TW201841007A - 偏光板 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種附有偏光板用表面保護薄膜的光學構件，其藉由使用具有特定構成(層疊順序)的附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板(偏光板)，由此，在將該偏光板層疊(黏貼)於液晶顯示裝置(LCD)等而使用後將偏光板用表面保護薄膜剝離時，能夠防止液晶顯示裝置等的面板的白化或標籤的破壞，防剝離帶電性優異、而且耐污染性及耐久性優異。 本發明的附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板具有偏光板以及偏光板用表面保護薄膜，所述偏光板具有偏光件以及在上述偏光件的至少一面的偏光件用保護薄膜，並且在上述偏光件用保護薄膜與上述偏光件接觸面的相反側具有由含有導電性聚合物的防靜電劑組合物形成的防靜電層，所述偏光板用表面保護薄膜具有基材薄膜以及在上述基材薄膜的單面的黏合劑層，並且在上述基材薄膜與黏合劑層接觸面的相反側具有防靜電層，該附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板的特徵在於，上述偏光板用表面保護薄膜經由上述偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層而層疊於上述偏光板的防靜電層。

Description

偏光板
發明領域 本發明涉及附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板。特別是，上述附有表面保護薄膜的偏光板能夠單獨或者以將該偏光板層疊而得到的光學薄膜的形式形成液晶顯示裝置(LCD)、有機電致發光(EL)顯示裝置、陰極射線顯像管(CRT)、等離子體顯示面板(PDP)等圖像顯示裝置。
背景技術 對於液晶顯示裝置、有機EL顯示裝置等而言，根據其圖像形成方式，例如，在液晶顯示裝置中，在液晶單元中配置偏光件是必不可少的，通常黏貼有偏光板。
例如，在液晶顯示面板的製造中，對於與液晶單元貼合的偏光板而言，為了防止在加工、運送時等工序中產生損傷、污漬等，經由構成偏光板用的表面保護薄膜的黏合劑層而黏貼於偏光板表面。但是，該表面保護薄膜在不再需要表面保護薄膜的阶段被剥離除去，但在剝離時產生靜電，液晶面板產生白化、或者產生標籤的破壞等不良情況成為問題。
為了抑制此般靜電的產生，嘗試了在黏合劑層中配合鹼金屬鹽等防靜電劑而賦予防靜電性(例如，專利文獻1)。 現有技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本特開2009-251281號公報
發明概要 發明所要解決的課題 但是，藉由如專利文獻1那樣在黏合劑層中配合防靜電劑，會產生基於黏合劑層的黏合力不充分、或者防靜電劑滲出而污染偏光板表面等問題，難以兼顧黏合特性及耐污染性。
另外，對於將偏光板用表面保護薄膜剝離後的偏光板而言，在之後的工序中，有時產生擦傷等問題，要求耐擦傷性等耐久性。
因此，本發明中，鑒於上述情況而進行了深入研究，結果本發明的目的在於提供一種附有偏光板用表面保護薄膜的光學構件，其藉由使用具有特定構成(層疊順序)的附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板(偏光板)，由此，在將該偏光板層疊(黏貼)於液晶顯示裝置等而使用後將偏光板用表面保護薄膜剝離時，能夠防止液晶顯示裝置等的面板的白化或標籤的破壞，防剝離帶電性優異、而且耐污染性及耐久性優異。 用於解決課題的手段
即，本發明的附有表面保護薄膜的偏光板具有偏光板以及偏光板用表面保護薄膜，所述偏光板具有偏光件以及在上述偏光件的至少一面的偏光件用保護薄膜、並且在上述偏光件用保護薄膜與上述偏光件接觸面的相反側具有由含有導電性聚合物的防靜電劑組合物形成的防靜電層，所述偏光板用表面保護薄膜具有基材薄膜以及在上述基材薄膜的單面的黏合劑層，並且在上述基材薄膜與黏合劑層接觸面的相反側具有防靜電層，所述附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板的特徵在於，上述偏光板用表面保護薄膜經由上述偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層而層疊於上述偏光板的防靜電層，並且形成上述黏合劑層的黏合劑組合物不含有防靜電成分。
本發明的附有表面保護薄膜的偏光板中，較佳上述偏光件用保護薄膜由選自於由(甲基)丙烯酸類樹脂、環狀烯烴類樹脂、聚酯類樹脂及聚碳酸酯類樹脂構成組群中的至少一種樹脂形成。
本發明的附有表面保護薄膜的偏光板中，較佳上述偏光件用保護薄膜具有紫外線吸收功能。 發明效果
本發明的附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板包含偏光板用表面保護薄膜以及偏光板，所述偏光板用表面保護薄膜具有防靜電層、基材薄膜及由不含有防靜電成分的黏合劑組合物形成的黏合劑層，所述偏光板具有由含有導電性聚合物的防靜電劑組合物形成的防靜電層、偏光件用保護薄膜及偏光件，上述偏光板用表面保護薄膜經由上述偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層而層疊於上述偏光板的防靜電層，由此形成具有特定構成(層疊順序)的附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板(偏光板)，在將該偏光板層疊(黏貼)於液晶顯示裝置(LCD)等使用後將偏光板用表面保護薄膜剝離時，構成偏光板用表面保護薄膜的防靜電層及構成偏光板的防靜電層處於特定位置(層疊順序)，由此能夠防止液晶顯示裝置等的面板的白化或標籤的破壞，防剝離帶電性優異，是有用的。另外，藉由上述黏合劑層中(實質上)不含有防靜電成分，能夠防止由黏合劑層中的防靜電成分引起的污染，耐污染性優異，此外，藉由上述偏光板的防靜電層由含有導電性聚合物的防靜電劑組合物形成，能夠提供柔軟性、耐久性(耐擦傷性)也優異的附有偏光板用表面保護薄膜的光學構件，是有用的。
具體實施方式 以下，對本發明的實施方式詳細地進行說明。
＜附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板的整體結構＞ 在此公開的附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板例如可以列舉如圖1所示的附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板：偏光板用表面保護薄膜2的構成為在基材薄膜11的至少一面層疊有黏合劑層12、在另一面層疊有防靜電層10，偏光板3的構成為在偏光件22的至少一面層疊有偏光件用保護薄膜21、而且在上述偏光件用保護薄膜21與偏光件接觸面的相反面層疊有防靜電層20。另外，可以列舉偏光板表面保護薄膜經由黏合劑層20直接層疊於(接觸)偏光板3的防靜電層20的構成的附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板1。另外，在此公開的附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板可以為捲筒狀、也可以為紙張狀（枚葉狀）。
＜偏光板用表面保護薄膜的基材薄膜＞ 本發明中使用的偏光板用表面保護薄膜的特徵在於，所述偏光板用表面保護薄膜具有基材薄膜、以及在上述基材薄膜的單面的黏合劑層，並且上述基材薄膜與黏合劑層接觸面的相反側具有防靜電層。在此公開的技術中，構成基材薄膜的樹脂材料可以無特別限制地使用，例如較佳使用透明性、機械強度、熱穩定性、水分阻隔性、各向同性、撓性、尺寸穩定性等特性優異的材料。特別是藉由基材薄膜具有撓性，能夠利用輥式塗布機等塗布黏合劑組合物，能夠捲繞成捲筒狀，是有用的。
作為上述基材薄膜(基材、支撐體)，例如可以較佳使用由以聚酯類聚合物、纖維素類聚合物、聚碳酸酯類聚合物、丙烯酸類聚合物等作為主要樹脂成分(樹脂成分中的主要成分、典型地為占50重量%以上的成分)的樹脂材料構成的塑膠膜作為上述基材薄膜。也可以是包含此等聚合物中的兩種以上的共混物的基材薄膜。
