TW202017173A - 一種顯示面板及顯示裝置 - Google Patents
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Abstract
本發明公開了一種顯示面板，該顯示面板包括：蓋板；基板，
與該蓋板相對間隔設置，該基板和該蓋板的邊緣通過黏合件連接，該基板包括被該黏合件圍設的第一區域；保護層，位於該基板遠離該蓋板一側，且該保護層在該基板上的正投影至少覆蓋部分該第一區域；其中，該保護層上或該保護層與該黏合件之間設有衝力隔斷結構，該衝力的方向朝向該基板。通過上述方式，本發明能夠降低顯示面板受到衝力時黏合件發生損壞的機率。
Description
本發明涉及顯示技術領域，特別是涉及一種顯示面板及顯示裝置。
在有機發光二極體(Organic Light Emitting Diode,OLED)顯示技術領域，為防止水分、氧氣、塵埃等對OLED器件的損害，一般需採用合適的封裝形式將OLED器件與外界環境隔離，以提高OLED器件的使用壽命。
其中，玻璃粉料(Frit)封裝是OLED硬屏中常採用的一種封裝形式，具體為：相對間隔設置的基板和蓋板的邊緣通過Frit密封，基板和蓋板之間真空或者填充惰性氣體，進而使得位於基板和蓋板之間的OLED器件與外界環境隔離。
本發明的發明人在長期研究過程中發現，由於基板和蓋板之間主要靠Frit支撐，當顯示面板整機背向跌落時，Frit強度不足，在受到外界衝力時Frit容易損壞，進而造成顯示面板失效。
本發明主要解決的技術問題是提供一種顯示面板及顯示裝置，能夠降低顯示面板受到衝力時黏合件發生損壞的機率。
為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是：提供一種顯示面板，該顯示面板包括：蓋板；基板，與該蓋板相對間隔設置，該基板和該蓋板的邊緣通過黏合件連接，該基板包括被該黏合件圍設的第一區域；保護層，位於該基板遠離該蓋板一側；其中，該保護層上或該保護層與該黏合件之間設有衝力隔斷結構，該衝力的方向朝向該基板。
其中，該保護層與該基板之間形成有臺階部，該臺階部包括突出該基板外表面的至少一個側壁，且其中至少一個該側壁在該基板上的正投影位於該第一區域內，以形成該衝力隔斷結構。
其中，一個該側壁在該基板上的正投影位於該第一區域內，一個該側壁與該黏合件在該基板上的正投影具有間隙；該間隙為0.3mm-5mm。
其中，該保護層在該基板上的正投影位於該第一區域中，該保護層的側邊和該基板的該外表面之間形成該臺階部。
其中，該顯示面板還包括：遮光片，位於該保護層和該基板之間，且該遮光片在該基板上的正投影至少延伸至該黏合件。
其中，該保護層在該基板上的正投影至少全部覆蓋該第一區域，該保護層包括層疊的第一層和第二層，該第二層位於該第一層和該基板之間，該第一層面積大於該第二層面積，該第二層在該基板上的正投影位於該第一區域內，該第二層和該第基板的該外表面形成該臺階部。
其中，該保護層在該基板上的正投影至少全部覆蓋該第一區域，該保護層包括層疊的第一層和第二層，該第二層位於該第一層和該基板之間，該第一層面積小於該第二層面積，該第一層在該基
板上的正投影位於該第一區域內，該第一層和該第二層形成該臺階部。
其中，該第一層和該第二層獨立成型。
其中，該保護層為緩衝墊。
其中，該保護層為保護塗層；該顯示面板還包括緩衝墊，該緩衝墊位於該保護塗層遠離該基板一側。
為解決上述技術問題，本發明採用的另一個技術方案是：提供一種顯示裝置，該顯示裝置包括上述任一實施例該的顯示面板以及位於該顯示面板周邊的殼體。
本發明的有益效果是：區別於現有技術的情況，本發明所提供的顯示面板中設置有衝力隔斷結構，該衝力隔斷結構位於保護層上或保護層與黏合件之間；當顯示面板受到朝向基板方向的衝力時，該衝力被衝力隔斷結構削弱，進而使得傳遞到黏合件的衝力降低，黏合件損壞的機率降低，進而提高整機背向跌落時顯示面板抗衝擊的強度。
