TW201900508A - 食品罐 - Google Patents

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    • B65D45/00Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members
    • B65D45/02Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying axial pressure to engage closure with sealing surface
    • B65D45/16Clips, hooks, or clamps which are removable, or which remain connected either with the closure or with the container when the container is open, e.g. C-shaped

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Abstract

本發明涉及一種食品罐,包括用覆膜金屬板材衝壓製成的罐身及用覆膜金屬板材衝壓製成的罐蓋,所述罐身包括設有敞口的罐體及環繞設置於所述敞口的邊緣的第一環形黏接部,所述罐蓋設有與所述第一環形黏接部相對應的第二環形黏接部,所述第一環形黏接部與所述第二環形黏接部之間設有環形熔接件,所述第一環形黏接部通過所述環形熔接件、與所述第二環形黏接部密封配合。該食品罐的密封只需利用環形熔接件即可使罐身與罐蓋密封固定,便於操作,大大降低了金屬食品罐的生產成本;同時便於開啟,不會割傷操作者的手。

Description

食品罐
本發明涉及食品罐技術領域,特別是涉及一種食品罐。
目前金屬食品罐,不管是兩片罐還是三片罐都採用雙重卷邊的方式進行封口,可以增加罐體強度,保證內容物不受二次污染。但是採用雙重卷邊的方式進行封口也存在如下缺點:需要複雜而且精度高的封口機,由於受鐵皮厚薄,硬度,滾輪的高低遠近,托底的壓力大小和滾輪的槽形等諸多因素的影響,要熟練的操作工才能調好封好;罐裝生產過程中故障率高,需不時進行停機調整;封好的罐子開啟困難,且在打開封口的過程中,容易割傷操作者的手。
基於此,有必要提供一種食品罐,既能降低罐裝生產過程的故障率,降低成本,又能方便和安全地開啟食品罐。
其技術方案如下:
一種食品罐,包括用覆膜金屬板材衝壓製成的罐身及用覆膜金屬板材衝壓製成的罐蓋,所述罐身包括設有敞口的罐體及環繞設置於所述敞口的邊緣的第一環形黏接部,所述罐蓋設有與所述第一環形黏接部相對應的第二環形黏接部,所述第一環形黏接部與所述第二環形黏接部之間設有環形熔接件,所述第一環形黏接部通過所述環形熔接件、與所述第二環形黏接部密封配合。
上述食品罐用於封裝食品時,將需封裝的食品放置於罐身的罐體中,再覆蓋上罐蓋,利用預設壓力、並加熱第一環形黏接部或第二環形黏接部,使罐身的第一環形黏接部通過環形熔接件、與罐蓋的第二環形黏接部密封固定,從而可將食品密封保存於該食品罐中;同時罐體表面覆蓋有覆膜,可避免食品與罐體金屬的接觸,避免罐體腐蝕損壞,浪費食品;當需取出保存的食品時,只需切開環形熔接件,使罐蓋與罐身分開,即可從敞口中取出食品,此過程不會產生鋒利的邊緣,有效避免割傷操作者的手。上述食品罐的密封只需利用環形熔接件即可使罐身與罐蓋密封固定,便於操作,大大降低罐裝線生產故障率,降低了成本;同時使用簡易的開罐刀即可完成開啟,不會割傷操作者的手。
下面進一步對技術方案進行說明:
在其中一個實施例中,所述第一環形黏接部包括與所述罐體對接固定的第一環形過渡體、以及與所述第一環形過渡體對接固定的第一配合體,所述第一環形黏接部包括與所述第一環形過渡體套接配合的第二環形過渡體、以及與所述第二環形過渡體對接的第二配合體,所述環形熔接件設置於所述第一配合體及所述第二配合體之間。
在其中一個實施例中,所述第一環形過渡體外壁與所述罐體的外壁間隔設置形成環形凸台。
在其中一個實施例中,當所述罐身固設於預設位置時,所述第一配合體及所述第二配合體均呈水平設置。
在其中一個實施例中,所述第一環形過渡體的外壁與第二環形過渡體的內壁相抵壓。
在其中一個實施例中,所述第一環形過渡體與所述第一配合體圓滑過渡對接固定,所述第二環形過渡體與所述第二配合體圓滑過渡對接固定。
在其中一個實施例中,所述罐蓋設有向外凹設形成的蓋體,所述蓋體與所述第二環形過渡體之間設有讓位凹槽。
在其中一個實施例中,所述第一配合體的外邊緣設有第一防刮部,所述第二配合的外邊緣設有第二防刮部。
在其中一個實施例中,所述第一防刮部向靠近所述第一側部的方向向內捲曲、並呈環形凸起狀,所述第二防刮部向遠離所述第一側部的方向向外捲曲、並呈環形凸起狀。
在其中一個實施例中,所述環形熔接件為物理發泡的熱熔接材質。
在其中一個實施例中,所述環形熔接件為微孔無毒發泡塑膠材質。
為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及具體實施方式,對本發明進行進一步的詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本發明,並不限定本發明的保護範圍。
需要說明的是,“罐身”、“罐蓋”用覆膜金屬板材製造而成。覆膜金屬,通過把塑膠膜通過高溫熱壓膜貼在金屬板上,如是採用PET,PC,PE或PP薄膜與金屬板材(鍍錫板,鍍鉻板,冷軋板,鋁板)進行覆合而成。“熱壓黏接”是指通過加熱加壓進行黏接固定。
本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,並不表示是唯一的實施方式。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在於限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
本發明中所述“第一”、“第二”不代表具體的數量及順序,僅僅是用於名稱的區分。
如圖1至所示,本發所述的一種食品罐,包括用覆膜金屬板材衝壓製成的罐身100及用覆膜金屬板材衝壓製成的罐蓋200,罐身100包括設有敞口112的罐體110及環繞設置於敞口112的邊緣的第一環形黏接部120,罐蓋200設有與第一環形黏接部120相對應的第二環形黏接部210,第一環形黏接部120與第二環形黏接部210之間設有環形熔接件300,第一環形黏接部120通過環形熔接件300、與第二環形黏接部210密封配合。
