CN101380842A - 墨水腔 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种墨水腔，具有两个短的相对的端侧护板(2a、2b)和两个长的相对的侧向部件(3c、3d)，其中在这些侧向部件(3c、3d)上特别是通过刮条分别设置刮片(3a、3b)，其中在所述端侧护板(2a、2b)中相对于所述刮片(3a、3b)的端侧的边缘(31a、31b)设置密封材料(33a、33b)，所述密封材料可朝向刮片(3a、3b)的端侧边缘(31a、31b)从端侧护板(2a、2b)中压出且可贴靠到所述端侧的边缘(31a、31b)上。

Description

墨水腔

技术领域

本发明涉及一种墨水腔(Farbkammer)，具有两个短的相对的端侧护板和两个长的相对的侧向部件，其中在这些侧向部件上特别是通过一刮条(Rakelleiste)分别设置一个刮片(Rakelblech)。对于这种墨水腔而言，端侧护板和侧向部件形成框架或斗箱，其包绕成用于容纳油墨的容积，所述油墨可以经由在两个刮片的两个前缘之间的墨水腔开口传输到印刷机的辊上。

背景技术

用于印刷或涂装弯曲的承印材料的印刷机和涂装机用于工业已有多年。因为本发明的主题既可用在印刷机中，又可用在涂装机中，因此下面的所有的说明既针对印刷机，又针对涂装机，而不会限制通用性。

其中一种印刷机根据轮转印刷的原理工作，例如苯胺印刷、胶印印刷、凸版印刷、凹版印刷等，其中有待印刷的图像的印刷原图安置在一个或多个印刷滚筒的壳面上，或者作为印版压紧到印刷滚筒的壳面上，且在印刷过程期间，通过印刷滚筒的壳面的滚动，印刷图像或者直接地或者通过后接的转印滚筒转印到承印材料上。

为此，位于印刷滚筒上的印刷原图通过一个或者也可以通过多个输墨装置被着墨，从而在印刷滚筒的每次旋转时，沿着整个印刷图像对印刷原图的传输油墨的区域进行均匀的着墨，由此确保在承印材料上产生基本恒定不变的印刷质量。

其中对于恒定不变的印刷质量来说起决定作用的是，通过输墨装置独立于印刷速度始终在形成颜色的滚筒上提供相同量的印刷油墨(作为均匀的油墨膜)，印刷油墨从所述滚筒通过印刷原图传输到承印材料上。为了产生这种油墨膜，通常例如通过网纹辊从墨水腔中取出一定量的印刷油墨，其方式为，网纹辊的部分壳面浸入到位于墨水腔中的印刷油墨中，且在网纹辊围绕其滚筒轴旋转时，将一定量的印刷油墨从墨水腔中输送出来。

为此，网纹辊的壳面上具有很多容纳印刷油墨的凹穴，例如网穴或凹槽。网纹辊的壳面上的多余的印刷油墨最好通过相应的刮片，在网纹辊从墨水腔中旋转出来时，从网纹辊的壳面上被刮下和保留在墨水腔中。

在制造网纹辊时可预先确定网纹辊的所有凹穴或网穴的整个容积，由此可以分别只将一定量的印刷油墨从墨水腔中取出。但对于这种油墨取出方式而言，会产生墨水腔朝向网纹辊的密封的问题，特别是在网纹辊的覆盖面的区域中，在刮片的端侧的边缘上相对于墨水腔的端侧护板的密封问题。

因为刮片必须在预应力下靠在网纹辊的壳面上，且还须伴随网纹辊的可能的失衡，所以刮片与端侧的侧向护板不可能固定连接，从而朝向端侧护板的间隙保持存在，印刷油墨会经由该间隙从墨水腔中流出。

特别是对于设置在网纹辊上方的墨水腔而言，和/或在使用低粘度的印刷油墨时，由此会产生如下危险，即印刷油墨以不允许的程度流出，且不受控制地流入到印刷装置中。另外通常规定，墨水腔及其内部所含之物从印刷机中被取出，以便例如使得印刷装置以另一种印刷油墨工作，或者为了清洁或维护。

为此，如在DE10349053中所述，至少一个刮片沿着网纹辊表面移动，从而刮片的前缘相互搭接，且墨水腔朝向网纹辊的壳面封闭。但就所述类型的或者其它类型的可封闭的墨水腔而言，在刮片的端侧的端部和端侧护板之间仍然存在间隙，印刷油墨会经由所述间隙不受控制地流出。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种墨水腔，通过这种墨水腔可以可靠地且可选择地将端侧护板和刮片的端侧边缘之间的间隙封闭。本发明的目的还在于，将间隙设计成可被封闭，而不会或者仅仅不明显地妨碍刮片的可运动性。

