TW202101531A - 熱處理裝置及熱處理方法 - Google Patents

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Abstract

[課題]提供一種「在將基板加熱處理的熱處理裝置中，提高基板之熱處理的面內均勻性」之技術。 [解決手段]具備有：熱板，將所載置之基板加熱至第1溫度；搬送體，具備有支撐前述基板之支撐部，在前述熱板的上方區域與從該上方區域朝橫方向遠離的外側區域之間搬送該基板；收授機構，在前述上方區域中之前述搬運體與前述熱板之間收授前述基板；加熱機構，將前述外側區域中被支撐於前述支撐部之以前述熱板進行加熱前的基板加熱至低於前述第1溫度之第2溫度；及冷卻機構，以使由前述熱板加熱完成且為了朝前述外側區域搬送而被支撐於前述支撐部的前述基板成為低於前述第2溫度之第3溫度的方式，進行冷卻。

Description

熱處理裝置及熱處理方法
本揭示，係關於對基板進行加熱的技術。
在半導體製造製程之光微影工程中，係對基板即半導體晶圓進行由光阻等的藥液之塗佈之各塗佈膜的形成、塗佈膜即光阻膜的曝光及顯像。而且，在將塗佈膜塗佈於基板後或對光阻膜進行曝光處理後等，進行將基板加熱的熱處理。作為像這樣的熱處理裝置，係例如已知將水平載置之基板加熱的熱處理裝置。 在專利文獻1中，係記載有熱處理裝置，其具備有：載置台，具有在容器內加熱被處理體的發熱體；及被處理體溫度控制裝置，在該容器內，與載置台之上方相對向而設置。而且，在以載置台加熱被處理體之前，使被處理體接近或接觸被處理體溫度控制裝置，且對被處理體進行預備加熱。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2005-150696號公報
[本發明所欲解決之課題]
本揭示，係有鑑於像這樣的情事所進行研究者，在於提供如下述技術：在將基板加熱處理的熱處理裝置中，提高基板之熱處理的面內均勻性。 [用以解決課題之手段]
本揭示之熱處理裝置，係具備有： 熱板，將所載置之基板加熱至第1溫度； 搬送體，具備有支撐前述基板之支撐部，在前述熱板的上方區域與從該上方區域朝橫方向遠離的外側區域之間搬送該基板； 收授機構，在前述上方區域中之前述搬運體與前述熱板之間收授前述基板； 加熱機構，將前述外側區域中被支撐於前述支撐部之以前述熱板進行加熱前的基板加熱至低於前述第1溫度之第2溫度；及 冷卻機構，以使由前述熱板加熱完成且為了朝前述外側區域搬送而被支撐於前述支撐部的前述基板成為低於前述第2溫度之第3溫度的方式，進行冷卻。 [發明之效果]
根據本揭示，在將基板加熱處理的熱處理裝置中，可提高基板之熱處理的面內均勻性。
[用於實施發明之最佳形態]
分別參閱圖1之縱剖側視圖、圖2之平面圖，說明關於本發明之實施形態的熱處理裝置1。在被搬送至該熱處理裝置1之晶圓W的表面，係形成有化學增幅型之光阻膜，該光阻膜之表面，係以在由該熱處理裝置1進行加熱後進行顯像處理而形成光阻圖案的方式，被予以曝光。亦即，熱處理裝置1，係進行曝光後烘烤(PEB)，使藉由曝光所產生的酸擴散於光阻膜中。
熱處理裝置1，係具備有殼體11，該殼體11之側壁，係設置有晶圓W的搬送口12。在殼體11內，當將搬送口12呈開口之側設成為前方側時，則在殼體11內之後方側，係設置有水平之圓形的熱板2，該熱板，係經由支撐柱23被設置於殼體11的底面。在熱板2之上面，係分散設置有多數個間隙銷22，該間隙銷22，係支撐晶圓W。又，在熱板2，係例如埋設有由發熱電阻體所構成的加熱器21，並被構成為可將載置於熱板2之晶圓W加熱處理至第1溫度例如110℃。在熱板2，係沿圓周方向設置有3處貫通孔30，該貫通孔30，係於厚度方向貫穿熱板2。在貫通孔30中，係設置有垂直的升降銷31。各升降銷31，係經由升降板32被連接於升降機構33，該升降機構33，係被設置於殼體11之底面，各升降銷31，係藉由升降機構33進行升降，升降銷31之前端，係在熱板2的表面突出/沒入。圖1中之94，係用以使加熱器21升溫的電源部。
