CN110190032A - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种显示面板，所述显示面板包括：盖板；基板，与所述盖板相对间隔设置，所述基板和所述盖板的边缘通过粘合件连接，所述基板包括被所述粘合件围设的第一区域；保护层，位于所述基板远离所述盖板一侧，且所述保护层在所述基板上的正投影至少覆盖部分所述第一区域；其中，所述保护层上或所述保护层与所述粘合件之间设有冲力隔断结构，所述冲力的方向朝向所述基板。通过上述方式，本申请能够降低显示面板受到冲力时粘合件发生损坏的概率。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板及显示装置。
背景技术
在OLED(有机发光二极管)显示技术领域，为防止水分、氧气、尘埃等对OLED器件的损害，一般需采用合适的封装形式将OLED器件与外界环境隔离，以提高OLED器件的使用寿命。
其中，Frit(玻璃粉料)封装是OLED硬屏中常采用的一种封装形式，具体为：相对间隔设置的基板和盖板的边缘通过Frit密封，基板和盖板之间真空或者填充惰性气体，进而使得位于基板和盖板之间的OLED器件与外界环境隔离。
本申请的发明人在长期研究过程中发现，由于基板和盖板之间主要靠Frit支撑，当显示面板整机背向跌落时，Frit强度不足，在受到外界冲力时Frit容易损坏，进而造成显示面板失效。
发明内容
本申请主要解决的技术问题是提供一种显示面板及显示装置，能够降低显示面板受到冲力时粘合件发生损坏的概率。
为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种显示面板，所述显示面板包括：盖板；基板，与所述盖板相对间隔设置，所述基板和所述盖板的边缘通过粘合件连接，所述基板包括被所述粘合件围设的第一区域；保护层，位于所述基板远离所述盖板一侧；其中，所述保护层上或所述保护层与所述粘合件之间设有冲力隔断结构，所述冲力的方向朝向所述基板。
其中，所述保护层与所述基板之间形成有台阶部，所述台阶部包括突出所述基板外表面的至少一个侧壁，且其中至少一个所述侧壁在所述基板上的正投影位于所述第一区域内，以形成所述冲力隔断结构。
其中，一个所述侧壁在所述基板上的正投影位于所述第一区域内，一个所述侧壁与所述粘合件在所述基板上的正投影具有间隙；所述间隙为0.3mm-5mm。
其中，所述保护层在所述基板上的正投影位于所述第一区域中，所述保护层的侧边和所述基板的所述外表面之间形成所述台阶部。
其中，所述显示面板还包括：遮光片，位于所述保护层和所述基板之间，且所述遮光片在所述基板上的正投影至少延伸至所述粘合件。
其中，所述保护层在所述基板上的正投影至少全部覆盖所述第一区域，所述保护层包括层叠的第一层和第二层，所述第二层位于所述第一层和所述基板之间，所述第一层面积大于所述第二层面积，所述第二层在所述基板上的正投影位于所述第一区域内，所述第二层和所述第基板的所述外表面形成所述台阶部。
其中，所述保护层在所述基板上的正投影至少全部覆盖所述第一区域，所述保护层包括层叠的第一层和第二层，所述第二层位于所述第一层和所述基板之间，所述第一层面积小于所述第二层面积，所述第一层在所述基板上的正投影位于所述第一区域内，所述第一层和所述第二层形成所述台阶部。
其中，所述第一层和所述第二层独立成型。
其中，所述保护层为缓冲垫。
其中，所述保护层为保护涂层；所述显示面板还包括缓冲垫，所述缓冲垫位于所述保护涂层远离所述基板一侧。
为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种显示装置，所述显示装置包括上述任一实施例所述的显示面板以及位于所述显示面板外围的壳体。
本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请所提供的显示面板中设置有冲力隔断结构，该冲力隔断结构位于保护层上或保护层与粘合件之间；当显示面板受到朝向基板方向的冲力时，该冲力被冲力隔断结构削弱，进而使得传递到粘合件的冲力降低，粘合件损坏的概率降低，进而提高整机背向跌落时显示面板抗冲击的强度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
图1为本申请显示面板一实施方式的结构示意图；
图2为本申请显示面板另一实施方式的结构示意图；
图3为本申请显示面板又一实施方式的结构示意图；