所述目的通过如下措施得以实现，在端侧护板中相对于刮片的端侧的边缘设置密封材料，该密封材料可朝向刮片的端侧边缘从端侧护板中压出且可贴靠到端侧的边缘上。

其中密封材料优选至少在刮片的端侧边缘的区域中插入到端侧护板中，必要时还大面积地插入其中。

可以通过密封材料的移位和/或变形，例如通过对密封材料施加力或压力，使得密封材料朝向刮片的端侧边缘从端侧护板中压出，该材料由此至少部分地朝向一刮片的端侧边缘移动，并因此将该边缘和端侧护板之间的间隙封闭。

例如，可以为此在端侧护板中设有一种装置，利用该装置优选可以分别从背离刮片的一侧对密封材料施加力/压力。由此使得材料移位和/或变形，从而将间隙密封地封闭。该材料本身优选是柔性材料，以便提供密封特性。其中该材料可以由橡皮、弹性体、橡胶构成，或者也可以由复合材料构成。

这种构造可以用于具有位置固定的刮片的墨水腔，以及也用于下述墨水腔，即在这种墨水腔中，其中至少一个刮片可移动，以封闭墨水腔，以便例如为了能够将墨水腔从印刷装置的支座中取出。因此可以将对于刮片的移动必需的间隙朝向端侧护板封闭，从而不再有印刷油墨会流出。

其中为了容纳密封材料，每个端侧护板都具有相应的凹口，材料密封地、特别是无缝地置入到凹口中。在一种设计中，这可以如下进行：材料的表面在一第一位置在面向刮片的侧面上与端侧护板的表面平面地齐平。

通过相应的装置，在密封材料的背离刮片的侧面上，例如通过偏心辊或偏心凸轮，密封材料至少可以在局部区域，例如在其中间区域，从其静止位置移位和/或变形至一第二位置，从而其面向刮片的表面接触刮片的端侧边缘，由此将端侧护板和刮片之间的间隙封闭。

视对密封材料的应用和设计而定，最好仅在墨水腔从印刷机中被取出时将间隙封闭，但也可以在印刷机中的墨水腔正常工作期间将间隙封闭。

附图说明

图1为现有技术的墨水腔的示意剖视图；

图2为现有技术的墨水腔的示意剖视图；

图3为具有本发明的侧向密封机构的墨水腔的示意剖视图；

图4示出对在第一位置中的密封机构的本发明的第一种设计；

图5示出对在第二位置中的密封机构的本发明的第一种设计。

具体实施方式

图1为通常的墨水腔的示意图。其中墨水腔1例如包括侧向部件3c和3d以及例如在图2中所示的端侧护板2a和2b，在这些侧向部件上分别固定有刮片3a和3b。部件2a、2b、3c和3d一起形成基本为矩形的、特别是框架形的罩部件(Aufsatz)，其向下通过刮片3a和3b和相应地与网纹辊7的表面7a适配的端侧护板2a和2b限定开口30。

其中框架形的罩部件可以固定在一支座2c上，该支座同时可以被设置用于将墨水腔固定在印刷机中。

其中开口30的大小和形状与相应的网纹辊7适配，从而在开口30置到网纹辊7的壳面7a上时，开口30被网纹辊封闭。在这种情况下，在该区域30中从墨水腔1的内部流到网纹辊7的壳面7a上的印刷油墨100充满了在网纹辊7的壳面7a上开设的网穴70。

通过网纹辊7围绕其滚筒轴沿着方向200的旋转，网纹辊7的表面7a被刮片3a刮到，且只在网穴70中还残留有一定量的用于印刷过程的油墨7b。刮片3a、3b以一定的机械应力靠在网纹辊7的表面7a上，以便可以实现将印刷油墨100最佳地从壳面7a上刮下，并防止网纹辊的可能的失衡，由此刮片、特别是其端侧的边缘31a、31b不可能与端侧护板2a和2b固定连接，从而在该区域中产生在端侧护板2a、2b和刮片3a、3b之间的间隙。

图3和图4示意性地示出对在第一位置中的本发明的墨水腔密封机构的第一种设计。如前所述，其中墨水腔1包括两个端侧护板2a、2b和带有刮片3a和3b的两个侧向部件3c和3d，它们共同形成基本为矩形的斗箱，斗箱中储存有印刷油墨100。

在相对的刮片3a和3b之间形成有开口30，印刷油墨经由该开口传输到网纹辊7上。如果墨水腔1安装在印刷机中的其正常的工作位置，如图4所示，那么刮片3a和3b便靠在网纹辊7的表面7a上，从而开口30被网纹辊7封闭。在墨水腔1的内部在该区域中流到网纹辊7的表面7a上的印刷油墨100还注入到位于所述表面上的网穴70中并将这些网穴注满。

