JP7161082B1 - インキ装置シリンダを備える凹版印刷装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、周面に画像形成する凹部（５１４）のパターンを有する版シリンダ（５０３）と、版シリンダ（５０３）に設けられた凹部（５１４）のパターンに着肉するインキ装置（５０８）と、を備える凹版印刷法によって基材（Ｓ）に印刷する凹版印刷装置（５００）であって、版シリンダ（５０３）上に設けられた凹部（５１４）に対応する凹部（５１３）を外套面（５１８）の領域に有する第１のインキ装置シリンダ（５１２）と、第１のインキ装置シリンダ（５１２）の周面に位置する塗工箇所において第１のインキ装置シリンダ（５１２）に着肉可能である着肉装置（５１１）と、第１のインキ装置シリンダ（５１２）と協働する第２のインキ装置シリンダ（５１９）とを有し、着肉装置（５１１）は、第１のインキ装置シリンダ（５１２）の運転回転方向（Ｄ）において塗工箇所の少なくとも下流側に、せき止め手段（５２６）を有し、せき止め手段（５２６）は、少なくとも運転位置で第１のインキ装置シリンダ（５１２）の外套面（５１８）と接触して、彫刻されていない領域に被着された印刷インキ（５１７）を取り除くことが可能な、ドクタとして形成されるかき取り手段により形成されており、版シリンダ（５０３）において貫いて延びる線状の凹部（５１４）に対応する、第１のインキ装置シリンダ（５１２）に設けられた線状の凹部（５１３）は、少なくとも１つの支持ウェブ（５１５）を有し、支持ウェブ（５１５）は、版シリンダ（５０３）において貫いて延びる線状の凹部（５１４）に対応する、第１のインキ装置シリンダ（５１２）に設けられた凹部（５１３）を中断し、支持ウェブ（５１５）の上面は、第１のインキ装置シリンダ（５１２）の荒らされていない、すなわち彫刻されていない外套面のレベルに位置する、凹版印刷装置（５００）に関する。

Description

本発明は、請求項１の上位概念部に記載の凹版印刷装置に関する。

欧州特許第２９０９０３３号明細書は、凹版印刷シリンダとして構成されるプレートシリンダが、間接的にインキザンメルシリンダを介して着肉される印刷装置を備えるインタリオ印刷機械を開示している。インキザンメルシリンダは、複数のシャブロンローラを介して印刷インキを受け取る。シャブロンローラ自体は、着肉装置により着肉される。一構成では、その際、着肉は、それぞれ２つのインキ着けローラにより実施され、インキ着けローラは、インキつぼと協働する呼び出しローラを介してインキを受け取る。別の構成では、呼び出しローラとシャブロンローラとの間に付加的に、インキ転移ローラが設けられている。

米国特許第４６０４９５１号明細書には、印刷プレートを担持するプレートシリンダと、プレートシリンダと転がり接触し、インキを転移する隆起部の構造を周面に有する塗工ローラと、呼び出しローラを有し、塗工ローラと転がり接触している着肉装置と、を備えるインタリオ印刷機械が開示されている。呼び出しローラは、塗工ローラと略同じ周長を有し、その外周上に、印刷プレート上に設けられた凹部に対応する、様々な深さの凹部を有している。印刷時、呼び出しローラとインキブレードとの間には、０．０３～０．０５ｍｍの間隔が調整される。さらに、構造化された呼び出しローラをプレートシリンダに対して周方向および軸方向にポジショニングすべく、調整機構が設けられている。

国際公開第２００５／０７７６５６号により、インタリオ印刷機械の着肉システムであって、一構成では、凹版印刷プレートの着肉が直接シャブロンローラにより実施され、シャブロンローラ自体は、選択型のインキシリンダにより着肉される着肉システムが公知である。インキシリンダの周面には、スプレー装置により印刷インキが着けられ、シャブロンローラとの接触前にインキ余分が拭き取りローラにより除去される。その他の構成では、凹版印刷プレートの着肉は、間接的に転移シリンダあるいはザンメルシリンダを介して実施され、転移シリンダあるいはザンメルシリンダは、１つまたは複数のシャブロンローラを介して着肉され、シャブロンローラ自体は、選択型のインキシリンダにより着肉される。インキシリンダの周面には、スプレー装置により、またはインキつぼと協働する呼び出しローラにより印刷インキが着けられ、シャブロンローラとの接触前にインキ余分は再び拭き取りローラにより除去される。

中国特許第１０１５４４０９８号明細書は、凹版印刷機械の呼び出しローラ、インキ転移装置およびインキ転移システムに関する。インキは、インキだめから、凹版印刷シリンダに設けられたグラビアに対応するグラビアを周面に有する呼び出しローラを介して、弾性的なインキロールに、そしてインキロールから凹版印刷シリンダに転移される。インキを呼び出しローラ上に塗工する際、呼び出しローラの外套面は、彫刻されていない箇所におけるインキを拭き取るべく、鉤形のスクレーパと接触している。これにより、弾性的なインキロール上には、一様なインキ層が塗工されるのではなく、凹版印刷シリンダに設けられたグラビアのパターンに対応する、それぞれ異なる厚さを有するインキパターンが、レリーフの形状に類似して塗工される。外套面への接触の圧力は、調整装置を介して調整可能であってもよい。
国際公開第０２／２０２６８号は、彫刻凹版印刷画像の偽造防止の更なる向上に関する。このためには、彫刻凹版印刷プレートに設けられた線パターンに微細構造が重畳させられる。このような微細構造は、グラビア線を二重線に分割する構造に加えて、シンボル、テキストまたは幾何学的な図形によっても付与されていてよい。このことは、形成すべき線構造の基礎を成す原稿の提供が、画像スクリーンにてデータ処理支援されて行われることによって可能となる。そこでは、個々の線がその形状または微細構造に関して変更されてよく、その後、こうして作成されたデジタル画像データが記憶され、精密彫刻装置に供給される。
欧州特許出願公開第０８１３９６２号明細書は、印刷機械のシリンダ、例えばアニロックスロールもしくは版シリンダの凹部をドクタ装置を使用して充填する装置に関する。ドクタ装置は、作業シリンダによって横振り可能、つまり、軸線方向に往復動可能である。
独国特許出願公開第１０２０１３２１７９４２号明細書は、オルロフ凹版印刷装置に関する。この場合、オルロフプレートシリンダは半径方向に調整可能である。
ＤＥ６９７０５０８０Ｔ２は、特に貫いて延びるグラビアを有するアニロックスロール用または規定のパターンで彫刻された凹版印刷ロール用の液体転移ローラを製造するスリーブおよび方法を提案している。スリーブは、膨張可能な内側のスキンと、圧縮性の中間層と、支持用の金属製の管とを有する。

本発明の根底にある課題は、凹版印刷装置を提供することである。

上記課題は、本発明により請求項１の特徴により解決される。

本発明により達成可能な利点は、特に、この印刷装置により、安定な条件下で、印刷インキの消費を特に低い値に低減させることができ、かつ／または特に精細な画像構造を有する印刷画像を、特に彩色に関する分解能に関して、かつ／またはインキ濃度あるいはインキ強度に関して、品質が不必要に速く劣化することなく、かつ／または摩耗に起因したセットアップ運転のために不必要に高頻度の中断が必要とされることなく、実現することができることにある。

本発明に係る、凹版印刷法、特にインタリオ法によって基材に印刷する凹版印刷装置、特にインタリオ印刷装置は、版シリンダであって、版シリンダは、版シリンダの周に、画像形成に供する凹部のパターンを有する、版シリンダと、版シリンダに設けられた凹部のパターンに着肉するインキ装置と、を備え、インキ装置は、シリンダの版シリンダ上に設けられた凹部に対応する凹部を外套面の領域に、有する第１のインキ装置シリンダと、第１のインキ装置シリンダの周面に位置する塗工箇所において第１のインキ装置シリンダに着肉することが可能である着肉装置と、外套面の領域に、版シリンダに設けられた凹部に対応する、特にインキを転移する隆起部、または版シリンダに設けられた画像形成する凹部のパターンの、凹部を有する領域に対応する隆起した領域を有する、第１のインキ装置シリンダと協働する第２のインキ装置シリンダと、を有している。

特に有利な第１の実施の形態によれば、版シリンダにおいて貫いて延びる、すなわち中断なしの凹部に対応する、第１のインキ装置シリンダに設けられた凹部は、少なくとも１つの支持ウェブを有し、支持ウェブは、版シリンダにおいて貫いて延びる凹部に対応する、第１のインキ装置シリンダに設けられた、特に少なくとも１つの支持ウェブによる中断を除いてさもなくば同じく線状の凹部を中断し、支持ウェブの上面は、第１のインキ装置シリンダの荒らされていない、すなわち彫刻されていない外套面のレベルに位置する。

このことは、ドクタエッジが凹部上を擦過する際の凹部内への落ち込みをなくすか、または減らすことができるという利点を有している。落ち込みは、ドクタの損傷を引き起こす場合がある。

「線状」または「線形」なる表現は、ここでは、小さな線の太さを有する線の他に、より大きな線の太さを有する帯状の線も含むと解すべきであり、特に長さは、それぞれ幅より大きく、特に長さは、一定の線の太さの線の幅または幅が変化する線の最大の幅より顕著に大きく、すなわち少なくとも２倍、または好ましくは少なくとも４倍、またはそれどころか１０倍大きい。「線状」の凹部または隆起部の好ましい構成では、長さにわたって一定の線の太さを提示しているが、より広義には、くさび状の構造または幅が変化する構造も「線状」に包摂し得る。

有利な一構成において、支持ウェブは、インキグラビアシリンダに設けられた凹部のパターンに規則的な構造にて重畳されている。好ましくは、支持ウェブは、開いた線構造に沿って、特に逆相または正相の波構造に沿って、または特に直線状かつ平行に延びる線に沿って設けられている。

直線状のかつ平行な線として重畳される支持ウェブは、有利な一構成では、３００～７００μｍの間隔を置き、かつ／またはインキグラビアシリンダの回転軸線に対して平行に外套面上を延びる線に対して２０°～４０°（二十度ないし四十度）傾いて延び、かつ／またはその表面の高さに３０～５０μｍのウェブ幅を有する。

凹版印刷装置の有利な一発展形において、少なくともせき止め手段、またはせき止め手段を支持し、着肉装置内で軸方向可動に支持されるインキ受容ユニットは、駆動手段により、凹部を有するインキ装置シリンダに対する相対的な軸方向の位置に関して軸方向可動、かつ／または運転中、横振り可能であってもよい。

余分の印刷インキの除去に際し、例えば横振りするせき止め手段は、特にドクタが運転中当接される場合、摩耗に起因して、いっそう一様にすり減ることができ、これにより、より安定した運転に役立つ。

有利な一発展形において、ドクタを、またはドクタと、少なくともインキ受容室を画定する部分とを有するインキ受容ユニットを、または着肉装置全体を、外套面に対して接近方向調整および離間方向調整可能である、かつ／または接近方向調整の強さを変更可能である、かつ／またはドクタ、インキ受容ユニットまたは着肉装置全体を、ドクタの、作用端における摩耗に起因した短縮時に移動させる、遠隔操作可能な駆動手段を有する調整駆動部が設けられている。

特にドクタとして構成されるせき止め手段を運転中、例えば自動的にかつ／または連続的に移動させる調整駆動部は、インキ取り込みの領域における条件を一定とすることに寄与している。

第１のインキ装置シリンダは、第１のインキ装置シリンダの外套面の領域に、版シリンダに設けられた第１の凹部に対応する凹部を有し、凹部は、有利な構成では、少なくとも４０μｍおよび／または最高４００μｍの分だけ、版シリンダに設けられた対応する凹部の幅より大きい幅を有する。

有利な発展形において、第１のインキ装置シリンダに設けられた凹部は、周面において閉じたインキ転移版筒状体の外周上に、かつ／またはインキ装置シリンダまたはインキ転移版筒状体のセラミックまたは金属の外層上に設けられている。

上述の態様と、場合によっては別の、例えば以下の説明において生じる態様とは、個別にまたは複数まとめて、印刷製品における十分な質を伴った選択的なインキ取り込みの実現および／または安定な生産に寄与し得る。

上述の印刷装置の特別な利点は、印刷機械の入力側に印刷されるべき基材を供給することが可能な基材供給部と、基材を少なくとも１つの印刷装置に供給することが可能な第１の搬送区間と、少なくとも片面印刷した基材をまとめて束にすることが可能な製品収容部に、基材を間接的または直接的に供給することが可能な第２の搬送区間とを備える、有価証券印刷機械としてかつ／またはシート形の基材を加工する印刷機械としてかつ／またはインタリオ法によって作業する凹版印刷機械として形成される印刷機械において発現される。