在熱板2之上方，係以包含被載置於熱板2之晶圓W的方式，設置有底面側呈開口之扁平圓筒形的蓋板24。蓋板24，係經由支撐部25被連接於升降機構26，蓋板24，係在熱板2上進行升降。在將晶圓W加熱處理之際，如圖1所示般，蓋板24之側壁的下端，係與熱板2接觸，藉由蓋板24與熱板2對晶圓W的周圍進行劃分，在將晶圓W收授至熱板2時，係蓋板24上升而開放晶圓W的周圍。
在殼體11內之前方側(搬送口12側)，係設置有搬送體即搬送臂4。搬送臂4，係具備有水平之概略圓板狀的支撐部即支撐板40，且晶圓W被載置於支撐板40之表面。該支撐板40，係可藉由經由支撐構件42所連接的移動機構43在前後方向進行移動，並在熱板2的上方區域與朝熱板2之橫方向遠離的外側區域(圖1所示的位置)之間進行移動。
在搬送臂4位於外側區域時，保持了晶圓W之熱處理裝置1之外部的搬送機構從搬送口12進入殼體11內，並從支撐板40之上方往下方進行升降，藉此，在該外部的搬送機構與臂體34之間進行晶圓W的收授。另外，在該例中，外部之搬送機構，係被構成為從4處下方側等間隔地支撐晶圓W的周緣部。因此，為了在收授晶圓W時避免搬送機構與支撐板40彼此干涉，從而在支撐板40之周緣等間隔地形成4處缺口44。 又，如圖2所示般，在支撐板40，係從後端朝向前方側形成縫隙45。在支撐板40藉由該縫隙45位於熱板2上時，從熱板2突出/沒入之升降銷31可經由該縫隙45朝支撐板40上突出，並藉由升降銷31之升降與搬送臂4之進退的協同作用，在熱板2與支撐板40之間進行晶圓W之收授。升降銷31，係相當於收授機構。
又，在支撐板40之內部，係埋設有兼用為加熱機構及冷卻機構的泊耳帖元件部41。泊耳帖元件部41，係被連接於冷暖切換部95，該冷暖切換部95，係切換被供給至泊耳帖元件部41之電流的流向，將支撐板40切換成以第2溫度例如40℃進行加熱的加熱狀態與以第3溫度例如23℃進行冷卻的冷卻狀態。另外，冷暖切換部95，係亦可構成為可調整供給至泊耳帖元件部41之電流的大小，且調整泊耳帖元件部41的加熱溫度及冷卻溫度。泊耳帖元件部41，係例如被4分割成前後2行左右2列之2×2的行列狀，並被構成為可將載置於支撐板40之晶圓W的整面均勻地加熱或冷卻。在像這樣的熱處理裝置1中，係藉由被設置於搬送臂4之支撐板40進行晶圓W的加熱及冷卻，該搬送臂4，係在熱板2的上方區域與其外側區域之間直接搬送晶圓W的搬送體。亦即，將晶圓W進行溫度調整的搬送體與將晶圓W搬送至熱板2的上方區域之搬送體成為一體。
如圖3所示般，熱處理裝置1，係例如具備有由電腦所構成的控制部9。控制部9，係具備有CPU91、記憶體92及程式儲存部93。圖3中之90，係匯流排。又，控制部9，係被構成為可將控制信號輸出至冷暖切換部95、對加熱器21進行加熱的電源部94、搬送臂4的移動機構43、各升降機構33、26(在圖3中，係省略蓋板24的升降機構)。
在程式儲存部93，係儲存有程式，該程式，係以實施後述之熱處理裝置1的作用所示之泊耳帖元件部41的加熱狀態與冷卻狀態之切換的控制、搬送臂4之移動、蓋板24之升降、晶圓W之收授等的順序之方式，組成命令(步驟群)。該程式，係例如藉由光碟、硬碟、MO(光磁碟)、DVD、記憶卡等的記憶媒體被儲存而安裝於控制部9。
