TW202119933A - 含有葉綠素之植物體萃取物的製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明之目的在於提供一種含有葉綠素之植物體萃取物之製造方法，該製造方法係抑制了源自含有葉綠素之植物體的綠色之褪色。

本發明之含有葉綠素之植物體萃取物的製造方法係包含下述步驟：使含有葉綠素之植物體與銅接觸而調製銅接觸植物體之步驟；將前述銅接觸植物體與食用油脂混合而獲得油脂混合物之步驟；及從前述油脂混合物去除不溶物之步驟。

Description

含有葉綠素之植物體萃取物的製造方法

本發明係關於一種含有葉綠素之植物體萃取物之製造方法，更詳細而言，本發明係關於褪色經抑制之含有葉綠素的植物體萃取物之製造方法。

抹茶係含有各種有效成分，而且，從以往便被使用於糕點和飲料之著色。然而，已知源自抹茶之綠色容易由於光或熱等而褪色。

就抑制源自抹茶之綠色的褪色之技術而言，已揭示有使其與銅接觸之方法(例如，專利文獻1(日本特開2014-18188號公報))。然而，如本案實施例所示般，僅與銅接觸之抑制褪色效果並不充分。

又，專利文獻2(日本特開2000-262215號公報)係揭示一種含有抹茶、乳化劑及油脂之抹茶膏體。而且，在其不含有乳化劑之比較例1中係顯示為幾乎無法抑制褪色。

[先前技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2014-18188號公報

[專利文獻2]日本特開2000-262215號公報

本發明之目的在於提供一種含有葉綠素之植物體萃取物之製造方法，其係抑制了源自含有葉綠素之植物體的綠色之褪色。

本發明人等經致力研究上述課題，結果發現經特定製造步驟的含有葉綠素之植物體萃取物可以抑制源自含有葉綠素之植物體的綠色之褪色，遂完成本發明。

亦即，本發明在其第1之觀點中，

提供一種含有葉綠素之植物體萃取物之製造方法，係包含：

使含有葉綠素之植物體與銅接觸而調製銅接觸植物體之步驟；

將前述銅接觸植物體與食用油脂混合而獲得油脂混合物之步驟；及

從前述油脂混合物去除不溶物之步驟。

在由本發明所提供之上述製造方法中，前述含有葉綠素之植物體的每乾燥質量之葉綠素含量係以0.01mg/g以上100mg/g以下為較佳。

又，調製前述銅接觸植物體之前述步驟係以包含添加水之步驟為較佳。

又，調製前述銅接觸植物體之前述步驟係以在40℃以上120℃以下進行5分鐘以上480分鐘以下為較佳。

又，獲得前述油脂混合物之前述步驟係以在20℃以上150℃以下進行5分鐘以上240分鐘以下為較佳。

又，從前述油脂混合物去除不溶物之前述步驟係以包含選自由過濾、靜置分離、及離心分離所組成的群組中之一種或二種以上之步驟為較佳。

又，從前述油脂混合物去除不溶物之前述步驟係以包含回收油相之步驟為較佳。

又，較佳係前述含有葉綠素之植物體係以選自由茶葉、菠菜的葉片、大麥的葉片、明日葉的葉片、綠球藻(chlorella)、及綠蟲藻所組成的群組中之一種或二種以上。

又，前述含有葉綠素之植物體萃取物係以包含前述食用油脂60質量%以上為較佳。

另一方面，本發明在其第2之觀點中，係提供一種食品之製造方法，其中包含：調配以上述製造方法所得到之含有葉綠素的植物體萃取物之步驟。

又，本發明在其第3之觀點中，係提供一種粉末油脂組成物之製造方法，其中包含：調配以上述之製造方法所得到之含有葉綠素的植物體萃取物之步驟。

再者，本發明在其第4之觀點中，係提供一種油脂組成物之製造方法，其中包含：調配以上述之製造方法所得到之含有葉綠素的植物體萃取物之步驟。

藉由本發明之製造方法所得到的含有葉綠素之植物體萃取物係抑制綠色之褪色。而且，藉由將該含有葉綠素之植物體萃取物調配於食品等，可獲得抑制了該含有葉綠素之植物體萃取物的綠色之褪色的食品等。

本發明係對含有葉綠素之植物體施予特定之處理，而獲得綠色之褪色經抑制的含有葉綠素之植物體萃取物。又，所得到之含有葉綠素之植物體萃取物係可利用於調配該含有葉綠素之植物體萃取物而成之食品、粉末油脂組成物、油脂組成物等。以下係詳細說明本發明之實施型態。

在本發明中所使用之含有葉綠素之植物體並無特別限定，惟較佳係選自由茶、菠菜、芥藍菜、大麥、桑、明日葉、薏仁、豆茶決明(Chamaecrista nomame)等植物的葉片、青花菜、青椒、綠球藻、及綠蟲藻所組成的群組中之一種或二種以上，更佳係選自由茶葉、菠菜的葉片、芥藍菜的葉片、大麥的葉片、桑的葉片、明日葉的葉片、綠球藻、及綠蟲藻所組成的群組中的一種或二種以上，再更佳係選自由綠茶葉、菠菜的葉片、大麥的葉片、明日葉的葉片、綠球藻、及綠蟲藻所組成的群組中之一種或二種以上。又，前述含有葉綠素之植物體係尤其不論形狀等，但以乾燥物為較佳，又，以粉體為較佳，例如以抹茶為更佳。又，綠蟲藻係屬於眼蟲植物(Euglenophyta)門之植物體，包含於本發明所使用之含有葉綠素之植物體。

