TW202011573A - 積體電路裝置及積體電路裝置之製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明之實施形態之積體電路裝置具有：基板、第1電晶體、絕緣層、第1接點、第2接點、及第1單晶部。前述第1電晶體具有：第1閘極電極、及設置於前述基板之第1源極區域及第1汲極區域。前述第1接點面向前述第1閘極電極。前述第2接點面向作為前述第1源極區域與前述第1汲極區域中一者之第1區域。前述第1單晶部設置於前述第1區域上而形成相對於前述第1區域之表面之凸部，且位於前述第1區域與前述第2接點之間。

Description

積體電路裝置及積體電路裝置之製造方法
本發明之實施形態係關於一種積體電路裝置及積體電路裝置之製造方法。本發明申請案基於2018年9月14日於日本申請之日本發明專利申請2018-172830號而主張其優先權，且其內容為本申請案所引用。
業已知悉記憶體單元三維地積層而成之NAND型快閃記憶體。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2018-49968號公報
[發明所欲解決之問題]
本發明所欲解決之問題在於提供一種能夠謀求提高動作速度之積體電路裝置。 [解決問題之技術手段]
實施形態之積體電路裝置具有：基板、第1電晶體、絕緣層、第1接點、第2接點、及第1單晶部。前述第1電晶體具有：第1閘極電極、及設置於前述基板之第1源極區域及第1汲極區域。前述絕緣層配置於前述基板上。前述第1接點設置於前述絕緣層內，且面向前述第1閘極電極。前述第2接點設置於前述絕緣層內，且面向作為前述第1源極區域與前述第1汲極區域中一者之第1區域。前述第1單晶部設置於前述第1區域上而形成相對於前述第1區域之表面之凸部，且位於前述第1區域與前述第2接點之間。
以下，參照圖式說明實施形態之積體電路裝置。圖式係示意性或概念性圖式，各部分之厚度與寬度之關係、部分間之大小之比率等並不一定非得限定於與實物相同。在以下之說明中，對具有同一或類似功能之構成賦予同一符號。而且，有省略該等構成之重複說明之情形。
首先，針對+X方向、-X方向、Y方向、+Z方向、及-Z方向進行定義。+X方向、-X方向及Y方向係與後述之半導體基板10(參照圖1)之表面15a大致平行之方向。+X方向係自後述之周邊電路區域Rc朝向記憶體區域Rm之方向。-X方向與+X方向為相反方向。當不區別+X方向與-X方向時，簡稱為「X方向」。Y方向係與X方向交叉(例如大致正交)之方向。+Z方向及-Z方向係與X方向及Y方向交叉(例如大致正交)之方向。+Z方向係自半導體基板10朝向積層體20之方向。-Z方向與+Z方向為相反方向。在不區別+Z方向與-Z方向時，簡稱為「Z方向」。在本說明書中，有將「+Z方向」稱為「上」，將「-Z方向」稱為「下」之情形。惟，該等表現係方便上之表現，而非規定重力方向者。在本實施形態中，+Z方向係「第1方向」之一例。+X方向係「第2方向」之一例。
在本說明書中，所謂「連接」不限定於實體性連接之情形，也包含電性連接之情形。在本說明書中，所謂「面向」不限定於2個構件相互相接之情形，也包含在2個構件之間存在其他構件之情形。在本說明書中，所謂「設置於基板(或基板部)」包含：在基板之內部形成有對象物之至少一部分之情形、或在基板上形成有對象物之至少一部分之情形。
(第1實施形態) 針對第1實施形態之積體電路裝置1進行說明。圖1係顯示本實施形態之積體電路裝置1之剖視圖。積體電路裝置1例如係非揮發性半導體記憶裝置，係例如NAND型快閃記憶體。
積體電路裝置1例如具備：半導體基板10、積層體20、複數個柱狀體25、複數個單晶部26、絕緣層30、複數個接點41、複數個接點42、複數個電晶體50、70、複數個單晶部61、62、及複數個接點80、90。此外，在圖1中，柱狀體25、單晶部26、及接點41僅各圖示1個。
半導體基板10係包含單晶矽之矽基板。在半導體基板10之上層部之一部分設置有包含例如矽氧化物之複數個元件分離絕緣區域11(STI：Shallow Trench Isolation，淺溝槽隔離，以下稱為「元件分離部11」)。複數個元件分離部11包含：第1元件分離部11A、第2元件分離部11B、及第3元件分離部11C。第1元件分離部11A設置於後述之記憶體區域Rm與周邊電路區域Rc之邊界。第2元件分離部11B設置於第1電晶體50與第2電晶體70之間。第3元件分離部11C相對於第2電晶體70位於與第2元件分離部11B為相反側。
半導體基板10具有：第1基板部15、第2基板部16、及第3基板部17。第2基板部16及第3基板部17之Z方向上之厚度厚於第1基板部15。在第1基板部15、第3基板部17與第2基板部16之間設置有基於Z方向上之厚度之差異之階差ST1、ST2。第1基板部15之表面(上表面)15a位於較第2基板部16之表面(上表面)16a及第3基板部17之表面(上表面)17a更下方。藉此，例如，吸收後述之第1電晶體50之第1閘極絕緣膜54與第2電晶體70之第2閘極絕緣膜74之厚度之差異(參照圖3)。惟，設置階差ST1、ST2之理由不限定於上述例。
記憶體區域Rm係設置有複數個記憶體單元電晶體MT之區域。記憶體區域Rm在半導體基板10中設置於第3基板部17。記憶體單元區域Rm例如包含：積層體20、複數個柱狀體25、複數個單晶部26、絕緣層30之第1部分30a、複數個接點41、及複數個接點42。
積層體20包含複數個導電膜21及複數個絕緣膜22。導電膜21與絕緣膜22在Z方向交替地積層。絕緣膜22係由例如矽氧化物形成。導電膜21係由例如鎢形成。例如，積層體20之-X方向側之端部形成為越位於+Z方向側之導電膜21朝-X方向側之長度越變短之階梯狀。藉此，導電膜21各者之上表面具有未由絕緣膜22覆蓋之區域即台面21a。
在本實施形態中，將複數個導電膜21中最遠離半導體基板10之導電膜21A與第1基板部15間之Z方向之距離(例如最短距離)定義為「第1距離L1」。第1距離L1係導電膜21A之下表面與第3基板部17之表面(上表面)17a之間之距離。
柱狀體25設置於積層體20內。柱狀體25在Z方向且貫通積層體20。柱狀體25之下端經由設置於半導體基板10上之單晶部26(後述)電性連接於半導體基板10。此外，柱狀體25之詳細構成係參照圖2於後文敘述。
