質上正交於所述第一天線頭側的方向通訊。
如本發明的一態樣所述的半導體裝置,所述第一天線元件包括:面向垂直方向的所述第一元件頭側,及被定向成沿著所述垂直方向通訊的所述第一天線圖案;以及耦接到所述基板的所述第一元件基底側。
如本發明的一態樣所述的半導體裝置,所述第一天線元件包括:面向第一水平方向的所述第一元件頭側,及被定向成沿著所述第一水平方向通訊的所述第一天線圖案;以及耦接到所述基板的所述第一元件側壁。
如本發明的一態樣所述的半導體裝置,所述半導體裝置包括:耦接到所述基板的第二天線元件;其中:圍繞所述電子構件的覆蓋區的所述基板包括:基板向左部分、基板向右部分、基板向上部分以及基板向下部分;所述第一天線元件在所述基板向左部分處被耦接到所述基板頂部側;並且所述第二天線元件在所述基板向右部分處被耦接到所述基板頂部側。
如本發明的一態樣所述的半導體裝置,所述半導體裝置包括:在所述基板頂部側上的囊封物;其中:所述第二天線元件包括相鄰於第二元件頭側的第二天線圖案;所述第二天線元件包括第二元件側壁;所述囊封物覆蓋所述第一元件側壁以及所述第二元件側壁;並且所述囊封物暴露所述第一元件頭側以及所述第二元件頭側。
如本發明的一態樣所述的半導體裝置,所述電子構件包括:構件第一側,所述構件第一側耦接到所述基板頂部側;構件第二側,所述構件第二側相對於所述構件第一側;構件側壁,所述構件側壁在所述構件第一側和所述構件第二側之間;以及屏蔽結構,所述屏蔽結構覆蓋所述構件第二側和所述構件側壁;並且所述囊封物覆蓋相鄰於所述構件側壁的所述屏蔽結構。
如本發明的一態樣所述的半導體裝置,所述第一天線元件包括:面向垂直方向的所述第一元件頭側,及被定向成沿著所述垂直方向通訊的所述第一天線圖案;以及耦接到所述基板的所述第一元件基底側;並且所述第二天線元件包括:面向所述垂直方向的第二元件頭側,及被定向成沿著所述垂直方向通訊的第二天線圖案;以及耦接到所述基板的第二元件基底側。
如本發明的一態樣所述的半導體裝置,所述第一天線圖案被定向成沿著所述垂直方向朝頂部通訊;所述第二天線圖案被定向成沿著所述垂直方向朝底部通訊。
如本發明的一態樣所述的半導體裝置,所述第一天線元件包括:面向朝右方向的所述第一元件頭側,及被定向成沿著所述朝右方向通訊的所述第一天線圖案;以及耦接到所述基板的所述第一元件側壁;並且所述第二天線元件包括:面向與所述朝右方向相反的朝左方向的第二元件頭側,及被定向成沿著所述朝左方向通訊的第二天線圖案;以及耦接到所述基板的第二元件側壁。
如本發明的一態樣所述的半導體裝置,所述第一天線元件包括:面向垂直方向的所述第一元件頭側,及被定向成沿著所述垂直方向通訊的所述第一天線圖案;以及耦接到所述基板的所述第一元件基底側;並且所述第二天線元件包括:面向朝右方向的第二元件頭側,及被定向成沿著所述朝右方向通訊的第二天線圖案;以及耦接到所述基板的第二元件側壁。
如本發明的一態樣所述的半導體裝置,所述半導體裝置包括:第三天線元件,所述第三天線元件在所述基板向上部分處耦接到所述基板並且包括:面向朝上方向的第三元件頭側,及被定向成沿著所述向上方向通訊的第三天線圖案;以及耦接到所述基板的第三元件側壁。
如本發明的一態樣所述的半導體裝置,所述半導體裝置包括:第四天線元件,所述第四天線元件在所述基板向下部分處耦接到所述基板並且包括:面向朝下方向的第四元件頭側,及被定向成沿著所述朝下方向通訊的第四天線圖案;以及耦接到所述基板的第四元件側壁。
如本發明的一態樣所述的半導體裝置,所述半導體裝置包括:第五天線元件,所述第五天線元件在所述基板向左部分處耦接到所述基板並且包括:面向朝左方向的第五元件頭側,及被定向成沿著所述朝左方向通訊的第五天線圖案;以及耦接到所述基板的第五元件側壁。
如本發明的一態樣所述的半導體裝置,所述半導體裝置包括:第六天線元件,所述第六天線元件在所述基板向右部分處耦接到所述基板並且包括:第六元件頭側,及被定向成沿著所述垂直方向通訊的第六天線圖案;以及耦接到所述基板的第六元件側壁。
如本發明的一態樣所述的半導體裝置,所述電子構件耦接到所述基板底部側。
如本發明的一態樣所述的半導體裝置,所述半導體裝置包括:被動構件,所述被動構件耦接到所述基板且於所述電子構件上方。
如本發明的一態樣所述的半導體裝置,所述半導體裝置包括:被動構件,所述被動構件耦接到在所述第一天線元件以及所述第二天線元件之間的所述基板頂部側。
本發明的另一態樣為一種方法,所述方法包括:提供基板,所述基板包括:基板頂部側;基板底部側;基板介電結構,所述基板介電結構在所述基板頂部側以及所述基板底部側之間;以及基板傳導結構,所述基板傳導結構穿越所述基板介電結構並且包括:第一基板端子;以及在所述基板頂部側處的第二基板端子;將電子構件耦接到所述基板,所述電子構件包括:耦接到所述第一基板端子的構件端子;以及將第一天線元件耦接到所述基板,所述第一天線元件包括:第一元件介電結構;第一天線圖案,所述第一天線圖案耦接到所述第一元件介電結構;第一元件端子,所述第一元件端子耦接到所述第二基板端子;第一元件頭側,所述第一元件頭側相鄰於所述第一天線圖案;第一元件基底側,所述第一元件基底側相對於所述第一元件側;以及第一元件側壁,所述第一元件側壁在所述第一元件頭側和所述第一元件基底側之間;其中:所述第一元件端子在所述第一元件基底側或所述第一元件側壁中的至少一處從所述第一元件介電結構暴露;所述第一天線圖案經由所述第一元件端子耦接到所述基板;所述第一天線元件被耦接到在所述電子構件的覆蓋區之外的所述基板;並且所述基板傳導結構耦接所述第一天線元件到所述電子構件。
以下的討論提供了半導體裝置以及製造半導體裝置的方法的各種範例。這些範例是非限制性的,並且所附申請專利範圍的範疇不應該受限於在此所揭示的特定範例。在下面的討論中,術語“範例”和“例如”是非限制性的。
這些圖示出了一般的構造方式,並且可以省略公知特徵和技術的描述和細節,以避免不必要地使本揭示內容模糊。另外,附圖中的元件不一定按比例繪製。例如,圖中的一些元件的尺寸可能相對於其他元件被放大,以幫助提高對本揭示內容中討論的範例的理解。在不同附圖中,相同的附圖標記表示相同的元件。
術語“或”是指列表中由“或”所連結的項目中的任一個或多個。舉例而言,"x或y"是表示三個元件的集合{(x)、(y)、(x,y)}中的任一元件。作為另一例子的是,"x、y或z"是表示七個元件的集合{(x)、(y)、(z)、(x,y)、(x,z)、(y,z)、(x,y,z)}中的任一元件。
術語“包括”或“包含”是“開放式”的術語,並且指定所陳述的特徵的存在,但不排除存在或添加一個或多個其他特徵。
這裡可以使用術語“第一”、“第二”等來描述各種元件,並且這些元件不應受這些術語的限制。這些術語僅用於區分一個元件與另一個元件。因此,例如,在不脫離本揭示內容的教導的情況下,本揭示內容中討論的第一元件可以被稱為第二元件。
除非另有說明,否則術語“耦接”可用於描述彼此直接接觸的兩個元件或描述由一個或多個其他元件間接連接的兩個元件。例如,如果元件A耦接至元件B,則元件A可以直接接觸元件B或透過中間元件C間接連接至元件B。類似地,術語“上”或“上方”可以用於描述兩個元件直接相互接觸或描述由一個或多個其他元件間接連接的兩個元件。
在一範例中,一種半導體裝置可以包括:(a)基板,包括:基板頂部側;基板底部側;在基板頂部側和基板底部側之間的基板介電結構;以及基板傳導結構,基板傳導結構穿越基板介電結構並且包括:第一基板端子;以及在基板頂部側處的第二基板端子;(b)電子構件,電子構件耦接到基板並且包括耦接到第一基板端子的構件端子;以及(c)第一天線元件,第一天線元件耦接到基板並且包括:第一元件介電結構;耦接到第一元件介電結構的第一天線圖案;耦接到第二基板端子的第一元件端子;相鄰於第一天線圖案的第一元件頭側;相對於第一元件側的第一元件基底側;以及在第一元件頭側和第一元件基底側之間的第一元件側壁。第一元件端子可以在第一元件基底側或第一元件側壁中的至少一處從第一元件介電結構暴露。第一天線圖案可以經由第一元件端子而耦接到基板。第一天線元件可以被耦接到在電子構件的覆蓋區之外的基板。基板傳導結構可以耦接第一天線元件到電子構件。
其他範例包括在本揭示內容中。此些範例可以在圖式中、在申請專利範圍中、或在本揭示內容的詳述說明中發現。
圖1示出了範例性半導體裝置100的剖面圖。在圖1所示的範例中,半導體裝置100可以包括電子構件110、天線元件130、囊封物140、基板150和外部互連件160。
電子構件110包括可以內部互連件111和電磁干擾(EMI)屏蔽件112。天線元件130可以包括介電結構131、傳導結構132和133以及天線圖案134。基板150可以包括介電結構151和153和傳導結構152。
天線元件130、囊封物140、基板150和外部互連件160可以包括或被稱為半導體封裝件101或封裝件101,並且可以保護電子構件110不受外部元件或環境的暴露所影響。半導體封裝件101可提供外部元件和電子構件110之間的電性耦接。
圖2A至圖2I示出了用於製造範例性半導體裝置100的範例性方法的剖面圖。圖3示出了用於製造範例性半導體裝置100的範例性方法的平面圖。
圖2A示出了在製造的前段的半導體裝置100的剖面圖。在圖2A所示的範例中,電子構件110的底部表面110b可以附接至形成在載體10上的暫時接合層11。在一些範例中,多個電子構件110可以被設置成具有行或列的矩陣配置且彼此間隔開,並且可以被附接至載體10。
在一些範例中,取放設備可以將電子構件110拾取且放置在載體10的暫時接合層11上,並且可以黏接至暫時接合層11。電子構件110可以具有實質平坦的頂部表面(或非主動區域)、與頂部表面相對的實質底部表面(或主動區域)以及將頂部表面和底部表面彼此連接的側表面。電子構件110的底部表面可以黏接至載體10的暫時接合層11。電子構件110可以在其底部表面上包括至少一個內部互連件111。內部互連件111可以黏接至載體10的暫時接合層11。內部互連件111可以是電子構件110的外部輸入/輸出端子,並且可以包括或被稱為晶粒墊或接合墊。內部互連件111可以具有範圍從約2 μm(微米)至約500 μm的寬度。內部互連件111可以具有範圍從約3 μm至約50 μm的厚度。內部互連件111可以包括導電材料,例如金屬材料、鋁、銅、鋁合金或銅合金。
