JP5257755B2 - グラビア印刷装置 - Google Patents

Description

本発明は、連続するウェブに対して印刷を施すグラビア印刷装置に係り、とりわけ、ウェブに対して転写されたインキの表面に凹凸を形成させることなくウェブ上のインキを乾燥させて、印刷品質を向上させることができるグラビア印刷装置に関する。

従来より、インキが塗布された回転自在のグラビア版胴と、このグラビア版胴との間で連続するウェブを挟持して、このウェブに対してグラビア版胴上のインキを転写する圧胴と、グラビア版胴および圧胴の下流側に設けられ、ウェブに転写されたインキを乾燥させる乾燥装置とを備えたグラビア印刷装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
特開平５−８３７３号公報

また、このようなグラビア印刷装置のうち、ウェブに対して直交する方向に乾燥空気を吹き出す多数のスリットを含むスリット部と、このスリット部の下流側に設けられ、多数の孔を含み、ウェブに対して乾燥空気を吹き出す多孔部とからなる乾燥装置を有するグラビア印刷装置が知られている。

このような乾燥装置によりウェブに転写されたインキを乾燥させる場合、まず、乾燥装置のスリット部の多数のスリットからウェブに対して直交する方向に吹き出された乾燥空気がウェブに吹き付けられ、その後、乾燥装置の多孔部の多数の孔から、ウェブに対して吹き出された乾燥空気がウェブに吹き付けられる。

しかしながら、乾燥装置のスリット部の多数のスリットからウェブに対して直交する方向に乾燥空気が吹き出される際、ウェブ上のインキの表面は吹き出された乾燥空気の圧力を受けて、ウェブ上のインキの表面に凹凸が形成されることがある。この場合、インキの表面に凹凸が形成された状態でインキの表面が乾燥すると、ウェブ上のインキの表面にいわゆる乾燥ムラが形成され、インキの表面を平坦状に形成することが困難になる。この結果、ウェブに対する印刷品質が低下する。

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、ウェブに対して転写されたインキの表面に凹凸を形成させることなくウェブ上のインキを乾燥させて、印刷品質を向上させることができるグラビア印刷装置を提供することを目的とする。

本発明は、連続するウェブに対して印刷を施すグラビア印刷装置において、インキが塗布される回転自在のグラビア版胴と、このグラビア版胴との間でウェブを挟持して、このウェブに対してグラビア版胴上のインキを転写する圧胴と、グラビア版胴および圧胴の下流側に設けられ、ウェブに転写されたインキを乾燥させる乾燥装置と、を備え、この乾燥装置は、ウェブに対して傾斜する方向に乾燥空気を吹き出す複数の第１スリットを含む第１スリット部と、この第１スリット部の下流側に設けられ、ウェブに対して直交する方向に乾燥空気を吹き出す複数の第２スリットを含む第２スリット部と、この第２スリット部の下流側に設けられ、多数の孔を含み、ウェブに対して乾燥空気を吹き出す多孔部とからなり、多孔部の孔は、各々、第１スリットおよび第２スリットより小さな開口面積をもち、かつ第１スリットおよび第２スリットに比べてウェブ単位面積あたりの数が多くなることを特徴とするグラビア印刷装置である。

本発明は、第１スリット部から吹き出される乾燥空気の流量と、第２スリット部から吹き出される乾燥空気の流量は略同一であることを特徴とするグラビア印刷装置である。

本発明は、第１スリット部から吹き出される乾燥空気の流量は、第２スリット部から吹き出される乾燥空気の流量よりも小さいことを特徴とするグラビア印刷装置である。

本発明は、連続するウェブに対して印刷を施すグラビア印刷装置において、インキが塗布される回転自在のグラビア版胴と、このグラビア版胴との間でウェブを挟持して、このウェブに対してグラビア版胴上のインキを転写する圧胴と、グラビア版胴および圧胴の下流側に設けられ、ウェブに転写されたインキを乾燥させる乾燥装置とを備え、この乾燥装置は、ウェブに対して乾燥空気を吹き出す複数の第１スリットを含む第１スリット部と、この第１スリット部の下流側に設けられ、ウェブに対して乾燥空気を吹き出す複数の第２スリットを含む第２スリット部と、この第２スリット部の下流側に設けられ、多数の孔を含み、ウェブに対して乾燥空気を吹き出す多孔部とからなり、多孔部の孔は、各々、第１スリットおよび第２スリットより小さな開口面積をもち、かつ第１スリットおよび第２スリットに比べてウェブ単位面積あたりの数が多くなり、第１スリット部から吹き出される乾燥空気の流量は、第２スリット部から吹き出される乾燥空気の流量よりも小さいことを特徴とするグラビア印刷装置である。

