TW201817782A - 片材 - Google Patents

Abstract

第2樹脂含浸纖維片材12包含沿著第1方向延伸之纖維。第3樹脂含浸纖維片材13包含沿著與第1方向不同之另一方向延伸之纖維。第1主面1a具有沿著第1方向延伸之複數個第1線狀凸部1a1。第2主面1b具有沿著第2方向延伸之複數個第2線狀凸部1b1。

Description

片材

本發明係關於一種片材。

碳纖維複合材料、尤其是碳纖維強化塑膠(CFRP)因輕量且高強度等特徵，而被用於航空器、汽車、船舶、運動用品、風車翼等之構件及其他各種工業用途。又，碳纖維複合材料藉由構成其之碳纖維集束體之配向性而具有特徵性之各向異性光澤，進而藉由對表面實施塗裝等處理而賦予有深度之厚重之外觀，又，具有導電性、X射線透過性及電磁波屏蔽性等特徵。一般而言，碳纖維複合材料以積層板或蜂窩夾層板等形態用於各種工業用途。然而，由於碳纖維複合材料基本上為使用熱硬化性樹脂作為基質者，故而為了將其等進行成型，而使用有如會伴隨著樹脂之硬化反應之成型時間相對較長的方法、即不適合如以高壓釜成型為代表之大規模生產的方法。 另一方面，亦提出有較多如以熱塑性樹脂為基質之複合材料及其成型品。例如，於專利文獻1所揭示之技術中，提出有包含於一方向上被拉齊之強化纖維及熱塑性樹脂之預浸體以及使用其之構造材料。 又，於專利文獻2中，作為可用於風車翼之片材，記載有如下樹脂片材，其係兩面由強化纖維樹脂片材覆蓋者，且於一主面具有複數個凸部。於專利文獻2所記載之片材中，複數個凸部相互隔開間隔並沿著一方向(以下，稱為第1方向)延伸。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本專利第4324649號公報 [專利文獻2]日本專利特開2016-32929號公報

[發明所欲解決之問題] 然而，於如專利文獻2所記載之片材中，與第1方向不同之另一方向(以下，稱為第2方向)上之剛性較第1方向上之剛性低。根據片材之用途不同，亦存在要求第1方向上之剛性較高並且第2方向上之剛性較高之情況。 本發明之主要目的在於提供一種第1方向上之剛性與第2方向上之剛性兩者均較高之片材。 [解決問題之技術手段] 本發明之片材係具有第1主面、及第2主面者。本發明之片材包括第1樹脂含浸纖維片材、第1樹脂組成物層、第2樹脂組成物層、第2樹脂含浸纖維片材、及第3樹脂含浸纖維片材。第1樹脂組成物層係接合於第1樹脂含浸纖維片材之第1面。第2樹脂組成物層係接合於第1樹脂含浸纖維片材之第2面。第2樹脂含浸纖維片材係設置於第1樹脂組成物層之上。第2樹脂含浸纖維片材係構成第1主面。第3樹脂含浸纖維片材係設置於第2樹脂組成物層之上。第3樹脂含浸纖維片材係構成第2主面。第2樹脂含浸纖維片材包含沿著第1方向延伸之纖維。第3樹脂含浸纖維片材包含沿著與第1方向不同之第2方向延伸之纖維。第1主面具有沿著第1方向延伸之複數個第1線狀凸部。第2主面具有沿著第2方向延伸之複數個第2線狀凸部。 再者，於本發明中，關於「樹脂組成物」，設為包含樹脂單一成分者。 於本發明之片材中，較佳為第2樹脂含浸纖維片材所包含之纖維沿著第1方向延伸，且第3樹脂含浸纖維片材所包含之纖維沿著第2方向延伸。 於本發明之片材中，較佳為第1方向與第2方向垂直。 於本發明之片材中，較佳為上述第2樹脂含浸纖維片材所包含之沿著上述第1方向延伸之纖維之纖維密度、與上述第3樹脂含浸纖維片材所包含之沿著上述第2方向延伸之纖維之纖維密度實質上相同。 於本發明之片材中，較佳為第1、第2及第3樹脂含浸纖維片材所包含之樹脂包含選自由聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯共聚物、尼龍樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂、聚氯乙烯樹脂及聚碳酸酯樹脂所組成之群中之至少1種樹脂，且第1及第2樹脂組成物層所包含之樹脂包含選自由聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯共聚物、尼龍樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂、聚碳酸酯樹脂及聚氯乙烯樹脂所組成之群中之至少1種樹脂。 於本發明之片材中，較佳為第1樹脂含浸纖維片材包含沿著互不相同之方向延伸之複數個纖維。 於本發明之片材中，較佳為第1樹脂含浸纖維片材包含沿著第1方向延伸之複數個纖維及沿著第2方向延伸之複數個纖維。 於本發明之片材中，較佳為上述第1樹脂含浸纖維片材所包含之沿著上述第1方向延伸之纖維之纖維密度、與沿著上述第2方向延伸之纖維之纖維密度實質上相同。 於本發明之片材中，較佳為第1、第2及第3樹脂含浸纖維片材以及第1及第2樹脂組成物層具有透光性。 再者，於本發明中，所謂「具有透光性」，係指可見光波長區域(450 nm～650 nm)中之平均透光率為30%以上。 於本發明之片材中，較佳為第1及第2樹脂組成物層包含纖維。 於本發明之片材中，較佳為第1、第2及第3樹脂含浸纖維片材包含熱塑性樹脂。 於本發明之片材中，較佳為第1及第2樹脂組成物層之至少位於第1及第2線狀凸部內之部分為發泡體。 本發明之片材亦可為止水板。 [發明之效果] 根據本發明，可提供有一種一方向上之剛性與另一方向上之剛性兩者均較高之片材。