在网纹辊7围绕其滚筒轴沿着方向200的旋转的情况下，在墨水腔1被旋转出来时，通过刮片3a和3b刮到网纹辊7的表面7a，并将多余的印刷油墨100保持在墨水腔1中。通过这种方式，始终只有一定量的通过网纹辊7的表面7a上的网穴70的整个容积预先给定的来自墨水腔1的印刷油墨100被输送，并用于随后的印刷过程。

但如图2所示，端侧护板2a和2b与刮片3a、3b的端侧的边缘31a、31b之间的区域5a、5b并未被密封或者只是未充分地密封，从而印刷油墨100会在这些区域中从墨水腔1不受控制地流出并流入到印刷机中。

即使在墨水腔1从印刷装置中被取出时(在该印刷装置中，开口30通过刮片3a、3b的相向移动而封闭，如在DE10349053中所述)，所述区域5a、5b就其与端侧护板2a和2b的间隔而言保持不变，从而这些开口5a、5b继续存在，由此印刷油墨可能会不受控制地从墨水腔中流出。

因此根据本发明规定，在刮片3a、3b的端侧的边缘31a、31b的区域中分别将特别是弹性的密封材料33a、33b插入到相应的端侧护板2a、2b中，从而所述密封材料会沿着端侧的边缘31a、31b的方向通过相应的装置40a、40b变形和/或位移。

其中根据本发明，所产生的变形/位移的程度应使得柔性的材料33a、33b的相应的表面接触边缘31a、31b并将开口5a、5b封闭。为此 ，装置40a、40b分别设置在例如分别由偏心辊21a、21b构成的端侧护板2a、2b中，这些偏心辊可围绕旋转轴22a、22b旋转地被支撑且它们的壳面分别作用到所配设的柔性的材料33a或33b上。为此在图4中示出偏心辊21a、21b的第一位置，在该第一位置没有或者只有很小的力施加到柔性的材料33a、33b上，从而所述柔性的材料不会或只是不明显地沿着边缘31a、31b的方向移位和/或变形，由此在边缘31a、31b和柔性的材料33a、33b之间形成开口5a、5b。

与此相反，图5示出相应的偏心辊21a、21b的第二位置，在该第二位置通过所述偏心辊的壳面，一个力施加到相应的柔性的材料33a、33b上，由此所述柔性的材料沿着相应的边缘31a、31b的方向移位和/或变形，直至开口5a、5b被封闭。

如果附加地在该位置，墨水腔1例如通过如在DE10349053中所述的装置或另一种装置朝向网纹辊封闭，那么墨水腔可以如图5示意性地举例示出那样从印刷装置中且从网纹辊上移除，而印刷油墨不会向下从未封闭的或者仅仅未充分封闭的开口流出。

针对所有的设计可以确定，结合设计方案所述的技术特征不仅可以用于特定的设计，而且还可以用于各种其它设计。本发明说明书所公开的全部技术特征都是发明要点，且可任意地相互组合或者单独使用。

Claims (5)

1.一种墨水腔，具有两个短的相对的端侧护板(2a、2b)和两个长的相对的侧向部件(3c、3d)，其中在这些侧向部件(3c、3d)上特别是借助于一刮条分别设置一刮片(3a、3b)，其特征在于，在所述端侧护板(2a、2b)中相对于所述刮片(3a、3b)的端侧的边缘(31a、31b)设置密封材料(33a、33b)，所述密封材料能够朝向一刮片(3a、3b)的一端侧边缘(31a、31b)从一端侧护板(2a、2b)中压出并且能够贴靠到所述端侧的边缘(31a、31b)上。

2.如权利要求1所述的墨水腔，其特征在于，在端侧护板(2a、2b)中设置一装置(21a、22a、21b、22b)，以便对所述密封材料(33a、33b)施加力或压力，由此导致向一刮片(3a、3b)的一端侧边缘(31a、31b)的移位和/或变形。

3.如前述权利要求中任一项所述的墨水腔，其特征在于，所述密封材料(33a、33b)可分别从背离所述刮片(3a、3b)的一侧被施加力或压力。

4.如前述权利要求2或3中任一项所述的墨水腔，其特征在于，所述装置具有一可控制的偏心辊(21a、21b)或可控制的偏心凸轮，利用所述偏心辊或偏心凸轮，视控制和由此引起的旋转而定，所述密封材料(33a、33b)能够不同地移位和/或变形。

5.如前述权利要求2至4中任一项所述的墨水腔，其特征在于，所述装置(21a、22a、21b、22b)能够同时通过一种机构操纵，该机构设置用于通过其中至少一个刮片(3a、3b)的运动封闭所述墨水腔和/或用于松脱相对于印刷装置中的支座的锁止。

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