在構成上述基材薄膜的樹脂材料中可以根據需要配合抗氧化劑、紫外線吸收劑、增塑劑、著色劑(顏料、染料等)等各種添加劑。例如可以實施電暈放電處理、等離子體處理、紫外線照射處理、酸處理、鹼處理、底塗劑的塗布等公知或常用的表面處理。此般表面處理例如可以為用於提高基材薄膜與黏合劑層的黏附性(黏合劑層的錨固性)的處理。
本發明中使用的偏光板用表面保護薄膜也可以使用實施了防靜電處理的塑膠膜作為上述基材薄膜。藉由使用上述基材薄膜，可以抑制剝離時的偏光板用表面保護薄膜本身的帶電，因此為佳。另外，藉由基材薄膜為塑膠膜並且對上述塑膠膜實施防靜電處理，由此可以得到減少了偏光板用表面保護薄膜本身的帶電且對被黏物的防靜電能力優異的偏光板用表面保護薄膜。需要說明的是，作為賦予防靜電功能的方法而言，沒有特別限制，可以使用現有公知的方法，例如可以列舉：塗布包含防靜電劑及樹脂成分的防靜電性樹脂或導電性聚合物、含有導電性物質的導電性樹脂的方法、蒸鍍或鍍敷導電性物質的方法、及捏合防靜電劑等的方法等。
上述基材薄膜的厚度為50μm以上、較佳為50μm~200μm、更佳為70μm~150μm、進一步更佳為75μm~130μm。上述基材薄膜的厚度在上述範圍內時，將偏光板用表面保護薄膜貼合於偏光板時的貼合作業性、貼合後的運送性良好，是較佳的。
＜偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層＞ 構成本發明中使用的上述偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層的特徵在於，其由黏合劑組合物形成，並且上述黏合劑組合物不含有防靜電成分。只要上述黏合劑組合物含有黏合性聚合物、並且上述黏合性聚合物具有黏合性，則可以無特別限制地使用。作為上述黏合劑組合物而言，例如使用含有(甲基)丙烯酸類聚合物的丙烯酸類黏合劑、含有聚胺酯類聚合物的聚胺酯類黏合劑及含有聚矽氧烷類聚合物的聚矽氧烷類黏合劑等，特別是從黏合性、透明性等觀點考慮，特佳為使用含有(甲基)丙烯酸類聚合物的丙烯酸類黏合劑。
本發明中使用的黏合劑層中，較佳上述黏合劑組合物含有交聯劑。另外，在本發明中，可以使用上述黏合劑組合物形成黏合劑層。例如，上述黏合劑組合物為含有上述(甲基)丙烯酸類聚合物的丙烯酸類黏合劑的情況下，藉由適當調節上述(甲基)丙烯酸聚合物的構成單元、構成比率、交聯劑的選擇以及添加比率等而進行交聯，由此可以得到耐熱性更優異的黏合劑層(偏光板用表面保護薄膜)。
作為上述交聯劑而言，可以使用異氰酸酯化合物、環氧化合物、三聚氰胺類樹脂、氮丙啶衍生物及金屬螯合化合物等，特別是使用異氰酸酯化合物是較佳的方式。另外，此等化合物可以單獨使用、也可以混合使用兩種以上。
此外，在上述黏合劑組合物中可以含有其它公知的添加劑，例如，可以根據所要使用的用途適當添加交聯催化劑、潤滑劑、著色劑、顏料等的粉體、增塑劑、增黏劑、低分子量聚合物、表面潤滑劑、流平劑、抗氧化劑、緩蝕劑、光穩定劑、紫外線吸收劑、阻聚劑、矽烷偶聯劑、無機或有機的填充劑、金屬粉、粒子狀、箔狀物等。
需要說明的是，上述黏合劑組合物的特徵在於不含有防靜電成分，“不含有防靜電成分”是指實質上不含有防靜電劑，是指不發揮防靜電功能的黏合劑層(例如，黏合劑層表面的表面電阻值為1013 以上)。需要說明的是，上述黏合劑組合物含有防靜電成分的情況下，通常會產生由防靜電成分從黏合劑層進行轉印而導致的污染，本發明中使用的黏合劑層藉由上述黏合劑組合物實質上不含有防靜電成分，由此能夠防止該污染，耐污染性優異，為較佳的方式。
＜偏光板用表面保護薄膜的防靜電層＞ 本發明中使用的偏光板用表面保護薄膜的特徵在於，其具有基材薄膜、以及在上述基材薄膜的單面的黏合劑層，並且在上述基材薄膜與黏合劑層接觸面的相反側具有防靜電層。藉由在上述偏光板用表面保護薄膜的最外層(基材薄膜的背面)設置防靜電層，可發揮接地效果，防剝離帶電性優異，為較佳的方式。
為了形成上述防靜電層，較佳對上述基材薄膜實施防靜電處理。作為上述防靜電處理而言，可以使用通常的防靜電處理方法，沒有特別限制，例如可以使用在基材薄膜背面(與黏合劑層相反側的面)設置防靜電層的方法等。
作為設置上述防靜電層的方法而言，可以列舉：將防靜電劑或含有防靜電劑及樹脂成分的防靜電性樹脂、含有導電性物質及樹脂成分的導電性樹脂組合物或導電性聚合物塗布於基材薄膜的方法、將導電性物質進行蒸鍍或鍍敷的方法等。
作為上述防靜電劑而言，可以列舉：4級銨鹽、吡啶鎓鹽等具有陽離子性官能團(例如，第1胺基、第2胺基、第3胺基等)的陽離子型防靜電劑；磺酸鹽、硫酸酯鹽、膦酸鹽、磷酸酯鹽等具有陰離子性官能團的陰離子型防靜電劑；烷基甜菜鹼及其衍生物、咪唑啉及其衍生物、丙胺酸及其衍生物等兩性離子型防靜電劑；胺基醇及其衍生物、甘油及其衍生物、聚乙二醇及其衍生物等非離子型防靜電劑；以及，將具有在上述陽離子型防靜電劑、陰離子型防靜電劑、兩性離子型防靜電劑中所示的離子導電性基團的單體進行聚合或共聚而得到的離子導電性聚合物。
具體而言，作為上述陽離子型防靜電劑而言，可以列舉：烷基三甲基銨鹽、丙烯醯基醯胺丙基三甲基銨硫酸甲酯鹽、烷基苄基甲基銨鹽、醯基氯化膽鹼、聚甲基丙烯酸二甲基胺基乙酯等具有4級銨基的(甲基)丙烯酸酯共聚物、聚乙烯基苄基三甲基氯化銨等具有4級銨基的苯乙烯類共聚物、聚二烯丙基二甲基氯化銨等具有4級銨基的二烯丙基胺共聚物等。作為上述陰離子型防靜電劑而言，可以列舉：烷基磺酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基硫酸酯鹽、烷基乙氧基硫酸酯鹽、烷基磷酸酯鹽、含磺酸基的苯乙烯類共聚物等。作為上述兩性離子型防靜電劑而言，可以列舉：烷基甜菜鹼、烷基咪唑鎓甜菜鹼、碳化甜菜鹼接枝共聚物等。作為上述非離子型防静电剂而言，可以列舉：脂肪酸烷醇醯胺、二(2-羥基乙基)烷基胺、聚氧化乙烯烷基胺、脂肪酸甘油酯、聚氧亞乙基二醇脂肪酸酯、失水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧化乙烯失水山梨糖醇醚脂肪酸酯、聚氧化乙烯烷基苯基醚、聚氧化乙烯烷基醚、聚乙二醇、聚氧化乙烯二胺、由聚醚、聚酯及聚醯胺構成的共聚物、甲氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯等。
作為上述導電性聚合物而言，可以列舉：聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等。
作為上述導電性物質而言，可以列舉：氧化錫、氧化銻、氧化銦、氧化鎘、氧化鈦、氧化鋅、銦、錫、銻、金、銀、銅、鋁、鎳、鉻、鈦、鐵、鈷、碘化銅以及其等的合金或混合物等。
作為上述樹脂成分而言，可以使用聚酯樹脂、丙烯酸類樹脂、聚乙烯化合物樹脂、聚胺酯樹脂、三聚氰胺樹脂、環氧樹脂等通用樹脂。需要說明的是，防靜電劑為聚合物型防靜電劑的情況下，防靜電性樹脂中可以不含上述樹脂成分。另外，防靜電樹脂中也可以含有羥甲基化或者羥烷基化的三聚氰胺類、脲類、乙二醛類、丙烯醯胺類等化合物、環氧類化合物、異氰酸酯類化合物作為交聯劑。
作為上述防靜電層的基於塗布的形成方法而言，可以列舉如下方法：將上述防靜電性樹脂、導電性聚合物、導電性樹脂組合物利用有機溶劑或水等溶劑或分散介質進行稀釋，將該塗布液塗布於基材薄膜並進行乾燥。作為上述有機溶劑而言，可以列舉：甲乙酮、丙酮、乙酸乙酯、四氫呋喃、二噁烷、環己酮、正己烷、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇等。其等可以單獨使用或組合使用多種。關於塗布方法，可以使用公知的塗布方法，具體而言，可以列舉：輥塗法、凹版塗布法、反向塗布法、輥刷法、噴塗法、氣刀塗布法、浸漬法及幕簾塗布法。
藉由上述塗布形成的防靜電層(防靜電性樹脂層、導電性聚合物層、導電性樹脂組合物層)的厚度較佳為0.001μm~5μm、更佳為0.005μm~1μm。
作為上述導電性物質的蒸鍍或鍍敷的方法而言，可以列舉：真空蒸鍍法、濺射法、離子電鍍法、化學蒸鍍法、噴霧熱分解法、化學鍍敷法、電鍍法等。
藉由上述蒸鍍或鍍敷形成的防靜電層(導電性物質層)的厚度較佳為20Å~10000Å (0.002μm~1μm)、更佳為50Å~5000Å (0.005μm~0.5μm)。
＜偏光板用表面保護薄膜＞ 本發明中使用的偏光板用表面保護薄膜的特徵在於，其具有基材薄膜、以及在上述基材薄膜的單面的黏合劑層，並且在上述基材薄膜與黏合劑層接觸面的相反側具有防靜電層，作為藉由黏合劑組合物的交聯形成黏合劑層的方法而言，通常在黏合劑組合物的塗布後進行，也可以將包含交聯後的黏合劑組合物的黏合劑層轉印至基材薄膜等。