電子構件110可以包括或稱為半導體晶粒、半導體晶片或半導體封裝件或子封裝件。在一些範例中,電子構件110可以包括特定應用積體電路、邏輯晶粒、微控制單元、記憶體、數位訊號處理器、網絡處理器、電源管理單元、音頻處理器、射頻電路和無線基帶系統單晶片處理器中的至少一個。電子構件110可以具有範圍從約0.01 mm(毫米)至約1 mm的厚度。
載體10可以是實質上平坦的平板。例如,載體10可以包括或稱為板、晶圓、面板、半導體或條帶。在一些範例中,載體10可以包括例如鋼、不銹鋼、鋁、銅、陶瓷、玻璃或晶圓。載體10可以具有範圍從約0.5 mm至約1.5 mm的厚度且可以具有範圍從約200 mm至約320 mm的寬度。
載體10可以起到以整合方式處理多個元件的作用,以附接電子構件110和天線元件130、形成EMI屏蔽件112和形成囊封物140。載體10可以被經常地應用於本揭示內容的一些範例。
暫時接合層11可以設置在載體10的表面上。暫時接合層11可以使用以下的方式設置在載體10的表面上:塗覆製程,例如旋塗、刮刀片(doctor blade)、澆鑄、噴塗、狹縫式塗覆(slot die coating)、簾式塗覆(curtain coating)、斜板式塗覆(slide coating)或邊緣上刮刀塗覆(knife over edge coating);印刷製程,例如網版印刷、移印(pad printing)、凹版印刷、柔版塗覆或膠版印刷;噴墨印刷製程,其具有塗覆和印刷的中間特徵;或黏合膜或黏合帶的直接附接。暫時接合層11可以包括或被稱為暫時黏合膜或暫時黏合帶。暫時接合層11可以例如是熱可剝離帶(膜)或UV可剝離帶(膜),並且其接合強度通過加熱或UV照射被減弱或去除。在一些範例中,暫時接合層11可以具有減弱的接合強度或者可以通過物理或化學的外力去除。暫時接合層11可以具有範圍從約20 μm至約500 μm的厚度。暫時接合層11可以允許載體10在稍後描述的囊封物140形成之後分離。暫時接合層11可以被經常地應用於本揭示內容的一些範例。
圖2B示出了在製造的後段的半導體裝置100。在如圖2B所示的範例中,EMI屏蔽件112可以覆蓋電子構件110。EMI屏蔽件112可以接觸電子構件110的頂部表面和側表面。EMI屏蔽件112可以完全覆蓋電子構件110的頂部表面和側表面以達到均勻的厚度。
EMI屏蔽罩112可以由傳導材料製成,以執行屏蔽來自天線元件130所感應的EMI或屏蔽對電子構件110的外部感應的EMI的功能。在一些範例中,EMI屏蔽件112可以包括銀(Ag)、銅(Cu)、鋁(Al)、鎳(Ni)、鈀(Pd)或鉻(Cr)。在一些範例中,可以通過濺射、噴塗、塗覆或鍍覆來形成EMI屏蔽件112。在一些範例中,帽狀金屬蓋可以用作EMI屏蔽件112。EMI屏蔽件112可以具有範圍從約0.1 μm至約10 μm的厚度。
圖2C和圖3示出了在製造的後段的半導體裝置100。在如圖2C所示的範例中,天線元件130中的底部表面130b可以被黏接至設置在載體10上的暫時接合層11。
在一些範例中,取放設備可以拾取天線元件130以放置在載體10的暫時接合層11的表面上並且可以被黏接。在一些範例中,天線元件130可以被配置以使得兩個天線被黏接至載體10以被定位在電子構件110的相對側。天線元件130的內部表面130c可以與具有EMI屏蔽件112的電子構件110的側表面110c間隔開。在此處,天線元件130的內部表面130c可以面對電子構件110的側表面110c,並且天線元件130的外部表面130d可以面向外以與天線元件130的內部表面130c相對。天線元件130可以延伸而平行於電子構件110的側表面110c。天線元件130可以包括範圍從約0.01 mm至約20 mm的長度。天線元件130可以包括範圍從約0.01 mm至約20 mm的寬度。天線元件130中的每一個可以具有範圍從約0.01 mm至約1 mm的厚度或高度。在一些範例中,天線元件130可包括或被稱為天線基板、天線模組或天線塊。
天線元件130可包括:介電結構131,其具有實質平坦的頂部表面和底部表面;傳導結構132和133,其暴露至介電結構131的內部和底部表面;及天線圖案134,其暴露至介電結構131的頂部表面。傳導結構132和133可以包括:傳導圖案或端子132,其暴露至介電結構131的底部表面;及傳導路徑133,其形成在介電結構131的內部。在一些範例中,天線元件130可以被配置以使得介電結構131和傳導路徑133中的一或多個依序垂直地堆疊。
在一些範例中,介電結構131可以具有實質平坦的頂部表面和底部表面。在一些範例中,介電結構131可以包括或被稱為一或多個介電層、介電質、介電材料、絕緣層或絕緣材料。在一些範例中,介電結構131可以包括環氧樹脂、酚醛樹脂、玻璃環氧樹脂、聚醯亞胺、聚酯纖維、環氧模製化合物、玻璃或陶瓷。介電結構131可以被配置以使得一或多個介電層被向上堆疊。介電結構131可以使天線元件130保持在實質平坦的狀態。
可以通過介電結構131的底部表面暴露傳導端子132。傳導端子132可具有一或多個圖案。傳導端子132可以電連接至至少一個傳導路徑133。傳導端子132中的每一個可以包括或被稱為導體、傳導材料、天線連接盤(land)、傳導連接盤、天線墊、佈線墊、連接墊、微墊、跡線或凸塊下金屬(UBM)。在一些範例中,傳導端子132可以包括銅、鐵、鎳、金、銀、鈀或錫。
傳導路徑133可以穿過介電結構131,以接著電連接傳導端子132與天線圖案134。在一些範例中,傳導路徑133可以包括或被稱為導體、傳導材料、傳導通孔、傳導路徑、傳導跡線、傳導圖案、傳導層、重新分佈層或電路圖案。傳導路徑133可以被配置以使得一或多個傳導層使用各種圖案向上堆疊。在一些範例中,傳導路徑133可以包括銅、鐵、鎳、金、銀、鈀或錫。
天線圖案134可通過介電結構131的頂部表面130a暴露,以便能夠進行通訊。天線圖案134可以具有一或多個圖案。天線圖案134可以電連接至至少一個傳導路徑132。在一些範例中,天線圖案134中的每一個可以包括或被稱為偶極天線、單極天線、貼片天線、環形天線、波束天線、雙極天線、折疊天線、菱形天線或半波天線。在一些範例中,天線圖案134可以包括銅、金或銀。
天線元件130可以使用定位於天線元件130的上方部分上的天線圖案134垂直地發送/接收訊號。此天線元件130可以是垂直的天線。天線元件130可以考慮到結構和佈局而以各種方式變化。在以下的討論中,將會描述可以用各種方式變化的範例性天線元件和天線元件的範例性佈局。
圖4A和圖4B出示了範例性天線元件的佈局的視圖,其具有沿著圖4A中的線4B-4B截取的剖面圖,其可以應用於用以製造例如半導體裝置100或半導體裝置1004的範例性半導體裝置的範例性方法。在一些範例中,天線元件230可以類似於天線元件130,但是可以用不同的方式定向。在圖4A和圖4B所示的範例中,兩個天線元件230可以與載體10或基板150耦接,以便被定位在電子構件110的相對側處,如同圖2C和圖3中所示的天線元件130。在一些範例中,天線元件230可以類似於圖2C中所示的天線元件130被設置。在一些範例中,天線元件230可以被配置以使得介電結構231和傳導結構232的每一者中的一或多個被依序地堆疊,無論是以向內、向外或向上的方式。
天線元件230中的每一個可以包括:介電結構231,其具有實質平坦的頂部表面和底部表面;傳導結構232,其形成在介電結構231內部且暴露於介電結構231的底部表面230b的部分;及天線圖案234,其暴露至介電結構231的外部表面230d。
在一些範例中,介電結構231可以類似於圖2和圖3所示的介電結構131。介電結構231可以被配置以使得一或多個介電層的沿y軸堆疊。
傳導結構232可以形成在介電結構131內部並且可以暴露至介電結構231的底部表面230b。傳導結構232可以電連接至天線圖案134,並且可以暴露至介電結構231的底部表面230b。在一些範例中,傳導結構232可以包括或被稱為導體、傳導材料、傳導通孔、傳導路徑、傳導跡線、傳導圖案、傳導層、重新分佈層(RDL)或電路圖案。傳導結構232可以被配置以使得一或多個傳導層使用各種圖案從內部表面230c堆疊至外部表面230d。在一些範例中,傳導路徑232可以包括銅、鐵、鎳、金、銀、鈀或錫。
天線圖案234可通過介電結構231的外部表面230a暴露,以便能夠進行通訊。天線圖案234可以形成在介電結構231的外部表面230a上以便具有一或多個圖案。天線圖案234可以電連接至至少一個傳導結構232。在一些範例中,天線圖案134中的每一個可以包括或被稱為偶極天線、單極天線、貼片天線、環形天線、波束天線、雙極天線、折疊天線、菱形天線或半波天線。在一些範例中,天線圖案234可以包括銅、金或銀。
天線元件230可以使用定位於天線元件230的外部表面230d上的天線圖案234向外發送/接收訊號。此天線元件230可以是水平的天線。
圖5A、圖5B和圖5C出示了範例性天線元件的佈局的視圖,其具有沿著圖5A中的線5B-5B和5C-5C截取的剖面圖,其可以應用於用以製造例如半導體裝置100或半導體裝置1005的範例性半導體裝置的範例性方法。在圖5A至圖5C所示的範例中,四個天線元件330可以與載體10或基板150耦接,以使得兩個天線被定位在電子構件110的相對側處。天線元件330可以包括類似於圖2C和圖3所示的天線元件130的具有天線圖案334x的兩個垂直天線330x,以及類似於圖4A和圖4B所示的天線元件230的具有天線圖案334y的兩個水平天線330y。垂直天線330x可以類似於圖2C和圖3所示的天線元件130,並且水平天線330y可以類似於圖4A和圖4B所示的天線元件230。
