TW201813049A - 膠片之製造方法 - Google Patents
膠片之製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- TW201813049A TW201813049A TW106129132A TW106129132A TW201813049A TW 201813049 A TW201813049 A TW 201813049A TW 106129132 A TW106129132 A TW 106129132A TW 106129132 A TW106129132 A TW 106129132A TW 201813049 A TW201813049 A TW 201813049A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- film
- substrate
- sic
- support
- sic film
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 86
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 68
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 26
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229960002050 hydrofluoric acid Drugs 0.000 claims description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 149
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 99
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 96
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 23
- 238000001039 wet etching Methods 0.000 description 20
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 12
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 11
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 5
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 4
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 3
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 238000000171 gas-source molecular beam epitaxy Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000004518 low pressure chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 238000005268 plasma chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- IZVAOCKUNBYXSU-UHFFFAOYSA-J rhenium;tetrafluoride Chemical group [F-].[F-].[F-].[F-].[Re] IZVAOCKUNBYXSU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003481 amorphous carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- ISQINHMJILFLAQ-UHFFFAOYSA-N argon hydrofluoride Chemical compound F.[Ar] ISQINHMJILFLAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000407 epitaxy Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001459 lithography Methods 0.000 description 1
- 238000001451 molecular beam epitaxy Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013464 silicone adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000038 ultrahigh vacuum chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