1‧‧‧顯示面板
2‧‧‧顯示裝置
10‧‧‧蓋板
11‧‧‧遮光片
11d‧‧‧緩衝墊
12、12a、12b、12c、12d‧‧‧基板
13‧‧‧衝力隔斷結構
14、14a、14b、14c、14d‧‧‧黏合件
16、16a、16b、16c、16d‧‧‧保護層
18、18a、18b、18c、18d‧‧‧臺階部
120、120a、120b、120c‧‧‧第一區域
122、122a、122b、122c‧‧‧基板外表面
160、160a‧‧‧保護層側邊
162b、162c、162d‧‧‧保護層第一層
164b、164c、164d‧‧‧保護層第二層
1620c‧‧‧保護層第一層的側邊
1640c‧‧‧保護層第二層的側邊
20‧‧‧殼體
A、B、C‧‧‧側壁
D‧‧‧側壁連接的表面
d1、d2‧‧‧間隙
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的圖式作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的圖式僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些圖式獲得其他的圖式。
第1圖係本發明顯示面板一實施方式的結構示意圖。
第2圖係本發明顯示面板另一實施方式的結構示意圖。
第3圖係本發明顯示面板又一實施方式的結構示意圖。
第4圖係本發明顯示面板又一實施方式的結構示意圖。
第5圖係本發明顯示面板又一實施方式的結構示意圖。
第6圖係本發明顯示裝置一實施方式的結構示意圖。
下面將結合本發明實施例中的圖式，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性的勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
請參閱第1圖，第1圖係本發明顯示面板一實施方式的結構示意圖，該顯示面板可用於多種顯示方式，例如OLED顯示、量子點顯示，Micro-LED顯示等。該顯示面板包括以下結構。
蓋板10；在本實施例中，蓋板10可以為玻璃蓋板，玻璃蓋板具有化學穩定性、電絕緣性和緻密性等優點。
基板12，與蓋板10相對間隔設置，基板12和蓋板10的邊緣通過黏合件14連接，基板12包括被黏合件14圍設的第一區域120；在本實施例中，基板12可以為玻璃基板，玻璃基板具有化學穩定性、電絕緣性和緻密性等優點。基板12和蓋板10之間還可包括依次層疊設置的陽極、有機發光層(例如，OLED發光器件等)、陰極等；當基板12和蓋板10的邊緣被黏合件14密封時，基板12和蓋板10之間形成一密封空間，當該密封空間真空或者充滿惰性氣體時，可以有效將陽極、有機發光層、陰極與外部環境隔離，以降低水汽侵蝕的機率。而為了使基板12與蓋板10之間間隔設置，在基板12和蓋板
10之間還可設置有支撐件。此外，上述黏合件14可以由Frit材料形成，Frit材料一般包含玻璃粉、填料、黏合劑/樹脂等。當然，在其他實施例中，黏合件14也可由其他材料形成。
保護層16，位於基板12遠離蓋板10一側；其中，保護層16上或保護層16與黏合件14之間設有衝力隔斷結構13，衝力的方向朝向基板12，例如，衝力的方向為基板12至蓋板10的方向，該衝力的方向可以垂直於基板12，也可以與基板12所在的平面具有銳角的夾角。當顯示面板受到朝向基板12方向的衝力，且該衝力的方向為基板12至蓋板10的方向時，該衝力被衝力隔斷結構13削弱，進而使得傳遞到黏合件14的衝力降低，黏合件14損壞的機率降低，進而提高顯示面板整機背向跌落時顯示面板抗衝擊的強度。其中，上述背向跌落是指沿蓋板10至基板12的方向跌落。
