JPH02238925A

JPH02238925A - 熱プレス装置

Info

Publication number: JPH02238925A
Application number: JP6043189A
Authority: JP
Inventors: Sadao Kuramochi; 倉持　定男; Junichi Hashikawa; 橋川　淳一; Hideto Akiba; 秋場　秀人; Masaaki Momotome; 百留　公明
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1989-03-13
Filing date: 1989-03-13
Publication date: 1990-09-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は金属蓋付容器に用いる容器本体のブラスチック
製の容器本体のフラスチック製の容器本体のフランジ部
をプレスする熱プレス装置に関する。

（従来の技術）金属製の容器、例えば金属缶は種々の形態を有するもの
があるが、缶体の構造から３ピース缶と２ピース缶とに
区分することができる。３ピース缶はブリキハンダ缶と
も言われ、円筒状胴部と蓋および底部を二重巻締めで密
封した構造である。

一方、２ピース缶はブリキ打抜き缶とも言われ、胴部お
よび底部（容器本体）を一体成形したものに蓋を二重巻
締めする構造である。

これら金属缶は食品包装容器として各踵食品缶詰、ジェ
ース、清涼飲料、ジャム類、乾燥食品等の容器に使用さ
れ、密封、保存機能が特に優れた剛性容器である。しか
しながら、金属缶には、下記のような改善すべき点があ
る．即ち、■　金属缶で奉るために、軽量化に限界があ
る。

■　衝撃を受けた時、一度つぶれると復元性がなく、変
形してしまう． ■　プラスチック製容器に比べて、その製造上のエネル
ギーコストが高い。

■　容器外装のディスプレイ効果が金属の場合、自由に
変えることができず、外装手段は印刷によるしかない。

■　内容物を開缶せずに確認できるような透明容器をつ
くることは不可能である。

このような従来の金属缶における欠点を解決するため、
プラスチック製の容器本体のフランジ部に金属蓋の周縁
部を巻締めてなる金属蓋付容器が考えられている。

また、プラスチック製の容器本体を製造する方法として
、一般的な熱成形法より容器形成に必要な厚みを有する
プラスチックシ一トを加熱し、金型を用いてフランジ部
を有する容器本体の成形品を成形し（シートフォーミン
グ）、続いてフランジ部の厚みを薄くシ、さらにフラン
ジ部の幅を所定の幅とするよう切断する方法が考えられ
ている。

（発明が解決しようとする課遅）上述のように、プラスチック製の容器本体を製造する場
合、容器本体のフランジ部をプレスして所定の厚さとし
、フランジ部の外周をカットして所定の幅とすることが
考えられている。このようにフランジ部の厚さ及び幅を
所定の大きさとするのは、金属蓋の周縁部との間で適切
な巻締めを行ない精度のよい金属蓋付容器を得るためで
ある。

またフランジ部をプレスして所定の厚さとすることは、
金属蓋の周縁部との間で適切な巻締めを行なううえで、
とりわけ重要である。すなわち、フランジ部の厚さが薄
いと巻締め時にフランジ部に破損が生じ易くなり、一方
フランジ部の厚さが厚いとフランジ部を確実に折曲げら
れなくなっていしまう。

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり
、プラスチック製容器本体のフランジ部を精度良くプレ
スし、フランジ部の厚さを所定の大きさとすることがで
きる熱プレス装置を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段）本発明は、シートフォーミングによって熱成形されたプ
ラスチック製容器本体のフランジ部を雄型と雌型との間
で加熱しながらプレスし所定の厚さにする熱プレス装置
であって、前記雄型に前記容器本体と対応する形状を有
し前記容器本体内に挿着されるガイドを設け、前記雄型
と前記雌型との間であって前記フランジ部に対応する領
域の外側に、前記雄型と前記雌型との間の間隙を規制す
るライナを設けたことを特徴としている。

（作　用）本発明によれば、容器本体をガイドに挿着し、雄型と雌
型との間で加熱しながら容器本体のフランジ部をプレス
した場合、ライナによって雄型と雌型との間が所定の大
きさに規制され、またガイドによって形崩れのないプレ
スを行なうことができるので、フランジ部を所定の厚さ
に精度良くプレスすることができる。

（実施例）以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図および第２図は、本発明による熱プレス装置の一
実施例を示す図である。

まず、プレスされる容器本体について説明する。

第１図に示すように、容器本体２０は一般的な熱成形法
によって容器形成に必要な厚みを有するプラスチックシ
一トを加熱し、金型を用いて成形されたものであり、胴
部２２および底部２３と、胴部２２の開口端に設けられ
たフランジ部２１とからなっている。この容器本体２０
は金属蓋付容器を製造するために用いるものである。す
なわち容器本体２０内部に内容物が収納されるとともに
、フランジ部２１に金属蓋（図示せず）の周縁部が巻締
められ、このようにして金属蓋付容器（図示せず）が得
られる。