- G03F1/62—Pellicles, e.g. pellicle assemblies, e.g. having membrane on support frame; Preparation thereof
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
- G03F1/62—Pellicles, e.g. pellicle assemblies, e.g. having membrane on support frame; Preparation thereof
- G03F1/64—Pellicles, e.g. pellicle assemblies, e.g. having membrane on support frame; Preparation thereof characterised by the frames, e.g. structure or material, including bonding means therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B25/00—Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
- C30B25/02—Epitaxial-layer growth
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
- C30B29/36—Carbides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02109—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates
- H01L21/02112—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer
- H01L21/02123—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon
- H01L21/02167—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon the material being a silicon carbide not containing oxygen, e.g. SiC, SiC:H or silicon carbonitrides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/302—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
- H01L21/306—Chemical or electrical treatment, e.g. electrolytic etching
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/302—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
- H01L21/306—Chemical or electrical treatment, e.g. electrolytic etching
- H01L21/30604—Chemical etching
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Weting (AREA)
Abstract
本發明係一種膠片之製造方法,其中,可提供可謀求製造工程之簡素化的膠片之製造方法。 膠片之製造方法係具備:於Si基板之下面形成SiC膜之工程,和於SiC膜之下面,接著含有貫通孔之支持體的工程,和在接著支持體之工程之後,除去Si基板的工程。
Description
[0001] 本發明係有關膠片之製造方法,對於更特定而言,係有關具備SiC(碳化矽)膜之膠片之製造方法。
