TW201819786A - 斜角滾珠軸承用保持器及斜角滾珠軸承及軸承裝置 - Google Patents

斜角滾珠軸承用保持器及斜角滾珠軸承及軸承裝置 Download PDF

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勝野美昭
櫻井正博
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日商日本精工股份有限公司
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Abstract

本發明提供一種可抑制在滾珠插入時之滾珠及凹窩口部之插入瑕疵，且可防止滾珠脫落的斜角滾珠軸承用保持器及斜角滾珠軸承及軸承裝置。 本發明之斜角滾珠軸承用保持器具備：圓環部29，及朝半徑方向外側傾斜地延伸之複數個柱部31，且由在圓周方向上相鄰之一對柱部31與圓環部29形成複數個凹窩33。凹窩33之凹窩內面由凹窩球面與凹窩圓筒面構成。在柱部31之外周部形成朝徑向外側突出之凸部47。凸部47具有朝圓周方向突出而防止滾珠脫落之圓周方向突起部49。

Description

斜角滾珠軸承用保持器及斜角滾珠軸承及軸承裝置
本發明係關於一種斜角滾珠軸承用保持器及斜角滾珠軸承及軸承裝置。
在工作機械之主軸，特別是在負載大的軸向荷重之主軸中，採用斜角滾珠軸承(軸承內徑尺寸相當於ø40 mm～ø400 mm)。又，在NC車床、銑床、綜合加工機、複合加工機、五軸加工機等之工作機械、或電動射出成形機、衝壓機等之安裝主軸台及加工物之機座之直動饋送機構中，使用將旋轉運動變換為直線運動之滾珠螺桿。作為旋轉支持該滾珠螺桿之軸端之軸承亦採用斜角滾珠軸承(軸承內徑尺寸相當於ø15 mm～ø200 mm)(例如，參照專利文獻1、2)。 在該斜角滾珠軸承中，有具備冠型保持器者。如圖13(A)所示之先前之冠型保持器101具備：圓環部102；及複數個柱部103，其等在該圓環部102上設置朝圓周方向之間隔而配置，且朝徑向外側傾斜地延伸。冠型保持器101如圖13(B)所示般，藉由在圓周方向上相鄰之一對柱部103與圓環部102而區劃成分別保持滾珠之複數個凹窩104。在該冠型保持器101中，藉由在凹窩口部105配置輥斂縫用治具(省略圖示)，對柱部103施加荷重而使其塑性變形，而使防止滾珠脫落用之塑性變形部自凹窩口部105朝向圓周方向突設。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本特開2000-104742號公報 [專利文獻2]日本特開2003-166551號公報
[發明所欲解決之問題] 然而，上述之先前之塑性變形之加工法係由人工進行之作業，必須要有熟練之技術。因此，屢次確認到由於作業條件而導致在突出量上產生不一致。由於輥斂縫之程度輕重而塑性變形部之突出量不足，而會產生滾珠脫落。又，由於突出量過大而在滾珠插入時在滾珠及凹窩口部會產生插入瑕疵。再者，由於冠型保持器101與帶有兩個環形部之切製保持器相比剛性較小，故擔憂因在輥斂縫時之塑性變形荷重，會導致圓環部102橢圓變形、柱部103不均一地變形、或因凹窩口部塑性變形而張開，而產生滾珠脫落之不良。 本發明係鑒於上述狀況而完成者，其目的在於提供一種可抑制在滾珠插入時之滾珠及凹窩口部之插入瑕疵，且可防止滾珠脫落的斜角滾珠軸承用保持器及斜角滾珠軸承及軸承裝置。 [解決問題之技術手段] 本發明包含下述構成。 (1) 一種斜角滾珠軸承用保持器，其具備：圓環部；及複數個柱部，其等在該圓環部之軸向一側在圓周方向上空開間隔而形成，且朝半徑方向外側傾斜地延伸；且該斜角滾珠軸承用保持器具有分別由在圓周方向上相鄰之一對前述柱部與前述圓環部區劃而成且各自保持滾珠之複數個凹窩； 前述凹窩之凹窩內面由包含球面之一部分之凹窩球面、與包含圓筒面之一部分之凹窩圓筒面而構成， 在前述柱部之外周部形成有朝徑向外側突出之凸部， 前述凸部具有朝圓周方向突出而防止前述滾珠脫落之周向突起部。 (2) 如(1)之斜角滾珠軸承用保持器，其中前述周向突起部之圓周方向之面係形成為圓筒形狀之凸出圓筒面。 (3) 如(1)或(2)之斜角滾珠軸承用保持器，其中前述凸部構成為其軸向厚度朝向前端而變薄。 (4) 如(1)至(3)中任一項之斜角滾珠軸承用保持器，其中前述凸部具有：成為最外周部之凸部前端面，及自前述柱部之外周面與前述凸部前端面連接之一對凸部傾斜面，且 在將前述一對凸部傾斜面彼此交叉而成之角度設為θ2 、將前述凸部之軸向之根部寬度設為W、將前述滾珠之直徑設為Da時， 0°＜θ2 ＜120°，且 0.1＜W/Da＜1。 (5) 如(1)至(4)中任一項之斜角滾珠軸承用保持器，其中前述凹窩圓筒面係其軸線通過前述凹窩球面之中心而形成， 在將前述凹窩球面之曲率半徑設為R、將前述凹窩圓筒面之直徑設為øDp 1、將前述滾珠之直徑設為Da時， 0.5＜R/Da＜0.65，且 øDp 1＝2R。 (6) 如(1)至(4)中任一項之斜角滾珠軸承用保持器，其中前述凹窩圓筒面係自較前述凹窩球面之中心更朝圓環部側偏離之位置而形成，在將前述凹窩球面之曲率半徑設為R、將前述凹窩圓筒面之直徑設為øDp 1、將前述滾珠之直徑設為Da時， 0.5＜R/Da＜0.65，且 øDp 1＜2R。 (7) 如(1)至(6)中任一項之斜角滾珠軸承用保持器，其中在將前述柱部之軸剖面中之外周側傾斜面與內周側傾斜面所成之角設為θ3 時， θ3 ≧0°。 (8) 如(1)至(7)中任一項之斜角滾珠軸承用保持器，其係滾珠導引方式。 (9) 如(1)至(7)中任一項之斜角滾珠軸承用保持器，其係內環導引方式或外環導引方式。 (10) 一種斜角滾珠軸承，其具有：外環，其在內周面上具有外環軌道槽； 內環，其在外周面上具有內環軌道槽； 複數個滾珠，其在前述外環軌道槽與前述內環軌道槽之間具有接觸角且轉動自如地配置；及 如(1)至(9)中任一項之斜角滾珠軸承用保持器。 (11) 一種軸承裝置，其係將如(10)之斜角滾珠軸承、及圓筒滾子軸承在殼體內同心地組合而配置者，且 前述圓筒滾子軸承之外環外周面被支持於前述殼體之內周面， 在前述斜角滾珠軸承之外環外周面與前述殼體之內周面之間，具有20 μm以上之直徑間隙。 [發明之效果] 根據本發明之斜角滾珠軸承用保持器及斜角滾珠軸承，可抑制滾珠插入時之滾珠及凹窩口部之插入瑕疵，且可防止滾珠脫落。 根據本發明之軸承裝置，可使圓筒滾子軸承與斜角滾珠軸承負載分擔徑向荷重與軸向荷重。