以下，對實施本發明之較佳形態之一例進行說明。但下述實施形態僅為例示。本發明不受下述實施形態任何限定。 又，於實施形態等中供進行參照之各圖式中，實質上具有同一功能之構件係設為以同一符號進行參照。又，於實施形態等中供進行參照之圖式係模式性地進行記載者。存在描繪於圖式中之物體之尺寸比率等與現實之物體之尺寸比率等不同的情形。於圖式相互間，亦存在物體之尺寸比率等不同之情形。具體之物體之尺寸比率等應參考以下之說明進行判斷。 (第1實施形態) 圖1係第1實施形態之片材之模式性立體圖。圖2係圖1之線II-II上之模式性剖視圖。 圖1及圖2所示之片材1係例如可用作止水板等之片材。 片材1具有第1主面1a、及第2主面1b。第1主面1a具有沿著y軸方向(第1方向)延伸之複數個第1線狀凸部1a1。複數個第1線狀凸部1a1分別以於y軸方向上自第1主面1a之一側端部y1到達至另一側端部y2之方式進行設置。 第2主面1b具有沿著垂直於y軸之x軸方向(第2方向)延伸之複數個第2線狀凸部1b1。複數個第2線狀凸部1b1分別以於x軸方向上自第2主面之一側端部x1到達至另一側端部x2之方式進行設置。 如圖2所示，片材1包含第1樹脂含浸纖維片材11、第2樹脂含浸纖維片材12、第3樹脂含浸纖維片材13、第1樹脂組成物層14、及第2樹脂組成物層15。片材1係第1樹脂含浸纖維片材11、第2樹脂含浸纖維片材12、第3樹脂含浸纖維片材13、第1樹脂組成物層14、及第2樹脂組成物層15之積層體。 第1樹脂含浸纖維片材11係具有第1面、及與第1面相反側之第2面之片材。第1樹脂組成物層14係接合於第1樹脂含浸纖維片材11之第1面。於第1樹脂組成物層14之上設置有第2樹脂含浸纖維片材12。該第2樹脂含浸纖維片材12構成第1主面1a。於本實施形態中，於第1樹脂含浸纖維片材11與第2樹脂含浸纖維片材12之間填充有第1樹脂組成物層14。即，於本實施形態中，於第1樹脂含浸纖維片材11與第2樹脂含浸纖維片材12之間實質上不存在空隙。 第2樹脂組成物層15係接合於第1樹脂含浸纖維片材11之第2面。於第2樹脂組成物層15之上設置有第3樹脂含浸纖維片材13。該第3樹脂含浸纖維片材13構成第2主面1b。於本實施形態中，於第1樹脂含浸纖維片材11與第3樹脂含浸纖維片材13之間填充有第2樹脂組成物層15。即，於本實施形態中，於第1樹脂含浸纖維片材11與第3樹脂含浸纖維片材13之間實質上不存在空隙。如上所述，本實施形態之片材1係將第3樹脂含浸片材13、第2樹脂組成物層15、第1樹脂含浸片材11、第1樹脂組成物層14、及第2樹脂含浸片材12依序積層而成者。以下，對各構件詳細地進行說明。 (第1樹脂含浸纖維片材11) 第1樹脂含浸纖維片材11係含浸有樹脂之纖維片材。第1樹脂含浸纖維片材11之纖維片材只要為包含纖維之片材，則無特別限定。 第1樹脂含浸纖維片材11之纖維片材所包含之纖維並無特別限定，可列舉：碳纖維、玻璃纖維、聚酯纖維、尼龍纖維等，就片材之剛性之觀點而言，可較佳地使用碳纖維。 第1樹脂含浸纖維片材11之纖維片材例如亦可為織物(織布)、不織布、纖維束等。其中，就提高剛性之觀點而言，較佳為織物。織物並無特別限定，例如亦可為平紋織物、斜紋織物、緞紋織物、單向(unidirectional)織物等。 上述纖維束或織物所使用之纖維之平均纖維直徑較佳為6 μm以上，且較佳為27 μm以下。上述平均纖維直徑係藉由將任意10處以上之纖維直徑(最大直徑)進行平均而求出。 上述纖維束或織物所使用之纖維之根數並無特別限定。上述纖維束中之纖維之根數較佳為1000根以上，且較佳為50000根以下。於上述纖維束之材料為碳纖維之情形時，上述纖維束中之纖維之根數較佳為1000根以上，且較佳為50000根以下。於上述纖維束之材料為玻璃纖維之情形時，上述纖維束中之纖維之根數較佳為1000根以上，且較佳為20000根以下。 