[0002] 對於半導體元件之製造技術之一,有著光微影技術。在光微影技術中,伴隨著半導體元件的細微化,曝光裝置之光源的短波長化則進展著。目前,作為在最先端的半導體元件製造工場所使用之曝光裝置的光源,係KrF(氟化氪)準分子雷射(波長248nm)或ArF(氟化氬)準分子雷射(波長193nm)等則成為主流。另外,作為新世代之光源,EUV(Extreme Ultraviolet)光(波長13.5nm)之光源的開發則進展著。 [0003] 在光微影技術中,為了對於光罩之異物附著防止,加以貼附膠片於光罩。使來自在膠片之曝光裝置的光源的光線透過之部分的膠片膜,亦與曝光裝置之光源的進化同時進行進化。對於作為曝光裝置之光源而加以使用ArF準分子雷射等(對於ArF世代的光源),作為膠片膜而加以使用有機系材料。作為EUV光用膠片膜係加以檢討有使用對於EUV光而言具有高透過率及耐性之無機系材料之情況。作為如此之無機系材料係例如,可舉出Si(矽)、SiN(氮化矽)、SiC、或C(石墨、石墨烯、類鑽碳、或是非晶質碳等)等。 [0004] 無機系材料之中特別是SiC係具有高光透過率及耐性之故,作為EUV光用膠片膜而為適合。另一方面,SiC係機械強度高之材料,但對於將SiC薄膜作為膠片膜而使用之情況,係有由Si基板等所成之支持體而支持SiC薄膜之一部分的必要。以Si基板而支持SiC薄膜之一部分的膠片係通常,形成SiC薄膜於Si基板上之後,經由蝕刻Si基板之一部分之時而加以製作。 [0005] 具備SiC薄膜之膠片的製造方法係例如,揭示於下述專利文獻1及2等。對於下述專利文獻1係加以揭示有:於支持材之Si基板上,形成多結晶SiC膜之後,經由濕蝕刻Si基板之一部分之時,將Si基板作為網目狀之技術。 [0006] 對於下述專利文獻2係加以揭示有由Si結晶所成之膠片膜,和由Si基板所成之第2膠片框之複合構件的製造方法。在此製造方法中,於Si基板上形成SiC結晶膜,自Si基板之Si結晶膜非形成面側,蝕刻Si基板之中央部而除去此中央部的Si基板。另外,對於下述專利文獻2係揭示有作為膠片膜而使用SiC亦可之情況。 先前技術文獻 專利文獻 [0007] [專利文獻1] 國際公開第2014/188710號小冊子 [專利文獻2] 國際公開第2015/166927號小冊子
發明欲解決之課題 [0008] 如上述,具備SiC薄膜之膠片係以往,於Si基板上形成SiC薄膜之後,經由蝕刻Si基板之一部分之時而加以製作。因此,製造工程則為煩雜。另外,因製造工程的煩雜引起而招致製造成本的增大。 [0009] 即,對於在蝕刻Si基板之一部分時,係於Si基板上形成光阻膜之工程,和經由曝光光阻膜之時而進行圖案化的工程,和將光阻膜作為光罩而蝕刻Si基板之一部分的工程,和在蝕刻後,除去光阻膜之工程則為必要。另外,對於提升Si之蝕刻選擇性的情況,係於Si基板上形成硬光罩(SiC或SiN等)之工程,和於硬光罩上形成光阻膜之工程,和經由曝光光阻膜之時而進行圖案化之工程,和將光阻膜作為光罩而蝕刻硬光罩之工程,和將硬光罩作為光罩而蝕刻Si基板之一部分的工程,和在蝕刻工程後,除去光阻膜及硬光罩之工程則為必要。更且,必須準備為了將光阻膜曝光之光罩。 [0010] 本發明係為了解決上述課題之構成,其目的為提供:可謀求製造工程之簡素化之膠片的製造方法者。 為了解決課題之手段 [0011] 依照本發明之一局面的膠片之製造方法係具備:於基板之一方的主面形成SiC膜之工程,和於與存在有在SiC膜之基板側的主面相反側的主面,接著含有貫通孔之支持體的工程,和在接著支持體之工程之後,除去基板的工程。 [0012] 在上述製造方法中,理想為SiC膜之厚度係20nm以上10μm以下。 [0013] 在上述製造方法中,理想為基板係由Si所成。 [0014] 在上述製造方法中,理想為支持體係具有環狀的平面形狀。 [0015] 在上述製造方法中,理想為除去基板之工程,係包含對於可濕蝕刻基板之藥液而言,相對性地移動基板、SiC膜、及支持體之工程。 [0016] 在上述製造方法中,理想為在對於藥液而言相對性地移動基板、SiC膜、及支持體之工程中,將基板、SiC膜、及支持體,對於基板之另一方的主面而言移動至平行之平面內的方向。 [0017] 在上述製造方法中,理想為在對於藥液而言相對性地移動基板、SiC膜、及支持體之工程中,在使基板、SiC膜、及支持體旋轉的狀態,將藥液注入至基板之另一方的主面。 [0018] 在上述製造方法中,理想為作為藥液而使用含有氟酸及硝酸的混酸。 發明效果 [0019] 如根據本發明,可提供可謀求製造工程之簡素化的膠片之製造方法者。
[0021] 以下,對於本發明之實施形態,依據圖面而加以說明。 [0022] 圖1係顯示本發明之一實施形態之膠片1之構成的剖面圖。然而,圖1係對於SiC膜11之上面11b而言,在垂直的平面切開情況之剖面圖。 [0023] 參照圖1,在本實施形態之膠片1係具備:SiC膜11,和支持體12,和接著劑層13。 [0024] 支持體12係含有貫通孔12a,具有環狀的平面形狀。支持體12係如含有貫通孔即可,而環狀的平面形狀之外,亦可具有擁有多數貫通孔形狀之網目狀等之平面形狀亦可。 [0025] 支持體12係由任意的材料所成,例如,由Al(鋁)、Al合金(5000系、6000系、7000系等)、不鏽鋼、Si、Si合金、Fe(鐵)、Fe系合金、碳鋼、工具鋼、陶瓷、金屬-陶瓷複合材料、或樹脂等所成。特別是支持體12係在輕量,剛性高之觀點,由Al或Al合金所成者為佳。 [0026] SiC膜11係加以設置於支持體12之上面12b。SiC膜11係包含下面11a,和上面11b。SiC膜11之下面11a係露出於環狀的支持體12之貫通孔12a。 [0027] SiC膜11係具有20nm以上10μm以下之厚度w。厚度w係理想為1μm以下,而更理想為500nm以下。SiC膜11係由單結晶3C-SiC、多結晶3C-SiC、或非晶形SiC等所成。