TW202039973A - 屋頂構造 - Google Patents

Abstract

本發明之屋頂構造具備：複數個椽條構件4，係互相隔開間隔地配置；以及板狀的屋頂基底5，係設置於椽條構件4之上；椽條構件4係具有封閉剖面的角形金屬管。

Description

屋頂構造

本發明係關於具有椽條構件(rafter member)以及屋頂基底的屋頂構造。

作為以往所使用的此種的屋頂構造例如能列舉以下專利文獻1等中所揭示的屋頂構造。亦即，以往的屋頂構造中係於互相隔開間隔地配置的複數個椽條構件之上設置有屋頂基底。使用具有開放剖面的C形鋼作為椽條構件。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2005-097921號公報。

[發明所欲解決之課題]

於屋頂構造的施工時，需要將數量多的椽條構件搬上建築物的上部。所以椽條構件的重量越輕則施工性越佳。在上述之以往的屋頂構造中，由於是使用具有開放剖面的C形鋼作為椽條構件，所以椽條構件容易因薄壁化所致之輕量化而導致椽條構件的強度不足。

本發明係為了解決如上述的課題而開發完成，本發明的目的在於提供一種屋頂構造，即使將椽條構件予以薄壁化而致使椽條構件輕量化也能確保椽條構件的強度從而能提升椽條構件的施工性。 [用以解決課題之手段]

本發明的屋頂構造具備：複數個椽條構件，係互相隔開間隔地配置；以及板狀的屋頂基底，係設置於椽條構件之上；前述椽條構件為具有封閉剖面的角形金屬管。 [發明功效]

依據本發明之屋頂構造，由於椽條構件係具有封閉剖面的角形金屬管，因此即使將椽條構件予以薄壁化而使椽條構件輕量化也能確保椽條構件的強度，從而能提升椽條構件的施工性。

以下參照圖式來說明用以實施本發明的形態。本發明係不限定於各個實施形態，而是能夠在不脫離本發明的精神範圍內將構成要素予以變形並具體化。又，能夠藉由各個實施形態所揭示之複數個構成要素的適當組合來形成各種的發明。例如，亦可從實施形態所示之全部構成要素中削除幾個構成要素。更且，亦可適當組合不同之實施形態的構成要素。

圖1係顯示藉由本發明的實施形態所為之屋頂構造之立體圖。本實施形態的屋頂構造係包含：簷梁1、脊梁2、複數個檁條3、複數個椽條構件4以及複數個屋頂基底5。

簷梁1、脊梁2以及檁條3係朝水平方向延伸之構件。簷梁1係配置於屋頂的簷前端，脊梁2係配置於屋頂的頂部，檁條3係等間隔地配置於簷梁1以及脊梁2之間。

椽條構件4係延伸於屋頂的流向方向的構件，且椽條構件4被架設於簷梁1、脊梁2以及檁條3。另外，椽條構件4係等間隔地配置於屋頂的簷方向。

屋頂基底5係板狀的構件且設置於椽條構件4之上。能使用木材所構成的合板來作為屋頂基底5。屋頂基底5有時也稱之為基底板。本實施形態的屋頂基底5係藉由從屋頂基底5的上方朝向椽條構件4打進的小螺釘6而與椽條構件4緊密結合。雖未圖示，屋頂基底5之上係配置有防水片以及屋頂結構材。屋頂結構材係包含瓦片或板岩等的窯業系屋頂結構材以及金屬屋頂結構材。

接下來，圖2係顯示圖1之椽條構件4之立體圖。圖3係顯示圖2之椽條構件4之前視圖。再者，以圖3合併顯示圖1的屋頂基底5。本實施形態的椽條構件4係由具有封閉剖面的角形金屬管所構成。更具體而言，本實施形態的椽條構件4係由具有長壁40以及短壁41的剖面長方形狀的角形金屬管所構成。長壁40以及短壁41係構成椽條構件4的壁部。如圖3所示，本實施形態的椽條構件4係將長壁40的延伸方向設為上下方向，且適合於使圖1的屋頂基底5搭載於短壁41之上。但是，角形金屬管的剖面形狀為任意的形狀，角形金屬管的剖面形狀例如亦可為正方形或梯形等其他的形狀。

作為角形金屬管的原材料能使用冷軋鋼板、不鏽鋼板或鋁板又或是於冷軋鋼板、不鏽鋼板或鋁板實施了表面處理的原材料。表面處理係包含鍍覆以及塗布。尤其是，鍍覆中係包含鋅(Zn)-鋁(Al)-鎂(Mg)合金鍍覆。角形金屬管的壁厚能設為大約0.8mm。