此外，在本實施例中，顯示面板還可包括其他結構，例如，偏光片，設置在蓋板10遠離基板12一側。
在一個實施方式中，請繼續參閱第1圖，保護層16與基板12之間形成有臺階部18，臺階部18包括突出基板12外表面122的至少一個側壁A，且其中至少一個側壁A在基板12上的正投影位於第一區域120內，以形成衝力隔斷結構13。該臺階部18的設計方式使得基板12一側被至少兩個不同厚度的保護層16覆蓋，且對應於第一區域120的保護層16的厚度超過對應於黏合件14的保護層16的厚度，即該臺階部18的設計方式使得保護層16在對應黏合件14的位置形成斷差。當顯示面板整機背向跌落時，對應於第一區域120的保護層16受到直接衝力，而黏合件14位置處對應的保護層16或基板12不會受到直接衝力，黏合件14不會成為直接的衝擊點，進而很
大程度上削弱黏合件14所受到的衝力，提高顯示面板的抗衝擊強度。此外，上述利用臺階部18形成衝力隔斷結構13的方式較為簡單、容易實現。當然，在其他實施方式中形成衝力隔斷結構13的方式還可為其他，例如，保護層16對應黏合件14的位置處設置有氣囊等，以緩衝黏合件14所受到的衝力。
在本實施例中，請繼續參閱第1圖，臺階部18的一個側壁A在基板12上的正投影位於第一區域120內，一個側壁A與黏合件14在基板12上的正投影具有間隙d1，間隙d1為0.3mm-5mm，例如，0.3mm、2mm、4mm、5mm等。該間隙設計方式一方面可以使得顯示面板整機背向跌落時，黏合件14不會成為直接的衝擊點，需要通過基板12的橫向振動才能影響到黏合件14；另一方面也可以降低基板12在跌落時破損的機率。
當然，在其他實施例中，如第2圖所示，第2圖係本發明顯示面板另一實施方式的結構示意圖。臺階部18a中包括至少兩個側壁B、C，且該至少兩個側壁B、C在基板12a上的正投影位於第一區域120a內，此時最靠近顯示面板中心的側壁C與黏合件14a在基板12a上的正投影具有間隙d2，間隙d2可以為0.3-5mm，例如，0.3mm、2mm、4mm、5mm等，該設計方式同樣具有上述優點。
在一個應用場景中，請再次參閱第1圖或第2圖，保護層16/16a在基板12/12a上的正投影位於第一區域120/120a中，即黏合件14/14a對應位置處的保護層16/16a的厚度為0。保護層16/16a的側邊160/160a和基板12/12a的外表面122/122a之間形成臺階部18/18a，臺階部18/18a的臺階數可以為一個、兩個、三個等。當臺階部18a的臺階數為多個時，保護層16a的側邊160a包括多個側壁B、
C以及與多個側壁B、C連接的表面D。上述保護層16/16a的設計方式較為簡單，且容易實現。另外，在本實施例中，該保護層16/16a可以為緩衝墊，例如，緩衝泡棉等，該緩衝墊可以進一步緩衝顯示面板整機背向跌落時基板12/12a所受到的衝力，進而進一步降低基板12/12a傳遞到黏合件14/14a的衝力。
進一步，在本實施例中，請再次參閱第1圖，顯示面板還可以包括遮光片11，位於保護層16和基板12之間，且遮光片11在基板12上的正投影至少延伸至黏合件14，例如，遮光片11可以完全覆蓋基板12。遮光片11可以為黑膠等不透光材料，遮光片11可以有效降低基板12未被保護層16覆蓋到的區域的漏光現象。當然，在其他實施例中，若保護層16為非透光材質，則遮光片11也可僅覆蓋未被保護層16覆蓋的基板12。