特別是,SiC膜11則為加以磊晶成長於Si基板21(圖3)之表面者之情況,一般而言,SiC膜11係由3C-SiC所成。 [0028] 接著劑層13係加以設置於SiC膜11與支持體12之間,直接接著SiC膜11與支持體12。接著劑層13係由任意的材料所成,例如,由丙烯酸樹脂接著劑,環氧樹脂接著劑,聚醯亞胺樹脂接著劑,聚矽氧樹脂接著劑,無機系接著劑,兩面貼著膠帶,聚矽氧樹脂黏著劑,丙烯酸系黏著劑,或聚烯烴系黏著劑等所成。 [0029] 圖2係在本發明之一實施形態中,顯示自SiC膜11之上面11b側而視情況之膠片1的構成之平面圖。在圖2中,在顯示支持體12及接著劑層13之形状的目的,以點線加以顯示支持體12及接著劑層13,但實際上支持體12及接著劑層13係無法直接看到。另外圖1係相當於沿著在圖2之I-I線的剖面圖。 [0030] 參照圖2,各SiC膜11及支持體12係具有任意的平面形狀。SiC膜11係經由環狀的支持體12而加以支持一部分。經由此,經由SiC膜11之機械性強度則經由支持體12而加以補強。例如,如圖2(a)所示,SiC膜11係具有圓的的平面形狀,而支持體12係具有四角環狀的平面形狀亦可。圖2(a)所示之構造係亦有經由SiC膜11之厚度,存在於支持體12之外側的部分之SiC膜11則破裂,SiC膜11則成為與支持體12之外形相同平面形狀(後述之圖2(c)所示之形狀)情況。另外,如圖2(b)所示,SiC膜11係具有圓的的平面形狀,而支持體12係具有圓環狀的平面形狀亦可。另外,如圖2(c)所示,SiC膜11係具有矩形的平面形狀,而支持體12係具有四角環狀的平面形狀亦可。更且,如圖2(d)所示地,各SiC膜11及支持體12係具有圓的平面形狀,而貫通孔12a係具有矩形之平面形狀亦可。支持體12及貫通孔12a之尺寸係為任意,因應對於膠片1所要求之機械性強度或光透過率等而加以決定亦可。 [0031] 接著,對於本實施形態之膠片1之製造方法,使用圖3~圖6加以說明。 [0032] 參照圖3,例如準備圓板狀的Si基板21。對於Si基板21之下面21a係露出有(111)面。對於Si基板21之下面21a係露出有(100)面或(110)面亦可。 [0033] 參照圖4,接著,於Si基板21之下面21a形成SiC膜11。SiC膜11係例如,於由碳化Si基板21之下面21a者所得到之SiC膜所成之基材層,使用氣體源MBE(Molecular Beam Epitaxy)法、或CVD(Chemical Vapor Deposition)法(包含LPCVD或電漿CVD)等而加以成膜。另外,SiC膜11係僅經由碳化Si基板21之下面21a而加以形成亦可。更且,SiC膜11係使用氣體源MBE法或CVD法(包含LPCVD或電漿CVD)等而加以成膜於Si基板21之下面21a亦可。理想係SiC膜11係使用超高真空CVD而加以成膜亦可。此情況,SiC膜11係例如,使用VCE(Vacuum Chemical Epitaxy)(登錄商標)裝置而加以成膜,成長壓力係成為10-4
~1Pa。 [0034] 然而,作為成為SiC膜11之基底的基板係可使用任意的構成,但考慮成為上層之SiC膜的結晶性或在之後工程的除去之容易性等而加以決定者為佳。具體而言,作為成為SiC膜11之基底的基板,取代於Si基板21而使用石英基板等亦可。 [0035] 參照圖5,接著,使用接著劑層13而接著支持體12於SiC膜11的下面11a。下面11a係與存在有在SiC膜11之Si基板21側的主面(上面11b)相反側的主面。經由此,加以得到包含Si基板21,和SiC膜11,和支持體12,和接著劑層13之中間體2。 [0036] 參照圖6,接著,自中間體2除去Si基板21。經由此,SiC膜11之上面11b全體則露出。對於在除去Si基板21時,係首先經由以Si之除去速度比較快的方法(例如,機械研磨等)而除去Si之時,使Si基板21之厚度減少至任意的厚度,接著,經由以Si之除去速度比較慢的方法(例如,濕蝕刻等)而除去Si之時,完全地除去Si基板21者為佳。 [0037] 使用於進行Si之濕蝕刻情況的藥液係如為可濕蝕刻Si之藥液即可,例如為含有氟酸及硝酸的混酸,或氫氧化鉀KOH)水溶液等亦可。 [0038] Si之濕蝕刻係對於藥液而言經由相對性地移動中間體2而加以進行者為佳。對於移動中間體2之情況係包含:未改變中間體2的位置而使中間體2旋轉之情況,和改變中間體2的位置(換言之,使中間體2移動)之情況,和邊改變中間體2之位置同時,使中間體2旋轉之情況等。 [0039] 作為Si之濕蝕刻的藥液,而使用氫氧化鉀水溶液等之鹼性溶液的情況,有著通過以低密度而存在於SiC膜11中之針孔而亦加以蝕刻至SiC膜11為止之情況。對於抑制加以蝕刻SiC膜11之情況,而為了將SiC膜11的品質作為良好,係作為Si之濕蝕刻的藥液而使用上述之混酸者為佳。 [0040] 在Si之濕蝕刻時,移動中間體2之方向係為任意。但對於為了迴避在移動中間體2之間,經由從藥液受到的壓力而SiC膜11產生破損之事態,係如以下之第1~第3方法,對於SiC膜21之上面21b而言為平行之平面(圖7~圖9中之平面PL)內的方向,移動中間體2者為佳。