在此，就葉綠素而言，主要係有葉綠素a、b、c、d、e等，但於本發明係意指葉綠素a及葉綠素b。

在本發明中所使用之含有葉綠素的植物體之每乾燥質量的葉綠素含量(葉綠素a及葉綠素b之合計含量)並無特別限定，但較佳係0.01mg/g以上100mg/g以下，更佳係0.1mg/g以上50mg/g以下，再更佳係0.5mg/g以上30mg/g以下，又再更佳係0.8mg/g以上15mg/g以下，特佳係1mg/g以上10mg/g以下。

又，本發明所使用之含有葉綠素之植物體的每乾燥質量的葉綠素a含量並無特別限定，惟較佳係0.005mg/g以上100mg/g以下，更佳係0.05mg/g以上50mg/g以下，又再更佳係0.1mg/g以上30mg/g以下，再更佳係0.5mg/g以上15mg/g以下，特佳係0.8mg/g以上8mg/g以下。

又，本發明所使用之含有葉綠素之植物體之每乾燥質量的葉綠素b含量並無特別限定，惟較佳係0.001mg/g以上50mg/g以下，更佳係0.01mg/g以上30mg/g以下，再更佳係0.05mg/g以上15mg/g以下，又再更佳係0.1mg/g以上8mg/g以下，特佳係0.2mg/g以上5mg/g以下。

在本發明之製造方法中，係進行使含有葉綠素之植物體與銅接觸，而調製銅接觸植物體之步驟。就銅而言，並無特別限定，而可為銅鍋、銅管、銅片等任一者，而就後處理之點而言，係以使用銅鍋及銅管之任一者或二者為較佳，以使用銅管為更佳。相較於銅鍋，銅管因燒焦等而造成風味降低之可能性低，工業生產性優異。

使其接觸之條件並無特別限定，惟溫度較佳係40℃以上120℃以下，更佳係50℃以上105℃以下，再更佳係60℃以上100℃以下，又再更佳係60℃以上99℃以下，特佳係70℃以上98℃以下，最佳係75℃以上98℃以下。又，時間係例如為5分鐘以上480分鐘以下，較佳係5分鐘以上360分鐘以下，更佳係5分鐘以上240分鐘以下，再更佳係10分鐘以上200分鐘以下，再更佳係15分鐘以上150分鐘以下， 特佳係15分鐘以上100分鐘以下。藉由設為上述條件，可獲得進一步之抑制褪色效果，而且，可獲得風味更佳的含有葉綠素之植物體萃取物。

又，不限於常壓，而亦可在加壓下或減壓下與銅接觸，以10kPa以上300kPa以下為較佳，以50kPa以上200kPa以下為更佳，以80kPa以上150kPa以下為再更佳，以常壓為特佳。

含有葉綠素之植物體可係直接與銅接觸，較佳係添加水而使其接觸。相對於含有葉綠素之植物體及添加之水的合計質量，水之添加量較佳係0質量%以上99質量%以下，更佳係20質量%以上99質量%以下，再更佳係50質量%以上99質量%以下，又再更佳係60質量%以上99質量%以下，特佳係70質量%以上99質量%以下。藉由添加預定量之水，可提升在銅接觸步驟之效果與處理性。

「將前述銅接觸植物體與食用油脂混合而獲得油脂混合物之步驟」、及「從前述油脂混合物去除不溶物之步驟」係合併稱為萃取步驟。

在將前述銅接觸植物體與食用油脂混合而獲得油脂混合物之步驟中，所使用的食用油脂並無特別限制，可適當地採用。例如可舉出：大豆油、菜籽油、棕櫚油、玉米油、橄欖油、芝麻油、紅花油、葵花油、棉籽油、米油、花生油、棕櫚仁油、椰子油等植物油脂；牛脂、豬脂、雞脂等動物脂；或對此等油脂分別施予了氫化、酯交換等之加工油脂等。食用油脂可係單獨使用一種，或亦可使用混合二種以上而成者。前述食用油脂之碘價並無特別限定，只要依使用之目的而適當選擇即可，惟較佳係0以上160以下，更佳係0以上130以下。例如，在將藉由本發明之製造方法所得到之含有葉綠素的植物體萃取物利用於粉末油脂組成物時，前述食用油脂之碘價較佳係0以上70以下，更佳係0以上50以下，再更佳係0以上30以下。藉由設為預定之碘價，會提高粉末油脂組成物之穩定性。

又，前述食用油脂之融點係只要依照含有葉綠素之植物體萃取物之用途而適當選擇即可，惟較佳係70℃以下，更佳係55℃以下，再更佳係45℃以下。在此所謂之融點係意指依據「基準油脂分析試驗法2.2.4.2融點(上昇融點)」而測定之值。