图4为本申请显示面板又一实施方式的结构示意图；
图5为本申请显示面板又一实施方式的结构示意图；
图6为本申请显示装置一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1，图1为本申请显示面板一实施方式的结构示意图，该显示面板可用于多种显示方式，例如OLED显示、量子点显示，Micro-LED显示等。该显示面板包括：
盖板10；在本实施例中，盖板10可以为玻璃盖板，玻璃盖板具有化学稳定性、电绝缘性和致密性等优点。
基板12，与盖板10相对间隔设置，基板12和盖板10的边缘通过粘合件14连接，基板12包括被粘合件14围设的第一区域120；在本实施例中，基板12可以为玻璃基板，玻璃基板具有化学稳定性、电绝缘性和致密性等优点。基板12和盖板10之间还可包括依次层叠设置的阳极、有机发光层(例如，OLED发光器件等)、阴极等；当基板12和盖板10的边缘被粘合件14密封时，基板12和盖板10之间形成一密封空间，当该密封空间真空或者充满惰性气体时，可以有效将阳极、有机发光层、阴极与外部环境隔离，以降低水汽侵蚀的概率。而为了使基板12与盖板10之间间隔设置，在基板12和盖板10之间还可设置有支撑件。此外，上述粘合件14可以由Frit材料形成，Frit材料一般包含玻璃粉、填料、粘合剂/树脂等。当然，在其他实施例中，粘合件14也可由其他材料形成。
保护层16，位于基板12远离盖板10一侧；其中，保护层16上或保护层16与粘合件14之间设有冲力隔断结构13，冲力的方向朝向基板12，例如，冲力的方向为基板12至盖板10的方向，该冲力的方向可以垂直于基板12，也可以与基板12所在的平面具有锐角的夹角。当显示面板受到朝向基板12方向的冲力，且该冲力的方向为基板12至盖板10的方向时，该冲力被冲力隔断结构13削弱，进而使得传递到粘合件14的冲力降低，粘合件14损坏的概率降低，进而提高显示面板整机背向跌落时显示面板抗冲击的强度。其中，上述背向跌落是指沿盖板10至基板12的方向跌落。
此外，在本实施例中，显示面板还可包括其他结构，例如，偏光片，设置在盖板10远离基板12一侧。
在一个实施方式中，请继续参阅图1，保护层16与基板12之间形成有台阶部18，台阶部18包括突出基板12外表面122的至少一个侧壁A，且其中至少一个侧壁A在基板12上的正投影位于第一区域120内，以形成冲力隔断结构13。该台阶部18的设计方式使得基板12一侧被至少两个不同厚度的保护层16覆盖，且对应于第一区域120的保护层16的厚度超过对应于粘合件14的保护层16的厚度，即该台阶部18的设计方式使得保护层16在对应粘合件14的位置形成断差。当显示面板整机背向跌落时，对应于第一区域120的保护层16受到直接冲力，而粘合件14位置处对应的保护层16或基板12不会受到直接冲力，粘合件14不会成为直接的冲击点，进而很大程度上削弱粘合件14所受到的冲力，提高显示面板的抗冲击强度。此外，上述利用台阶部18形成冲力隔断结构13的方式较为简单、容易实现。当然，在其他实施方式中形成冲力隔断结构13的方式还可为其他，例如，保护层16对应粘合件14的位置处设置有气囊等，以缓冲粘合件14所受到的冲力。
在本实施例中，请继续参阅图1，台阶部18的一个侧壁A在基板12上的正投影位于第一区域120内，一个侧壁A与粘合件14在基板12上的正投影具有间隙d1，间隙d1为0.3mm-5mm，例如，0.3mm、2mm、4mm、5mm等。该间隙设计方式一方面可以使得显示面板整机背向跌落时，粘合件14不会成为直接的冲击点，需要通过基板12的横向振动才能影响到粘合件14；另一方面也可以降低基板12在跌落时破损的概率。
当然，在其他实施例中，如图2所示，图2为本申请显示面板另一实施方式的结构示意图。台阶部18a中包括至少两个侧壁B、C，且该至少两个侧壁B、C在基板12a上的正投影位于第一区域120a内，此时最靠近显示面板中心的侧壁C与粘合件14a在基板12a上的正投影具有间隙d2，间隙d2可以为0.3-5mm，例如，0.3mm、2mm、4mm、5mm等，该设计方式同样具有上述优点。