以下，針對本發明之實施形態，參照圖式詳細地進行說明。 (第1構成例) 圖1係第1構成例之斜角滾珠軸承之剖視圖。 本構成之斜角滾珠軸承10係具備下述之複列式斜角滾珠軸承，即：複列外環13，其在內周面具有複列外環軌道槽11；1對內環17A、17B，其分別在外周面具有單列內環軌道槽15；複數個滾珠19，其分別配置在外環軌道槽11及內環軌道槽15之間；及1對斜角滾珠軸承用保持器100，其分別轉動自如地保持複數個滾珠19，且係外環導引方式。該斜角滾珠軸承10係接觸角α設定為40°≦α≦60°程度之背面組合型複列式軸承。 在複列外環13之內周面，在其軸向中間部形成有斜角滾珠軸承用保持器100之導引面21。在導引面21之軸向兩側，形成有朝徑向外側延伸之1對外環傾斜面23，在各外環傾斜面23分別形成有外環軌道槽11。 1對內環17A、17B具有與外環傾斜面23大致平行地對面之內環傾斜面25，在各內環傾斜面25形成有內環軌道槽15。又，在1對內環17A、17B彼此之間，配置有與複列外環13之軸向寬度大致相等之內隔圈27。又，根據需要，可使內隔圈27之軸向寬度與複列外環13之軸向寬度不同。 本構成之斜角滾珠軸承10藉由複列外環13之軸向內側、及各內環17A、17B之軸向外側之槽肩較高地形成，而能夠負載高軸向荷重。 其次，針對斜角滾珠軸承用保持器(在以下之說明中，適宜地簡稱為「保持器」)100之構成進行詳細敘述。 保持器100包含金屬材料或合成樹脂材料。 作為金屬材料，可採用銅合金、鐵、鋁、鎂等。又，在採用鐵系材料時，可施以鍍銀等。 作為合成樹脂材料，可採用聚醯胺、聚縮醛、聚醚醚酮、聚醯亞胺、聚苯硫等。另外，根據需要，可添加玻璃纖維、碳纖維、芳香族聚醯胺纖維等之強化材。 圖2係圖1之保持器100之外觀立體圖。 保持器100具備：圓環部29；及複數個柱部31，其等在圓環部29之軸向一側且在圓周方向上空開間隔而形成，且朝半徑方向外側傾斜地延伸。圓環部29配置於斜角滾珠軸承10(參照圖1)之軸向內側，柱部31配置於軸向外側。於在圓周方向上相鄰之一對柱部31之間與圓環部29，區劃成分別保持滾珠19之複數個凹窩33。該凹窩33之數目並不限定於圖示例，可為任意數。 如圖1所示，斜角滾珠軸承10以能夠負載高軸向荷重之方式，去除內環17A、17B之接觸角不觸及之側之槽肩，而在該部分配置圓環部29及內隔圈27。因此，為了避免內外環之與槽肩之干擾，將保持器100之形狀形成為複數個柱部31自徑向朝向寬度方向外側傾斜之冠形形狀。 圖3係圖2所示之斜角滾珠軸承用保持器100之以包含軸線之面切斷的示意性剖視圖。 柱部31具有：與圓環部29之外周面連接之外周側傾斜面35，與內周面連接之內周側傾斜面37，與外周側傾斜面35連接且朝軸向延伸之外周面39，及連接外周面39與內周側傾斜面37且朝徑向延伸之軸向前端面41。 又，在柱部31之外周面39，形成有朝向徑向外側突出之凸部47。凸部47具有：成為最外周部之凸部前端面55；及一對凸部傾斜面50，其自柱部31之外周面39軸向地連接凸部前端面55之間。凸部傾斜面50構成為其軸向厚度朝向凸部47之前端而變薄。 凹窩33之凹窩內面具有：包含球面之一部分之凹窩球面43，及與凹窩球面43連接且包含圓筒面之一部分之凹窩圓筒面45。 圖4係圖1之A-A線剖面箭頭方向視圖。 保持器100之凹窩圓筒面45係其凹窩圓筒面45之軸線Q通過球面之中心O而形成。在圖示例中，將自凹窩球面43之凹窩底部之高度設為Lc，將自凹窩球面43與凹窩圓筒面45之邊界之凹窩圓筒面45之高度設為Ls。在本構成中，凹窩球面43之高度Lc係凹窩圓筒面45之直徑øDp 1之半值。 在柱部31之外周部之凸部47，形成有朝圓周方向突出之圓周方向突起部49。圓周方向突起部49形成於凸部47之圓周方向兩側，分別防止滾珠19脫落。 此處，更詳細地說明柱部31之前端部之形狀。圖5係柱部31之放大立體圖，圖6係圖3之V方向放大箭頭方向視圖。 