作為纖維片材之性能之指標之一，有每單位面積(通常為1 m見方)之重量，該性能係以單位面積重量之形式表現。纖維片材中之單位面積重量較佳為100 g/m² 以上，且較佳為400 g/m² 以下。若單位面積重量為上述下限以上，則纖維束之強度進一步提高。若單位面積重量為上述上限以下，則樹脂之含浸性進一步提高。 對構成纖維束之各纖維或織物賦予張力。若對纖維賦予張力，則有纖維間距離變窄之傾向。因此，纖維束較佳為經擴大纖維間距離之處理。上述纖維束較佳為包含擴大纖維間距離之間隔粒子。若如上述般預先擴大纖維間距離，則即便對纖維賦予較高之張力，亦由於預先擴大了纖維間之距離，故而樹脂之含浸變得容易。又，即便對纖維賦予張力，纖維間距離亦不易變窄。 上述間隔粒子之材料並無特別限定。上述間隔粒子之材料較佳為於含浸時之溫度或壓力下間隔粒子不會過度變形之材料。 作為上述間隔粒子之材料，較佳為㖠 㗁 𠯤(naphthoxazine)樹脂。㖠 㗁 𠯤樹脂容易碳化，即便於被賦予較高之溫度或壓力之情形時，亦不易過度地軟化。因此，可充分地確保纖維間距離，而樹脂之含浸性進一步提高。 上述間隔粒子較佳為㖠㗁𠯤樹脂粒子或無機粒子。上述間隔粒子較佳為無機粒子，更佳為除金屬粒子以外之無機粒子。關於上述無機粒子，亦可對膠體狀態之無機粒子分散液實施鹽析等處理，使粒子凝集而調整為適於作為間隔之大小之粒子。 就提高片材1之x軸方向及y軸方向之各方向上之強度的觀點而言，第1樹脂含浸纖維片材11較佳為包含沿著互不相同之方向延伸之複數個纖維。換言之，更佳為第1樹脂含浸纖維片材11包含於一方向上延伸之纖維、及於與一方向交叉之另一方向上延伸之纖維之兩者。 就更為提高片材1之y軸方向上之剛性之觀點而言，第1樹脂含浸纖維片材11較佳為包含沿著y軸方向延伸之複數個纖維。就更為提高片材1之x軸方向上之剛性之觀點而言，第1樹脂含浸纖維片材11較佳為包含沿著x軸方向延伸之複數個纖維。就更為提高片材1之x軸方向及y軸方向之各方向上之剛性的觀點而言，較佳為包含沿著x軸方向延伸之纖維、及沿著y軸方向延伸之纖維之兩者。 含浸於第1樹脂含浸纖維片材11中之樹脂並無特別限定，例如亦可為熱硬化性樹脂之硬化物或熱塑性樹脂。其中，含浸於第1樹脂含浸纖維片材11中之樹脂較佳為熱塑性樹脂。藉由利用熱塑性樹脂構成含浸於第1樹脂含浸纖維片材11中之樹脂，而有能夠提高片材1之耐衝擊性之傾向。 於含浸於第1樹脂含浸纖維片材11中之樹脂為熱硬化性樹脂之硬化物之情形時，含浸於第1樹脂含浸纖維片材11中之樹脂例如可較佳地使用聚胺酯樹脂、乙烯酯樹脂、環氧樹脂等樹脂。於含浸於第1樹脂含浸纖維片材11中之樹脂為熱塑性樹脂之情形時，含浸於第1樹脂含浸纖維片材11中之樹脂例如可列舉：聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚丙烯共聚物、尼龍樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂、聚氯乙烯樹脂、及聚碳酸酯樹脂等樹脂，可較佳地使用聚丙烯樹脂、聚丙烯共聚物。作為含浸於第1樹脂含浸纖維片材11中之樹脂，可僅使用該等樹脂之1種，亦可混合使用複數種樹脂。 (第2樹脂含浸纖維片材12) 第2樹脂含浸纖維片材12係含浸有樹脂之纖維片材。第2樹脂含浸纖維片材12之纖維片材只要為包含沿著第1線狀凸部1a1延伸之方向即y軸方向延伸之纖維的片材，則無特別限定。 第2樹脂含浸纖維片材12之纖維片材所包含之纖維並無特別限定，可列舉：碳纖維、玻璃纖維、聚酯纖維、尼龍纖維等，就片材之剛性之觀點而言，較佳為碳纖維。 第2樹脂含浸纖維片材12之纖維片材例如亦可為織物(織布)、不織布、纖維束。其中，就提高剛性之觀點而言，較佳為織物。