本発明によれば、インキが転写されたウェブに対して、まず、乾燥装置の第１スリット部の各第１スリットからウェブに対して傾斜する方向に吹き出された乾燥空気がウェブに吹き付けられる。この場合、乾燥空気がウェブに対して傾斜する方向に吹き出されるため、乾燥空気がウェブに対して直交する方向に吹き出される場合に比べて、ウェブ上のインキの表面が乾燥空気から受ける圧力を軽減することができる。このことにより、まず最初にウェブ上のインキの表面に凹凸が形成されることなく、ウェブ上のインキの表面を平坦状に乾燥させることができる。その後、乾燥装置の第２スリット部の各第２スリットからウェブに対して直交する方向に吹き出された乾燥空気がウェブに吹き付けられ、さらにその後、乾燥装置の多孔部の各孔からウェブに対して吹き出された乾燥空気がウェブに吹き付けられて、ウェブ上のインキが乾燥する。この場合、インキの表面はすでに平坦状に乾燥しているため、インキの表面に第２スリット部および多孔部から吹き出される乾燥空気からの圧力を受けて凹凸が形成されることはなく、インキの表面を平坦状に維持してインキを乾燥させることができる。この結果、ウェブに対して転写されたインキの表面に凹凸を形成させることなくインキを乾燥させて、印刷品質を向上させることができる。

発明を実施するための形態

第１の実施の形態
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。ここで、図１乃至図３は、本発明の第１の実施の形態におけるグラビア印刷装置を示す図である。このうち図１は、本発明の第１の実施の形態におけるグラビア印刷装置の全体構成を示す図であり、図２は、本発明の第１の実施の形態における乾燥装置を示す図であり、図３は、図２におけるＸ−Ｘ線矢視図である。

まず、図１によりグラビア印刷装置の全体構成について説明する。ここで、グラビア印刷装置は、連続するウェブに対して印刷を施すためのものである。

図１に示すようにグラビア印刷装置１は、インキ２が塗布される版面８ａを有する回転自在のグラビア版胴８と、このグラビア版胴８との間でグラビア版胴８の版面８ａに送られてくるフィルムまたは紙等からなるウェブ３を挟持して、このウェブ３に対してグラビア版胴８上のインキ２を転写する圧胴１０とを備えている。このうち、グラビア版胴８の版面８ａの所望の位置に、後述するウェブ３に対して所望の形状にインキ２を転写するために凹状に形成されたセル８ｂが設けられている。

また、グラビア版胴８の下方に、インキ２を貯蔵するインキパン６が設けられ、このインキパン６とグラビア版胴８との間に、インキパン６に貯蔵されたインキ２をグラビア版胴８の版面８ａに塗布するファニッシャー７が設けられている。

また、インキパン６に、インキ供給ポンプ５が連結され、このインキ供給ポンプ５にインキ供給タンク４が連結され、さらに、このインキ供給タンク４はインキパン６にも連結されている。このようにして、インキパン６に貯蔵されたインキ２の粘度を所定の粘度に保持するとともに、インキ２の量を所定の量に保持するようになっている。

また、グラビア版胴８の近傍に、グラビア版胴８の版面８ａに塗布されたインキ２を掻き取るドクタ刃９ａを含むドクタ装置９が設けられている。

さらに、グラビア版胴８および圧胴１０の下流側に、ウェブ３に転写されたインキ２を乾燥させる乾燥装置１１が設けられている。この乾燥装置１１の下流側に、乾燥装置１１から送られてくるウェブ３を案内するガイドロール１２が設けられている。

次に、図２および図３により、本発明によるグラビア印刷装置１の乾燥装置１１について更に説明する。図２および図３に示すように、乾燥装置１１は、乾燥フード１８と、この乾燥フード１８内に配置されたチャンバ１７と、このチャンバ１７に連結され、チャンバ１７内に乾燥空気を供給する供給部１６と、チャンバ１７に設けられ、ウェブ３に対して傾斜する方向（後述する第１スリット１３ａの先端が下流側へ向くように傾斜する方向）に乾燥空気を吹き出す３つの第１スリット１３ａを含む第１スリット部１３とを有している。また、このチャンバ１７のうち第１スリット部１３の下流側の部分に、ウェブ３に対して直交する方向に乾燥空気を吹き出す３つの第２スリット１４ａを含む第２スリット部１４が設けられている。