又，例如將藉由本發明之製造方法所得到之含有葉綠素的植物體萃取物利用於粉末油脂組成物時，前述食用油脂之融點較佳係10℃以上，更佳係15℃以上，再更佳係20℃以上，又再更佳係30℃以上。藉由將前述食用油脂之融點設定於預定之範圍，製造粉末油脂組成物時會呈現良好之乳化穩定性。

又，例如，當於處理上以液狀為較佳的情形下，前述食用油脂之融點較佳係15℃以下，更佳係8℃以下，再更佳係未達0℃。

在獲得前述油脂混合物之步驟中，進行混合之溫度較佳係20℃以上150℃以下，更佳係20℃以上140℃以下，再更佳係20℃以上130℃以下，又再更佳係40℃以上110℃以下，特佳係60℃以上100℃以下。又，進行混合之時間較佳係5分鐘以上240分鐘以下，更佳係10分鐘以上200分鐘以下，再更佳係15分鐘以上120分鐘以下，又再更佳係20分鐘以上90分鐘以下。藉由以預定之溫度與時間進行混合，可獲得抑制褪色更為優異之含有葉綠素的植物體萃取物。

在獲得前述油脂混合物之步驟所使用的食用油脂之量並無特別限定，惟相對於含有葉綠素之植物體之乾燥質量1質量份，較佳係0.5質量份以上50質量份以下，更佳係0.5質量份以上40質量份以下，再更佳係0.8質量份以上30質量份以下，再更佳係1質量份以上25質量份以下。藉由設為預定之比例，可獲得抑制褪色更為優異之含有葉綠素之植物體萃取物。

從前述油脂混合物去除不溶物之步驟係例如可列舉出：過濾、靜置分離、離心分離等，較佳係包含選自由過濾、靜置分離及離心分離所組成的群組中之一種或二種以上之步驟，更佳係包含選自由過濾及離心分離所組成的群組中之一種或二種之步驟，再更佳係包含離心分離之步驟。再者，在該步驟較佳係將油相回收。又，亦可進一步視所需而進行去除水分之步驟。

以如上述方式所得到之含有葉綠素之植物體萃取物中所含有的食用油脂之量並無特別限定，惟可為60質量%以上，較佳係70質量%以上100質量%以下，更佳係80質量%以上100質量%以下，再更佳係90質量%以上100質量%以下。

在本發明之非限定的任意之態樣中，以如上述方式所得到之含有葉綠素之植物體萃取物係可調配於食品中。此時，該食品並無特別限定。例如，糕點類(日式饅頭、銅鑼燒、羊羹、葛餅等日式糕點；餅乾、麵包脆餅(rusk)、煎餅等烘焙糕點；瑪德蓮蛋糕、年輪蛋糕、戚風蛋糕、布丁、巧克力等西式糕點)、鮮奶油類(複合式鮮奶油(compound cream)、植物性鮮奶油等)、飲料(抹茶歐蕾等)、湯類(菠菜湯等)、義大利麵醬汁等醬汁類，較佳係選自糕點類、飲料及湯類之一種，更佳係選自餅乾、瑪德蓮蛋糕、飲料及湯類之一種。

將以本發明之製造方法所得到之含有葉綠素之植物體萃取物添加於食品之方法並無特別限定。例如，可於調製餅乾等之生麵團時添加，而且，亦可以油酥(shortening)、人造奶油(margarine)或粉末油脂組成物之形態添加或調配。較佳係油酥、人造奶油及粉末油脂組成物之任一種之形態，更佳係粉末油脂組成物之形態。

在本發明之非限定之任意的態樣中，以如上述方式所得到之含有葉綠素之植物體萃取物係可調配於粉末油脂組成物中。此時，在其粉末油脂組成物之製造方法中亦可視所需而使用食用油脂，可使用於上所述之食用油脂。前述食用油脂之融點較佳係10℃以上，更佳係15℃以上，再更佳係20℃以上，又再更佳係30℃以上，無特別上限，惟係70℃以下。藉由將食用油脂之融點設為預定之範圍，製造粉末油脂組成物時之乳化穩定性成為良好。

在由本發明所提供之粉末油脂組成物中，前述含有葉綠素之植物體萃取物之含量並無特別限定，惟較佳係5質量%以上80質量%以下，更佳係10質量%以上60質量%以下，再更佳係20質量%以上60質量%以下，又再更佳係25質量%以上55質量%以下，特佳係35質量%以上55質量%以下。

由本發明所提供之粉末油脂組成物中之油脂的含量(含油分)並無特別限定，可為5質量%以上80質量%以下，較佳係10質量%以上60質量%以下，更佳係20質量%以上60質量%以下，再更佳係25質量%以上55質量%以下。

由本發明所提供之粉末油脂組成物所含有的賦形劑，主要係藉由被覆油性成分而形成粉末油脂組成物，而且係使用來防止油性成分之滲出用。賦形劑之例子係可列舉：澱粉(辛烯琥珀酸澱粉等)、水飴、粉末水飴、玉米糖漿、蔗糖(sucrose)、葡萄糖(glucose)、麥芽糖(maltose)、乳糖(lactose)、果糖(fructose)、半乳糖、藻糖、糊精、藻酸鈉、角叉菜膠(carrageenan)等糖類；赤藻糖醇、山梨醇、甘露醇、麥芽糖醇、乳糖醇、巴拉金糖醇(palatinol)、還原水飴等糖醇；小麥粉；明膠；三仙膠、瓜爾膠、阿拉伯膠、黃蓍膠等膠質等。此等賦形劑係可單獨使用一種，亦可併用二種以上。