接著，使用圖4~圖9之示意圖，說明關於本實施形態之熱處理裝置1的作用。形成有化學增幅型之光阻膜而進行了曝光處理的晶圓W，係藉由殼體11之外部的搬送機構A5被搬送至殼體11內。在熱處理裝置1中，係於晶圓W被搬送之前，將熱板2加熱至例如110℃，支撐板40，係在被冷卻至例如23℃的冷卻狀態下，待機於外側區域。在圖4~圖9中，在支撐板40為冷卻狀態(23℃)時，係從支撐板40延伸表示虛線的箭頭，在支撐板40為加熱狀態時，係從支撐板40延伸表示實線之波形的箭頭。加熱被載置於熱板2之晶圓W時，亦從熱板2延伸表示實線之波形的箭頭。
首先，如圖4所示般，使保持了熱處理對象之晶圓W的搬送機構A5進入熱處理裝置1內，並使其從支撐板40之上方往下方移動，將晶圓W載置於支撐板40上。而且，例如如圖5所示般，在與晶圓W被載置於支撐板40的同時，將泊耳帖元件部41從冷卻狀態切換成加熱狀態。藉此，晶圓W之溫度，係從冷卻溫度即23℃升溫至比酸開始在光阻膜之內部擴散的溫度之下限更低的溫度例如40℃。
其次，如圖6所示般，使熱板2側之蓋板24上升，並將支撐板40維持在加熱狀態下，使其往熱板2之正上方的上方區域移動。而且，藉由升降銷31，將被支撐於支撐板40之晶圓W上推且接收，並使支撐板40退避至外側區域。其後，如圖7所示般，使升降銷31下降而將晶圓W載置於熱板2，並使蓋板24下降。藉此，晶圓W藉由熱板2進一步被加熱至110℃，酸擴散反應便在晶圓W之內部進行。在支撐板40中，在使晶圓W收授至升降銷31時，係將泊耳帖元件部41切換成冷卻狀態，並待機於外側區域。
而且，當晶圓W之加熱完成時，則在藉由升降銷31將熱板2上的晶圓W上推，並將支撐板40維持在冷卻狀態下，使其往上方區域移動。而且，如圖8所示般，使升降銷31下降而將晶圓W收授至支撐板40。支撐板40，係當接收晶圓W時，如圖9所示般，快速地往外側區域移動。由於支撐板40，係預先被切換成冷卻狀態，因此，在被載置於支撐板40後立即開始冷卻晶圓W。而且，由於支撐板40，係低於將晶圓W搬送至熱板2上時的溫度，因此，所載置之晶圓W的溫度會急遽下降，酸擴散反應便在晶圓W之面內整體停止。
而且，在搬送臂4待機於外側位置的期間，晶圓W，係例如被冷卻至23℃。其後，例如使外部之搬送機構A5進入支撐板40的下方，並使搬送機構A5上升。藉此，載置於支撐板40之晶圓W會被收授至搬送機構A5。其後，支撐板40，係維持在冷卻狀態下，待機於外側區域以便搬送後續的晶圓W。關於後續的晶圓W，亦與先前處理的晶圓W相同地進行處理。亦即，以前述的程序進行處理。
在此，如上述般，說明關於藉由支撐板40對載置於熱板2之前的晶圓W進行加熱的理由。從熱處理裝置1所搬出之晶圓W，係被搬送至顯像裝置。在顯像裝置中，係將顯像液供給至晶圓W，對被曝光至光阻膜的圖案進行顯像。在塗佈了化學增幅型光阻的晶圓W中，係在進行曝光處理後，例如加熱至110℃，藉此，酸擴散於光阻中。藉由該酸，在負型光阻的情況下，係未曝光之區域成為可溶於顯像液，在正型光阻的情況下，係經曝光之區域成為可溶於顯像液。此時，藉由在面內均勻地加熱晶圓W的方式，酸會均勻地擴散於光阻膜中，且進行了顯像處理時的線寬變得均勻。
然而，在將晶圓W放置於熱板2後，係難以在該晶圓W之面內控制溫度的均勻性，具體而言，係在晶圓W之面內會導致升溫過度特性(在開始升溫後，直至溫度成為固定為止之溫度變化的特性)產生差異。亦即，難以在面內均勻地維持晶圓W之溫度而使其上升至目標溫度。特別是，在熱板2之溫度與晶圓W之溫度的差為較大的情況下，係在晶圓W之面內變得容易產生關於升溫過度特性的差。而且，當在晶圓W之面內，升溫過度特性產生差異時，則有「在晶圓W之面內，導致熱歷程產生差異，並在晶圓W之面內，酸的擴散情況不一致，且在顯像處理時，圖案之線寬的均勻性變差」之虞。近年來，雖係藉由熱板2之加熱器圖案的最佳化或控制等來實現升溫過度特性之提高，但在實現圖案之微細化方面要求進一步的改善。
