TW202126984A - 旋轉角度檢測裝置 - Google Patents

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市倉学
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日商東京可斯莫斯電機股份有限公司
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Abstract

本發明的旋轉角度檢測裝置能夠降低成本且製成薄型。本發明的旋轉角度檢測裝置包括：殼體；旋轉軸，以可旋轉的方式配置於殼體；旋轉體，以與旋轉軸一體旋轉的方式配置；第一內齒輪，與旋轉軸同心配置並固定於殼體；第二內齒輪，與旋轉軸同心配置，具有與第一內齒輪的齒數不同的齒數，且以可旋轉的方式配置於殼體；外齒輪，以可旋轉的方式配置於旋轉體上與旋轉軸分離的位置，與第一內齒輪及第二內齒輪咬合；及檢測部，對第二內齒輪的旋轉角度進行檢測。

Description

旋轉角度檢測裝置
本發明是有關於一種旋轉角度檢測裝置。
作為先前的旋轉角度檢測裝置，已知有例如檢測辦公室自動化機器或產業機械等所具有的旋轉零件的旋轉角度、或者檢測線自滾筒捲出的量作為移動量的電位計。又，此種旋轉角度檢測裝置中存在檢測旋轉零件或滾筒的多圈旋轉（例如數十圈旋轉）者。例如，為了檢測旋轉零件等的多圈旋轉，需要能夠獲得大的減速比的減速機構。
例如，專利文獻1中揭示有一種電位計，包括軸及具有四個正齒輪來使軸的旋轉減速的減速機構，將經減速的正齒輪的旋轉角度轉換為電壓。
又，例如，專利文獻2中揭示有一種電位計，包括螺桿、與螺桿一體旋轉的蝸輪、與蝸輪咬合的齒輪、及與齒輪一起旋轉的指示器。 [現有技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2014-167427號公報 [專利文獻2]日本實全昭57-037205號公報
[發明所欲解決之課題]
然而，於專利文獻1所記載的電位計中，為了獲得大的減速比，需要小徑齒輪。又，必須提高齒輪或齒輪軸承部的尺寸精度或組裝精度。由此導致存在成本增加的問題。又，於為了獲得大的減速比而多階配置齒輪的情形時，例如必須延長齒輪的旋轉軸方向（深度方向），因此存在難以使裝置成為薄型的問題。
又，於專利文獻2所記載的電位計中，必須提高蝸輪及齒輪的尺寸精度或組裝精度。由此導致存在成本增加的問題。又，由於成為蝸輪的旋轉軸與齒輪的旋轉軸正交的配置，故而電位計變得大型，存在電位計的安裝面變大的問題。
本發明的目的在於提供一種能夠降低成本且製成薄型的旋轉角度檢測裝置。 [解決課題之手段]
為了達成所述目的，本發明中的旋轉角度檢測裝置包括： 殼體； 旋轉軸，以可旋轉的方式配置於所述殼體； 旋轉體，以與所述旋轉軸一體旋轉的方式配置； 第一內齒輪，與所述旋轉軸同心配置並固定於所述殼體； 第二內齒輪，與所述旋轉軸同心配置，具有與所述第一內齒輪的齒數不同的齒數，且以可旋轉的方式配置於所述殼體； 外齒輪，以可旋轉的方式配置於所述旋轉體上與所述旋轉軸分離的位置，與所述第一內齒輪及所述第二內齒輪咬合；及 檢測部，對所述第二內齒輪的旋轉角度進行檢測。 [發明的效果]
根據本發明的旋轉角度檢測裝置，可降低成本，且製成薄型。