單晶部26在半導體基板10之第3基板部17之表面17a中設置於在Z方向上面向柱狀體25之區域。單晶部26設置於第3基板部17之表面17a上而形成相對於第3基板部17之表面17a之凸部。亦即，單晶部26自第3基板部17之表面17a朝+Z方向突出。單晶部26位於第3基板部17之表面17a與柱狀體25之間，與第3基板部17及柱狀體25分別相接。單晶部26係藉由使矽在第3基板部17之表面17a上磊晶生長而形成之磊晶矽層。
絕緣層30之第1部分30a相對於積層體20位於與半導體基板10為相反側，且覆蓋積層體20。絕緣層30係由例如矽氧化物形成。
接點41設置於柱狀體25之上方。在本說明書中，所謂「接點」係由例如鎢之導電材料形成之柱狀、圓錐台形狀、倒圓錐台形狀、或筒狀之連接構件。接點41設置於絕緣層30之第1部分30a內，且在Z方向延伸。接點41電性連接於柱狀體25。接點41將柱狀體25電性連接於未圖示之導電線。
複數個接點42設置於複數個導電膜21之台面21a之上方。接點42設置於絕緣層30之第1部分30a內，且在Z方向延伸。接點42與導電膜21之台面21a相接，且電性連接於導電膜21。複數個接點42將複數個導電膜21分別電性連接於未圖示之導電線。
周邊電路區域Rc係供設置用於驅動記憶體區域Rm之周邊電路之區域。周邊電路區域Rc在半導體基板10中遍及第1基板部15及第2基板部16而設置。周邊電路區域Rc例如包含：複數個電晶體(第1電晶體50、第2電晶體70)、複數個單晶部61、62、絕緣層30之第2部分30b、及複數個接點80、90。此外，周邊電路區域Rc之詳細構成係參照圖3於後文敘述。
圖2係顯示柱狀體25之周圍之剖視圖。柱狀體25包含：阻擋絕緣膜25a、電荷蓄積膜25b、穿隧氧化膜25c、及半導體主體25d。阻擋絕緣膜25a設置於作為在Z方向貫通積層體20之孔之記憶體孔MH之內壁。電荷蓄積膜25b設置於阻擋絕緣膜25a之內壁。穿隧氧化膜25c設置於電荷蓄積膜25b之內壁。半導體主體25d設置於穿隧氧化膜25c之內壁。阻擋絕緣膜25a、電荷蓄積膜25b、穿隧氧化膜25c、及半導體主體25d各者沿柱狀體25之外側面延伸。此外，柱狀體25可在半導體主體25d之內側包含不同之材料。柱狀體25與複數個導電膜21之交叉部分別作為電晶體(例如記憶體單元電晶體MT)而發揮功能。記憶體單元電晶體MT相應於對導電膜21施加之電壓將電荷非揮發地保持於電荷蓄積膜25b。
其次，針對周邊電路區域Rc之構成詳細地說明。圖3係顯示周邊電路區域Rc之剖視圖。
首先，針對第1電晶體50進行說明。第1電晶體50設置於第1基板部15。第1電晶體50係場效型電晶體，形成周邊電路之一部分。第1電晶體50係例如對記憶體單元電晶體MT施加用於使記憶體單元電晶體MT之記憶狀態變化之比較高之電壓的電晶體。
第1電晶體50在X方向上設置於第1元件分離部11A與第2元件分離部11B之間。第1電晶體50例如具有：第1閘極電極51、第1源極區域52、第1汲極區域53、第1閘極絕緣膜54、絕緣膜55、及絕緣側壁56。
第1閘極電極51位於較第1基板部15之表面15a更上方。第1閘極電極51在X方向上位於第1源極區域52與第1汲極區域53之間。第1閘極電極51係由例如多晶矽形成。
第1源極區域52及第1汲極區域53形成為第1基板部15之上層部之一部分。第1源極區域52及第1汲極區域53在X方向上相互隔開。在本實施形態中，第1源極區域52及第1汲極區域53各者包含n- 型半導體。在本說明書中，所謂「n- 型半導體」係意味著雜質濃度小於1015 atoms/cm2 之n型半導體。第1源極區域52及第1汲極區域53之雜質濃度之一例係1012 atoms/cm2 。
第1閘極絕緣膜54形成於第1基板部15之表面15a上。第1閘極絕緣膜54之至少一部分位於第1閘極電極51與第1基板部15之間。第1閘極絕緣膜54係由例如矽氧化膜形成。在本實施形態中，Z方向上之第1閘極絕緣膜54之厚度t1厚於Z方向上之第2閘極絕緣膜74之厚度t2。
絕緣膜55設置於第1閘極電極51之上方，自與第1閘極絕緣膜54為相反側覆蓋第1閘極電極51。絕緣側壁56覆蓋第1閘極電極51之側面。絕緣膜55及絕緣側壁56係由例如矽氮化膜形成。保護膜57自與第1基板部15為相反側覆蓋第1閘極電極51、絕緣膜55及絕緣側壁56。保護膜57例如由矽氮化膜、矽氧化膜、或其等之積層體形成。
其次，針對單晶部61、62進行說明。以下，為了方便說明，將單晶部61稱為「第1單晶部61」，將單晶部62稱為「第2單晶部62」。
第1單晶部61在半導體基板10之第1基板部15之表面15a中設置於在Z方向上面向後述之接點80B之區域。第1單晶部61設置於第1源極區域52上，形成相對於第1源極區域52之表面(第1基板部15之表面15a)之凸部。亦即，第1單晶部61自第1基板部15之表面15a朝+Z方向突出。第1單晶部61位於第1基板部15之表面15a與接點80B之間，與第1基板部15及接點80B分別相接。第1單晶部61電性連接第1基板部15及接點80B。
第2單晶部62在半導體基板10之第1基板部15之表面15a中設置於在Z方向上面向後述之接點80C之區域。第2單晶部62與第1單晶部61隔開(獨立)設置。第2單晶部62設置於第1汲極區域53上，形成相對於第1汲極區域53之表面(第1基板部15之表面15a)之凸部。亦即，第2單晶部62自第1基板部15之表面15a朝+Z方向突出。第2單晶部62位於第1基板部15之表面15a與接點80C之間，與第1基板部15及接點80C分別相接。第2單晶部62電性連接第1基板部15及接點80C。
第1及第2單晶部61、62例如係藉由使矽在第1基板部15之表面15a上磊晶生長而形成之磊晶矽層。第1及第2單晶部61、62各者例如包含成為施體或受體之雜質。在本實施形態中，第1及第2單晶部61、62包含成為施體之雜質，具有例如n- 型半導體。在本實施形態中，Z方向上之第1及第2單晶部61、62之高度h1為形成於第1基板部15與第2基板部16之邊界之階差ST1的Z方向上之高度h2以下。惟，Z方向上之第1及第2單晶部61、62之高度h1可大於階差ST1之Z方向上之高度h2。
其次，針對第2電晶體70進行說明。第2電晶體70設置於第2基板部16。第2電晶體70係場效型電晶體，形成周邊電路之一部分。在第2電晶體70流動之電流之最大電壓小於在第1電晶體50流動之電流之最大電壓。
第2電晶體70在X方向上設置於第2元件分離部11B與第3元件分離部11C之間。第2電晶體70例如具有：第2閘極電極71、第2源極區域72、第2汲極區域73、第2閘極絕緣膜74、絕緣膜75、及絕緣側壁76。
