TW202105339A - 顯示裝置 - Google Patents

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TW202105339A
TW202105339A TW109109569A TW109109569A TW202105339A TW 202105339 A TW202105339 A TW 202105339A TW 109109569 A TW109109569 A TW 109109569A TW 109109569 A TW109109569 A TW 109109569A TW 202105339 A TW202105339 A TW 202105339A
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李志宗
黃子碩
謝坤龍
游凱宇
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友達光電股份有限公司
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Abstract

一種顯示裝置，包括一支撐層及一可撓式顯示面板。支撐層具有至少二延伸區段及至少一彎折區段。彎折區段連接於兩延伸區段之間且適於以一軸線為轉軸而彎曲。支撐層在彎折區段具有至少一凹溝且在凹溝的一底面具有至少一凹刻。凹溝的延伸方向平行於軸線，凹刻的延伸方向不平行於軸線。支撐層在各延伸區段具有一第一厚度，支撐層在凹溝具有一第二厚度，支撐層在凹刻具有一第三厚度，第一厚度、第二厚度及第三厚度彼此不相同。可撓式顯示面板配置於支撐層上，凹溝與可撓式顯示面板分別位於支撐層的相對兩側。

Description

顯示裝置
本發明是有關於一種顯示裝置，且特別是有關於一種包含可撓式顯示面板的顯示裝置。
隨著顯示面板製程的發展，可撓式顯示面板的製造技術逐漸成熟而使可撓式顯示面板普及於消費產品。可撓式顯示面板可應用於折疊式的手機及平板電腦等折疊式電子裝置，其同時配置於電子裝置的兩機體並可隨著兩機體的展開及閉合而撓曲。在所述折疊式電子裝置中，一般會將可撓式顯示面板貼合於可撓的不銹鋼薄片的一側，在不銹鋼薄片的另一側配置支撐結構，不銹鋼薄片及支撐結構共同構成支撐層，藉以支撐可撓式顯示面板並連接至機殼。
為了讓可撓式顯示面及不銹鋼薄片能夠順利地撓曲，所述支撐結構僅配置於不銹鋼薄片的部分區段(非彎折區段)，以在未配置支撐結構處產生段差而界定出整體厚度較小的彎折區段。在此配置方式之下，不銹鋼薄片在所述彎折區段處並未受到支撐結構的支撐，使得可撓式顯示面板及不銹鋼薄片在彎折區段處易產生凹陷，且其在彎折區段處之結構強度較為不足而易隨著整體裝置的彎折而扭曲損壞。此外，支撐結構與不銹鋼薄片之彎折區段的交界處有段差而易產生應力集中，可能進一步增加結構損壞的機率。再者，不銹鋼薄片本身可能存在雜質而影響其材料性質，導致其在多次彎折後產生裂痕。
本發明提供一種顯示裝置，具有較佳的結構強度且可避免可撓式顯示面板在彎折區段處產生凹陷。
本發明的顯示裝置，包括一支撐層及一可撓式顯示面板。支撐層具有至少二延伸區段及至少一彎折區段。彎折區段連接於兩延伸區段之間且適於以一軸線為轉軸而彎曲。支撐層在彎折區段具有至少一凹溝且在凹溝的一底面具有至少一凹刻。凹溝的延伸方向平行於軸線，凹刻的延伸方向不平行於軸線。支撐層在各延伸區段具有一第一厚度，支撐層在凹溝具有一第二厚度，支撐層在凹刻具有一第三厚度，第一厚度、第二厚度及第三厚度彼此不相同。可撓式顯示面板配置於支撐層上，凹溝與可撓式顯示面板分別位於支撐層的相對兩側。