圓周方向突起部49係在柱部31之成為保持器最外周部的凸部47之圓周方向兩端部將凹窩圓筒面45朝縮窄方向突出而形成。經由錐形部53而連接圓周方向突起部49與凹窩圓筒面45。該圓周方向突起部49之圓周方向之面成為形成為圓筒形狀之凸出圓筒面51。 藉由將凸出圓筒面51形成為圓筒形狀，而在將滾珠插入於凹窩時，確實地進對凸出圓筒面51之口部進行定位，而能夠不偏離且容易地插入滾珠。 另外，圖示例之凸部47之軸向剖面形成為梯形，但亦可根據需要，形成為沿著軸向彎曲之曲面形狀、或朝徑向大致垂直地突出之矩形。或者是，上述之形狀中，亦可在軸向上形成複數個突起而非一個突起。 上述構成之保持器100之保持器形狀係藉由精密機械加工而製作。因此，對於凸部47及圓周方向突起部49，不依靠必須具備熟練技術之人工作業即可製作，不會產生在人工作業之情形下所產生之因作業條件所致之伸出量之不一致。因此，可抑制下述情形之發生：因伸出不足所致之滾珠脫落或因伸出過度所致之滾珠插入時對滾珠或凹窩口部產生之插入瑕疵。 此外，由於凸部47及圓周方向突起部49係藉由精密機械加工而製作，故不會對保持器100施加如輥斂縫時之使其塑性變形之荷重。因此，不會產生圓環部29(參照圖3)橢圓狀地變形，或柱部31不均一地變形。因此，亦可抑制凹窩口部因塑性變形而張開而使得滾珠脫落之情形。 此處，本構成之保持器100係如圖3所示般，在將柱部31相對於圓環部29之軸線之傾斜角度、亦即柱部31之外周側傾斜面35相對於圓環部29之軸線之傾斜角度設為θ1 時，滿足下述式(1)。 θ1 ＞90° ・・・(1) 又，保持器100係如圖1、圖3、圖4所示般，在將凹窩球面43之曲率半徑設為R，將滾珠19之直徑設為Da時，較佳者係滿足下述式(2)。 0.5＜R/Da＜0.65 ・・・(2) 本構成之保持器100藉由滿足式(1)，而可防止複列外環13及內環17A、17B之接觸且確保保持器100之剖面壁厚。又，本構成之保持器100藉由滿足式(2)，而可實現滾珠19與凹窩33順滑地接觸而減小摩擦之低發熱之構成。 又，本構成之保持器100係如圖3所示般，在將一對凸部傾斜面50彼此交叉之角度設為θ2 ，將凸部47之軸向之根部寬度、亦即一對凸部傾斜面50彼此之徑向內側之寬度設為W時，較佳者係滿足下述式(3)、式(4)。 0°＜θ2 ＜120° ・・・(3) 0.1＜W/Da＜1 ・・・(4) 保持器100藉由滿足式(3)、式(4)，而可縮小凹窩出口部之體積，在將滾珠19放入凹窩時之插入力、拉拔力變小。藉此可不易產生滾珠瑕疵等之損傷、且可形成滾珠19不會容易地脫落之適切之保持器形狀。 再者，本構成之保持器100係如圖4所示般，在將凹窩圓筒面45之直徑設為øDp 1時，較佳者係滿足上述式(2)、及下述式(5)。 øDp 1＝2R 或 øDp 1＜2R ・・・(5) 保持器100藉由滿足式(2)、式(5)，而實現滾珠19與凹窩33順滑地接觸、減小摩擦而低發熱之構成。 而且，本構成之保持器100係如圖3所示般，在將柱部31之軸剖面之外周側傾斜面35與內周側傾斜面37所成之角設為θ3 時，較佳者係滿足下述式(6)。 θ3 ≧0° ・・・(6) 保持器100藉由滿足式(6)，而可加厚柱部31之前端部壁厚而增大強度。又，藉由廣範圍地抱持著滾珠整體，而可將凹窩球面43與滾珠19之間之軸向間隙設為合適的小的移動量。其結果為音響特性變得良好。在不滿足式(6)之情形下，保持器之寬度方向移動量變大，而產生保持器與複列外環13接觸之虞。 