第2閘極電極71位於較第2基板部16之表面16a更上方。第2閘極電極71在X方向上位於第2源極區域72與第2汲極區域73之間。第2閘極電極71係由例如多晶矽形成。
第2源極區域72及第2汲極區域73形成為第2基板部16之上層部之一部分。第2源極區域72及第2汲極區域73在X方向上相互隔開。在本實施形態中，第2源極區域72及第2汲極區域73各者包含n+ 型半導體或p型半導體(例如p+ 型半導體)。在本說明書中，所謂「n+ 型半導體」係雜質濃度為1015 atoms/cm2 以上之n型半導體。
第2閘極絕緣膜74形成於第2基板部16之表面16a上。第2閘極絕緣膜74之至少一部分位於第2閘極電極71與第2基板部16之間。第2閘極絕緣膜74係由例如矽氧化膜形成。
絕緣膜75設置於第2閘極電極71之上方，自與第2閘極絕緣膜74為相反側覆蓋第2閘極電極71。絕緣側壁76覆蓋第2閘極電極71之側面。絕緣膜75及絕緣側壁76係由例如矽氧化物形成。上述之保護膜57自與第2基板部16為相反側覆蓋第2閘極電極71、絕緣膜75及絕緣側壁76。
絕緣層30之第2部分30b位於第1及第2電晶體50、70之上方，覆蓋第1及第2電晶體50、70。
其次，針對複數個接點80進行說明。複數個接點80設置於絕緣層30內。複數個接點80係由例如鎢形成。複數個接點80包含接點80A、接點80B、及接點80C。接點80A、接點80B、及接點80C係「第1接點」、「第2接點」、及「第3接點」各者之一例。
接點80A位於第1閘極電極51之上方。接點80A在Z方向延伸，且面向第1閘極電極51。接點80A貫通保護膜57及絕緣膜55而與第1閘極電極51直接相接，且電性連接於第1閘極電極51。
接點80A在Z方向上自第1基板部15之表面15a遍及上述第1距離L1其X方向及Y方向上之寬度連續地變化。在本說明書中，所謂「連續地變化」係意味著不具有接點之寬度不連續地變化之階差。例如，在XZ平面中，以連續之直線或曲線描繪接點之側面之情形被視為連續地變化。
接點80B位於第1源極區域52之上方。接點80B在Z方向延伸，且面向設置於第1源極區域52之第1單晶部61。接點80B將保護膜57貫通至中途並與第1單晶部61相接，且經由第1單晶部61電性連接於第1源極區域52。
接點80C位於第1汲極區域53之上方。接點80C在Z方向延伸，面向設置於第1汲極區域53之第2單晶部62。接點80C將保護膜57貫通至中途並與第2單晶部62相接，且經由第2單晶部62電性連接於第1汲極區域53。
接點80B、80C各者包含第1柱狀部P1、接合部JT、及第2柱狀部P2。第1柱狀部P1、接合部JT、及第2柱狀部P2分別係接點之第1部分、第2部分、第3部分之一例。第1柱狀部P1、接合部JT、及第2柱狀部P2依序在+Z方向並排。第1柱狀部P1及第2柱狀部P2各者形成為柱狀、圓錐台形狀、倒圓錐台形狀、或筒狀。第1柱狀部P1具有與接合部JT相接之上端P1a。接合部JT具有與第1柱狀部P1相接之下端JTa。X方向及Y方向上之接合部JT之下端JTa之寬度分別大於X方向及Y方向上之第1柱狀部P1之上端P1a之寬度。因而，在第1柱狀部P1與接合部JT之邊界形成有階差ST3。
另一方面，接合部JT具有與第2柱狀部P2相接之上端JTb。第2柱狀部P2具有與接合部JT相接之下端P2a。X方向及Y方向上之第2柱狀部P2之下端P2a之寬度分別小於X方向及Y方向上之接合部JT之上端JTb之寬度。因而，在接合部JT與第2柱狀部P2之邊界形成有階差ST4。階差ST3、ST4在Z方向上距第1基板部15之表面15a位於第1距離L1之範圍內。在階差ST3、ST4中，接點80B、80C之X方向及Y方向上之寬度不連續地變化。接合部JT之上端JTb係「第1端」之一例。第2柱狀部P2之下端P2a係「第2端」之一例。
其次，針對複數個接點90進行說明。複數個接點90設置於絕緣層30內。複數個接點90係由例如鎢形成。複數個接點90包含接點90A、接點90B、及接點90C。接點90A、接點90B、及接點90C係「第4接點」、「第5接點」、及「第6接點」各者之一例。
接點90A位於第2閘極電極71之上方。接點90A在Z方向延伸，且面向第2閘極電極71。接點90A貫通保護膜57及絕緣膜75而與第2閘極電極71直接相接，且電性連接於第2閘極電極71。接點90A在Z方向上自第2基板部16之表面16a遍及上述第1距離L1其X方向及Y方向上之寬度連續地變化。
接點90B位於第2源極區域72之上方。接點90B在Z方向延伸，且面向第2源極區域72。接點90B貫通保護膜57而與第2源極區域72直接相接，且電性連接於第2源極區域72。
接點90C位於第2汲極區域73之上方。接點90C在Z方向延伸，且面向第2汲極區域73。接點90C貫通保護膜57而與第2汲極區域73直接相接，且電性連接於第2汲極區域73。
接點90B、90C與接點80B、80C同樣地包含第1柱狀部P1、接合部JT、及第2柱狀部P2。接點90B、90C在第1柱狀部P1與接合部JT之邊界、及接合部JT與第2柱狀部P2之邊界分別具有階差ST3、ST4。階差ST3、ST4在Z方向上距第2基板部16之表面16a位於第1距離L1之範圍內。在階差ST3、ST4中，接點90B、90C之X方向及Y方向上之寬度不連續地變化。
在本實施形態中，接點90B(或接點90C)與接點90A之間之X方向上之最短距離L3短於接點80B(或接點80C)與接點80A之間之X方向上之最短距離L2。
其次，針對第1實施形態之積體電路裝置1之製造方法進行說明。圖4～圖12係顯示積體電路裝置1之製造方法之一例之剖視圖。
如圖4所示，首先，藉由以蝕刻等切削在半導體基板10中與第1基板部15對應之區域而將其減薄。藉此，第1基板部15相對於第2基板部16及第3基板部17變低一階。其次，複數個元件分離絕緣膜11、第1電晶體50、第2電晶體70、及保護膜57係由例如已知之方法形成。例如，源極區域52、72及汲極區域53、73係藉由對半導體基板10植入成為施體或受體之雜質之離子而形成。
其次，如圖5所示，在半導體基板10中與記憶體區域Rm對應之區域形成有絕緣膜22與置換材101交替地積層而成之第1積層體20A。置換材101係例如氮化矽等之氮化膜。其次，以覆蓋第1積層體20A、第1電晶體50及第2電晶體70之方式形成第1絕緣層31。第1絕緣層31例如利用化學汽相沈積法成膜，且藉由化學機械研磨(CMP：Chemical Mechanical Polishing)而被平坦化。