上面21b係與形成有在Si基板21之SiC膜11側的主面之下面21a相反側的主面。 [0041] 圖7~圖9係模式性地顯示在本發明之一實施形態的Si之濕蝕刻的第1~第3方法的圖。 [0042] 參照圖7,第1方法係經由旋轉蝕刻而除去Si之方法。在第1方法中,Si基板21之上面21b則呈朝上地,將中間體2固定於固定台HP。對於在將中間體2固定於固定台HP時,為了防止SiC膜11之損傷,而加以把持支持體12者為佳。並且,如以箭頭AR1所示地,將延伸存在於與上面21b正交之方向的旋轉軸作為中心,使固定台HP旋轉。由如此作為,在未改變中間體2之位置而使中間體2旋轉之狀態,將使用於濕蝕刻的藥液MA(蝕刻液)注入至Si基板21之上面21b。固定台HP之旋轉數係例如加以設定為500~1500rpm程度。 [0043] 參照圖8,在第2方法中,在立起複數之中間體2之狀態而固定於固定台HP。並且,於加以充填於反應容器CS內部之藥液MA,浸漬複數之中間體2,在對於Si基板21之上面21b而言為平行之平面PL內,如以箭頭AR2所式地,改變中間體2之位置的同時,使中間體2及固定台HP旋轉。 [0044] 參照圖9,在第3方法中,Si基板21之上面21b則呈朝上地,將中間體2固定於固定台HP。並且,於加以充填於反應容器CS內部之藥液MA,浸漬中間體2,在對於Si基板21之上面21b而言為平行之平面PL內,如以箭頭AR3所式地,使中間體2及固定台HP,在直線上往返移動。 [0045] 圖10係顯示本發明之一實施形態之膠片1之使用方法的剖面圖。 [0046] 參照圖10,對於光罩MK的表面,係加以設置有為了將曝光光進行遮光的圖案PN,和為了支持膠片1之膠片框PF。膠片1係在將光罩MK側作為支持體12,而將與光罩MK相反側作為SiC膜11之狀態,對於膠片框PF而言,經由接著等而加以固定。膠片1係因應必要,配合光罩MK或膠片框PF之形狀而加以加工亦可。 [0047] 膠片1係為了防止曝光時附著於光罩MK之異物則經由在曝光對象物(半導體基板等)上連結焦點之曝光干擾之構成。曝光光係如由箭頭AR4所示地,透過膠片1之SiC膜11而進入至光罩MK表面。通過圖案PN之間隙之一部分的曝光光係在光罩MK的表面進行反射,透過膠片膜1之SiC膜11。之後,曝光光係加以照射於塗佈在曝光對象物表面之光阻膜(無圖示)。 [0048] 作為曝光光係可使用任意之波長的構成者,但對於為了實現高解像度之光微影技術,係作為曝光光,加以使用具有數10nm~數nm之波長的EUV光者為佳。SiC係比較於Si而為化學性安定,而對於EUV光而言具有高透過率及高耐光性之故,作為曝光光而使用EUV光之情況的膠片膜為最佳。特別是如本實施形態的膠片1,經由作為膠片膜而使用20nm以上10μm以下之非常薄的SiC膜11之時,可實現更一層高之透過率者。 [0049] 如根據本實施形態,因在形成SiC膜11之後,完全地除去Si基板21之故,可省略為了蝕刻Si基板21之一部分的工程(將光阻膜或硬光罩進行圖案化之工程或除去的工程等),其結果,可謀求製造工程之簡素化,而可降低膠片的製造成本者。另外,SiC膜11係因經由支持體12而加以支持之故,可確保SiC膜11之機械性強度同時,薄膜化SiC膜11者。 [0050] 另外,對於經由對於濕蝕刻的藥液而言相對性地移動中間體2之時,濕蝕刻Si基板21之情況,係可抑制在Si基板21之濕蝕刻中,產生斷裂於SiC膜11,以及自Si基板21剝離有SiC膜11之事態,而可謀求在膠片1之SiC膜11的薄膜化。 [0051] 特別是,對於作為Si之濕蝕刻的方法,而採用經由旋轉蝕刻而除去Si之方法(圖7所示之第1方法)的情況,在濕蝕刻中,SiC膜11加以暴露於藥液之情況係僅露出有完全加以去除Si基板21之SiC膜11之上面11b之間。在濕蝕刻中SiC膜11之下面11a則未有暴露於藥液之情況之故,而可將經由藥液之SiC膜11的損傷抑制為最小限度者。更且,在濕蝕刻中,支持體12及接著劑層13則為暴露於藥液之情況之故,無需考慮對於構成支持體12及接著劑層13之材料的藥液而言之耐性,而構成支持體12及接著劑層13之材料的自由度則變高。另外,即使對於使用對於蝕刻藥液而言無耐性之支持體12的材料情況,亦未有支持體12暴露於藥液之情況之故,作為支持體12可選擇廣泛的材料而為最佳。 [0052] 另外,經由作為Si之濕蝕刻的藥液而使用混酸之時,可抑制經由藥液之SiC膜11的損傷者。其結果,可提升SiC膜11的產率,可以大面積而形成SiC膜。 [0053] [其他] [0054] 上述之實施形態係認為例示在所有的點,並非限制性的構成。本發明之範圍係並非上述之說明,而經由申請專利範圍所示,特意包含有與申請專利範圍均等意思及在範圍內之所有的變更者。
[0055]
1‧‧‧膠片
2‧‧‧中間體
11‧‧‧SiC(碳化矽)膜
11a‧‧‧SiC膜的下面
11b‧‧‧SiC膜的上面
12‧‧‧支持體
12a‧‧‧支持體的貫通孔
12b‧‧‧支持體的上面
13‧‧‧接著劑層
21‧‧‧Si(矽)基板
21a‧‧‧Si基板的下面
21b‧‧‧Si基板的上面
CS‧‧‧反應容器
HP‧‧‧固定台
MA‧‧‧藥液
MK‧‧‧光罩
PF‧‧‧膠片框