織物並無特別限定，例如亦可為平紋織物、斜紋織物、緞紋織物、單向織物等。 此外，關於例如纖維束或織物所使用之纖維、其物性、纖維片材之物性、間隔粒子等，係與第1樹脂含浸纖維片材11相同。 關於片材1之製造方法，於下文進行詳述，但例如於藉由加壓成形而製造片材1之情形時，第2樹脂含浸纖維片材12較佳為具有沿著第1線狀凸部1a1延伸之方向即y軸方向延伸之纖維的單向織物。於此情形時，作為少量用於單向織物之緯紗，較佳為使用包含熱塑性樹脂之纖維、例如聚乙烯纖維、聚丙烯纖維等包含熱塑性樹脂之纖維。於使用將該等樹脂用作緯紗之單向織物之情形時，於加熱加壓成形時單向織物容易變形。因此，可容易地進行加壓成形。例如於藉由擠出成形而製造片材1之情形時，第2樹脂含浸纖維片材12可為單向織物，亦可為具有於x軸方向上延伸之纖維之平紋織物、斜紋織物、緞紋織物等。 就更為提高片材1之y軸方向上之剛性之觀點而言，第2樹脂含浸纖維片材12較佳為包含沿著第1線狀凸部1a1延伸之方向即y軸方向延伸之複數個纖維。較佳為第2樹脂含浸纖維片材12所包含之纖維沿著第1線狀凸部1a1延伸之方向即y軸方向延伸。 含浸於第2樹脂含浸纖維片材12中之樹脂並無特別限定，例如亦可為熱硬化性樹脂之硬化物或熱塑性樹脂。其中，含浸於第2樹脂含浸纖維片材12中之樹脂較佳為熱塑性樹脂。藉由利用熱塑性樹脂構成含浸於第2樹脂含浸纖維片材12中之樹脂，可使片材1之耐衝擊性提高。 於含浸於第2樹脂含浸纖維片材12中之樹脂為熱硬化性樹脂之硬化物之情形時，含浸於第2樹脂含浸纖維片材12中之樹脂例如可較佳地使用聚胺酯樹脂、乙烯酯樹脂、環氧樹脂等樹脂。於含浸於第2樹脂含浸纖維片材12中之樹脂為熱塑性樹脂之情形時，含浸於第2樹脂含浸纖維片材12中之樹脂例如可列舉：聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚丙烯共聚物、尼龍樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂、聚氯乙烯樹脂、及聚碳酸酯樹脂等樹脂，可較佳地使用聚丙烯樹脂、聚丙烯共聚物。作為含浸於第2樹脂含浸纖維片材12中之樹脂，可僅使用該等樹脂之1種，亦可混合使用複數種樹脂。 (第3樹脂含浸纖維片材13) 第3樹脂含浸纖維片材13係含浸有樹脂之纖維片材。第3樹脂含浸纖維片材13只要為包含沿著第2線狀凸部1b1延伸之方向即x軸方向延伸之纖維的片材，則無特別限定。 第3樹脂含浸纖維片材13之纖維片材所包含之纖維並無特別限定，可列舉碳纖維、玻璃纖維、聚酯纖維、尼龍纖維等，就片材之剛性之觀點而言，可較佳地使用碳纖維。 第3樹脂含浸纖維片材13之纖維片材例如亦可為織物(織布)、不織布、纖維束。其中，就提高剛性之觀點而言，較佳為織物。織物並無特別限定，例如亦可為平紋織物、斜紋織物、緞紋織物、單向織物等。 此外，關於例如纖維束或織物所使用之纖維、其物性、纖維片材之物性、間隔粒子等，係與第1樹脂含浸纖維片材11相同。 關於片材1之製造方法，於下文進行詳述，例如於藉由加壓成形而製造片材1之情形時，第3樹脂含浸纖維片材13較佳為具有沿著第2線狀凸部1b1延伸之方向即x軸方向延伸之纖維的單向織物。於此情形時，作為少量用於單向織物之緯紗，較佳為使用包含熱塑性樹脂之纖維、例如聚乙烯纖維、聚丙烯纖維等包含熱塑性樹脂之纖維。於使用將該等樹脂用作緯紗之單向織物之情形時，於加熱加壓成形時單向織物容易變形。因此，可容易地進行加壓成形。例如於藉由擠出成形而製造片材1之情形時，第3樹脂含浸纖維片材13可為單向織物，亦可為具有於x軸方向上延伸之纖維之平紋織物、斜紋織物、緞紋織物等。 就更為提高片材1之x軸方向上之剛性之觀點而言，第3樹脂含浸纖維片材13之纖維片材較佳為包含沿著第2線狀凸部1b1延伸之方向即x軸方向延伸之複數個纖維。