天線元件330可以使用具有位於天線元件330的上方部分上的天線圖案334x的垂直天線330X來垂直地發送/接收訊號,並且可以使用具有位於水平天線330y的外部表面上的天線圖案334y的水平天線330y來橫向地發送/接收訊號。
天線元件330可以被配置以使得具有不同定向的兩個天線330x和330y被縱向(lengthwise)設置在電子構件110的一側,並且具有不同定向的兩個天線330x和330y被縱向設置在電子構件110的另一側。
天線330x和330y中的每一個可以延伸範圍從約0.01 mm至約20 mm的長度。天線330x和330y中的每一個可以延伸範圍從約0.01 mm至約20 mm的寬度。天線元件330x和330y中的每一個可以具有範圍從約0.01 mm至約1 mm的厚度或高度。在一些範例中,天線元件330中的每一個可包括或被稱為天線基板、天線模組或天線塊。
圖6A、圖6B、圖6C和圖6D出示了範例性天線元件的佈局的視圖,其具有沿著圖6A中的線6B-6B、6C-6C和6D-6D截取的剖面圖,其可以應用於用以製造例如半導體裝置100或半導體裝置1006的範例性半導體裝置的範例性方法。在圖6A至圖6D所示的範例中,六個天線元件可以與載體10或基板150耦接,以使得天線330x和330y被縱向設置在電子構件110的第一相對側,如同圖5A、圖5B和圖5C所示的天線元件330的佈局,並且天線430z被縱向設置在電子構件110的第二相對側。
天線元件330可以包括:垂直天線元件330x,其在元件頭側135處具有面向一或多個垂直方向的天線圖案334;以及兩個水平天線330y,其在元件頭側135處具有類似於圖5A至圖5C所示的天線元件330而分別面向朝右和朝左的水平方向的天線圖案334。天線元件430可以包括水平天線元件430z,其在元件頭側135處具有分別面向朝上和朝下的水平方向的天線圖案134。
垂直天線330x可以與圖2C和圖3中所示的天線元件130類似的方式被配置,並且水平天線330y和430z可以與圖4A和圖4B中所示的天線元件230類似的方式被配置。
半導體裝置1006的天線元件可以使用垂直天線元件330x垂直地發送/接收訊號,並且可以使用水平天線元件330y和430z水平地發送/接收訊號。在一些範例中,個別天線元件330x、330y和430z可以全部類似於天線元件130或者彼此相似。在一些範例中,天線元件330x、330y和430z之間的主要區別可以是在當與載體10或基板150耦接時以不同方向定向。
除了圖2C、圖3、圖4A、圖4B、圖5A至圖5C和圖6A至圖6D中所示的天線元件130、230、330和430的配置和佈局之外,可以通過以類似於以各種方式描述的垂直天線或水平天線來設置垂直天線或水平天線而改變天線元件的構造和佈局。
圖2D示出了在製造的後段的半導體裝置100。在圖2D所示的範例中,囊封物140可以覆蓋載體10、電子構件110和天線元件130。在一些範例中,可以使囊封物140與載體10的暫時接合層11的頂部表面、電子構件110的EMI屏蔽件112的外部表面和天線元件130的側表面接觸。在此處,天線元件130的天線圖案134可以被暴露。
在一些範例中,囊封物140可包括或稱為環氧模製化合物、環氧模製樹脂或密封劑。在一些範例中,囊封物140可包括或被稱為模製部分、密封部分、囊封物部分、保護部分、封裝件或主體。在一些範例中,囊封物140可以包括有機樹脂、無機填料、固化劑、催化劑、耦合劑、著色劑和阻燃劑。可以通過多種製程中的任何一種來形成囊封物140。在一些範例中,可以使用壓縮模製、轉移模製、液相囊封物模製、真空層壓、膏印刷或薄膜輔助模製來形成囊封物140。囊封物140可以具有範圍從約0.1 mm至約2 mm的厚度。囊封物140可以覆蓋電子構件110和天線元件130,以保護電子構件110和天線元件130免受外部元件或環境的暴露所影響。
圖2E示出了在製造的後段的半導體裝置100。在圖2E所示的範例中,半導體裝置100可以被翻轉以在載體10被定位在電子構件110、天線元件130和囊封物140上的狀態下去除載體110。如果以這種方式翻轉半導體裝置100,則天線元件130的天線圖案134可以定位在半導體裝置100的底部表面上。
載體10可以從電子構件110的頂部表面110b、天線元件130的頂部表面130b以及囊封物140的頂表面140b被移除。暫時接合層11可以在暫時接合層11被黏接至載體10的狀態下從電子構件110、天線元件130和囊封物140移除。在一些範例中,熱、光、化學溶液或物理力可以被形成於暫時接合層11,從而移除或降低暫時接合層11的接合強度。因此,電子構件110的頂部表面110b、天線元件130的頂部表面130b和囊封物110的頂部表面140b可以被暴露。電子構件110的內部互連件111和天線元件130的傳導端子130也可以被暴露。
圖2F示出了在製造的後段的半導體裝置100。在圖2F所示的範例中,介電結構151可以被形成在電子構件110的頂部表面110b、天線元件130的頂部表面130b和囊封物140的頂部表面140b,並且可以被圖案化,從而暴露內部互連件111和傳導端子132。
介電結構151可以具有均勻的厚度,以覆蓋電子構件110的頂部表面110b、天線元件130的頂部表面130b和囊封物140的頂部表面140b。可以在介電結構151中形成暴露電子構件110的內部互連件111和天線元件130的傳導端子132的孔洞151x和151y。
介電結構151可以包括或稱為介電質、介電材料、介電層、鈍化層、絕緣層或保護層。在一些範例中,介電結構151可以包括電絕緣材料,例如聚合物、聚醯亞胺(PI)、苯並環丁烯(BCB)、聚苯並噁唑(PBO)、雙馬來醯亞胺三嗪(BT)、模製材料、酚醛樹脂、環氧樹脂、矽氧樹脂或丙烯酸酯聚合物。在一些範例中,可以通過各種製程中的任何一種來形成介電結構151。介電結構151可以通過例如旋塗、噴塗、印刷、PVD、CVD、MOCVD、ALD、LPCVD或PECVD來形成。介電結構151可以具有範圍從約5 μm到約50 μm的厚度。
例如,遮罩圖案可以形成在介電結構151的頂部表面上,並且經暴露的介電結構151可以通過蝕刻去除,從而形成孔洞151x和151y。孔洞151x和151y可包括或稱為開口或孔。介電結構151可以通過孔洞151x暴露電子構件110的內部互連件111的頂部表面,並且通過孔洞151y暴露天線元件130的傳導端子132的頂部表面。例如,光阻可以作為遮罩圖案使用。
圖2G示出了在製造的後段的半導體裝置100。在圖2G所示的範例中,傳導結構152可以覆蓋經由孔洞151x和151y所暴露的介電結構151的頂部表面、電子構件110的內部互連件111和天線元件130的傳導端子132。
傳導結構152可以具有多種圖案,並且可以分別與通過孔洞151x和151y暴露的電子構件110的內部互連件111和天線元件130的傳導端子132接觸,並且可以被電連接。導電結構152可以包括導體152x,其將電子構件110的內部互連件111和天線元件130的傳導端子132彼此電連接。導體152x可以從電子構件110上方的一點延伸到天線元件130中的每一個天線元件上方的一點,以將電子構件110與天線元件130電連接。
在一些範例中,傳導結構152可以包括或被稱為導體、傳導材料、傳導層、重新分佈層(RDL)、佈線圖案、跡線圖案或電路圖案。在一些範例中,傳導端子132可以包括銅、鐵、鎳、金、銀、鈀或錫。在一些範例中,一或多個導體152x可以包括或稱為跡線、端子、墊、通孔、傳導圖案、傳導層或傳導路徑,並且可以在電子構件110的覆蓋區內和之外延伸。在一些範例中,可以使用例如各種傳導材料(例如,銅、金、銀或等效物)中的任何一種來形成傳導結構152。可以通過多種製程(例如,濺射、無電解鍍覆、電解鍍覆、PVD、CVD、MOCVD、ALD、LPCVD、PECVD或等效方法)中的任何一種來形成傳導結構152。傳導結構152可以形成為具有均勻的厚度,以覆蓋通過孔洞151x和151y暴露的介電結構151的頂部表面、電子構件110的內部互連件111和天線元件130的傳導端子132,並且可以使用遮罩圖案將其圖案化以具有多個圖案。傳導結構152可以具有範圍從約3 μm至約50 μm的厚度。
圖2H示出了在製造的後段的半導體裝置100。在圖2H所示的範例中,介電結構153可以覆蓋介電結構151和傳導結構152以達到均勻的厚度。暴露傳導結構152的頂部表面152b的孔洞153x可以形成在介電結構153中。介電結構153也可以通過孔洞153x暴露導體152x的頂部表面。介電結構153可以類似於介電結構151,並且可以類似於介電結構151來形成。
儘管僅示出了在基板150中的兩個介電結構151和153及一個傳導結構152,但這不是對本揭示內容的限制。在一些範例中,構成基板150的結構的數量可以小於或大於本揭示內容中示出的結構的數量。
在本範例中,基板150被呈現為重新分佈層(RDL)基板。RDL基板可以包括一或多個傳導性重新分佈層以及一或多個介電層,其(a)可以在RDL基板所電耦接的電子構件上方逐層地形成,或者(b)可以逐層地形成在載體上方,該載體可以在電子構件和RDL基板耦接在一起之後完全去除或至少部分去除。RDL基板可以逐層製造以作為在晶圓級製程中的圓形晶圓上的晶圓級基板,或作為在面板級製程中的矩形或方形面板載體上的面板級基板。RDL基板可以在加成增建製程中形成,其可以包括與界定各別傳導性重新分佈圖案或跡線的一或多個傳導層交替堆疊的一或多個介電層,傳導性重新分佈圖案或跡線被配置以集體地(a)將電性跡線扇出到電子構件的覆蓋區之外,或(b)將電性跡線扇入到電子構件的覆蓋區之內。可以使用例如電解鍍覆製程或無電解鍍覆製程的鍍覆製程來形成傳導圖案。傳導圖案可以包括導電材料,例如銅或其他可鍍覆的金屬。可以使用例如光微影製程和形成光微影遮罩的光阻材料的光圖案化製程來形成傳導圖案的位置。RDL基板的介電層可以用光圖案化製程來圖案化,該光圖案化製程可以包括光微影遮罩,光經由該光微影遮罩進行曝光以具有所期望的光圖案特徵(例如介電層中的通孔)。介電層可由光可界定的有機介電材料製成,例如聚醯亞胺(PI)、苯並環丁烯(BCB)或聚苯並噁唑(PBO)。此介電材料可以以液體形式旋塗或其他方式塗覆,而不是以預先形成的膜被附著。為了允許適當地形成期望的光界定特徵,此可光界定的介電材料可以省略結構增強劑或可以是不含填料的,而沒有可能會干擾來自光圖案化製程的股線(strand)、編織物(weave)或其他顆粒。在一些範例中,具有無填料介電材料的此種無填料特性可減小所得介電層的厚度。儘管上述光可界定的介電材料可以是有機材料,但在一些範例中,RDL基板的介電材料可以包含一或多個無機介電層。無機介電層的一些範例可以包括矽氮化物(Si3