PL‧‧‧對於Si基板的上面而言為平行的平面
PN‧‧‧圖案
[0020] 圖1係顯示本發明之一實施形態之膠片1之構成的剖面圖。 圖2係在本發明之一實施形態中,顯示自SiC膜11之上面11b側而視情況之膠片1的構成之平面圖。 圖3係顯示在本發明之一實施形態的膠片1之製造方法的第1工程之剖面圖。 圖4係顯示在本發明之一實施形態的膠片1之製造方法的第2工程之剖面圖。 圖5係顯示在本發明之一實施形態的膠片1之製造方法的第3工程之剖面圖。 圖6係顯示在本發明之一實施形態的膠片1之製造方法的第4工程之剖面圖。 圖7係模式性地顯示在本發明之一實施形態的Si之濕蝕刻的第1方法的圖。 圖8係模式性地顯示在本發明之一實施形態的Si之濕蝕刻的第2方法的圖。 圖9係模式性地顯示在本發明之一實施形態的Si之濕蝕刻的第3方法的圖。 圖10係顯示本發明之一實施形態之膠片1之使用方法的剖面圖。
Claims (8)
- 一種膠片之製造方法,其特徵為具備:於基板之一方的主面形成SiC膜之工程, 和於前述SiC膜之與存在有前述基板之側的主面相反側的主面,接著含有貫通孔之支持體的工程, 和在接著前述支持體之工程之後,除去前述基板的工程。
- 如申請專利範圍第1項記載之膠片之製造方法,其中,前述SiC膜之厚度係20nm以上10μm以下者。
- 如申請專利範圍第1項記載之膠片之製造方法,其中,前述基板係由Si所成。
- 如申請專利範圍第1項記載之膠片之製造方法,其中,前述支持體係具有環狀的平面形狀。
- 如申請專利範圍第1項記載之膠片之製造方法,其中,除去前述基板之工程係包含對於可濕蝕刻前述基板之藥液而言,相對性地移動前述基板、前述SiC膜、及前述支持體之工程。
- 如申請專利範圍第5項記載之膠片之製造方法,其中,對於前述藥液而言相對性地移動前述基板、前述SiC膜、及前述支持體之工程中,將前述基板、前述SiC膜及前述支持體,對於前述基板之另一方的主面而言移動於平行之平面內的方向。
- 如申請專利範圍第6項記載之膠片之製造方法,其中,在對於前述藥液而言相對性地移動前述基板、前述SiC膜、及前述支持體之工程中,在使前述基板、前述SiC膜、及前述支持體旋轉的狀態,將前述薬液注入至前述基板之另一方的主面。
- 如申請專利範圍第5項記載之膠片之製造方法,其中,作為前述藥液而使用含有氟酸及硝酸的混酸。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016167257A JP6944768B2 (ja) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | ペリクルの製造方法 |
JP2016-167257 | 2016-08-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201813049A true TW201813049A (zh) | 2018-04-01 |
TWI744377B TWI744377B (zh) | 2021-11-01 |
Family
ID=61305208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW106129132A TWI744377B (zh) | 2016-08-29 | 2017-08-28 | 膠片之製造方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11119402B2 (zh) |
EP (1) | EP3506010B1 (zh) |
JP (1) | JP6944768B2 (zh) |
KR (1) | KR102423321B1 (zh) |
CN (1) | CN109643059B (zh) |
SG (1) | SG11202001427YA (zh) |
TW (1) | TWI744377B (zh) |
WO (1) | WO2018043347A1 (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3418424A4 (en) * | 2016-02-19 | 2019-03-27 | Air Water Inc. | COMPOSITE SUBSTRATE, PELLETIC LAYER AND METHOD FOR PRODUCING A COMPOSITE SUBSTRATE SUBSTRATE |
CN108699687B (zh) * | 2016-02-19 | 2022-03-01 | 爱沃特株式会社 | 化合物半导体基板、表膜、和化合物半导体基板的制造方法 |
JP6787851B2 (ja) * | 2017-08-08 | 2020-11-18 | エア・ウォーター株式会社 | ペリクルおよびペリクルの製造方法 |
WO2023101330A1 (ko) * | 2021-12-01 | 2023-06-08 | 주식회사 인포비온 | 극자외선 노광용 펠리클 및 이의 제조방법 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09310170A (ja) * | 1996-05-21 | 1997-12-02 | Hoya Corp | 炭化珪素薄膜構造体およびその作製方法 |
