TW201930530A - 反應性熱熔黏著劑組成物及其製造方法、黏著方法、以及影像顯示裝置及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明的反應性熱熔黏著劑組成物，其含有具有異氰酸酯基之胺酯預聚合物，該胺酯預聚合物是多醇化合物與多異氰酸酯化合物的反應物，並且，以多醇化合物的總質量作為基準計，多醇化合物包含50質量%以上的結晶性聚酯多醇。

Description

反應性熱熔黏著劑組成物及其製造方法、黏著方法、以及影像顯示裝置及其製造方法
本發明關於一種反應性熱熔黏著劑組成物及其製造方法、黏著方法、以及影像顯示裝置及其製造方法。
由於反應性熱熔黏著劑是無溶劑型的黏著劑，故對環境和人體的負擔較少，且因為能夠短時間黏著所以是適合提升生產性的黏著劑。反應性熱熔黏著劑，是將反應性樹脂作為主成分，能夠藉由化學反應來進行高分子量化，進一步展現高黏著強度等。作為反應性樹脂，可利用一種具有異氰酸酯基之胺酯預聚合物（例如，參照專利文獻1與2。）。
[先前技術文獻]
(專利文獻)
專利文獻1：日本特表2008-500406號公報
專利文獻2：國際公開第2016/157614號
[發明所欲解決的問題]
反應性熱熔黏著劑，在塗佈至黏附體後，藉由黏著劑本身的冷卻固化，在短時間內呈現某種程度的黏著強度。之後，藉由胺酯預聚合物(urethane prepolymer)的異氰酸酯基與空氣中或黏附體表面的水分進行反應而高分子量化，且藉由產生交聯而形成黏著劑層並展現優異的黏著強度。然而，藉由反應性熱熔黏著劑實行的黏著，由於並不會在剛塗佈後瞬間發生高分子量化、交聯，故對基材的初始黏著強度會有不夠充分的情況。因此，對於反應性熱熔黏著劑，謀求在短時間內展現優異的初始黏著強度，亦即謀求快速固化性。
本發明的目的在於提供一種具有快速固化性的反應性熱熔黏著劑組成物及其製造方法、一種使用該反應性熱熔黏著劑組成物的黏著方法、以及一種影像顯示裝置及其製造方法。
[解決問題之技術手段]
本發明提供一種反應性熱熔黏著劑組成物，其含有具有異氰酸酯基之胺酯預聚合物，該胺酯預聚合物是多醇化合物與多異氰酸酯化合物的反應物，並且，以多醇化合物的總質量作為基準計，多醇化合物包含50質量%以上的結晶性聚酯多醇。本發明的反應性熱熔黏著劑組成物，其含有胺酯預聚合物，該胺酯預聚合物具有源自多醇化合物的結構單元與源自多異氰酸酯化合物的結構單元，並且，源自多醇化合物的結構單元之中，50質量%以上是源自結晶性聚酯多醇的結構單元。
多醇化合物，可以包含50～90質量%的結晶性聚酯多醇。結晶性聚酯多醇，可以具有一種結構，該結構是基於具有6～12個碳原子之多羧酸與具有4～10個碳原子之多元醇。多醇化合物，可以包含聚醚多醇。
本發明的反應性熱熔黏著劑組成物，可以進一步含有顏料。
本發明又提供一種影像顯示裝置，其具備平板顯示器與背光模組，其中，平板顯示器與背光模組，是藉由本發明的反應性熱熔黏著劑組成物來黏著。
本發明又提供一種製造方法，其是反應性熱熔黏著劑組成物的製造方法，該反應性熱熔黏著劑組成物含有具有異氰酸酯基之胺酯預聚合物；該製造方法具備下述步驟：使多醇化合物與多異氰酸酯化合物反應，以獲得具有異氰酸酯基之胺酯預聚合物；並且，以多醇化合物的總質量作為基準計，多醇化合物包含50質量%以上的結晶性聚酯多醇。
本發明又提供一種黏著方法，其是黏著平板顯示器與背光模組的黏著方法，其中，使用本發明的反應性熱熔黏著劑組成物，在背光模組的側面與平板顯示器所露出的上表面之間的角落，形成黏著劑層，該角落是將背光模組積層在平板顯示器的上表面上而形成。
本發明進一步提供一種影像顯示裝置的製造方法，其使用上述黏著方法來製造影像顯示裝置。
[發明的功效]