其次，在第1絕緣層31形成有第1孔H1。第1孔H1係自第1絕緣層31之上表面朝向第1源極區域52、第1汲極區域53、第2源極區域72、第2汲極區域73之表面形成，且到達其等之表面。又，在第1積層體20A形成有第2孔H2。第1及第2孔H1、H2係藉由例如微影術、反應性離子蝕刻(RIE：Reactive Ion Etching)法進行加工。第1及第2孔H1、H2彼此大致同時形成。
其次，使單晶矽在第1及第2孔H1、H2內磊晶生長。藉此，在第1及第2孔H1、H2之下端部形成單晶部111。第1孔H1內之單晶部111與第2孔H2內之單晶部111彼此大致同時形成。
其次，如圖6所示，在第1及第2孔H1、H2之內部及上表面設置有犧牲材102。犧牲材102係例如非晶矽。
其次，如圖7所示，以RIE法對犧牲材102進行回蝕。藉此，去除形成於絕緣層30上之犧牲材102。又，形成於第1及第2孔H1、H2內之犧牲材102係在最上層之置換材101不露出之範圍內被去除。
其次，如圖8所示，藉由濕式蝕刻而第1及第2孔H1、H2之上端部在X方向及Y方向擴張。將犧牲材102再次埋入藉由蝕刻而擴張之第1及第2孔H1、H2之上端部(參照圖9)。
其次，如圖9所示，在第1積層體20A上，進一步藉由交替地積層絕緣膜22與置換材101而形成有第2積層體20B。其次，在第2積層體20B及第1絕緣層31上，以例如與第1絕緣層31同樣之方法形成有第2絕緣層32。由第1絕緣層31與第2絕緣層32形成上述之絕緣層30。
其次，如圖10所示，在記憶體區域Rm形成有第3孔H3。第3孔H3係朝向填埋於第2孔H2之犧牲材102形成，且到達犧牲材102之上表面。
其次，如圖11所示，經由第3孔H3去除犧牲材102，而在內部形成有柱狀體25。犧牲材102係利用例如濕式蝕刻被去除。藉此，第2及第3孔H2、H3成為連續之1個記憶體孔MH。在去除犧牲材102時，設置於記憶體區域Rm之單晶部111藉由一部分被去除而成為單晶部26。柱狀體25形成於記憶體孔MH內。
其次，在周邊電路區域Rc形成有第4孔H4。第4孔H4係自第2絕緣層32之上表面朝向填埋於第1孔H1內之犧牲材102形成，且到達犧牲材102之上表面。犧牲材102係經由第4孔H4被去除。犧牲材102係利用例如濕式蝕刻被去除。藉此，如圖12所示，第1及第4孔H1、H4成為連續之1個接觸孔CH1。在去除犧牲材102時，也去除設置於第2電晶體70之單晶部111。另一方面，設置於第1電晶體50之單晶部111藉由一部分被去除而成為單晶部112。
其次，在以犧牲材將接觸孔CH1再次回填後，形成有第5及第6孔H5、H6。回填之犧牲材係如圖13所示般在形成第5及第6孔H5、H6後被去除。第5孔H5形成於周邊電路區域Rc。第6孔H6形成於記憶體區域Rm。第5孔H5係自第2絕緣層32之上表面朝向第1閘極電極51或第2閘極電極71形成，且貫通第1絕緣層31及保護膜57到達第1閘極電極51或第2閘極電極71之上表面。第6孔H6自第2絕緣層32之上表面到達與台面21a對應之置換材101之上表面。第5及第6孔H5、H6分別單獨地成為接觸孔CH2。第3至第6孔H3、H4、H5、H6係藉由微影術及反應性離子蝕刻(RIE)法進行加工。
對第1源極區域52及第1汲極區域53摻雜之離子朝設置於第1電晶體50之單晶部112擴散。又，可藉由在製作完積體電路裝置1後進行基板加熱，而促進離子之擴散。藉此，單晶部112成為包含n- 型半導體之單晶部61、62。在單晶部61、62中之雜質不足時，可經由接觸孔CH1對單晶部61、62進一步植入離子。又，可取代經由接觸孔CH1植入離子、或除此以外，在形成接點80B、80C後，經由接點80B、80C對單晶部61、62植入離子。
其次，如圖14所示，將導電構件埋入接觸孔CH1、CH2。藉此，形成接點42、80、90。其次，利用濕式蝕刻去除置換材101。其次，對已去除置換材101之空間填充導電材料，而形成導電膜21。
根據以上之工序製作圖1所示之積體電路裝置1。此處所示之製造工序係一例，可在各工序之間插入其他工序。
根據以上所說明之第1實施形態之積體電路裝置1，能夠謀求提高積體電路裝置1之動作速度。以下，針對其理由進行說明。
圖15係顯示積體電路裝置1之第1電晶體50之周圍之剖視圖。第1電晶體50之耐壓性例如受第2接點80B與第1閘極電極51之間之電流路徑之電阻影響。耐壓性係對第1電晶體50施加電壓時之耐電壓性，且係產生第1電晶體50之洩漏之容易度之指標。
在無單晶部61時，第2接點80B與第1閘極電極51之間之電流路徑之最短距離為第2接點80B與第1閘極電極51之X方向上之寬度d。因而，在第2接點80B與第1閘極電極51之間之距離變近時，藉由提高第1源極區域52之電阻值，而提高耐電壓性。惟，此時，由於第1源極區域52之電阻值變高，故不易謀求提高積體電路裝置1之動作速度。
另一方面，在有單晶部61時，第2接點80B與第1閘極電極51之間之電流路徑之最短距離為第2接點80B與第1閘極電極51之X方向上之寬度d和單晶部61之Z方向上之高度h1之和。因而，容易確保第2接點80B與第1閘極電極51之間所需之電氣距離。其結果為，即便較低地設定第1源極區域52之電阻值，仍可確保所需之耐壓性。因而，容易謀求提高積體電路裝置1之動作速度。又，基於其他觀點，藉由設置有單晶部61，而也可減小第2接點80B與第1閘極電極51之X方向上之寬度d。此時，能夠謀求積體電路裝置1之小型化。
在本實施形態中，接點80B、80C、90B、90C係分2個階段形成。另一方面，接點80A、90A係在1個階段中形成。因而，接點80B、80C、90B、90C各者具有最大寬度之高度位置與接點80A、90A各者具有最大寬度之高度位置在Z方向上容易比較大地偏移。其結果為，即便在接點80、90之一部分在X方向或Y方向靠近時，仍容易較大地確保接點80B、80C、90B、90C與接點80A、90A之間之距離。因而，能夠降低接點80B、80C、90B、90C與接點80A，90A之間短路之可能性，且謀求積體電路裝置1之小型化。
(第1變化例) 其次，針對實施形態之第1變化例進行說明。 圖16係第1實施形態之第1變化例之積體電路裝置2之剖面示意圖。第1變化例之積體電路裝置2的接點80B、80C、90B、90C及柱狀體25之構造與圖1所示之積體電路裝置1不同。以下說明之以外之構成係與第1實施形態之積體電路裝置1同樣。
