TW201825732A - 縫紉機 - Google Patents

Abstract

本發明之課題在於能夠將縫製時支持被縫製物之支持部之高度變更為期望之高度。 本發明之縫紉機具備：支持構件19，其係可通過設置於針板4之開口24而上下移動者，且包含用於支持縫製對象物之受布面22、及以允許上下移動之針50之通過之方式設置於受布面22之針孔23；及升降機構40，其維持該支持臂19之受布面22之水平並使該支持臂19上下移動。支持臂19相對於縫紉機橫向延伸，在其一端以懸臂狀安裝於升降機構40，在另一端具有受布面22及針孔23。升降機構40包含直線狀延伸之滑軌10，在相對於該滑軌10大致垂直方向上支持支持臂19，且將該支持臂19沿滑軌10上下移動。

Description

縫紉機

本發明係關於一種縫紉機，詳細而言係關於一種用於在縫紉機中支持縫製對象物之機構。

先前，於在製造衣服、包、及鞋等之產品時使用之圖案縫紉機中，在使縫著片K(部件)與作為產品本體之基布H重合並縫合時使用型樣板。圖6及圖7係作為一例說明用於鞋之縫製之型樣板30之圖。型樣板30包含：下板27、及相對於該下板27利用鉸鏈安裝之上板29。在下板27形成有與用於將縫著片K與基布H縫合之針步S之圖案對應的圖案孔26。上板29具有與縫著片K之形狀大致一致之貫穿孔28，利用貫穿孔28將縫著片K相對於基布H定位。具體而言，藉由配合設置於下板27之上表面之導向銷31在下板27載置基布H，上板29夾著載置之基布H，而且將縫著片K嵌入於該上板29之貫穿孔28，而在型樣板30設置基布H及縫著片K。藉由基於與針步S之圖案對應之圖案資料使保持型樣板30之保持邊框移動，且藉由周知之縫紉機機構於縫著片K走針步S而將縫著片K與基布H縫合。 然而，針對使用型樣板30之縫合有如以下之問題。由於載置於下板27之上表面之基布H為自針板浮起下板27之厚度部分之狀態，故無自下方支承縫著片K及基布H者。因而，因縫針刺入縫著片K時之貫通阻力，而基布H下沉，伴隨於其縫著片K之姿勢偏移。其結果為容易產生針未落於縫著片K上之正確之位置，或因縫著片K之布料而產生縫製褶皺等之問題。尤其是，在鞋之製造中，由於緊沿所縫合之縫著片K之緣部施加縫綴，故成為因縫針自縫著片K滑落而產生線跡之偏移或跳線等之縫紉不良之原因。 作為上述之問題之解決對策，專利文獻1揭示有利用可變位至自針板突出之位置之環狀之套筒自下方支持縫製對象物，藉此防止或抑制縫製對象物之變位。又，專利文獻2揭示有藉由在縫製作業面之下方設置可上下擺動之受布裝置，以壓布裝置與受布裝置之兩者夾持縫製對象物，而縫製對象物不會在縫製中變位至下方。 然而，專利文獻1由於為藉由使在前端具有傾斜面之滑件在橫向上移動，使該傾斜面潛入環狀套筒之下部，並舉起環狀套筒之構造，故不易對舉起環狀套筒之高度進行各種變更。又，在專利文獻1之構成中，在舉起環狀套筒時對環狀套筒之下部施加橫向之力。由於在環狀套筒與該插通孔之間有鬆動，故因前述橫向之力而環狀套筒不會鉛直地上升而以斜向之姿勢上升。其成為由環狀套筒與縫針之接觸所致之斷針之原因。進一步而言，在專利文獻1之構成中，由於環狀套筒在被舉起之狀態下僅由滑件之前端支承，而在因縫針之貫通阻力將縫製對象物朝下方按壓時亦容易產生環狀套筒按壓滑件並使其撓曲之問題。 又，專利文獻2之受布裝置為於在橫向上延伸之臂狀之受布台之大致中央準備受布，以該受布台之一端為擺動支點使受布台之另一端上下地擺動之構成，而該機構複雜。又，專利文獻2之受布裝置由於在橫向上尺寸變大而不適用於並排設置複數個頭之多頭式縫紉機。又，在專利文獻2之受布裝置中，由於受布台位於梭之正面，故該受布台成為障礙，而無法設置自梭將捲線筒管解除嵌著之周知之捲線筒管更換機構等。進一步而言，專利文獻2之受布裝置由於為藉由以在橫向上延伸之臂狀之受布台之一端為擺動支點使受布台之另一端上下地擺動而自上升位置朝下方之退避位置切換之構造，而受布台在升降時不平行移動。在專利文獻2之構成中，僅在特定之高度位置受布台成為大致水平，除此以外受布台斜向地傾斜(參照專利文獻2之圖3、及圖4)。因而，即便假設在專利文獻2中使受布台之高度相應於型樣板之厚度改變，但根據受布台之高度，受布之位置仍與針偏移。 因而，在專利文獻1及專利文獻2中任一者均無法任意地變更環狀套筒或受布之高度。又，在進行使用型樣板之縫製之情形下，僅使用固定之厚度之型樣板之情形發揮效果。一般而言，型樣板(上板、下板)之厚度為1 mm至4 mm不等。然而，在上述之先前技術之構造中無法與各種厚度之型樣板對應。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本專利第3556671號公報 [專利文獻2]日本特開平4-300581號公報

