TW201811578A - 凹版印刷裝置、凹版印刷方法及印刷物的製造方法 - Google Patents

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Abstract

一種凹版印刷裝置、凹版印刷方法及印刷物的製造方法，係控制凹版印刷中的油墨之轉移特性並予以改善。
凹版印刷裝置係包含：凹版滾筒；及刮刀，其是刮除前述凹版滾筒版面之多餘的油墨；及壓印滾筒，其是將被印刷基材壓抵於前述版面以使殘留於前述凹版滾筒之單元內的油墨轉移；以及轉移特性控制機構，其是使由具有既定濕度的空氣、乾燥空氣及非活性氣體所組成之群組中選擇的氣體，供給至前述版面上的前述刮刀之油墨刮除點與前述版面上的前述壓印滾筒之壓抵點之間的油墨轉移特性控制區域之至少一部分，來控制油墨轉移特性。

Description

凹版印刷裝置、凹版印刷方法及印刷物的製造方法
本發明係關於一種改善了凹版印刷中的油墨之轉移特性的凹版印刷裝置、凹版印刷方法及印刷物的製造方法。
凹版印刷，係對凹版製版輥(gravure platemaking roll)(凹版滾筒(gravure cylinder))，形成相應於製版資訊的微小之凹部(凹版單元(gravure cell))以製作版面且於該凹版單元充填油墨並轉印於被印刷物上。在一般的凹版製版輥中，係在鋁或鐵等之金屬製或碳纖維強化樹脂(CFRP)等之強化樹脂製的中空輥之表面設置版面形成用的鍍銅層(版材)，在該鍍銅層藉由蝕刻(etching)來形成相應於製版資訊的多數個微小之凹部(凹版單元)，接著將用以增大凹版製版輥之耐刷力的鍍鉻等之表面硬化被覆層形成於表面，藉此完成製版 (版面的製作)。
在凹版印刷中，油墨的轉移特性會成為問題。在凹版印刷中，印刷出微小之油墨附著於非畫線部(印刷用版面之印刷油墨不附著的部分)而受污之感的版灰霧(plate fog)，係指在以下的時候等所出現的現象：刮刀(doctor blade)之繼續使用時間變多而使刮刀變得不銳利時，或因疏忽而在凹版輥之鍍鉻的非畫線部上到處附有砂紙(sandpaper)印痕時，又在輪轉印刷機(rotary press)的印刷速度過快時。
版灰霧的原因，係因通過刮刀(doctor)後的微小之油墨在印刷用版面之非畫線部未乾就轉移所致。在印刷用版面之非畫線部上造成版灰霧之原因的油墨之量較大的情況中，係有以下的原因：刮刀變得不銳利且相對於油墨的斷墨變差，或印刷用版面變得不太成為鏡面狀態使自我潤滑性變差而進行刮刀與輥面的直接接觸，刮刀會微小地引起振動(vibration)並使油墨通過。
又，在凹版印刷中，也有提出一種以有效地防止藉由發生於圖樣端部之版乾所引起的部分之轉移不良為目的，亦即以有效地防止刮痕為目的，而在凹版的版面之非畫線部全面地形成微小單元的凹版等。
[先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本特開2005-153201號公報
本發明之目的係在於提供一種控制凹版印刷中的油墨之轉移特性並予以改善的凹版印刷裝置、凹版印刷方法及印刷物的製造方法。
為了解決上述課題，本發明提供一種凹版印刷裝置，係包含：凹版滾筒(gravure plate cylinder)；及刮刀，其是刮除前述凹版滾筒版面之多餘的油墨；及壓印滾筒，其是將被印刷基材壓抵於前述版面以使殘留於前述凹版滾筒之單元內的油墨轉移；以及轉移特性控制機構，其是使由具有既定濕度的空氣、乾燥空氣及非活性氣體所組成之群組中選擇的氣體，供給至前述版面上的前述刮刀之油墨刮除點與前述版面上的前述壓印滾筒之壓抵點之間的油墨轉移特性控制區域之至少一部分，來控制油墨轉移特性。
前述轉移特性控制機構，較佳是於前述油墨轉移特性控制區域之上方，具有以覆蓋前述油墨轉移特性控制區域的方式所設置的框體，前述框體之下表面是位在與凹版滾筒之周面相對向的位置，前述框體之下表面是形成為具有沿著凹版滾筒之周面的曲率的圓弧形狀，在前述 下表面設置有氣體吹出口。