因此，根據上述的實施形態，在對形成有曝光後之光阻膜的顯像前之晶圓W進行熱處理的熱處理裝置1中，設置「以光阻膜中之酸擴散的第1溫度加熱晶圓W」之熱板2。而且，在熱板2的上方區域與從上方區域朝橫方向遠離的外側區域之間，設置用以搬送被載置於支撐板40之晶圓W的搬送臂4。而且，構成為在外側區域進行熱板2的加熱之前，以低於光阻膜中之酸擴散的溫度之第2溫度加熱被載置於支撐板40的晶圓W，並設成為在藉由支撐板40將由熱板2進行了加熱處理之晶圓W搬送至外側區域時，以低於第2溫度的第3溫度進行冷卻。
因此，可在將被搬入熱處理裝置1之晶圓W收授至熱板2之前，預先加熱至比光阻膜反應之溫度低的溫度，其後，收授至熱板2。因此，由於載置於熱板2後的晶圓W之第1溫度與被載置於熱板2之前的晶圓W之溫度的差變小，且在晶圓W之面內，升溫過度特性的差變小，故，反應在晶圓W之面內以高均勻性進行。而且，其後，藉由以晶圓W之第3溫度進行冷卻的方式，使反應在面內整體同時停止。藉由像這樣進行處理的方式，可使光阻膜在晶圓W之面內各部以高均勻性進行反應。因此，在對該晶圓W進行顯像時，可使圖案之線寬成為均勻。
另外，在上述之引用文獻1的裝置，係藉由加熱部，對載置於熱板之前的晶圓W進行加熱，該加熱部，係被設置於含有熱板的容器內。因此，由於受到容器內之溫度分布的影響，因此，吾人認為難以在晶圓W之面內高精度地控制溫度。因此，在熱處理裝置1中，係與引用文獻1之裝置相比，可在晶圓W之面內進行更高均勻性的處理。
然而，在上述的熱處理裝置1所致之處理中，係在將晶圓W收授至熱板2後，支撐板40從加熱狀態切換成冷卻狀態，且並列進行熱板2之晶圓W的加熱與支撐板40的降溫。因此，在熱板2所致之處理完成後，可藉由支撐板40快速地冷卻晶圓W，並防止過度進行反應。又，由於在熱板2所致之處理完成後，不需設置將支撐板40冷卻所需的時間，因此可防止生產率下降。 另外，作為將支撐板40從加熱狀態切換成冷卻狀態之時間點，係不限於上述的例子，例如亦可為將晶圓W收授至升降銷31之前，或亦可為支撐板40往外側區域移動後。
又，在上述的熱處理裝置1所致之處理中，係晶圓W被載置於支撐板40的同時，支撐板40成為加熱狀態而開始升溫。當晶圓W急遽上升至比較高的溫度時，則擔心該晶圓W發生翹曲。而且，在熱處理裝置1中，有因該翹曲而晶圓W之面內各部的反應產生差異之虞。但是，如上述般，由於是在載置晶圓W的時間點開始加熱支撐板40，因此，可防止像那樣的不良情形。
又，由於是在像這樣的時間點，針對依序被搬送至熱處理裝置1之各晶圓W進行支撐板40的加熱，因此，在晶圓W間，從開始以支撐板40進行加熱起至被收授於熱板40且結束以支撐板40進行加熱為止的時間長度成為一致。因此，如上述般，對支撐板40之升溫開始的時間點進行控制，係亦成為在晶圓W間進行高均勻性的處理。另外，雖說明了載置晶圓W的時間點與支撐板40切換成加熱狀態的時間點為同時，但亦可在從晶圓W被載置於支撐板40起經過預定時間後，進行支撐板40向加熱狀態的切換。
然而，亦考慮例如為了從熱處理裝置1搬出先前的晶圓W，在藉由支撐板40進行冷卻後且將後續的晶圓W載置於支撐板40之前，使支撐板40的溫度上升而成為預定溫度，並將後續的晶圓W載置於成為了該預定溫度之支撐板40且進行加熱。亦即，如上述般，在將複數個晶圓W依序搬送至熱處理裝置1且進行處理之際，亦可在將各晶圓W搬送至支撐板40之前，以使支撐板40成為預定溫度的方式，進行加熱。但是，在該情況下，依搬送機構A5之各晶圓W的搬送狀況不同，係考慮在朝熱處理裝置1搬送晶圓W時，支撐板40未達到預定溫度且該搬送機構A5必需使晶圓W不收授至支撐板40而待機。因此，為了防止產生像那樣的待機時間且使生產率提高，支撐板40從冷卻狀態向加熱狀態之切換，係如前述般，在朝支撐板40載置晶圓W後或與載置同時進行為較佳。
