JPH03140228A - 熱プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は金属蓋付容器に用いるプラスチック製容器本体
のフランジ部をプレスする熱プレス装置に関する。

（従来の技術） 金属製の容器、例えば金属缶は種々の形態を有するもの
があるが、缶体の構造から３ピ一ス缶と２ピ一ス缶とに
区分することができる。３ピ一ス缶はブリキハンダ缶と
も言われ、円筒状胴部と蓋および底部を二重巻締めで密
封した構造である。

一方、２ピ一ス缶はブリキ打抜き缶とも言われ、胴部お
よび底部（容器本体）を一体成形したものに蓋を二重巻
締めする構造である。

これら金属缶は食品包装容器として各種食品缶詰、ジュ
ース、清涼飲料、ジャム類、乾燥食品等の容器に使用さ
れ、密封、保存機能が特に優れた剛性容器である。しか
しながら、金属缶には、下記のような改善すべき点があ
る。即ち、■　金属缶であるために、軽量化に限界があ
る。

■　衝撃を受けた時、−度つぶれると復元性がなく、変
形してしまう。

■　プラスチック製容器に比べて、その製造上のエネル
ギーコストが高い。

■　容器外装のデイスプレィ効果が金属の場合、自由に
変えることができず、外装手段は印刷によるしかない。

■　内容物を開缶せずに確認できるような透明容器をつ
くることは不可能である。

このような従来の金属缶における欠点を１１１９決する
ため、プラスチック環の容器本体のフランジ部に金属蓋
の周縁部を巻締めてなる金属蓋付容器が考えられている
。

また、プラスチック環の容器本体を製造する方法として
、−船釣な熱成形法により容器形成に必要な厚みを有す
るプラスチックシートを加熱し、成形金型を用いてフラ
ンジ部を有する容器本体の成形品を成形しくシートフォ
ーミング）、続いてフランジ部の厚みを薄くし、さらに
フランジ部の幅を所定の幅とするよう切断する方法が考
えられている。

（発明が解決しようとする課題） 上述のように、プラスチック環の容器本体を製造する場
合、容器本体のフランジ部をプレスして所定の厚さとし
、フランジ部の外周をカットして所定の幅とすることが
考えられている。このようにフランジ部の厚さ及び幅を
所定の大きさとするのは、金属蓋の周縁部との間で適切
な巻締めを行ない精度のよい金属蓋付容器を得るためで
ある。

またフランジ部をプレスして所定の厚さとすることは、
金属蓋の周縁部との間で適切な巻締めを行なううえで、
とりわけ重要である。すなわち、フランジ部の厚さが薄
いと巻締め時にフランジ部に破損が生じ易くなり、一方
フランジ部の厚さが厚いとフランジ部を確実に折曲げら
れなくなっていしまう。またプレス成形では、０．３ｗ
程度の寸法誤差がでてしまうが、この誤差に対応できる
フランジ部形状とする必要がある。

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり
、プラスチック製容器本体のフランジ部を精度良くプレ
スし、フランジ部の厚さを迅速かつ確実に所定の大きさ
とすることができる熱プレス装置を提供することを目的
とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、熱成形されたプラスチック製容器本体を嵌込
み固定する嵌込部を有するプレス雄型と、このプレス雄
型との間で前記容器本体のフランジ部をプレスするプレ
ス雌型とを備え、前記嵌込部の基端側外径を前記容器本
体の対応する部分の内径と路間−とし、前記嵌込部の先
端側外径を前記基端側外径より小さくしたことを特徴と
する熱プレス装置である。

（作　用） 本発明によれば、嵌込部の基端側外径を容器本体の内径
と路間−としたので、この嵌込部の基端側で容器本体を
安定して固定することができる。

また嵌込部の先端側外径を基端側外径より小さくしたこ
とにより、容器本体を嵌込部に容易に嵌込むことができ
る。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図および第２図は、本発明による熱プレス装置の一
実施例を示す図である。

まず、プレスされる容器本体について説明する。

第１図および第３図に示すように、容器本体２０は一般
的な熱成形法によって容器形成に必要な厚みを有するプ
ラスチックシートを加熱し、金型を用いて成形されたも
のであり、胴部２２および底部２３と、胴部２２の開口
端に設けられたフランジ部２１とからなっている。この
容器本体２０は金属蓋付容器を製造するために用いるも
のである。

すなわちこの容器本体２０内部に内容物３８が収納され
るとともに、フランジ部２１に金属蓋３６の周縁部３７
が巻締められ、このようにして金属蓋付容器３５が得ら
れる（第３図）。

次に熱プレス装置について説明する。第１図において、
熱プレス装置１０は容器本体２０を嵌込み固定するプレ
ス雄型１１と、このプレス雄型１１の上方に設けられプ
レス雄型１１に対して離接０在に設けられたプレス雌型
１２とを備えている。また、プレス雄型１１の上部には
容器本体２０の胴部２２および底部２３に対応する形状
のガイド１９が設けられている。このガイド１９は容器
本体２０内に挿着され容器本体２０を所定位置に固定し
形崩れのないプレス作業を行なうものである。

プレス雄型１１およびプレス雌型１２は、プレス雄型１
１およびガイド１９によって固定された容器本体２０の
フランジ部２１をプレスして所定の厚さとするものであ
り、またプレス雄型１１およびプレス雌型１２の外周に
はフランジ部２１を加熱するための加熱ヒータ１５，１
６がそれぞれ取付けられている。