別の実施変化の態様、発展形および詳細は、それぞれ、それ自体としてまたは組み合わされた形で、後続の説明および従属請求項に看取可能である。

本発明の実施例を図面に示し、以下に詳しく説明する。

第１の構成の印刷機械、特に凹版印刷機械の側面図である。 第２の構成の印刷機械、特に凹版印刷機械の側面図である。 図１ａに示した印刷装置の拡大図である。 図１ｂに示した印刷装置の拡大図である。 図２ａに示した印刷装置の一部を拡大した図である。 図２ｂに示した印刷装置の一部を拡大した図である。 ｉ）は、版シリンダ上に設けられた凹部のパターンの概略図であり、ｉｉ）は、隆起部を有するインキ装置シリンダ上に設けられた対応する隆起部のパターンの概略図であり、ｉｉｉ）は、凹部を有するインキ装置シリンダ上に設けられた対応する凹部のパターンの概略図である。 インキ装置シリンダ上での凹部の形成に関する有利な構成の要部概略図である。

印刷機械、特に有価証券印刷機械は、基材Ｓに少なくとも凹版印刷法によって印刷することが可能な少なくとも１つの印刷装置５００と、印刷機械の入力側に印刷されるべき基材Ｓを供給することが可能な例えば１つの基材供給部１００と、基材Ｓを少なくとも１つの印刷装置５００に供給することが可能な第１の搬送区間２００と、少なくとも片面印刷した基材Ｓ′をまとめて束にすることが可能な製品収容部４００と、基材Ｓ′を場合によっては別の加工モジュールを介して製品収容部４００に供給することが可能な第２の搬送区間３００とを備えている。

印刷機械は、例えばシート印刷機械、特にシート凹版印刷機械、好ましくはインタリオ印刷法で印刷するシート印刷機械として形成されている。インタリオ印刷法は、好ましくは、銀行券、セキュリティドキュメントまたはセキュリティエレメントを業として製造するために使用される凹版印刷法である。

好ましくは凹版印刷法によって、特にインタリオ印刷法で印刷する印刷機械は、好ましい構成では、シート印刷機械として、凹版印刷法、特にインタリオ印刷法によって作業する少なくとも１つの印刷装置５００の他に、好ましくは、シートフィーダ１００として構成される少なくとも１つの基材供給部１００を備え、基材供給部１００により、印刷されるべき基材Ｓは、特に積み重ねられた基材シートＳ、例えば被印刷物シートＳ、特に有価証券シートＳの形態で印刷機械の入力側に提供されるか、または少なくとも提供可能である。長方形の基材シートＳは、例えば４７５×４５０ｍｍ～７００×８２０ｍｍの範囲のエッジ寸法を有し、基材シートＳの坪量は、例えば７０ｇ／ｍ^２～１２０ｇ／ｍ^２の範囲にある。さらに印刷機械は、第１の搬送区間２００に含まれるシート見当部２０１を備え、シート見当部２０１により、シートフィーダ１００において提供された基材シートＳは、例えばリニアの搬送手段２０２および／または１つまたは複数のトランスファドラム２０３を介して印刷機械の上述のまたは第１の印刷装置２００にシーケンスに、すなわち１枚１枚順番に供給されるか、または少なくとも供給可能である。好ましくは、基材シートＳを第１のトランスファドラム２０３に引き渡すべく、スインググリッパシステムが設けられている。上述のまたは最後の印刷装置５００の下流に、印刷機械はさらに、例えば第２の搬送区間３００に含まれ、例えば循環する運搬ベルトまたは循環するチェーンシステム、特にチェーングリッパシステムとして形成される運搬装置３０１を備え、運搬装置３０１には、少なくとも印刷装置５００により印刷された基材シートＳ′が直接、または少なくとも１つまたは複数の、例えば第２の搬送区間３００に含まれる中間シリンダを介して引き渡され、運搬装置３０１に引き渡された基材シートＳ′は、運搬装置３０１により後続の加工モジュールまたはデリバリ４００、ここではパイルデリバリ４００、例えばマルチプルパイルデリバリとして形成される製品収容部４００へ運搬されるか、または少なくとも運搬可能であり、そこに排出されるか、または少なくとも排出可能である。図１ａおよび図１ｂに示す構成において、パイルデリバリ４００は、基材シートＳ；Ｓ′の運搬方向Ｔに見て、相前後して配置される例えば４つのパイルあるいはパイル室４０１を有している。運搬装置３０１の領域には、符号を付して示してはいないが、例えば光電子式の、好ましくはカメラをベースとする検査システムが配置されていてもよく、検査システムにより、印刷された基材シートＳ′の品質が検査されるか、または少なくとも検査可能である。基材シートＳ′は、特にエラーがないか、予め与えられた原稿と比較して検査される。この検査結果に応じて、基材シートＳ′は、その後、マルチプルパイルデリバリの所定のパイルに排出される。

印刷機械がウェブを処理する機械として形成されている場合は、所定の印刷長さの印刷画像が、基材シートＳ；Ｓ′により形成される裁断基材Ｓ；Ｓ′の代わりに、並び連なった反復長さによって形成される裁断基材Ｓ；Ｓ′として形成されているか、あるいは形成され、並び連なった反復長さによって形成される裁断基材Ｓ；Ｓ′は、続いて製品ロールに巻成されるか、あるいは巻成可能であり、または基材シートＳ；Ｓ′に裁断されて積み重ねられるか、あるいは積み重ね可能である。

基本的には、凹版印刷法によって作業する少なくとも１つの印刷装置５００に対して、第１および／または第２の搬送区間２００；３００内に、これと同じ印刷法またはこれとは異なる印刷法によって作業する１つまたは複数の別の印刷装置が設けられていてもよい。

凹版印刷法、特にインタリオ印刷法によって作業する印刷装置５００（以下では、凹版印刷装置５００、特に彫刻凹版印刷装置５００またはインタリオ印刷装置５００とも称呼する）は、インプレッションシリンダ５０１としても機能するかつ／またはインプレッションシリンダ５０１とも称呼する少なくとも１つの印刷装置シリンダ５０１と、インプレッションシリンダ５０１とともに印刷箇所５０２を形成し、凹版印刷用の版シリンダ５０３として構成される印刷装置シリンダ５０３、特にインタリオ印刷シリンダ５０３とを備え、インプレッションシリンダ５０１と版シリンダ５０３とは、好ましくは、高圧下で互いに当接（胴入れ）されているか、または少なくとも当接可能である。シート形の基材Ｓ；Ｓ′を加工する印刷機械としての構成では、インプレッションシリンダ５０１は、好ましくは、周に、軸方向に延びる１つまたは複数のシリンダチャネルを有し、シリンダチャネルは、それぞれ１つの保持手段、例えばグリッパバーを有し、保持手段により、シート形の基材Ｓは、インプレッションシリンダ５０１上に置かれた状態で印刷箇所５０２を通して搬送可能である。版シリンダ５０３は、版シリンダ５０３の周上に１つまたは複数の印刷版５０４を担持し、印刷版５０４は、印刷すべき印刷画像、例えばイメージのベースをなした凹部５１４のパターンを有し、凹部５１４は、以下では、明示的に具体化しなければ、その製造によらず、同義に「グラビア」５１４とも称呼する。その際、明示的に区別しなければ、印刷版５０４、特に凹版印刷版５０４とは、凹部５１４あるいはグラビア５１４を有するシリンダ外周面自体とも、またはしかし、優先すべき一構成では、版シリンダ５０３に着脱自在に配置されるまたは配置可能な、凹部５１４あるいはグラビア５１４を有する印刷版５０４、例えば印刷プレート５０４または場合によっては印刷版筒状体とも解すべきである。好ましくは、版シリンダ５０３は、「複数倍のサイズ」、例えばｍ倍のサイズ（ここでｍ∈Ｎ≦５、特にｍ≦３）、例えば３倍のサイズに構成されていて、ｍ枚（例えばｍ＝３）の印刷版５０４を相前後して受け入れるために、かつ／またはｍ個（例えばｍ＝３）の印刷長さを印刷する、特に、１回転につき複数枚（例えばｍ＝３）の基材シートＳを受け入れるかつ／または基材シートＳに印刷するために構成されている。グラビア５１４は、好ましくは、印刷版５０４の外側の金属層内に設けられており、外側の金属層は、グラビア５１４を設けた後、硬質の金属の材料、特にクロムによりコーティングされているか、あるいはコーティングされる。

好ましくは、印刷装置５００あるいは印刷機械は、基材Ｓ、特に基材シートＳに多面付けで印刷するために構成されている。１印刷長さあるいは１反復長さで被着されるかつ／または１枚の基材シートＳ；Ｓ′あるいは裁断基材Ｓ；Ｓ′に割り当てられた全体画像は、好ましくは、複数の列をなして相並んで、かつ複数の行をなして相前後して基材Ｓ上に印刷すべき多数の割り付け面Ｎ_ｉ、例えば銀行券Ｎ_ｉの印刷画像により形成されている。これに応じて、印刷長さに割り当てられた印刷版５０４のグラビアパターンは、相応に多数の、列および行をなしてマトリクス状に配置される（特に同じモチーフの）凹部のパターン、例えばモチーフグラビアにより形成されている。基本的には、第１の割り付け面Ｎ_i、例えば第１の通貨および／または第１の額面の銀行券の凹部５１４の多数の第１のパターンを有する複数の第１の行または列と、第２の割り付け面Ｎ_i、例えば第２の通貨の銀行券の凹部５１４の多数の第２のパターンを有する複数の第２の行または列が、一印刷長さ上あるいは一印刷版５０４上に含まれていてもよい。

印刷装置５００により印刷すべき印刷画像は、基本的には、単一の、例えば印刷幅および印刷長さ全体にわたる、すなわち１つの裁断基材Ｓ；Ｓ′にわたる画像モチーフを有していてもよい。しかし、ここで好ましくは、裁断基材Ｓ；Ｓ′毎に印刷されるべき割り付け面Ｎ_iが複数ある場合、少なくとも複数の割り付け面Ｎ_i、好ましくはすべての割り付け面Ｎ_iにおいて、それぞれ同じ画像モチーフが印刷される。その際、このような画像モチーフは、空間的に隔絶された、それ自体完全な画像情報を有する印刷画像領域であることができ、その例は、肖像、文化的場所、実用品、風景画等である。代替的には、画像モチーフは、文字情報もしくは数字情報により提供されていても、規則的パターンもしくは不規則的パターン、例えば実体のある意味内容を有しないパターンにより提供されていてもよい。また、画像モチーフは、上述の特徴の組み合わせであってもよい。特に有利な一構成において、凹版印刷あるいはインタリオ印刷で印刷すべき画像モチーフは、偽造防止手段であるか、またはその一部であることができ、偽造防止手段は、例えば凹版印刷あるいはインタリオ印刷で被着された、特に隆起した線あるいは印刷要素の彩色および／またはインキ濃度に関する特に高い分解能を特徴とする。

割り付け面Ｎ_i毎に複数の、空間的に互いに分けられたこの種の画像モチーフが設けられていてもよい。

余分なインキを除去するために、除去装置５０６、例えば拭き取りシリンダ５０７を有する拭き取り装置５０６が、版シリンダ５０３に対して当接されているか、または少なくとも当接可能である。拭き取りシリンダ５０７の外套面は、例えばプラスチックによりコーティングされている。

版シリンダ５０３、あるいは版シリンダ５０３に設けられた印刷版５０４は、インキ装置５０８により単色、または好ましくは多色に着肉可能である。このインキ装置５０８全体またはその一部は、好ましくは空間固定に配置されていて、印刷箇所５０２を形成する印刷装置シリンダ５０１；５０３を有する印刷装置部分５０９から、離間移動可能に支持され、かつ／またはそれどころか分割可能に形成されていてもよい。