另外，在基材薄膜上形成黏合劑層的方法沒有特別限制，例如可以藉由以下方式製作，將上述黏合劑組合物(溶液)塗布於基材薄膜，並將聚合溶劑等乾燥除去，從而在基材薄膜上形成黏合劑層。然後，可以出於調節黏合劑層的成分轉移或調節交聯反應等目的而進行養護。另外，在將黏合劑組合物塗布於基材薄膜上而製作偏光板用表面保護薄膜時，可以在上述黏合劑組合物中新添加除聚合溶劑以外的一種以上溶劑，以使得能夠在基材薄膜上均勻地進行塗布。
另外，作為製造本發明中使用的偏光板用表面保護薄膜時的黏合劑層的形成方法而言，可以使用在黏合帶類的製造中使用的公知的方法。具體而言，例如可以列舉：輥塗法、凹版塗布法、反向塗布法、輥刷法、噴塗法、氣刀塗布法、利用口模式塗布機等的擠出塗布法等。
本發明中使用的偏光板用表面保護薄膜通常以使得上述黏合劑層的厚度為3μm~100μm、較佳為5μm~50μm的方式製作。黏合劑層的厚度在上述範圍內時，容易得到適度的再剝離性與膠黏性的平衡，因此為佳。
另外，本發明中使用的偏光板用表面保護薄膜的總厚度較佳為5μm~300μm、更佳為10μm~200μm、最佳為12μm~100μm。在上述範圍內時，黏合特性(再剝離性、膠黏性等)、作業性、外觀特性優異，為較佳的方式。需要說明的是，上述總厚度是指包括基材薄膜、黏合劑層、防靜電層、其它層等的所有層的厚度的合計。
在此公開的偏光板用表面保護薄膜可以以除基材薄膜、黏合劑層及防靜電層以外還包含其它層的方式來實施。作為上述其它層而言，可以列舉提高防靜電層或黏合劑層的錨固性的底塗層(錨固層)等。
＜偏光板＞ 本發明中使用的偏光板的特徵在於，其具有偏光件、以及在上述偏光件的至少一面的偏光件用保護薄膜，並且在上述偏光件用保護薄膜與上述偏光件接觸面的相反側具有由含有導電性聚合物的防靜電劑組合物形成的防靜電層。另外，可以使用在上述偏光板的至少一面層疊有黏合劑層的構成的偏光板，可以在上述黏合劑層與上述偏光板接觸面的相反側的面層疊其它光學構件(例如，相位差膜、液晶顯示裝置等)等。需要說明的是，為位於上述偏光板的表層的防靜電層與構成上述偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層直接層疊(接觸)的構成。
＜偏光件＞ 本發明中使用的偏光件可以使用利用了聚乙烯醇類樹脂的偏光件。作為偏光件而言，例如可以列舉：使碘、二色性染料等二色性物質吸附於聚乙烯醇類薄膜、部分甲醯化聚乙烯醇類薄膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物類部分皂化薄膜等親水性聚合物薄膜並進行單軸拉伸而得到的薄膜、聚乙烯醇的脫水處理產物、聚氯乙烯的脫氯化氫處理產物等多烯類取向薄膜等。其中，較佳包含聚乙烯醇類薄膜及碘等二色性物質的偏光件。
利用碘對上述聚乙烯醇類薄膜進行染色並進行單軸拉伸而得到的偏光件例如可以藉由以下方式製作：藉由將聚乙烯醇浸漬在碘的水溶液中進行染色並拉伸至原長度的3~7倍。可以根據需要含有硼酸、硫酸鋅、氯化鋅等，也可以浸漬於碘化鉀等的水溶液。此外，可以根據需要在染色前將聚乙烯醇類薄膜浸漬在水中進行水洗。藉由對聚乙烯醇類薄膜進行水洗，除了能夠清洗聚乙烯醇類薄膜表面的污漬、防黏連劑以外，還具有藉由使聚乙烯醇類薄膜溶脹而防止染色不均等不均勻的效果。拉伸可以在利用碘進行染色後進行，也可以在進行染色的同時進行拉伸，另外，還可以在進行拉伸後利用碘進行染色。可以在硼酸、碘化鉀等的水溶液或水浴中進行拉伸。
上述偏光件的厚度可以適當確定，較佳為30μm以下、更佳為28μm以下、進一步更佳為5μm~25μm。對於此般偏光件而言，厚度不均小，薄層性、視覺辨認性優異，並且尺寸變化小，因此，對熱衝擊的耐久性優異。
上述偏光件較佳以使得由單片透射率(單體透過率)T及偏光度P表示的光學特性滿足下式P＞-(100.929T-42.4-1)×100(其中，T＜42.3)或者P≥99.9 (其中，T≥42.3)的條件的方式構成。以滿足上述條件的方式構成的偏光件獨特地具有作為使用了大型顯示元件的液晶電視用的顯示器所要求的性能。具體而言，對比度比為1000:1以上並且最大亮度為500cd/m2 以上。作為其它用途而言，例如貼合於有機EL單元的視覺辨認側。
＜偏光件用保護薄膜＞ 作為構成上述偏光件用保護薄膜的材料而言，沒有特別限制，較佳透明性、機械強度、熱穩定性、水分阻隔性、各向同性、紫外線吸收性等優異的聚合物(樹脂)。例如可以列舉：聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯類聚合物(聚酯類樹脂)、聚甲基丙烯酸甲酯等(甲基)丙烯酸類聚合物((甲基)丙烯酸類樹脂)、聚碳酸酯類聚合物(聚碳酸酯類樹脂)等。另外，還可以列舉聚乙烯、聚丙烯、具有環狀或降冰片烯結構的聚烯烴(環狀烯烴類樹脂)等作為形成上述偏光件用保護薄膜的聚合物的例子。其中，較佳上述偏光件用保護薄膜由選自於由(甲基)丙烯酸類樹脂、環狀烯烴類樹脂、聚酯類樹脂及聚碳酸酯類樹脂構成組群中的至少一種樹脂形成，特別較佳使用具有紫外線吸收功能的樹脂。此等偏光件用保護薄膜通常利用膠黏劑層貼合於偏光件。
需要說明的是，在偏光件用保護薄膜中可以含有一種以上任意的適當的添加劑。作為添加劑而言，例如可以列舉：紫外線吸收劑、抗氧化劑、潤滑劑、增塑劑、脫模劑、著色抑制劑、阻燃劑、成核劑、防靜電劑、顏料、著色劑等。偏光件用保護薄膜中的上述聚合物的含量較佳為50重量%~100重量%、更佳為50重量%~99重量%、進一步更佳為60重量%~98重量%、特佳為70重量%~97重量%。偏光件用保護薄膜中的上述聚合物的含量為50重量%以下的情況下，有可能無法充分地表現出聚合物本來具有的高透明性等。
上述偏光件用保護薄膜的厚度可以適當確定，通常，從強度、操作性等作業性、薄層性等觀點考慮，較佳為100μm以下、更佳為80μm以下、進一步更佳為10μm~60μm。
在上述偏光件用保護薄膜的不膠黏偏光件的面上可以設置硬塗層、減反射層、防黏層、擴散層或防眩層等功能層。需要說明的是，上述硬塗層、減反射層、防黏層、擴散層、防眩層等功能層除了可以設置於偏光件用保護薄膜本身以外，也可以另行與偏光件用保護薄膜分開地設置。
需要說明的是，將偏光件與偏光件用保護薄膜層疊時，可以在偏光件用保護薄膜與膠黏劑層之間設置易膠黏層。
＜偏光板的防靜電層＞ 本發明的附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板具有偏光板，所述偏光板具有偏光件、以及在上述偏光件的至少一面的偏光件用保護薄膜，並且在上述偏光件用保護薄膜與上述偏光件接觸面的相反側具有由含有導電性聚合物的防靜電劑組合物形成的防靜電層，所述附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板的特徵在於，所述偏光板用表面保護薄膜經由上述偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層而層疊於上述偏光板的防靜電層。上述防靜電層為由含有導電性聚合物的防靜電劑組合物形成的防靜電層，由此，即使在高溫環境下也能夠抑制表面電阻值的升高，可以得到柔軟性、耐久性優異的防靜電層，為較佳的方式。 此外，藉由在偏光板的表面具有防靜電層，無需對與上述防靜電層直接層疊(接觸)的構成偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層賦予防靜電性，換言之，無需配合防靜電成分，因此，耐污染性優異，美觀性也良好，是較佳的。特別地，與單獨配合上述聚苯胺磺酸或者單獨配合上述摻雜有聚陰離子類的聚噻吩類的情況相比，藉由在上述範圍內配合上述聚苯胺磺酸及上述摻雜有聚陰離子類的聚噻吩類，高溫環境下的防靜電性的穩定性提高的原因推測如下。關於摻雜有聚陰離子類的聚噻吩類，聚噻吩類與聚陰離子類的陰離子基團配位而形成複合體，其導電機理已知有在複合體內產生的聚噻吩類的分子內導電、聚噻吩類的分子間導電及複合體結構間的導電。在此，複合體結構間的導電由於分子間距離較遠因此是決速過程。推測藉由併用與聚噻吩類相比為高分子量的聚苯胺磺酸，聚苯胺磺酸將包含聚噻吩類與聚陰離子類的複合體間連接，而且其本身也具有導電性，因此，提高了複合體間的導電性，防靜電性的提高、高溫環境下的穩定性增加，作為偏光板是非常有用的。另外，在單獨使用上述聚苯胺磺酸作為導電性聚合物的情況下，初始的導電性低，因此，容易產生經時的剝離帶電電壓或表面電阻值等的升高。 另外，在單獨使用上述摻雜有聚陰離子類的聚噻吩類的情況下，初始的導電性高，但隨著時間推移，聚陰離子類(相當於摻雜劑)比聚噻吩類更容易脫離，因此，容易產生經時的剝離帶電電壓或表面電阻值等的升高，不為所欲。