根據本發明，能夠提供一種具有快速固化性的反應性熱熔黏著劑組成物及其製造方法、一種使用該反應性熱熔黏著劑組成物的黏著方法、以及一種影像顯示裝置及其製造方法。
以下，針對本發明的實施形態詳細地說明。但是，本發明並不限定於以下的實施形態。
＜定義＞
在本說明書中，使用「～」來表示的數值範圍，是表示將「～」的前後所記載的數值分別作為最小値及最大値所包含的範圍。在本說明書以階段性記載的數值範圍中，某個階段的數值範圍的上限値或下限値，可以置換成其他階段的數值範圍的上限値或下限値。在本說明書所記載的數值範圍中，其數值範圍的上限値或下限値，可以置換成實施例所示的數值。所謂的「A或B」，可以包含A及B之中的任何一方，也可以雙方都包含。
［反應性熱熔黏著劑組成物］
本實施形態的反應性熱熔黏著劑組成物（以下，有簡稱為「黏著劑組成物」的情況），其含有具有異氰酸酯基之胺酯預聚合物，該胺酯預聚合物是多醇化合物與多異氰酸酯化合物的反應物，並且，以多醇化合物的總質量作為基準計，多醇化合物包含50質量%以上的結晶性聚酯多醇。
一般而言，反應性熱熔黏著劑組成物，能夠藉由與空氣中或黏附體表面的水分進行反應而高分子量化，並展現黏著強度（最終黏著強度）。本實施形態的黏著劑組成物，能夠比習知的反應性熱熔黏著劑組成物在更短時間內展現優異的初始黏著強度，並具有優異的快速固化性。
本實施形態的黏著劑組成物的快速固化性，例如，能夠藉由如以下的方法來評估。在室溫（23℃、50%相對濕度(RH)），測定從將黏著劑組成物以1mm寬度塗佈到基材上而形成黏著劑層算起，直到黏著劑層的表面黏性消失為止的時間，能夠藉此來評估黏著劑組成物的固化性。從快速固化性的觀點而言，較佳為黏性在2分鐘以內消失，更佳為黏性在1分鐘以內消失。此處所謂的「黏性消失」，是表示當用手指觸碰黏著劑層時沒有黏膩感。
（具有異氰酸酯基之胺酯預聚合物）
本實施形態的具有異氰酸酯基之胺酯預聚合物（以下，也有稱為「反應性胺酯預聚合物」的情況），是使包含50質量%以上的結晶性聚酯多醇之多醇化合物，與多異氰酸酯化合物反應而成，並在胺酯預聚合物的末端具有異氰酸酯基。藉此，本實施形態的黏著劑組成物，能夠在早期發揮優異的初始黏著強度。
從快速固化性及塗佈作業性的觀點而言，多醇化合物，較佳為包含50～90質量%的結晶性聚酯多醇，更佳為包含50～85質量%的結晶性聚酯多醇，進一步較佳為包含50～80質量%的結晶性聚酯多醇。
反應性胺酯預聚合物，具有源自多醇化合物的結構單元與源自多異氰酸酯化合物的結構單元，源自多醇化合物的結構單元之中，含有50質量%以上的源自結晶性聚酯多醇的結構單元。結構單元的含量，能夠使用核磁共振(NMR)、熱裂解氣相層析/質譜法(thermal cracking gas chromatography/mass spectrometry)等已知的分析手法來測定。從快速固化性及塗佈作業性的觀點而言，源自多醇化合物的結構單元，較佳為包含50～90質量%的源自結晶性聚酯多醇的結構單元，進一步較佳為包含50～85質量%的源自結晶性聚酯多醇的結構單元，更佳為包含50～80質量%的源自結晶性聚酯多醇的結構單元。
聚酯多醇的結晶性及非晶性，是在25℃的狀態下判斷。結晶性，可以將聚酯多醇加溫至25℃以上成為液狀來確認、或能夠藉由使用示差掃描型熱量計確認聚酯多醇的熔解溫度來判斷。在本說明書中，聚酯多醇之中，是將在25℃為結晶的聚酯多醇作為結晶性聚酯多醇，而將在25℃為非結晶的聚酯多醇作為非晶性聚酯多醇。本實施形態的多醇化合物，雖然是包含結晶性聚酯多醇來作為必要成分，但依照需要亦可包含非晶性聚酯多醇。