インキ装置５０８は、インキ装置５０８内でのインキ運搬方向に見て上流端に、例えばインキ供給システムによって印刷インキ５１７が供給されるか、または供給可能な着肉装置５１１を有し、着肉装置５１１により、インキ装置シリンダ５１２、例えば第１のインキ装置シリンダ５１２に着肉することが可能である。このインキ装置シリンダ５１２は、このインキ装置シリンダ５１２の外套面５１８の領域に凹部５１３を有し、凹部５１３は、以下に明示的に具体化しなければ、その製造によらず、同義に「グラビア」５１３とも称呼し、グラビア５１３は、版シリンダ５０３の印刷版５０４上に設けられたグラビア５１４またはその一部に対応している。このことは、グラビア５１３が、対応するグラビア５１４と同じ寸法および同じ深さｚを有していなければならないことを意味するものではなく、その形状および／または深さｚが、例えば定められたまたは定め得る法則性を基に獲得されるか、あるいは獲得されている互いに規定された関係にあること、あるいはインキグラビアシリンダ５１２に設けられた凹部５１３あるいはグラビア５１３が、版シリンダ５０３に設けられたそれぞれ対応する凹部５１４あるいはグラビア５１４に対して、規定された法則性を介してスケーリングされた大きさおよび／または形状付与を有していることを意味している。好ましくは、インキ装置シリンダ５１２に設けられたグラビア５１３のために、版シリンダ５０３、あるいは版シリンダ５０３に含まれるまたは担持される印刷版５０４上に設けられた対応するグラビア５１４より大きい幅ｂ５１３が、例えば線の太さｂ５１３として設けられ、かつ／またはより大きな深さｚが設けられている。

例えば、版シリンダ５０３に設けられた凹部５１４の少なくとも幾つかのために、インキグラビアシリンダ５１２に設けられた対応する凹部５１３は、凹部５１３のすべての側で、例えば少なくとも２０μｍおよび／または最高２００μｍ、有利には少なくとも５０μｍおよび／または最高１５０μｍ、特に８０～１２０μｍ、好ましくは１００±５μｍの分だけ、版シリンダ５０３に設けられた対応する凹部５１４より大きい。これに伴い、版シリンダ５０３に設けられた凹部５１４の少なくとも幾つかのために、インキグラビアシリンダ５１２における幅ｂ５１３あるいは線の太さｂ５１３は、例えば少なくとも４０μｍおよび／または最高４００μｍ、有利には少なくとも１００μｍおよび／または最高３００μｍ、特に１６０～２４０μｍ、好ましくは２００±１０μｍの分だけ、版シリンダ５０３に設けられた対応する凹部５１４のそれよりも大きい。印刷版５０４上に設けられた狭い線構造は、グラビア５１３を有するインキ装置シリンダ５１２では、例えば部分的に融合して、より大きな彫刻された領域を形成することがある。グラビア５１３の部分的な融合時、例えばこのように部分的に繋がった２つ以上の凹部５１３は、版シリンダ５０３に設けられた凹部５１４および例えば僅かにすぎない間隔と比較して上述の拡大がなされた結果、繋がっており、このとき、例えば少なくとも融合されていない長さ区間上の凹部５１３は認識可能である。また、上述の拡大の結果、そして版シリンダ５０３における高い線の密度のために、例えばその領域内に存在する個々の凹部５１３がもはや独立的には認識できないように融合された凹部５１３の領域が存在していてもよい。それにもかかわらず、例えば以下では、このような凹部５１３、つまり、版シリンダ５０３に設けられた個々の凹部５１４をある法則性をもって個々に転写した結果、この場合はオーバラップすることになる、インキグラビアシリンダ５１２に設けられた凹部５１３も、同じく、版シリンダ５０３に設けられた凹部５１４に対応していると見なされる。

簡明性のために、グラビア５１３として形成される凹部５１３を有するインキ装置シリンダ５１２は、明示的に具体化しなければ、凹部５１３の製造によらず、同義に「インキグラビアシリンダ」５１２とも称呼する。

インキグラビアシリンダ５１２の外径は、好ましくは、版シリンダ５０３の外径に対して１：ｎの比にある。ここでｎ∈Ｎ＜１０、特にｎ＝１，２または３である。

着肉装置５１１により、第１のインキ装置シリンダ５１２であって、第１のインキ装置シリンダ５１２の外套面５１８の領域に、版シリンダ５０３上に設けられた凹部５１４に対応する凹部５１３を有する第１のインキ装置シリンダ５１２に、第１のインキ装置シリンダ５１２の周面に位置する塗工箇所で着肉することが可能である。その際、「塗工箇所」とは、着肉装置５１１による第１のインキ装置シリンダ５１２へのインキ塗工（インキ着け）および／または蓄えられた印刷インキ５１７との接触が行われる、周方向に延在する周区間と解すべきである。塗工箇所における塗工は、基本的には任意に形成されていてよい。

好ましい構成において、インキグラビアシリンダ５１２に着肉する着肉装置５１１は、インキ受容室５１６を有し、インキ受容室５１６は、インキグラビアシリンダ５１２に面した側で少なくとも一部インキグラビアシリンダ５１２の外套面５１８により画定されている（例えば図３ａおよび図３ｂ参照）。例えばインキ受容室５１６内には、例えばインキ受容室５１６の軸方向の位置で中央に、定置のまたは軸方向に動かされる少なくとも１つのインキ供給管路の開口が、開口または突入しており、インキ供給管路により、インキ受容室５１６内の、消費された印刷インキ５１７の部分は、補充される、あるいは補充され得る。インキ受容室５１６とは、ここでは、例えば一般に、塗工すべき、外套面５１８と接触する印刷インキ５１７が内部に存在している室と解すべきである。インキ受容室５１６は、構成次第で、上向きに開いた、下向きに開いた、または上向きおよび下向きに閉じたインキ受容室５１６であってよい。

インキ装置シリンダ５１２のグラビア５１３あるいは凹部５１３は、例えば、彫刻されていない外套面領域に対して、例えば最大０．３ｍｍまで、特に最大０．２ｍｍまでの深さｚ（５１３）を有する凹部である。

インキグラビアシリンダ５１２の下流には、インキ装置５０８内に、インキ装置５０８により着肉すべきインキ装置シリンダ５１９、例えば第２のインキ装置シリンダ５１９が設けられており、このインキ装置シリンダ５１９は、このインキ装置シリンダ５１９の外套面５２１、好ましくは弾性および／または圧縮性の外套面５２１の領域に、より低位に位置する箇所または領域により互いに分けられた隆起部５２２；５２４；５２４′を有し、これにより、これらの隆起部５２２；５２４；５２４′の領域において、下流の次なるインキ装置シリンダまたは印刷装置シリンダ５３１；５０３の外套面と協働することが可能である。インキ転移は、この場合、例えばこれらの隆起部５２２；５２４；５２４′の領域でのみ実施される。インキ転移は、この場合、例えばこれらの隆起部５２２；５２４；５２４′の領域でのみ実施される。インキ運搬のために設けられた隆起部５２２；５２４；５２４′の表面は、インキ装置シリンダ５１９の印刷実効シリンダ直径をなすシリンダ外套面内に位置している。

隆起部５２２；５２４；５２４′は、第１の構成では、着肉すべき印刷版５０４の彫刻された領域５２３に相当する隆起した領域５２２であってもよい。これらの彫刻された領域５２３は、例えば個々の画像モチーフに割り当てられていて、例えば第１の実施の形態では、例えば単色の画像モチーフのために、この画像モチーフの全面、あるいはこの画像モチーフに関する、版シリンダ５０３に設けられた複数のグラビア５１４の全面をカバーしている。この種の隆起部５２２は、例えば、版シリンダ５０３に設けられた多数の、例えば１００個より多くのグラビア５１４からなる１つの画像モチーフ上を延在する面を有する領域５２２であり、かつ／または空間的に分けられた、特に互いに絡み合っていない複数の画像モチーフ上を延在する、互いに空間的に間隔を置いた隆起部５２２であり、これは、例えば従来技術において公知である。

基本的には独立して有利な実施の形態であるが、特に有利には、インキグラビアシリンダ５１２および／または多色印刷との関連において有利な実施の形態において、版シリンダ５０３に設けられた同じ画像モチーフのグラビア５１４には、インキ装置シリンダ５１９において、この画像モチーフの面に対して面積的により小さな隆起した領域５２２、あるいは同じ画像モチーフに関するすべてのグラビア５１４にはわたっていない隆起部５２２が割り当てられ、インキ装置シリンダ５１９に設けられている。この種の領域５２２は、例えば、同じインキグラビアシリンダ５１２を介して着肉すべきあるいは１つの画像モチーフの同じインキで着肉すべき部分に属する、版シリンダ５０３に設けられた凹部５１４の中断なしの面あるいは閉じた区域にわたって、特にそこに存在する線の密度に関わらず延在している。インキグラビアシリンダ５１２には、このような一構成では、例えば１つまたは複数の領域５２２が設けられており、その広がりは、５０ｍｍ未満の最大の直径を有している。

有利な構成では、１つの同じ画像モチーフの複数のグラビア５１４の全体に関するあるいはその全体をカバーする隆起部５２２；５２４；５２４′が、例えば多色印刷装置５００として形成される印刷装置５００の複数の異なるインキ装置シリンダ５１９上に設けられていて、特に全体で、版シリンダ５０３に設けられたこの画像モチーフのグラビア５１４をカバーするようになっている。その際、同じ画像モチーフに割り当てられた１つの、または複数の繋がっていない隆起部５２２；５２４；５２４′が、同じインキ装置シリンダ５１９上に設けられていて、例えば同じ色の画像部分のグラビア５１４に着肉してもよい。

隆起部５２２の上述の領域は、例えば、それぞれ、１つの画像モチーフの一部のみあるいはこの画像モチーフに関する複数の凹部５１４の一部のみにわたって延在する領域５２２であり、同じ画像モチーフの別の一部あるいはこの画像モチーフに関する複数の凹部５１４の別の一部は、印刷装置５００の他のインキグラビアシリンダ５１２上に設けられた１つまたは複数のそれぞれの隆起部５２２によりカバーされているか、あるいはカバーされる。版シリンダ５０３において転動したとき、同じ画像モチーフの、異なるインキ装置シリンダ５１９上に設けられたこれらの隆起部５２２は、同じ画像モチーフあるいはこれに属するグラビア５１４の、互いに隣接した、例えば少なくとも部分的に互いに絡み合ったかつ／または互いに入り込んだ部分に該当する。その際、１つの割り付け面Ｎ_i、または１つの割り付け面Ｎ_ｉの面上に設けられた１つの画像モチーフに、複数の、例えば２つ、３つ、４つまたはそれどころか５つのインキ装置シリンダ５１９の領域５２２が割り当てられていてもよい。

特に有利な一構成では、しかし、外套面５２１上に、版シリンダ５０３あるいは印刷版５０４のグラビア５１４、特に個々のグラビア５１４（つまり、例えば個々の点状、面状または好ましくは線状のグラビア５１４）に対応する隆起部５２４；５２４′が、例えば点状、面状または好ましくは線状の土手５２４；５２４′を有するレリーフの形態で設けられており、土手５２４；５２４′は、例えば平面図で見てかつ／または転動させたとき、それぞれの凹部５１４の形状および／または面積に相関する形状および面積を有している。最後に述べたことは、ここでも、隆起部５２４；５２４′が、面積の点で、対応するグラビア５１４と同じ寸法を有していなければならないことを意味するものではなく、その形状が印刷版５０４の対応するグラビア５１４の形状に対して規定された関係にあることを意味し、この関係は、例えばここでも定められたまたは定め得る法則性に基づいて獲得されるか、あるいは獲得されている。その際、複数の隣接したグラビア５１３に対応する土手５２４；５２４′は、下で説明するように融合して隆起部５２４′のより大きな構造を形成することがあるが、縁部領域は、ベースにある法則性に基づいて、例えばベースにあるグラビア５１３に対応する。簡明性のために、隆起した領域５２２および／または隆起部５２４；５２４′を有するインキ装置シリンダ５１９は、明示的に具体化しなければ、隆起部５２４；５２４′の形態および構成によらず、同義に「インキレリーフシリンダ」５１９とも称呼する。好ましくは、版シリンダ５０３に設けられたグラビア５１４に対応する、インキレリーフシリンダ５１９に設けられた隆起部５２４；５２４′のために、版シリンダ５０３あるいは印刷版５０４に設けられた対応するグラビア５１４の幅ｂ５１４あるいは線の太さｂ５１４より大きい幅ｂ５２４が設けられている。