又，為了在晶圓W之面內及複數個晶圓W間進行均勻的處理，係於藉由支撐板40所加熱之晶圓W的溫度為上述之第2溫度且穩定的狀態下，將晶圓W搬入烘箱(使其位於熱板2之上方區域)為較佳。亦即，確保晶圓W之溫度達到第2溫度後直至被搬入烘箱為止有充分時間為較佳。但是，當晶圓W載置於支撐板40後直至被搬入烘箱為止的時間過長時，則有導致生產率下降而光阻膜變質之虞。因此，以因應將晶圓W搬入烘箱之預定的時間點，調整載置了晶圓W的支撐板40從冷卻狀態向加熱狀態之切換之時間點的方式，進行控制為較佳。換言之，以使「晶圓W被搬入烘箱的時間點與開始由支撐板40進行加熱的時間點之時間成為預定時間」的方式，進行控制為較佳。
敍述像這樣的控制之具體之一例。例如，在熱板2之溫度的變更中，係無法將晶圓W搬入烘箱。當晶圓W被載置於支撐板40時，藉由上述之一連串的動作，在支撐板40位於上方區域之預定的時間點與無法將晶圓W搬入烘箱之期間重疊的情況下，於該無法搬入之期間結束後，以使支撐板40位於上方區域的方式，使加熱狀態之切換的時間點延遲。亦即，並非在與將晶圓W載置於支撐板40的同時進行支撐板40之加熱，而是在使其待機於支撐板40後開始該加熱，並使從開始該加熱直至搬入烘箱為止的時間不會從預定的時間偏移。
熱處理裝置1，係亦可分別個別地具備有：搬送臂4，將晶圓W加熱且收授至熱板2；及搬送臂4，接收由熱板2加熱之晶圓W並進行冷卻。例如，如圖10所示般，在熱板2之前方側上下層積地設置加熱臂4A與冷卻臂4B以代替圖1、圖2所示之熱處理裝置1的搬送臂4。加熱臂4A與冷卻臂4B，係分別具備有支撐板400，在加熱臂4A之支撐板40，係只要埋設加熱器41A即可，在冷卻臂4B，係例如只要埋設構成為可使冷卻水流通的水冷管41B即可。
而且，只要構成為可分別在外側區域與熱板2的上方區域之間個別移動即可。圖10中42A、42B，係分別支撐加熱臂4A、冷卻臂4B之支撐板40的支撐部，430，係使加熱臂4A、冷卻臂4B個別移動的移動機構。另外，在圖10之例子中，係設置與升降銷31相同構成的升降銷34，並將升降銷34經由升降板35連接至升降機構36。而且，構成為藉由升降銷34與外部之搬送機構的協同作用進行收授。
而且，將加熱處理前的晶圓W載置於設成為23℃之溫度的加熱臂4A，其後，從23℃升溫至40℃。而且，使加熱臂4A移動至上方區域，將晶圓W收授至熱板2。而且，以冷卻臂4B接收加熱處理後之晶圓W，並冷卻至23℃。而且，在將晶圓W從冷卻臂4B收授至外部的搬送機構之際，係只要使加熱臂4A移動至熱板2的上方區域，以升降銷34將被載置於冷卻臂4B之晶圓W上推，並收授至外部的搬送機構即可。又，如此一來，將對晶圓W進行加熱且搬送的加熱臂4A與對晶圓W且進行冷卻且搬送的冷卻臂4B上下配置，藉此，即便在熱處理裝置1內設置了複數個搬送臂4的情況下，亦具有可避免裝置之佔置空間大型化的效果。而且，如圖1、圖2般，以構成為可藉由1台搬送臂4切換晶圓W之加熱狀態與冷卻狀態的方式，則不需個別設置將晶圓W加熱至第2溫度之搬送臂4與冷卻至第3溫度之搬送臂4，且具有可抑制裝置大型化的效果。
又，亦可在支撐板40內埋設調溫水的配管及冷卻水的配管或加熱器及冷卻機構。在圖1、圖2所示之熱處理裝置1中，係設置泊耳帖元件部41，該泊耳帖元件部41，係藉由被供給至支撐板40之電流的流向，切換加熱與冷卻。因此，不需個別設置將晶圓W加熱至第2溫度之加熱機構與冷卻至第3溫度之冷卻機構，且可避免裝置大型化或佈局的複雜化。