N4
)、矽氧化物(SiO2
)或SiON。可以通過使用氧化或氮化製程而不是光界定的有機介電材料來生長無機介電層而形成無機介電層。此無機介電層可以是沒有填料的,而沒有股線、編織物或其他不同的無機顆粒。在一些範例中,RDL基板可以省略永久性芯結構或載體,例如包括雙馬來醯亞胺三嗪(BT)或FR4的介電材料,並且這些類型的RDL基板可以包括或稱為無芯基板。本揭示內容中的其他基板也可以包括RDL基板。
在一些範例中,基板150可以是預先形成的基板。預先形成的基板可以在附接至電子構件之前被製造,並且可以包括在各別傳導層之間的介電層。傳導層可以包括銅並且可以使用電解鍍覆製程來形成。介電層可以是相對較厚的光不可界定層,其可以作為預先形成的膜而非作為液體被附接,並且可以包括具有填料的樹脂,例如股線、編織物或其他無機顆粒,以提高剛性或結構支撐。由於介電層是光不可界定的,因此可以使用鑽孔或雷射來形成例如通孔或開口的特徵。在一些範例中,介電層可以包括預浸材料或味之素構成膜(ABF)。預先形成的基板可以包括永久性芯結構或載體,例如包括雙馬來醯亞胺三嗪(BT)或FR4的介電材料,並且介電層和傳導層可以形成在永久性芯結構上。在一些範例中,預先形成的基板可以是省略永久性芯結構的無芯基板,並且介電層和傳導層可以形成在犧牲性載體上,該犧牲性載體在形成介電層和傳導層之後並且在附接到電子構件之前被去除。預先形成的基板可以被稱為印刷電路板(PCB)或層壓基板。可以通過半加成或經修改的半加成製程來形成此預先形成的基板。在本揭示內容中的其他基板也可以包括預先形成的基板。
圖2I示出了在製造的後段的半導體裝置100。在圖2I所示的範例中,外部互連件160可以被形成在傳導結構152的頂部表面152b上。
外部互連件160可以電連接至傳導結構152的頂部表面152b。外部互連件160可以通過基板150電連接至電子構件110或電連接至天線元件130。外部互連件160可以通過基板150的導體152x電連接至電子構件110和天線元件130。
在一些範例中,外部互連件160可以包括錫(Sn)、銀(Ag)、鉛(Pb)、銅(Cu)、Sn-Pb、Sn37-Pb、Sn95-Pb、Sn-Pb-Ag、Sn-Cu、Sn-Ag、Sn-Au、Sn-Bi或Sn-Ag-Cu。外部互連件160可以使用例如球落製程、網版印刷製程或電解鍍覆製程來形成。例如,可以通過使用球落製程然後進行回焊製程在基板150的傳導結構152的頂部表面152b上預先製備包含焊料的傳導材料來形成外部互連件160。外部互連件160可以包括或被稱為傳導球(例如焊料球)、傳導柱(例如銅柱)或具有在銅柱上的焊料帽的傳導桿。外部互連件160可以具有範圍從約0.01 mm至約1 mm的尺寸。完成的半導體裝置100可以被翻轉,以便將外部互連件160定位在半導體裝置100的底部表面100y上。
整個圖2A至2I所提出的方法可以用於完成不同的半導體裝置,例如與圖4A至圖6F的配置相對應的半導體裝置。例如,圖6A示出了半導體裝1006的俯視圖。圖6B至圖6F示出了沿著不同天線元件330x、330y、430z的半導體裝置1006的剖面圖。
圖6A示出了幾個天線元件,其示出為在電子構件110的覆蓋區119周圍或在天線元件的佈置的中心周圍所界定的基板部分處與基板150耦接,此基板部分由虛線所劃分。天線元件330x1被示為耦接到基板向左部分156、天線元件330x2被示為耦接到基板向右部分157、天線元件330y1被示為耦接到基板向右部分157、天線元件330y2被示為耦接到基板向左部分156、天線元件430z1被示為耦接到基板向上部分158,並且天線元件430z2被示為耦接到基板向下部分159。
基板150包括基板介電結構,其具有在基板頂部側154和基板底部側155之間的一或多個介電層,例如介電層151、153。基板150還包括基板傳導結構152,其包括一或多個導體、傳導層、墊、通孔或跡線,其水平或垂直地穿越基板介電結構。基板傳導結構152可以包括基板端子1521,並且可以包括在基板頂部側154處暴露的基板端子1522。在一些範例中,基板端子1521、1522可以包括或者被稱為墊、通孔或跡線。
電子構件110可以耦接至基板150,並且可以包括耦接至基板端子1521的構件端子115。在一些範例中,構件端子115可以包括或者被稱為墊、凸塊或柱。在一些範例中,電子構件110的構件側面117可以直接接觸基板頂部側154。在一些範例中,例如當構件端子115包括凸塊或柱時,電子構件110的構件側面117可以與基板頂部側相隔由構件端子115的高度所限定的間隙距離。
在一些範例中,圖6A中所示的覆蓋區119可以表示被電子構件110覆蓋的基板150的區域,其中電子構件110可以例如相關於圖1至圖2I所示且描述的方式而耦接至基板頂部側154,或者電子構件110可以例如下面相關於圖11至圖16B中的對應元件所示且描述的方式耦接至基板底部側155。
半導體裝置1006可以包括耦接至基板150的一或多個被動構件。在一些範例中,被動構件在特徵或位置方面可類似於下面相對於圖7A至圖10B或圖14至圖16B所進一步描述的被動構件520或720。在一些範例中,被動構件中的一或多個可至少部分地在電子構件110的覆蓋區119內耦接至基板150,無論此被動構件是在基板底部側155上且電子構件110是在基板頂部側154上,或者此被動構件是在基板頂部側154上且電子構件110是在基板底部側155上。在一些範例中,被動構件中的一或多個可以耦接至基板向上部分158,無論是在基板頂部側154處或基板底部側155處、在天線元件330x1與天線元件330y1之間、鄰近天線元件430z1或者鄰近電子構件110。在一些範例中,被動構件中的一或多個可以耦接至基板向下部分159,無論是在基板頂部側154處或基板底部側155處、在天線元件330y2與天線元件330x2之間、鄰近天線元件430z2或者鄰近電子構件110。在一些範例中,被動構件中的一或多個可以耦接至基板向左部分156,無論是在基板頂部側154處或基板底部側155處、在天線元件430z1與天線元件430z2之間、鄰近天線元件330x1或天線元件330y2或者鄰近電子構件110。在一些範例中,被動構件中的一或多個可以耦接至基板向右部分157,無論是在基板頂部側154處或基板底部側155處、在天線元件430z1與天線元件430z2之間、鄰近天線元件330y1或天線元件330x2或者鄰近電子構件110。
天線元件330x、330y、430z可以包括面向半導體裝置1006水平地向外的向外垂直表面,以及與向外垂直表面相對的向內垂直表面。取決於天線元件而定,此向外垂直表面可以對應於元件頭側135或元件側壁136,並且此向內垂直表面可以對應於元件基底側137或元件側壁136。半導體裝置1006可以包括在基板頂部側154上的囊封物140。在一些範例中,囊封物140可以覆蓋天線元件330x、330y或430z的向內垂直表面。在一些範例中,囊封物140可以覆蓋天線元件330x、330y或430z的向外垂直表面。在一些範例中,囊封物140使天線元件330x、330y或430z的向外垂直表面暴露。囊封物140還可以覆蓋電子構件110的構件側壁116或構件側面115。在一些範例中,屏蔽結構112可以覆蓋構件側壁116和構件側面115,並且囊封物140可以接著覆蓋鄰近構件側壁116或鄰近構件側面115的屏蔽結構112。在一些範例中,囊封物140可以使與構件側面115相鄰的屏蔽結構112暴露。
圖6B所示的剖面圖對應於圖6A的線6B-6B,並且示出了在電子構件110的覆蓋區119之外耦接至基板150的天線元件330x1和天線元件330x2。天線元件330x1或天線元件330x2可以類似於先前描述的天線元件130。天線元件330x1可以類似於天線元件330x2,但是可以彼此相對地耦接。天線元件330y1和330y2的配置、定向或特徵可以類似於前面關於圖1至圖3中的天線元件130所描述的配置、定向或特徵。
作為範例,天線元件330x2包括:元件介電結構131,其包括一或多個介電層;天線圖案134,其耦接至元件介電結構131;以及元件端子132,其耦接至基板端子1522。元件端子132可以是傳導結構133的部分,其提供包括一或多個跡線或通孔的傳導路徑或天線路徑,該跡線或通孔穿越元件介電結構131以將天線圖案134耦接至元件端子132。天線元件330x1還包括:元件頭側135,其鄰近天線圖案134;元件基底側137,其相對於元件頭側135;以及元件側壁136,其在元件頭側135和元件基底側137之間。在一些範例中,天線圖案134可以在元件頭側134處或通過元件頭側134暴露以用於出站(outbound)或入站(inbound)無線通訊。在本範例中,元件端子132在元件基底側137處暴露,並且天線圖案134通過元件端子132和基板端子1522耦接至基板150。基板傳導結構152將天線元件330x2耦接至電子構件110,從而在元件端子132和構件端子115之間提供傳導路徑。