上述食品罐用於封裝食品時,將需封裝的食品放置於罐身100的罐體110中,再覆蓋上罐蓋200,利用預設壓力、並加熱第一環形黏接部120或第二環形黏接部210,使罐身100的第一環形黏接部120通過環形熔接件300、與罐蓋200的第二環形黏接部210密封固定,從而可將食品密封保存於該食品罐中;同時罐體110表面覆蓋有覆膜,可避免食品與罐體110金屬的接觸,避免罐體110腐蝕損壞,浪費食品;當需取出保存的食品時,只需切開環形熔接件300,使罐蓋200與罐身100分開,即可從敞口112中取出食品,此過程不會產生鋒利的邊緣,有效避免割傷操作者的手。上述食品罐的密封只需利用環形熔接件300即可使罐身100與罐蓋200密封固定,便於操作,大大降低了金屬食品罐的生產成本;封罐機構簡單,降低灌裝線的故障率;用簡易開罐刀開啟,不會割傷操作者的手。
在前述實施例的基礎上,第一環形黏接部120包括與罐體110對接固定的第一環形過渡體122、以及與第一環形過渡體122對接固定的第一配合體124,第一環形黏接部120包括與第一環形過渡體122套接配合的第二環形過渡體212、以及與第二環形過渡體212對接的第二配合體214,環形熔接件300設置於第一配合體124及第二配合體214之間。因而第一配合體124通過第一環形過渡體122來與罐體110固定,對應的第二配合體214通過第二環形過渡體212來與罐蓋200固定,便於根據需要設置第一配合體124,進而可根據需要設置環形熔接件300的位置,便於人們開啟罐蓋200;同時也便於衝壓形成第一環形黏接部120及第二環形黏接部210。
進一步的,第一環形過渡體122外壁與罐體110的外壁間隔設置形成環形凸台102。因而利用環形凸台102,便於將罐身100存放於模型中、便於在模型中設置支撐體來支撐第一配合體124,便於在第一配合體124上施加一定的壓力;同時形成耳托,便於人們取放,進一步的可形成環形凸台102,使第一配合體124設置在環形凸台102下方,可防止切開環形熔接件300時的碎屑掉進罐內,弄髒或污染罐內食品。
而且,當罐身100固設於預設位置時,第一配合體124及第二配合體214均呈水平設置。因而當罐身100水平放置時,該第一配合體124及第二配合體214也呈水平狀,便於在罐體110存放食品後,在豎直方向上將罐蓋200壓合黏固在罐身100上,便於第一配合體124通過環形熔接件300與第二配合體214密封固定。
而且,第一環形過渡體122的外壁與第二環形過渡體212的內壁相抵壓。進而使第一環形過渡體122與第二環形過渡體212形成擠壓配合,可避免加熱環形熔接件300時產生的氣體進入罐體110內,進一步保證罐體110密封的可靠性。具體的,該第一環形過渡體122呈環形凸起狀,該第二環形過渡體212呈凹槽狀。
而且,第一環形過渡體122與第一配合體124圓滑過渡對接固定,第二環形過渡體212與第二配合體214圓滑過渡對接固定。便於衝壓定型,減少衝壓回彈,提高罐身100及罐蓋200配合的可靠性。
而且,罐蓋200設有向外凹設形成的蓋體220,蓋體220與第二環形過渡體212之間設有讓位凹槽230。因而使蓋體220與罐體110配合形成更大的容納空間,同時設置讓位凹槽230,便於夾持罐蓋200與罐身100相互擠壓,使第一環形黏接部120通過環形熔接件300、與第二環形黏接部210黏接固定可靠。進一步的,罐蓋200的外側設有開啟部。便於人們開啟罐蓋200。
在前述實施例的基礎上,第一配合體124的外邊緣設有第一防刮部126,第二配合的外邊緣設有第二防刮部216。因而通過設置第一防刮部126及第二防刮部216防止刮傷操作者的手。進一步的,第一防刮部126向靠近第一側部的方向向內捲曲、並呈環形凸起狀,第二防刮部216向遠離第一側部的方向向外捲曲、並呈環形凸起狀。此實施例便於實現,節約製造成本,且外形美觀。優選的,第一防刮部126及第二防刮部216的橫截面均呈圓環狀。
在前述實施例的基礎上,環形熔接件300為物理發泡的熱熔接材質。進而可食品在罐身100密封保存可靠,保證食品的原汁原味。進一步的,環形熔接件300為微孔物理發泡的發泡塑膠材質。便於通過小刀片或啟蓋配件切割環形熔接件300即可打開罐蓋200,同時能保證罐蓋200與罐身100的密封性,達到防止細菌入侵的密封程度。
本發明的有益效果:
1、使封口工序簡單化,故障率低,易調整,無需複雜昂貴的二重卷邊封口機,無需有經驗的封口工,便於自動化控制。
2、適用於無菌罐裝,便於無菌灌裝的推廣應用。
3、開啟容易,方便消費。如設計碗形罐身100,開罐後可直接放在電磁爐上作為鍋對食品進行加熱,食用時可以作為碗,消費後罐體110可重疊,和圓筒罐體110相比,大大減少了廢物堆放空間;而且因為罐身100可重疊,空罐從制罐廠運送到罐裝廠,和圓柱形傳統空罐比,能節約大量運輸車輛和費用。
4、此食品罐開啟方便,廢物佔據空間少,適合航太食品的封裝。
以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特徵的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的範圍。
以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但並不能因此而理解為對發明專利範圍的限制。應當指出的是,對於本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬於本發明的保護範圍。因此,本發明專利的保護範圍應以所附申請專利範圍為准。
100‧‧‧罐身
102‧‧‧環形凸台
110‧‧‧罐體
112‧‧‧敞口
120‧‧‧第一環形黏接部
122‧‧‧第一環形過渡體
124‧‧‧第一配合體
126‧‧‧第一防刮部
200‧‧‧罐蓋
210‧‧‧第二環形黏接部
212‧‧‧第二環形過渡體
214‧‧‧第二配合體
216‧‧‧第二防刮部
220‧‧‧蓋體
230‧‧‧讓位凹槽
300‧‧‧環形熔接件
圖1為本發明所述的食品罐的爆炸示意圖。 圖2為本發明所述的食品罐的密封狀態半剖示意圖。 圖3為圖2中A的局部放大圖。