以下，參照圖式對本發明的實施形態進行說明。 圖1是表示本發明的實施形態的旋轉角度檢測裝置1的一例的平面圖。圖2是表示本發明的實施形態的旋轉角度檢測裝置1的一例的正面圖。圖3是圖1的A-A線截面圖。圖2中描繪有X軸及Y軸。於圖2中，將上下方向稱為X方向或軸向，將上方向稱為上側、「+X側」或「+X方向」，將下方向稱為下側、「-X側」或「-X方向」。於圖2中，將左右方向稱為Y方向或徑向，將離開X軸的方向稱為徑向外側或「+Y方向」，將靠近X軸的方向稱為徑向內側或「-Y方向」。
如圖1至圖3所示，旋轉角度檢測裝置1包括殼體（case）10、安裝用螺紋20、軸30（旋轉軸）、旋轉體40、固定側內齒輪50（第一內齒輪）、可動側內齒輪60（第二內齒輪）、外齒輪70、檢測部80、及配線板90。
殼體10大致呈圓柱形狀，於殼體10的中心部設置有自下端向上方向延伸的孔10a。換言之，殼體10呈包括圓板部10b、及自圓板部10b向下方向延伸的圓筒部10c的有底圓筒形狀。
圓板部10b具有以X軸作為中心的圓板形狀外形。圓筒部10c具有以X軸作為中心的筒狀外形。於孔10a的裏端側（上端側）形成有第一空間11。第一空間11由朝向下方向（-X方向）的圓形狀面11a與位於較面11a更靠下側的位置且面向徑向內側（-Y方向）的內周面11b所劃定。
以自內周面11b的下端緣向徑向外側（+Y方向）延伸的方式形成有第二空間12（對應於本發明的「收容空間」）。第二空間12由位於較內周面11b的下端緣更靠徑向外側的位置且朝向下方向（-X方向）的圓環狀面12a與位於較面12a更靠下側的位置且面向徑向內側（-Y方向）的內周面12b所劃定。
以自內周面12b的下端緣向徑向外側（+Y方向）延伸的方式形成有第三空間13。第三空間13由面13a與內周面13b所劃定，所述面13a為圓環狀，位於較內周面12b的下端緣更靠徑向外側的位置且朝向下方向（-X方向）；所述內周面13b位於較面13a更靠下側的位置且面向徑向內側（-Y方向）。
安裝用螺紋20插入成形於殼體10的圓板部10b的中央部。安裝用螺紋20具有沿軸向（X方向）延伸的貫通孔22。
軸30以可旋轉的方式配置於殼體10。軸30沿上下方向（X方向）延伸。軸30以可旋轉的方式由安裝用螺紋20所支持。軸30插通於貫通孔22中。軸30的下端部32向第一空間11突出。
於軸30嵌著有E環35。軸30藉由E環35抵接於貫通孔22的上端口周緣部而對-X方向的移動進行控制。軸30的下端部插入成形於旋轉體40。藉由旋轉體40抵接於面11a，軸30的+X方向的移動受到限制。
圖4是表示旋轉角度檢測裝置1的一部分的局部分解立體圖。 如圖3及圖4所示，旋轉體40具有外嵌部42、臂部44及桿部46。如上文所述，軸30的下端部插入成形於旋轉體40。藉此，旋轉體40與軸30一體旋轉。具體而言，外嵌部42外嵌於軸30的下端部32。臂部44自外嵌部42向徑向外側（+Y方向）延伸。桿部46配置於臂部44的前端部。桿部46沿上下方向（X方向）延伸。
圖5是表示旋轉角度檢測裝置1的內部的立體圖。圖6是圖2的B-B線截面圖。 如圖3、圖5及圖6所示，固定側內齒輪50的齒部形成於內周面11b中的下端部側。固定側內齒輪50的齒數例如為三十六個。
如圖3、圖5及圖6所示，可動側內齒輪60以可旋轉的方式嵌入第二空間12內。具體而言，可動側內齒輪60以可旋轉的方式嵌入由面12a、抵接配置於面13a的間隔件92的上端面92b（下文說明）、及內周面12b所劃定的空間內。可動側內齒輪60以於上下方向（X方向）上與固定側內齒輪50重疊的方式配置。換言之，將固定側內齒輪50與可動側內齒輪60配置為上下兩階。