天線圖案134可以被配置或定向成沿著實質正交於天線頭側135或天線圖案134的方向發送或接收無線通訊。對於天線元件330x2而言,元件頭側135面向朝頂部垂直方向,天線圖案134定向成沿著此垂直方向進行通訊,且元件基底側137耦接至基板150。類似而言,在本範例中,天線元件330x1包括面向朝頂部垂直方向的元件頭側135,天線圖案134定向成沿著此垂直方向進行通訊,且元件基底側137耦接至基板150。在一些範例中,囊封物140可以覆蓋元件頭側135或天線圖案134。在一些範例中,囊封物140可以被施加,或者天線元件330x1或天線元件330x2可以被定位,使得元件頭側面135或天線圖案134保持從囊封物140暴露。
然而,可以存在多個範例,其中天線元件330x1或天線元件330x2中的一或兩者可以被定向成使得天線頭側135面向水平方向以沿著此水平方向進行通訊。在此些範例中,元件側壁136可以被耦接至基板150,或者元件端子132可以在元件側壁137處暴露且耦接至基板端子1522。可以存在多個範例,其中天線元件330x1或天線元件330x2中的一者可以如上面所述的定向以進行朝頂部垂直通訊,並且天線元件330x1或天線元件330x2中的另一者可以被定向以使得天線頭側135面向朝底部垂直方向以沿著此垂直方向進行通訊。
圖6C中所顯示的剖面圖對應於圖6A的線6C-6C並且顯示耦接到在電子構件110的構件覆蓋區119之外的基板150的天線元件330y1以及天線元件330y2。天線元件330y1或天線元件330y2可相似於先前所描述的天線元件130。天線元件330y1可相似於天線元件330y2,但是可彼此相對的耦接。天線元件330y1及330y2的配置、定向或是特徵可相似於上文中所描述的關於圖4A至4B中的天線元件230。
在圖6C中,天線元件330y1包含面向朝右水平方向的元件頭側135、具有定向成沿著該朝右水平方向通訊的天線圖案134以及具有耦接到基板150的元件側壁136。天線元件330y2包含面向朝左水平方向的元件頭側135、具有面向朝左水平方向的天線圖案134以及具有耦接到基板150的元件側壁136。在某些範例中,囊封物140可覆蓋元件頭側135或天線圖案134。在某些範例中,囊封物140可被施加或者是天線元件330y1或天線元件330y2可被定位,使得元件頭側135或天線圖案134保持從囊封物140暴露。
圖6D中所顯示的剖面圖對應於圖6A的線6D-6D並且顯示耦接到在電子構件110的構件覆蓋區119之外的基板150的天線元件330x1以及天線元件330y1。天線元件330x1或天線元件330y1可相似於先前所描述的天線元件130。天線元件330x1可相似於天線元件330y1,但是可彼此相對的耦接或以不同定向耦接。
在圖6D中,天線元件330x1包含面向垂直朝上方向的元件頭側135、具有定向成沿著該朝頂部垂直方向通訊的天線圖案134以及具有耦接到基板150的元件基底側137。天線元件330y1面向朝右水平方向的元件頭側135、具有定向用於沿著該朝右水平方向通訊的天線圖案134以及具有耦接到基板150的元件側壁136。在某些範例中,囊封物140可覆蓋元件頭側135或天線圖案134。在某些範例中,囊封物140可被施加或者是天線元件330x1或天線元件330y1可被定位,使得元件頭側135或天線圖案134保持從囊封物140暴露。
圖6E中所顯示的剖面圖對應於圖6A的線6E-6E並且顯示耦接到在電子構件110的構件覆蓋區119之外的基板150的天線元件330y2以及天線元件330x2。天線元件330y2或天線元件330x2可相似於先前所描述的天線元件130。天線元件330x2可相似於天線元件330y2,但是可彼此相對的耦接或以不同定向耦接。
在圖6E中,天線元件330y2包含面向朝左水平方向的元件頭側135、具有面向該朝左水平方向的天線圖案134以及具有耦接到基板150的元件側壁136。天線元件330x2包含面向朝頂部垂直方向的元件頭側135、具有定向成沿著該朝頂部垂直方向通訊的天線圖案134以及具有耦接到基板150的元件基底側137。在某些範例中,囊封物140可覆蓋元件頭側135或天線圖案134。在某些範例中,囊封物140可被施加或者是天線元件330y2或天線元件330x2可被定位,使得元件頭側135或天線圖案134保持從囊封物140暴露。
圖6F中所顯示的剖面圖對應於圖6A的線6F-6F並且顯示耦接到在電子構件110的構件覆蓋區119之外的基板150的天線元件430z1以及天線元件430z2。天線元件430z1或天線元件430z2可相似於先前所描述的天線元件130。天線元件430z1可相似於天線元件430z2,但是可彼此相對的耦接或以不同定向耦接。
在圖6F中,天線元件430z1包含面向朝上垂直方向的元件頭側135、具有定向成沿著該朝上垂直方向通訊的天線圖案134以及具有耦接到基板150的元件側壁136。天線元件430z2包含面向朝下垂直方向的元件頭側135、具有沿著該朝下垂直方向通訊的天線圖案134以及具有耦接到基板150的元件基底側137。在某些範例中,囊封物140可覆蓋元件頭側135或天線圖案134。在某些範例中,囊封物140可被施加或者是天線元件430z1或天線元件430z2可被定位,使得元件頭側135或天線圖案134保持從囊封物140暴露。
圖7A到7D顯示範例性半導體裝置的透視平面圖、沿著圖7A的線7B-7B的剖面圖、沿著圖7A的線7C-7C的剖面圖以及沿著圖7A的線7D-7D的剖面圖。
在如圖7A到7D顯示的範例中,半導體裝置500可包含電子構件110、被動構件520、天線元件130、囊封物540、基板550以及外部互連160。
電子構件110、天線元件130以及外部互連件160可相似於如圖1中所示的半導體裝置100的元件。被動構件520可包含端子521。基板550可包含介電結構551和553以及傳導結構552。
天線元件130、囊封物540、基板550以及外部互連件160可包含或是被稱為半導體封裝件501或封裝件501,並且可保護電子構件110和被動構件520免於受到外部元件或環境暴露的影響。半導體封裝件501可提供外部元件和電子構件之間以及所述外部元件和被動構件520之間的電性耦接
圖8A到圖8F顯示用於製造範例性半導體裝置500的範例性方法的剖面圖。圖9A到圖9F顯示用於製造圖8A到圖8F所示的範例性半導體裝置500的範例性方法的剖面圖。特別是,在製造範例性半導體裝置500的範例性方法的剖面圖中,圖8A到圖8F顯示沿著圖7A中的線7C-7C的剖面圖,並且圖9A到圖9F顯示沿著圖7A中的線7D-7D的剖面圖。特別是,沿著圖7A中的線7B-7B的剖面圖可相似於圖2C到圖2I所示的剖面圖。
圖8A、圖9A及圖10A顯示在前段的製造階段的半導體裝置500。
如在圖8A、圖9A及圖10A中所示的範例中,可備製半導體裝置500。如圖8A、圖9A及圖10A中所示的半導體裝置500可相似於如圖2A到圖2C及圖3中所示的製造半導體裝置100的範例性方法所製造的半導體裝置100。
圖8B、9B及10B顯示在後段的製造階段的半導體裝置500。在圖8B、圖9B及圖10B所示的範例中,被動構件520的底表面520b可被黏接到載體10的暫時接合層11的表面。被動構件520可被黏接到載體10,如此以定位在沿著第一方向x的電子構件110的相對側處。被動構件520可以以具有行或列的矩陣配置的方式設置在載體10的暫時接合層11上並且黏接在載體10的暫時接合層11,如此被動構件520可在第二方向y上被定位在彼此分隔開的天線元件130之間。被動構件520的端子521可黏接至暫時接合層11。
在某些範例中,取放設備可以拾取和放置被動構件520於載體10的暫時接合層11上並且可黏接到暫時接合層11。被動構件520的底表面可黏接到暫時接合層11。被動構件520可包含暴露於其底表面的端子521。端子521可黏接到載體10的暫時接合層11。端子521可以是被動構件520輸入端子/輸出端子。
在某些範例中,被動構件520可包含電阻器、電容器、電感器、連接器以及等同物中的至少一個。被動構件520可以具有範圍從大約0.01 mm到大約2 mm的整體厚度。
天線元件130可以藉由圖2C、圖3、圖4A、圖4B、圖5A到圖5C以及圖6A到圖6D中所示的天線元件130、230、330以及430所使用的佈局來改變。或者是,天線元件130可以藉由以各種方式任意地配置垂直天線或水平天線來改變。在此,被動構件520可以根據佈局而改變,如此以根據天線元件130、230、330以及430所使用的佈局而以各種方式配置在載體10的暫時接合層11的表面內。
圖8C及圖9C顯示在製造後段時的半導體裝置500。在如圖8C及圖9C所示的範例中,囊封物540可覆蓋載體10、電子構件110、被動構件520以及天線元件130。在某些範例中,囊封物540可以接觸載體10的暫時接合層11的頂部表面、EMI屏蔽件112的外部表面、被動構件520的頂部表面和側表面以及天線元件130的側表面。此處,天線元件130的天線圖案134可被暴露。囊封物540可相似於囊封物140並且可類似於囊封物140來形成。
圖8D及圖9D顯示在製造後段時的半導體裝置500。在如圖8D及圖9D所示的範例中,半導體裝置500可被翻轉以在載體10位在電子構件110、被動構件520、天線元件130以及囊封物540上的狀態時移除載體10。
載體10可以從電子構件110的頂部表面110b、被動構件520的頂部表面520b、天線元件130的頂部表面以及囊封物540的頂部表面540b被移除。因此,電子構件110的頂部表面110b、被動構件520的頂部表面520b、天線元件130的頂部表面以及囊封物540的頂部表面540b可被暴露。電子構件110的內部互連件111、被動構件520的端子521以及天線元件130的傳導端子132也可被暴露。載體10的移除可相似於圖2E中所示的載體10的移除。
圖8E及圖9E顯示在製造後段時的半導體裝置500。在如圖8E及圖9E所示的範例中,基板550可被形成在電子構件110的頂部表面110b、被動構件520的頂部表面520b、天線元件130的頂部表面以及囊封物540的頂部表面540b上。在某些範例中,基板550可相似於基板150或者是可包含或可被稱為基板。基板550可包含介電結構551、傳導結構552以及介電結構553並且為依序地形成。