聚酯多醇，例如可以是多元醇與多羧酸之聚縮合物，該多元醇具有2～15個碳原子及2或3個羥基，該多羧酸具有2～14個碳原子（包含羧基中的碳原子）且具有2～6個羧基。聚酯多醇，可以是由二醇與二羧酸所生成的直鏈聚酯二醇，也可以是由三醇與二羧酸所生成的支鏈聚酯三醇。又，支鏈聚酯三醇，也能夠藉由二醇與三羧酸的反應來獲得。
作為多元醇(polyalcohol)，例如可舉出：乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、丁二醇的各異構物、戊二醇的各異構物、己二醇的各異構物、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、2-甲基丙二醇、1,6-己二醇、2,4,4-三甲基己烷-1,6-二醇、2,2,4-三甲基己烷-1,6-二醇、1,4-環己二醇、1,4-環己烷二甲醇等的脂肪族或脂環族二醇；4,4’-二羥基二苯基丙烷、雙酚A、雙酚F、鄰苯二酚、間苯二酚、對苯二酚等的芳香族二醇。
此等之中，從易於獲得結晶性聚酯多醇的觀點而言，作為多元醇，較佳為脂肪族二醇，更佳為具有2～10個碳原子之脂肪族二醇，進一步較佳為具有4～10個碳原子之脂肪族二醇，進一步更佳為具有4～8個碳原子之脂肪族二醇。從易於獲得結晶性更高的結晶性聚酯多醇的觀點而言，多元醇較佳為直鏈的脂肪族二醇。作為直鏈的脂肪族二醇所具有的碳原子數量，較佳為3～10個，更佳為4～10個，進一步較佳為4～8個，進一步更佳為4～6個，特佳為5個或6個。多元醇，可以單獨使用1種，也可以組合2種以上來使用。
作為多羧酸，例如可舉出：鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、1,2,4-苯三羧酸等的芳香族多羧酸；馬來酸、富馬酸、烏頭酸、1,2,3-丙烷三羧酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸、環己烷-1,2-二羧酸、1,4-環己二烯-1,2-二羧酸等的脂肪族或脂環族多羧酸。
此等之中，從易於獲得結晶性聚酯多醇的觀點而言，作為多羧酸，較佳為脂肪族二羧酸，更佳為具有4～12個碳原子之脂肪族二羧酸，進一步較佳為具有6～12個碳原子之脂肪族二羧酸，進一步更佳為具有6～10個碳原子之脂肪族二羧酸。從易於獲得結晶性更高的結晶性聚酯多醇的觀點而言，作為多羧酸，較佳為直鏈的脂肪族二羧酸。作為直鏈的脂肪族二羧酸所具有的碳原子數量，較佳為4～12個，更佳為6～12個，進一步較佳為6～10個。多羧酸，可以單獨使用1種，也可以組合2種以上來使用。
從易於獲得快速固化性優異的黏著劑組成物的觀點而言，本實施形態的結晶性聚酯多醇，特佳為具有一種結構，該結構是基於具有6～12個碳原子之多羧酸與具有4～10個碳原子之多元醇。
取代多羧酸，亦能夠使用羧酸酐、羧基的一部分被酯化而成的化合物等之多羧酸衍生物。作為多羧酸衍生物，例如可舉出：十二烷基馬來酸及十八烯基馬來酸。
從易於獲得防水性及高初始黏著強度的觀點而言，結晶性聚酯多醇的數目平均分子量（Mn）較佳為500～10000，更佳為1000～8000，進一步較佳為1500～6000，進一步更佳為2000～5500。
在本說明書中，數目平均分子量是藉由凝膠滲透層析法（GPC）來測定，並經標準聚苯乙烯換算而得的數値。GPC的測定，能夠使用以下的條件來進行。
管柱：「Gelpack GLA130-S」、「Gelpack GLA150-S」及「Gelpack GLA160-S」（日立化成股份有限公司製造，HPLC用填充管柱）
溶析液：四氫呋喃
流量：1.0mL/分鐘
管柱溫度：40℃
折射率(RI)偵檢器：L-3350（日立High-Tech Science股份有限公司，產品名）