[發明所欲解決之問題] 本發明係鑒於上述之點而完成者，目的在於提供一種能夠將支持縫製對象物之支持構件之高度變更為所期望之高度的縫紉機。 [解決問題之技術手段] 本發明之縫紉機具備：支持構件，其係可通過設置於針板之開口而上下移動者，且包含用於支持縫製對象物之上端面、及以允許上下移動之針之通過之方式設置於前述上端面之針孔；及升降機構，其維持前述支持構件之前述上端面之水平並使該支持構件上下移動。 根據上述之構成，由於升降機構維持支持構件之上端面之水平並使該支持構件上下移動，故即便使支持構件移動至任何之高度，利用該移動而落針位置與針孔仍不會偏移，且支持構件之上端面以適切之姿勢支持縫製對象物，以此，能夠防止或抑制被縫製物之變位。因而，例如在使用型樣板之縫合中能夠與各種厚度之型樣板對應。 因而，根據本發明之縫紉機可發揮能夠將支持縫製對象物之支持構件之高度變更為所期望之高度之優異之效果。

以下，根據附圖詳細地說明本發明之實施形態。 圖1顯示以部分剖面顯示一實施形態之縫紉機之主要部分之前視圖，為方便起見，省略該縫紉機中設置於上方之縫紉頭之圖示，並摘出與該縫紉機中設置於下方之縫紉台2及梭座1關聯之機構而顯示者。圖2顯示自箭頭A觀察圖1之縫紉機之側視圖，圖3顯示自箭頭B觀察圖1之縫紉機之平面圖。該縫紉機可為僅具有1個縫紉頭之單頭式縫紉機，亦可為具有複數個縫紉頭之多頭式縫紉機。在縫紉機之縫紉頭(未圖示)設置有具備縫製縫製對象物(以下亦稱為「被縫製物」)之針(後述圖5之符號50)的針桿(未圖示)，在該縫紉頭之正下方位置配設有梭座1。 如圖1至圖3所示般，梭座1固定於位在縫紉台2之下方之下框架3之上表面。在梭座1之上表面以與縫紉台2之上表面大致一致之方式固定有針板4，在該針板4之下方配置有垂直梭5。垂直梭5具備內梭及外梭，外梭旋轉自如地被支持於梭座1，利用被貫通支持於梭座1之驅動軸6之旋轉力而旋轉。內梭在外梭之內部相對旋轉自如地嵌裝，防止藉由安裝於梭座1之梭支架7而與外梭一起旋轉。該等構造係如周知般。 本發明之縫紉機之特徵在於具備：支持構件19，其係可通過設置於針板4之開口24而上下移動者，且包含用於支持縫製對象物之上端面22、及以允許上下移動之針50之通過之方式設置於前述上端面22之針孔23；及升降機構40，其維持前述支持構件19之前述上端面22之水平並將該支持構件19上下移動。在以下之說明中，將支持構件19稱為「支持臂19」，且將上端面22稱為「受布面22」。 圖4係摘出支持臂及升降機構之一例而顯示之分解立體圖。在梭座1之右側面固定ロ字狀之安裝基座8。安裝基座8以前端部8a朝向縫紉機之前方突出之方式，在後端部8b利用例如螺釘固定於梭座1。在該安裝基座8之前端部8a固定有在鉛直方向上延伸之細長形狀之支持台9。於支持台9利用例如螺釘而固定由沿鉛直方向呈直線狀延伸之滑軌10、及可沿該滑軌10滑行之滑動體11構成的導引構件12。在滑動體11安裝有升降構件13。 升降構件13具有整體上在鉛直方向上延伸且其上端在自縫紉機正面觀察下向左彎折之大致L字型之細長形狀。升降構件13之上端部成為與縫紉台2(針板4)大致平行之安裝面14。另一方面，升降構件13之下端經由連桿15連結於驅動桿16之自由端。驅動桿16固定於馬達17之輸出軸18，該馬達17固定於下框架3之前面，藉由利用馬達17之驅動使驅動桿16在特定角度範圍內往復擺動而升降構件13沿滑軌10上下移動。在該實施形態中，前述之安裝基座8、支持台9、導引構件12(滑軌10及滑動體11)、升降構件13、連桿15、驅動桿16、及馬達17構成升降機構40。 在升降構件13之上端之安裝面14固定有包含相對於縫紉機在橫向上延伸之臂構件之支持臂19。