US5793836A (en) * | 1996-09-06 | 1998-08-11 | International Business Machines Corporation | X-ray mask pellicle |
JP4904656B2 (ja) * | 2001-09-27 | 2012-03-28 | パナソニック株式会社 | 薄膜圧電体素子およびその製造方法 |
US6931700B2 (en) * | 2001-10-02 | 2005-08-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of manufacturing thin film piezoelectric elements |
US20050025959A1 (en) * | 2003-07-31 | 2005-02-03 | Bellman Robert A. | Hard pellicle and fabrication thereof |
CN105582521A (zh) | 2006-12-18 | 2016-05-18 | 阿塞勒隆制药公司 | 活化素-actrii拮抗剂及在提高红细胞水平中的用途 |
EP2051139B1 (en) | 2007-10-18 | 2010-11-24 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Pellicle and method for manufacturing the same |
JP4861963B2 (ja) * | 2007-10-18 | 2012-01-25 | 信越化学工業株式会社 | ペリクルおよびペリクルの製造方法 |
JP4928494B2 (ja) | 2008-05-02 | 2012-05-09 | 信越化学工業株式会社 | ペリクルおよびペリクルの製造方法 |
KR20100008123A (ko) * | 2008-07-15 | 2010-01-25 | 고려대학교 산학협력단 | 이중 히트 씽크층으로 구성된 지지대를 갖춘 고성능수직구조의 반도체 발광소자 |
JP5807949B2 (ja) * | 2010-11-12 | 2015-11-10 | 国立大学法人東北大学 | 超高速ウェットエッチング装置 |
JP2012151158A (ja) * | 2011-01-17 | 2012-08-09 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Euv用ペリクル膜及びペリクル、並びに該膜の製造方法 |
KR101707763B1 (ko) | 2013-05-24 | 2017-02-16 | 미쯔이가가꾸가부시끼가이샤 | 펠리클 및 이것을 포함하는 euv 노광 장치 |
JP2015166927A (ja) | 2014-03-03 | 2015-09-24 | 株式会社リコー | プログラム、情報処理装置およびシステム |
CN106233201A (zh) | 2014-05-02 | 2016-12-14 | 三井化学株式会社 | 防护膜组件框、防护膜组件及其制造方法、曝光原版及其制造方法、曝光装置以及半导体装置的制造方法 |
KR102254103B1 (ko) * | 2015-01-07 | 2021-05-20 | 삼성전자주식회사 | 지지 층을 이용한 펠리클 제조 방법 |
JP2016130789A (ja) * | 2015-01-14 | 2016-07-21 | 凸版印刷株式会社 | Euvマスク用ペリクル |
GB2534404A (en) * | 2015-01-23 | 2016-07-27 | Cnm Tech Gmbh | Pellicle |
JP6408396B2 (ja) * | 2015-02-17 | 2018-10-17 | 三井化学株式会社 | ペリクル膜の製造方法、ペリクルの製造方法、およびフォトマスクの製造方法 |
US9835940B2 (en) | 2015-09-18 | 2017-12-05 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Method to fabricate mask-pellicle system |
JP6753703B2 (ja) * | 2016-02-19 | 2020-09-09 | エア・ウォーター株式会社 | 化合物半導体基板、ペリクル膜、および化合物半導体基板の製造方法 |
-
2016
- 2016-08-29 JP JP2016167257A patent/JP6944768B2/ja active Active
-
2017
- 2017-08-25 US US16/329,020 patent/US11119402B2/en active Active