また、この第１スリット部１３から吹き出される乾燥空気の流量と、第２スリット部１４から吹き出される乾燥空気の流量は略同一となっている。

また、このチャンバ１７のうち第２スリット部１４の下流側の部分に、多数の孔１５ａを含み、ウェブ３に対して乾燥空気を吹き出す多孔部１５が設けられている。この多孔部１５の孔１５ａは、各々、第１スリット１３ａおよび第２スリット１４ａより小さな開口面積をもっている。また、多孔部１５の孔１５ａは、第１スリット１３ａおよび第２スリット１４ａに比べてウェブ単位面積あたりの数が多くなるように形成されている。

なお、乾燥フード１８は、チャンバ１７を覆うように設けられ、この乾燥フード１８にウェブ３に吹き付けられた乾燥空気を排出する排出部１９が連結されている。

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。

本発明によるグラビア印刷装置１によりウェブ３に対して印刷を施す場合、まず、図１に示すように、インキパン６に貯蔵されたインキ２が、ファニッシャー７を介して、回転するグラビア版胴８の版面８ａに塗布される。

次に、グラビア版胴８の版面８ａに塗布されたインキ２が、グラビア版胴８の版面８ａに当接されたドクタ装置９のドクタ刃９ａにより掻き取られる。この間、グラビア版胴８のセル８ｂに充填されたインキ２は、ドクタ装置９のドクタ刃９ａにより掻き取られることはなく、このセル８ｂ内に残される。

次に、グラビア版胴８の版面８ａにウェブ３が送られ、グラビア版胴８とこのグラビア版胴８の上方に設けられた圧胴１０との間でウェブ３が挟持され、ウェブ３がグラビア版胴８の版面８ａに押圧される。このことにより、グラビア版胴８のセル８ｂに充填されていたインキ２がウェブ３に転写される。

次に、インキ２を転写されたウェブ３は、グラビア版胴８および圧胴１０の下流側に設けられた乾燥装置１１に送られ、この乾燥装置１１内においてウェブ３上のインキ２が乾燥する。この場合、乾燥装置１１内に送られてきたウェブ３は、まず、図２および図３に示すように、乾燥装置１１の第１スリット部１３に対向する位置に送られる。このウェブ３が第１スリット部１３に対向している間、第１スリット部１３の各第１スリット１３ａからウェブ３に対して傾斜する方向に吹き出された乾燥空気がウェブ３に吹き付けられて、ウェブ３上のインキ２の表面が乾燥する。

この場合、乾燥空気がウェブ３に対して傾斜する方向に吹き出されるため、乾燥空気がウェブ３に対して直交する方向に吹き出された場合に比べて、ウェブ３上のインキ２の表面が乾燥空気から受ける圧力を軽減することができる。このことにより、ウェブ３上のインキ２の表面に凹凸が形成されることを防止して、ウェブ３上のインキ２の表面を平坦状に乾燥させることができる。

次に、ウェブ３は乾燥装置の第２スリット部１４に対向する位置に送られる。このウェブ３が第２スリット部１４に対向している間、第２スリット部１４の各第２スリット１４ａから、ウェブ３に対して直交する方向に吹き出された乾燥空気がウェブ３に吹き付けられて、ウェブ３上のインキ２が乾燥する。

この場合、乾燥空気がウェブ３に対して直交する方向に吹き出されるため、第１スリット部１３により乾燥空気がウェブ３に対して傾斜する方向に吹き出された場合に比べて、ウェブ３上のインキ２の表面が乾燥空気から受ける圧力は増大する。しかしながら、上述したように、インキ２の表面は、第１スリット部１３の第１スリット１３ａから吹き出された乾燥空気により、すでに平坦状に乾燥されている。このことにより、インキ２の表面に、第２スリット部１４から吹き出される乾燥空気の圧力を受けて凹凸が形成されることはなく、インキ２の表面を平坦状に維持してインキ２を乾燥させることができる。

また、第２スリット部１４の第２スリット１４ａは、各々、多孔部１５の孔１５ａよりも大きな開口面積をもっている。このことにより、第２スリット１４ａから吹き出される乾燥空気の流量は比較的大きくなり、ウェブ３上のインキ２を迅速に乾燥させることができる。