既に言及したように、版シリンダ５０３にあるいは印刷版５０４上に設けられた狭い線構造のために、インキレリーフシリンダ５１９上に設けられた例えば個々の、例えば対応する隆起部５２４は、部分的にまたは全体的に融合されてより大きな隆起部５２４′を形成することがある。隆起部５２４；５２４′の部分的にすぎない融合時、例えば２つ以上の部分的に繋がった隆起部５２４；５２４′は、インキグラビアシリンダ５１２あるいは版シリンダ５０３に設けられた凹部５１３；５１４および例えば僅かにすぎない間隔と比較して上述の拡大がなされた結果、互いに繋がっており、このとき、例えば少なくとも融合されていない長さ区間上の隆起部５２４；５２４′は、なおも個別に認識可能である。融合された隆起部５２４；５２４′の領域全体が、上述の拡大の結果、そして版シリンダ５０３および／またはインキグラビアシリンダ５１２における高い線の密度のために、例えばこのような領域内に存在する個々の凹部５１３が融合され、それどころかもはや独立的には分解不能あるいは認識不能であるように、存在していてもよい。それにもかかわらず、以下では、このようなインキグラビアシリンダ５１２に設けられた隆起部５２４；５２４′、つまり、版シリンダ５０３に設けられた個々の凹部５１４を個々に転写した結果、この場合はオーバラップすることになる隆起部５２４；５２４′も、同じく（例えば上述の大まかな領域５２２とは異なり）、版シリンダ５０３に設けられた凹部５１４に対応していると見なされる。それというのも、隆起部５２４；５２４′は、例えば定められた規則を介して、版シリンダ５０３および／またはインキグラビアシリンダ５１２に設けられた個々のグラビア５１３から生じており、かつ／または少なくとも部分的に縁部に、版シリンダ５０３に設けられた凹部５１４の、ベースにある構造が看取されるからである。これにより、融合が生じる場合も、版シリンダ５０３に設けられた個々のグラビア５１４は、対応する隆起部５２４；５２４′のパターンのためのベースであり、隆起部５２４；５２４′は、個々のグラビア５１４に対して適用される法則性の結果、この意味において、版シリンダ５０３に設けられた個々の凹部５１４に対応しているとも解すべきである。さらに、好ましくは、インキレリーフシリンダ５１９の外套面５２１に設けられた実際には個々に分解される少なくとも幾つかの隆起部５２４、すなわち、正確に１つのグラビア５１３に対応する隆起部５２４も包括されている。

特に、個々の隆起部５２４と比較して大きな広がりを有する上述の隆起した領域５２２の場合、この第２のインキ装置シリンダ５１９は、シャブロンシリンダ５１９とも称呼する。

基本的にはすべての、版シリンダ５０３に設けられた凹部５１４あるいは版シリンダ５０３に設けられた１つの同じ画像モチーフの複数の凹部５１４に割り当てられた、インキレリーフシリンダ５１９に設けられた隆起部５２４；５２４′が、このような個々の、または上述の意味で融合されて相関された、対応する隆起部５２４；５２４′として形成されているか、または場合によってはインキレリーフシリンダ５１９上に設けられた隆起部５２２；５２４；５２４′の一部としてのみ形成されていることができ、後者の場合、付加的に１つまたは複数のより大きな隆起した領域５２２が設けられていてもよい。

隆起部５２２；５２４；５２４′は、例えば、印刷の用に供されない底から例えば０．０３～２．０ｍｍ、特に０．５～１．２ｍｍの高さを有する隆起部５２２；５２４；５２４′である。その際、例えば、印刷の用に供されない底は、同じ深さで設けられているので、隆起部が同じ円柱状の包絡面で転動することに伴って、底からの隆起部の高さは同じである。より大きな隆起した領域５２２のみを有する構成のために、底からの隆起した領域５２２の高さは、個々のグラビア５１４に相関される隆起部５２４；５２４′の高さより高くてもよい。

特に優先すべき一構成において、印刷版５０４のグラビア５１４に対応する、インキレリーフシリンダ５１９上に設けられた隆起部５２４の幅ｂ５２４は、インキグラビアシリンダ５１２においてこれに対応するグラビア５１３の幅ｂ５１３より大きく、インキグラビアシリンダ５１２に設けられたこのグラビア５１３の幅は、他方、版シリンダ５０３あるいは印刷版５０４上に設けられたこれに対応するグラビア５１４の幅ｂ５１４より大きい（例えば図４ａ参照）。

例えば、インキレリーフシリンダ５１９に設けられた複数の個々の隆起部５２４；５２４′は、該当する隆起部５２４；５２４′のすべての側で、例えば少なくとも２０μｍおよび／または最高２００μｍ、有利には少なくとも５０μｍおよび／または最高１５０μｍ、特に８０～１２０μｍ、好ましくは１００±５μｍの分だけ、インキグラビアシリンダ５１２に設けられたそれぞれ対応する凹部５１３より大きく、かつ／または例えば少なくとも４０μｍおよび／または最高４００μｍ、有利には少なくとも１００μｍおよび／または最高３００μｍ、特に１６０～２４０μｍ、好ましくは２００±１０μｍの分だけ、版シリンダ５０３に設けられた対応する凹部５１４より大きい。これに伴い、例えば、版シリンダ５０３に設けられた凹部５１４の少なくとも幾つかのために、インキレリーフシリンダ５１９に設けられた対応する凹部５２４；５２４′の線の太さｂ５２４あるいは幅ｂ５２４は、例えば少なくとも４０μｍおよび／または最高４００μｍ、有利には少なくとも１００μｍおよび／または最高３００μｍ、特に１６０～２４０μｍ、好ましくは２００±１０μｍの分だけ、インキグラビアシリンダ５１２に設けられた対応する凹部５１３より大きく、かつ／または例えば少なくとも８０μｍおよび／または最高８００μｍ、有利には少なくとも２００μｍおよび／または最高６００μｍ、特に３２０～４８０μｍ、好ましくは４００±２０μｍの分だけ、版シリンダ５０３に設けられた対応する凹部５１４より大きい。

対応する隆起部５２４；５２４′を有する構成において、インキレリーフシリンダ５１９の外套面５２１上には、場合によってはとりわけ、版シリンダ５０３に設けられた個々のグラビア５１４に対応する例えば複数の隆起部５２４が設けられており、隆起部５２４は、例えばすべての側で最高４００μｍ、特に最高３００μｍ、好ましくは最高２００μｍの分だけ、版シリンダ５０３に設けられた対応する凹部５１４より大きく、かつ／またはそれぞれ、版シリンダ５０３に設けられた複数の凹部５１４の一群に対応する隆起部５２４の面状の融合により生じる繋がった複数の隆起部５２４′が設けられており、繋がった隆起部５２４′は、好ましくは、それぞれ１つの繋がった面を占めており、この繋がった面は、版シリンダ５０３の該当し対応する、それぞれすべての側で最高４００μｍ、特に最高３００μｍ、好ましくは最高２００μｍの分だけ拡大された凹部５１４の重畳から生じ、かつ／または該当する凹部５１４を取り巻く最短の包絡線によって生じる面から、すべての側で最高４００μｍ、特に最高３００μｍ、好ましくは最高２００μｍの分だけ張り出している。インキレリーフシリンダ５１９上には、例えば印刷されるべき割り付け面Ｎ_ｉ毎に複数の、例えば少なくとも５つのこの種の個々の、または融合により繋がった隆起部５２４；５２４′が設けられている。

隆起した領域５２２が、例えば版シリンダ５０３に設けられた凹部５１４の密度に関わらず、版シリンダ５０３に設けられた多数の、例えば５０個より多くの隣接したグラビア５１４の面にわたって延在していて、その縁部に、版シリンダ５０３に設けられた個々の凹部５１４に対応する隆起部５２４の構造が認識できない上述の隆起した領域５２２とは異なり、印刷版５０４のグラビア５１４に個々に対応する隆起部５２４として、好ましくは、隆起部５２４であって、隆起部５２４の最小の直径の領域、すなわち、互いに反対側に位置する縁部あるいはエッジ間の最短距離の領域に例えば１ｍｍ、特に最高０．８ｍｍの最大の幅ｂ５２４および／または最高０．８ｍｍ、好ましくは最高０．６ｍｍの分だけ版シリンダ５０３に設けられた対応するグラビア５１４の幅より大きい幅ｂ５２４を有し、かつ／または例えば版シリンダ５０３に設けられた個々のグラビア５１４を最大で１０倍、好ましくは最大で３倍大きい幅ｂ５２４をもたせて写し、かつ／または例えば１，０００μｍ以下、好ましくは最高６００μｍ、特に最高５００μｍの分だけ互いに間隔を置いた、版シリンダ５０３に設けられたグラビア５１４を個々に写した、すなわち、互いに間隔を置いた隆起部５２４により着肉するか、あるいは着肉し得る、隆起部５２４が設けられている。個々の対応する隆起部５２４から融合された隆起部５２４′として、上述の隆起した領域５２２とは異なり、例えば、対応する凹部５１４から個々に法則的な拡大を介して得られる複数の隆起部５２４の重畳および／または例えば２０ｍｍ未満、特に１０ｍｍ未満の最大の直径を有する隆起部５２４′が設けられている。例えば少なくとも幾つかの、特に複数の、この種の個々に分解されるかつ／または融合された隆起部５２４；５２４′が、インキレリーフシリンダ５１９に、特に１つの割り付け面Ｎ_ｉに相当する面毎に、形成されているか、あるいは設けられている。

上述の対応する隆起部５２４；５２４′を有するここでの好ましい構成において、例えば、印刷すべき第１のインキのあるいは第１のインキレリーフシリンダ５１９上の対応する隆起部５２４；５２４′の、印刷すべき同じ画像モチーフに属する領域は、すべての側で、第２のインキのあるいは例えば同じ印刷装置５００の第２のインキレリーフシリンダ５２４；５２４′の、同じ画像モチーフに属する対応する隆起部５２４；５２４′により包囲されていることができ、かつ／または第１のインキのあるいは第１のインキレリーフシリンダ５１９に設けられた、印刷すべき同じ画像モチーフに属する対応する隆起部５２４；５２４′の領域と、印刷すべき第２のインキのあるいは第２のインキレリーフシリンダ５１９に設けられた、同じ画像モチーフに属する対応する隆起部５２４；５２４′の領域とは、互いに絡み合っていることができるか、あるいは転動させたとき、互いに入り込んでいることができる。

例えば上述の隆起部５２４；５２４′を有する好ましい一構成において、例えば５０個より多くの、特に１００個より多くの、特別に形成したときは２５０個より多くのこの種の互いに間隔を置いた、すなわち繋がっていない隆起部５２４；５２４′が、インキレリーフシリンダ５１９上に設けられており、かつ／または例えば少なくとも５つの、有利には少なくとも１０個の、特に２５個より多くの、特別に形成したときは５０個より多くのこの種の互いに間隔を置いた、すなわち繋がっていない隆起部５２４；５２４′が、インキレリーフシリンダ５１９における、１つの割り付け面Ｎ_iに対応する外套面領域に設けられている。

特に高い分解能の場合に有利な一構成において、インキレリーフシリンダ５１９は、その外套面５２１に、例えば、隆起部５２４；５２４′であって、隆起部５２４；５２４′の最小の直径の領域に最高０．６ｍｍの幅ｂ５２４および／または最高０．３ｍｍの分だけ版シリンダ５０３に設けられた対応するグラビア５１４の幅ｂ５１４より大きい幅ｂ５２４を有し、ならびに／または版シリンダ５０３に設けられた個々のグラビア５１４を最大で３倍大きい幅ｂ５１４をもたせて写し、ならびに／または例えば０．５ｍｍ以下の分だけ間隔を置いた、版シリンダ５０３に設けられたグラビア５１４を個々に写した、隆起部５２４；５２４′を有している。

例えば、１０ｃｍ^２の面積、好ましくは１ｃｍ^２の面積に２０個より多くの、または５０個より多くの（個々に分解されるかつ／または融合された）繋がっていない隆起部５２４；５２４′を有する領域、および／または隣接した隆起部５２４；５２４′に対して最高１，０００μｍ、特に最高５００μｍ、好ましくは最高３００μｍの間隔を有する２つ以上の繋がっていない隆起部５２４；５２４′を有する領域が設けられている。例えば、インキレリーフシリンダ５１９は、インキレリーフシリンダ５１９の外套面５２１に、印刷されるべき割り付け面Ｎ_ｉのラスタに応じて行および列をなして配置された、隆起部５２４；５２４′のこの種の面密度および／または分解能の領域を、印刷されるべき割り付け面Ｎ_ｉの数に相当する数だけ有している。

隆起部５２４；５２４′の上述の面密度および／または分解能を有する領域は、少なくとも５つの隆起部５２４；５２４′を有していることができ、かつ／または例えば少なくとも１ｃｍ^２、特に少なくとも２ｃｍ^２にわたって延在していることができる。その際、隆起部５２４；５２４′は、このような領域内に等分配されている必要はなく、かつ／または例えばより低い面密度および／またはより大きい分解能で隆起部５２４；５２４′も有するより大きな領域の一部であってもよい。