例如，積體電路裝置2之接點80B、80C、90B、90C具有不具有接合部JT之2階形狀。亦即，80B、80C、90B、90C各者之第1柱狀部P1與第2柱狀部P2直接相連。
第1柱狀部P1具有與第2柱狀部P2相接之上端P1a。第2柱狀部P2具有與第1柱狀部P1相接之下端P2a。X方向及Y方向上之第1柱狀部P1之上端P1a之寬度分別大於X方向及Y方向上之第2柱狀部P2之下端P2a之寬度。因而，在第1柱狀部P1與第2柱狀部P2之邊界形成有階差ST5。階差ST5在Z方向上距第1基板部15之表面15a或第2基板部16之表面16a位於第1距離L1之範圍內。在階差ST5中，接點80B、80C、90B、90C之X方向及Y方向上之寬度不連續地變化。
另一方面，接點80A、90A自第1基板部15之表面15a或第2基板部16之表面16a遍及第1距離L1其X方向及Y方向上之寬度連續地變化。
根據此構成也與第1實施形態同樣地能夠謀求動作速度之提高及小型化。
(第2變化例) 其次，針對實施形態之第2變化例進行說明。 圖17係第1實施形態之第2變化例之積體電路裝置3之剖面示意圖。第1實施形態之第2變化例之積體電路裝置3的接點80、90之構造與圖1所示之積體電路裝置1不同。以下說明之以外之構成係與第1實施形態同樣。
在本變化例中，接點80A在與接點80A之上端及下端不同之部分具有X方向及Y方向上之寬度在接點80A中為最大之寬幅部LW1。同樣地，接點90A在與接點90A之上端及下端不同之部分具有X方向及Y方向上之寬度在接點90A中為最大之寬幅部LW1。
接點80B、80C、90B、90C各者之第1柱狀部P1在與第1柱狀部P1之上端及下端不同之部分具有X方向及Y方向上之寬度在第1柱狀部P1中為最大之寬幅部LW2。接點80B、80C、90B、90C各者之第2柱狀部P2在與第2柱狀部P2之上端及下端不同之部分具有X方向及Y方向上之寬度在第2柱狀部P2中為最大之寬幅部LW3。
根據此構成也與第1實施形態同樣地能夠謀求動作速度之提高及小型化。在本實施形態中，由於接點80A、90A係由1階構成形成，接點80B、80C、90B、90C係由2階構成形成，故寬幅部LW2、LW3之Z方向上之位置與寬幅部LW1之Z方向上之位置容易差異較大。因而，容易較大地確保接點80B、80C、90B、90C與接點80A、90A之間之距離。
(第2實施形態) 其次，針對第2實施形態之積體電路裝置4進行說明。本實施形態之積體電路裝置4在第1及第2單晶部61、62之一部分係N+ 型半導體之點上與第1實施形態不同。此外，以下說明之以外之構成係與第1實施形態同樣。
圖18係顯示第2實施形態之積體電路裝置4之剖視圖。在本實施形態中，第1單晶部61包含第1部分61a、及第2部分61b。第1部分61a係由N- 型半導體形成，與第1源極區域52相接。第1部分61a係藉由例如第1源極區域52中所含之雜質擴散而形成。另一方面，第2部分61b係由N+ 型半導體形成，在Z方向上位於第1部分61a與接點80B之間。第2部分61b係藉由經由接觸孔CH1或接點80B植入離子而形成。
同樣地，第2單晶部62包含第1部分62a、及第2部分62b。第1部分62a係由N- 型半導體形成，與第1汲極區域53相接。第1部分62a係藉由例如第2汲極區域73中所含之雜質擴散而形成。另一方面，第2部分62b係由N+ 型半導體形成，在Z方向上位於第1部分62a與接點80C之間。第2部分62b係藉由經由接觸孔CH1或接點80C植入離子而形成。
根據此構成也與第1實施形態同樣地能夠謀求動作速度之提高及小型化。在本實施形態中，由於在第1及第2單晶部61、62與接點80之接觸部分具有N+ 半導體，故能夠使第1及第2單晶部61、62與接點80之間之電性連接性提高。
(第3實施形態) 其次，針對第3實施形態之積體電路裝置5進行說明。本實施形態之積體電路裝置5在絕緣層30、接點80、90之構成不同之點上與第1實施形態不同。此外，以下說明之以外之構成係與第1實施形態同樣。
圖19係顯示第3實施形態之積體電路裝置5之剖視圖。在本實施形態中，絕緣層30之第2部分30b具有第1層35、第2層36、及第3層37。第1層35、第2層36、第3層37依序在+Z方向並排。第1層35覆蓋第1電晶體50及第2電晶體70。第2層36覆蓋第1層35。第3層37覆蓋第2層36及積層體20。第1層35及第3層37例如係矽氧化物。第2層36例如係矽氮化物。第2層36防止氫自積層體20朝第1電晶體50及第2電晶體70擴散。
接點80B、80C、90B、90C各者包含第1柱狀部P1、接合部JT、及第2柱狀部P2。在本實施形態中，第1柱狀部P1及接合部JT位於第1層35內。第2柱狀部P2遍及第1層35之至少一部分、第2層36及第3層37之內部而設置。在接點80B、80C、90B、90C各者之下端與半導體基板10之間設置有單晶部61、62。在本實施形態中，可不設置單晶部61、62。
在本實施形態中，接點80A、90A各者包含第3柱狀部P3、第2接合部JT2、及第4柱狀部P4。第3柱狀部P3、第2接合部JT2、及第4柱狀部P4分別係接點之「第1部分」、「第2部分」、「第3部分」之一例。第3柱狀體P3、第2接合部JT2、及第4柱狀體P4依序在+Z方向並排。第3柱狀體P3及第4柱狀體P4各者形成為柱狀、圓錐台形狀、倒圓錐台形狀、或筒狀。第3柱狀部P3及第2接合部JT2位於第1層35內。第4柱狀部P4遍及第1層35之至少一部分、第2層36、及第3層37之內部而設置。第2接合部JT2與接合部JT的Z方向上之位置不同。
圖20係將第3實施形態之積體電路裝置5之第1電晶體50及第2電晶體70之附近放大之剖視圖。第1柱狀部P1具有與接合部JT相接之上端P1a。接合部JT具有：與第1柱狀部P1相接之下端JTa、及與第2柱狀部P2相接之上端JTb。第2柱狀體P2具有與接合部JT相接之下端P2a。在第1柱狀部P1與接合部JT之邊界形成有階差ST3。在接合部JT與第2柱狀部P2之邊界形成有階差ST4。
第3柱狀部P3具有與第2接合部JT2相接之上端P3a。第2接合部JT2具有：與第3柱狀部P3相接之下端JT2a、及與第4柱狀部P4相接之上端JT2b。第4柱狀體P4具有與第2接合部JT相接之下端P4a。第2接合部JT2之上端JT2b係「第1端」之一例。第4柱狀部P4之下端P4a係「第2端」之一例。在第3柱狀部P3與第2接合部JT2之邊界形成有階差ST6。在第2接合部JT2與第4柱狀部P4之邊界形成有階差ST7。