また、第２スリット部１４から吹き出される乾燥空気の流量は、第１スリット部１３から吹き出される乾燥空気の流量と略同一になっている。このことにより、例えば第１スリット部１３から吹き出される乾燥空気の流量を調整する流量調整手段（図示せず）などを設けることなく、乾燥装置１１を比較的簡易な構造で構成することができる。

その後、ウェブ３は乾燥装置１１の多孔部１５に対向する位置に送られる。このウェブ３が多孔部１５に対向している間、多孔部１５の各孔１５ａから、ウェブ３に対して吹き出された乾燥空気がウェブ３に吹き付けられて、ウェブ３上のインキ２が乾燥する。

この場合、多孔部１５において、第１スリット１３ａおよび第２スリット１４ａよりもウェブ単位面積あたりの数が多い多孔部１５の孔１５ａから、第１スリット１３ａおよび第２スリット１４ａよりも小さい流量の乾燥空気が吹き出される。このことにより、多孔部１５に対向する位置において、ウェブ３の全範囲に渡って乾燥空気を均一に吹き付けることができる。このため、ウェブ３上のインキ２を均一にかつ確実に乾燥させることができる。

このようにして、乾燥装置１１において、ウェブ３上のインキ２が乾燥する。この間、乾燥空気は、乾燥装置１１の外部から供給部１６を通ってチャンバ１７に供給され、このチャンバ１７から第１スリット部１３の第１スリット１３ａ、第２スリット部１４の第２スリット１４ａ、および多孔部１５の孔１５ａを介してウェブ３に対して吹き出され、乾燥フード１８を通って排出部１９から外部へ排出される。

その後、ウェブ３は、図１に示すように、乾燥装置１１の下流側に設けられたガイドロール１２に案内されて送り出される。このようにして、ウェブ３に対して所望の印刷が施される。

このように本実施の形態によれば、ウェブ３に対して転写されたインキ２の表面に凹凸を形成させることなくインキ２を乾燥させて、印刷品質を向上させることができる

なお、上記実施の形態において、第１スリット部１３は３つの第１スリット１３ａを含むとともに、第２スリット部１４は３つの第２スリット１４ａを含む例を示した。しかしながら、これに限ることなく、第１スリット部１３は任意の数、例えば４〜１０個程度の第１スリット１３ａを含むことができるとともに、第２スリット部１４は任意の数、例えば４〜１０個程度の第２スリット１４ａを含むことができる。

本発明の変形例
次に、本発明によるグラビア印刷装置の変形例について説明する。本変形例は、第１スリット部１３から吹き出される乾燥空気の流量が、第２スリット部１４から吹き出される乾燥空気の流量よりも小さい点が異なるのみであり、他の構成は図１乃至図３に示す第１の実施の形態と略同一である。

本変形例によれば、第１スリット部１３から吹き出される乾燥空気の流量は、流量調整手段（図示せず）により第２スリット部１４から吹き出される乾燥空気の流量よりも小さくなっている。このことにより、乾燥装置１１の第１スリット部１３の各第１スリット１３ａから乾燥空気を吹き出して、ウェブ３上のインキ２の表面を乾燥させる場合、ウェブ３上のインキ２の表面が乾燥空気から受ける圧力をより一層軽減することができる。このことにより、ウェブ３上のインキ２の表面が凹凸状に形成されることを確実に防止して、ウェブ３上のインキ２の表面を平坦状に乾燥させることができる。

第２の実施の形態
次に、図４により、本発明の第２の実施の形態におけるグラビア印刷装置について説明する。ここで図４は、本発明の第２の実施の形態における乾燥装置を示す図である。

図４に示す第２の実施の形態において、グラビア印刷装置は、乾燥装置の第１スリットからウェブに対して直交する方向に乾燥空気が吹き出され、かつ第１スリット部から吹き出される乾燥空気の流量は第２スリット部から吹き出される乾燥空気の流量よりも小さい点が異なるのみであり、他の構成は、図１乃至図３に示す第１の実施の形態と略同一である。なお、図４において、図１乃至図３に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図４に示すように、乾燥装置１１の第１スリット部２３は、ウェブ３に対して直交する方向に乾燥空気を吹き出す多数の第１スリット２３ａを含んでいる。また、第１スリット部２３から吹き出される乾燥空気の流量は、流量調整手段（図示せず）により第２スリット部１４から吹き出される乾燥空気の流量よりも小さくなっている。