作為非晶性聚酯多醇的數目平均分子量，從能夠提升黏著劑組成物的初始黏著強度的觀點而言，較佳為500～3000，更佳為1000～3000，進一步較佳為1500～2500。
本實施形態的多醇化合物，可以進一步包含聚醚多醇。聚醚多醇，能夠調整黏著劑組成物在塗佈後的適度熔融黏度及晾置時間（open time；能黏合時間），並賦予黏著劑組成物優異的作業性、黏著強度、防水性及柔軟性。從提升黏著劑組成物的塗佈作業性的觀點而言，較佳為聚醚二醇，作為聚醚多醇，例如可舉出：聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇、聚四亞甲基二醇及環氧乙烷改質聚丙二醇。聚醚多醇，可以單獨使用1種，也可以組合2種以上來使用。
聚醚多醇的含量，從易於將黏著劑組成物調整到低黏度這點及提升對黏附體的密合性這點而言，以多醇化合物的總質量作為基準計，較佳為50質量%以下，更佳為10～50質量%，進一步較佳為15～50質量%。
作為聚醚多醇的數目平均分子量，從易於獲得黏著強度及柔軟性的觀點而言，較佳為500～6000的範圍，更佳為800～5000的範圍，進一步較佳為1000～4500的範圍。
作為多異氰酸酯化合物，例如可舉出：二苯甲烷二異氰酸酯、二甲基二苯甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯(tolylene diisocyanate)、苯二甲基二異氰酸酯(xylylene diisocyanate)、對苯二異氰酸酯等的芳香族二異氰酸酯；二環己基甲烷二異氰酸酯、異佛酮二異氰酸酯等的脂環族二異氰酸酯；六亞甲基二異氰酸酯等的脂肪族二異氰酸酯。多異氰酸酯化合物，從提升反應性及黏著強度這點而言，較佳為含有芳香族二異氰酸酯，更佳為含有二苯甲烷二異氰酸酯。多異氰酸酯化合物，可以單獨使用1種，也可以組合2種以上來使用。
當合成反應性胺酯預聚合物時，多異氰酸酯化合物與多醇化合物的混合比例，較佳是多異氰酸酯化合物的異氰酸酯基（NCO）當量/多醇的羥基（OH）當量之比值也就是NCO/OH為1.6～3.0，更佳為1.8～2.5。當NCO/OH之比值為1.6以上時，會抑制所獲得的反應性胺酯預聚合物的黏度變高的情況，有易於提升作業性的傾向。當NCO/OH之比值為3.0以下時，在黏著劑組成物的濕氣硬化反應時變得不易產生發泡，有抑制最終黏著強度降低的傾向。
反應性胺酯預聚合物的製造方法並沒有特別限定。在調配黏著劑組成物時，可以混合多異氰酸酯化合物與多醇化合物來合成反應性胺酯預聚合物，也可以預先由多異氰酸酯化合物與多醇化合物來合成反應性胺酯預聚合物之後，再調配黏著劑組成物。
（顏料）
本實施形態的黏著劑組成物，可以進一步含有顏料。顏料，能夠依照所尋求的特性來適當選擇。作為顏料，例如可舉出：黑色顏料、白色顏料、紅色顏料、黃色顏料及藍色顏料。各種的顏料，根據各自期望的功效而選擇的含量，例如，相對於胺酯預聚合物100質量份，能夠在0.5～30質量份的範圍包含在黏著劑組成物中。
當尋求遮光性時，能夠使用黑色顏料。作為黑色顏料，例如可舉出：碳黑、燈黑、石墨、植物性黑染料(vegetable black)、骨炭等的碳系黑色顏料；鐵的氧化物、銅與鉻的複合氧化物、銅、鉻及鋅的複合氧化物等的氧化物系黑色顏料。
相對於胺酯預聚合物100質量份，黑色顏料的含量較佳為0.5～10質量份，更佳為0.8～8質量份，進一步較佳為1～5質量份。當黑色顏料的含量為0.5質量份以上時，會易於提升由黏著劑組成物所形成的黏著劑層的遮光性，當黑色顏料的含量為10質量份以下時，會易於調整黏著劑組成物的黏度。
此處，黑色顏料的粒徑（平均初級粒徑）並沒有特別限定，例如可以是1～200nm，也可以是5～100nm。在本說明書中所謂的平均初級粒徑，是表示藉由實施例所記載的方法而求得的數值。