較佳為第3樹脂含浸纖維片材13所包含之纖維沿著第2線狀凸部1b1延伸之方向即x軸方向延伸。 含浸於第3樹脂含浸纖維片材13中之樹脂並無特別限定，例如亦可為熱硬化性樹脂之硬化物或熱塑性樹脂。其中，含浸於第3樹脂含浸纖維片材13中之樹脂較佳為熱塑性樹脂。藉由利用熱塑性樹脂構成含浸於第3樹脂含浸纖維片材13中之樹脂，可使片材1之耐衝擊性提高。 於含浸於第3樹脂含浸纖維片材13中之樹脂為熱硬化性樹脂之硬化物之情形時，含浸於第3樹脂含浸纖維片材13中之樹脂例如可較佳地使用聚胺酯樹脂、乙烯酯樹脂、環氧樹脂等樹脂。於含浸於第3樹脂含浸纖維片材13中之樹脂為熱塑性樹脂之情形時，含浸於第3樹脂含浸纖維片材13中之樹脂例如可列舉聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚丙烯共聚物、尼龍樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂、聚氯乙烯樹脂、及聚碳酸酯樹脂等樹脂，可較佳地使用聚丙烯樹脂、聚丙烯共聚物。作為含浸於第3樹脂含浸纖維片材13中之樹脂，可僅使用該等樹脂之1種，亦可混合使用複數種樹脂。 (第1樹脂組成物層14) 第1樹脂組成物層14係接合於第1樹脂含浸纖維片材11之z1側。第1樹脂組成物層14係填充於第1樹脂含浸纖維片材11與第2樹脂含浸纖維片材12之間。第1樹脂組成物層14可為僅包含樹脂者，亦可為包含含有纖維或填料等之樹脂組成物者。藉由使第1樹脂組成物層14含有纖維或填料，而可對第1樹脂組成物層14賦予各種功能。例如藉由使第1樹脂組成物層14含有短纖等，可提高第1樹脂組成物層14、進而片材1之強度。再者，短纖例如亦可為於將第1、第2及第3樹脂含浸纖維片材11、12、13之切下碎片等之較細地粉碎時所獲得者。 第1樹脂組成物層14所包含之樹脂並無特別限定，例如亦可為聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚丙烯共聚物、尼龍樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂、及聚氯乙烯樹脂等，就耐衝擊性之觀點而言，較佳為聚丙烯樹脂或聚丙烯共聚物。作為第1樹脂組成物層14所包含之樹脂，可僅使用該等樹脂中之1種，亦可混合使用複數種樹脂。 第1樹脂組成物層14可僅設置於第1線狀凸部1a1之內部，亦可除設置於第1線狀凸部1a1之內部以外，亦於在x軸方向上相鄰之第1線狀凸部1a1之間，設置於第1樹脂含浸纖維片材11與第2樹脂含浸纖維片材12之間。換言之，於在x軸方向上相鄰之第1線狀凸部1a1之間，可第1樹脂含浸纖維片材11與第2樹脂含浸纖維片材12相接觸，亦可於第1樹脂含浸纖維片材11與第2樹脂含浸纖維片材12之間介置有第1樹脂組成物層14。 (第2樹脂組成物層15) 第2樹脂組成物層15係接合於第1樹脂含浸纖維片材11之z2側。第2樹脂組成物層15係填充於第1樹脂含浸纖維片材11與第3樹脂含浸纖維片材13之間。第2樹脂組成物層15可為僅包含樹脂者，亦可為包含含有纖維或填料等之樹脂組成物者。藉由使第2樹脂組成物層15含有纖維或填料，可對第2樹脂組成物層15賦予各種功能。例如藉由使第2樹脂組成物層15含有短纖等，可提高第2樹脂組成物層15、進而片材1之強度。再者，短纖例如亦可為於將第1、第2及第3樹脂含浸纖維片材11、12、13之切下碎片等較細地粉碎時所獲得者。 第2樹脂組成物層15所包含之樹脂並無特別限定，例如亦可為聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚丙烯共聚物、尼龍樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂、及聚氯乙烯樹脂等，就耐衝擊性之觀點而言，較佳為聚丙烯樹脂或聚丙烯共聚物。