JPH0410920A - プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は金属蓋付容器に用いるプラスチック製の容器本
体のフランジ部をプレスするプレス装置に関する。

（従来の技術） 金属製の容器、例えば金属缶は種々の形態を有するもの
があるが、缶体の構造から３ピ一ス缶と２ピ一ス缶とに
区分することができる。３ピ一ス缶はブリキハンダ缶と
も言われ、円筒状胴部と蓋および底部を二重巻締めで密
封した構造である。

一方、２ピ一ス缶はブリキ打抜き缶とも言われ、胴部お
よび底部（容器本体）を一体成形したものに蓋を二重巻
締めする構造である。

これら金属缶は食品包装容器として各種食品缶詰、ジュ
ース、清涼飲料、ジャム類、乾燥食品等の容器に使用さ
れ、密封、保存機能が特に優れた剛性容器である。しか
しながら、金属缶には、下記のような改善すべき点があ
る。即ち、■　金属缶であるために、軽量化に限界があ
る。

■　衝撃を受けた時、−度つふれると復元性がなく、変
形してしまう。

■　プラスチック製容器に比べて、その製造上のエネル
ギーコストが高い。

■　容器外装のデイスプレィ効果が金属の場合、自由に
変えることができず、外装手段は印刷によるしかない。

■　内容物を開缶せずに確認できるような透明容器をつ
くることは不可能である。

このような従来の金属缶における欠点を解決するため、
プラスチック製の容器本体のフランジ部に金属蓋の周縁
部を巻締めてなる金属蓋付容器が考えられている。

また、プラスチック製の容器本体を製造する方法として
、一般的な熱成形法より容器形成に必要な厚みを有する
プラスチックシートを加熱し、金型を用いてフランジ部
を有する容器本体の成形品を成形しくシートフォーミン
グ）、続いてフランジ部の厚みを薄くし、さらにフラン
ジ部の幅を所定の幅とするよう切断する方法が考えられ
ている。

（発明が解決しようとする課題） 上述のように、プラスチック製の容器本体を製造する場
合、容器本体のフランジ部をプレスして所定の厚さとし
、フランジ部の外周をカットして所定の幅とすることが
考えられている。このようにフランジ部の厚さ及び幅を
所定の大きさとするのは、金属蓋の周縁部との間で適切
な巻締めを行ない精度のよい金属蓋付容器を得るためで
ある。

しかしながら、一般に容器本体のフランジ部をプレスす
る作業はプレス装置によって行なわれ、フランジ部をカ
ットする作業はカット装置によって行なわれ、異なる装
置によって２工程で行なわれているのが実情である。

このような場合、同一装置によってフランジ部のプレス
作業およびカット作業を同時に行なうことができれば、
作業効率の向上を図る上で都合が良い。また、同一装置
内で行なうため、容器本体のフランジ部の偏心が押えら
れ、精度の良いフランジ加工が行なえるため、金属蓋と
の巻き締めが安定する。

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり
、作業効率およびフランジ加工の高精度化の向上を図る
ことができるプレス装置を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、プレス雄型のプレス部と、プレス雌型のプレ
ス部との間でプラスチック製容器本体のフランジ部をプ
レスするプレス装置において、前記プレス雄型のプレス
部外方に円周方向に延びるカット段部を設け、前記プレ
ス雌型のプレス部外方に前記カット段部との間で前記フ
ランジ部の外周をカットする受段部を設けたことを特徴
とするプレス装置である。

（作　用） 本発明によれば、雄型に対して雌型を接近させることに
より、はじめに雄型のカット段部と雌型の受段部との間
で容器本体のフランジ部外周がカットされ、続いて雄型
のプレス部と雌型のプレス部との間でフランジ部がプレ
スされる。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図および第２図は、本発明によるプレス装置の一実
施例を示す図である。

まず、プレスされる容器本体について説明する。

第１図に示すように、容器本体２０は一般的な熱成形法
によって容器形成に必要な厚みを有するプラスチックシ
ートを加熱し、金型を用いて成形されたものであり、胴
部２２および底部２３と、胴部２２の開口端に設けられ
たフランジ部２１とからなっている。この容器本体２０
は金属蓋付容器を製造するために用いるものであり、第
１図では引繰返した状態で示されている。すなわち容器
本体２０内部に内容物が収納されるとともに、フランジ
部２１に金属蓋（図示せず）の周縁部が巻締められ、こ
のようにして金属蓋付容器（図示せず）が得られる。

次にプレス装置について説明する。

第１図において、プレス装置１０は雄型１１と、この雄
型１１の上方に設けられ雄型１１に対して離接自在に設
けられた雌型１２とを備えている。

また、雄型１１の上部には容器本体２０の胴部２２およ
び底部２３に対応する形状のガイド１９が設けられてい
る。このガイド１９は容器本体２０内に挿着され、容器
本体２０を所定位置に固定し形崩れのないプレス作業を
行なうものである。

雄型１１および雌型１２は、容器本体２０のフランジ部
２１をプレスして所定の厚さとするため、それぞれプレ
ス部３０およびプレス部３１を有している。また雄型１
１および雌型１２の外周にはフランジ部２１を加熱する
ための加熱ヒータ１５゜１６がそれぞれ取付けられてい
る。