次に熱プレス装置について説明する。第１図において、
熱プレス装置１０は雄型１１と、この雄型１１の上方に
設けられ雄型１１に対して離接自在に設けられた雌型１
２とを備えている。また、雄型１１の上部には容器本体
２０の胴部２２および底部２３に対応する形状のガイド
１９が設けられている。このガイド１９は容器本体２０
内に神着され容器本体２０を所定位置に固定し形崩れの
ないプレス作業を行なうものである。

雄型１１および雌型１２は、ガイド１９によって固定さ
れた容器本体２０のフランジ部２１をプレスして所定の
厚さとするものであり、また雄型１１および雌型１２の
外周にはフランジ部２１を加熱するための加熱ヒータ１
５．１６がそれぞれ取付けられている。

また、雄型１１の上端周縁には、フランジ部２１の厚さ
を定めるライナ１７が環状に取付けられている。このラ
イナ１７は容器本体２０のフランジ部２１に対応する領
域の外側に設けられ、上方に配置された雌型１２と当接
し、フランジ部２１の厚さを所定の大きさに定めるもの
である。

なお、雄型１１およびガイド１９には、真空側と連通す
る真空孔１８が貫通して設けられ、この真空孔１８はガ
イド１９の上端に開口している。

次にこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。

まず、一般的な熱成形法により容器形成に必要な厚みを
有するプラスチックシ一トを加熱し、金型を用いてフラ
ンジ部２１を有する容器本体２０を予め成形しておく。

続いて、雄型１１から雌型１２を引離し、雄型１１上に
設けられたガイド１９に容器本体２０を引繰返した状態
で挿着するとともに真空孔１８により吸着して容器本体
２０を所定位置に固定する。

続いて、雄ＩＪ１１１に対して雌型１２が接近し、雄型
１１と雌ＩＪ１１２との間で容器本体２０のフランジ部
２１をプレスし所定の厚さとする。

このプレス作業において、フランジ部２１は雄型１１お
よび雌型１２の外周に取付けられた加熱ヒータ１５．１
６によって加熱されるので、確実なプレスが行なわれる
。また雄型１１の上端周縁に取付けられたライナ１７が
雌型１２と当接することにより、雄型１１と雌型１２と
の間に所定の間隙（例えば第２図矢印Ｌ）が規定される
ので、フランジ部２１の厚さを精度よく所定の大きさに
することができる。さらに、容器本体２０はガイド１９
に挿着され真空孔１８による吸着作用を受けて所定位置
に固定されるので、形崩れのない精度のよいプレス作業
を行なうことができる。

なお、ガイド１９内に容器本体２０の胴部２２および底
部２３を冷却する冷却管（図示せず）を設けておくこと
により、プレス作業中容器本体２０の胴部２２および底
部２３が熱変形することを防止することができる。

続いて、雄型１１から雌型１２が引離され、ガイド１９
から容器本体２０が取外される。この場合、雄型１１お
よび雌型１２に設けられたエアー管（図示せず）により
エアブローすることによって、容器本体２０を雄型１１
および雌型１２から容易に引離すことができる。

その後、容器本体２０はカット装置（図示せず）に送ら
れ、プレスされないフランジ部２１外側２１ａ（第２図
）がカット装置により切断され、フランジ部２１の幅が
所定の大きさに定められる。

続いて、容器本体２０内に内容物が収納され、フランジ
部２１に金属蓋の周縁部が巻締められ金属蓋付容器が得
られる。

以上説明したように、本実施例によれば、雄型１１の上
端周縁に取付けられたライナ１７によって雄型１１と雌
型１２との間を所定の間隙とすることにより、フランジ
部２１の厚さが所定の大きさになるよう精度よくプレス
することができる。

また、容器本体２０をガイド１９に挿着することにより
、形崩れのない精度良いプレス作業を行なうことができ
る。

具体例次にライナ１７の厚さを種々変化させた場合のフランジ
部厚を以下に示す。

この表から明らかなように，所定厚のライナを用いてフ
ランジ部を精度良くプレスすることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、プラスチック製
容器本体のフランジ部を所定の厚さに精度良くプレスす
ることができる。このため、容器本体のフランジ部と金
属蓋の周縁部との間で適切な巻締めを行なって良質の金
属蓋付容器を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による熱プレス装置の一実施例を示す側
断面図であり、第２図は第１図Ａ部拡大図である。１０・・・熱ブレス装置、１１・・・雄型、１２・・・
雌型、１５．１６・・・加熱ヒータ、１７・・・ライナ
、１９・・・ガイド、２０・・・容器本体、２１・・・
フランジ部。

Claims

【特許請求の範囲】

シートフォーミングによって熱成形されたプラスチック
製容器本体のフランジ部を雄型と雌型との間で加熱しな
がらプレスし所定の厚さにする熱プレス装置において、
前記雄型に前記容器本体と対応する形状を有し前記容器
本体内に挿着されるガイドを設け、前記雄型と前記雌型
との間であって前記フランジ部に対応する領域の外側に
、前記雄型と前記雌型との間の間隙を規制するライナを
設けたことを特徴とする熱プレス装置。