Claims (10)

  1. 一種食品罐,包括: 用覆膜金屬板材衝壓製成的罐身及用所述覆膜金屬板材衝壓製成的罐蓋,所述罐身包括設有敞口的罐體及環繞設置於所述敞口的邊緣的第一環形黏接部,所述罐蓋設有與所述第一環形黏接部相對應的第二環形黏接部,所述第一環形黏接部與所述第二環形黏接部之間設有環形熔接件,所述第一環形黏接部通過所述環形熔接件、與所述第二環形黏接部密封配合。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的食品罐,其中所述第一環形黏接部包括與所述罐體對接固定的第一環形過渡體、以及與所述第一環形過渡體對接固定的第一配合體,所述第一環形黏接部包括與所述第一環形過渡體套接配合的第二環形過渡體、以及與所述第二環形過渡體對接的第二配合體,所述環形熔接件設置於所述第一配合體及所述第二配合體之間。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的食品罐,其中所述第一環形過渡體的外壁與所述罐體的外壁間隔設置形成環形凸台。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的食品罐,其中當所述罐身固設於預設位置時,所述第一配合體及所述第二配合體均呈水平設置。
  5. 如申請專利範圍第2項所述的食品罐,其中所述第一環形過渡體的外壁與所述第二環形過渡體的內壁相抵壓。
  6. 如申請專利範圍第2項所述的食品罐,其中所述第一環形過渡體與所述第一配合體圓滑過渡對接固定,所述第二環形過渡體與所述第二配合體圓滑過渡對接固定。
  7. 如申請專利範圍第2項所述的食品罐,其中所述罐蓋設有向外凹設形成的蓋體,所述蓋體與所述第二環形過渡體之間設有讓位凹槽。
  8. 如申請專利範圍第2項所述的食品罐,其中所述第一配合體的外邊緣設有第一防刮部,所述第二配合的外邊緣設有第二防刮部。
  9. 如申請專利範圍第8項所述的食品罐,其中所述第一防刮部向靠近第一側部的方向向內捲曲、並呈環形凸起狀,所述第二防刮部向遠離所述第一側部的方向向外捲曲、並呈環形凸起狀。
  10. 如申請專利範圍第1至9任一項所述的食品罐,其中所述環形熔接件為物理發泡的熱熔接材質。
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