在又一個應用場景中，請參閱第3圖，第3圖係本發明顯示面板又一實施方式的結構示意圖。保護層16b在基板12b上的正投影至少全部覆蓋第一區域120b，即保護層16b在基板12b上的正投影不僅覆蓋第一區域120b，還覆蓋第一區域120b以外的區域；例如，保護層16b在基板12b上的正投影完全覆蓋基板12b。保護層16b包括層疊的第一層162b和第二層164b，第二層164b位於第一層162b和基板12b之間，第一層162b面積大於第二層164b面積，第二層164b在基板12b上的正投影位於第一區域120b內，第二層164b的側邊1640b和基板12b的外表面122b形成臺階部18b。上述保護層16b形成臺階部18b的設計方式較為簡單，且容易實現。上述保護層16b中的第一層162b和第二層164b可以獨立成型，第一層162b和第二層164b之間可以通過黏附件連接。該獨立成型的方式使得後期顯示面板
組裝時較為方便。當然，在其他實施例中，第一層162b和第二層164b也可一體成型，即通過合適的模具或者裁剪方式以製備形成該保護層16b。此外，在本實施例中，該保護層16b可以為緩衝墊，例如，緩衝泡棉等，該緩衝墊可以進一步緩衝顯示面板整機背向跌落時基板12b所受到的衝力，進而進一步降低基板12b傳遞到黏合件14b的衝力。
在又一個應用場景中，請參閱第4圖，第4圖係本發明顯示面板又一實施方式的結構示意圖。保護層16c在基板12c上的正投影至少全部覆蓋第一區域120c，即保護層16c在基板12c上的正投影不僅覆蓋第一區域120c，還覆蓋第一區域120c以外的區域；例如，保護層16c在基板12c上的正投影完全覆蓋基板12c。保護層16c包括層疊的第一層162c和第二層164c，第二層164c位於第一層162c和基板12c之間，第一層162c面積小於第二層164c面積，第一層162c在基板12c上的正投影位於第一區域120c內，第一層162c的側邊1620c、第二層164c的側邊1640c和基板12c的外表面122c形成臺階部18c。上述保護層16c形成臺階部18c的設計方式較為簡單，且容易實現。上述保護層16c中的第一層162c和第二層164c可以獨立成型，第一層162c和第二層164c之間可以通過黏附件連接。該獨立成型的方式使得後期在組裝顯示面板時較為方便。當然，在其他實施例中，第一層162c和第二層164c也可一體成型，即通過合適的模具或者裁剪方式以製備形成該保護層16c。此外，在本實施例中，該保護層16c可以為緩衝墊，例如，緩衝泡棉等，該緩衝墊可以進一步緩衝顯示面板整機背向跌落時基板12c所受到的衝力，進而進一步降低基板12c傳遞到黏合件14c的衝力。
在又一個實施方式中，請參閱第5圖，第5圖係本發明顯示面板又一實施方式的結構示意圖。本實施例與上述實施例的區別在於，保護層16d可以為保護塗層，例如，二氧化矽溶膠塗層等，該保護塗層可以增強基板12d表面的強度，以降低基板12d受衝力時破裂的機率；保護層16d的結構可以和第1圖至第4圖中類似，當保護層16d的結構如第3圖至第4圖中時，即保護層16d包括層疊的第一層162d和第二層164d時，可以採用分步塗覆的方式分別形成第一層162d和第二層164d。此外，在本實施例中，顯示面板還包括緩衝墊11d，緩衝墊11d位於保護塗層遠離基板12d一側，該緩衝墊11d可以進一步緩衝顯示面板整機背向跌落時基板12d所受到的衝力，進而進一步降低基板12d傳遞到黏合件14d的衝力。本實施例中，基板12d外側的保護塗層形成臺階部18d，該臺階部18d起到保護黏合件14d的作用，該方式相比於第3圖和第4圖中的方式而言，不需要貼裝兩次緩衝墊，進而降低後續顯示面板組裝過程中的複雜程度。
當然，在其他實施方式中，上述第5圖中保護塗層的厚度也可相同，且保護塗層在基板上的正投影覆蓋基板；位於保護塗層一側的緩衝墊的結構可設計為第1圖至第4圖中的結構。
下面通過具體實驗資料對本發明所提供的顯示面板作進一步說明。
所採用的測試方法為：採用治具類比顯示面板整機背向跌落，顯示面板從0.7米、0.8米、0.9米高度分別跌落2次。