支持臂19在其一端(自縫紉機前面觀察之右端)之連結部19a利用螺釘20固定於安裝面14之上表面。具體而言，如圖1等所示般，支持臂19在其一端呈懸臂狀安裝於升降機構40(升降構件13之上端)。換言之，升降機構40相對於滑軌10在大致垂直方向上支持支持臂19。 支持臂19具備臂部19b，該臂部19b以自連結部19a在自縫紉機前面觀察下朝左斜上方延伸之方式延伸設置，在臂部19b之水平部19c之前端(自縫紉機前面觀察之左端)具備支承構件21。支承構件21包含朝上方突出之筒狀部，在其上表面具備受布面22。受布面22係用於支持被縫製物之部分，以成為與縫紉台2(針板4)大致平行面之方式形成。 在支承構件21之中央以允許上下移動之針(圖5之符號50)之通過之方式設置有針孔23。支持臂19以針孔23位於落針位置之方式安裝於升降機構40。因而，針(圖5之符號50)在貫通由受布面22支持之被縫製物時插通針孔23。 如圖3及圖4所示般，在針板4與落針位置及支持臂19對應地設置有開口24。開口24之供針及支承構件21插通之貫通孔24a、及沿支持臂19之形狀切出之貫通孔24b一體地形成。因而，支持臂19通過設置於針板4之開口24可上下移動。又，在針板4於螺釘20之對應部位設置有避讓孔25，在支持臂19之上升時，螺釘20不會抵接於針板4。 包含上述之構成之支持臂19由於固定於升降構件13之上端，而相應於因馬達17之驅動所致之升降構件13之上下移動沿滑軌10呈直線狀沿鉛直方向上下移動。因而，升降機構40能夠維持支持臂19之受布面22之水平且使該支持臂19上下移動。 縫紉機係如周知般藉由相應於針桿(未圖示)之上下驅動使安裝於該針桿之針(圖5之符號50)之麵線與設置於與該針桿對應之垂直梭5之底線糾結而進行針對被縫製物之縫紉。在衣服、包、及鞋等之製造中有將部件(縫著片K)與產品本體(基布H)重合並縫合之情形。在該情形下使用前述之圖6及圖7所示之型樣板30。型樣板30係如圖6及圖7所示般包含下板27及上板29，藉由將基布H載置於下板27之上表面，並利用上板29夾著該基布H，而且將縫著片K嵌入該上板29，而設置基布H及縫著片K。型樣板30係由保持邊框保持，配置於縫紉機之縫製作業面、亦即縫紉台2(針板4)之上表面之縫紉頭下方位置。縫紉機藉由基於表示針步S之圖案之圖案資料使保持型樣板30之保持邊框移動且進行縫紉動作，而利用針步S將縫著片K與基布H縫合。 在使用如上述之型樣板30之縫合時，載置於下板27之上表面之基布H成為自針板4浮起僅下板27之厚度部分之狀態。因而，在進行使用型樣板30之縫合時(針貫通被縫製物時)，利用支持臂19之受布面22自下方支持基布H。 圖5(a)顯示支持臂19下降至退避位置之狀態，圖5(b)顯示支持臂19上升至最上位位置之狀態。在圖5(a)及圖5(b)中，符號27表示型樣板30之下板，符號H表示基布，符號29表示上板，符號K表示縫著片。在圖5(a)所示之退避位置，支持臂19位於較針板4更下方。此時，支持臂19為了防止與型樣板30之下板27之干擾，而下降至針板4之上表面與支承構件21之受布面22成為同一平面之位置。 在圖5(b)之最上位位置，支持臂19插通針板4之開口24之貫通孔24b，且支承構件21插通貫通孔24a且朝針板4之上方突出。在該狀態下，受布面22抵接於基布H之背面並自下方支持該基布H。 支持臂19之最上位位置(高度)可藉由升降機構40之行程控制設定為期望之高度。支持臂19之高度之設定係例如由縫紉機之操作盤(未圖示)進行。在一例中，支持臂19之高度可配合一般之型樣板(上板、下板)之厚度設定在0 mm～4 mm之範圍內。未圖示之控制系統基於自操作盤(未圖示)輸入之設定值，控制馬達17之驅動桿16之擺動角度。