當尋求光反射性時，能夠使用白色顏料。作為白色顏料，例如可舉出：氧化鈦、氧化鋅、氧化鋁、氧化鎂、氧化銻及氧化鋯。
（其他的成分）
對於本實施形態的黏著劑組成物，可以依照需要來適量調配觸媒、抗氧化劑、紫外線吸收劑、界面活性劑、難燃劑、填充劑等。
作為觸媒，例如可舉出：二月桂酸二丁基錫、二辛酸二丁基錫、二甲基環己胺、二甲基苯甲胺及三辛基胺。
（物性）
本實施形態的黏著劑組成物的晾置時間（能黏合時間），較佳為120秒以下，更佳為60秒以下。當晾置時間為60秒以下時，在藉由黏著劑組成物實行黏著後，會易於立即展現黏著力。
從提升對黏附體的塗佈性的觀點而言，本實施形態的黏著劑組成物使用旋轉黏度計所測定的熔融黏度，能依據JIS Z 8803，並以實施例所記載的方法來測定。黏著劑組成物的熔融黏度，在120℃較佳為10Pa・s以下，更佳為8Pa・s以下，進一步較佳為7Pa・s以下。熔融黏度的下限値沒有限定，例如在120℃可以是0.5Pa・s以上。
［反應性熱熔黏著劑組成物的製造方法］
本實施形態的黏著劑組成物的製造方法，其是下述方法：具備使多醇化合物與多異氰酸酯化合物反應以獲得具有異氰酸酯基之胺酯預聚合物的步驟，並且，以多醇化合物的總質量作為基準計，多醇化合物包含50質量%以上的結晶性聚酯多醇。
本實施形態的黏著劑組成物，可以藉由使多醇化合物與多異氰酸酯化合物反應，獲得反應性胺酯預聚合物後，與依照需要所調配的顏料等的成分混合來製作。又，也可以將多異氰酸酯化合物及多醇化合物，與依照需要所調配的顏料等的成分混合，一邊合成反應性胺酯預聚合物，一邊製作黏著劑組成物。例如，當在黏著劑組成物中調配顏料時，可以在顏料的存在下，藉由使多醇化合物與多異氰酸酯化合物反應來獲得胺酯預聚合物的步驟，來製作黏著劑組成物；又，也可以藉由預先使多醇化合物與多異氰酸酯化合物反應來獲得胺酯預聚合物後，再將胺酯預聚合物與顏料混合的步驟，來製作黏著劑組成物。
使用本實施形態的反應性熱熔黏著劑組成物，能夠黏著各種黏附體。本實施形態的黏著劑組成物，能夠藉由塗佈於黏附體的表面上或側面上而使黏附體彼此黏著，並且能夠比習知的反應性熱熔黏著劑組成物在更短時間內展現優異的初始黏著強度。
作為黏附體，例如可舉出：金屬黏附體（不鏽鋼(SUS)、鋁等）；非金屬黏附體（聚碳酸酯、玻璃等）。本實施形態的黏著劑組成物，不僅是對非金屬黏附體，連對金屬黏附體亦顯示出優異的黏著強度。本實施形態的黏著劑組成物，也能夠使用在以往是使用雙面膠帶來實行的液晶顯示器等的平板顯示器與背光模組之間的黏著。
所謂的平板顯示器，是表示薄型且具有平坦的畫面之薄型影像顯示器。作為平板顯示器，例如可舉出:液晶顯示器、電漿顯示器、有機電致發光顯示器、FED（場發射顯示器）、電子紙等。
以下，針對平板顯示器與背光模組的黏著方法來說明，該黏著方法使用了本實施形態的黏著劑組成物。第1圖是顯示使用了本實施形態的黏著劑組成物而實行的黏著的一態樣的概略剖面圖。
將平板顯示器10與背光模組20重疊而形成二層的結構，並將黏著劑組成物塗佈在背光模組20的側面與平板顯示器10所露出的上表面之間的角落來形成黏著劑層30，而能夠將平板顯示器10與背光模組20黏著。亦即，在本實施形態的黏著方法中，能夠使用本實施形態的黏著劑組成物，在背光模組20的側面與平板顯示器10所露出的上表面之間的角落形成黏著劑層30，該角落是將背光模組20積層在平板顯示器10的上表面上而形成。藉由使用上述黏著方法，能夠製造一種具備平板顯示器與背光模組之影像顯示裝置。又，本實施形態的黏著劑組成物由於具有快速固化性，故從使製造程序效率化的觀點而言，適合使用於上述影像顯示裝置的製造方法中。此時，當使用了含有黑色顏料之黏著劑組成物時，能夠同時進行黏著與遮光。相較於習知的利用雙面膠帶來黏著平板顯示器的端部與背光模組的端部的方法，本實施形態的黏著方法的情況，變得能夠薄型化。又，藉由上述黏著方法來進行黏著時，如上述的一黏著態樣所示，可以將本實施形態的黏著劑組成物用於二層的黏附體的黏著，也可以用於三層以上的黏附體的黏著。