また、プレス雄型１１の上端周縁には、フランジ部２１
の厚さを定めるライナ１７が環状に取付けられている。

このライナ１７は容器本体２０のフランジ部２１に対応
する領域の外側に設けられ、上方に配置されたプレス雌
型１２と当接し、フランジ部２１の厚さを所定の大きさ
に定めるものである。なお、プレス雄型１１およびガイ
ド１９には、真空側と連通する真空孔１８が貫通して設
けられ、この真空孔１８はガイド１９の上端に開口して
いる。

なお、上述のように容器本体２０は、プレス雄型１１の
上部に形成された嵌込部１１ａに引繰返した状態で嵌込
まれ固定される。プレス雄型１１の嵌込部１１ｇについ
て、第２図によって詳述する。

第２図に示すように、プレス雄型の嵌込部１１ａは、そ
の基端側の外径Ｌ１が容器本体２０の胴部２２の内径と
路間−となっている。このため、嵌込部１１ａの基端側
は容器本体２０の胴部２２と密着し、容器本体２０を安
定して固定することができる。また嵌込部１１ａの先端
側の外径Ｌ２は、基端側外径Ｌ１より小さくなっており
、嵌込部１１ａの先端側と容器本体２０の胴部２２との
間に、所定の大きさの間隙３０が形成されている。

次にこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。

まず、−船釣な熱成形法により容器形成に必要な厚みを
有するプラスチックシートを加熱し、成形金型を用いて
フランジ部２１、胴部２２、および底部２３を有する容
器本体２０を予め成形しておく。

続いて、プレス雄型１１からプレス雌型１２を引離し、
プレス雄型１１上に設けられたガイド１９に容器本体２
０を引繰返した状態で装着する。

更に容器本体２０をプレス雄型の嵌込部１１ａに嵌込む
とともに、真空孔１８により吸着して容器本体２０を所
定位置に固定する。

この場合、嵌込部１１ａの基端側の外径Ｌｌが、容器本
体２０の胴部２２の内径と路間−となっているので、容
器本体２０を嵌込部１１ａの基端側で安定して固定する
ことができる。また、嵌込部１１ａの先端側外径Ｌ２が
基端側Ｌ１より小さくなっているので、容器本体２０を
嵌込部１１ａに容易に嵌込むことができる。

続いて、プレス雄型１１に対してプレス雌型１２が接近
し、プレス雄型１１とプレス雌型１２との間で容器本体
２０のフランジ部２１をプレスし所定の厚さとする。

このプレス作業において、フランジ部２１はプレス雄型
１１およびプレス雌型１２の外周に取付けられた加熱ヒ
ータ１５．１６によって加熱されるので、確実なプレス
が行なわれる。またプレス雄型１１の上端周縁に取付け
られたライナ１７がプレス雌型１２と当接することによ
り、プレス雄型１１とプレス雌型１２との間に所定の間
隙が規定されるので、フランジ部２１の厚さを精度よく
所定の大きさにすることができる。さらに、容器本体２
０はガイド１９に装着され、その後嵌込部１１ａに嵌込
まれ、更に真空孔１８による吸着作用を受けて所定位置
に固定されるので、形崩れのない精度のよいプレス作業
を行なうことができる。

なお、ガイド１９内に容器本体２０の胴部２２および底
部２３を冷却する冷却管（図示せず）を設けておくこと
により、プレス作業中容器本体２０の胴部２２および底
部２３が熱変形することを防止することができる。

続いて、プレス雄型１１からプレス雌型１２が引離され
、ガイド１９から容器本体２０が取外される。この場合
、プレス雄型１１およびプレス雌型１２に設けられたエ
アー管（図示せず）によりエアブロ−することによって
、容器本体２０をプレス雄型１１およびプレス雌型１２
から容易に引離すことができる。

その後、容器本体２０はカット装置（図示せず）に送ら
れ、プレスされないフランジ部２１外側２１ａ（第２図
）が、カット装置により切断され、フランジ部２１の幅
が所定の大きさに定められる。

続いて、容器本体２０内に内容物３８が収納され、フラ
ンジ部２１に金属蓋３６の周縁部３７が巻締められ金属
蓋付容器３５が得られる（第３図）。

以上説明したように、本実施例によれば、容器本体２０
をガイド１９に装着し、更にプレス雄型１１の嵌込部１
１ａに嵌込むことにより、形崩れのない精度良いプレス
作業を行なうことができる。

なお、上述した実施例においてガイド１９を設けた例を
示したが、このガイド１９は必ずしも設ける必要はなく
、プレス雄型１１の嵌込部１１ａのみで容器本体２０を
安定して固定することもできる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、容器本体を嵌込
部に容易に嵌込むことができるとともに、嵌込部の基端
側で容器本体を安定して固定することができる。このよ
うに容器本体を嵌込み部に容易に嵌込みかつ安定して固
定することができるので、形崩れのない精度良いプレス
作業を迅速かつ正確に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による熱プレス装置の一実施例を示す側
断面図であり、第２図は第１図Ａ部拡大図であり、第３
図は金属蓋付容器を示す側断面図である。 １０・・・熱プレス装置、１１・・・プレス雄型、１１
ａ・・・嵌込部、１２・・・プレス雌型、１５．１６・
・・加熱ヒータ、１７・・・ライナ、１９・・・ガイド
、２０・・・容器本体、２１・・・フランジ部、３５・
・・金属蓋付容器、３６・・・金属蓋。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱成形されたプラスチック製容器本体を嵌込み固定する
   嵌込部を有するプレス雄型と、このプレス雄型との間で
   前記容器本体のフランジ部をプレスするプレス雌型とを
   備え、前記嵌込部の基端側外径を前記容器本体の対応す
   る部分の内径と略同一とし、前記嵌込部の先端側外径を
   前記基端側外径より小さくしたことを特徴とする熱プレ
   ス装置。