階差ST3、ST4、ST6、ST7在Z方向上距第1基板部15或第2基板部16之表面15a、16a位於第2層36之範圍內。在階差ST3、ST4、ST6、ST7中，接點80、90之X方向及Y方向上之寬度不連續地變化。
圖21係第3實施形態之周邊電路區域Rc之平面圖。X方向及Y方向上之接合部JT之寬度分別大於X方向及Y方向上之第1柱狀部P1及第2柱狀部P2之寬度。具體而言，X方向及Y方向上之接合部JT之下端JTa之寬度分別大於X方向及Y方向上之第1柱狀部P1之上端P1a之寬度。X方向及Y方向上之第2柱狀部P2之下端P2a之寬度分別小於X方向及Y方向上之接合部JT之上端JTb之寬度。
X方向及Y方向上之第2接合部JT2之寬度分別在X方向及Y方向上大於第3柱狀部P3及第4柱狀部P4之寬度，且小於第1閘極電極51或第2閘極電極71之寬度。具體而言，X方向及Y方向上之第2接合部JT2之下端JT2a之寬度分別大於X方向及Y方向上之第3柱狀部P3之上端P3a之寬度。X方向及Y方向上之第4柱狀部P4之下端P4a之寬度分別小於X方向及Y方向上之第2接合部JT2之上端JT2b之寬度。
其次，針對第3實施形態之積體電路裝置5之製造方法進行說明。圖22～圖27係顯示積體電路裝置5之製造方法之一例之剖視圖。
首先，如圖4所示，例如以已知之方法在半導體基板10形成有複數個元件分離絕緣膜11、第1電晶體50、第2電晶體70、及保護膜57。
其次，如圖22所示，在第1電晶體50及第2電晶體70上形成有第1層35之第1部分35A。其次，在第1部分35、絕緣膜55及保護膜57形成孔H7，且以犧牲材102將內部填埋。第1部分35A例如利用化學汽相沈積法成膜。
其次，如圖23所示，在第1部分35A及犧牲材102上形成有第1層35之第2部分35B。第2部分35B例如以與第1部分35A同樣之方法成膜。在第1部分35A及第2部分35B形成有孔H8。孔H8具有在X方向及Y方向擴張之部分。孔H8朝X方向及Y方向之擴張係與圖7及圖8所示之方法同樣地在回蝕犧牲材後進行濕式蝕刻而進行。
其次，使單晶矽在孔H8內磊晶生長。藉此，在孔H8之下端部形成有單晶部111。如圖24所示，在形成單晶部111後，孔H8由犧牲材102填埋。在積體電路裝置5不具有單晶部61、62時，可省略該工序。
其次，如圖25所示，在第2部分35B及犧牲材102上形成有第1層35之第3部分35C及第2層36。第3部分35C及第2層36例如以與第1部分35A同樣之方法成膜。由第1部分35A、第2部分35B及第3部分35C形成第1層35。
其次，如圖26所示，形成有積層體20及絕緣層30。積層體20係以與第1實施形態同樣之方法形成於與半導體基板10之記憶體區域Rm對應之區域。以覆蓋積層體20及第2層36之方式形成有第3層37。第3層37例如以與第1部分35A同樣之方法成膜。由第1層35、第2層36及第3層37形成絕緣層30。
其次，如圖27所示，形成有孔H9、H10、H11、H12。孔H9、H10、H11、H12係藉由微影術及反應性離子蝕刻(RIE)法進行加工。孔H9、H10形成於周邊電路區域Rc。孔H11、H12形成於記憶體區域Rm。孔H9、H10遍及第1層35、第2層36、第3層37且到達犧牲材102之上表面。孔H11自絕緣層30之上表面到達與台面21a對應之置換材101之上表面。孔H12自絕緣層30之上表面經由積層體20到達第3基板部17。
其次，利用濕式蝕刻去除積層體20之置換材101。對已去除置換材101之空間填充導電材料，而形成導電膜21。又，經由孔H9、H10去除犧牲材102。對孔H9、H10、H11、H12填充導電材料，而製作圖19所示之積體電路裝置5。此處所示之製造工序係一例，可在各工序之間插入其他工序。
根據此構成也與第1實施形態同樣地能夠謀求動作速度之提高及小型化。在本實施形態中，由於接點80、90在較第2層36更靠近半導體基板10之位置具有接合部JT或第2接合部JT2，故容易補償形成孔H9、H10時之相對於犧牲材102之位置偏移。
圖28係第3實施形態之周邊電路區域Rc之另一例之平面圖。圖28所示之接點80B、80C、90B、90C與第1柱狀部P1及第2柱狀部P2的Y方向上之位置不同。例如，第1柱狀部P1之上端P1a與第2柱狀部P2之下端P2a的Y方向上之位置不同。圖28所示之接點80A、90A與第3柱狀部P3及第4柱狀部P4的Y方向上之位置不同。例如，第3柱狀部P3之上端P3a與第4柱狀部P4之下端P4a的Y方向上之位置不同。第1柱狀部P1與第2柱狀部P2之位置偏移與形成孔H9時之相對於犧牲材102之位置偏移對應。第3柱狀部P3與第4柱狀部P4之位置偏移與形成孔H10時之相對於犧牲材102之位置偏移對應。
X方向及Y方向上之接合部JT之寬度分別大於X方向及Y方向上之第1柱狀部P1及第2柱狀部P2之寬度。因而，即便在第2柱狀部P2之位置相對於第1柱狀部P1偏移時，第2柱狀部P2也與接合部JT連接，而降低第2柱狀部P2與第1閘極電極51或第2閘極電極71短路之可能性。又，第1柱狀部P1與第2柱狀部P2之位置偏移之補償、及第3柱狀部P3與第4柱狀部P4之位置偏移之補償不限定於Y方向，可在XY面內之任一方向(例如X方向)上。
(第3變化例) 其次，針對實施形態之第3變化例進行說明。 圖29係將第3實施形態之第3變化例之積體電路裝置6之第1電晶體50及第2電晶體70附近放大的剖視圖。第3實施形態之第3變化例之積體電路裝置6的接點80A、90A之構造與圖20所示之積體電路裝置5不同。以下說明之以外之構成係與第1實施形態同樣。
在本變化例中，接點80A、90A不具有第2接合部JT2。接點80A在Z方向上自第1閘極電極51之表面遍及絕緣層30之上表面其X方向及Y方向上之寬度連續地變化。接點90A在Z方向上自第2閘極電極71之表面遍及絕緣層30之上表面其X方向及Y方向上之寬度連續地變化。
根據此構成也與第1實施形態同樣地能夠謀求動作速度之提高及小型化。又，在第3變化例中亦然，由於接點80B、80C、90B、90C在較第2層36更靠近半導體基板10之位置具有接合部JT，故容易補償形成孔H9時之相對於犧牲材102之位置偏移。
以上，針對實施形態及若干個變化例進行了說明，但實施形態不限定於上述例。例如，可從最初積層導電膜21及絕緣膜22，而取代設置置換材101。接點80B、80C、90B、90C可與接點80A、90A同樣地不具有2個柱狀體P1、P2，而以1階形成。又，在本說明書中使用之「第1…」、「第2…」之名稱係為了便於說明而賦予之名稱，可以其他名稱稱呼。