又，由於將曝光後之光阻膜載置於熱板2且進行加熱時的加熱溫度，係110℃左右，因此，在以支撐板40加熱晶圓W時，係只要設成為高於氛圍溫度的第2溫度，例如從20℃加熱至70℃即可。一般而言，熱板2之加熱溫度，雖係由每一光阻種類的推薦處理溫度來決定，但嚴格來說，光阻膜，係從比其低的溫度開始產生不少反應。換言之，光阻膜的反應起始溫度，係低於熱板2之加熱溫度。亦即，第2溫度，係至少高於常溫(裝置內氛圍溫度)且應為光阻膜的反應起始溫度以上，如本次般，有時被設定為相對於熱板2之加熱溫度低20%以上。
而且，在將晶圓W載置於熱板2且進行加熱處理的期間，將支撐板40切換成第3溫度例如23℃的冷卻狀態而進行降溫為較佳。藉由像這樣之構成，可在收授至支撐板40後立即快速地冷卻以熱板2加熱的晶圓W。 又，雖將加熱處理後之晶圓W收授至搬送臂4且冷卻至低於第2溫度的第3溫度，但該第3溫度，係指在將晶圓W持續載置於搬送臂4時最終達到的溫度，且該溫度是只要低於第2溫度即可。因此，即便為「在將加熱處理後之晶圓W收授至搬送臂4後，趁著晶圓W的溫度還未下降至第2溫度以下時，將晶圓W收授至熱處理裝置1之外部」的構成，亦包含於本揭示之範圍。
又，亦可在將晶圓W搬送至熱處理裝置1之前，進行晶圓W之溫度的測定，並基於測定溫度，在從外部接收晶圓W時，調整支撐板40之溫度。例如，如圖11所示般，在該搬送機構A5設置用以測定被保持於外部的搬送機構A5之晶圓W之溫度的溫度測定部96，該溫度測定部96，係被構成為將相當於測定溫度的測定信號輸出至控制部9。而且，只要以控制部9，基於測定信號來調整輸入至泊耳帖元件部41的電流即可。作為一例，係採用如下述手法：由於在所檢測到之晶圓W的測定溫度低於某一基準之情況下，係需要更大的溫度變化量，因此，提升支撐板之初期溫度或在加熱時逐漸提升溫度。但是，考慮以不引起基板溫度超過預定溫度之過沖的方式，在加熱後半段中降低像那樣所提升之支撐板的溫度等。反之，在晶圓W之測定溫度高於某一基準的情況下，雖係為了保持加熱前半段之加熱速率，而考慮與上述相同地改變初期溫度或加熱時溫度變化，但過沖之風險與其加熱後半段之對策亦可說是相同。
而且，亦可設置蓋板，該蓋板，係在將晶圓W載置於支撐板40並升溫至第2溫度時，將支撐板40上之晶圓W之周圍的空間從周邊隔離。藉由像這樣的構成，由於可對晶圓W之周圍的空間進行隔離斷熱，因此，具有可促進晶圓W之升溫的效果。在冷卻晶圓W時，係亦可使該蓋板上升。蓋板，係亦可構成為與熱板2側之蓋板24成為一體而進行升降，此時，亦可在支撐板側的蓋板與蓋板24之連接部分隔著例如陶瓷板等的斷熱材料。
接著，簡單地敍述關於組入有上述之熱處理裝置1之塗佈、顯像裝置的整體構成。塗佈、顯像裝置，係如圖12及圖13所示，被構成為直線狀地連接載體區塊B1、處理區塊B2及介面區塊B3。在介面區塊B3，係更連接有曝光站B4。
載體區塊B1，係具有從收納複數片製品用之基板即例如直徑300mm之晶圓W的搬送容器即載體C(例如FOUP)搬入搬出至裝置內的功能，並具備有：載體C的載置平台101；門102；及搬送臂103，用以從載體C搬送晶圓W。 處理區塊B2，係被構成為從下方依序層積有用以對晶圓W進行液處理的第1~第6單位區塊D1~D6，各單位區塊D1~D6，係除了由後述之液處理單元110供給至晶圓W的處理液不同以外，大致為相同之構成。
圖13代表性地顯示出單位區塊D5之構成，在單位區塊D5，係設置有：搬送機構A5，在從載體區塊B1側朝向介面區塊B3之直線狀的搬送區域R3移動；及液處理單元110，具備有罩杯模組111，且例如用以將顯像液供給至晶圓W。另外，單位區塊D1(D2)，係在液處理單元110中，將成為反射防止膜的處理液塗佈於晶圓W，在單位區塊D3(D4)，係在液處理單元110中，將光阻液塗佈於晶圓W。又，在棚架單元U1~U6，係層積有前述的熱處理裝置1。在搬送區域R5之載體區塊B1側，係設置有棚架單元U7，該棚架單元U7，係藉由相互層積的複數個模組所構成。搬送臂103與搬送機構A5之間的晶圓W之收授，係經由棚架單元U7之收授模組與搬送臂104而進行。