在一个应用场景中，请再次参阅图1或图2，保护层16/16a在基板12/12a上的正投影位于第一区域120/120a中，即粘合件14/14a对应位置处的保护层16/16a的厚度为0。保护层16/16a的侧边160/160a和基板12/12a的外表面122/122a之间形成台阶部18/18a，台阶部18/18a的台阶数可以为一个、两个、三个等。当台阶部18a的台阶数为多个时，保护层16a的侧边160a包括多个侧壁B、C以及与多个侧壁B、C连接的表面D。上述保护层16/16a的设计方式较为简单，且容易实现。另外，在本实施例中，该保护层16/16a可以为缓冲垫，例如，缓冲泡棉等，该缓冲垫可以进一步缓冲显示面板整机背向跌落时基板12/12a所受到的冲力，进而进一步降低基板12/12a传递到粘合件14/14a的冲力。
进一步，在本实施例中，请再次参阅图1，显示面板还可以包括遮光片11，位于保护层16和基板12之间，且遮光片11在基板12上的正投影至少延伸至粘合件14，例如，遮光片11可以完全覆盖基板12。遮光片11可以为黑胶等不透光材料，遮光片11可以有效降低基板12未被保护层16覆盖到的区域的漏光现象。当然，在其他实施例中，若保护层16为非透光材质，则遮光片11也可仅覆盖未被保护层16覆盖的基板12。
在又一个应用场景中，请参阅图3，图3为本申请显示面板又一实施方式的结构示意图。保护层16b在基板12b上的正投影至少全部覆盖第一区域120b，即保护层16b在基板12b上的正投影不仅覆盖第一区域120b，还覆盖第一区域120b以外的区域；例如，保护层16b在基板12b上的正投影完全覆盖基板12b。保护层16b包括层叠的第一层162b和第二层164b，第二层164b位于第一层162b和基板12b之间，第一层162b面积大于第二层164b面积，第二层164b在基板12b上的正投影位于第一区域120b内，第二层164b的侧边1640b和基板12b的外表面122b形成台阶部18b。上述保护层16b形成台阶部18b的设计方式较为简单，且容易实现。上述保护层16b中的第一层162b和第二层164b可以独立成型，第一层162b和第二层164b之间可以通过粘附件连接。该独立成型的方式使得后期显示面板组装时较为方便。当然，在其他实施例中，第一层162b和第二层164b也可一体成型，即通过合适的模具或者裁剪方式以制备形成该保护层16b。此外，在本实施例中，该保护层16b可以为缓冲垫，例如，缓冲泡棉等，该缓冲垫可以进一步缓冲显示面板整机背向跌落时基板12b所受到的冲力，进而进一步降低基板12b传递到粘合件14b的冲力。
在又一个应用场景中，请参阅图4，图4为本申请显示面板又一实施方式的结构示意图。保护层16c在基板12c上的正投影至少全部覆盖第一区域120c，即保护层16c在基板12c上的正投影不仅覆盖第一区域120c，还覆盖第一区域120c以外的区域；例如，保护层16c在基板12c上的正投影完全覆盖基板12c。保护层16c包括层叠的第一层162c和第二层164c，第二层164c位于第一层162c和基板12c之间，第一层162c面积小于第二层164c面积，第一层162c在基板12c上的正投影位于第一区域120c内，第一层162c的侧边1620c、第二层164c的侧边1640c和基板12c的外表面122c形成台阶部18c。上述保护层16c形成台阶部18c的设计方式较为简单，且容易实现。上述保护层16c中的第一层162c和第二层164c可以独立成型，第一层162c和第二层164c之间可以通过粘附件连接。该独立成型的方式使得后期在组装显示面板时较为方便。当然，在其他实施例中，第一层162c和第二层164c也可一体成型，即通过合适的模具或者裁剪方式以制备形成该保护层16c。此外，在本实施例中，该保护层16c可以为缓冲垫，例如，缓冲泡棉等，该缓冲垫可以进一步缓冲显示面板整机背向跌落时基板12c所受到的冲力，进而进一步降低基板12c传递到粘合件14c的冲力。
在又一个实施方式中，请参阅图5，图5为本申请显示面板又一实施方式的结构示意图。本实施例与上述实施例的区别在于，保护层16d可以为保护涂层，例如，二氧化硅溶胶涂层等，该保护涂层可以增强基板12d表面的强度，以降低基板12d受冲力时破裂的概率；保护层16d的结构可以和图1-图4中类似，当保护层16d的结构如图3-图4中时，即保护层16d包括层叠的第一层162d和第二层164d时，可以采用分步涂覆的方式分别形成第一层162d和第二层164d。此外，在本实施例中，显示面板还包括缓冲垫11d，缓冲垫11d位于保护涂层远离基板12d一侧，该缓冲垫11d可以进一步缓冲显示面板整机背向跌落时基板12d所受到的冲力，进而进一步降低基板12d传递到粘合件14d的冲力。本实施例中，基板12d外侧的保护涂层形成台阶部18d，该台阶部18d起到保护粘合件14d的作用，该方式相比于图3和图4中的方式而言，不需要贴装两次缓冲垫，进而降低后续显示面板组装过程中的复杂程度。