當採用現有技術中顯示面板結構時，從0.7m高度背向跌落時，5個顯示面板中破裂4個；當採用本發明所提供的顯示面板結構時，從0.7m高度背向跌落時，5個顯示面板中破裂0個；從0.8m
高度背向跌落時，5個顯示面板中破裂0個；從0.9m高度背向跌落時，5個顯示面板破裂5個。
從上述測試結果可以看出，本發明所提供的顯示面板在背向跌落時黏合件所受到的衝力降低，黏合件破壞的機率降低，進而使得顯示面板整機抗外力的衝擊強度提高。
請參閱第6圖，第6圖係本發明顯示裝置一實施方式的結構示意圖。該顯示裝置2包括上述任一實施方式中的顯示面板1，以及位於顯示面板1周邊的殼體20。該顯示裝置2可以是手機、電腦等。當該顯示裝置2背向跌落時，殼體20傳遞到黏合件的衝力被衝力隔斷結構削弱，進而使得傳遞到黏合件的衝力降低，黏合件損壞的機率降低，顯示裝置2抗衝擊的強度提高。
以上該僅為本發明的實施方式，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及圖式內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
10‧‧‧蓋板
11‧‧‧遮光片
12‧‧‧基板
13‧‧‧衝力隔斷結構
14‧‧‧黏合件
16‧‧‧保護層
18‧‧‧臺階部
120‧‧‧第一區域
122‧‧‧基板外表面
160‧‧‧保護層側邊
A‧‧‧側壁
d1‧‧‧間隙
Claims (10)
- 一種顯示面板，包括：蓋板；基板，與該蓋板相對間隔設置，該基板和該蓋板的邊緣通過黏合件連接，該基板包括被該黏合件圍設的第一區域；保護層，位於該基板遠離該蓋板一側；其中，該保護層上或該保護層與該黏合件之間設有衝力隔斷結構，該衝力的方向朝向該基板。
- 根據申請專利範圍第1項的顯示面板，其中，該保護層與該基板之間形成有臺階部，該臺階部包括突出該基板外表面的至少一個側壁，且其中至少一個該側壁在該基板上的正投影位於該第一區域內，以形成該衝力隔斷結構。
- 根據申請專利範圍第2項的顯示面板，其中，一個該側壁在該基板上的正投影位於該第一區域內，一個該側壁與該黏合件在該基板上的正投影具有間隙，該間隙為0.3mm-5mm。
- 根據申請專利範圍第2項的顯示面板，其中，該保護層在該基板上的正投影位於該第一區域中，該保護層的側邊和該基板的該外表面之間形成該臺階部。
- 根據申請專利範圍第4項的顯示面板，其中，該顯示面板還包括：遮光片，位於該保護層和該基板之間，且該遮光片在該基板上的正投影至少延伸至該黏合件。
- 根據申請專利範圍第2項的顯示面板，其中，該保護層在該基板上的正投影至少全部覆蓋該第一區域，該保護層包括層疊的第一層和第二層，該第二層位於該第一層和該基板之間， 該第一層面積大於該第二層面積，該第二層在該基板上的正投影位於該第一區域內，該第二層和該基板的該外表面形成該臺階部。
- 根據申請專利範圍第2項的顯示面板，其中，該保護層在該基板上的正投影至少全部覆蓋該第一區域，該保護層包括層疊的第一層和第二層，該第二層位於該第一層和該基板之間，該第一層面積小於該第二層面積，該第一層在該基板上的正投影位於該第一區域內，該第一層、該第二層和該基板的該外表面形成該臺階部。
- 根據申請專利範圍第6或7項的顯示面板，其中，該第一層和該第二層獨立成型。
- 根據申請專利範圍第1-7項中任一項的顯示面板，其中，該保護層為緩衝墊；或，該保護層為保護塗層；該顯示面板還包括緩衝墊，該緩衝墊位於該保護塗層遠離該基板一側。
- 一種顯示裝置，包括：如申請專利範圍第1-9項中任一項的顯示面板以及位於該顯示面板周邊的殼體。
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