＜導電性聚合物＞ 上述防靜電層較佳由含有聚苯胺磺酸及摻雜有聚陰離子類的聚噻吩類作為導電性聚合物成分的防靜電劑組合物形成。藉由上述導電性聚合物的組合，與各自單獨配合的情況相比，聚苯胺磺酸負責聚噻吩類/聚陰離子類的核殼結構間的導電，因此，導電性提高，能夠使基於防靜電層的防剝離帶電性及高溫環境下的防靜電性穩定，是有用的。
相對於防靜電層中所含的全部成分，上述導電性聚合物的含量較佳為1重量%~90重量%、更佳為5重量%~80重量%、進一步更佳為10重量%~70重量%、最佳為20重量%~50重量%。上述導電性聚合物的含量過少時，有時防靜電效果減小，導電性聚合物的含量過多時，有可能防靜電層對基材(偏光件用保護薄膜)的黏附性下降、或者透明性降低，因此不為所欲。
對於上述作為導電性聚合物成分使用的聚苯胺磺酸而言，較佳利用凝膠滲透色譜(GPC)測定的標準聚苯乙烯換算的重均分子量(Mw)為5×105 以下、更佳為3×105 以下。另外，此等導電性聚合物的重均分子量通常較佳為1×103 以上、更佳為5×103 以上。
作為上述聚苯胺磺酸的市售品而言，可以例示三菱Rayon公司製造的商品名“aqua-PASS”等。
關於上述作為導電性聚合物成分使用的聚噻吩類而言，例如可以列舉：聚噻吩、聚(3-甲基噻吩)、聚(3-乙基噻吩)、聚(3-丙基噻吩)、聚(3-丁基噻吩)、聚(3-己基噻吩)、聚(3-庚基噻吩)、聚(3-辛基噻吩)、聚(3-癸基噻吩)、聚(3-十二烷基噻吩)、聚(3-十八烷基噻吩)、聚(3-溴噻吩)、聚(3-氯噻吩)、聚(3-碘噻吩)、聚(3-氰基噻吩)、聚(3-苯基噻吩)、聚(3,4-二甲基噻吩)、聚(3,4-二丁基噻吩)、聚(3-羥基噻吩)、聚(3-甲氧基噻吩)、聚(3-乙氧基噻吩)、聚(3-丁氧基噻吩)、聚(3-己氧基噻吩)、聚(3-庚氧基噻吩)、聚(3-辛氧基噻吩)、聚(3-癸氧基噻吩)、聚(3-十二烷氧基噻吩)、聚(3-十八烷氧基噻吩)、聚(3,4-二羥基噻吩)、聚(3,4-二甲氧基噻吩)、聚(3,4-二乙氧基噻吩)、聚(3,4-二丙氧基噻吩)、聚(3,4-二丁氧基噻吩)、聚(3,4-二己氧基噻吩)、聚(3,4-二庚氧基噻吩)、聚(3,4-二辛氧基噻吩)、聚(3,4-二癸氧基噻吩)、聚[3,4-二(十二烷氧基)噻吩]、聚(3,4-亞乙基二氧噻吩)、聚(3,4-亞丙基二氧噻吩)、聚(3,4-亞丁基二氧噻吩)、聚(3-甲基-4-甲氧基噻吩)、聚(3-甲基-4-乙氧基噻吩)、聚(3-羧基噻吩)、聚(3-甲基-4-羧基噻吩)、聚(3-甲基-4-羧乙基噻吩)、聚(3-甲基-4-羧丁基噻吩)。其等可以單獨使用，也可以混合使用兩種以上。其中，從導電性的觀點考慮，以聚(3,4-亞乙基二氧噻吩)(PEDOT)為佳。
作為上述聚噻吩類而言，聚合度較佳為2~1000、更佳為5~100。聚合度在上述範圍內時，導電性優異，因此為佳。
上述聚陰離子類是具有陰離子基團的結構單元的聚合物，作為聚噻吩類中的摻雜劑起作用。作為上述聚陰離子類而言，例如可以列舉：聚苯乙烯磺酸、聚乙烯基磺酸、聚烯丙基磺酸、聚丙烯醯基磺酸、聚甲基丙烯醯基磺酸、聚(2-丙烯醯胺基-2-甲基丙磺酸)、聚異戊二烯磺酸、聚甲基丙烯酸磺基乙酯、聚(甲基丙烯酸4-磺基丁酯)、聚甲基烯丙基氧基苯磺酸、聚乙烯基羧酸、聚苯乙烯羧酸、聚烯丙基羧酸、聚丙烯醯基羧酸、聚甲基丙烯醯基羧酸、聚(2-丙烯醯胺基-2-甲基丙烷羧酸)、聚異戊二烯羧酸、聚丙烯酸、聚磺化苯乙炔等。可以是其等的均聚物，也可以是兩種以上的共聚物。其中，以聚苯乙烯磺酸(PSS)為佳。
上述聚陰離子類的重均分子量(Mw)較佳為1000~100萬、更佳為2000~50萬。Mw在上述範圍內時，在聚噻吩類中的摻雜及分散性優異，因此為佳。
作為上述摻雜有聚陰離子類的聚噻吩類的市售品而言，例如，可以例示：作為聚(3,4-亞乙基二氧噻吩)/聚苯乙烯磺酸(PEDOT/PSS)的拜耳公司製造的商品名“Bytron P”、信越polymer公司製造的商品名“Seplegyda”、綜研化學公司製造的商品名“VERAZOL”、長瀨化成公司製造的商品名“Denatron P-502RG”等。其中，與在構成偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層中使用防靜電成分的情況相比，在構成偏光板的防靜電層中使用PEDOT/PSS的情況下，可以抑制污染的產生，耐污染性優異，此外，由於PEDOT/PSS為導電性聚合物，因此，可以得到柔軟性、耐久性優異的防靜電層，為較佳的方式。
上述防靜電劑組合物中，較佳上述聚苯胺磺酸與上述摻雜有聚陰離子類的聚噻吩類的配合比例(重量比)(上述聚苯胺磺酸:上述摻雜有聚陰離子類的聚噻吩類)為90:10~10:90、更佳為85:15~15:85、進一步更佳為80:20~20:80。配合比例在上述範圍內時，能夠將表面電阻值抑制得較低，特別是高溫環境下的表面電阻值的穩定性優異，為較佳的方式。需要說明的是，上述聚苯胺磺酸含量少時、或者上述摻雜有聚陰離子類的聚噻吩類的含量少時，高溫環境下的表面電阻值容易升高，因此不為所欲。
＜黏結劑＞ 上述防靜電層可以包含黏結劑成分，可以無特別限制地使用，為了賦予耐溶劑性、機械強度、帶電特性及熱穩定性，較佳為由含有聚酯樹脂作為黏結劑的防靜電劑組合物形成的防靜電層。上述聚酯樹脂較佳為含有聚酯作為主要成分(典型地為占大於50重量%、較佳75重量%以上、例如90重量%以上的成分)的樹脂材料。上述聚酯典型地較佳具有選自一個分子中具有兩個以上羧基的多元羧酸類(典型地為二元羧酸類)及其衍生物(該多元羧酸的酸酐、酯化物、鹵化物等)中的一種或兩種以上化合物(多元羧酸成分)與選自一個分子中具有兩個以上羥基的多元醇類(典型地為二醇類)中的一種或兩種以上化合物(多元醇成分)縮合而得到的結構。
關於可以用作上述多元羧酸成分的化合物的例子而言，可以列舉：草酸、丙二酸、二氟丙二酸、烷基丙二酸、琥珀酸、四氟琥珀酸、烷基琥珀酸、(±)-蘋果酸、內消旋酒石酸、衣康酸、馬來酸、甲基馬來酸、富馬酸、甲基富馬酸、乙炔二甲酸、戊二酸、六氟戊二酸、甲基戊二酸、戊烯二酸、己二酸、二硫代己二酸、甲基己二酸、二甲基己二酸、四甲基己二酸、亞甲基己二酸、黏康酸、半乳糖二酸、庚二酸、辛二酸、全氟辛二酸、3,3,6,6-四甲基辛二酸、壬二酸、癸二酸、全氟癸二酸、巴西基酸、十二烷基二甲酸、十三烷基二甲酸、十四烷基二甲酸等脂肪族二元羧酸類；環烷基二甲酸(例如，1,4-環己烷二甲酸、1,2-環己烷二甲酸)、1,4-(2-降冰片烯)二甲酸、5-降冰片烯-2,3-二甲酸(納迪克酸)、金剛烷二甲酸、螺庚烷二甲酸等脂環式二元羧酸類；鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、二硫代間苯二甲酸、甲基間苯二甲酸、二甲基間苯二甲酸、氯代間苯二甲酸、二氯代間苯二甲酸、對苯二甲酸、甲基對苯二甲酸、二甲基對苯二甲酸、氯代對苯二甲酸、溴代對苯二甲酸、萘二甲酸、氧代芴二甲酸、蒽二甲酸、聯苯二甲酸、联苯烯二甲酸、二甲基聯苯烯二甲酸、4,4”-對三聯苯撐二甲酸、4,4”-對四聯苯二甲酸、聯苄基二甲酸、偶氮苯二甲酸、高鄰苯二酸、苯撐二乙酸、苯撐二丙酸、萘二甲酸、萘二丙酸、聯苯二乙酸、聯苯二丙酸、3,3'-[4,4’-(亞甲基二對聯苯撐)二丙酸、4,4’-聯苄基二乙酸、3,3’(4,4’-聯苄基)二丙酸、氧基二對苯撐二乙酸等芳香族二元羧酸類；上述的任一種多元羧酸的酸酐；上述的任一種多元羧酸的酯(例如烷基酯。可以是單酯、二酯等)；與上述的任一種多元羧酸相對應的醯鹵化物(例如二甲醯氯)；等。
作為可以用作上述多元羧酸成分的化合物的較佳例而言，可以列舉：對苯二甲酸、間苯二甲酸、萘二甲酸等芳香族二元羧酸類及其酸酐；己二酸、癸二酸、壬二酸、琥珀酸、富馬酸、馬來酸、納迪克酸、1,4-環己烷二甲酸等脂肪族二元羧酸類及其酸酐；以及上述二元羧酸類的低級烷基酯(例如，與碳原子數1~3的一元醇形成的酯)等。