本實施形態的黏著劑組成物由於具有快速固化性，故特別適合用於上述黏著方法中。
[實施例]
以下，藉由實施例來說明本發明，但本發明並不限定於這些實施例。
（多醇化合物）
作為結晶性聚酯多醇，準備了PES-1（藉由使己二酸與1,6-己二醇反應所獲得的聚酯多醇，羥基數：2，Mn：3000）與PES-2（藉由使癸二酸與1,6-己二醇反應所獲得的聚酯多醇，羥基數：2，Mn：5000）。作為非晶性聚酯多醇，準備了PES-3（藉由使己二酸與乙二醇反應所獲得的聚酯多醇，羥基數：2，Mn：2000）。作為聚醚多醇，準備了PP2000（聚丙二醇，Mn：2000，旭硝子股份有限公司製造的「EXENOL2020(產品名)」）。
（多異氰酸酯化合物）
作為多異氰酸酯化合物，準備了MDI（二苯甲烷二異氰酸酯，異氰酸酯基數：2，東曹股份有限公司製造的「Millionate MT(產品名)」）。
（顏料）
作為黑色顏料，準備了碳黑A（粒徑：30～50nm）、碳黑B（粒徑20～30nm）及碳黑C（粒徑10～20nm）。此處，所謂的粒徑是表示平均初級粒徑。使用掃描式電子顯微鏡（Philips股份有限公司製造的「XL-30(產品名)」）進行碳黑的觀察，根據所獲得的觀察影像，針對50個碳黑的初級粒子來測定長徑，將其平均値當作平均初級粒徑。
（實施例1）
將預先藉由真空乾燥機經過脫水處理後的50質量份的PES-1、50質量份的PP2000、21.1質量份的MDI、及3質量份的碳黑A混合之後，在110℃反應2小時，進一步在110℃進行2小時的減壓脫泡攪拌，獲得一種黏著劑組成物，其包含具有異氰酸酯基之胺酯預聚合物與黑色顏料。
（實施例2～8、比較例1～2）
除了將各成分變更為表1所示的種類及調配量以外，與實施例1同樣地進行而獲得黏著劑組成物。另外，表1中的數字是質量份的意思。
[表1]
將在實施例及比較例所製作而成的黏著劑組成物的各特性，如下述般地進行評估。將結果顯示於表2。
（熔融黏度）
依據JIS Z 8803，利用B型黏度計（東機產業股份有限公司製造的「TVB-25H(產品名)」），且使用4號轉子，來測定在轉子旋轉數為50rpm、120℃時的黏著劑組成物（試料量15g）的熔融黏度。
（固化性）
固化性是利用下述方式來判斷：在室溫（23℃、50%RH），測定從將黏著劑組成物以1mm寬度塗佈到基材上而形成黏著劑層算起，直到黏著劑層的表面黏性消失為止的時間。當黏性在1分鐘以內消失的情況評估為「A」，當黏性在超過1分鐘且2分鐘以內消失時評估為「B」，當黏性沒有在2分鐘以內消失時評估為「C」。
（黏著力）
在100℃，將黏著劑組成物熔融，並在溫度25℃、濕度50%的環境下，在縱100mm×橫25mm×厚2mm的聚碳酸酯板上形成縱12.5mm×橫25mm×厚0.1mm的黏著劑層之後，在該黏著劑層之上，壓接縱100mm×橫25mm×厚2mm的聚碳酸酯板來製作成試驗片。依據JIS 6850，使用試驗機（島津製作所股份有限公司製造的「Autograph AGS-1kNX(產品名)」），從壓接算起經過10分鐘後、及經過30分鐘後，進行試驗片的剪切黏著試驗（剝離速度：10mm/分鐘），來測定初始黏著強度。又，將經由同樣的程序製作而成的試驗片靜置在25℃、50%RH的恆溫槽內24小時之後，進行剪切黏著試驗（剝離速度：10mm/分鐘），來測定最終黏著強度。
（吐出性）