在本發明的一實施例中，上述的支撐層在彎折區段具有至少一支撐凸部以界定出凹溝。
在本發明的一實施例中，上述的顯示裝置包括一承載主體，其中支撐層被承載於承載主體上，支撐凸部支撐於彎折區段與承載主體之間，以在彎折區段與承載主體之間形成一容納空間。
在本發明的一實施例中，上述的顯示裝置包括一承載主體，其中支撐層在支撐凸部的一頂面具有至少一導引槽，導引槽的延伸方向垂直於軸線，支撐層適於藉由導引槽的導引而相對於承載主體滑動。
在本發明的一實施例中，上述的支撐凸部的一頂面為凹凸表面。
在本發明的一實施例中，上述的凹溝與支撐凸部的交界處形成一倒角或一圓角。
在本發明的一實施例中，上述的顯示裝置包括一承載主體，其中支撐層在至少一延伸區段具有至少一導引槽，導引槽與可撓式顯示面板分別位於支撐層的相對兩側，導引槽的延伸方向垂直於軸線，支撐層適於藉由導引槽的導引而相對於承載主體滑動。
在本發明的一實施例中，上述的顯示裝置包括至少一軟性電路板，其中軟性電路板上具有至少一電子元件，支撐層在至少一延伸區段具有至少一凹槽，凹槽與可撓式顯示面板分別位於支撐層的相對兩側，軟性電路板連接於可撓式顯示面板且往凹槽處彎折，電子元件容置於凹槽。
在本發明的一實施例中，上述的延伸區段的一表面為凹凸表面。
在本發明的一實施例中，上述的凹溝與延伸區段的交界處形成一倒角或一圓角。
基於上述，本發明的支撐層在其彎折區段形成凹溝以在凹溝處減少支撐層的厚度，且凹溝的延伸方向平行於彎折區段的彎折軸線，使支撐層易於彎折。在彎折區段中，未形成凹溝的部分(如上述支撐凸部)可局部地維持彎折區段的結構強度，以避免可撓式顯示面板因彎折區段的整體結構強度不足而易在彎折區段處產生凹陷。此外，本發明的支撐層在所述凹溝的底面進一步形成凹刻，凹刻的延伸方向不平行於彎折區段的彎折軸線，以在彎折區段進行彎折時提供類似於結構強化肋的效果，使支撐層及可撓式顯示面板不易因彎折而扭曲損壞。並且，如上述般在所述凹溝的底面形成凹刻，可達到適度移除支撐層之材料的效果，以降低支撐層之材料中的雜質含量，避免所述雜質影響支撐層之材料性質而導致其在多次彎折後產生裂痕。再者，本發明的支撐層是如上述般藉由凹溝之形成而界定出彎折區段，非藉由不同材質之構件的組合而界定出彎折區段，故本發明的支撐層可為一體成形的結構，以便於在彎折區段之段差處形成倒角或圓角，從而可避免彎折區段之段差處產生應力集中而增加結構損壞的機率。此外，所述倒角或圓角可減少彎折區段與延伸區段之間的段差程度，而亦具有避免可撓式顯示面板在彎折區段處產生凹陷的效果。
圖1是本發明一實施例的顯示裝置的剖面示意圖。圖2是圖1的支撐層的立體圖。圖3繪示圖1的顯示裝置展開。請參考圖1至圖3，本實施例的顯示裝置100例如是摺疊式的智慧型手機且包括一承載主體110、一支撐層120及一可撓式顯示面板130。可撓式顯示面板130配置於支撐層120上，可撓式顯示面板130與支撐層120共同被承載於承載主體110上。顯示裝置100可收合為圖1所示狀態以便於收納或攜帶，且可展開為圖3所示狀態以讓使用者便於操作顯示裝置100及觀看可撓式顯示面板130所顯示畫面。
詳細而言，支撐層120具有至少二延伸區段122(繪示為三個)及至少一彎折區段124(繪示為兩個)。各彎折區段124連接於兩延伸區段122之間且適於彎曲以使顯示裝置100成為圖1所示狀態或圖3所示狀態。在本實施例中，支撐層120的材質例如為不銹鋼，且承載主體110的材質例如為塑膠或金屬，然本發明不以此為限。此外，圖1及圖3所示承載主體110僅為示意，承載主體110實際上可為具有撓性的殼體而適於彎折於圖1所示狀態與圖2所示狀態之間，或可為藉由樞紐而相互樞接的多個殼體而適於彎折於圖1所示狀態與圖2所示狀態之間，本發明不對此加以限制。