前述賦形劑較佳係糖類，更佳係選自由辛烯琥珀酸澱粉、玉米糖漿及糊精所組成的群組中之一種或二種以上，再更佳係選自由玉米糖漿及糊精所組成的群組中之一種或二種，再更佳係玉米糖漿。前述糖類之平均分子量較佳係400以上20000以下，更佳係500以上15000以下。又，糖類之右旋糖當量(DE)較佳係10以上50以下，更佳係10以上40以下，再更佳係10以上35以下。

由本發明所提供之粉末油脂組成物中的賦形劑之含量通常可為20質量%以上90質量%以下，較佳係30質量%以上85質量%以下，更佳係40質量%以上70質量%以下。藉由調配預定量之賦形劑，可獲得保存穩定性佳之粉末油脂組成物。

由本發明所提供之粉末油脂組成物除了包含食用油脂和賦形劑以外，較佳係包含乳化劑。前述乳化劑較佳係在製造粉末油脂組成物時之獲得原料混合物的步驟進行添加，但並不特別要求其添加之順序。

前述乳化劑並無特別限定，通常係可使用在製造粉末油脂組成物時所使用者，但較佳係選自由聚甘油脂肪酸酯、卵磷脂、蔗糖脂肪酸酯、單甘油脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯及丙二醇脂肪酸酯所組成的群組中之一種或二種以上，更佳係選自由單甘油脂肪酸酯及山梨糖醇酐脂肪酸酯所組成的群組中之一種或二種。

前述乳化劑之HLB係以1以上15以下為較佳，以1以上10以下為更佳，以2以上8以下為再更佳。

又，以進一步添加酪蛋白鈉為較佳。

由本發明所提供之粉末油脂組成物係可在不阻礙本發明之效果的範圍內添加被廣泛使用於粉末油脂組成物的助劑。如此之助劑之例子係可列 舉：磷酸氫二鉀、硫酸二鉀、檸檬酸鈉等pH調整劑；生育酚等抗氧化劑；上述賦形劑以外之甘味料；穩定劑；香料；著色劑；碳酸鈣、二氧化鈦等。

由本發明所提供之粉末油脂組成物之製造方法，較佳係在製造前述粉末油脂組成物時包含下述步驟：

(1)獲得原料混合物之步驟，該原料混合物係包含含有葉綠素之植物體萃取物、水及賦形劑；

(2)獲得乳化液之步驟，係使前述原料混合物乳化而獲得乳化液；及

(3)乾燥之步驟，係將前述乳化液乾燥。

在前述(1)之步驟中，相對於含有葉綠素之植物體萃取物及賦形劑之合計100質量份，添加之水的量通常可為30質量份以上200質量份以下，較佳係30質量份以上150質量份以下。又，在前述原料混合物中，除了包含含有葉綠素之植物體萃取物之外，更包含食用油脂時，係可將「含有葉綠素之植物體萃取物及賦形劑」解讀為「含有葉綠素之植物體萃取物、食用油脂及賦形劑」。

又，前述原料混合物較佳係藉由將包含水及賦形劑之水相原料與包含含有葉綠素之植物體萃取物之油相原料進行混合而得到。

又，在前述原料混合物中除了包含含有葉綠素之植物體萃取物及賦形劑以外，較佳係包含乳化劑。前述乳化劑較佳係包含於前述油相原料中。

前述(2)之步驟係可採用廣泛使用之方法，例如能夠以均質機、均質混合機、高壓乳化機、高壓均質機、膠體研磨機(colloid mill)等來進行乳化處理。

前述(3)之步驟係可採用廣泛使用之方法，例如可以採用：真空乾燥、真空冷凍乾燥、真空帶式乾燥(vacuum belt drying)、真空筒式乾燥(vacuum drum drying)、使用噴霧乾燥機之噴霧乾燥等。

在本發明之非限定之任意的態樣中，以如上述方式所得到之含有葉綠素之植物體萃取物係可調配於油脂組成物。此時，該油脂組成物若是含有藉由本發明之製造方法所得到的含有葉綠素之植物體萃取物即可，前述含有葉綠素之植物體萃取物之含量並無特別限定，惟較佳係30質量%以上100質量%以下，更佳係50質量%以上100質量%以下，再更佳係70質量%以上100質量%以下。又，其油脂之含量(含油分)較佳係50質量%以上，更佳係60質量%以上，再更佳係70質量%以上，又再更佳係80質量%以上。上限並無特別限定，惟例如為100質量%以下。

由本發明所提供之油脂組成物係例如可為水分為1質量%以下之油脂組成物的形態，惟例如較佳係可例示調味醬類、人造奶油、鮮奶油等之包含預定量以上的水之製品形態。在如此之含水製品形態時，前述含有葉綠素之植物體萃取物之含量並無特別限定，惟較佳係5質量%以上100質量%以下，更佳係10質量%以上100質量%以下，再更佳係20質量%以上80質量%以下，又再更佳係25質量%以上70質量%以下，特佳係35質量%以上60質量%以下。