具有前述既定濕度的空氣的既定濕度較佳為RH10%至RH80%。又，作為前述乾燥空氣，較佳是可以使用未滿RH10%的空氣。
前述轉移特性控制機構，較佳是具備用以調節前述氣體之供給量的氣體供給量調節機構。
前述氣體供給量調節機構，較佳是具備溫度計、濕度計、溫度感測器之至少一個，藉由進行回授控制(feedback control)，來調節前述氣體之供給量；該溫度計係測定作為前述框體之下表面與前述凹版滾筒之周面之間的油墨轉移特性控制區域之環境的油墨轉移特性控制區域環境之溫度；該濕度計係測定前述油墨轉移特性控制區域環境之濕度；該溫度感測器係測定凹版滾筒之版面溫度。前述框體之下表面與前述凹版滾筒之周面之間的油墨轉移特性控制區域較佳是儘量接近封閉系統(closed system)。又，較佳是將油墨轉移特性控制區域環境之溫度或濕度調節在既定的溫度或濕度。
本發明的凹版印刷方法，係使用前述凹版印刷裝置，用刮刀來刮除前述凹版滾筒版面之多餘的油墨之後，將由具有既定濕度的空氣、乾燥空氣及非活性氣體所組成之群組中選擇的氣體，供給至前述版面上的前述刮刀之油墨刮除點與前述版面上的前述壓印滾筒之壓抵點之間的油墨轉移特性控制區域之至少一部分，藉由前述壓印滾筒將前述被印刷基材壓抵於前述版面以使殘留於前述凹版 滾筒之單元內的油墨轉移至前述被印刷基材。
本發明之印刷物的製造方法，係使用前述凹版印刷裝置，用刮刀來刮除前述凹版滾筒版面之多餘的油墨之後，將由具有既定濕度的空氣、乾燥空氣及非活性氣體所組成之群組中選擇的氣體，供給至前述版面上的前述刮刀之油墨刮除點與前述版面上的前述壓印滾筒之壓抵點之間的油墨轉移特性控制區域之至少一部分，藉由前述壓印滾筒將前述被印刷基材壓抵於前述版面以使殘留於前述凹版滾筒之單元內的油墨轉移至前述被印刷基材，藉此製造印刷物。
依據本發明，具有可以提供一種控制凹版印刷中的油墨之轉移特性並予以改善的凹版印刷裝置、凹版印刷方法及印刷物的製造方法的巨大功效。
10‧‧‧凹版印刷裝置
12‧‧‧凹版滾筒
14‧‧‧版面
16‧‧‧油墨
18‧‧‧刮刀
20‧‧‧被印刷基材
22‧‧‧單元
24‧‧‧壓印滾筒
26‧‧‧氣體
28‧‧‧轉移特性控制機構
30‧‧‧氣體的取入口
32‧‧‧氣體的吹出口
34‧‧‧排氣口
36‧‧‧被排氣的氣體
38‧‧‧油墨盤
40‧‧‧框體
42‧‧‧周面
44‧‧‧油墨轉移特性控制區域環境
46‧‧‧框體的下面
48‧‧‧氣體供給量調節機構
A‧‧‧油墨轉移特性控制區域
P‧‧‧刮刀的油墨刮除點
Q‧‧‧版面上的壓印滾筒之壓抵點
圖1係顯示本發明的凹版印刷裝置之一實施形態的示意側視圖。
圖2係顯示本發明的凹版印刷裝置之一實施形態的示意立體圖。
圖3係從下側觀察圖2的凹版印刷裝置之轉移特性控制機構的示意立體圖。
圖4係顯示轉移特性控制機構之一實施形態的方塊圖。
雖然以下說明本發明之實施形態，但是此等實施形態係例示性地顯示，只要未脫離本發明之技術思想當然能夠進行各種的變化。再者，同一構件係以同一符號來表示。
在圖1至圖2中，符號10，係顯示本發明的凹版印刷裝置。凹版印刷裝置10，係由以下所構成：凹版滾筒12；及刮刀18，其是刮除前述凹版滾筒12的版面14之多餘的油墨16；及壓印滾筒24，其是將被印刷基材20壓抵於前述版面14以使殘留於前述凹版滾筒12之單元22內的油墨16轉移；以及轉移特性控制機構28，其是使由具有既定濕度的空氣、乾燥空氣及非活性氣體所組成之群組中選擇的氣體26，供給至前述版面14上的前述刮刀18之油墨刮除P點與前述版面14上的前述壓印滾筒24之壓抵點Q之間的油墨轉移特性控制區域A之至少一部分，來控制油墨轉移特性。
油墨16係貯存於油墨盤(ink pan)38。作為被印刷基材20，較佳是可使用網狀的被印刷基材。即便是在圖示例中仍是顯示網狀的被印刷基材之例。