圖4是圖3的支撐層及可撓式顯示面板的局部放大圖。圖5是圖4的支撐層的立體圖。請參考圖4及圖5，支撐層120的彎折區段124適於以一軸線A為轉軸而彎曲。支撐層120在彎折區段124具有至少一支撐凸部124a(繪示為一個)以界定出至少一凹溝120a(繪示為兩個)，凹溝120a與可撓式顯示面板130分別位於支撐層120的相對兩側，各凹溝120a的延伸方向D1(標示於圖5)平行於軸線A。此外，支撐層120在各凹溝120a的一底面120a1具有至少一凹刻120b(繪示為多個)，各凹刻120b的延伸方向D2(標示於圖5)垂直於軸線A。在其他實施例中，各凹刻120b的延伸方向可不垂直且不平行於軸線A，本發明不對此加以限制。
如圖4所示，支撐層120在各延伸區段122具有一第一厚度T1。並且，藉由凹溝120a及凹刻120b的設置，支撐層120在凹溝120a處具有一第二厚度T2且在凹刻120b處具有一第三厚度T3。第一厚度T1、第二厚度T2及第三厚度T3彼此不相同。具體而言，第一厚度T1大於第二厚度T2，且第二厚度T2大於第三厚度T3。在本實施例中，可藉由銑削加工、蝕刻製程、雷射加工、擠壓成形或其他適當方式在支撐層120的彎折區段124形成凹溝120a及凹刻120b，本發明不對此加以限制。
如上述般在彎折區段124形成凹溝120a以在凹溝120a處減少支撐層120的厚度，且凹溝120a的延伸方向平行於彎折區段124的彎折軸線A，可使支撐層120易於彎折。在彎折區段124中，未形成凹溝120a的部分(如上述支撐凸部124a)可局部地維持彎折區段124的結構強度，以避免可撓式顯示面板130因彎折區段124的整體結構強度不足而易在彎折區段124處產生凹陷。此外，如上述般在凹溝120a的底面120a1進一步形成凹刻120b，且凹刻120b的延伸方向D2不平行於彎折區段124的彎折軸線A，可在彎折區段124進行彎折時提供類似於結構強化肋的效果，使支撐層120及可撓式顯示面板130不易因彎折而扭曲損壞。
進一步而言，支撐凸部124a如圖1所示支撐於彎折區段124與承載主體110之間，而在彎折區段124與承載主體110之間形成了容納空間(即凹溝120a所定義出的空間)，此容納空間能夠容納從外界進入彎折區段124與承載主體110之間的粉塵等粒子，以避免粉塵等粒子緊靠於支撐層120而在可撓式顯示面板130顯現出凸痕。並且，如上述般在凹溝120a的底面120a1形成凹刻120b，可達到適度移除支撐層120之材料的效果，以降低支撐層120之材料中的雜質含量，避免所述雜質影響支撐層120之材料性質而導致其在多次彎折後產生裂痕。
再者，由於支撐層120是如上述般藉由凹溝120a之形成而界定出彎折區段124，非藉由不同材質之構件的組合而界定出彎折區段，故支撐層120可為一體成形的結構，以便於在彎折區段124之段差處形成倒角或圓角，從而可避免彎折區段124之段差處產生應力集中而增加結構損壞的機率。此外，所述倒角或圓角可減少彎折區段124與延伸區段122之間的段差程度，而亦具有避免可撓式顯示面板130在彎折區段124處產生凹陷的效果。具體而言，凹溝120a與支撐凸部124a的交界處可如圖4所示形成圓角R，且凹溝120a與延伸區段122的交界處可如圖4所示形成圓角R。
本實施例的可撓式顯示面板130例如是藉由圖4所示的膠層130a而膠合於支撐層120。此外，可在凹溝120a內以塗膠或電鍍等方式形成結構強化層120c，以提升支撐層120的回彈力並避免其產生裂痕。