[實施例]

以下，係藉由記載本發明之實施例及比較例來更詳細說明本發明。惟本發明並不受以下之實施例所限定。

實施時，係使用以下者。

<含有葉綠素之植物體>

抹茶(宇治之花、Honjien股份有限公司製；經粉碎的綠茶葉之乾燥物；每乾燥質量之葉綠素含量為6.2mg/g(葉綠素a含量4.1mg/g、葉綠素b含量2.1mg/g))

菠菜粉末(菠菜微粉末、三笠產業股份有限公司製；菠菜的葉片經乾燥/粉碎者；每乾燥質量之葉綠素含量為7.1mg/g(葉綠素a含量4.8mg/g、葉綠素b含量2.3mg/g))

含有綠蟲藻之粉末[Euglena之綠汁、Euglena股份有限公司製；包含大麥嫩葉、眼蟲藻(Euglena gracilis)、明日葉、綠球藻作為含有葉綠素之植物體；每乾燥質量之葉綠素含量為1.5mg/g(葉綠素a含量1.1mg/g、葉綠素b含量0.4mg/g)]

<食用油脂>

菜籽油(清爽芥花油(

油)、J-Oil mills股份有限公司製、融點未達0℃、碘價118)

棕櫚仁極度硬化油(於本說明書中有記載為「棕櫚仁極硬油」之情形)(融點40℃、碘價1、J-Oil mills股份有限公司製)

<賦形劑>

玉米糖漿(製品名：Fuji Syrup C-75S、平均分子量700、DE 28、水分25質量%)(加藤化學股份有限公司製)

糊精(製品名：Maltrin T180、DE 14至19.9)(Grain Processing Corporation公司製)

<pH調整劑>

磷酸氫二鉀(太平化學產業股份有限公司製)

檸檬酸鈉(三榮源FFI股份有限公司製)

<乳化劑>

POEM P-200(單甘油脂肪酸酯、HLB 3.2、RIKEN VITAMIN股份有限公司製)

EMASOL P-10V(山梨糖醇酐單棕櫚酸酯、HLB 6.7、花王股份有限公司製)

<其他>

酸酪蛋白[Lactic Casein(Westland Co-operative Dairy Company Ltd公司製)]

酪蛋白鈉(Sodium Caseinate 180、Fonterra Limited公司製)

低筋麵粉(Heart、日本製粉股份有限公司製)

高筋麵粉(Eagle、日本製粉股份有限公司製)

脂肪塗抹醬(fat spread)(Meister Delicia、J-Oil mills股份有限公司製)

<葉綠素含量之測定>

以文獻(R.J.Porra et al,(1989)Biochimica et Biophysica Acta 975：384-394)記載之方法，將所使用之含有葉綠素的植物體之葉綠素a及葉綠素b進行定量，算出其合計值以作為葉綠素含量。

<含有葉綠素之植物體萃取物之調製>

(調製物4)

(1)銅接觸

使用抹茶作為含有葉綠素之植物體。以表1所示之配方，將抹茶與水混合，調製出抹茶溶液。將抹茶溶液置入銅鍋，以銅接觸條件所記載之條件於攪拌同時進行加熱(在95℃加熱60分鐘後，在100℃加熱20分鐘，使一部分之水蒸發)。冷卻，獲得抹茶含量為20質量%之膏體狀的銅接觸植物體。

(2)萃取

以表1所示之配方，在所得之銅接觸植物體中混合菜籽油，調製出油脂混合物，以萃取條件所記載之條件，於攪拌同時進行加熱。具體而言，係以電熱加熱 器進行加熱(約30分鐘)，直到油脂混合物之物品溫度成為130℃為止。以約60℃(油脂混合物之物品溫度)進行離心分離，回收上層(油相)，獲得調製物4。

(調製物3)

以獲得調製物4之操作中之銅接觸植物體作為調製物3(亦即，未進行萃取者)。

(調製物5及調製物6)

調製物5及調製物6係除了將萃取條件中之銅接觸植物體的調配量變為表1所記載之量以外，係以與調製物4相同的操作而獲得。

(調製物1)

以抹茶作為調製物1。

(調製物2)

調製物2係未進行銅接觸者，具體而言，係以表1所示之配方，在抹茶中混合棕櫚仁極硬油而調製油脂混合物，並以萃取條件所記載之條件，於攪拌同時進行加熱。以約60℃(油脂混合物之物品溫度)進行離心分離，回收上層(油相)，獲得調製物2。

(調製物7)

以銅管來取代在獲得調製物4之操作中之銅接觸所使用的銅鍋。具體而言，係以表1所示之配方來混合抹茶與水，調製出膏體狀之抹茶溶液。將銅管(內徑：3.4mm、長度：約6m)之外側以油浴保溫於90℃，在銅管內部使用泵浦，使上述抹茶溶液275mL進行送液循環(流速：約200mL/分鐘、30分鐘，亦即，與銅接觸之時間為約24分鐘)，獲得銅接觸植物體。萃取係在表1所記載之配方等條件下， 使用銅接觸植物體與棕櫚仁極度硬化油，進行與調製物4相同的操作，而獲得調製物7。