如圖4所示般，若將凸部47之凸出圓筒面51之直徑設為øDp 2，則在保持器材料為金屬材料之情形下，較佳者係滿足下述式(7)，更佳者係滿足式(8)。 0.60＜Dp 2/Da＜1 ・・・(7) 0.95＜Dp 2/Da＜0.99・・・(8) 另一方面，在保持器材料為樹脂材料之情形下，較佳者係滿足上述式(7)，更佳者係滿足下述式(9)。 0.86＜Dp 2/Da＜0.94・・・(9) 保持器100藉由在保持器材料為金屬材料之情形下滿足式(7)或式(8)，且藉由在保持器材料為樹脂材料之情形下滿足式(9)，而凹窩出口直徑(凸出圓筒面51之直徑øDp 2)小於滾珠直徑，從而可防止滾珠19脫落。 保持器100之作為保持器形狀之一例，可設為θ1 ＝110°、θ2 ＝90°、θ3 ＝15°、Dp 2/Dp 1＝0.95、Dp 2/Da＝0.96、Dp 1＝2R。 (第2構成例) 圖7係第2構成例之斜角滾珠軸承之半徑方向之剖視圖。又，在以後之說明中，針對與第1構成例相同或等同部分，賦予相同符號而省略說明或將其簡略化。 本構成之斜角滾珠軸承20具備於外周面39形成有2個凸部47之斜角滾珠軸承用保持器200。2個凸部47在外周面39在沿著斜角滾珠軸承20之旋轉軸心方向上平行地並排配置。 根據該斜角滾珠軸承20及斜角滾珠軸承用保持器200，由於凹窩面之圓周方向突起部49之數目增加，故提高滾珠19脫落抑制效果。又，可在保持脫落防止功能下，減小滾珠19之插入力。 (凸部之變形例) 圖8(A)、(B)、(C)分別是顯示凸部47之圓周方向突起部49之構成例之主要部分放大圖。 經由錐形部53與凹窩內面連接之圓周方向突起部49可將凸出圓筒面51與凸部前端面55所夾著之角部設為各種之形狀。該角部例如如圖8(A)所示般，可保持殘留邊緣57不變。又，角部亦可如圖8(B)所示般，對半徑Rc之R面59進行倒角。再者，角部亦可如圖8(C)所示般，藉由傾斜角度θ4 之斜面61而進行倒角。 根據在角部具備邊緣57之保持器，保持器之製造變得容易。根據在角部具備R面59或斜面61之保持器，滾珠19之插入作業性提高。 (第3構成例) 圖9係第3構成例之斜角滾珠軸承用保持器300之與圖3同方向之立體圖。 本構成之保持器300之凹窩圓筒面45係自較球面之中心Ｏ更朝圓環部側(圖9之下側)偏離之位置而形成，凹窩圓筒面45之直徑øDp 1與凹窩球面43之曲率半徑R之關係満足øDp 1＜2R。 又，保持器300之凹窩圓筒面45自較球面之中心Ｏ更朝圓環部側偏離之位置形成。亦即，凹窩圓筒面45之開始部分較凹窩球面43之赤道部偏離有偏離量L(L＞0)。 該保持器300可確保利用球面之滾珠19之保持，且維持穩定之旋轉條件。又，偏離量L為了確保滾珠19之保持且維持穩定之旋轉條件，較佳者係L/Da≦0.25。 如以上所說明般，本發明並不限定於上述之實施形態，彼此地組合實施形態之各構成、或基於說明書之記載及周知之技術而由熟悉此項技術者進行變更、應用者亦為本發明之申請預定，而包含於尋求保護之範圍內。 例如，斜角滾珠軸承用保持器並不限定於圖示例之外環導引方式，亦可如圖10所示般採用內周面28由內隔圈27導引之內環導引方式，或如圖11所示般，採用由滾珠19導引之滾珠導引方式。 又，上述各構成例之斜角滾珠軸承用保持器係使用於複列式斜角滾珠軸承，但亦可使用於單列式斜角滾珠軸承。 圖12係顯示將圖1之背面組合之斜角滾珠軸承10應用於軸承裝置之工作機械主軸400之刃部側軸承之例的剖視圖。 