請參考圖4及圖5，在本實施例中，支撐層120在支撐凸部124a的一頂面124a1及在延伸區段122上分別具有多個導引槽120d，導引槽120d的延伸方向D2垂直於軸線A，且導引槽120d與可撓式顯示面板130分別位於支撐層120的相對兩側。支撐層120適於藉由導引槽120d的導引而相對於承載主體110(繪示於圖1及圖3)滑動。具體而言，承載主體110的朝向支撐層120的一側可具有對應於導引槽120d的導引凸部，使承載主體110與支撐層120能夠藉由導引槽120d與所述導引凸部的配合而相互滑設。在其他實施例中，承載主體110與支撐層120可藉由其他適當結構而相互滑設，本發明不對此加以限制。
藉由導引槽120d的設置，支撐層120在延伸區段122的導引槽120d處具有一第四厚度T4且在支撐凸部124a的導引槽120d處具有一第五厚度T5。第四厚度T4、第五厚度T5不同於第一厚度T1、第二厚度T2及第三厚度T3。具體而言，第一厚度T1大於第四厚度T4及第五厚度T5，第四厚度T4及第五厚度T5大於第二厚度T2及第三厚度T3，且第四厚度T4與第五厚度T5可相同或不同。在本實施例中，可藉由銑削加工、蝕刻製程、雷射加工、擠壓成形或其他適當方式在支撐層120的延伸區段122及支撐凸部124a形成導引槽120d，本發明不對此加以限制。
更具體而言，在本實施例中，第二厚度T2例如介於10微米與100微米之間，第一厚度T1例如介於第二厚度T2的2倍與第二厚度T2的100倍之間，支撐層120在支撐凸部124a處的一第六厚度T6例如小於等於第一厚度T1且大於第二厚度T2，且第三厚度T3例如介於第二厚度T2的0.1倍與第二厚度T2的0.9倍之間。舉例來說，第一厚度T1可為450微米，第六厚度T6可為100微米，第二厚度T2可為40微米，第三厚度可為20微米。此外，圓角R的曲率半徑可為410微米。
此外，若在支撐層120的彎折狀態下將兩延伸區段122之間的距離定義為D(標示於圖1)，且在支撐層120的展開狀態下將兩延伸區段122之間的距離定義為L(標示於圖4)，則支撐凸部124a的寬度w1例如介於距離D的0.05倍與距離D的0.45倍之間。舉例來說，距離D可為5毫米，支撐凸部124a的寬度w1可為1毫米，距離L可為7.854毫米。相應的，各凹溝120a的寬度w2可為3.247毫米。此外，凹刻120d的寬度w3可介於2毫米與3.247毫米之間。
圖6是本發明另一實施例的顯示裝置的部分構件立體圖。圖7繪示圖6的軟性電路板被掀離於支撐層。請參考圖6及圖7，圖6及圖7所示實施例與前述實施例的不同處在於，圖6及圖7的顯示裝置更包括至少一軟性電路板140(圖6繪示為兩個)，軟性電路板140例如是可撓式顯示面板130的控制電路板且其上具有至少一電子元件140a(圖7繪示出一個)，電子元件140a例如是軟性電路板140上的控制晶片或其他種類的電子元件，本發明不對此加以限制。支撐層120A在一延伸區段122具有至少一凹槽122a，凹槽122a與可撓式顯示面板130分別位於支撐層120A的相對兩側。軟性電路板140連接於可撓式顯示面板130且往凹槽122a處彎折，以使電子元件140a可容置於凹槽122a內。從而，可縮減整體裝置的厚度，且可達到保護電子元件140a的效果。