また、雄型１１の上端周縁には、フランジ部２１の厚さ
を定めるライナ１７が環状に取付けられている。このラ
イナ１７は容器本体２０のフランジ部２１に対応する領
域の外側に設けられ、上方に配置された雌型１２と当接
し、フランジ部２１の厚さを所定の大きさに定めるもの
である。

なお、雄型１１およびガイド１９には、真空側と連通ず
る真空孔１８が貫通して設けられ、この真空孔１８はガ
イド１９の上端に開口している。

またプレス雄型１１に、プレス部３０の外端から下方に
降下するカット段部３２が、環状に延びて形成されてい
る。一方、プレス雌型１２のプレス部３１の外方に、カ
ット段部３２との間で容器本体２０のフランジ部２１の
外周をカットする受段部３３が形成されている。この受
段部３３は、プレス雌型１２のプレス部３１外端から下
方に降下し環状に延びている。なお、プレス雄型１１の
プレス部３１の幅りは、フランジ部２１の所望幅に対応
しており、またプレス雌型１２とプレス雄型１１の側面
のすき間ｇはフランジ部２１の所望厚と路間−である。

次にこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。

まず、一般的な熱成形法により容器形成に必要な厚みを
有するプラスチックシートを加熱し、金型を用いてフラ
ンジ部２１を有する容器本体２０を予め成形しておく。

続いて、雄型１１上に設けられたガイド１９に容器本体
２０を引繰返した状態で挿着するとともに真空孔１８に
より吸着して容器本体２０を所定位置に固定する。

続いて、雄型１１に対して雌型１２が接近し、はじめに
雄型１１のカット段部３２と雌型１２の受段部３３との
間で、容器本体２ｏのフランジ部２１の外周がカットさ
れ、フランジ部２１の幅が長さしとなるよう調整される
６続いて、更に雄型１１に雌型１２が接近し、雄型１１
のプレス部３０と雌型１２のプレス部３１との間で容器
本体２０のフランジ部２１をプレスしフランジ部２１を
所定の厚さとする。

この作業において、フランジ部２１は雄型１１および雌
型１２の外周に取付けられた加熱ヒータ１５．１６によ
って加熱されるので、確実なプレスが行なわれる。また
雄型１１の上端周縁に取付けられ、たライナ１７が雌型
１２と当接することにより、雄型１１と雌型１２との間
に所定の間隙が規定されるので、フランジ部２１の厚さ
を精度よく所定の大きさにすることができる。さらにミ
容器本体２０はガイド１９に挿着され真空孔１８１；よ
る吸着作用を受けて所定位置に固定されるので、形崩れ
のない精度のよいプレス作業を行なうことができる。

なお、ガイド１９内に容器本体２ｏの胴部２２および底
部２３を冷却する冷却管（図示せず）を設けておくこと
により、作業中、容器本体２ｏの胴部２２および底部２
３が熱変形することを防止することができる。

続いて、雄型１１から雌型１２が引離され、ガイド１９
から容器本体２ｏが取外される。

このようにしてフランジ部が形成された容器本体２０内
には内容物が収納され、フランジ部２１に金属蓋の周縁
部が巻締められ金属蓋付容器が得られる。

以上説明したように、本発明によれば、はじめに雄型１
１のカット段部３２と雌型１２の受段部３３との間でフ
ランジ部２１の外周がカットされ、続いて雄型１１のプ
レス部３０と雌型１２のプレス部３１との間でフランジ
部の厚さが調整されるので、プレス作業およびカット作
業を同一装置によって行なうことができる。

次に第３図により、本発明の他の実施例につぃて説明す
る。

第３図に示すように、本実施例のカット段部３２は、プ
レス雄型１１のプレス部３０の外端から上方に立上って
環状に形成されている。一方プレス雌型１２の受段部３
３は、プレス雌型１２のプレス部３１の外端から上方へ
立上って環状に形成され、これらカット段部３２と受段
部３３との間でフランジ部２１の外周をカットするよう
になっている。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、雄型に対して雌
型を接近させることにより、はじめにカット段部と受段
部との間でフランジ部外周がカットされ、続いて雄型の
プレス部と雌型のプレス部との間でフランジ部がプレス
される。このように、同一装置によってフランジ部のカ
ット作業およびカット作業を行なうことができるので、
作業効率の向上と精度の良いフランジ加工か行なえるた
め金属蓋との巻締めの安定化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるプレス装置の一実施例を示す側断
面図であり、第２図は第１図Ａ部拡大図、第３図は第２
図に相当する他の実施例を示す図である。 １０・・・プレス装置、１１・・・雄型、１２・・・雌
型、１５．１６・・・加熱ヒータ、１７・・・ライナ、
１９・・ガイド、２０・・・容器本体、２１・・・フラ
ンジ部、３０．３１・・・プレス部、３２・・・カット
段部、３３・・・受段部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プレス雄型のプレス部と、プレス雌型のプレス部との間
   でプラスチック製容器本体のフランジ部をプレスするプ
   レス装置において、前記プレス雄型のプレス部外方に円
   周方向に延びるカット段部を設け、前記プレス雌型のプ
   レス部外方に前記カット段部との間で前記フランジ部の
   外周をカットする受段部を設けたことを特徴とするプレ
   ス装置。