(調製物8)

除了在獲得調製物7之操作中係採用表1所記載之配方以外，係以與調製物7相同的操作而獲得調製物8。

(調製物9)

將在獲得調製物7之操作中不進行萃取，而係將銅接觸植物體使用噴霧乾燥機(製品名：B-290、日本BUCHI股份有限公司製、INLET150℃、泵浦輸出30%、噴霧空氣流量600L/小時)乾燥粉末化而成者作為調製物9。

(調製物10)

將在獲得調製物7之操作中不進行銅接觸處理，而以與調製物7相同的操作獲得調製物10。

[表1]

(試驗1)

使用調製物4、調製物7、調製物2及調製物10，進行光照試驗A、光照試驗B、加熱保存試驗，並進行評估。其結果示於表2中。

(1)光照試驗A(1000勒克斯(Lux)、3個月)

將試驗試料置入透明瓶中，並密封之，在25℃、1000勒克斯之光存在下保存3個月，觀察保存後之試料的色調，依以下之評估基準進行評估。

評估基準

A：與試驗前相同、或幾乎與試驗前相同

B：相較於試驗前，係色調稍微變差，但充分地殘留有綠色

C：相較於試驗前，係色調有些變差，但殘留有綠色

D：相較於試驗前，係色調相當變差，幾乎未殘留綠色

(2)光照試驗B(5000勒克斯、3日)

將試驗試料置入透明瓶中，並密封之，在25℃、5000勒克斯之光存在下保存3日，觀察保存後之試料的色調，並以與光照試驗A相同的評估基準進行評估。

(3)加熱保存試驗

將試驗試料置入於鋁分裝袋(LAMI-ZIP AL-10、生產日本社股份有限公司製)中，並密封之，在60℃保存4週，觀察保存後之試料的色調，以與光照試驗A相同的評估基準進行評估。

[表2]

如表2所示，藉由本發明之製造方法所得到之調製物4及調製物7皆抑制了褪色。另一方面，未進行銅接觸而得到之調製物2及調製物10皆為有所褪色、幾乎不殘留綠色之狀態。

從此等結果，顯示為了發揮本發明之效果，必須有銅接觸之步驟。

又，銅管相較於銅鍋，因為燒焦等而造成風味降低之可能性較低、工業生產性為優異之故，因此銅接觸可謂係以使用銅管為較佳。

(調製物11)

調製物11係以下述之方法調製出包含調製物7之粉末油脂組成物。

1.水相原料之調製

將水85.1質量份、酸酪蛋白2.05質量份、氫氧化鈉0.05質量份進行混合，使酸酪蛋白與氫氧化鈉進行中和反應，獲得包含酪蛋白鈉之水溶液。在該水溶液中，混合玉米糖漿59.7質量份(固體成分為44.8質量份、水分14.9質量份)、磷酸氫二鉀1.6質量份、檸檬酸三鈉0.5質量份，獲得水相原料。

2.油相原料之調製

在50質量份之調製物7中混合0.5質量份之EMASOL P-10V、0.5質量份之POEM P-200，獲得油相原料。

3.高壓乳化及乾燥

將前述水相原料149.0質量份與前述油相原料51.0質量份合併並進行攪拌，藉此獲得原料混合物。

將該原料混合物以高壓乳化機(製品名：LAB-2000、SPX Flow Technology股份有限公司製)用500bar進行處理，藉此獲得O/W型乳化液。將所得到之乳化液使用噴霧乾燥機(製品名：B-290、日本BUCHI股份有限公司製、INLET 175℃、泵浦輸出50%、噴霧空氣流量600L/小時)進行乾燥粉末化，藉此獲得粉末油脂組成物之調製物11。

(調製物12)

調製物12除了係使用調製物10來取代調製物7之外，係以與調製物11相同的條件獲得粉末油脂組成物。

(調製物13)

調製物13係在為了獲得調製物7而進行離心分離時將殘渣部分回收，並使用噴霧乾燥機(製品名：B-290、日本BUCHI股份有限公司製、INLET150℃、泵浦輸出30%、噴霧空氣流量600L/小時)進行乾燥粉末化而得到。

(試驗2)

使用調製物1及調製物11至調製物13，進行光照試驗B、加熱保存試驗並加以評估。將其結果示於表3中。

[表3]

如表3所示，可知藉由本發明之製造方法所得到之含有葉綠素的植物體萃取物不僅在單獨使用時會抑制褪色，使用作為粉末油脂組成物之原材料之一時，亦可保持其抑制褪色之效果。

另一方面，就作為原料之抹茶(調製物1)、未進行銅接觸之調製物12、和雖然進行銅接觸但為萃取時之殘渣部分的調製物13而言，任一者皆為褪色，抑制褪色之效果並不充分。

(試驗3)

使用調製物4至調製物8，進行光照試驗A、光照試驗B、加熱保存試驗並加以評估。將其結果示於表4中。

[表4]

如表4所示，確認到相對於含有葉綠素之植物體的抹茶之乾燥質量1質量份，使用於萃取之食用油脂的量在1.56質量份以上20質量份以下之範圍係可獲得本發明之效果。

(試驗4)