作為第2樹脂組成物層15所包含之樹脂，可僅使用該等樹脂中之1種，亦可混合使用複數種樹脂。 第2樹脂組成物層15可僅設置於第2線狀凸部1b1之內部，亦可除設置於第2線狀凸部1b1之內部以外，亦於在y軸方向上相鄰之第2線狀凸部1b1之間，設置於第1樹脂含浸纖維片材11與第3樹脂含浸纖維片材13之間。換言之，於在y軸方向上相鄰之第2線狀凸部1b1之間，可第1樹脂含浸纖維片材11與第3樹脂含浸纖維片材13相接觸，亦可於第1樹脂含浸纖維片材11與第3樹脂含浸纖維片材13之間介置有第2樹脂組成物層15。 然，於如專利文獻1所記載之片材中，將沿著一方向延伸之複數個線狀之凸部沿著與一方向垂直之另一方向相互隔開間隔而設置。因此，於專利文獻1所記載之片材中，一方向上之剛性、與不同於一方向之另一方向上之剛性互不相同。具體而言，專利文獻1所記載之片材之一方向上之剛性較高，但另一方向上之剛性較低。 相對於此，於片材1中，第1主面1a具有沿著第1方向延伸之複數個第1線狀凸部1a1，另一方面，第2主面1b具有沿著與第1方向不同之第2方向延伸之第2線狀凸部1b1。並且，第2樹脂含浸纖維片材12包含沿著第1線狀凸部1a1延伸之方向即第1方向延伸之纖維，另一方面，第3樹脂含浸纖維片材13包含沿著第2線狀凸部1b1延伸之方向即第2方向延伸之纖維。如上所述，片材1具有沿著互不相同之方向延伸之線狀凸部，且設置有包含沿著各線狀凸部延伸之方向延伸之纖維的樹脂含浸纖維片材12、13。因此，片材1具有x軸方向上之較高之剛性，並且具有y軸方向上之較高之剛性。 更具體而言，片材1具有沿著y軸方向(第1方向)延伸之複數個第1線狀凸部1a1、及沿著x軸方向(第2方向)延伸之複數個第2線狀凸部1b1，且構成沿著y軸方向延伸之第1線狀凸部1a1之表層之第2樹脂含浸纖維片材12包含沿著y軸方向延伸之纖維，構成沿著x軸方向延伸之第2線狀凸部1b1之表層之第3樹脂含浸纖維片材13包含沿著x軸方向延伸之纖維。換言之，沿著y軸方向延伸之第1線狀凸部1a1包含沿著y軸方向延伸之纖維，沿著x軸方向延伸之第2線狀凸部1b1包含沿著x軸方向延伸之纖維。因此，片材1於x軸方向及y軸方向上分別具有進一步較高之剛性。 再者，於片材1中，第1線狀凸部1a1之寬度與第2線狀凸部1b1之寬度可相同亦可不同。在x軸方向上相鄰之第1線狀凸部1a1之間隔與在y軸方向上相鄰之第2線狀凸部1b1之間隔可相同亦可不同。第1線狀凸部1a1之高度與第2線狀凸部1b1之高度可相同亦可不同。就減少片材1之x軸方向上之剛性與y軸方向上之剛性之差的觀點而言，較佳為第1線狀凸部1a1之寬度與第2線狀凸部1b1之寬度實質上相同，在x軸方向上相鄰之第1線狀凸部1a1之間隔與在y軸方向上相鄰之第2線狀凸部1b1之間隔實質上相同，第1線狀凸部1a1之高度與第2線狀凸部1b1之高度實質上相同。 就同樣之觀點而言，較佳為第1樹脂含浸纖維片材11所包含之於x軸方向上延伸之纖維之纖維密度與於y軸方向上延伸之纖維之纖維密度實質上相同。較佳為第2樹脂含浸纖維片材12所包含之於y軸方向上延伸之纖維之纖維密度與第3樹脂含浸纖維片材13所包含之於x軸方向上延伸之纖維之纖維密度實質上相同。 上述第1樹脂含浸纖維片材11、第2樹脂含浸纖維片材12、第2樹脂含浸纖維片材13、第1樹脂組成物層14及第2樹脂組成物層15亦可分別具有透光性。於此情形時，可獲得具有透光性之片材1。具有透光性之片材1例如可較佳地用於需要採光之部位等。 (片材1之製造方法) 片材1之製造方法並無特別限定。片材1可藉由各種方法進行製造。 例如，片材1係可藉由於積層有第2樹脂含浸纖維片材12、用以構成第1樹脂組成物層14之樹脂片材、第1樹脂含浸纖維片材11、用以構成第2樹脂組成物層15之樹脂片材、及第3樹脂含浸纖維片材13之狀態下進行加熱壓製而製造片材1。 