当然，在其他实施方式中，上述图5中保护涂层的厚度也可相同，且保护涂层在基板上的正投影覆盖基板；位于保护涂层一侧的缓冲垫的结构可设计为图1-图4中的结构。
下面通过具体实验数据对本申请所提供的显示面板作进一步说明。
所采用的测试方法为：采用治具模拟显示面板整机背向跌落，显示面板从0.7米、0.8米、0.9米高度分别跌落2次。
当采用现有技术中显示面板结构时，从0.7m高度背向跌落时，5个显示面板中破裂4个；当采用本申请所提供的显示面板结构时，从0.7m高度背向跌落时，5个显示面板中破裂0个；从0.8m高度背向跌落时，5个显示面板中破裂0个；从0.9m高度背向跌落时，5个显示面板破裂5个。
从上述测试结果可以看出，本申请所提供的显示面板在背向跌落时粘合件所受到的冲力降低，粘合件破坏的概率降低，进而使得显示面板整机抗外力的冲击强度提高。
请参阅图6，图6为本申请显示装置一实施方式的结构示意图。该显示装置2包括上述任一实施方式中的显示面板1，以及位于显示面板1外围的壳体20。该显示装置2可以是手机、电脑等。当该显示装置2背向跌落时，壳体20传递到粘合件的冲力被冲力隔断结构削弱，进而使得传递到粘合件的冲力降低，粘合件损坏的概率降低，显示装置2抗冲击的强度提高。
以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种显示面板，其特征在于，包括：
盖板；
基板，与所述盖板相对间隔设置，所述基板和所述盖板的边缘通过粘合件连接，所述基板包括被所述粘合件围设的第一区域；
保护层，位于所述基板远离所述盖板一侧；
其中，所述保护层上或所述保护层与所述粘合件之间设有冲力隔断结构，所述冲力的方向朝向所述基板。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
所述保护层与所述基板之间形成有台阶部，所述台阶部包括突出所述基板外表面的至少一个侧壁，且其中至少一个所述侧壁在所述基板上的正投影位于所述第一区域内，以形成所述冲力隔断结构。
3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，
一个所述侧壁在所述基板上的正投影位于所述第一区域内，一个所述侧壁与所述粘合件在所述基板上的正投影具有间隙，所述间隙为0.3mm-5mm。
4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，
所述保护层在所述基板上的正投影位于所述第一区域中，所述保护层的侧边和所述基板的所述外表面之间形成所述台阶部。
5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：
遮光片，位于所述保护层和所述基板之间，且所述遮光片在所述基板上的正投影至少延伸至所述粘合件。
6.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，
所述保护层在所述基板上的正投影至少全部覆盖所述第一区域，所述保护层包括层叠的第一层和第二层，所述第二层位于所述第一层和所述基板之间，所述第一层面积大于所述第二层面积，所述第二层在所述基板上的正投影位于所述第一区域内，所述第二层和所述基板的所述外表面形成所述台阶部。
7.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，
所述保护层在所述基板上的正投影至少全部覆盖所述第一区域，所述保护层包括层叠的第一层和第二层，所述第二层位于所述第一层和所述基板之间，所述第一层面积小于所述第二层面积，所述第一层在所述基板上的正投影位于所述第一区域内，所述第一层、所述第二层和所述基板的所述外表面形成所述台阶部。
8.根据权利要求6或7所述的显示面板，其特征在于，
所述第一层和所述第二层独立成型。
9.根据权利要求1-7任一项所述的显示面板，其特征在于，
所述保护层为缓冲垫；或，所述保护层为保护涂层；所述显示面板还包括缓冲垫，所述缓冲垫位于所述保护涂层远离所述基板一侧。
10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：权利要求1-9任一项所述的显示面板以及位于所述显示面板外围的壳体。
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