短壁41處係設置有朝椽條構件4的長度方向延伸的肋條43。藉由在短壁41設置這樣的肋條43，能提升椽條構件4的相對於沿著與椽條構件4的長度方向正交的方向而施加於椽條構件4之外力的剛性。本實施形態的肋條43係具有於短壁41的寬度方向隔著間隔而配置的複數個凹部。本實施形態的複數個凹部係形成第一凹部群431以及第二凹部群432。第一凹部群431以及第二凹部群432係配置於已形成於短壁41的寬度方向的中央部的平板部433的兩側。再者，肋條43亦可具有於短壁41的寬度方向隔著間隔而配置的複數個凸部。

如圖3所示，將屋頂基底5予以緊密結合於椽條構件4的小螺釘6係貫穿短壁41而進入至椽條構件4的內側。椽條構件4的內側係形成有包圍小螺釘6的沖孔毛刺(punching burr)44。沖孔毛刺44係繞覆於小螺釘6從而阻止小螺釘6的拔出。

椽條構件4處係設置有將構成椽條構件4之金屬板(原材料金屬板)的兩側部予以歛縫(caulking)而成的歛縫部45。換言之，本實施形態的椽條構件4處並未藉由焊接來接合原材料金屬板的兩側部。於使用已實施表面處理的金屬板來作為原材料金屬板的情形下，一旦將原材料金屬板的兩側部焊接後，接合部的表面處理也會被去除。一旦表面處理被去除則容易從接合部產生腐蝕。另外，也會產生對接合部進行表面處理的修補的需要。藉由歛縫來接合原材料金屬板的兩側部，藉此能避免這種問題的發生。本實施形態的歛縫部45係由對原材料金屬板的兩側部予以縫隙彎折而成的縫隙彎折部所構成。

在這樣的屋頂構造中，由於椽條構件4係具有封閉剖面的角形金屬管，因此即使將椽條構件4予以薄壁化而使椽條構件4輕量化也能確保椽條構件4的強度，從而能提升椽條構件4的施工性。

另外，由於椽條構件4的壁部處設置有朝椽條構件4的長度方向延伸的肋條43，因此能提升椽條構件4的相對於沿著與椽條構件4的長度方向正交的方向而施加於椽條構件4之外力的剛性。例如，在積雪地方中雖然為了對應雪的重量而有需要縮短椽條的設置間隔，但如果適用於本發明則能以一般地方的規格來進行對應。

另外，由於椽條構件4的內部係形成有沖孔毛刺44，所以能藉由沖孔毛刺44繞覆於小螺釘6從而阻止小螺釘6的拔出。

另外，由於椽條構件4處設置有將構成椽條構件4之金屬板的兩側部予以歛縫而成的歛縫部45，所以能避免因原材料金屬板的表面處理被去除所導致之問題的發生。亦即，能避免容易從表面處理被去除之接合部產生腐蝕的問題。另外，也能避免產生對接合部進行表面處理的修補的需要。

1:簷梁 2:脊梁 3:檁條 4:椽條構件 5:屋頂基底 6:小螺釘 40:長壁 41:短壁 43:肋條 44:沖孔毛刺 45:歛縫部 431:第一凹部群 432:第二凹部群 433:平板部

[圖1]係顯示藉由本發明的實施形態所為之屋頂構造之立體圖。 [圖2]係顯示圖1之椽條構件之立體圖。 [圖3]係顯示圖2之椽條構件之前視圖。

4:椽條構件

40:長壁

41:短壁

43:肋條

45:歛縫部

431:第一凹部群

432:第二凹部群

433:平板部

Claims (5)

1. 一種屋頂構造，具備： 複數個椽條構件，係互相隔開間隔地配置；以及 板狀的屋頂基底，係設置於前述椽條構件之上； 前述椽條構件係具有封閉剖面的角形金屬管。
2. 如請求項1所記載之屋頂構造，其中於前述椽條構件的壁部設置有於前述椽條構件的長度方向延伸的肋條。
3. 如請求項1或2所記載之屋頂構造，其中前述屋頂基底與前述椽條構件係由小螺釘而被緊密結合； 於前述椽條構件的內部形成有沖孔毛刺。
4. 如請求項1或2所記載之屋頂構造，其中於前述椽條構件設置有將構成前述椽條構件之金屬板的兩側部予以歛縫而成的歛縫部。
5. 如請求項3所記載之屋頂構造，其中於前述椽條構件設置有將構成前述椽條構件之金屬板的兩側部予以歛縫而成的歛縫部。

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