又，例如片材1可藉由如下方法進行製造，即，將藉由於積層有第2樹脂含浸纖維片材12、用以構成第1樹脂組成物層14之樹脂片材、及第1樹脂含浸纖維片材11之狀態下進行加熱壓製而獲得之片材、與藉由於積層有用以構成第2樹脂組成物層15之樹脂片材、及第3樹脂含浸纖維片材13之狀態下進行加熱壓製而獲得之片材進行貼附。 又，例如片材1可藉由如下方法進行製造，即，將藉由於積層有第2樹脂含浸纖維片材12、用以構成第1樹脂組成物層14之樹脂片材、及第1樹脂含浸纖維片材11之狀態下進行加熱壓製而獲得之片材、與藉由於積層有第1樹脂含浸纖維片材11、用以構成第2樹脂組成物層15之樹脂片材、及第3樹脂含浸纖維片材13之狀態下進行加熱壓製而獲得之片材進行貼附。於此情形時，可獲得於第1樹脂組成物層14與第2樹脂組成物層15之間存在複數個第1樹脂含浸纖維片材11之片材1。 再者，於進行加熱壓製時，必須將積層體加熱至如樹脂片材成為熔融狀態之溫度。例如較佳為於成形時，將積層體加熱至250℃左右。 (用途) 上述片材1於各種用途中，可安裝於安裝對象部而使用。作為上述片材1之用途，可列舉風車翼、航空器、船舶、車輛、土木建築用之地板、屋頂材料、及管道管等。上述片材1可較佳地用於風車翼用、船舶用之補強材料。又，上述片材亦可用作止水板或天然氣用管線之補強構件。 (1.風車翼) 就耐衝擊性及剛性之觀點而言，上述片材1較佳為用於風車翼。風車翼之較佳形態具備風車翼本體、及由上述片材1形成之纖維樹脂部。於上述本發明之風車翼中，於上述風車翼本體之表面安裝有上述纖維樹脂部。就有效地抑制上述纖維樹脂部之脫離之觀點而言，於上述風車翼中，為了上述片材1與風車翼本體之接著，較佳為於上述風車翼本體之表面經由接著劑或樹脂安裝有片材1。 (2.船舶用構件) 作為對船舶之船體(船身)進行補強之構造，使用帽構造。所謂帽構造，係於構成船體之外板一體地設置有複數個剖面矩形狀之突條部之構成。對於此種船舶，將本片材用於外板與突上部之連接部分之補強、或船底部，藉此可持續長期維持穩定之強度，故而較佳。 以下，對本發明之較佳實施形態之另一例進行說明。於以下說明中，以共通之符號參照具有與上述第1實施形態實質上共通之功能之構件，且省略說明。 (第2實施形態) 其次，針對本發明之片材之第2實施形態，一面參照圖3及圖4一面進行說明。圖3係第2實施形態之片材之模式性立體圖。圖4係圖3之線IV-IV上之模式性剖視圖。但，以下主要對與第1實施形態之不同點進行說明。因此，關於與第1實施形態相同之構成，只要無特別事先說明，則省略說明。 如圖3及圖4所示，於本實施形態之片材1A中，第1及第2樹脂組成物層14、15之至少位於第1及第2線狀凸部1a1、1b1內之部分為發泡體。因此，片材1A具有較低之密度。 具體而言，於片材1A中，第1及第2樹脂組成物層14、15之整體為發泡體。因此，片材1A具有更低之密度而為輕量。 於第1及第2樹脂組成物層14、15之至少一部分為發泡體之情形時，第1及第2樹脂組成物層14、15例如較佳為包含聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚胺酯及聚丙烯酸等樹脂。第1及第2樹脂組成物層14、15可僅包含該等樹脂中之1種樹脂，亦可包含複數種樹脂。 就減少x軸方向上之剛性與y軸方向上之剛性之差之觀點而言，較佳為第1樹脂組成物層14中之空隙率與第2樹脂組成物層15中之空隙率實質上相同。 再者，於上述各實施形態中，將本發明之第1方向及第2方向分別設為y軸方向及x軸方向，但並不限定於此。即，線狀凸部或纖維延伸之第1方向及第2方向為任意方向，第1方向與第2方向只要並非相同方向而為交叉之方向即可。即，第1方向與第2方向亦可不必正交。