雖然說明了本發明之若干個實施形態，但該等實施形態係作為例子而提出者，並非意欲限定發明之範圍。該等實施形態可以其他各種形態實施，在不脫離發明之要旨之範圍內能夠進行各種省略、置換、變更。該等實施形態及其變化係與包含於發明之範圍及要旨內同樣地，包含於申請專利範圍所記載之發明及其均等之範圍內。
1:積體電路裝置 2:積體電路裝置 3:積體電路裝置 4:積體電路裝置 5:積體電路裝置 6:積體電路裝置 10:半導體基板 11:元件分離絕緣區域/元件分離部/元件分離絕緣膜 11A:第1元件分離部 11B:第2元件分離部 11C:第3元件分離部 15:第1基板部 15a:表面 16:第2基板部 16a:表面 17:第3基板部 17a:表面 20:積層體 20A:第1積層體 20B:第2積層體 21:導電膜 21A:導電膜 21a:台面 22:絕緣膜 25:柱狀體 25a:阻擋絕緣膜 25b:電荷蓄積膜 25c:穿隧氧化膜 25d:半導體主體 26:單晶部 30:絕緣層 30a:第1部分 30b:第2部分 31:第1絕緣層 32:第2絕緣層 35:第1層 35A:第1部分 35B:第2部分 35C:第3部分 36:第2層 37:第3層 41:接點 42:接點 50:電晶體/第1電晶體 51:第1閘極電極 52:第1源極區域/源極區域 53:第1汲極區域/汲極區域 54:第1閘極絕緣膜 55:絕緣膜 56:絕緣側壁 57:保護膜 61:單晶部/第1單晶部 61a:第1部分 61b:第2部分 62:單晶部/第2單晶部 62a:第1部分 62b:第2部分 70:電晶體/第2電晶體 71:第2閘極電極 72:第2源極區域/源極區域 73:第2汲極區域/汲極區域 74:第2閘極絕緣膜 75:絕緣膜 76:絕緣側壁 80:接點 80A:接點 80B:接點/第2接點 80C:接點 90:接點 90A:接點 90B:接點 90C:接點 101:置換材 102:犧牲材 111:單晶部 112:單晶部 CH1:接觸孔 CH2:接觸孔 d:寬度 H1:第1孔 h1:高度 H2:第2孔 h2:高度 H3:第3孔 H4:第4孔 H5:第5孔 H6:第6孔 H7:孔 H8:孔 H9:孔 H10:孔 H11:孔 H12:孔 JT:接合部 JT2:第2接合部 JT2a:下端 JT2b:上端 JTa:下端 JTb:上端 L1:第1距離 LW1:寬幅部 LW2:寬幅部 LW3:寬幅部 MH:記憶體孔 MT:記憶體單元電晶體 P1:第1柱狀部/柱狀體 P1a:上端 P2:第2柱狀部/柱狀體 P2a:下端 P3:第3柱狀部/第3柱狀體 P3a:上端 P4:第4柱狀部 P4a:下端 Rc:周邊電路區域 Rm:記憶體區域 ST1:半導體基板之階差 ST2:階差 ST3:階差 ST4:階差 ST5:階差 ST6:階差 ST7:階差 t1:厚度 t2:厚度 +X:方向 -X:方向 Y:方向 +Z:方向 -Z:方向
圖1係顯示第1實施形態之積體電路裝置之剖視圖。 圖2係顯示第1實施形態之柱狀體之周圍之剖視圖。 圖3係顯示第1實施形態之積體電路裝置之周邊電路區域之剖視圖。 圖4係顯示第1實施形態之積體電路裝置之製造方法之剖視圖。 圖5係顯示第1實施形態之積體電路裝置之製造方法之剖視圖。 圖6係顯示第1實施形態之積體電路裝置之製造方法之剖視圖。 圖7係顯示第1實施形態之積體電路裝置之製造方法之剖視圖。 圖8係顯示第1實施形態之積體電路裝置之製造方法之剖視圖。 圖9係顯示第1實施形態之積體電路裝置之製造方法之剖視圖。 圖10係顯示第1實施形態之積體電路裝置之製造方法之剖視圖。 圖11係顯示第1實施形態之積體電路裝置之製造方法之剖視圖。 圖12係顯示第1實施形態之積體電路裝置之製造方法之剖視圖。 圖13係顯示第1實施形態之積體電路裝置之製造方法之剖視圖。 圖14係顯示第1實施形態之積體電路裝置之製造方法之剖視圖。 圖15係將第1實施形態之積體電路裝置之主要部分放大而顯示之剖視圖。 圖16係顯示第1實施形態之第1變化例之積體電路裝置之剖視圖。 圖17係顯示第1實施形態之第2變化例之積體電路裝置之剖視圖。 圖18係顯示第2實施形態之第1電晶體之剖視圖。 圖19係顯示第3實施形態之積體電路裝置之剖視圖。 圖20係第3實施形態之積體電路裝置之第1電晶體及第2電晶體附近之剖視圖。 圖21係第3實施形態之周邊電路區域之平面圖。 圖22係顯示第3實施形態之積體電路裝置之製造方法之剖視圖。 圖23係顯示第3實施形態之積體電路裝置之製造方法之剖視圖。 圖24係顯示第3實施形態之積體電路裝置之製造方法之剖視圖。 圖25係顯示第3實施形態之積體電路裝置之製造方法之剖視圖。 圖26係顯示第3實施形態之積體電路裝置之製造方法之剖視圖。 圖27係顯示第3實施形態之積體電路裝置之製造方法之剖視圖。 圖28係第3實施形態之周邊電路區域之另一例之平面圖。 圖29係第3實施形態之第3變化例之積體電路裝置之剖視圖。
1:積體電路裝置
10:半導體基板
11:元件分離絕緣區域/元件分離部/元件分離絕緣膜
11A:第1元件分離部
11B:第2元件分離部
11C:第3元件分離部
15:第1基板部
15a:表面
16:第2基板部
16a:表面
17:第3基板部
17a:表面
20:積層體
21:導電膜
21A:導電膜
21a:台面
22:絕緣膜
25:柱狀體
26:單晶部
30:絕緣層
30a:第1部分
30b:第2部分
41:接點
42:接點
50:電晶體/第1電晶體
61:單晶部/第1單晶部
62:單晶部/第2單晶部
70:電晶體/第2電晶體
80:接點
90:接點
L1:第1距離
MT:記憶體單元電晶體
Rc:周邊電路區域
Rm:記憶體區域
ST1:半導體基板之階差
ST2:階差
+X:方向
-X:方向
Y:方向
+Z:方向
-Z:方向

Claims (18)

  1. 一種積體電路裝置，其具備： 基板； 第1電晶體，其具有第1閘極電極、及設置於前述基板之第1源極區域及第1汲極區域； 絕緣層，其配置於前述基板上； 第1接點，其設置於前述絕緣層內，且面向前述第1閘極電極； 第2接點，其設置於前述絕緣層內，且面向作為前述第1源極區域與前述第1汲極區域中一者之第1區域；及 第1單晶部，其設置於前述第1區域上而形成相對於前述第1區域之表面之凸部，且位於前述第1區域與前述第2接點之間。
  2. 如請求項1之積體電路裝置，其更具備： 第3接點，其設置於前述絕緣層內，且面向作為前述第1源極區域與前述第1汲極區域中另一者之第2區域；及 第2單晶部，其與前述第1單晶部隔開地設置於前述第2區域上，形成相對於前述第2區域之表面之凸部，且位於前述第2區域與前述第3接點之間。