在100℃，將黏著劑組成物熔融，並放入已安裝有內徑0.25mm的精密噴嘴（武藏高科技股份有限公司製造的「SHN-0.25N(產品名)」）之針筒容器（武藏高科技股份有限公司製造的「PSY-30E(產品名)」）內，使用已預先加熱至100℃的分配器（武藏高科技股份有限公司製造的「SHOTMASTER 200DS(產品名)」），以300kPa的壓力進行吐出。當能夠吐出時評估為「A」，當不能吐出時評估為「C」。
（遮光性）
在100℃，將黏著劑組成物熔融，並製作成縱15mm×橫40mm×厚0.1mm的試驗片。將試驗片於25℃、50%RH的恆溫槽中靜置7日之後，利用透射密度計（伊原電子工業股份有限公司製造的「TM-5(產品名)」）來測定光學密度值(OD值)。
[表2]
可確認在實施例1～8所獲得的黏著劑組成物，快速固化性優異，能夠在短時間內展現黏著力。
10‧‧‧平板顯示器
20‧‧‧背光模組
30‧‧‧黏著劑層
第1圖是顯示使用了本實施形態的反應性熱熔黏著劑組成物而實行的黏著的一態樣的概略剖面圖。
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無

Claims (13)

  1. 一種反應性熱熔黏著劑組成物，其含有具有異氰酸酯基之胺酯預聚合物，該胺酯預聚合物是多醇化合物與多異氰酸酯化合物的反應物，並且，以前述多醇化合物的總質量作為基準計，前述多醇化合物包含50質量%以上的結晶性聚酯多醇。
  2. 如請求項1所述之反應性熱熔黏著劑組成物，其中，前述多醇化合物包含50～90質量%的前述結晶性聚酯多醇。
  3. 如請求項1或2所述之反應性熱熔黏著劑組成物，其中，前述結晶性聚酯多醇具有一種結構，該結構是基於具有6～12個碳原子之多羧酸與具有4～10個碳原子之多元醇。
  4. 如請求項1～3中任一項所述之反應性熱熔黏著劑組成物，其中，前述多醇化合物包含聚醚多醇。
  5. 一種反應性熱熔黏著劑組成物，其含有胺酯預聚合物，該胺酯預聚合物具有源自多醇化合物的結構單元與源自多異氰酸酯化合物的結構單元，並且，前述源自多醇化合物的結構單元之中，50質量%以上是源自結晶性聚酯多醇的結構單元。
  6. 如請求項1～5中任一項所述之反應性熱熔黏著劑組成物，其中，進一步含有顏料。
  7. 一種影像顯示裝置，其具備平板顯示器與背光模組，其中，前述平板顯示器與前述背光模組，是藉由請求項1～6中任一項所述之反應性熱熔黏著劑組成物來黏著。
  8. 一種製造方法，其是反應性熱熔黏著劑組成物的製造方法，該反應性熱熔黏著劑組成物含有具有異氰酸酯基之胺酯預聚合物； 該製造方法具備下述步驟：使多醇化合物與多異氰酸酯化合物反應，以獲得前述具有異氰酸酯基之胺酯預聚合物； 並且，以前述多醇化合物的總質量作為基準計，前述多醇化合物包含50質量%以上的結晶性聚酯多醇。
  9. 如請求項8所述之製造方法，其中，前述多醇化合物包含50～90質量%的前述結晶性聚酯多醇。
  10. 如請求項8或9所述之製造方法，其中，前述結晶性聚酯多醇具有一種結構，該結構是基於具有6～12個碳原子之多羧酸與具有4～10個碳原子之多元醇。
  11. 如請求項8～10中任一項所述之製造方法，其中，前述多醇化合物包含聚醚多醇。
  12. 一種黏著方法，其是黏著平板顯示器與背光模組的黏著方法，其中，使用請求項1～6中任一項所述之反應性熱熔黏著劑組成物，在前述背光模組的側面與前述平板顯示器所露出的上表面之間的角落，形成黏著劑層，該角落是將前述背光模組積層在前述平板顯示器的上表面上而形成。
  13. 一種影像顯示裝置的製造方法，其使用請求項12所述之黏著方法來製造影像顯示裝置。
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