另一方面，作為可以用作上述多元醇成分的化合物的例子而言，可以列舉：乙二醇、丙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、3-甲基戊二醇、二乙二醇、1,4-環己烷二甲醇、3-甲基-1,5-戊二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、2,2-二乙基-1,3-丙二醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇、苯二甲醇、氫化雙酚A、雙酚A等二醇類。作為其它例子，可以列舉此等化合物的環氧烷加成物(例如，環氧乙烷加成物、環氧丙烷加成物等)。
上述聚酯樹脂的分子量以利用凝膠滲透色譜(GPC)測定的標準聚苯乙烯換算的數均分子量(Mn)計例如可以為約5×103 ~約1.5×105 (較佳為約1×104 ~約6×104 )。另外，上述聚酯樹脂的玻璃化轉變溫度(Tg)例如可以為0℃~120℃(較佳為10℃~80℃)。
作為上述聚酯树脂的市售品而言，例如可以列舉：東洋紡公司製造的商品名VYLONAL MD-1100、MD-1200、MD-1245、MD-1335、MD-1480、MD-1500、MD-1930、MD-1985、MD-2000、互應化學工業公司製造的商品名Plascoat Z-221、Z-446、Z-561、Z-565、Z-880、Z-3310、RZ-105、RZ-570、Z-730、Z-760、Z-592、Z-687、Z-690、高松油脂公司製造的PESRESIN A-110、A-120、A-124GP、A-125S、A-160P、A-520、A-613D、A-615GE、A-640、A-645GH、A-647GEX、A-680、A-684G、WAC-14、WAC-17XC等。
關於上述防靜電層，在不顯著損害在此公開的偏光板的性能(例如，防靜電性等性能)的限度內，還可以組合使用除聚酯樹脂以外的樹脂(例如，選自丙烯酸類樹脂、丙烯酸類-聚胺酯樹脂、丙烯酸類-苯乙烯樹脂、丙烯酸類-聚矽氧烷樹脂、聚矽氧烷樹脂、聚矽氮烷樹脂、氟樹脂、苯乙烯樹脂、醇酸樹脂、聚胺酯樹脂、醯胺樹脂、聚烯烴樹脂等中的一種或兩種以上樹脂)作為黏結劑。在組合使用上述樹脂的情況下，較佳聚酯樹脂在黏結劑中所占的比例為51重量%~100重量%的防靜電層。黏結劑在防靜電層整體中所占的比例例如可以設定為50重量%~95重量%，通常設定為60重量%~90重量%是適當的。
＜潤滑劑＞ 關於在此公開的技術中的形成防靜電層時所使用的防靜電劑組合物的較佳的方式為：使用選自於由脂肪酸醯胺、脂肪酸酯、聚矽氧烷類潤滑劑、含氟型潤滑劑及蠟類潤滑劑構成組群中的至少一種作為潤滑劑。藉由使用上述潤滑劑，即使在未對防靜電層的表面實施進一步的剝離處理(例如，塗布聚矽氧烷類剝離劑、長鏈烷基類剝離劑等公知的剝離處理劑並進行乾燥的處理)的方式中也可以得到兼顧了充分的潤滑性及印刷黏附性的防靜電層，因此可以成為較佳的方式。關於如這樣沒有對防靜電層的表面實施進一步的剝離處理的方式，在能夠事先防止由剝離處理劑引起的白化(例如，由於在加熱加濕條件下進行保存而導致的白化)等方面來看是較佳的。另外，從耐溶劑性的觀點考慮也是有利的。
作為上述脂肪酸醯胺的具體例而言，可以列舉：月桂酸醯胺、棕櫚酸醯胺、硬脂酸醯胺、山萮酸醯胺、羥基硬脂酸醯胺、油酸醯胺、芥酸醯胺、N-油烯基棕櫚酸醯胺、N-硬脂基硬脂酸醯胺、N-硬脂基油酸醯胺、N-油烯基硬脂酸醯胺、N-硬脂基芥酸醯胺、羥甲基硬脂酸醯胺、亞甲基雙硬脂酸醯胺、亞乙基雙癸酸醯胺、亞乙基雙月桂酸醯胺、亞乙基雙硬脂酸醯胺、亞乙基雙羥基硬脂酸醯胺、亞乙基雙山萮酸醯胺、六亞甲基雙硬脂酸醯胺、六亞甲基雙山萮酸醯胺、六亞甲基羥基硬脂酸醯胺、N,N’-二硬脂基己二酸醯胺、N,N’-二硬脂基癸二酸醯胺、亞乙基雙油酸醯胺、亞乙基雙芥酸醯胺、六亞甲基雙油酸醯胺、N,N’-二油烯基己二酸醯胺、N,N’-二油烯基癸二酸醯胺、間苯二亞甲基雙硬脂酸醯胺、間苯二亞甲基二羥基硬脂酸醯胺、N,N’-硬脂基間苯二甲酸醯胺等。此等潤滑劑可以單獨使用一種，也可以組合使用兩種以上。
作為上述脂肪酸酯的具體例而言，可以列舉：聚氧化乙烯雙酚A月桂酸酯、硬脂酸丁酯、棕櫚酸2-乙基己酯、硬脂酸2-乙基己酯、甘油單山崳酸酯、2-乙基己酸十六烷基酯、肉豆蔻酸異丙酯、棕櫚酸異丙酯、異硬脂酸膽甾醇酯、甲基丙烯酸月桂酯、椰油脂肪酸甲酯、月桂酸甲酯、油酸甲酯、硬脂酸甲酯、肉豆蔻酸肉豆蔻酯、肉豆蔻酸辛基十二烷基酯、季戊四醇單油酸酯、季戊四醇單硬脂酸酯、季戊四醇四棕櫚酸酯、硬脂酸硬脂酯、硬脂酸異十三烷基酯、甘油三-2-乙基己酸酯、月桂酸丁酯、油酸辛酯等。此等潤滑劑可以單獨使用一種，也可以組合使用兩種以上。
作為上述聚矽氧烷類潤滑劑的具體例而言，可以列舉：聚二甲基矽氧烷、聚醚改性聚二甲基矽氧烷、胺基改性聚二甲基矽氧烷、環氧改性聚二甲基矽氧烷、甲醇改性聚二甲基矽氧烷、巰基改性聚二甲基矽氧烷、羧基改性聚二甲基矽氧烷、甲基氫聚矽氧烷、甲基丙烯酸改性聚二甲基矽氧烷、苯酚改性聚二甲基矽氧烷、矽烷醇改性聚二甲基矽氧烷、芳烷基改性聚二甲基矽氧烷、氟代烷基改性聚二甲基矽氧烷、長鏈烷基改性聚二甲基矽氧烷、高級脂肪酸改性酯改性聚二甲基矽氧烷、高級脂肪酸醯胺改性聚二甲基矽氧烷、苯基改性聚二甲基矽氧烷等。此等潤滑劑可以單獨使用一種，也可以組合使用兩種以上。
作為上述含氟型潤滑劑的具體例，可以列舉：全氟烷烴、全氟羧酸酯、含氟嵌段共聚物、具有氟代烷基的聚醚聚合物等。此等潤滑劑可以單獨使用一種，也可以組合使用兩種以上。
作為上述蠟類潤滑劑的具體例而言，可以列舉：石油類蠟(固體石蠟等)、植物類蠟(巴西棕櫚蠟等)、礦物類蠟(褐煤蠟等)、高級脂肪酸(蠟酸等)、中性脂肪(甘油三棕櫚酸酯等)等各種蠟。此等潤滑劑可以單獨使用一種，也可以組合使用兩種以上。
潤滑劑在上述防靜電層整體中所占的比例可以設定為1重量%~50重量%，通常設定為5重量%~40重量%是適當的。潤滑劑的含有比例過少時，具有潤滑性容易降低的傾向。潤滑劑的含有比例過多時，印刷黏附性、背面剝離力(黏合力)有可能降低。
形成上述防靜電層的防靜電劑組合物較佳含有選自於由矽烷偶聯劑、環氧類交聯劑、三聚氰胺類交聯劑及異氰酸酯類交聯劑構成組群中的至少一種作為交聯劑，其中，特別是使用上述三聚氰胺類交聯劑及/或異氰酸酯類交聯劑是更佳的方式。形成防靜電層時可以使導電性聚合物成分(例如，聚苯胺磺酸、摻雜有聚陰離子類的聚噻吩類)固定在黏結劑中，耐水性、耐溶劑性優異、進而能夠實現提高印刷黏附性等效果。特別地，藉由使用三聚氰胺類交聯劑，耐水性、耐溶劑性提高，藉由使用異氰酸酯類交聯劑使得耐水性、印刷黏附性提高，藉由併用此等交聯劑，耐水性、耐溶劑性、印刷黏附性提高，是有用的。
作為上述三聚氰胺類交聯劑，可以使用三聚氰胺、烷基化三聚氰胺、羥甲基三聚氰胺、烷氧基化甲基三聚氰胺等。
另外，作為上述異氰酸酯類交聯劑，較佳的方式是使用在水溶液中也穩定的封端化異氰酸酯類交聯劑。作為上述封端化異氰酸酯類交聯劑的具體例而言，可以使用利用醇類、酚類、苯硫酚類、胺類、醯亞胺類、肟類、內醯胺類、活性亞甲基化合物類、硫醇類、亞胺類、脲類、二芳基化合物類及亞硫酸氫鈉等將製備通常的黏合劑層、防靜電層時可以使用的異氰酸酯類交聯劑進行封端而得到的物質。
在此公開的技術中的防靜電層可以根據需要含有防靜電劑、抗氧化劑、著色劑(顏料、染料等)、流動性調節劑(觸變劑、增稠劑等)、成膜助劑、表面活性劑(消泡劑等)、防腐劑等添加劑。另外，還可以含有縮水甘油基化合物、極性溶劑、多元脂肪族醇、內醯胺化合物等作為導電性提高劑。
＜防靜電層的形成＞ 上述防靜電層可以藉由包括在基材(偏光件用保護薄膜上施加使根據上述導電性聚合物成分等而使用的添加劑溶解或分散在適當的溶劑(水等)中而得到液態組合物(防靜電層形成用的塗敷材料、防靜電劑組合物)的方法來適當地形成。例如，可以較佳採用如下方法：將上述塗敷材料塗布於基材(偏光件用保護薄膜)的單面並使其乾燥、根據需要進行固化處理(熱處理、紫外線處理等)。上述塗敷材料的NV(非揮發性成分)例如可以設定為5重量%以下(典型地為0.05重量%~5重量%)，通常設定為1重量%以下(典型地為0.10重量%~1重量%)是適當的。在形成厚度較小的防靜電層的情況下，較佳將上述塗敷材料的NV設定為例如0.05重量%~0.50重量%(例如0.10重量%~0.40重量%)。藉由使用如此低NV的塗敷材料，可以形成更均勻的防靜電層。