如圖3所示，可動側內齒輪60呈圓板形狀，於可動側內齒輪60的中心部設置有自上端向下方向凹入的孔60a。換言之，可動側內齒輪60包括圓板狀底部60b、及自圓板狀底部60b向上方向延伸的環狀部60c。
圓板狀底部60b具有嵌合凹部60d。嵌合凹部60d是向下方向開口的孔。嵌合凹部60d以圓板狀底部60b的朝向下方向的面作為底壁面。嵌合凹部60d的周壁自第二空間12向第三空間13突出。
如圖3所示，可動側內齒輪60的齒部形成於環狀部60c的內周面。可動側內齒輪60的齒數例如為三十五個。
圖7是圖3的局部放大圖。如圖3及圖7所示，內周面12b相對於環狀部60c的外周面而偏向徑向外側（+Y方向）。藉此，於環狀部60c的外周面與內周面12b之間設置間隙GP。間隙GP相對於環狀部60c而向徑向外側（+Y方向）擴展。間隙GP相對於可動側內齒輪60的直徑而具有0.5%至5%的大小。又，可動側內齒輪60的外周部下端側（-X側）的間隙GP較可動側內齒輪60的外周部上端側（+X側）的間隙GP更寬。進而，於-X側的間隙GP中，內周面12b相對於-X方向而向徑向外側（+Y方向）傾斜。藉此，-X側的間隙GP隨著自上側朝向下側而沿徑向外側擴展。於間隙GP中收容有具有200至350的稠度的潤滑劑。
如圖3至圖6所示，外齒輪70以可旋轉的方式由桿部46所支持。外齒輪70與固定側內齒輪50及可動側內齒輪60咬合。
旋轉體40、固定側內齒輪50、可動側內齒輪60、及外齒輪70構成內擺線機構。例如，固定側內齒輪50的齒數為三十六個。又，可動側內齒輪60的齒數為三十五個。藉此，於軸30旋轉三十六圈的情形時，可動側內齒輪60沿軸30的旋轉方向旋轉一圈。即，可動側內齒輪60相對於旋轉體40（軸30）的減速比為1/36。換言之，於軸30的轉數為N（N為自然數）的情形時，可動側內齒輪60的轉數為N/36。因此，於本實施形態的旋轉角度檢測裝置1中，軸30自0度旋轉三十六圈（＝36*360度）的範圍成為能夠檢測旋轉零件或滾筒的旋轉角度的範圍。
如圖3所示，檢測部80具有磁鐵82、及積體電路84。磁鐵82配置於圓板狀底部60b。具體而言，磁鐵82嵌著於嵌合凹部60d。磁鐵82使用例如圓盤狀且被徑向磁化的釹磁鐵等。
積體電路84安裝於配線板90。積體電路84具有磁感測器85。磁感測器85相對於磁鐵82於上下方向（X方向）上隔開特定距離而相向配置。磁感測器85將磁鐵82發出的磁場方向轉換為電信號（例如，電壓）的變化並輸出。
圖8是表示軸30的轉數與自磁感測器85輸出的輸出位準的對應關係的一例的圖。圖8的橫軸表示軸30的轉數，縱軸表示輸出位準[%]。根據圖8所示的對應關係，例如於軸30旋轉十八圈的情形時，磁感測器85的輸出位準成為50%。又，於軸30旋轉三十六圈的情形時，磁感測器85的輸出位準成為100%。
圖9是表示旋轉角度檢測裝置1的一例的分解立體圖。 如圖9所示，間隔件92具有管狀外形形狀。又，如圖3所示，間隔件92是以其外周面92a沿著內周面13b、且其上端面92b抵接於面13a的方式配置。上端面92b自面13a向徑向內側（-Y方向）延伸。如上文所述，向-Y方向延伸的面12a與面12a及內周面12b一起劃定可動側內齒輪60嵌合的收容空間。又，為了使配置於圓板狀底部60b的磁鐵82與配置於配線板90的磁感測器85以特定距離分開，間隔件92於管軸方向（上下方向）上具有特定的長度。