介電結構551可被首先形成在基板550上以覆蓋電子構件110的頂部表面110b、被動構件520的頂部表面520b、天線元件130的頂部表面以及囊封物540的頂部表面540b而成均勻的厚度。分別暴露電子構件110的內部互連件111、天線元件130的傳導端子132以及被動構件520的端子521的孔洞551x、551y及551z可被形成在介電結構551中。介電結構551可分別透過孔洞551x而暴露電子構件110的內部互連件111的頂部表面、透過孔洞551y而暴露天線元件130的傳導端子132的頂部表面以及透過孔洞551z而暴露被動構件520的端子521的頂部表面。介電結構551可相似於介電結構151並且可類似於介電結構151來形成。
傳導結構552可覆蓋電子構件110的內部互連件111、天線元件130的傳導端子132以及被動構件520的端子521並且透過介電結構551的頂部表面以及孔洞551x、551y和551z而被暴露。
傳導結構552可被形成以具有多個圖案,並且被連接到電子構件110的互連件111、天線元件130的傳導端子132以及被動構件520的端子521,並且可分別透過孔洞551x、551y及551z而被暴露,並且可被電性連接。傳導結構552可包含將電子構件110的內部互連件111以及被動構件520的端子521彼此電性連接的跡線552x。跡線552x可從電子構件110上的一點延伸到被動構件520上的一點以將電子構件110的內部互連件111以及天線元件130的傳導端子132彼此電性連接,就像被動構件520一樣。跡線552x也可電性連接電子構件110的內部互連件111及天線元件130的傳導端子132,就像圖2G中所示的傳導結構152一樣。傳導結構552可相似於傳導結構152並且可類似於傳導結構152來形成。
介電結構553可覆蓋介電結構551和傳導結構552而成均勻的厚度。暴露傳導結構552的頂部表面552b的孔洞553x可被形成在介電結構553中。介電結構553也可經由孔洞553x而暴露跡線552y的頂部表面。介電結構553可相似於介電結構151並且可類似於介電結構151來形成。
雖然只有兩個介電結構551和553以及一個傳導結構552被顯示於基板550中,然而此非本發明的限制。在某些範例中,建造基板550的結構的數量可小於或大於本發明範例所顯示的數量。
圖8F及圖9F顯示在製造後段時的半導體裝置500。在圖8F和圖9F所示的範例中,外部互連件160可被形成在傳導結構552的頂部表面552b上。
外部互連件160可被電性連接到傳導結構552的頂表面552b。外部互連件160可經由基板150而被電性連接到電子構件110、被動構件520或天線元件130。外部互連件160可經由導體152x而被電性連接到電子構件110及天線元件130,或者是外部互連件160可被同時電性連接到電子構件110及被動構件520。外部互連件160可相似於半導體裝置100的外部互連件160並且可類似於半導體裝置100的外部互連件160來形成。
圖11顯示範例性半導體裝置600的剖面圖。如圖11中所示的範例,半導體裝置600可包括電子構件610、天線元件630、囊封物640、基板650以及外部互連件660。
電子構件610可包含內部互連件611。天線元件630可包含介電結構631、傳導結構632及633以及天線圖案634。基板650可包含介電結構651及653以及傳導結構652。
天線元件630、囊封物640、基板650以及外部互連件660可包含或被稱為半導體封裝件601或封裝件601,並且可保護電子構件610免於受到外部元件或環境暴露的影響。
圖12A到圖12F顯示用於製造範例性半導體裝置600的範例性方法的剖面圖。圖13顯示用於製造如圖12A中所示的範例性半導體裝置600的範例性方法的剖面圖。
圖12A和圖13顯示在前段的製造階段的半導體裝置600。在如圖12A和圖13中所顯示的範例中,天線元件630的底部表面630b可被黏接到提供在載體10上的暫時接合層11。
在某些範例中,取放設備可以拾取和放置天線元件630於載體10的暫時接合層11的表面上並且可被黏接到暫時接合層11。在某些範例中,兩個天線元件630可被黏接到載體10上,如此以被定位在沿著第二方向y的相對側處。兩個天線元件630可被設置,使得兩個天線元件630的內側表面630c面向彼此並且可彼此分隔開。天線元件630中的每一個可沿著第一方向x縱向延伸。天線元件630可相似於天線元件130並且可類似於天線元件130來形成。天線元件630可以藉由圖3、圖4A、圖4B、圖5A到圖5C以及圖6A到圖6D中所示的天線元件230、330以及430所使用的佈局來改變。或者是,天線元件630可以藉由以各種方式任意地配置垂直天線或水平天線來改變。
圖12B顯示在製造後段時的半導體裝置600。在圖12B所示的範例中,囊封物640可覆蓋載體10和天線元件630。在某些範例中,囊封物640可接觸載體10的暫時接合層11的頂部表面以及天線元件630的側表面。在此處,天線元件630的天線圖案634可被暴露。囊封物640可相似於囊封物140並且可類似於囊封物140來形成。
圖12C顯示在製造後段時的半導體裝置600。在圖12C所示的範例中,半導體裝置600可被翻轉以在載體10是位在天線元件630和囊封物640上的情況下移除載體10。
載體10可以從天線元件630的頂部表面630b以及囊封物640的頂部表面640b被移除。因此,天線元件630的頂部表面630b以及囊封物640的頂部表面640b可被暴露。天線元件630的傳導圖案632也可被暴露。載體10的移除相似於圖2E所示的載體10的移除。
圖12D顯示在製造後段時的半導體裝置600。在圖12D所示的範例中,基板650可被形成在天線元件630的頂表面630b以及囊封物640的頂表面640b上。在某些範例中,基板650可相似於基板150,或是可包含或被稱為基板。基板650可包含介電結構651、傳導結構652以及介電結構653並且依序地形成。
介電結構651可覆蓋天線元件630的頂部表面630b以及囊封物640的頂部表面640b而成均勻的厚度。暴露天線元件630的傳導圖案632的孔洞651x可被形成在介電結構651中。介電結構651可經由孔洞651x而暴露天線元件630的傳導圖案632的頂部表面。介電結構651可相似於介電結構151並且可類似於介電結構151來形成。
傳導結構652可以覆蓋介電結構651的頂部表面以及經由孔洞651x所暴露的天線元件630的傳導圖案632。傳導結構652可具有多個圖案,所述多個圖案分別與經由孔洞651x而被暴露的天線元件630的傳導圖案632接觸並且可被電性連接。傳導結構652可被電性連接到天線元件630的傳導圖案632並且可包括沿著囊封物640的頂表面640b延伸的跡線652x。傳導結構652可相似於傳導結構152並且可類似於傳導結構152來形成。
介電結構653可覆蓋介電結構651及傳導結構652而成均勻的厚度。暴露傳導結構652的頂部表面652b的孔洞653x可被形成在介電結構653中。介電結構653也可以經由孔洞653x來暴露跡線652x的頂部表面。介電結構653可相似於介電結構651並且可類似於介電結構651來形成。
雖然只有兩個介電結構651和653以及一個傳導結構652被顯示於基板650中,然而此非本發明的限制。在某些範例中,建造基板650的結構的數量可小於或大於本發明範例所顯示的數量。
圖12E顯示在製造後段時的半導體裝置600。在圖12E所示的範例中,電子構件610的內部互連件611可電性連接傳導結構652的頂部表面652b。電子構件610可被定位在基板650的中央。
在某些範例中,取放設備可以拾取和放置電子構件610到基板650的傳導結構652的跡線652x上。之後,電子構件610可利用大批量回焊製程(mass reflow process)、熱壓製程或薄膜輔助接合製程(film assist bonding process) 而被電性連接到基板650的傳導結構652。電子構件610可透過基板650的傳導結構652而被電性連接到天線元件630。
在某些範例中,電子構件610可包含主動區和非主動區。在某些範例中,主動區可被形成以面向基板650。在某些範例中,主動區可包含內部互連件611。在某些範例中,內部互連件611可包含或是可被稱為晶粒墊、接合墊、鋁墊、傳導柱或是傳導桿。
內部互連件611可利用低熔點材料612而被連接到基板650的傳導結構652。在某些範例中,低熔點材料612可包含從下面所組成的群組中選出的一個:Sn、Ag、Pb、Cu、Sn-Pb、Sn37-Pb、Sn95-Pb、Sn-Pb-Ag、Sn-Cu、Sn-Ag、Sn-Au、Sn-Bi、Sn-Ag-Cu以及等同物。電子構件610的內部互連件611和基板650的傳導結構652可藉由所述低熔點材料612而彼此電性連結。電子構件610可具有整體厚度,所述整體厚度在大約0.1mm到大約1mm的範圍內。
圖12F顯示在製造後段時的半導體裝置600。在圖12F所示的範例中,外部互連件660被形成在傳導結構652的頂部表面652b上。外部互連件660可被電性連接到傳導結構652的頂部表面652b。
外部互連件660可被設置在電子構件610的外側處而以具有行或列的矩陣配置的方式彼此分隔開。外部互連件660可經由基板650而被電性連接到電子構件610或天線元件630。外部互連件660可經由跡線652x而被電性連接到電子構件610以及天線元件630。外部互連件660可相似於外部互連件160並且可類似於外部互連件160來形成。
圖14顯示範例性半導體裝置700的剖面圖。在圖14所示的範例中,半導體裝置700可包含電子構件710、被動構件720、天線元件630、囊封物740、基板750以及外部互連件760。
電子構件710可包含內部互連件711。被動構件720可包含端子721。天線元件630可包含介電結構631、傳導結構632和133以及天線圖案634。基板750可包含介電結構751和653以及傳導結構752.