藉由安裝於滑軌10上之滑動體11之升降構件13相應於驅動桿16之擺動角度上升，支持臂19上升至相應於設定值之高度。藉此，支持臂19之前端之受布面22以相應於任意之設定值之高度朝針板4之上方突出。 支持臂19之上下移動舉其一例係與針50之升降同步地進行。在該情形下，支持臂19於每一針重複升降。具體而言，在針50位於上升位置時，如圖5(a)般，支持臂19下降至退避位置，而在針50下降且刺入縫著片K時，如圖5(b)般，支持臂19上升至最上位位置。在針50下降至下降位置時，針50之前端穿透被縫製物(基布H及縫著片K)且貫通支持臂19之針孔23。此時，由於藉由受布面22自下方支持基布H之背面，故即便為基布H自針板4浮起之狀態，仍能夠防止因針50之貫通阻力等所致之基布H之下沉、及伴隨於其之縫著片K之姿勢偏移(傾斜)等被縫製物(基布H及縫著片K)之變位，因此，防止或抑制落針位置之偏移、縫製褶皺之產生、或針50自縫著片K滑落等。藉此能夠防止線跡之偏移或跳線等之縫紉不良。 作為另一例，亦可使支持臂19之升降與針50之升降不同步，使支持臂19保持在上升至圖5(b)之最上位位置並進行縫紉動作。例如，在沿縫著片K之緣部走針步S之情形下，較佳的是使支持臂19保持在上升至最上位位置並進行縫合動作。在該情形下，縫紉機在縫合動作中，使支持臂19保持在上升至圖5(b)之最上位位置，一面基於圖案資料使型樣板30移動，一面於被縫製物(基布H及縫著片K)走針步S。此外，在縫紉動作中當型樣板30干擾支承構件21時，屆時只要使支持臂19下降至退避位置即可。 根據以上所說明之實施形態，由於藉由升降機構40一面維持支持臂19之受布面22之水平一面將該支持臂19上下移動，故即便使支持臂19移動至任何之高度，在該移動下，落針位置與針孔23都不會偏移，且支持臂19以適切之姿勢支持被縫製物，因此能夠防止或抑制被縫製物之變位。因而，例如在使用型樣板30之縫合中能夠將支持臂19之高度變更為相應於各種厚度之型樣板之所期望之高度。因而，本發明適合於使用型樣板30之縫合。 又，可利用將支持臂19呈懸臂狀安裝於升降機構40之構成將升降機構40配置於梭座1內之側方(在圖1中為右側側面)。因而，支持臂19及升降機構40不會成為垂直梭5之正面之障礙。因而，該實施形態之縫紉機即便為具備支持臂19及升降機構40之構成，仍可設置自垂直梭5將捲線筒管解除嵌著之周知之捲線筒管更換機構等。又，利用升降機構40之滑軌10使支持臂19沿鉛直方向上下移動之構成在橫向上尺寸未變大。因而，實施例所示之支持臂19及升降機構40之構成亦適合於並排設置複數個縫紉頭之多頭式縫紉機。 本發明並不限定於前述之實施形態，在申請專利範圍內、及說明書與圖式所記載之技術性思想之範圍內可進行各種變化。例如，支持臂19只要係通過設置於針板4之開口24可上下移動，且包含用於支持縫製對象物之受布面22、及以允許上下移動之針50之通過之方式設置於該受布面22之針孔23者即可，可為任何之形狀、及構造。又，升降機構40並不限定於包含滑軌10之機構，只要為齒條/齒輪機構、皮帶、或鏈條等之能夠維持支持臂19之受布面22之水平且使該支持臂19上下移動之機構即可，可為任何之機構。再者，例如導引構件12(滑軌10及滑動體11)部分可包含電氣式線性馬達。在該情形下，能夠使升降機構40之構造更進一步簡單化。又，由升降機構40引起之支持臂19之上下移動之方向只要維持受布面22之水平即可，並不限定於鉛直方向。例如，可將滑軌10相對於鉛直方向斜向地傾斜配置，使支持臂19沿該滑軌10上下移動。又，縫紉機進行之縫製並不限定於使用型樣板30之縫製。作為本發明之縫紉機並不限定於通常之縫紉機，刺繡縫紉機及其他之特殊縫紉機亦包含於其範圍內。