1‧‧‧片材

1a‧‧‧第1主面

1a1‧‧‧第1線狀凸部

1A‧‧‧片材

1b‧‧‧第2主面

1b1‧‧‧第2線狀凸部

11‧‧‧第1樹脂含浸纖維片材

12‧‧‧第2樹脂含浸纖維片材

13‧‧‧第3樹脂含浸纖維片材

14‧‧‧第1樹脂組成物層

15‧‧‧第2樹脂組成物層

圖1係第1實施形態之片材之模式性立體圖。 圖2係圖1之線II-II上之模式性剖視圖。 圖3係第2實施形態之片材之模式性立體圖。 圖4係圖3之線IV-IV上之模式性剖視圖。

Claims (13)

1. 一種片材，其係具有第1主面、及第2主面者，該片材包括： 第1樹脂含浸纖維片材，其具有第1面及第2面； 第1樹脂組成物層，其接合於上述第1樹脂含浸纖維片材之第1面； 第2樹脂組成物層，其接合於上述第1樹脂含浸纖維片材之第2面； 第2樹脂含浸纖維片材，其設置於上述第1樹脂組成物層之上，且構成上述第1主面；及 第3樹脂含浸纖維片材，其設置於上述第2樹脂組成物層之上，且構成上述第2主面，且 上述第2樹脂含浸纖維片材包含沿著第1方向延伸之纖維， 上述第3樹脂含浸纖維片材包含沿著與上述第1方向不同之第2方向延伸之纖維， 上述第1主面具有沿著上述第1方向延伸之複數個第1線狀凸部，另一方面， 上述第2主面具有沿著上述第2方向延伸之複數個第2線狀凸部。
2. 如請求項1之片材，其中上述第2樹脂含浸纖維片材所包含之纖維沿著上述第1方向延伸，且 上述第3樹脂含浸纖維片材所包含之纖維沿著上述第2方向延伸。
3. 如請求項1或2之片材，其中上述第1方向與上述第2方向垂直。
4. 如請求項2或3之片材，其中上述第2樹脂含浸纖維片材所包含之於上述第1方向上延伸之纖維之纖維密度、與 上述第3樹脂含浸纖維片材所包含之於上述第2方向上延伸之纖維之纖維密度實質上相同。
5. 如請求項1至4中任一項之片材，其中上述第1、第2及第3樹脂含浸纖維片材所包含之樹脂包含選自由聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯共聚物、尼龍樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂、聚氯乙烯樹脂及聚碳酸酯樹脂所組成之群中之至少1種樹脂，且 上述第1及第2樹脂組成物層所包含之樹脂包含選自由聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯共聚物、尼龍樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂、聚碳酸酯樹脂及聚氯乙烯樹脂所組成之群中之至少1種樹脂。
6. 如請求項1至5中任一項之片材，其中上述第1樹脂含浸纖維片材包含沿著互不相同之方向延伸之複數個纖維。
7. 如請求項6之片材，其中上述第1樹脂含浸纖維片材包含沿著上述第1方向延伸之複數個纖維及沿著上述第2方向延伸之複數個纖維。
8. 如請求項7之片材，其中上述第1樹脂含浸纖維片材所包含之 沿著上述第1方向延伸之纖維之纖維密度、與沿著上述第2方向延伸之纖維之纖維密度實質上相同。
9. 如請求項1至8中任一項之片材，其中上述第1、第2及第3樹脂含浸纖維片材以及上述第1及第2樹脂組成物層具有透光性。
10. 如請求項1至9中任一項之片材，其中上述第1及第2樹脂組成物層包含纖維。
11. 如請求項1至10中任一項之片材，其中上述第1、第2及第3樹脂含浸纖維片材包含熱塑性樹脂。
12. 如請求項1至11中任一項之片材，其中上述第1及第2樹脂組成物層之至少位於上述第1及第2線狀凸部內之部分為發泡體。
13. 如請求項1至12中任一項之片材，其係止水板。