天線元件630、囊封物740、基板750以及外部互連件760可包含或被稱為半導體封裝件701或封裝件701,並且可保護電子構件710免於受到外部元件或環境暴露的影響。半導體封裝件701可提供外部元件與電子構件710之間的電性耦接。
圖15A到圖15G顯示用於製造範例性半導體裝置700的範例性方法的剖面圖。圖16A到圖16B顯示用於製造圖15A到圖15B所示的範例性半導體裝置700的範例性方法的平面圖。
圖15A和圖16A顯示在前段的製造階段的半導體裝置700。在圖15A和圖16A所示的範例中,可備製半導體裝置700。如圖15A和圖16A中所示的半導體裝置700可相似於如圖12A及圖13中所示的由範例性方法所製造的半導體裝置600。
圖15B顯示在製造後段時的半導體裝置700。如在圖15B所顯示的範例中,被動構件720的底部表面720b可被黏接到載體10的暫時接合層11的表面。被動構件720可被定位在兩個分隔開的天線元件630的內側表面630c之間。被動構件720可被設置在載體10的暫時接合層11上而以具有行或列的矩陣配置的方式彼此分隔開,如此以被定位在在第二方向y上為彼此分隔開的兩個天線元件630之間並且可被黏接到載體10的暫時接合層11。被動構件720的端子721也可被黏接到暫時接合層11。被動構件720可相似於被動構件520並且可類似於被動構件520來形成。
圖15C顯示在製造後段時的半導體裝置700。如圖15C所示的範例中,囊封物740可覆蓋載體10、被動構件720以及天線元件630。在某些範例中,囊封物740可接觸載體10的暫時接合層11的頂部表面、被動構件720的側表面以及天線元件630的側表面。在此處,天線元件630的天線圖案634可被暴露。囊封物740可相似於囊封物140並且可類似於囊封物140來形成。
圖15D顯示在製造後段時的半導體裝置700。如圖15D所示的範例中,半導體裝置700可被翻轉,而在當載體10位在天線元件630和囊封物740上的狀態之下,移除載體10。
載體10可從天線元件630的頂部表面630b、被動構件720的頂部表面720b以及囊封物740的頂部表面740b而被移除。因此,天線元件630的頂部表面630b、被動構件720的頂部表面720b以及囊封物740的頂部表面740b也可被暴露。被動構件720的端子721以及天線元件630的傳導圖案632也可被暴露。載體10的移除可相似於如圖2E中所示的載體10的移除。
圖15E顯示在製造後段時的半導體裝置700。如圖15E所示的範例中,基板750可被形成在天線元件630的頂部表面630b以及囊封物740的頂部表面740b上。在某些範例中,基板650可相似於基板150,或是可包含或被稱為基板。基板750可包含介電結構751、傳導結構752以及介電結構753並且依序地形成。
介電結構751可覆蓋天線元件630的頂部表面630b、被動構件720的頂部表面720b以及囊封物740的頂部表面740b而成均勻的厚度。暴露天線元件630的傳導圖案632以及被動構件720的端子721的孔洞751x和751y可被形成在介電結構751中。介電結構751也可經由孔洞751x和751y暴露天線元件630的傳導圖案632以及被動構件720的端子721。介電結構751可相似於介電結構151並且可類似於介電結構151來形成。
傳導結構752可覆蓋經由孔洞751x和751y所暴露的介電結構751的頂部表面、天線元件630的傳導圖案632以及被動構件720的端子721。傳導結構752可具有多個圖案,並且所述多個圖案分別與經由孔洞751x和751y所暴露的天線元件630的傳導圖案632以及被動構件720的端子721接觸,並且可以是電性連接。傳導結構752可電性連接到被動構件720的端子721並且可包括沿著囊封物740的頂部表面740b延伸的跡線752y。跡線752y可被電性連接到天線元件630的傳導圖案632(像是如圖12D所示的傳導結構652)並且可以沿著囊封物740的頂部表面740b延伸。傳導結構752可相似於傳導結構152並且可類似於傳導結構152來形成。
介電結構753可覆蓋介電結構751和傳導結構752以成為均勻的厚度。暴露傳導結構752的頂表面752b的孔洞753x可被形成在介電結構753中。介電結構753也可透過孔洞753x來暴露跡線752y的頂部表面。介電結構753可相似於介電結構751並且可類似於介電結構751來形成。
雖然只有兩個介電結構751和753以及一個傳導結構752被顯示於基板750中,然而此非本發明的限制。在某些範例中,建造基板750的結構的數量可小於或大於本發明範例所顯示的數量。
圖15F顯示在製造後段時的半導體裝置700。如圖15F所示的範例中,電子構件710的內部互連件711可被電性連接到傳導結構752的頂部表面752b。電子構件710可被定位在基板750的中央。電子構件710可被定位在跡線752y上以被電性連接到傳導結構752。電子構件710可經由基板750而被電性連接到被動構件720或天線元件730。電子構件710可相似於電子構件610並且可類似於電子構件610而被形成。
圖15G顯示在製造後段時的半導體裝置700。如圖15G所示的範例中,外部互連件760可被形成在傳導結構752的頂部表面752b上。外部互連件760可被電性連接到傳導結構752的頂部表面752b。
外部互連件760可被形成在電子構件710的外側處而以具有行或列的矩陣配置的方式彼此分隔開。外部互連件760可經由基板750而被電性連接到電子構件710、被動構件720或天線元件730。外部互連件760可經由跡線752y而同時被電性連接到電子構件710以及被動構件720,或者是被電性連接到電子構件710以及天線元件630。外部互連件760可相似於外部互連件160並且可類似於外部互連件160來形成。
本揭示內容包含對某些範例的引用。然而,所屬技術領域中具有通常知識者應當理解,在不脫離本揭示內容的範圍的情況下,可以作出各種改變並且可以取代等效物。另外,在不脫離本揭示內容的範圍的情況下,可以對所揭示的範例進行修改。因此,預期本揭示內容不受限於所公開的範例,而是本揭示內容將包含落入所附申請專利範圍的範疇內的所有範例。
10:載體
11:暫時接合層
100:半導體裝置
100y:底部表面
101:半導體封裝件 / 封裝件
110:電子構件
110b:底部表面 / 頂部表面
110c:側表面
111:內部互連件 / 互連件
112:電磁干擾屏蔽件 / EMI屏蔽件 / 屏蔽結構
115:構件端子 / 構件側面
116:構件側壁
117:構件側面
119:覆蓋區
130:天線元件
130a:頂部表面
130b:底部表面 / 頂部表面
130c:內部表面
130d:外部表面
131:介電結構 / 元件介電結構
132:傳導結構 / 傳導端子 / 元件端子
133:傳導結構 / 傳導路徑
134:天線圖案 / 元件頭側
135:元件頭側
136:元件側壁
137:元件基底側 / 元件側壁
140:囊封物
140b:頂部表面
150:基板
151:介電結構 / 介電層
151x:孔洞
151y:孔洞
152:基板傳導結構 / 傳導結構
152b:頂部表面
152x:導體
153:介電結構 / 介電層
153x:孔洞
154:基板頂部側
155:基板底部側
156:基板向左部分
157:基板向右部分
158:基板向上部分
159:基板向下部分
160:外部互連件
230:天線元件
230a:外部表面
230b:底部表面
230c:內部表面
230d:外部表面
231:介電結構
232:傳導結構 / 傳導路徑
234:天線圖案
330:天線元件
330x:垂直天線 / 天線 / 天線元件 / 垂直天線元件
330x1:天線元件
330x2:天線元件
330y:水平天線 / 天線 / 元線元件 / 水平天線 / 水平天線元件
330y1:天線元件
330y2:天線元件
334x:天線圖案
334y:天線圖案
430:天線元件
430z:天線元件 / 水平天線元件 / 水平天線
430z1:天線元件
430z2:天線元件
500:半導體裝置
501:半導體封裝件 / 封裝件
520:被動構件
520b:底部表面 / 頂部表面
521:端子
540:囊封物
540b:頂部表面
550:基板
551:介電結構
551x:孔洞
551y:孔洞
551z:孔洞
552:傳導結構
552b:頂部表面
552x:跡線
552y:跡線
553:介電結構
553x:孔洞
600:半導體裝置
601:半導體封裝件 / 封裝件
610:電子構件
611:內部互連件
612:低熔點材料
630:天線元件
630b:底部表面 / 頂部表面
630c:內側表面
631:介電結構
632:傳導結構 / 傳導圖案
633:傳導結構
634:天線圖案
640:囊封物
640b:頂部表面
650:基板
651:介電結構
651x:孔洞
652:傳導結構
652b:頂部表面
652x:跡線
653:介電結構
653x:孔洞
660:外部互連件
700:半導體裝置
701:半導體封裝件 / 封裝件
710:電子構件
711:內部互連件
720:被動構件
720b:底部表面 / 頂部表面
721:端子
740:囊封物
740b:頂部表面
750:基板
751:介電結構
751x:孔洞
751y:孔洞
752:傳導結構
752b:頂部表面
752y:跡線
753:介電結構
753x:孔洞
760:外部互連件
1004:半導體裝置
1005:半導體裝置
1006:半導體裝置
1521:基板端子