轉移特性控制機構28，係於油墨轉移特性控制區域A之上方，具有以覆蓋前述油墨轉移特性控制區域 A的方式所設置的框體40，前述框體40之下表面46是位在與凹版滾筒12之周面42相對向的位置，前述框體40之下表面46是形成為具有沿著凹版滾筒12之周面42的曲率的圓弧形狀，在前述下表面46設置有氣體吹出口32。
在轉移特性控制機構28，係設置有氣體26的取入口30，從取入口30所取入的氣體26是從吹出口32，朝向油墨轉移特性控制區域A之至少一部分噴吹氣體26。又，在轉移特性控制機構28，也設置有排氣口34，能使油墨轉移特性控制區域A之周邊環境所排出的氣體36進行排氣。
油墨轉移特性控制區域A，係指前述版面14上的前述刮刀18之油墨刮除點P與前述版面14上的前述壓印滾筒24之壓抵點Q之間的版面14之區域。亦即，在遍及於凹版滾筒12之寬度方向的周面之前述版面14上的前述刮刀18之油墨刮除點P與前述版面14上的前述壓印滾筒24之壓抵點Q之間的版面14上供給氣體26。
藉由將由具有既定濕度的空氣、乾燥空氣及非活性氣體所組成之群組中選擇的氣體26，供給至上述油墨轉移特性控制區域A，就能夠控制油墨的轉移特性。具有前述既定濕度的空氣的既定濕度較佳為RH10%至RH80%。作為前述乾燥空氣，較佳是可以使用未滿RH10%的空氣。作為非活性氣體，可列舉例如氮氣或氬氣(argon gas)等。
在凹版印刷中，藉由刮刀18施加有印刷壓力 之期間的單元22內之油墨16，是當變成乾燥過度時就會失去高亮度特性(highlight characteristic)，當乾燥延遲時就會使非畫線部髒污。從而，印刷環境的溫度、濕度或油墨中的溶劑構成就會左右油墨的轉移特性。
於是，為了控制凹版印刷中的油墨之轉移特性並予以改善，能夠藉由將由具有既定濕度的空氣、乾燥空氣及非活性氣體所組成之群組中選擇的氣體26，供給至油墨轉移特性控制區域A，來控制油墨的轉移特性。藉由如此，就可以謀求印刷時的所謂版灰霧之抑制或高亮度部分的油墨轉移特性之改善。
轉移特性控制機構28，較佳是具備用以調節前述氣體26之供給量的氣體供給量調節機構48。此是因變得容易調節前述氣體26之供給量所致。圖4係以方塊圖來顯示轉移特性控制機構28之一實施形態。轉移特性控制機構28，係形成為具有連接於氣體供給量調節機構48的氣體26之吹出口32，且可從吹出口32吹出經調節過的氣體26的構成。
又，前述氣體供給量調節機構48，較佳是更進一步構成為具備溫度計、濕度計、溫度感測器之至少一個，藉由進行回授控制，來調節前述氣體之供給量；該溫度計係測定前述框體40之下表面46與凹版滾筒12之周面42之間的油墨轉移特性控制區域之環境44的溫度；該濕度計係測定前述油墨轉移特性控制區域環境44之濕度；該溫度感測器係測定凹版滾筒之版面溫度。此是因印刷環境之溫 度、濕度或油墨中之溶劑構成會左右凹版印刷的油墨之轉移特性所致。為了測定框體40之下表面46與前述凹版滾筒12之周面42之間的油墨轉移特性控制區域A之環境44的濕度或溫度，前述框體40之下表面46與前述凹版滾筒12之周面42之間的油墨轉移特性控制區域A較佳是儘量接近封閉系統。
測定油墨轉移特性控制區域環境44之溫度的溫度計、測定油墨轉移特性控制區域環境44之濕度的濕度計、測定凹版滾筒之版面溫度的溫度感測器，係能夠應用市售的公知物。又，即便有關回授控制，仍能夠應用藉由例如PID之參數所為的控制等市售之公知控制電路。測定印刷環境之溫度或濕度、凹版滾筒之版面溫度，基於該結果來進行回授控制，且調節氣體之供給量。又，油墨中的溶劑，因容易揮發且受到環境之溫度或濕氣左右，故而也要將油墨中的溶劑構成等之要素納入考慮來進行氣體之供給量的調節。又，作為前述氣體供給量調節機構48，也可以使用如市售之冷暖氣裝置的空調單元。作為市售的空調單元，也可使用已用例如氟氯烷等之冷媒的空調系統或採用帕耳帖元件(Peltier element)進行冷卻的空調系統等。
再者，在凹版印刷裝置10中，有關作為轉移特性控制機構28以外之構成的凹版滾筒12或壓印滾筒24等的構成，係可以採用以往公知的構成。