  3. 如請求項1之積體電路裝置，其中前述第1單晶部包含成為施體或受體之雜質。
  4. 如請求項1之積體電路裝置，其中前述第1單晶部包含n- 型半導體。
  5. 如請求項1之積體電路裝置，其中前述基板具有：設置有前述第1電晶體之第1基板部、及在與前述第1基板部之邊界具有階差且厚於前述第1基板部之第2基板部；且 前述第1單晶部之高度為前述階差之高度以下。
  6. 如請求項5之積體電路裝置，其更具備： 第2電晶體，其具有第2閘極電極、及設置於前述基板之第2源極區域及第2汲極區域，且設置於前述第2基板部； 第4接點，其設置於前述絕緣層內，且面向前述第2閘極電極；及 第5接點，其設置於前述絕緣層內，且面向作為前述第2源極區域與前述第2汲極區域中一者之第3區域並且與前述第3區域直接相接。
  7. 如請求項6之積體電路裝置，其更具備： 積層體，其積層有複數個導電膜及複數個絕緣膜；及 柱狀體，其設置於前述積層體內，包含半導體主體、及設置於前述半導體主體與前述複數個導電層之間之電荷蓄積膜；且 當在自前述基板朝向前述積層體之第1方向上，將前述複數個導電膜中最遠離前述基板之導電膜與前述基板之間之距離設為第1距離時， 前述第5接點在前述第1方向上距前述基板之表面在前述第1距離之範圍內具有與前述第1方向不同之第2方向上之寬度不連續地變化之階差， 前述第4接點的前述第2方向上之寬度在前述第1方向上至少自前述基板之表面遍及前述第1距離連續地變化。
  8. 如請求項6之積體電路裝置，其中前述第5接點具有第1柱狀部及第2柱狀部；且 前述第1柱狀部在前述第1方向上位於前述基板與前述第2柱狀部之間，且具有與前述第2柱狀部相接之第1端； 前述第2柱狀部具有與前述第1柱狀部相接之第2端； 在與前述第1方向不同之第2方向上，前述第1柱狀部之第1端之寬度大於前述第2柱狀部之第2端之寬度。
  9. 如請求項6之積體電路裝置，其中前述第5接點具有第1柱狀部、第2柱狀部、及接合部；且 前述第1柱狀部、前述接合部、及前述第2柱狀部依序在前述第1方向並排； 前述接合部具有與前述第2柱狀部相接之第1端； 前述第2柱狀部具有與前述接合部相接之第2端； 在與前述第1方向不同之第2方向上，前述接合部之第1端之寬度大於前述第2柱狀部之第2端之寬度。
  10. 如請求項9之積體電路裝置，其中前述第1柱狀部具有與前述接合部相接之第1端；且 自前述第1方向觀察，前述第2柱狀部之第2端與前述第1柱狀部之第1端之位置不同。
  11. 如請求項9之積體電路裝置，其中前述絕緣層自靠近前述基板之位置起具有第1層、第2層、第3層；且 前述第1柱狀部及接合部位於前述第1層內； 前述第2柱狀部遍及前述第1層內之至少一部分、前述第2層內、及前述第3層內而設置。
  12. 如請求項9之積體電路裝置，其中前述第4接點具有第3柱狀部、第4柱狀部、及第2接合部；且 前述第3柱狀部、前述第2接合部、及前述第4柱狀部依序在前述第1方向並排； 前述第3柱狀部及第2接合部位於前述第1層內； 前述第4柱狀部遍及前述第1層內之至少一部分、前述第2層內、及前述第3層內而設置； 前述接合部與前述第2接合部的前述第1方向上之位置不同。
  13. 如請求項6之積體電路裝置，其中前述絕緣層自靠近前述基板之位置起具有第1層、第2層、第3層；且 前述第4接點具有第3柱狀部、第4柱狀部、及第2接合部； 前述第3柱狀部、前述第2接合部、及前述第4柱狀部依序在前述第1方向並排； 前述第3柱狀部及第2接合部位於前述第1層內； 前述第4柱狀部遍及前述第1層內之至少一部分、前述第2層內、及前述第3層內而設置； 前述第2接合部具有與前述第4柱狀部相接之第1端； 前述第4柱狀部具有與前述第2接合部相接之第2端； 在與前述第1方向不同之第2方向上，前述第2接合部之第1端之寬度大於前述第4柱狀部之第2端之寬度。
  14. 如請求項13之積體電路裝置，其中前述第3柱狀部具有與前述第2接合部相接之第1端；且 自前述第1方向觀察，前述第4柱狀部之第2端與前述第3柱狀部之第1端之位置不同。
  15. 如請求項6之積體電路裝置，其中前述第2閘極電極具有與前述第4接點相接之第1端；且 前述第4接點具有與前述第2閘極電極相接之第2端； 在與前述第1方向不同之第2方向上，前述第2閘極電極之第2端之寬度大於前述第4接點之第1端之寬度。
  16. 如請求項1之積體電路裝置，其更具備： 積層體，其積層有複數個導電膜及複數個絕緣膜；及 柱狀體，其設置於前述積層體內，包含半導體主體、及設置於前述半導體主體與前述複數個導電層之間之電荷蓄積膜；且 當在自前述基板朝向前述積層體之第1方向上，將前述複數個導電膜中最遠離前述基板之導電膜與前述基板之間之距離設為第1距離時， 前述第2接點在前述第1方向上距前述基板之表面在前述第1距離之範圍內具有與前述第1方向不同之第2方向上之寬度不連續地變化之階差， 前述第1接點的前述第2方向上之寬度在前述第1方向上至少自前述基板之表面遍及前述第1距離連續地變化。
  17. 一種積體電路裝置，其具備： 基板； 第1電晶體，其具有第1閘極電極、及設置於前述基板之第1源極區域及第1汲極區域； 絕緣層，其配置於前述基板上；及 複數個接點，其等設置於前述絕緣層內，且面向前述第1閘極電極、前述第1源極區域及前述第1汲極區域；並且 前述絕緣層自靠近前述基板之位置起具有第1層、第2層、第3層； 前述複數個接點中至少一者自靠近前述基板之位置起依序具有第1部分、第2部分、及第3部分； 前述第1部分及第2部分位於前述第1層內； 前述第3部分遍及前述第1層內之至少一部分、前述第2層內、及前述第3層內而設置； 前述第2部分具有與前述第3部分相接之第1端； 前述第3部分具有與前述第2部分相接之第2端； 在與前述第1方向不同之第2方向上，前述第2部分之第1端之寬度大於前述第3部分之第2端之寬度。
  18. 一種積體電路裝置之製造方法，其包含： 相對於基板之表面隔著絕緣膜而形成閘極電極； 藉由對前述基板植入離子而形成源極區域及汲極區域； 形成覆蓋前述閘極電極、前述源極區域及前述汲極區域之第1絕緣層； 在前述第1絕緣層形成到達前述源極區域或前述汲極區域之第1孔； 在前述第1孔內形成經磊晶生長而成之單晶部；及 在前述第1孔內形成接點。
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