1‧‧‧梭座

2‧‧‧縫紉台

3‧‧‧下框架

4‧‧‧針板

5‧‧‧垂直梭

6‧‧‧驅動軸

7‧‧‧梭支架

8‧‧‧安裝基座

8a‧‧‧前端部

8b‧‧‧後端部

9‧‧‧支持台

10‧‧‧滑軌

11‧‧‧滑動體

12‧‧‧導引構件

13‧‧‧升降構件

14‧‧‧安裝面

15‧‧‧連桿

16‧‧‧驅動桿

17‧‧‧馬達

18‧‧‧輸出軸

19‧‧‧支持構件/支持臂

19a‧‧‧連結部

19b‧‧‧臂部

19c‧‧‧水平部

20‧‧‧螺釘

21‧‧‧支承構件

22‧‧‧受布面/上端面

23‧‧‧針孔

24‧‧‧開口

24a‧‧‧貫通孔

24b‧‧‧貫通孔

25‧‧‧避讓孔

26‧‧‧圖案孔

27‧‧‧下板

28‧‧‧貫穿孔

29‧‧‧上板

30‧‧‧型樣板

31‧‧‧導向銷

40‧‧‧升降機構

50‧‧‧針

H‧‧‧基布

K‧‧‧縫著片

S‧‧‧針步

圖1係本發明之一實施例之縫紉機之前視圖，且係摘出設置於下方之機構而顯示之圖。 圖2係自箭頭A觀察圖1之縫紉機之側視圖。 圖3係自箭頭B觀察圖1之縫紉機之平面圖。 圖4係摘出支持構件及升降機構而顯示之分解立體圖。 圖5(A)係說明支持構件之退避位置之圖；圖5(B)係說明支持構件之最上位位置之圖。 圖6係說明先前技術之圖，且係用於縫合之型樣板之分解立體圖。 圖7係說明先前技術之圖，且係自上方觀察圖6之型樣板之圖。

Claims (5)

1. 一種縫紉機，其具備： 支持構件，其係可通過設置於針板之開口而上下移動者，且包含用於支持縫製對象物之上端面、及以允許上下移動之針之通過之方式設置於前述上端面之針孔；及 升降機構，其維持前述支持構件之前述上端面之水平並使該支持構件上下移動。
2. 如請求項1之縫紉機，其中前述支持構件包含相對於縫紉機在橫向上延伸之臂構件，且在該臂構件之一端以懸臂狀安裝於前述升降機構，在前述臂構件之另一端具有前述上端面及前述針孔。
3. 如請求項1之縫紉機，其中前述升降機構包含直線狀延伸之滑軌，在相對於該滑軌大致垂直方向上支持前述支持構件，且將該支持構件沿前述滑軌上下移動。
4. 如請求項2之縫紉機，其中前述升降機構包含直線狀延伸之滑軌，在相對於該滑軌在大致垂直方向上支持前述支持構件，且將該支持構件沿前述滑軌上下移動。
5. 如請求項1至4中任一項之縫紉機，其中能夠可變地設定前述支持構件之最上位位置。