如圖9所示，配線板90具有圓板狀的外形形狀。如圖3所示，配線板90嵌合於第三空間13內。利用接著劑將配線板90固定於間隔件92的下端面92c。藉此，配線板90相對於配置磁鐵82的圓板狀底部60b而分開配置。導線95連接於配線板90上的配線。配線板90的外周面與內周面13b之間的間隙被密封構件96堵住。
所述實施形態的旋轉角度檢測裝置1包括：殼體10；軸30，以可旋轉的方式配置於殼體10；旋轉體40，以與軸30一體旋轉的方式配置；固定側內齒輪50，與軸30同心配置並固定於殼體10；可動側內齒輪60，與軸30同心配置，具有不同於固定側內齒輪50的齒數的齒數，且以可旋轉的方式配置於殼體10；外齒輪70，以可旋轉的方式配置於旋轉體40上與軸30分離的位置，與固定側內齒輪50及可動側內齒輪60咬合；及檢測部80，對可動側內齒輪60的旋轉角度進行檢測。
根據所述結構，藉由以可旋轉的方式將可動側內齒輪60配置於殼體10，且外齒輪70與固定側內齒輪50及可動側內齒輪60咬合，而能夠獲得大的減速比，因此無需將固定側內齒輪50或可動側內齒輪60設為小徑，無需提高可動側內齒輪60等的尺寸精度或組裝精度。藉此，能夠降低成本。又，無需多階配置齒輪，因此能夠將裝置製成薄型。
又，所述實施形態的旋轉角度檢測裝置1以於上下方向上與固定側內齒輪50及可動側內齒輪60重疊的方式配置。藉此，能夠將裝置製成更薄型。
又，所述實施形態的內擺線機構即便於齒輪的個數少的情形時亦可獲得大的減速比。藉此，能夠減少零件件數，因此能夠降低成本。
又，所述實施形態的旋轉角度檢測裝置1即便於因來自外部的應力或各構件的熱收縮導致可動側內齒輪60與殼體10之間的間隙GP變窄的情形時，間隙GP相對於可動側內齒輪60的直徑亦具有0.5%至5%的大小。藉此，能夠避免可動側內齒輪60無法旋轉的情況。
又，所述實施形態的旋轉角度檢測裝置1中-X側（可動側內齒輪60的外周部下端側）的間隙GP較+X側（可動側內齒輪60的外周部上端側）的間隙GP更寬。進而，-X側的間隙GP越靠-X側越寬。藉此，於對殼體10施加大的外力的情形時，雖然設定為寬的-X側的間隙GP變窄，但保持特定的寬度，因此能夠防止可動側內齒輪60無法旋轉。
又，所述實施形態的旋轉角度檢測裝置1中，於間隙GP收容有具有200至350的稠度的潤滑劑。可防止可動側內齒輪60意外地於間隙GP內移動。藉此，能夠防止發出聲音或產生振動。
除此以外，所述實施形態均僅表示實施本發明時的具體化的一例，並非由該些對本發明的技術範圍進行限定性解釋。即，本發明可於不脫離其主旨、或其主要特徵的情況下以各種形式實施。
於所述實施形態中，例示藉由具有磁鐵82及磁感測器85的檢測部80對可動側內齒輪60的旋轉角度進行檢測，但本發明不限於此，例如亦可為對可動側內齒輪60照射可見光或紅外線，基於被可動側內齒輪60反射或透過的光量的變化檢測可動側內齒輪60的旋轉角度的方式，或亦可為使用電刷代替磁鐵82、使用電阻器代替磁感測器85的接觸式檢測部。
本申請案基於2019年12月5日提出申請的日本專利申請案（日本專利特願2019-220280），並將其內容以參照形式併入本文。 [產業上之可利用性]
本發明可較佳地用於要求降低成本且製成薄型的旋轉角度檢測裝置。