圖8是本發明另一實施例的支撐層的立體圖。圖8所示實施例與前述實施例的不同處在於，可如圖8所示將支撐凸部124a的頂面124a1的部分材料移除而使其成為凹凸表面，且將延伸區段122的一表面122b的部分材料移除而使其成為凹凸表面，藉以提升支撐層120B的可撓性。此舉亦可增加支撐層120B的散熱面積，從而提升整體裝置的散熱效率。在本實施例中，延伸區段122的所述凹凸表面的加工深度例如小於第一厚度T1與第二厚度T2的差，且支撐凸部124a的所述凹凸表面的加工深度例如小於第六厚度T6與第二厚度T2的差，然本發明不以此為限。
圖9是本發明另一實施例的支撐層的局部示意圖。圖9所示實施例與前述實施例的不同處在於，在圖9的支撐層120C中，凹溝120a與支撐凸部124a的交界處示形成倒角C而非圓角R，且凹溝120a與延伸區段122的交界處形成倒角C而非圓角R。在本實施例中，倒角C的深度C1例如小於等於厚度T1與厚度T2的差，倒角C的寬度C2例如小於等於厚度T1的兩倍，且倒角C的深度C1例如小於等於倒角C的寬度C2。
圖10是本發明另一實施例的支撐層的局部示意圖。圖10所示實施例與前述實施例的不同處在於，凹溝120a的數量為三個且支撐凸部124a的數量為兩個。此外，中間的凹溝120a的寬度可如圖9所示小於其兩側的凹溝120a的寬度，以適度地維持支撐層120D之彎折區段124的中央部分的結構強度。
圖11是本發明另一實施例的支撐層的局部示意圖。圖11所示實施例與前述實施例的不同處在於，凹溝120a的數量為四個且支撐凸部124a的數量為三個。此外，中間的支撐凸部124a的寬度可如圖11所示大於其兩側的支撐凸部124a的寬度，以適度地維持支撐層120E之彎折區段124的中央部分的結構強度。
綜上所述，本發明的支撐層在其彎折區段形成凹溝以在凹溝處減少支撐層的厚度，且凹溝的延伸方向平行於彎折區段的彎折軸線，使支撐層易於彎折。在彎折區段中，未形成凹溝的部分(如上述支撐凸部)可局部地維持彎折區段的結構強度，以避免可撓式顯示面板因彎折區段的整體結構強度不足而易在彎折區段處產生凹陷。此外，本發明的支撐層在所述凹溝的底面進一步形成凹刻，凹刻的延伸方向不平行於彎折區段的彎折軸線，以在彎折區段進行彎折時提供類似於結構強化肋的效果，使支撐層及可撓式顯示面板不易因彎折而扭曲損壞。並且，如上述般在所述凹溝的底面形成凹刻，可達到適度移除支撐層之材料的效果，以降低支撐層之材料中的雜質含量，避免所述雜質影響支撐層之材料性質而導致其在多次彎折後產生裂痕。再者，本發明的支撐層是如上述般藉由凹溝之形成而界定出彎折區段，非藉由不同材質之構件的組合而界定出彎折區段，故本發明的支撐層可為一體成形的結構，以便於在彎折區段之段差處形成倒角或圓角，從而可避免彎折區段之段差處產生應力集中而增加結構損壞的機率。此外，所述倒角或圓角可減少彎折區段與延伸區段之間的段差程度，而亦具有避免可撓式顯示面板在彎折區段處產生凹陷的效果。另一方面，在支撐層之彎折區段與承載主體之間所形成的容納空間能夠容納從外界進入彎折區段與承載主體之間的粉塵等粒子，以避免粉塵等粒子緊靠於支撐層而在可撓式顯示面板顯現出凸痕。
100:電子裝置 110:承載主體 120、120A、120B、120C、120D、120E:支撐層 120a:凹溝 120a1:底面 120b:凹刻 120c:結構強化層 120d:導引槽 122:延伸區段 122a:凹槽 122b:表面 124:彎折區段 124a:支撐凸部 124a1:頂面 130:可撓式顯示面板 140:軟性電路板 140a:電子元件 A:軸線 C:倒角 C1:深度 C2、w1、w2、w3:寬度 D、L:距離 D1、D2:延伸方向 R:圓角 T1:第一厚度 T2:第二厚度 T3:第三厚度 T4:第四厚度 T5:第五厚度 T6:第六厚度