作為構成上述防靜電層形成用塗敷材料的溶劑而言，較佳能夠使防靜電層的形成成分穩定地溶解或分散的溶劑。所述溶劑可以為有機溶劑、水、或者其等的混合溶劑。作為上述有機溶劑而言，例如可以使用選自乙酸乙酯等酯類；甲乙酮、丙酮、環己酮等酮類；四氫呋喃(THF)、二噁烷等環狀醚類；正己烷、環己烷等脂肪族或脂環族烴類；甲苯、二甲苯等芳香族烴類；甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、環己醇等脂肪族或脂環族醇類；亞烷基二醇單烷基醚(例如，乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚)、二亞烷基二醇單烷基醚等二醇醚類等中的一種或兩種以上。在較佳的一個方式中，上述塗敷材料的溶劑為水或者以水作為主要成分的混合溶劑(例如，水與乙醇的混合溶劑)。
另外，為了提高在溶劑中的分散穩定性，可以含有能夠以離子對的形式與聚陰離子類的陰離子基團配位或鍵合的鹼性有機化合物。作為鹼性有機化合物而言，可以列舉：公知的胺化合物、胺化合物的鹽酸鹽、陽離子性乳化劑、鹼性樹脂等。
作為上述鹼性有機化合物，具體而言，可以列舉：甲基辛胺、甲基苄胺、N-甲基苯胺、二甲胺、二乙胺、二乙醇胺、N-甲基乙醇胺、二正丙胺、二異丙胺、甲基-異丙醇胺、二丁胺、二-2-乙基己胺、胺基乙基乙醇胺、3-胺基-1-丙醇、異丙胺、單乙胺、2-乙基己胺、第3丁胺、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基甲基二甲氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基三乙氧基矽烷、3-胺基丙基三甲氧基矽烷、3-胺基丙基三乙氧基矽烷、N-苯基-3-胺基丙基三甲氧基矽烷等胺化合物、單甲胺、單乙胺、硬脂胺等1級胺的鹽酸鹽、二甲胺、二乙胺、二硬脂胺等2級胺的鹽酸鹽、三甲胺、三乙胺、硬脂基二甲基胺等3級胺的鹽酸鹽、硬脂基三甲基氯化銨、二硬脂基二甲基氯化銨、硬脂基二甲基苄基氯化銨等4級銨鹽、單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺等乙醇胺類的鹽酸鹽、乙二胺、二亞乙基三胺等多亞乙基多胺類的鹽酸鹽等。
作為上述陽離子性乳化劑而言，具體而言，可以列舉：烷基銨鹽、烷基醯胺甜菜鹼、烷基二甲基氧化胺等。
作為上述鹼性樹脂的具體例而言，可以列舉：包含聚酯類、丙烯酸類、聚胺酯類高分子共聚物的、重均分子量(Mw)為1000~100萬的鹼性樹脂。鹼性樹脂的重均分子量小於1000時，無法得到充分的空間位阻，有時分散效果降低，重均分子量大於100萬時，有時反而會產生凝聚作用。
另外，上述鹼性樹脂的胺值較佳為5mgKOH/g~200mgKOH/g。小於5mgKOH/g時，與摻雜在聚噻吩類中的聚陰離子類的相互作用容易變得不充分、有時不能得到充分的分散效果。另一方面，鹼性樹脂的胺值超過200mgKOH/g時，與對摻雜在聚噻吩類中的聚陰離子類親和的部分相比，空間位阻層減少，有時分散效果不充分。
作為上述鹼性樹脂而言，例如可以列舉：Solsperse 17000、Solsperse 20000、Solsperse 24000、Solsperse 32000 (Zeneca股份有限公司製造)、Disperbyk-160、Disperbyk-161、Disperbyk-162、Disperbyk-163、Disperbyk-170、Disperbyk-2000、Disperbyk-2001 (畢克化學公司製造)、AJISPER PB711、AJISPER PB821、AJISPER PB822、AJISPER PB824 (味之素股份有限公司製造)、EPOMIN 006、EPOMIN 012、EPOMIN 018 (日本觸媒股份有限公司製造)、EFKA 4046、EFKA 4300、EFKA 4330、EFKA 4510 (EFKA公司製造)、DISPARLON DA-400N (楠本化成化學公司製造)等，可以單獨使用或併用。特别地，從分散性、使用時的導電性的方面考慮，以AJISPER PB821、AJISPER PB822、AJISPER PB824為佳。
上述鹼性化合物的含量沒有限制，相對於聚噻吩類與聚陰離子類的合計100重量份，可以較佳在1重量份~10萬重量份、更佳以10重量份~1萬重量份的範圍內添加。
＜防靜電層的性狀＞ 上述防靜電層(加熱拉伸後)的厚度較佳為100nm以下、更佳為3nm~100nm、進一步更佳為20nm~80nm。防靜電層的厚度過小時，難以均匀地形成防靜電層(例如，對於防静電層的厚度而言，根據位置的厚度的偏差(バラツキ)增大)，因此，有可能容易在偏光板的外觀上產生不均。另一方面，防靜電層過厚時，有時對偏光板的特性(光學特性、尺寸穩定性等)帶來影響。
在上述防靜電層的表面處測定的表面電阻值(Ω/□)較佳為1.0×108 以下、更佳為1.0×104 ~1.0×108 、進一步更佳為1.0×106 ~1.0×107 。顯示出上述範圍內表面電阻值的偏光板能夠抑制由加工工序、運送工序中產生的摩擦帶電所引起的偏光板用表面保護薄膜的帶電，能夠防止吸引塵埃或者防止作業性降低，可以較佳使用。需要說明的是，上述表面電阻值可以由利用市售的絕緣電阻測定裝置在溫度23℃、濕度50%RH的氣氛下測定的表面電阻值計算。
＜第一黏合劑層＞ 可以使用在上述偏光板的至少一面層疊有第一黏合劑層的構成的偏光板，可以在第一黏合劑層與上述偏光板接觸面的相反側的面上層疊其它光學構件(例如，相位差膜、液晶顯示裝置等)等(參見圖2)。第一黏合劑層中可以使用適當的黏合劑(黏合劑組合物)，對於其種類沒有特別限制。作為黏合劑而言，可以列舉：橡膠類黏合劑、丙烯酸類黏合劑、聚矽氧烷類黏合劑、聚胺酯類黏合劑、乙烯基烷基醚類黏合劑、聚乙烯醇類黏合劑、聚乙烯吡咯烷酮類黏合劑、聚丙烯醯胺類黏合劑、纖維素類黏合劑等。此等黏合劑(黏合劑組合物)中，較佳使用光學透明性優異、顯示出適當的潤濕性、凝聚性及膠黏性等黏合特性並且耐候性、耐熱性等優異的黏合劑。作為顯示這樣特徵的黏合劑，較佳使用丙烯酸類黏合劑。
作為形成第一黏合劑層的方法而言，例如藉由如下方法等進行製作：將上述黏合劑(黏合劑組合物)塗布於剝離處理後的隔片，並將聚合溶劑等乾燥除去，從而形成黏合劑層，然後轉印至偏光板的方法；或者在將上述黏合劑塗布於偏光板，並將聚合溶劑等乾燥除去，從而在偏光件上形成黏合劑層。需要說明的是，塗布黏合劑時，可以適當地新添加除聚合溶劑以外的一種以上溶劑。作為剝離處理後的隔片而言，較佳使用聚矽氧烷隔片。
在將上述黏合劑(黏合劑組合物)塗布到此般隔片上並進行乾燥而形成黏合劑層的工序中，作為使黏合劑乾燥的方法而言，可根據目的適當地採用合適的方法。較佳使用將上述塗膜加熱乾燥的方法。加熱乾燥溫度較佳為40℃~200℃、進一步更佳為50℃~180℃、特佳為70℃~170℃。藉由將加熱溫度設定為上述範圍，能夠得到具有優異的黏合特性的黏合劑層。
作為黏合劑層的形成方法而言，可以使用各種方法。具體而言，例如可以列舉：輥塗法、輥舐塗布法、凹版塗布法、反向塗布法、輥刷法、噴塗法、浸漬輥塗布法、刮棒塗布法、刮刀塗布法、氣刀塗布法、幕簾塗布法、唇模塗布法、利用口模式塗布機等的擠出塗布法等方法。
第一黏合劑層的厚度較佳為2μm~50μm、更佳為2μm~40μm、進一步更佳為5μm~35μm。
隔片可以在直到供於實用之前保護第一黏合劑層。作為隔片的構成材料而言，例如可以列舉：聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚酯薄膜等塑膠膜；紙、布、無紡布等多孔材料；網狀物、發泡片、金屬箔及其等的層壓體等適當的薄紙狀物(薄葉體)等，從表面平滑性優異的觀點考慮，較佳使用塑膠膜。作為該塑膠膜而言，只要為能夠保護上述黏合劑層的薄膜就沒有特別限制，例如可以列舉：聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚丁烯薄膜、聚丁二烯薄膜、聚甲基戊烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、氯乙烯共聚物薄膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚對苯二甲酸丁二醇酯薄膜、聚胺酯薄膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物薄膜等。