使用調製物4至調製物8、調製物1及調製物3，以表5所記載之餅乾生麵團的配方製作出餅乾生麵團。將所得到之餅乾生麵團作成10mm之厚度，並以直徑60mm進行切模。在190℃燒製17分鐘(於15分鐘後將烤盤前後調轉)，獲得餅乾。將所得到之餅乾置入透明塑膠袋(無花紋甜點袋/Clear-0、HEADS股份有限公司製)，密封之後，進行光照試驗A並加以評估。將其結果示於表5中。

[表5]

如表5所示，可知未進行萃取之調製物3係無法獲得充分的抑制褪色之效果，而可知為了發揮效果，該萃取是必須的。

又，當藉由本發明之製造方法所得到之調製物為食品之一種形態的餅乾時，亦顯示具有抑制褪色之效果。

(試驗5)

使用調製物4與調製物1，以下述生麵團的配方，用通常之方法製造出瑪德蓮蛋糕。置入透明塑膠袋(無花紋甜點袋/Clear-0、HEADS股份有限公司製)，予以密封之後，將瑪德蓮蛋糕以在常溫下1000勒克斯保存5日。使用藉由本發明之製 造方法所得到之調製物4的瑪德蓮蛋糕係在1000勒克斯、5日後亦具有充分的綠色，但使用調製物1之瑪德蓮蛋糕則已褪色。

(瑪德蓮蛋糕之生麵團配方)

調製物(7質量份之調製物4為、或10質量份之調製物1)

以此方式，由本發明所提供之含有葉綠素之植物體萃取物係不僅在單獨使用時會抑制褪色，即使在調配於如餅乾、瑪德蓮蛋糕之糕點類時，還是於其製造步驟中進行加熱時，都仍具有抑制褪色之效果。因此，顯示由本發明所提供之含有葉綠素之植物體萃取物係可提升此等之商品價值，為非常有用者。

(試驗6)

使用調製物7至調製物9，除了將光照試驗B之3日變更成35日以外，其餘係以與光照試驗B相同的條件進行評估。其結果為調製物7與調製物8係評估為A，調製物9評估為D。

(試驗7)

使用調製物1、調製物7及調製物8，進行加熱保存試驗。其結果為調製物7及調製物8係評估為A，調製物1評估為D。

(調製物24)

除了在獲得調製物7之操作中，如表6所示般地使用菠菜粉末來取代抹茶，並在萃取中變更了萃取用原料之量以外，其餘係以與調製物7相同的操作，獲得調製物24。

[表6]

(調製物21)

以菠菜粉末作為調製物21。

(調製物22)

在獲得調製物24之操作中，不進行萃取，而以將銅接觸植物體使用噴霧乾燥機(製品名：B-290、日本BUCHI股份有限公司製、INLET150℃、泵浦輸出30%、噴霧空氣流量600L/小時)進行乾燥粉末化而成者作為調製物22。

(調製物23)

調製物23係未進行銅接觸者，具體而言，係以表6所示的配方，在菠菜粉末中混合棕櫚仁極硬油，調製出油脂混合物，並以萃取條件記載之條件，於攪拌同 時進行加熱。以約60℃(油脂混合物之物品溫度)進行離心分離，回收上層(油相)，獲得調製物23。

(調製例25)

調製物25係依以下之方法，調製出包含調製物24之粉末油脂組成物。

1.水相原料之調製

混合水100質量份、酪蛋白鈉5質量份，獲得包含酪蛋白鈉之水溶液。在該水溶液中混合45質量份之Maltrin T180，獲得水相原料。

2.油相原料之調製

將調製物24 50質量份在60℃下溶解，獲得油相原料。

將前述水相原料150質量份與前述油相原料50質量份合併並進行攪拌，藉此獲得原料混合物。

將該原料混合物以高壓乳化機(製品名：LAB-2000、SPX Flow Technology股份有限公司製)用500bar進行處理，獲得O/W型乳化液。將所得到之乳化液使用噴霧乾燥機(製品名：B-290、日本BUCHI股份有限公司製、INLET175℃、泵浦輸出50%、噴霧空氣流量600L/小時)進行乾燥粉末化，藉此，獲得為粉末油脂組成物之調製物25。

(試驗8)

使用調製物23及調製物24，以光照試驗B進行評估。其結果為由本發明之製造方法所得到之調製物24係評估為A，調製物23係評估為D。由此，即使以菠菜作為含有葉綠素之植物體亦確認到效果。

(試驗9)

使用調製物21、調製物22及調製物25，除了將光照試驗B之3日變更為35日以外，係以與光照試驗B相同的條件進行評估。其結果為調製物25係評估為A，調製物21及調製物22係評估為D。可知用菠菜作為含有葉綠素之植物體所提供的本發明之調製物即使在使用作為粉末油脂組成物之原材料之一時，亦可獲得其抑制褪色之效果。

(調製物32)

在獲得調製物24之操作中，除了如表7所示般，使用含有綠蟲藻的粉末取代菠菜粉末、使用菜籽油取代棕櫚仁極硬油、變更萃取用原料之量、使離心分離在室溫(油脂混合物之物品溫度)下進行以外，係以與調製物24相同的操作來獲得調製物32。

[表7]

(調製物31)