圖1是本發明一實施例的顯示裝置的剖面示意圖。 圖2是圖1的支撐層的立體圖。 圖3繪示圖1的顯示裝置展開。 圖4是圖3的支撐層及可撓式顯示面板的局部放大圖。 圖5是圖4的支撐層的立體圖。 圖6是本發明另一實施例的顯示裝置的部分構件立體圖。 圖7繪示圖6的軟性電路板被掀離於支撐層。 圖8是本發明另一實施例的支撐層的立體圖。 圖9是本發明另一實施例的支撐層的局部示意圖。 圖10是本發明另一實施例的支撐層的局部示意圖。 圖11是本發明另一實施例的支撐層的局部示意圖。
120:支撐層
120a:凹溝
120a1:底面
120b:凹刻
120c:結構強化層
120d:導引槽
122:延伸區段
124:彎折區段
124a:支撐凸部
124a1:頂面
130:可撓式顯示面板
A:軸線
D2:延伸方向
L:距離
R:圓角
T1:第一厚度
T2:第二厚度
T3:第三厚度
T4:第四厚度
T5:第五厚度
T6:第六厚度
w1、w2、w3:寬度

Claims (10)

  1. 一種顯示裝置，包括： 一支撐層，具有至少二延伸區段及至少一彎折區段，其中該至少一彎折區段連接於該至少二延伸區段之間且適於以一軸線為轉軸而彎曲，該支撐層在該至少一彎折區段具有至少一凹溝且在該至少一凹溝的一底面具有至少一凹刻，該至少一凹溝的延伸方向平行於該軸線，該至少一凹刻的延伸方向不平行於該軸線，該支撐層在各該延伸區段具有一第一厚度，該支撐層在該至少一凹溝具有一第二厚度，該支撐層在該至少一凹刻具有一第三厚度，該第一厚度、該第二厚度及該第三厚度彼此不相同；以及 一可撓式顯示面板，配置於該支撐層上，其中該至少一凹溝與該可撓式顯示面板分別位於該支撐層的相對兩側。
  2. 如請求項1所述的顯示裝置，其中該支撐層在該至少一彎折區段具有至少一支撐凸部以界定出該至少一凹溝。
  3. 如請求項2所述的顯示裝置，包括一承載主體，其中該支撐層被承載於該承載主體上，該至少一支撐凸部支撐於該彎折區段與該承載主體之間，以在該彎折區段與該承載主體之間形成一容納空間。
  4. 如請求項2所述的顯示裝置，包括一承載主體，其中該支撐層在該至少一支撐凸部的一頂面具有至少一導引槽，該至少一導引槽的延伸方向垂直於該軸線，該支撐層適於藉由該至少一導引槽的導引而相對於該承載主體滑動。
  5. 如請求項2所述的顯示裝置，其中該至少一支撐凸部的一頂面為凹凸表面。
  6. 如請求項2所述的顯示裝置，其中該至少一凹溝與該支撐凸部的交界處形成一倒角或一圓角。
  7. 如請求項1所述的顯示裝置，包括一承載主體，其中該支撐層在至少一該延伸區段具有至少一導引槽，該至少一導引槽與該可撓式顯示面板分別位於該支撐層的相對兩側，該至少一導引槽的延伸方向垂直於該軸線，該支撐層適於藉由該至少一導引槽的導引而相對於該承載主體滑動。
  8. 如請求項1所述的顯示裝置，包括至少一軟性電路板，其中該至少一軟性電路板上具有至少一電子元件，該支撐層在至少一該延伸區段具有至少一凹槽，該至少一凹槽與該可撓式顯示面板分別位於該支撐層的相對兩側，該至少一軟性電路板連接於該可撓式顯示面板且往該至少一凹槽處彎折，該至少一電子元件容置於該至少一凹槽。
  9. 如請求項1所述的顯示裝置，其中該至少一該延伸區段的一表面為凹凸表面。
  10. 如請求項1所述的顯示裝置，其中該至少一凹溝與該延伸區段的交界處形成一倒角或一圓角。
TW109109569A 2019-07-24 2020-03-23 顯示裝置 TWI715473B (zh)

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