介面區塊B3，係用以在處理區塊B2與曝光站B4之間進行晶圓W的收授者，且具備有相互層積了複數個處理模組的棚架單元U8、U9、U10。另外，圖中105、106，係分別用以在棚架單元U8、U9間、棚架單元U9、U10間進行晶圓W之收授的搬送臂，圖中107，係用以在棚架單元U10與曝光站B4之間進行晶圓W之收授的搬送臂。
簡單地說明關於由塗佈、顯像裝置及曝光站B4所構成之系統之晶圓W之搬送路經的概要。晶圓W，係依下述順序流動：載體C→搬送臂103→棚架單元U7之收授模組→搬送臂104→棚架單元U7之收授模組→單位區塊D1(D2)→單位區塊D3(D4)→介面區塊B3→曝光站B4。藉此，反射防止膜及光阻膜被塗佈於晶圓W之表面，而且，對光阻膜的表面進行曝光處理。而且，進行了曝光處理之晶圓W，係經由介面區塊B3被搬送至單位區塊D5(D6)。 而且，在單位區塊D5(D6)中，進行被搬送至熱處理裝置1之前述的熱處理，其次，被搬送至液處理單元110而進行顯像處理。其後，晶圓W，係依下述順序流動：棚架單元U7之收授模組TRS→搬送臂103→載體C。 如前述般，曝光後之晶圓W，係被要求均勻地對晶圓W進行熱處理。因此，將本實施形態之熱處理裝置1應用於對曝光後之晶圓W進行加熱的熱處理裝置1，藉此，可獲得較大的效果。
又，本實施形態之熱處理裝置1，係除了在晶圓W之曝光處理後進行加熱的熱處理裝置以外，例如亦可應用於在將塗佈了光阻膜之晶圓W搬送至曝光站B4之前進行加熱的熱處理裝置1。亦即，亦可用於進行PAB(預先烘烤)。但是，關於上述之PEB，係由於光阻膜反應之變化量相對於溫度的誤差較大且在晶圓W之面內被要求高精度的溫度控制，因此，作為熱處理裝置1，係使用於PEB為特佳。
另外，作為熱處理裝置1，係亦可應用於化學增幅型光阻膜之加熱以外的處理。亦即，亦可使用於形成了化學增幅型光阻以外之光阻膜之晶圓W的加熱處理，或亦可應用於「將塗佈了反射防止膜形成用之藥液或絕緣膜形成用之藥液的晶圓W加熱而形成該些反射防止膜及絕緣膜」的情形。又，作為熱處理裝置1，係不限於上述之構成。亦可為「不設置蓋板24，在熱板2之一端側、另一端側設置氣體供給部、排氣部，並形成熱板2之一端側朝向另一端側的氣流，對晶圓W進行加熱」的構成。
如以上所探討般，本次所揭示之實施形態，係在所有方面皆為例示，吾人應瞭解該等例示並非用以限制本發明。上述之實施形態，係亦可在不脫離添附之申請專利範圍及其主旨的情況下，以各種形態進行省略、置換、變更。
1:熱處理裝置 2:熱板 4:搬送臂 40:支撐板 41:泊耳帖元件部
[圖1]表示本實施形態之熱處理裝置的縱剖側視圖。 [圖2]表示前述熱處理裝置的平面圖。 [圖3]表示被設置於前述熱處理裝置之控制部的構成圖。 [圖4]表示前述熱處理裝置之作用的說明圖。 [圖5]表示前述熱處理裝置之作用的說明圖。 [圖6]表示前述熱處理裝置之作用的說明圖。 [圖7]表示前述熱處理裝置之作用的說明圖。 [圖8]表示前述熱處理裝置之作用的說明圖。 [圖9]表示前述熱處理裝置之作用的說明圖。 [圖10]表示本實施形態之熱處理裝置之其他例的縱剖側視圖。 [圖11]表示熱處理裝置之另外其他例所設置之控制部的構成圖。 [圖12]表示設置有前述熱處理裝置之塗佈、顯像裝置的立體圖。 [圖13]前述塗佈、顯像裝置的平面圖。
1:熱處理裝置
2:熱板
4:搬送臂