基本的には、上述の数、面密度および／または分解能を有する領域の存在によらないが、好ましくは、これらとの関連において、インキレリーフシリンダ５１９は、外套面５２１上に、１０ｃｍ^２の面積に合計で例えば少なくとも５つの、好ましくは少なくとも１０個の繋がっていない隆起部５２４；５２４′を有する領域、特に割り付け面数に相当する数の領域を有していることができる。

例えば上述の形式で対応する（個々のかつ／または融合された）隆起部５２４；５２４′を有する１つまたは複数のインキレリーフシリンダ５１９の構成により、さもなければ凹版印刷あるいはインタリオ印刷では実現不可能なインキ分解能および／または画像効果が実現可能である。このことは、上述のインキグラビアシリンダ５１２に限ったものではないが、とりわけ上述のインキグラビアシリンダ５１２との関連において成立する。

インキグラビアシリンダ５１２上に設けられたグラビア５１３は、例えば、インキグラビアシリンダ５１２の外周においてインキグラビアシリンダ５１２のシリンダ外套に少なくとも含まれている、インキグラビアシリンダ５１２の外套面５１８上に直接設けられているか、または印刷版として形成される一種のインキ転移版であって、周において閉じたインキ転移版筒状体、例えばいわゆるスリーブの形態で形成されていても、有端の凹版印刷版、例えばインキ転移版前端とインキ転移版後端とを有する凹版印刷版として形成されていてもよい、インキ転移版の外周上に設けられている。有利な一構成において、グラビア５１３は、インキ装置シリンダ５１２またはインキ転移版筒状体のセラミックまたは金属の外層内に設けられている。

第２のインキ装置シリンダ５１９の隆起した領域５２２または隆起部５２４；５２４′は、有利な一構成では、同じく、周において閉じたインキ転移版筒状体、例えばいわゆるスリーブの形態で、回転可能にインキ装置５０８内で支持されるか、または支持可能なシリンダ体上に着脱自在に配置されているか、または配置可能なインキ転移版の表面上に設けられていてもよい。

着肉装置５１１は、凹部５１３を有するインキ装置シリンダ５１２の運転回転方向Ｄにおいて上述の塗工箇所の少なくとも下流側に、せき止め手段５２６、例えばドクタまたはインキブレードを有し、ドクタまたはインキブレードにより、運転回転方向Ｄに見てインキ塗工の後、特に後続のインキ装置シリンダ５１９とのニップ箇所５５４の前で、先に外套面５１８上に塗工された印刷インキ５１７を取り除くことができる。

特に着肉装置５１１は、インキグラビアシリンダ５１２の運転回転方向Ｄにおいてインキ受容室５１６の少なくとも下流側に、この種のせき止め手段５２６を有し、せき止め手段５２６により、運転回転方向Ｄに見てインキ受容室５１６の出口側、すなわちインキ受容室５１６の下流端の領域において、外套面５１８と接触することで、外套面５１８上で随伴される印刷インキ５１７を先んじて取り除くことができる。インキ受容室５１６は、インキ塗工のこの構成では、周方向においてその下流側でせき止め手段５２６により画定されている。

着肉装置５１１は、好ましくは、インキゾーンなしに、すなわち、例えば個々に調整可能なインキゾーンなしに、かつ／または軸方向において印刷幅にわたって貫いて延びるせき止め手段５２６を有して、かつ／または個々に調整可能なインキブレード区間なしに形成されている。

好ましくは、着肉装置５１１は、センサ装置も有し、センサ装置により、インキ受容室５１６内に存在するインキ量および／または充填高さの度合いを、しかし、少なくとも、例えば充填レベルの下限値および／または上限値に関する臨界的な充填状態の到達についての情報を導き出すことができる。

例えば特に僅かなインキ取り込みに関して有利な第１の構成において、着肉装置５１１は、インキグラビアシリンダ５１２の運転回転方向Ｄにおいて塗工箇所あるいはインキ受容室５１６の少なくとも下流側に、せき止め手段５２６を有し、せき止め手段５２６は、特に少なくとも作業位置あるいは運転位置でインキグラビアシリンダ５１２の好ましくは硬質かつ不撓性の外套面５１８と接触している好ましくは当接力に関して変更可能あるいは調整可能なかき取り手段、特にドクタにより形成されており、ドクタにより、彫刻されていない領域上に被着された印刷インキ５１７を略完全に取り除くことができる。これにより、版シリンダ５０３上で印刷インキ５１７が必要とされない箇所で印刷インキ５１７が取り込まれてしまうことは、初めから特に大幅に低減することができる。その際、印刷インキ５１７の完全な取り除きとは、接触によるかき落としにもかかわらず、なおも印刷インキ５１７の跡が、彫刻されていない外套面領域に残されている場合も含まれると解すべきである。インキブレードであって、運転のために所望のインキ層厚さを例えばゾーン状にシリンダ外套とインキブレードとの間の間隙寸法によって調整可能であって、例えば停止状態では印刷インキの流出を回避すべく外套面に接するまで移動可能なインキブレードとは異なり、インキグラビアシリンダ５１２の好ましくは硬質かつ不撓性の外套面５１８と接触しているせき止め手段５２６とは、運転中、印刷インキ５１７のかき落としのために外套面５１８に当接されているせき止め手段５２６と解すべきである。このために適したドクタは、例えば、ドクタの、作業位置にあるかつ／または接触している端部の耐摩滅性および／または硬さについて、調整可能であって、運転中は間隔を置いているインキブレードに必要であるよりも高い要求を満たす。他方、ドクタは、ばね弾性的にかつ／または全幅にわたって外套面５１８に当たるよう、ある程度の弾性および／または可撓性があることが望ましい。ドクタとして構成されるせき止め手段５２６は、少なくともドクタエッジに続く区間で、例えば０．７～１．３ｍｍ、特に０．９～１．１ｍｍの厚さを有して形成されている。これに加えてまたはこれとは関わりなく、運転中、接触が予定されている構成にあっては、例えば調整駆動部５５１が必要とされ、調整駆動部５５１は、ドクタを最初の接触に至るまで動かすだけでなく、さらには当接により少なくとも僅かな弾性変形が引き起こされるまで外套面５１８に対して動かす。

せき止め手段５２６、特にかき取り手段、例えばドクタとしてのせき止め手段５２６は、有利には「ポジティブ」に形成されているか、あるいは相応に「ポジティブ」に着肉装置５１１内に配置されており、すなわち、接線に対して傾きを有して当接されているか、あるいは当接可能であり、その結果、接触の場所に引かれた接線は、せき止め手段５２６、例えばかき取り手段、特にドクタとともに、インキ受容室５１６側で鋭角を形成している。この角度は、例えば少なくともせき止め手段５２６の、接触を伴ってまたは接触を伴わずに外套面５１８と協働する作用端の領域、すなわち、例えば少なくとも３ｍｍの長さの端部区間において成立している。

特にせき止め手段５２６を、運転中、接触しているドクタとして構成したこととの関連において有利な、インキグラビアシリンダ５１２に設けられた凹部５１３のパターンの一構成において、版シリンダ５０３に設けられた凹部５１４に対応する、インキグラビアシリンダ５１２に設けられた特に線形の凹部５１３は、少なくとも、すべてが中断なしに形成されているのではなく、特に、大きな長さの、インキグラビアシリンダ５１２に含まれる凹部５１３、例えば、少なくとも５００μｍまたはそれどころか少なくとも１ｍｍの長さを有する凹部５１３の場合、少なくとも一部が少なくとも１つの支持箇所５１５、特に支持ウェブ５１５を有し、支持箇所５１５あるいは支持ウェブ５１５は、版シリンダ５０３において貫いて延びる凹部５１４に対応する、第２のインキ装置シリンダ５１２に設けられた凹部５１３を中断し、かつ／または支持箇所５１５あるいは支持ウェブ５１５は、版シリンダ５０３において貫いて延びる凹部５１４にその形状が対応している凹部５１４に囲まれた範囲中に位置し、かつ支持箇所５１５あるいは支持ウェブ５１５の上面は、ドクタを支持するためにインキグラビアシリンダ５１２の荒らされていない、すなわち彫刻されていない外套面５１８のレベルに位置している（例えば図４ａのｉｉｉ）参照。例示的にこの図の下側領域にある２つのグラビア５１３に略示した）。好ましくは、この種の支持ウェブ５１５は、荒らされていないレベルに位置する上面によって、該当する凹部５１３の異なる側に位置する２つの縁部を互いに結合している。これらの支持箇所５１５あるいは支持ウェブ５１５は、長尺の凹部５１３のために、例えば、仮に僅かとはいえドクタエッジが落ち込むのを防止する。ドクタエッジの落ち込みは、多く繰り返されると、ドクタエッジに不規則性を生じさせてしまったり、かつ／または凹部５１３の縁部を削り取ってしまったりする可能性がある。

好ましくは、しかし、この種の支持箇所５１５あるいは支持ウェブ５１５は、個々の凹部５１３内で個々別々に配置するのではなく、インキグラビアシリンダ５１２に設けたい凹部５１３を、版シリンダ５０３の、画像形成する凹部５１４から導き出す際に、特に、版シリンダ５０３に存在するか、または設けたい、画像形成する凹部５１４を、インキグラビアシリンダ５１２に設けたい対応する凹部５１３のプリセットに変換する際に、例えば下で詳しく説明するように、同時に考慮あるいは計画に入れてしまう。

この種の支持箇所５１５あるいは支持ウェブ５１５は、基本的には、例えば相応のソフトウェアにより、「ランダム」に、すなわち偶然の不規則的な配置で設けられていることができるか、あるいは設けられることができ、このことは、例えば視認できてしまう構造の回避に関する利点を必然的に伴う。確実な支持の信頼性に関して有利な解決手段では、しかし、支持箇所５１５あるいは支持ウェブ５１５は、インキグラビアシリンダ５１２に設けられた凹部５１３のパターンに、規則的な構造５２５にて重畳されている（例えば図４ｂのｉｉ）参照）。構造５２５は、好ましくは、少なくとも、版シリンダ５０３における着肉すべき同じ画像モチーフの凹部５１３の領域全体、例えば描きたい画像モチーフ、例えば肖像、建築物、動物相または植物相の描像のすべての線または色分解の線に重畳されている。この重畳は、虚の構造５２５と、インキグラビアシリンダ５１２に設けられた凹部５１３とが重なり合うところに、荒らされていない外套面５１８のレベルに位置する高さを有する隆起部が設けられるか、あるいは設けられているに至る。すなわち、構造５２５は、凹部５１３の領域において、そこで凹部５１３のパターンに応じて延びる支持箇所５１５あるいは支持ウェブ５１５にのみ看取可能であり、例えば、隣接した凹部５１３に相応に続いている。

基本的には、支持ウェブ５１５のこの種の規則的な構造５２５は、様々な形式で構成されていることができる。而して、例えば支持ウェブ５１５は、線構造５２５として形成される開いた構造５２５の直線状かつ平行に延びる線に沿って設けられていることができる（例えば図４ｂのｉ）およびｉｉ）参照）。その代わりに支持ウェブ５１５は、閉じた円形または多角形の構造５２５、例えばハニカム構造５２５（例えば図４ｂのｉｉｉ）参照）の壁上に設けられていてもよいし、または逆向きの構造５２５、例えば逆相の波構造５２５（例えば図４ｂのｉｖ）参照）または同じ向きの構造５２５、例えば正相の波構造５２５（例えば図４ｂのｖ）参照）に沿って設けられていてもよいし、またはその他の形式で開いたまたは閉じた形状で設けられた構造５２５に沿って設けられていてもよい。特に有利な一構成において、支持ウェブ５１５は、例えば直線状の線を有する線構造５２５として、凹部５１３のパターンに重畳されており、線は、直線状かつ互いに平行に延び、互いに例えば１００～７００μｍ、有利には２００～６００μｍの間隔を置いており、かつ／またはインキグラビアシリンダ５１２の回転軸線に対して平行に外套面５１８上を延びる線あるいはドクタエッジ５６６に対して例えば１０°～４０°（十度ないし四十度）、有利には１５°～３５°（十五度ないし三十五度）、特に２０°～３０°（二十度ないし三十度）傾いて延びており、かつ／またはその表面の高さに例えば１０～５０μｍ、特に１５～４５μｍ、好ましくは２０～４０μｍのウェブ幅を有している。特に線は、第１の、例えば粗めの構成では、互いに例えば３００～７００μｍ、有利には４００～６００μｍの間隔を置いており、または第２の、例えば細かめの構成では、互いに例えば１００～５００μｍ、有利には２００～４００μｍ、特に３００±３０μｍの間隔を置いており、かつ／またはインキグラビアシリンダ５１２の回転軸線に対して平行に外套面５１８上を延びる線あるいはドクタエッジ５６６に対して、例えば第１の、例えば強めの傾きの構成では、２０°～４０°（二十度ないし四十度）、有利には２５°～３５°（二十五度ないし三十五度）、特に３０°±２°（三十度プラスマイナス二度）傾いて延びており、または第２の、例えば弱めの傾きの構成では、１０°～３５°（十度ないし三十五度）、有利には１５°～２５°（十五度ないし二十五度）、特に２０°±２°（二十度プラスマイナス二度）傾いて延びており、かつ／またはその表面の高さに、第１の、太めの構成では、例えば３０～５０μｍ、特に３５～４５μｍ、好ましくは４０±２μｍのウェブ幅を有しており、または第２の、細めの構成では、例えば１０～４０μｍ、特に１５～３０μｍ、好ましくは２０±２μｍのウェブ幅を有している。場合によっては確かに手間あるいはコストのかかる細かめのかつ／または細めの構成によって、必要な場合、例えば線の密度の高い画像領域における線形成の危険は、減じられていることができ、傾き角によって、例えば一方ではドクタの損耗挙動に対して、他方では凹部の充填に対して影響を及ぼすことが可能である。