也可以根據需要對上述隔片進行利用聚矽氧烷類、含氟型、長鏈烷基類或脂肪酸醯胺類的脫模劑或二氧化矽粉等的脫模及防汙處理、或者塗布型、捏合型、蒸鍍型等防靜電處理。特別是藉由對上述脫模膜的表面適當地進行聚矽氧烷處理、長鏈烷基處理、氟處理等剝離處理，能夠進一步提高從上述第一黏合劑層的剝離性。
上述隔片的厚度通常較佳為5μm~50μm、進一步更佳為15μm~40μm。
在此公開的偏光板也可以以除了防靜電層、偏光件用保護薄膜、偏光件、以及中間層(介在層)(膠黏劑層、第一黏合劑層等)以外還包含其它層的方式實施。
＜附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板＞ 本發明的附有表面保護薄膜的偏光板的特徵在於，對於上述偏光板與上述偏光板用表面保護薄膜，將上述偏光板用表面保護薄膜經由上述偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層而層疊於上述偏光板的防靜電層。本發明的附有表面保護薄膜的偏光板藉由具有特定的構成(層疊順序)，在將該偏光板層疊(黏貼)於液晶顯示裝置(LCD)等使用後將偏光板用表面保護薄膜剝離時，構成偏光板用表面保護薄膜的防靜電層與構成偏光板的防靜電層處於特定的位置(層疊順序)，因此，能夠防止液晶顯示裝置等的面板的白化、標籤的破壞，防剝離帶電性優異，是有用的。另外，由於上述黏合劑層不使用防靜電成分，耐污染性優異，藉由具有上述構成偏光板的防靜電層，柔軟性、耐久性(耐擦傷性)優異，是有用的。 實施例
以下，對與本發明相關的幾個實施例進行說明，但不旨在將本發明限定於所述具體例所表示的內容。需要說明的是，只要沒有特別說明，下述說明中的“份”及“%”為重量基準。另外，示出了表中的配合量(添加量)。
另外，以下說明中的各特性分別以如下所述的方式進行了測定或評價。需要說明的是，關於下述記載的偏光板、偏光板用表面保護薄膜、附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板的製備方法，根據表1所記載的構成、位置關係等進行了製備。
＜偏光件用保護薄膜的製備＞ 將丙烯酸類樹脂(商品名：Acrypet VH、Tg：113℃、三菱Rayon股份有限公司製造)在100℃下進行真空乾燥，對水分及殘留氧氣進行了脫氣。向脫氣後的丙烯酸類樹脂100重量份中添加丙烯酸類橡膠(商品名：AR12、日本Zeon股份有限公司製造)30重量份，將由此得到的混合物供給至在從原料料斗到擠出機的範圍內進行了氮氣置換的雙螺杆擠出機(裝置名：TEM35B、東芝機械股份有限公司製造)，在料筒設定溫度為230℃~270℃下進行熔融，並進行造粒從而得到原料顆粒。將所得到的原料顆粒在100℃下進行真空乾燥，供給至在從原料料斗到擠出機的範圍內進行了氮氣置換的單螺杆擠出機(裝置名：SE-65、東芝機械股份有限公司製造)，在料筒設定溫度為230℃~270℃下進行熔融並藉由衣架型的T模具，利用120℃的鍍鉻製流延輥及90℃的冷卻鍍鉻製流延輥進行冷卻，然後利用膜捲繞裝置得到了作為偏光件用保護薄膜的丙烯酸類樹脂薄膜(厚度：40μm)。
＜附有防靜電層(聚合物型)的偏光件用保護薄膜的製備＞ 利用線棒#6在上述作為偏光件用保護薄膜的丙烯酸類樹脂薄膜(厚度：40μm)上塗布作為防靜電劑組合物的長瀨化成公司製造的Denatron P-502RG (含PEDOT/PSS)，然後在120℃下乾燥60秒，製作了附有防靜電層的偏光件用保護薄膜(防靜電層的厚度：80nm)。所得到的防靜電層表面的表面電阻值為3.12×106 Ω/□。
＜附有防靜電層(金屬型)的偏光件用保護薄膜的製備＞ 利用線棒#6在上述作為偏光件用保護薄膜的丙烯酸類樹脂薄膜(厚度：40μm)上塗布作為防靜電劑組合物的三菱Material電子化成公司製造的錫類氧化物S-1，然後在120℃下乾燥60秒，製作了附有防靜電層的偏光件用保護薄膜(防靜電層的厚度：80nm)。所得到的防靜電層表面的表面電阻值為1.21×106 Ω/□。
＜偏光件的製作＞ 在將厚度為75μm的聚乙烯醇薄膜(聚合度：2300、皂化度：99.9%、寬度：1000mm、厚度：75μm、股份有限公司可樂麗製造：VF-PS7500)一邊在30℃的純水中浸漬60秒一邊拉伸至拉伸倍率為2.5倍。 接著，在30℃的碘水溶液(重量比：純水/碘(I)/碘化鉀(KI)=100/0.01/1)中染色45秒。 然後，在4重量%硼酸水溶液中以使得拉伸倍率為5.8倍的方式進行了拉伸。拉伸後，在純水中浸漬10秒，然後在保持薄膜的張力的狀態下在50℃下乾燥3分鐘，從而得到了偏光件。該偏光件的厚度為25μm、含水率為14重量%。
＜膠黏劑水溶液的製備＞ 將含有乙醯乙醯基的聚乙烯醇類樹脂(平均聚合度：1200、皂化度：98.5莫耳%、乙醯乙醯基改性度：5莫耳%)100重量份、羥甲基三聚氰胺50重量份溶解在純水(水溫：30℃)中，製備了固體成分濃度調節為3.7重量%的水溶液。相對於上述水溶液100重量份，添加氧化鋁膠體水溶液(平均粒徑：15nm、固體成分濃度：10重量%、正電荷)18重量份而製備了膠黏劑水溶液。膠黏劑水溶液的黏度為9.6mPa・s。膠黏劑水溶液的pH為4~4.5的範圍。將其作為膠黏劑水溶液。
＜在偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層側層疊偏光板的防靜電層(偏光板用表面保護薄膜側)＞ 在上述附有防靜電層的偏光件用保護薄膜與防靜電層相反側的面上，以使得乾燥後的膠黏劑層的厚度為約55nm的方式塗布上述膠黏劑水溶液，製作了附有膠黏劑層的偏光件用保護薄膜。 然後，在23℃的溫度條件下，以使得上述附有膠黏劑層的偏光件用保護薄膜的膠黏劑層與上述偏光件接觸的方式利用輥機使上述附有膠黏劑層的偏光件用保護薄膜貼合於上述偏光件的單面，從而得到了層疊體。使該層疊體在70℃下乾燥10分鐘，從而製作了偏光板(1)。
＜在偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層側層疊偏光板的偏光件(偏光件側)＞ 在上述附有防靜電層的偏光件用保護薄膜的防靜電層的面上，以使得乾燥後的膠黏劑層的厚度為約55nm的方式塗布上述膠黏劑水溶液，製作了附有膠黏劑層的保護薄膜。 然後，在23℃的溫度條件下，以使得上述附有膠黏劑層的偏光件用保護薄膜的膠黏劑層與上述偏光件接觸的方式利用輥機使上述附有膠黏劑層的偏光件用保護薄膜貼合於上述偏光件的單面，從而得到了層疊體。使該層疊體在70℃下乾燥10分鐘，從而製作了偏光板(2)。
＜在偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層側層疊不具有防靜電層的偏光板的偏光件用保護薄膜而得到的偏光板的製備＞ 對於上述偏光板(1)的附有防靜電層的偏光件用保護薄膜，在不具有防靜電層的偏光件用保護薄膜的單面上，以使得乾燥後的膠黏劑層的厚度為約55nm的方式塗布上述膠黏劑水溶液，製作了附有膠黏劑層的偏光件用保護薄膜。 然後，在23℃的溫度條件下，以上述附有膠黏劑層的偏光件用保護薄膜的膠黏劑層與上述偏光件接觸的方式利用輥機使上述附有膠黏劑層的偏光件用保護薄膜貼合於上述偏光件的單面，從而得到了層疊體。使該層疊體在70℃下乾燥10分鐘，從而作為偏光板(3)而製作出。
＜所使用的偏光板用表面保護薄膜＞ ＜E-MASK RP207＞ 作為偏光板用表面保護薄膜，使用了表1中記載的構成的日東電工股份有限公司製造的商品名“E-MASK RP207”。
＜AS3-830＞ 作為偏光板用表面保護薄膜，使用了表1中記載的構成的藤森工業股份有限公司製造的商品名“AS3-830”。
＜NSA35-H＞ 作為偏光板用表面保護薄膜，使用了表1中記載的構成的股份有限公司San-A化研製造的商品名“Sunytect NSA35-H”。
＜附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板的製作＞ 利用輥使上述偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層表面貼合於以上製作的偏光板(1)的防靜電層露出的表面、或者上述偏光板(2)的偏光件露出的表面、或者上述沒有防靜電層的偏光板(3)的偏光件用保護薄膜露出的表面上，在室溫下放置5分鐘，從而製作了附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板。