- 2017-08-25 KR KR1020197009034A patent/KR102423321B1/ko active IP Right Grant
- 2017-08-25 CN CN201780053409.1A patent/CN109643059B/zh active Active
- 2017-08-25 SG SG11202001427YA patent/SG11202001427YA/en unknown
- 2017-08-25 EP EP17846352.7A patent/EP3506010B1/en active Active
- 2017-08-25 WO PCT/JP2017/030578 patent/WO2018043347A1/ja active Application Filing
- 2017-08-28 TW TW106129132A patent/TWI744377B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20190204731A1 (en) | 2019-07-04 |
CN109643059B (zh) | 2023-08-04 |
EP3506010A4 (en) | 2019-09-11 |
JP2018035014A (ja) | 2018-03-08 |
CN109643059A (zh) | 2019-04-16 |
TWI744377B (zh) | 2021-11-01 |
EP3506010A1 (en) | 2019-07-03 |
JP6944768B2 (ja) | 2021-10-06 |
KR20190045261A (ko) | 2019-05-02 |
WO2018043347A1 (ja) | 2018-03-08 |
EP3506010B1 (en) | 2023-06-07 |
US11119402B2 (en) | 2021-09-14 |
SG11202001427YA (en) | 2020-03-30 |
KR102423321B1 (ko) | 2022-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI744377B (zh) | 膠片之製造方法 | |
US10394117B2 (en) | Pellicle film including graphite-containing thin film for extreme ultraviolet lithography | |
TWI398723B (zh) | 防護薄膜組件及其製造方法 | |
JP4934099B2 (ja) | ペリクルおよびペリクルの製造方法 | |
JP4861963B2 (ja) | ペリクルおよびペリクルの製造方法 | |
US9864270B2 (en) | Pellicle and method for manufacturing the same | |
KR20120083208A (ko) | Euv용 펠리클 막과 펠리클, 및 상기 막의 제조 방법 | |
JP2010256434A (ja) | リソグラフィ用ペリクルおよびその製造方法 | |
KR20180022273A (ko) | 극자외선 리소그래피용 펠리클 및 그의 제조 방법 | |
KR102612629B1 (ko) | 펠리클 및 펠리클의 제조 방법 | |
JP2016130789A (ja) | Euvマスク用ペリクル | |
JP2023057096A (ja) | ペリクルの製造方法、ペリクル付フォトマスクの製造方法、露光方法、半導体デバイスの製造方法、液晶ディスプレイの製造方法及び有機elディスプレイの製造方法 | |
JP7483986B2 (ja) | ペリクル中間体およびペルクル | |
JP2020160345A (ja) | ペリクル自立膜の製造方法、ペリクルの製造方法、および半導体装置の製造方法 | |
KR102008057B1 (ko) | 펠리클 제조방법 | |
TW202246887A (zh) | 膠片及膠片之製造方法 | |
US9152036B2 (en) | X-ray mask structure and method for preparing the same | |
JP2022104584A (ja) | 1つ又は複数の支持構造を有する半導体構造 | |
KR20230055422A (ko) | 어시스트층을 이용한 프리스탠딩 나노 멤브레인의 제조 방법 | |
JPH05275319A (ja) | X線リソグラフィマスクの製造方法およびx線リソグラフィマスク | |
JP2004214551A (ja) | X線マスクの製造方法およびその方法により製造されるx線マスク | |
JP2000182947A (ja) | X線露光用マスクおよびその製造方法 | |
JP2006219314A (ja) | 電子線透過用ダイヤモンドメンブレン及びその製造方法 |