上述の構造とは、特に、シリンダ周面上に設けられたパターンを平面に展開した構造、例えば、シリンダの周りにスパイラル形に延びるパターンの、傾いた線構造と解すべきである。特に、構造が延びる方向に互いに連なり、該当する構造形状と交差する凹部５１３の支持ウェブ５１５は、相応の構造形状に沿って続き、それらの間に位置する荒らされていない、すなわち凹部５１３を有しない表面領域は、構造を仮想的に続けた領域においても、支持ウェブ５１５なしのままである。

図４ｂには、例えば、上記した構造形状の各々について、例示的に、ベースとなる構造５２５の例と、相応に浮かび上がった構造５２５を含んだ切り取り画像とが図示されている。その際、ウェブの符号５１５は、括弧で囲ってある。それというのも、ウェブ５１５は、ここでは間接的にのみ看取可能であるからである。

別の、例えば摩耗に関して有利な構成において、着肉装置５１１は、インキグラビアシリンダ５１２の運転回転方向Ｄにおいて塗工箇所あるいはインキ受容室５１６の少なくとも下流側に、例えば、インキブレード、好ましくは調整可能なインキブレードとして形成されるせき止め手段５２６を有していることができ、せき止め手段５２６により、作業位置あるいは運転位置で、インキグラビアシリンダ５１２の外套面５１８に対して例えば少なくとも２μｍ、特に少なくとも５μｍおよび／または例えば１００μｍ未満、有利には５０μｍ未満、特に２０μｍ未満の僅かな、好ましくは調整可能な間隔が形成可能であるか、あるいは運転中、形成されている。これにより、彫刻されていない領域上に被着された印刷インキ５１７は、例えば少なくとも２μｍ、特に少なくとも５μｍおよび／または例えば１００μｍ未満、有利には５０μｍ未満、特に２０μｍ未満の僅かな層厚さに制限されているか、あるいは制限可能である。本構成では、上述の支持ウェブの配置は省略可能であるかもしれない。

特に、インキグラビアシリンダ５１２の彫刻されていない外套面領域から印刷インキ５１７を少なくとも大部分取り除くこと、すなわち、完全にまたは薄い層を残して取り除くこととの関連で、有意のインキ取り込みが、選択的に所望の箇所で達成される。そのため、グラビア５１３あるいは凹部５１３を有するインキ装置シリンダ５１２あるいはインキグラビアシリンダ５１２は、「セレクティブシリンダ」５１２とも称呼する。

インキレリーフシリンダ５１９は、周に例えば材料層、好ましくは弾性のかつ／または少なくとも僅かに圧縮性の材料層を有しており、材料層は、その外面において外套面５２１を形成し、隆起した領域５２２または隆起部５２４；５２４′あるいはそれらの間に位置する凹部を有している。

着肉装置５１１により着肉すべきインキグラビアシリンダ５１２と、下流のインキレリーフシリンダ５１９とは、ここでは、場合によってはその間に直列に配置される１つのまたはさらなるインキ装置ローラまたはインキ装置シリンダとともに、インキユニット５２９（以下ではインキトレイン５２９とも称呼する）をなし、インキユニット５２９あるいはインキトレイン５２９により、所定の色の印刷インキ５１７を印刷装置５００に取り込むことが可能であり、版シリンダ５０３に向かって搬送可能であるか、あるいは搬送する。

このインキトレイン５２９は、基本的には、下流端の領域で、例えばシャブロンシリンダ５１９の外套面５２１、版シリンダ５０３あるいはその印刷版５０４と直接協働するように印刷装置５００内に配置されていてもよい。多色印刷に関して有利な一構成では、複数の、例えば少なくとも２つのこの種のインキトレイン５２９が、版シリンダ５０３周りに配置されていてもよい。版シリンダ５０３には、上述の形式でインキグラビアシリンダ５１２を有して構成される１つまたは複数のインキトレイン５２９と、これとは異なって構成される、例えばインキブレードを有するインキつぼと、平坦な表面を有するインキつぼローラとを有する、例えば従来型としてインキグラビアシリンダなしに形成される１つまたは複数のインキユニット５３２、例えばインキトレイン５３２とが、割り当てられていてもよい。

複数のインキトレイン５３２がある場合、これらのインキトレイン５３２により、例えば印刷画像のそれぞれ１つのいわゆる色分解、つまり、この塗工すべき色に割り当てられた部分印刷画像が着肉される。２つのインキトレイン５２９の該当するインキ装置シリンダ５１２；５１９上に設けられた凹部５１３および／または隆起部５２４；５２４′もしくは隆起した領域５２２のパターンは、それゆえ、少なくとも大部分、互いに異なっている。特に、該当するインキ装置シリンダ５１２；５１９は、外套面５１８；５２１の、印刷箇所５０２において印刷すべき同じ画像モチーフに対応するそれぞれの領域に、互いに異なる凹部のパターンを有している。

特に多色印刷に鑑みて優先すべき一構成では、インキトレイン５２９は、下流端の領域、例えばインキレリーフシリンダ５１９において、別の、例えば転移シリンダ５３１として機能するインキ装置シリンダ５３１と協働するように配置されている。このインキ装置シリンダ５３１自体は、印刷装置５００内に版シリンダ５０３と協働するように配置されており、好ましくは、弾性かつ／または圧縮性の外套面を有している。

特に印刷箇所５０２において同時の多色印刷が行われるようにした多色印刷装置５００として印刷装置５００を構成した、特に優先すべき構成では、上述の別のインキ装置シリンダ５３１は、インキザンメルシリンダ５３１として構成されるか、あるいは機能する。この場合、上述の形式でインキグラビアシリンダ５１２を有して構成される複数の、例えば少なくとも２つのインキトレイン５２９が、またはしかし、上述の形式でインキグラビアシリンダ５１２を有して構成される１つまたは複数のインキトレイン５２９と、これとは異なって構成される、例えばインキブレードを有するインキつぼと、平坦な表面を有するインキつぼローラとを有する、例えば従来型としてインキグラビアシリンダなしに形成される１つまたは複数のインキトレイン５３２とからなる組み合わせが、インキザンメルシリンダ５３１の周に配置されていてもよい。例えば、計５つのインキトレイン５２９；５３２が設けられていてもよく、５つのインキトレイン５２９；５３２のうちの例えば３つの、例えば下側にあるインキトレイン５２９は、選択的に印刷インキ５１７を取り込むインキトレイン５２９（略して選択型のインキトレイン５２９）として形成され、その他の２つの、例えば上側にあるインキトレイン５３２は、従来型に形成されていてもよい（例えば図２ｂ参照）。しかし、基本的には、選択型と従来型のインキトレイン５２９；５３２の別の異種の振り分けおよび／またはポジショニングも可能であり、例えば、５つのインキトレイン５２９；５３２のうち、１つの下側のインキトレインと、１つの上側のインキトレインとは従来型のインキトレイン５３２とし、その間の３つのインキトレインは選択型のインキトレイン５２９としてもよいし、またはしかし、選択型に形成されるインキトレイン５２９のみを有する同種の構成としてもよい。

基本的には、着肉装置５１１は、周の空いたところ、すなわち、インキレリーフシリンダ５１９に対するニップ箇所５５４または場合によってはその他の構成部材によって隠れないところに任意に、外套面５１８と協働するように配置されていてよい。

第１の構成（とりわけ、例えば図１ａ、図２ａおよび図３ａ参照）において、着肉装置５１１は、しかし、インキグラビアシリンダ５１２の、インキレリーフシリンダ５１９から背離した側に配置されていることができる。その際、上述の接触線あるいは最小間隔の線は、例えばインキレリーフシリンダ５１９から背離した側に位置している。

せき止め手段５２６をかき取り手段、特にドクタとして構成したときの、せき止め手段５２６とインキグラビアシリンダ５１２の外套面５１８との間に形成される接触線、あるいはせき止め手段５２６をインキブレードとして構成したときの、インキグラビアシリンダ５１２の周上における最小間隔の線は、これにより、着肉装置５１１のポジショニングについてのこの第１の構成では、インキレリーフシリンダ５１９に面した側、特に、運転回転方向Ｄに見て上述の鉛直の平面との交線の前に位置する、インキグラビアシリンダ５１２の周区間上に位置している。接触線の場合、周方向に見て実体のある、ゼロとは異なる幅、例えば２ｍｍまでの幅を有する接触も含まれると解すべきことは自明である。このことは、接触が行われている場合、外套面５１８に対する接触によるドクタエッジの「すり合わせ」により生じることもあるし、かつ／またはより良好な封止のために意図的になされていることもある。

代替的な、そして特にインキ受容およびインキ調量に関して特に有利な第２の構成（とりわけ、例えば図１ｂ、図２ｂおよび図３ｂ参照）では、着肉装置５１１は、インキグラビアシリンダ５１２の、インキレリーフシリンダ５１９に面した側に配置されている。その際、インキグラビアシリンダ５１２の側とは、インキグラビアシリンダ５１２の回転軸線Ｒ５１２を通る鉛直の平面の片側に位置する半空間と解すべきである。

その際、例えば、第１の構成のためにも、代替的な構成のためにも、インキグラビアシリンダ５１２およびこれに属するインキレリーフシリンダ５１９の、印刷装置５００内での配置は、印圧印加中、印刷装置５００に含まれるインキグラビアシリンダ５１２のすべて、複数または少なくとも１つのインキグラビアシリンダ５１２に関して、例えば、５つのインキグラビアシリンダ５１２のうちの第３のインキグラビアシリンダ５１２に関して、インキグラビアシリンダ５１２およびこれに属するインキレリーフシリンダ５１９の回転軸線Ｒ５１２を結んだ平面が水平線とともに形成する角度が、最大で６０°、好ましくは最大で４５°の角度であるような配置とされている。このような配置は、インキ装置主コンポーネント、すなわちインキ供給から選択的な転移と場合によってはインキ集合とを介して版シリンダ５０３の着肉に至るインキ装置主コンポーネントの概ね水平方向に方向付けられた配置を表している。

上述の両構成について、機能的に同じ構成部材または構成部材群であるところでは、このための符号を区別して使用しない。

インキ装置シリンダ５１２；５１９；５３１と、着肉装置５１１とは、印刷装置シリンダ５０１；５０３とともに１つの共通の架構内に設けられていてもよいし、または固有の、例えば印刷装置シリンダ５０１；５０３を支持する架構とは異なる架構５３３；５３８、例えば部分架構５３３；５３８内に配置されていてもよい。

基本的には、着肉装置５１１の特別な位置および／または特別な形成によらないが、有利には、上述の位置および／または構成の１つとの関連において、インキ装置架構５３３，５３８は、分割可能に形成されている。その際、インキ装置は、例えば少なくとも着肉装置５１１とインキグラビアシリンダ５１２とを支持する架構５３８、例えば部分架構５３８を有し、架構５３８は、両側に設けられた架構壁を有し、１つまたは複数のインキレリーフシリンダ５１９と場合によっては転移シリンダ５３１とを支持する架構部分から分離可能であり、半径方向において特に水平に離間移動可能あるいは押しのけ可能であり、これにより、例えば開放された状態でその間に操作員のための操作空間および／またはメンテナンス空間を形成することができる。この架構部分は、印刷装置シリンダ５０１；５０３も支持する架構部分であってもよいが、好ましくは、インキ装置５０８だけに割り当てられた部分架構５３３として構成されており、部分架構５３３自体は、印刷装置シリンダ５０１；５０３を支持する好ましくは空間固定の部分架構から、印刷装置部分５０９の半径方向に、特に水平に離間移動可能であり、これにより、例えば開放された状態でその間に操作員のための操作空間および／またはメンテナンス空間を形成することができる。