例如，在最適宜於鏜床或車床等之在切削加工時負載有大的軸向荷重之工作機械主軸400之主軸配列中，作為工作機械主軸400之刃部側軸承，在旋轉軸63與殼體65之間，將複列圓筒滾子軸承67與背面組合之斜角滾珠軸承10彼此同心地組合而配置。 該情形下，複列圓筒滾子軸承67之外環外周面由殼體65之內周面支持，且在斜角滾珠軸承10之複列外環13之外周面與殼體65之內周面之間，形成有20 μm以上之直徑間隙Δ。若直徑間隙Δ未達20 μm，則因切削荷重等而導致工作機械主軸400撓曲，而有複列外環13與殼體65接觸，在斜角滾珠軸承10負載有徑向荷重之可能性。因此，設定直徑間隙Δ為20 μm以上。又，直徑間隙Δ較佳者為20 μm～500 μm程度。 因此，徑向荷重係由複列圓筒滾子軸承負載，軸向荷重係由斜角滾珠軸承10負載。假定若由斜角滾珠軸承10接受徑向荷重與軸向荷重之二者，則斜角滾珠軸承10之壽命降低，軸承壽命相對於斜角滾珠軸承10而複列圓筒滾子軸承大幅度延長。另一方面，如本例所示般，藉由進行徑向荷重由複列圓筒滾子軸承負載，軸向荷重由斜角滾珠軸承10負載此一負載分擔，而可實現兩軸承之取得平衡之軸承壽命。又，本例之複列圓筒滾子軸承亦可為單列圓筒滾子軸承。 因此，根據本構成之斜角滾珠軸承用保持器及斜角滾珠軸承，可抑制滾珠插入時之滾珠及凹窩口部之插入瑕疵，且可防止滾珠脫落。 另外，根據本構成之軸承裝置，組合上述之斜角滾珠軸承與圓筒滾子軸承，由於在斜角滾珠軸承之複列外環13之外周面與殼體65之內周面之間，形成有20 μm以上之直徑間隙，故可使圓筒滾子軸承與斜角滾珠軸承負載分擔徑向荷重與軸向荷重。
10‧‧‧斜角滾珠軸承
11‧‧‧外環軌道槽
13‧‧‧複列外環
15‧‧‧內環軌道槽
17A‧‧‧內環
17B‧‧‧內環
19‧‧‧滾珠
20‧‧‧斜角滾珠軸承
21‧‧‧導引面
23‧‧‧外環傾斜面
25‧‧‧內環傾斜面
27‧‧‧內隔圈
28‧‧‧內周面
29‧‧‧圓環部
31‧‧‧柱部
33‧‧‧凹窩
35‧‧‧外周側傾斜面
37‧‧‧內周側傾斜面
39‧‧‧外周面
41‧‧‧軸向前端面
43‧‧‧凹窩球面
45‧‧‧凹窩圓筒面
47‧‧‧凸部
49‧‧‧圓周方向突起部
50‧‧‧凸部傾斜面
51‧‧‧凸出圓筒面
53‧‧‧錐形部
55‧‧‧凸部前端面
57‧‧‧邊緣
59‧‧‧R面
61‧‧‧斜面
63‧‧‧旋轉軸
65‧‧‧殼體
67‧‧‧複列圓筒滾子軸承
100‧‧‧斜角滾珠軸承用保持器/保持器
101‧‧‧冠型保持器
102‧‧‧圓環部
103‧‧‧柱部
104‧‧‧凹窩
105‧‧‧凹窩口部
200‧‧‧斜角滾珠軸承用保持器/保持器
300‧‧‧斜角滾珠軸承用保持器/保持器
400‧‧‧工作機械主軸
A-A‧‧‧線
Da‧‧‧直徑
Dp 1‧‧‧直徑
Dp 2‧‧‧直徑
L‧‧‧偏離量
Lc‧‧‧高度
Ls‧‧‧高度
O‧‧‧中心
Q‧‧‧軸線
R‧‧‧曲率半徑
Rc‧‧‧半徑
W‧‧‧寬度
θ1‧‧‧角度
θ2‧‧‧角度
θ3‧‧‧角
θ4‧‧‧角度
øDp 1‧‧‧直徑
øDp 2‧‧‧直徑
α‧‧‧接觸角
Δ‧‧‧直徑間隙