1:旋轉角度檢測裝置 10:殼體 10a、60a:孔 10b:圓板部 10c:圓筒部 11:第一空間 11a、12a、13a:面 11b、12b、13b:內周面 12:第二空間 13:第三空間 20:安裝用螺紋 22:貫通孔 30:軸 32:下端部 35:E環 40:旋轉體 42:外嵌部 44:臂部 46:桿部 50:固定側內齒輪（第一內齒輪） 60:可動側內齒輪（第二內齒輪） 60b:圓板狀底部 60c:環狀部 60d:嵌合凹部 70:外齒輪 80:檢測部 82:磁鐵 84:積體電路 85:磁感測器 90:配線板 92:間隔件 92a:外周面 92b:上端面 92c:下端面 95:導線 96:密封構件 GP:間隙
圖1是表示本發明的實施形態的旋轉角度檢測裝置的一例的平面圖。 圖2是表示本發明的實施形態的旋轉角度檢測裝置的一例的正面圖。 圖3是圖1的A-A線截面圖。 圖4是表示旋轉角度檢測裝置的一部分的局部分解立體圖。 圖5是表示旋轉角度檢測裝置的內部的立體圖。 圖6是圖2的B-B線截面圖。 圖7是圖3的局部放大圖。 圖8是表示軸的轉數與輸出位準的對應關係的一例的圖。 圖9是表示旋轉角度檢測裝置的一例的分解立體圖。
1:旋轉角度檢測裝置
10:殼體
10a、60a:孔
10b:圓板部
10c:圓筒部
11:第一空間
11a、12a、13a:面
11b、12b、13b:內周面
12:第二空間
13:第三空間
20:安裝用螺紋
22:貫通孔
30:軸
32:下端部
35:E環
40:旋轉體
42:外嵌部
44:臂部
50:固定側內齒輪(第一內齒輪)
60:可動側內齒輪(第二內齒輪)
60b:圓板狀底部
60c:環狀部
60d:嵌合凹部
70:外齒輪
80:檢測部
82:磁鐵
84:積體電路
85:磁感測器
90:配線板
92:間隔件
92a:外周面
92b:上端面
92c:下端面
95:導線
96:密封構件
GP:間隙

Claims (8)

  1. 一種旋轉角度檢測裝置，包括： 殼體； 旋轉軸，以可旋轉的方式配置於所述殼體； 旋轉體，以與所述旋轉軸一體旋轉的方式配置； 第一內齒輪，與所述旋轉軸同心配置並固定於所述殼體； 第二內齒輪，與所述旋轉軸同心配置，具有與所述第一內齒輪的齒數不同的齒數，且以可旋轉的方式配置於所述殼體； 外齒輪，以可旋轉的方式配置於所述旋轉體上與所述旋轉軸分離的位置，與所述第一內齒輪及所述第二內齒輪咬合；及 檢測部，對所述第二內齒輪的旋轉角度進行檢測。
  2. 如請求項1所述的旋轉角度檢測裝置，其中 所述殼體具有供所述第二內齒輪以可旋轉的方式嵌入的收容空間。
  3. 如請求項2所述的旋轉角度檢測裝置，其中 所述第二內齒輪的外周面與所述收容空間的內周面之間的間隙相對於所述第二內齒輪的直徑而具有0.5%至5%的大小。
  4. 如請求項3所述的旋轉角度檢測裝置，其中 所述間隙相對於所述第二內齒輪而沿所述旋轉軸的徑向擴展。
  5. 如請求項4所述的旋轉角度檢測裝置，其中 所述間隙於所述旋轉軸的方向上隨著自一側朝向另一側而沿徑向外側擴展。
  6. 如請求項3所述的旋轉角度檢測裝置，其中 收容於所述間隙的潤滑劑具有200至350的稠度。
  7. 如請求項1所述的旋轉角度檢測裝置，其中 所述第一內齒輪及所述第二內齒輪以沿所述旋轉軸的軸向重疊的方式配置。
  8. 如請求項1所述的旋轉角度檢測裝置，其中 所述檢測部具有： 磁鐵，配置於所述第二內齒輪；及 積體電路，包括磁感測器，所述磁感測器與所述磁鐵相向配置，將所述磁鐵發出的磁場的方向轉換為電信號的變化並輸出。
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