基本的には、着肉装置５１１の特別な位置および／または特別な形成によらないが、有利には、上述の位置および／または構成の１つとの関連において、着肉装置５１１は、しかし、少なくともせき止め手段５２６、例えばかき取り手段もしくはドクタまたはインキブレードと、場合によっては着肉装置５１１側のインキ受容室５１６の画定部とは、インキグラビアシリンダ５１２に対して相対的な半径方向の位置に関して調整可能、例えば外套面５１８により強く接するまたは近付くように、そして接触が弱まるまたは外套面５１８から遠ざかるように可動である（例えば概略的に双方向矢印５３４により略示したのでそれを参照のこと）。この調整は、調整駆動部５５１により、例えば調整駆動部５５１に含まれる伝動機構５２７を介して、かつ／または好ましくは、調整駆動部５５１に含まれる遠隔操作可能な駆動手段５３６により実施される。調整駆動部５５１は、特にせき止め手段５２６を、運転中当接するドクタとして構成した場合、好ましくは、摩滅に起因してドクタが短くなると、ドクタを外套面５１８に向かってあるいは外套面５１８に対して移動させていくように構成されている。このことは、基本的には、短縮を記録するセンサと、駆動手段としての駆動モータ５３６とを有する制御回路によって、または駆動手段５３６としての、かかっているトルクに関して制御される駆動モータ５３６によって実施可能である。特に有利な一構成において、駆動手段５３６は、力による駆動手段５３６として形成されており、好ましくは、圧力媒体により操作されるアクチュエータ５３６、例えば作業シリンダ５３６、特に空気圧シリンダ５３６により形成されている。これにより、特にせき止め手段５２６をドクタとして形成したとき、当接力は、保証され、かつ／または圧力レベルの選択により適当に変更される。せき止め手段５２６を例えば間隔の調整が可能なインキブレードとして構成したときは、このような力による駆動手段５３６は、例えばストッパ手段、好ましくは調整可能なストッパ手段に向かって作動可能であってもよい。好ましくは、この調整運動は、少なくともシリンダ近傍の領域で、すなわち、例えば外套面５１８に達する前の少なくとも最後の３ｍｍのところで線形にまたは少なくとも略線形に実施される。これにより、外套面５１８における条件は、例えば調節時またはせき止め手段長さが変わったときも維持される。旋回軸線回りの、好ましくは、インキグラビアシリンダ直径の少なくとも２倍に相当する曲率半径での旋回運動の場合。特に有利なのは、調整範囲内では、せき止め手段５２６あるいは動かされるアッセンブリ全体の、例えば水平線または衝接点におけるインキグラビアシリンダ５１２の接線に対する傾き角を、損耗に起因する移動時ならびに／または接近方向調整および離間方向調整時に維持する運動、あるいはこれを強制する案内である。その際、運動は、好ましくは、線形にドクタブレード平面内で、すなわち、保持部からインキグラビアシリンダ５１２との最初の接触に至る延在の方向に延びている。その際、この運動は、運動の軌道を定めるガイドを介して定められていてもよく、ガイドは、駆動手段５３６と、動かしたい構成部材との間の動力伝達系統内に含まれている、またはしかし、この構成部材に作用する動力伝達系統に対してパラレルに、動かしたい構成部材を上述の運動の軌道上に強制する。せき止め手段５２６、あるいはインキ受容室５１６を着肉装置５１１側で画定する部材の、例えば水平線に関する傾き角を維持するガイドは、例えば特に直線状のリニアガイドまたは平行四辺形ガイドとして設けられていてよい。着肉装置５１１は、または少なくともせき止め手段５２６と、インキ受容室５１６を着肉装置５１１側で形成する部材とは、このために、例えば間接的または直接的に側方部材５３７、例えば側方のフレーム部材５３７、特に側板５３７に相応に可動に支持されており、側方部材５３７自体は、架構固定にインキ装置５０８の架構５３８に、またはしかし、好ましくは、インキグラビアシリンダ５１２の回転軸線Ｒ５１２に関して固定の保持手段５３９、例えばインキグラビアシリンダ５１２とともに連れ動かされる下位架構の端面の側方部材５３９に支持されている。インキグラビアシリンダ５１２が例えば調整目的でまたは接近方向調整および離間方向調整のために半径方向に調整可能にインキ装置５０８の架構５３８内で支持されている優先すべき場合には、着肉装置５１１の、あるいは着肉装置５１１を支持するフレーム部材５３７の、シリンダ固定の、すなわちインキグラビアシリンダ５１２に連結された支持部により、インキグラビアシリンダ５１２の位置を変更しても、外套面５１８に対するせき止め手段５２６の一定の相対位置が保証される。端面の側方部材５３９は、ラジアル軸受の回転しない、しかし、例えばそれ自体は偏心的に支持される外側の軸受レースに、例えば不動に配置されていることができ、ラジアル軸受は、端面のシリンダジャーナル、またはインキ装置シリンダ５１２を支持するシャフトの端面の端部を受けている。このようなシャフト端部も、以下では、明示的に区別しないときは、インキグラビアシリンダ５１２のジャーナルまたはシリンダジャーナルと称呼する。例えば偏心的に構成されるこの軸受レース、またはこの軸受レースを偏心的に受ける外レースは、例えば架構孔内に支持され、例えば偏心レース、特に偏心ブシュとして形成されている。

下位架構を補強するために、両側方部材５３９は、例えばインキグラビアシリンダ５１２の回転軸線Ｒ５１２から離れて位置する端部領域で、クロスストラット、特にクロスバーにより補強されていてもよい。

調整機構およびその駆動部は、基本的には、せき止め手段５２６の位置および／または当接力もしくは間隔の調節以外に、例えばメンテナンス目的またはセットアップ目的のために必要となる大きな調整行程、例えば少なくとも５０ｍｍ、特に１００ｍｍを超えるような調整行程にわたっての着肉装置５１１の離間方向調整も実施し得るように形成されていてもよい。有利な一構成において、着肉装置５１１は、しかし、例えばフレーム部材５３７に、インキグラビアシリンダ５１２から離間移動可能、例えばフレーム部材５３７に設けられた軸線５４１回りに旋回可能に支持されている。往復運動は、手動で、または遠隔操作可能な駆動手段により実施可能である。

基本的には、着肉装置５１１の特別な位置および／または特別な形成によらないが、有利には、上述の位置および／または構成の１つとの関連において、着肉装置５１１は、しかし、少なくともせき止め手段５２６、例えばかき取り手段もしくはドクタまたはインキブレードとしてのせき止め手段５２６と、場合によっては着肉装置５１１側のインキ受容室５１６の画定部とは、インキグラビアシリンダ５１２に対して相対的な軸方向の位置に関して可動に、特に横振り可能に、例えば横振りして右側の折り返し位置と左側の折り返し位置との間で往復可動に支持されている。この運動は、例えば図３ａおよび図３ｂにおいて紙面に対して出入りする運動に相当し、それゆえ、やや斜めに延びる双方向矢印５４２と、矢印元端および矢印先端を示すシンボルとにより略示してある。好ましくは、この横振り運動は、全体で少なくとも２ｍｍのストローク、例えば３～８ｍｍ、好ましくは４～６ｍｍのストロークにわたって実施される。着肉装置５１１の支持部は、または少なくともせき止め手段５２６、例えばかき取り手段もしくはドクタまたはインキブレードとしてのせき止め手段５２６と、場合によっては着肉装置５１１側のインキ受容室５１６の画定部との支持部は、少なくとも２ｍｍのストローク、例えば３～８ｍｍ、好ましくは４～６ｍｍのストロークにわたる軸方向の横振りを可能にするように形成されている。軸方向の運動は、軸方向駆動部５５２、例えば横振り駆動部５５２を介して、例えば横振り駆動部５５２に含まれる伝動機構５２８を介して、かつ／または好ましくは横振り駆動部５５２に含まれる遠隔操作可能な駆動手段５４３、特に電気モータ５４３により実施される。着肉装置５１１は、または少なくともせき止め手段５２６、特にドクタと、インキ受容室５１６を着肉装置５１１側で形成する部材とは、このために例えばフレーム部材５３７に、またはインキグラビアシリンダ５１２を支持する架構、架構部分または部分架構５３８に相応に軸方向可動に支持されている。軸方向の相対運動を可能にするこの支持部は、上で説明したように、間接的または直接的にインキ装置５０８の架構５３８に、または好ましくは、シリンダ固定の保持手段５３９に設けられていることができる。軸方向の横振りのための振動数は、例えば０．０５～１．００Ｈｚの間にあり、好ましくは、０．１～０．３Ｈｚの範囲にある。

基本的には、着肉装置５１１の特別な位置および／または特別な形成によらないが、有利には、上述の位置および／または構成の１つとの関連において、インキ受容室５１６内のインキレベルを軸方向において一様化する装置５４４、例えばインキ分配装置５４４、特にインキ攪拌装置５４４が設けられている。この装置５４４は、例えば分配フィンガ５４６として機能する少なくとも１つのインキ分配器５４６または特にインキ攪拌器５４６を有し、インキ分配器５４６またはインキ攪拌器５４６の前側の端部５５３は、少なくとも作業位置でインキ受容室５１６内へ、インキ分配器５４６またはインキ攪拌器５４６が特に一方の端部５５３でもって、運転に関してせき止め手段５２６あるいはドクタの前にある充填レベルに没入するあるいは没入可能である程度に突入している。インキ分配装置５４４のインキ分配器５４６は、没入する端部５５３の代わりに、または好ましくは、没入する端部５５３に加えて、インキ出口を有していてもよく、インキ出口は、インキ分配器５４６においてインキ受容室５１６内を軸方向において往復動されるか、あるいは往復可動であり、これにより、供給すべき印刷インキ５１７を分配する。運転中、インキ受容室５１６内に蓄えられた特に粘性のある印刷インキ５１７は、せき止め手段５２６の直前に、通過する外套面５１８と接触することによって形作られる「インキロール」を形成する。少なくとも１つのインキ分配器５４６は、例えば軸方向可動に、着肉装置５１１を支持する架構５３３；５３８に、または好ましくは着肉装置５１１の側方部材５３７に間接的または直接的に支持されているか、または場合によっては設けられているクロスメンバ５４７、例えばクロスバー５４７に直接的に支持されている。例えばインキ分配器５４６は、スライダ５４８に配置されており、スライダ５４８は、ガイド５４９、特にリニアガイド５４９内で、またはガイド５４９、特にリニアガイド５４９に接して軸方向可動に支持されており、駆動手段、例えば電気モータにより往復可動である。而してインキ分配器５４６は、有利な第１の構成では、例えば回転を直線運動に変換する伝動機構を介して、電気モータとして形成される駆動手段により往復可動である。第２の有利な構成では、圧力媒体により操作可能なピストン－シリンダ－システムとして形成される駆動手段により構成されている。その際、例えば、インキ分配器５４６を支持するスライダ５４８に結合されるピストンは、軸方向において延びる圧力媒体室、例えばシリンダ内で往復動される。好ましい一実施の形態において、圧力媒体室は、クロスバー内、特にドクタホルダを支持するか、またはドクタホルダを有するスライダ５４８を支持する上述のクロスバー５４７内で延びている。その際、ピストンの両側にある両チャンバには、分けられた２つの加圧流体管路により加圧流体、特に正圧下にある圧縮空気が、供給可能であるか、またはこの種の１つの加圧流体管路により、制御される切り換え弁を介して供給可能である。

有利には、インキ分配器５４６は、少なくとも０．３Ｈｚ、好ましくは少なくとも０．５Ｈｚの振動数で往復動される。

基本的には、着肉装置５１１の特別な位置および／または特別な形成によらないが、有利には、上述の位置および／または構成の１つとの関連において、インキグラビアシリンダ５１２は、「運転に関して」、すなわち、例えば交換のためにまたはメンテナンス目的および／もしくはセットアップ目的でかつ／または例えばさらなるインキ装置コンポーネントの分解なしに、インキ装置５０８内に、あるいはインキ装置５０８の架構５３３；５３８内に取り出し可能に支持されている。これは、一構成では、インキ装置シリンダ５１２の軸方向における取り出しであることができ、または別の一構成では、半径方向における取り出しであることができる。