このように本実施の形態によれば、第１スリット部２３から吹き出される乾燥空気の流量は、第２スリット部１４から吹き出される乾燥空気の流量よりも小さくなっている。このことにより、乾燥装置１１の第１スリット部２３の各第１スリット２３ａから乾燥空気を吹き出して、ウェブ３上のインキ２の表面を乾燥させる場合、ウェブ３上のインキ２の表面が乾燥空気から受ける圧力を軽減することができる。このため、ウェブ３上のインキ２の表面に凹凸が形成されることを防止して、ウェブ３上のインキ２の表面を平坦状に乾燥させることができる。

図１は、本発明の第１の実施の形態におけるグラビア印刷装置の全体構成を示す図。 図２は、本発明の第１の実施の形態における乾燥装置を示す図。 図３は、図２におけるＸ−Ｘ線矢視図。 図４は、本発明の第２の実施の形態における乾燥装置を示す図。

符号の説明

１ グラビア印刷装置
２ インキ
３ ウェブ
４ インキ供給タンク
５ インキ供給ポンプ
６ インキパン
７ ファニッシャー
８ グラビア版胴
８ａ 版面
８ｂ セル
９ ドクタ装置
９ａ ドクタ刃
１０ 圧胴
１１ 乾燥フード
１２ ガイドロール
１３ 第１スリット部
１３ａ 第１スリット
１４ 第２スリット部
１４ａ 第２スリット
１５ 多孔部
１５ａ 孔
１６ 供給部
１７ チャンバ
１８ 乾燥フード
１９ 排出部
２３ 第１スリット部
２３ａ 第１スリット

Claims (2)

1. 連続するウェブに対して印刷を施すグラビア印刷装置において、
   インキが塗布される回転自在のグラビア版胴と、
   このグラビア版胴との間でウェブを挟持して、このウェブに対してグラビア版胴上のインキを転写する圧胴と、
   グラビア版胴および圧胴の下流側に設けられ、ウェブに転写されたインキを乾燥させる乾燥装置と、を備え、
   この乾燥装置は、ウェブに対して傾斜する方向に乾燥空気を吹き出す複数の第１スリットを含む第１スリット部と、この第１スリット部の下流側に設けられ、ウェブに対して直交する方向に乾燥空気を吹き出す複数の第２スリットを含む第２スリット部と、この第２スリット部の下流側に設けられ、多数の孔を含み、ウェブに対して乾燥空気を吹き出す多孔部とからなり、
   多孔部の孔は、各々、第１スリットおよび第２スリットより小さな開口面積をもち、かつ第１スリットおよび第２スリットに比べてウェブ単位面積あたりの数が多くなり、
   第１スリット部から吹き出される乾燥空気の流量は、第２スリット部から吹き出される乾燥空気の流量よりも小さく、ウェブ上のインキの表面が第１スリット部から吹き出された乾燥空気から受ける圧力は、第２スリット部から吹き出された乾燥空気から受ける圧力より小さいことを特徴とするグラビア印刷装置。
2. 連続するウェブに対して印刷を施すグラビア印刷装置において、
   インキが塗布される回転自在のグラビア版胴と、
   このグラビア版胴との間でウェブを挟持して、このウェブに対してグラビア版胴上のインキを転写する圧胴と、
   グラビア版胴および圧胴の下流側に設けられ、ウェブに転写されたインキを乾燥させる乾燥装置とを備え、
   この乾燥装置は、ウェブに対して乾燥空気を吹き出す複数の第１スリットを含む第１スリット部と、この第１スリット部の下流側に設けられ、ウェブに対して乾燥空気を吹き出す複数の第２スリットを含む第２スリット部と、この第２スリット部の下流側に設けられ、多数の孔を含み、ウェブに対して乾燥空気を吹き出す多孔部とからなり、
   多孔部の孔は、各々、第１スリットおよび第２スリットより小さな開口面積をもち、かつ第１スリットおよび第２スリットに比べてウェブ単位面積あたりの数が多くなり、
   第１スリット部から吹き出される乾燥空気の流量は、第２スリット部から吹き出される乾燥空気の流量よりも小さく、ウェブ上のインキの表面が第１スリット部から吹き出された乾燥空気から受ける圧力は、第２スリット部から吹き出された乾燥空気から受ける圧力より小さいことを特徴とするグラビア印刷装置。

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