11:殼體
12:搬送口
21:加熱器
22:間隙銷
23:支撐柱
24:蓋板
25:支撐部
26:升降機構
30:貫通孔
31:升降銷
32:升降板
33:升降機構
40:支撐板
41:泊耳帖元件部
42:支撐構件
43:移動機構
94:電源部
95:冷暖切換部

Claims (11)

  1. 一種熱處理裝置，其特徵係，具備有： 熱板，將所載置之基板加熱至第1溫度； 搬送體，具備有支撐前述基板之支撐部，在前述熱板的上方區域與從該上方區域朝橫方向遠離的外側區域之間搬送該基板； 收授機構，在前述上方區域中之前述搬運體與前述熱板之間收授前述基板； 加熱機構，將前述外側區域中被支撐於前述支撐部之以前述熱板進行加熱前的基板加熱至低於前述第1溫度之第2溫度；及 冷卻機構，以使由前述熱板加熱完成且為了朝前述外側區域搬送而被支撐於前述支撐部的前述基板成為低於前述第2溫度之第3溫度的方式，進行冷卻。
  2. 如請求項1之熱處理裝置，其中， 在前述基板，係形成有曝光後顯像前的光阻膜。
  3. 如請求項1之熱處理裝置，其中， 前述支撐部，係共用於前述加熱機構與前述冷卻機構， 前述加熱機構及前述冷卻機構，係相互切換加熱狀態與冷卻狀態，該加熱狀態，係以使所支撐之前述基板成為前述第2溫度的方式，加熱前述支撐部，該冷卻狀態，係以使所支撐之前述基板成為前述第3溫度的方式，冷卻前述支撐部。
  4. 如請求項3之熱處理裝置，其中， 前述支撐部，係由泊耳帖元件所構成， 前述加熱機構及冷卻機構，係由切換機構所構成，該切換機構，係切換供給至該泊耳帖元件之電流的流向，藉此，相互切換前述加熱狀態與前述冷卻狀態。
  5. 如請求項3之熱處理裝置，其中， 設置有輸出控制信號之控制部， 在前述基板被支撐於前述支撐部的同時或被支撐於前述支撐部後，為了使該基板成為前述第2溫度，而以進行從前述冷卻狀態向前述加熱狀態之切換的方式，輸出前述控制信號。
  6. 如請求項3之熱處理裝置，其中， 設置有前述控制部， 以使前述冷卻狀態向前述加熱狀態切換之時間點成為「因應支撐前述基板之前述搬送體位於前述上方區域的預定時間點」之時間點的方式，輸出前述控制信號。
  7. 如請求項3之熱處理裝置，其中， 設置有前述控制部， 該控制部，係以取得關於被載置於前述支撐部之前之前述基板的溫度之資訊，並使搬送前述基板時之前述支撐部的溫度成為與該前述基板的溫度相對應之溫度的方式，輸出控制信號。
  8. 如請求項3~7中任一項之熱處理裝置，其中， 設置有前述控制部， 在前述基板被載置於前述熱板的期間，以使前述支撐部呈前述冷卻狀態且降溫的方式，輸出控制信號。
  9. 如請求項1或2之熱處理裝置，其中， 前述搬送體，係具備有： 第1搬送體與第2搬送體，其分別具備有前述支撐部且相互獨立， 藉由前述加熱機構、前述冷卻機構，分別調整前述第1搬送體之支撐部的溫度、前述第2搬送體的溫度。
  10. 如請求項1~7中任一項之熱處理裝置，其中， 前述第2溫度，係20℃~70℃。
  11. 一種熱處理方法，其特徵係，包含有： 將被載置於熱板之基板加熱至第1溫度的工程； 具備有支撐前述基板之支撐部，在前述熱板的上方區域與從該上方區域朝橫方向遠離的外側區域之間搬送該基板的工程； 在前述上方區域中之前述搬運體與前述熱板之間收授前述基板的工程； 將前述外側區域中被支撐於前述支撐部之以前述熱板進行加熱前的基板加熱至低於前述第1溫度之第2溫度的工程；及 以使由前述熱板加熱完成且為了朝前述外側區域搬送而被支撐於前述支撐部的前述基板成為低於前述第2溫度之第3溫度的方式，進行冷卻的工程。
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