1522:基板端子
4B-4B:線
5B-5B:線
5C-5C:線
6B-6B:線
6C-6C:線
6D-6D:線
6E-6E:線
6F-6F:線
7B-7B:線
7C-7C:線
7D-7D:線
[圖1]示出了範例性半導體裝置的剖面圖。
[圖2A至圖2I]示出了用於製造範例性半導體裝置的範例性方法的剖面圖。
[圖3]示出了如圖2C中所示的用於製造範例性半導體裝置的範例性方法的平面圖。
[圖4A和圖4B]示出了範例性天線元件的平面圖和剖面圖以及天線元件的範例性佈局,其可被應用至用於製造範例性半導體裝置的範例性方法。
[圖5A至圖5C]示出了範例性天線元件的平面圖和剖面圖以及天線元件的範例性佈局,其可被應用至用於製造範例性半導體裝置的範例性方法。
[圖6A至圖6F]示出了範例性天線元件的平面圖和剖面圖以及天線元件的範例性佈局,其可被應用至用於製造範例性半導體裝置的範例性方法。
[圖7A至圖7D]示出了範例性半導體裝置的平面圖和剖面圖。
[圖8A至圖8F]示出了用於製造範例性半導體裝置的範例性方法的剖面圖。
[圖9A至圖9F]示出了如圖8A至圖8F中所示的用於製造範例性半導體裝置的範例性方法的剖面圖。
[圖10A和圖10B]示出了如圖8A和圖8B中所示的用於製造範例性半導體裝置的範例性方法的平面圖。
[圖11]示出了範例性半導體裝置的剖面圖。
[圖12A至圖12F]示出了用於製造範例性半導體裝置的範例性方法的剖面圖。
[圖13]示出了如圖12A中所示的用於製造範例性半導體裝置的範例性方法的平面圖。
[圖14]示出了範例性半導體裝置的剖面圖。
[圖15A至圖15G]示出了用於製造範例性半導體裝置的範例性方法的剖面圖。
[圖16A和圖16B]示出了如圖15A和圖15B中所示的用於製造範例性半導體裝置的範例性方法的平面圖。
100:半導體裝置
101:半導體封裝件/封裝件
110:電子構件
111:內部互連件/互連件
112:電磁干擾屏蔽件/EMI屏蔽件/屏蔽結構
130:天線元件
131:介電結構/元件介電結構
132:傳導結構/傳導端子/元件端子
133:傳導結構/傳導路徑
134:天線圖案/元件頭側
140:囊封物
150:基板
151:介電結構/介電層
152:基板傳導結構/傳導結構
153:介電結構/介電層
160:外部互連件
Claims (20)
- 一種半導體裝置,包括: 基板,包括: 基板頂部側; 基板底部側; 基板介電結構,所述基板介電結構在所述基板頂部側和所述基板底部側之間;以及 基板傳導結構,所述基板傳導結構穿越所述基板介電結構並且包括: 第一基板端子;以及 第二基板端子,所述第二基板端子在所述基板頂部側處; 電子構件,所述電子構件耦接到所述基板並且包括: 耦接到所述第一基板端子的構件端子; 以及 第一天線元件,所述第一天線元件耦接到所述基板並且包括: 第一元件介電結構; 第一天線圖案,所述第一天線圖案耦接到所述第一元件介電結構; 第一元件端子,所述第一元件端子耦接到所述第二基板端子; 第一元件頭側,所述第一元件頭側相鄰於所述第一天線圖案; 第一元件基底側,所述第一元件基底側相對於所述第一元件側;以及 第一元件側壁,所述第一元件側壁在所述第一元件頭側和所述第一元件基底側之間; 其中: 所述第一元件端子在所述第一元件基底側或所述第一元件側壁中的至少一處從所述第一元件介電結構暴露; 所述第一天線圖案經由所述第一元件端子而被耦接到所述基板; 所述第一天線元件耦接到在所述電子構件的覆蓋區之外的所述基板;並且 所述基板傳導結構耦接所述第一天線元件到所述電子構件。
- 如請求項1所述的半導體裝置,其中: 所述第一天線元件包括: 第一天線路徑,所述第一天線路徑穿越所述第一元件介電結構並且耦接到所述第一天線圖案和所述第一元件端子。
- 如請求項1所述的半導體裝置,其中: 所述第一天線圖案被定向成沿著實質上正交於所述第一天線頭側的方向通訊。
- 如請求項1所述的半導體裝置,其中: 所述第一天線元件包括: 面向垂直方向的所述第一元件頭側,及被定向成沿著所述垂直方向通訊的所述第一天線圖案;以及 耦接到所述基板的所述第一元件基底側。
- 如請求項1所述的半導體裝置,其中: 所述第一天線元件包括: 面向第一水平方向的所述第一元件頭側,及被定向成沿著所述第一水平方向通訊的所述第一天線圖案;以及 耦接到所述基板的所述第一元件側壁。
- 如請求項1所述的半導體裝置,包括: 耦接到所述基板的第二天線元件; 其中: 圍繞所述電子構件的覆蓋區的所述基板包括: 基板向左部分、基板向右部分、基板向上部分以及基板向下部分; 所述第一天線元件在所述基板向左部分處被耦接到所述基板頂部側;並且 所述第二天線元件在所述基板向右部分處被耦接到所述基板頂部側。
- 如請求項6所述的半導體裝置,包括: 在所述基板頂部側上的囊封物; 其中: 所述第二天線元件包括相鄰於第二元件頭側的第二天線圖案; 所述第二天線元件包括第二元件側壁; 所述囊封物覆蓋所述第一元件側壁以及所述第二元件側壁;並且 所述囊封物暴露所述第一元件頭側以及所述第二元件頭側。
- 如請求項7所述的半導體裝置,其中: 所述電子構件包括: 構件第一側,所述構件第一側耦接到所述基板頂部側; 構件第二側,所述構件第二側相對於所述構件第一側; 構件側壁,所述構件側壁在所述構件第一側和所述構件第二側之間;以及 屏蔽結構,所述屏蔽結構覆蓋所述構件第二側和所述構件側壁; 並且 所述囊封物覆蓋相鄰於所述構件側壁的所述屏蔽結構。
- 如請求項6所述的半導體裝置,其中: 所述第一天線元件包括: 面向垂直方向的所述第一元件頭側,及被定向成沿著所述垂直方向通訊的所述第一天線圖案;以及 耦接到所述基板的所述第一元件基底側; 並且 所述第二天線元件包括: 面向所述垂直方向的第二元件頭側,及被定向成沿著所述垂直方向通訊的第二天線圖案;以及 耦接到所述基板的第二元件基底側。
- 如請求項6所述的半導體裝置,其中: 所述第一天線圖案被定向成沿著所述垂直方向朝頂部通訊; 所述第二天線圖案被定向成沿著所述垂直方向朝底部通訊。
- 如請求項6所述的半導體裝置,其中: 所述第一天線元件包括: 面向朝右方向的所述第一元件頭側,及被定向成沿著所述朝右方向通訊的所述第一天線圖案;以及 耦接到所述基板的所述第一元件側壁; 並且 所述第二天線元件包括: 面向與所述朝右方向相反的朝左方向的第二元件頭側,及被定向成沿著所述朝左方向通訊的第二天線圖案;以及 耦接到所述基板的第二元件側壁。
- 如請求項6所述的半導體裝置,其中: 所述第一天線元件包括: 面向垂直方向的所述第一元件頭側,及被定向成沿著所述垂直方向通訊的所述第一天線圖案;以及 耦接到所述基板的所述第一元件基底側; 並且 所述第二天線元件包括: 面向朝右方向的第二元件頭側,及被定向成沿著所述朝右方向通訊的第二天線圖案;以及 耦接到所述基板的第二元件側壁。
- 如請求項12所述的半導體裝置,包括: 第三天線元件,所述第三天線元件在所述基板向上部分處耦接到所述基板並且包括: 面向朝上方向的第三元件頭側,及被定向成沿著所述朝上方向通訊的第三天線圖案;以及 耦接到所述基板的第三元件側壁。
- 如請求項13所述的半導體裝置,包括: 第四天線元件,所述第四天線元件在所述基板向下部分處耦接到所述基板並且包括: 面向朝下方向的第四元件頭側,及被定向成沿著所述朝下方向通訊的第四天線圖案;以及 耦接到所述基板的第四元件側壁。
- 如請求項14所述的半導體裝置,包括: 第五天線元件,所述第五天線元件在所述基板向左部分處耦接到所述基板並且包括: 面向朝左方向的第五元件頭側,及被定向成沿著所述朝左方向通訊的第五天線圖案;以及 耦接到所述基板的第五元件側壁。
- 如請求項15所述的半導體裝置,包括: 第六天線元件,所述第六天線元件在所述基板向右部分處耦接到所述基板並且包括: 第六元件頭側,及被定向成沿著所述垂直方向通訊的第六天線圖案;以及 耦接到所述基板的第六元件側壁。
- 如請求項6所述的半導體裝置,其中: 所述電子構件耦接到所述基板底部側。
- 如請求項17所述的半導體裝置,包括: 被動構件,所述被動構件耦接到所述基板且於所述電子構件上方。
- 如請求項6所述的半導體裝置,包括: 被動構件,所述被動構件耦接到在所述第一天線元件以及所述第二天線元件之間的所述基板頂部側。
- 一種方法,包括: 提供基板,所述基板包括: 基板頂部側; 基板底部側; 基板介電結構,所述基板介電結構在所述基板頂部側以及所述基板底部側之間;以及 基板傳導結構,所述基板傳導結構穿越所述基板介電結構並且包括: 第一基板端子;以及 在所述基板頂部側處的第二基板端子; 將電子構件耦接到所述基板,所述電子構件包括: 耦接到所述第一基板端子的構件端子; 以及 將第一天線元件耦接到所述基板,所述第一天線元件包括: 第一元件介電結構; 第一天線圖案,所述第一天線圖案耦接到所述第一元件介電結構; 第一元件端子,所述第一元件端子耦接到所述第二基板端子; 第一元件頭側,所述第一元件頭側相鄰於所述第一天線圖案; 第一元件基底側,所述第一元件基底側相對於所述第一元件側;以及 第一元件側壁,所述第一元件側壁在所述第一元件頭側和所述第一元件基底側之間; 其中: 所述第一元件端子在所述第一元件基底側或所述第一元件側壁中的至少一處從所述第一元件介電結構暴露; 所述第一天線圖案經由所述第一元件端子耦接到所述基板; 所述第一天線元件被耦接到在所述電子構件的覆蓋區之外的所述基板;並且 所述基板傳導結構耦接所述第一天線元件到所述電子構件。
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