＜偏光板的防靜電層表面的表面電阻值的測定＞ 在溫度23℃、濕度50%RH的氣氛下，利用電阻率計(三菱化學Analytic製造、Hiresta UP MCP-HT450型)，根據JIS-K-6911進行了測定。將施加電壓設定為100V，表面電阻值的讀取從測定開始10秒後进行。 另外，在偏光板的防靜電層的表面測定的表面電阻值(Ω/□)在將上述防靜電劑組合物(溶液)塗布於基材薄膜並進行乾燥後形成防靜電層的狀態下進行了測定。
需要說明的是，在本發明中的防靜電層的表面測定的表面電阻值(Ω/□)較佳為1.0×108 以下、更佳為1.0×104 ~1.0×108 、進一步更佳為1.0×106 ~1.0×107 。具有顯示出上述範圍內的表面電阻值的防靜電層的偏光板用表面保護薄膜例如可適合地用作如液晶單元、半導體裝置等忌避靜電的物品的加工或運送過程等中使用的表面保護薄膜。
＜剝離帶電電壓的測定(防剝離帶電性)＞ 如圖3所示，將各例的偏光板用表面保護薄膜2切割成寬度70mm、長度130mm的尺寸，將剝離襯墊從黏合劑層表面剝離，然後在貼合於預先進行了除電的丙烯酸類樹脂板31(三菱Rayon公司製造、商品名“ACRYLITE”、厚度：1mm、寬度：70mm、長度：100mm)的各例的偏光板3(寬度：70mm、長度：100mm)的表面，以使得偏光板用表面保護薄膜2的一側端部從偏光板20的端部突出30mm的方式，經由黏合劑層利用手動輥進行壓接，從而得到了樣品。 將該樣品在23℃×50%RH的環境下放置1天，然後設置於高度20mm的樣品固定台30的規定位置。將從偏光板3突出30mm的表面保護薄膜1的端部固定於自動捲繞機(未圖示)，以使得剝離角度為150° 、剝離速度為30m/分鐘的方式進行了剝離。利用固定於從偏光板20的中央起算高度100mm的位置的電位測定儀32(春日電機公司製造、型號“KSD-0103”)測定了此時產生的被黏物(偏光板)表面的電位作為剝離帶電電壓。測定在23℃、50%RH的環境下進行。需要說明的是，偏光板不具有防靜電層的情況下，代替防靜電層表面，測定偏光件用保護薄膜的表面的電位作為剝離帶電電壓。
需要說明的是，剝離帶電電壓是指主要來源於構成本發明的偏光板用表面保護薄膜的防靜電層的剝離帶電電壓，其有助於防剝離帶電性。
作為本發明的偏光板用表面保護薄膜的剝離帶電電壓(絕對值)而言，較佳為0.4kV以下、更佳為0.3kV以下。上述剝離帶電電壓超過0.4kV時，偏光板中的偏光件陣列受到干擾，因此不為所欲。需要說明的是，作為表1中的評價而言，將0.4kV以下評價為○(良好)、將超過0.4kV的情況評價為×(差)。
＜耐污染性＞ 將偏光板的防靜電層表面與偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層表面黏貼，在70℃下保持120小時，然後藉由目視確認了將偏光板用表面保護薄膜以30m/分鐘的剝離速度從偏光板剝離後的偏光板表面的污染的有無。需要說明的是，與偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層表面黏貼的偏光板的表面不是防靜電層而是偏光件用保護薄膜的情況下，藉由目視確認了偏光件用保護薄膜表面的污染的有無。 作為評價而言，將沒有發現污染的情況評價為○(良好)、將發現了污染的情況評價為×(差)。
＜鋼絲絨試驗(耐久性)＞ 將鋼絲絨(#0000、日本Steel wool股份有限公司製造)黏貼於半徑25mm的圓形夾具，在以10g的載荷在長度10cm的範圍內往返五次的條件下對防靜電層的表面的耐擦傷性(耐久性)進行了評價。將藉由目視確認到的傷痕的數目為10根以下的情況評價為○(良好)、將超過10根的情況評價為×(差)。需要說明的是，與偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層表面黏貼的偏光板的表面不是防靜電層的情況下，不進行耐久性的評價。
關於實施例及比較例的附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板，將上述的配合內容、進行各種測定及評價的結果示於表1中。
表1 註)表1中的“聚合物型”是指使用導電性聚合物(PEDOT/PSS)作為防靜電成分，金屬型是指使用錫類氧化物作為防靜電成分。 另外，表1中的“偏光板用表面保護薄膜側”是指與偏光件相反側的防靜電層露出的表面與偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層表面接觸的情況。 “偏光件側”是指與偏光件用保護薄膜相反側的偏光件露出的表面與偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層表面接觸的情況。 需要說明的是，偏光板的防靜電層不存在的情況下，不對耐久性進行評價。
由表1確認到：在實施例1中，藉由在偏光板及偏光板用表面保護薄膜的特定位置具有防靜電層，防剝離帶電性、耐污染性及耐久性(耐擦傷性)優異。
另一方面，由表1確認到：在比較例中，在構成偏光板的防靜電層的位置沒有處於所期望的位置的情況下、構成偏光板或偏光板用表面保護薄膜的防靜電層不存在的情況下，防剝離帶電性差，另外，在構成偏光板的防靜電層的位置沒有處於所期望的位置的情況下耐久性差，另外，在使用了金屬型防靜電成分的防靜電層的情況下耐久性也差，在構成偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層含有防靜電成分的情況下耐污染性差。 產業實用性
在此公開的構成附有表面保護薄膜的偏光板的表面保護薄膜能夠適合地用於用作液晶顯示面板、等離子體顯示面板(PDP)、有機電致發光(EL)顯示器等的構成元件的偏光板。
1‧‧‧附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板
2‧‧‧偏光板用表面保護薄膜
3‧‧‧偏光板
10‧‧‧防靜電層
11‧‧‧基材薄膜
12‧‧‧黏合劑層
20‧‧‧防靜電層
21‧‧‧偏光件用保護薄膜
22‧‧‧偏光件
23‧‧‧第一黏合劑層
24‧‧‧相位差膜
30‧‧‧樣品固定台
31‧‧‧丙烯酸類樹脂板
32‧‧‧電位測定儀
圖1是示出本發明的附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板的一個構成例的示意性剖視圖。 圖2是示出本發明的附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板的一個構成例的示意性剖視圖。 圖3是示出剝離帶電電壓的測定方法的說明圖。

Claims (3)

  1. 一種附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板，其具有偏光板以及偏光板用表面保護薄膜， 所述偏光板具有偏光件以及在所述偏光件的至少一面的偏光件用保護薄膜，並且在所述偏光件用保護薄膜與所述偏光件接觸面的相反側具有由含有導電性聚合物的防靜電劑組合物形成的防靜電層， 所述偏光板用表面保護薄膜具有基材薄膜以及在所述基材薄膜的單面的黏合劑層，並且在所述基材薄膜與黏合劑層接觸面的相反側具有防靜電層， 所述附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板的特徵在於， 所述偏光板用表面保護薄膜經由所述偏光板用表面保護薄膜的黏合劑層而層疊於所述偏光板的防靜電層，並且 形成所述黏合劑層的黏合劑組合物不含有防靜電成分。
  2. 如請求項1之附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板，其中，所述偏光件用保護薄膜由選自於由(甲基)丙烯酸類樹脂、環狀烯烴類樹脂、聚酯類樹脂及聚碳酸酯類樹脂構成組群中的至少一種樹脂形成。
  3. 如請求項1或2之附有偏光板用表面保護薄膜的偏光板，其中，所述偏光件用保護薄膜具有紫外線吸收功能。
TW107101210A 2017-01-20 2018-01-12 偏光板 TWI746764B (zh)

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