本發明的凹版印刷方法，係藉由以下進行印 刷：使用如此所構成的凹版印刷裝置10，用刮刀18來刮除前述凹版滾筒12的版面14之多餘的油墨16之後，將由具有既定濕度的空氣、乾燥空氣及非活性氣體所組成之群組中選擇的氣體26，供給至前述版面14上的前述刮刀18之油墨刮除點P與前述版面14上的前述壓印滾筒24之壓抵點Q之間的油墨轉移特性控制區域A之至少一部分，藉由前述壓印滾筒24將前述被印刷基材20壓抵於前述版面14以使殘留於前述凹版滾筒12之單元22內的油墨16轉移至前述被印刷基材20。
又，使用如此所構成的凹版印刷裝置10，用刮刀18來刮除前述凹版滾筒12的版面14之多餘的油墨16之後，將由具有既定濕度的空氣、乾燥空氣及非活性氣體所組成之群組中選擇的氣體26，供給至前述版面14上的前述刮刀18之油墨刮除點P與前述版面14上的前述壓印滾筒24之壓抵點Q之間的油墨轉移特性控制區域A之至少一部分的前述版面14上，藉由前述壓印滾筒24將前述被印刷基材20壓抵於前述版面14以使殘留於前述凹版滾筒12之單元22內的油墨16轉移至前述被印刷基材20來製造印刷物，藉此成為本發明之印刷物的製造方法。

Claims (7)

  1. 一種凹版印刷裝置，其特徵為，包含：凹版滾筒；及刮刀，其是刮除前述凹版滾筒版面之多餘的油墨；及壓印滾筒，其是將被印刷基材壓抵於前述版面以使殘留於前述凹版滾筒之單元內的油墨轉移；以及轉移特性控制機構，其是使由具有既定濕度的空氣、乾燥空氣及非活性氣體所組成之群組中選擇的氣體，供給至前述版面上的前述刮刀之油墨刮除點與前述版面上的前述壓印滾筒之壓抵點之間的油墨轉移特性控制區域之至少一部分，來控制油墨轉移特性。
  2. 如申請專利範圍第1項之凹版印刷裝置，其中，前述轉移特性控制機構，是於前述油墨轉移特性控制區域之上方，具有以覆蓋前述油墨轉移特性控制區域的方式所設置的框體，前述框體之下表面是位在與凹版滾筒之周面相對向的位置，前述框體之下表面是形成為具有沿著凹版滾筒之周面的曲率的圓弧形狀，在前述下表面設置有氣體吹出口。
  3. 如申請專利範圍第1項之凹版印刷裝置，其中，前述具有既定濕度的空氣的既定濕度為RH10%至RH80%。
  4. 如申請專利範圍第1項之凹版印刷裝置，其中，前述轉移特性控制機構，是具備用以調節前述氣體之供給量的氣體供給量調節機構。
  5. 如申請專利範圍第4項之凹版印刷裝置，其中，前述氣體供給量調節機構，是具備溫度計、濕度計、溫度感測器之至少一個，藉由進行回授控制，來調節前述氣體之供給量；該溫度計係測定作為前述框體之下表面與前述凹版滾筒之周面之間的油墨轉移特性控制區域之環境的油墨轉移特性控制區域環境之溫度；該濕度計係測定前述油墨轉移特性控制區域環境之濕度；該溫度感測器係測定凹版滾筒之版面溫度。
  6. 一種凹版印刷方法，其特徵為：使用申請專利範圍第1項至第5項中之任一項的凹版印刷裝置，用刮刀來刮除前述凹版滾筒版面之多餘的油墨之後，將由具有既定濕度的空氣、乾燥空氣及非活性氣體所組成之群組中選擇的氣體，供給至前述版面上的前述刮刀之油墨刮除點與前述版面上的前述壓印滾筒之壓抵點之間的油墨轉移特性控制區域之至少一部分，藉由前述壓印滾筒將前述被印刷基材壓抵於前述版面以使殘留於前述凹版滾筒之單元內的油墨轉移至前述被印刷基材。
  7. 一種印刷物的製造方法，其特徵為：使用申請專利範圍第1項至第5項中之任一項的凹版印刷裝置，用刮刀來刮除前述凹版滾筒版面之多餘的油墨之後，將由具有既定濕度的空氣、乾燥空氣及非活性氣體所組成之群組中選擇的氣體，供給至前述版面上的前述刮刀之油墨刮除點與前述版面上的前述壓印滾筒之壓抵點之間的油墨轉移特性控制區域之至少一部分，藉由前述壓印滾筒將前述被印刷基材壓抵於前述版面以使殘留於前述凹版滾筒之單元內的油墨轉移至前述被印刷基材，藉此製造印刷物。
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