圖1係第1構成例之斜角滾珠軸承之剖視圖。 圖2係圖1之斜角滾珠軸承用保持器之外觀立體圖。 圖3係圖2所示之斜角滾珠軸承用保持器之以包含軸線之面切斷的剖視圖。 圖4係圖1之A-A線剖面箭頭方向視圖。 圖5係柱部之放大立體圖。 圖6係圖3之V方向箭頭方向視圖。 圖7係第2構成例之斜角滾珠軸承之半徑方向之剖視圖。 圖8(A)、(B)、(C)分別是顯示凸部之周向突起部之構成例之主要部分放大圖。 圖9係第3構成例之斜角滾珠軸承用保持器之與圖3同方向之立體圖。 圖10係使用內環導引方式之斜角滾珠軸承用保持器的斜角滾珠軸承之主要部分放大剖視圖。 圖11係使用滾珠導引方式之斜角滾珠軸承用保持器的斜角滾珠軸承之主要部分放大剖視圖。 圖12係顯示圖1之斜角滾珠軸承應用於軸承裝置之工作機械主軸之刃部側軸承之例的剖視圖。 圖13(A)係先前之冠型保持器之主要部分剖視圖，圖13(B)係圖13(A)之右側面圖。

Claims (11)

  1. 一種斜角滾珠軸承用保持器，其具備：圓環部；及複數個柱部，其等在該圓環部之軸向一側在圓周方向上空開間隔而形成，且朝半徑方向外側傾斜地延伸；且該斜角滾珠軸承用保持器具有分別由在圓周方向上相鄰之一對前述柱部與前述圓環部區劃而成且各自保持滾珠之複數個凹窩； 前述凹窩之凹窩內面由包含球面之一部分之凹窩球面、與包含圓筒面之一部分之凹窩圓筒面而構成， 在前述柱部之外周部形成朝徑向外側突出之凸部， 前述凸部具有朝圓周方向突出而防止前述滾珠脫落之周向突起部。
  2. 如請求項1之斜角滾珠軸承用保持器，其中 前述周向突起部之圓周方向之面係形成為圓筒形狀之凸出圓筒面。
  3. 如請求項1或2之斜角滾珠軸承用保持器，其中 前述凸部構成為其軸向厚度朝向前端而變薄。
  4. 如請求項1至3中任一項之斜角滾珠軸承用保持器，其中 前述凸部具有：成為最外周部之凸部前端面，及自前述柱部之外周面連接前述凸部前端面之一對凸部傾斜面，且 在將前述一對凸部傾斜面彼此交叉而成之角度設為θ2 、將前述凸部之軸向之根部寬度設為W、將前述滾珠之直徑設為Da時， 0°＜θ2 ＜120°，且 0.1＜W/Da＜1。
  5. 如請求項1至4中任一項之斜角滾珠軸承用保持器，其中 前述凹窩圓筒面係其軸線通過前述凹窩球面之中心而形成， 在將前述凹窩球面之曲率半徑設為R、將前述凹窩圓筒面之直徑設為øDp 1、將前述滾珠之直徑設為Da時， 0.5＜R/Da＜0.65，且 øDp 1＝2R。
  6. 如請求項1至4中任一項之斜角滾珠軸承用保持器，其中前述凹窩圓筒面係自較自前述凹窩球面之中心更朝圓環部側偏離之位置而形成，在將前述凹窩球面之曲率半徑設為R、將前述凹窩圓筒面之直徑設為øDp 1、將前述滾珠之直徑設為Da時， 0.5＜R/Da＜0.65，且 øDp 1＜2R。
  7. 如請求項1至6中任一項之斜角滾珠軸承用保持器，其中在將前述柱部之軸剖面中之外周側傾斜面與內周側傾斜面所成之角設為θ3 時， θ3 ≧0°。
  8. 如請求項1至7中任一項之斜角滾珠軸承用保持器，其係滾珠導引方式。
  9. 如請求項1至7中任一項之斜角滾珠軸承用保持器，其係內環導引方式或外環導引方式。
  10. 一種斜角滾珠軸承，其具有： 外環，其在內周面上具有外環軌道槽； 內環，其在外周面上具有內環軌道槽； 複數個滾珠，其在前述外環軌道槽與前述內環軌道槽之間具有接觸角而轉動自如地配置；及 如請求項1至9中任一項之斜角滾珠軸承用保持器。
  11. 一種軸承裝置，其係將如請求項10之斜角滾珠軸承、及圓筒滾子軸承在殼體內同心地組合而配置者，且 前述圓筒滾子軸承之外環外周面被支持於前述殼體之內周面， 在前述斜角滾珠軸承之外環外周面與前述殼體之內周面之間，具有20 μm以上之直徑間隙。
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