調製物31係未進行銅接觸者，具體而言，係以表7所示之配方，在含有綠蟲藻的粉末中混合菜籽油，調製出油脂混合物，並以萃取條件所記載之條件而於攪 拌同時進行加熱。在室溫(油脂混合物之物品溫度)下進行離心分離，回收上層(油相)，獲得調製物31。

(試驗10)

使用調製物31及32，以光照試驗B進行評估。其結果為藉由本發明之製造方法所得到之調製物32係評估值為A，調製物31為D。因而，作為含有葉綠素之植物體，除了抹茶、菠菜之外，於大麥嫩葉、綠蟲藻(眼蟲藻(Euglena gracilis))、明日葉、綠球藻亦可確認到效果。因此，顯示使用於本發明之植物體並無特別限定，含有葉綠素之植物體係普遍地具有效果。

(調製例1：抹茶飲料)

以表8記載之組成，調製出抹茶飲料之粉末。相對於該粉末8g，加入熱水180g，充分攪拌而作成抹茶飲料。實施例8-1之抹茶飲料係外觀上與對照比較為不遜色之抹茶飲料。

又，表8記載之粉末油脂，係在調製物11中使用棕櫚仁極度硬化油取代調製物7所成者。

[表8]

(試驗11)

將調製物1及由本發明之製造方法所得到之調製物11置入透明瓶中並予以密封，以色差計(CM-5、KONICA MINOLTA股份有限公司製)分析在60℃下保存14日前後之色調，依據所得到之a＊值，依下述式算出變化率。其結果為可確認到調製物11之變化率為-6.9%，係幾乎無變化而未褪色。另一方面，確認到調製物1之變化率為88.6%，係大為褪色。

變化率(%)=([保存前a＊值]-[保存後a＊值])/[保存前a＊值]×100

(試驗12：銅接觸條件)

以分光光度計測定600nm至700nm之吸光度，可知藉由進行銅接觸，包含含有葉綠素之植物體的水溶液之最大吸收波長係成為660nm附近。以下之條件1至3係可確認到該指標的例子。

(條件1)

混合抹茶20g與水180g，調製出膏體狀之抹茶溶液。將銅管(內徑：7.7mm、長度：約6m)之外側以油浴保溫於80℃，在銅管內部使用泵浦，使上述抹茶溶液進行送液循環(流速：15至20mL/分鐘、45分鐘)。

(條件2)

混合抹茶25g與水225g，調製膏體狀之抹茶溶液。將銅管(內徑：3.4mm、長度：約6m)之外側以油浴保溫於95℃，在銅管內部使用泵浦，使上述抹茶溶液進行送液循環(流速：約100mL/分鐘、45分鐘)。

(條件3)

混合抹茶15g與水485g，調製抹茶溶液。在置入有銅片(約10mm×約10mm×厚度約0.3mm)5片之1L不銹鋼鍋中加入上述抹茶溶液，在95℃於攪拌同時進行加熱約45分鐘。

Claims (12)

1. 一種含有葉綠素之植物體萃取物之製造方法，係包含：

   使含有葉綠素之植物體與銅接觸而調製銅接觸植物體之步驟；

   將前述銅接觸植物體與食用油脂混合而獲得油脂混合物之步驟；及

   從前述油脂混合物去除不溶物之步驟。
2. 如請求項1所述之製造方法，其中，前述含有葉綠素之植物體的每乾燥質量之葉綠素含量為0.01mg/g以上100mg/g以下。
3. 如請求項1或2所述之製造方法，其中，調製前述銅接觸植物體之前述步驟係包含添加水之步驟。
4. 如請求項1至3中任一項所述之製造方法，其中，調製前述銅接觸植物體之前述步驟係在40℃以上120℃以下進行5分鐘以上480分鐘以下。
5. 如請求項1至4中任一項所述之製造方法，其中，獲得前述油脂混合物之前述步驟係在20℃以上150℃以下進行5分鐘以上240分鐘以下。
6. 如請求項1至5中任一項所述之製造方法，其中，從前述油脂混合物去除不溶物之前述步驟係包含選自由過濾、靜置分離及離心分離所組成的群組之一種或二種以上之步驟。
7. 如請求項1至6中任一項所述之製造方法，其中，從前述油脂混合物去除不溶物之前述步驟係包含回收油相之步驟。
8. 如請求項1至7中任一項所述之製造方法，其中，前述含有葉綠素之植物體為選自由茶葉、菠菜的葉片、大麥的葉片、明日葉的葉片、綠球藻及綠蟲藻所組成的群組中之一種或二種以上。
9. 如請求項1至8中任一項所述之製造方法，其中，前述含有葉綠素之植物體萃取物係包含前述食用油脂60質量%以上。
10. 一種食品之製造方法，係包含：調配以請求項1至9中任一項所述之製造方法所得到之含有葉綠素的植物體萃取物之步驟。
11. 一種粉末油脂組成物之製造方法，係包含：調配以請求項1至9中任一項所述之製造方法所得到之含有葉綠素的植物體萃取物之步驟。
12. 一種油脂組成物之製造方法，係包含：調配以請求項1至9中任一項所述之製造方法所得到之含有葉綠素的植物體萃取物之步驟。