基本的には、着肉装置５１１の特別な位置および／または特別な形成によらないが、有利には、上述の位置および／または構成の１つとの関連において、インキグラビアシリンダ５１２は、温度調節可能に、特に温度調節流体により貫流可能に形成されている。

基本的には、着肉装置５１１の特別な位置および／または特別な形成によらないが、有利には、上述の位置および／または構成の１つとの関連において、インキ受容室５１６に供給すべき印刷インキ５１７は、管路の経路内でインキ受容室５１６内への流出部より上流で温度調節可能である。このために、例えばインキ供給の管路の経路内に、温度調節装置、特に加熱装置が設けられている。

基本的には、着肉装置５１１の特別な位置および／または特別な形成によらないが、有利には、上述の位置および／または構成の１つとの関連において、インキグラビアシリンダ５１２は、好ましい構成では、他のインキ装置シリンダ５１９；５３１および／または印刷装置シリンダ５０１；５０３の駆動部とは機械的に独立した固有の駆動手段、例えば駆動モータにより回転駆動可能である。

１００ 基材供給部、シートフィーダ
２００ 搬送区間、第１
２０１ シート見当部
２０２ 搬送手段
２０３ トランスファドラム
３００ 搬送区間、第２
３０１ 運搬装置
４００ 製品収容部、デリバリ、パイルデリバリ
４０１ パイル室
５００ 印刷装置、凹版印刷装置、彫刻凹版印刷装置、インタリオ印刷装置、多色印刷装置
５０１ 印刷装置シリンダ、インプレッションシリンダ
５０２ 印刷箇所
５０３ 印刷装置シリンダ、版シリンダ、インタリオ印刷シリンダ
５０４ 印刷版、凹版印刷版、印刷プレート
５０５ －
５０６ 除去装置、拭き取り装置
５０７ 拭き取りシリンダ
５０８ インキ装置
５０９ 印刷装置部分
５１０ －
５１１ 着肉装置
５１２ インキ装置シリンダ、インキグラビアシリンダ、セレクティブシリンダ
５１３ 凹部、グラビア（５１２）
５１４ 凹部、グラビア（５０４）
５１５ 支持箇所、支持ウェブ
５１６ インキ受容室
５１７ 印刷インキ
５１８ 外套面（５１２）
５１９ インキ装置シリンダ、インキレリーフシリンダ、シャブロンシリンダ
５２０ －
５２１ 外套面（５１９）
５２２ 隆起部、領域、隆起した（５１９）
５２３ 領域、彫刻された（５０４）
５２４ 隆起部（５１９）
５２４′ 隆起部、融合された（５１９）
５２５ 構造、線構造、ハニカム構造、波構造
５２６ せき止め手段
５２７ 伝動機構
５２８ 伝動機構
５２９ インキユニット、インキトレイン、選択型
５３０ －
５３１ インキ装置シリンダ、転移シリンダ、インキザンメルシリンダ
５３２ インキユニット、インキトレイン、従来型
５３３ 架構、部分架構
５３４ 双方向矢印
５３５ －
５３６ 駆動手段、駆動モータ、アクチュエータ、圧力媒体により操作、作業シリンダ、空気圧シリンダ
５３７ 側方部材、フレーム部材、側板
５３８ 架構、部分架構
５３９ 保持手段、側方部材
５４０ －
５４１ 軸線
５４２ 双方向矢印
５４３ 駆動手段、電気モータ
５４４ 軸方向において一様化する装置、インキ分配装置、インキ攪拌装置
５４５ －
５４６ インキ分配器、分配フィンガ、インキ攪拌器
５４７ クロスメンバ、クロスバー
５４８ スライダ
５４９ ガイド、リニアガイド
５５０ －
５５１ 調整駆動部
５５２ 軸方向駆動部、横振り駆動部
５５３ 端部、機能する（５４６）
５５４ ニップ箇所
ｂ５１４ 幅、線の太さ
ｂ５１３ 幅、線の太さ
ｂ５２４ 幅
Ｒ５１２ 回転軸線
Ｄ 運転回転方向
Ｓ 基材、基材シート、被印刷物シート、有価証券シート、裁断基材
Ｓ′ 基材、基材シート、片面印刷、裁断基材
Ｔ 運搬方向

Claims (14)

1. 周面に画像形成する凹部（５１４）のパターンを有する版シリンダ（５０３）と、
   前記版シリンダ（５０３）に設けられた前記凹部（５１４）のパターンに着肉するインキ装置（５０８）と、
   を備える凹版印刷法によって基材（Ｓ）に印刷する凹版印刷装置（５００）であって、
   前記版シリンダ（５０３）上に設けられた凹部（５１４）に対応する凹部（５１３）を外套面（５１８）の領域に有する第１のインキ装置シリンダ（５１２）と、
   前記第１のインキ装置シリンダ（５１２）の周面に位置する塗工箇所において前記第１のインキ装置シリンダ（５１２）に着肉可能である着肉装置（５１１）と、
   前記第１のインキ装置シリンダ（５１２）と協働する第２のインキ装置シリンダ（５１９）と、
   を有し、
   前記着肉装置（５１１）は、前記第１のインキ装置シリンダ（５１２）の運転回転方向（Ｄ）において前記塗工箇所の少なくとも下流側にせき止め手段（５２６）を有し、前記せき止め手段（５２６）は、少なくとも運転位置で前記第１のインキ装置シリンダ（５１２）の前記外套面（５１８）と接触して、彫刻されていない領域に被着された印刷インキ（５１７）を取り除くことが可能な、ドクタとして形成されるかき取り手段により形成されており、
   前記版シリンダ（５０３）において貫いて延びる線状の凹部（５１４）に対応する、前記第１のインキ装置シリンダ（５１２）に設けられた線状の凹部（５１３）は、少なくとも１つの支持ウェブ（５１５）を有し、前記支持ウェブ（５１５）は、前記版シリンダ（５０３）において貫いて延びる線状の前記凹部（５１４）に対応する、前記第１のインキ装置シリンダ（５１２）に設けられた前記凹部（５１３）を中断し、前記支持ウェブ（５１５）の上面は、前記第１のインキ装置シリンダ（５１２）の荒らされていない、すなわち彫刻されていない前記外套面のレベルに位置する、
   ことを特徴とする凹版印刷装置。
2. 前記版シリンダ（５０３）に設けられた凹部（５１４）に対応する、前記第１のインキ装置シリンダ（５１２）に設けられ、少なくとも５００μｍの長さを有する線状の凹部（５１３）は、少なくとも１つの支持ウェブ（５１５）を有し、前記支持ウェブ（５１５）は、前記版シリンダ（５０３）において貫いて延びる前記凹部（５１４）に対応する、前記第１のインキ装置シリンダ（５１２）に設けられた、少なくとも１つの前記支持ウェブ（５１５）による前記中断を除いてさもなくば同じく線形の前記凹部（５１３）を中断し、前記支持ウェブ（５１５）の上面は、前記第１のインキ装置シリンダ（５１２）の荒らされていない、すなわち彫刻されていない前記外套面（５１８）のレベルに位置することを特徴とする請求項１に記載の凹版印刷装置。
3. 支持ウェブ（５１５）により中断される凹部（５３）の前記支持ウェブ（５１５）は、前記インキ装置シリンダ（５１２）に設けられた前記凹部（５１３）のパターンに規則的な構造（５２５）にて重畳されていることを特徴とする請求項１または２に記載の凹版印刷装置。
4. 支持ウェブ（５１５）により中断される凹部（５３）の前記支持ウェブ（５１５）は、開いた線構造（５２５）に沿って、特に、逆相または正相の波構造（５２５）に沿って、または直線状かつ平行に延びる線に沿って設けられていることを特徴とする請求項１、２または３に記載の凹版印刷装置。
5. 直線状のかつ平行な線として重畳される前記支持ウェブ（５１５）は、互いに１００～７００μｍ、特に２００～６００μｍの間隔を置き、かつ／または前記インキ装置シリンダ（５１２）の回転軸線（Ｒ５１２）に対して平行に前記外套面（５１８）上を延びる線に対して１０°～４０°、特に１５°～３５°傾いて延び、かつ／またはその表面の高さに１０～５０μｍ、特に１５～４５μｍのウェブ幅を有することを特徴とする請求項４に記載の凹版印刷装置。
6. 前記版シリンダ（５０３）は、前記版シリンダ（５０３）の周面に、少なくとも１０μｍおよび／または最高１，０００μｍの幅（ｂ５１４）を有する第１の凹部（５１４）を有することを特徴とする請求項１、２、３、４または５に記載の凹版印刷装置。
7. 前記第１のインキ装置シリンダ（５１２）は、前記第１のインキ装置シリンダ（５１２）の外套面（５１８）の領域に、前記版シリンダ（５０３）に設けられた前記第１の凹部（５１４）に対応する、少なくとも１つの支持ウェブ（５１５）を有する線状の凹部（５１３）を有し、前記凹部（５１３）は、少なくとも４０μｍおよび／または最高４００μｍの分だけ、前記版シリンダ（５０３）に設けられた対応する前記凹部（５１４）の幅より大きい幅（ｂ５１３）を有することを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６に記載の凹版印刷装置。
8. 前記第２のインキ装置シリンダ（５１９）は、前記第２のインキ装置シリンダ（５１９）の外套面（５２１）の領域に、前記版シリンダ（５０３）に設けられた凹部（５１４）に対応する隆起部（５２４；５２４′）、または前記版シリンダ（５０３）に設けられた前記画像形成する凹部（５１４）のパターンの、凹部（５１４）を有する領域（５２３）に対応する隆起した領域（５２２）を有することを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６または７に記載の凹版印刷装置。
9. 前記版シリンダ（５０３）に設けられた凹部（５１４）に個々に対応する隆起部（５２４）であって、前記隆起部（５２４）の最小の直径の領域、すなわち、互いに反対側に位置する縁部あるいはエッジ間の最短距離の領域に１ｍｍの最大の幅（ｂ５２４）および／または最高０．８ｍｍの分だけ前記版シリンダ（５０３）に設けられた対応する前記凹部（５１４）の幅より大きい幅（ｂ５２４）を有し、かつ／または前記版シリンダ（５０３）に設けられた個々の凹部（５１４）を最大で１０倍大きい幅（ｂ５２４）をもたせて写し、かつ／または１，０００μｍ以下の分だけ互いに間隔を置いた、前記版シリンダ（５０３）に設けられた凹部（５１４）を個々に写した隆起部（５２４）が設けられていることを特徴とする請求項８に記載の凹版印刷装置。
10. 少なくとも前記せき止め手段（５２６）、または前記せき止め手段（５２６）を支持し、前記着肉装置（５１１）内で軸方向可動に支持されるインキ受容ユニットは、駆動手段（５４３）により、前記凹部（５１３）を有する前記インキ装置シリンダ（５１２）に対する相対的な軸方向の位置に関して軸方向可動、かつ／または運転中、横振り可能であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９に記載の凹版印刷装置。
11. 前記ドクタを、または前記ドクタと、少なくともインキ受容室（５１６）を画定する部分とを有するインキ受容ユニットを、または前記着肉装置（５１１）全体を、前記外套面（５１８）に対して接近方向調整および離間方向調整可能である、かつ／または前記接近方向調整の強さを変更可能である、かつ／または前記ドクタ、前記インキ受容ユニットまたは前記着肉装置（５１１）全体を、前記ドクタの、作用端における摩耗に起因した短縮時に移動させる、遠隔操作可能な駆動手段（５３６）を有する調整駆動部（５５１）を備えることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９または１０に記載の凹版印刷装置。
12. 駆動手段（５３６）として、圧力媒体により操作されるアクチュエータ（５３６）、特に空気圧シリンダ（５３６）を備えることを特徴とする請求項１１に記載の凹版印刷装置。
13. 前記第１のインキ装置シリンダ（５１２）に設けられた前記凹部（５１３）は、周面において閉じたインキ転移版筒状体の外周上に、かつ／または前記インキ装置シリンダ（５１２）または前記インキ転移版筒状体のセラミックまたは金属の外層上に設けられていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１または１２に記載の凹版印刷装置。
14. 前記凹版印刷装置は、インタリオ印刷シリンダ（５０３）として形成される版シリンダ（５０３）と、前記版シリンダ（５０３）とともに印刷箇所（５０２）を形成するインプレッションシリンダ（５０１）とを備えるインタリオ印刷装置（５００）として構成されることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２または１３に記載の凹版印刷装置。

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