JPH07195656A - 速乾性の印刷インキを使用する装置 - Google Patents
速乾性の印刷インキを使用する装置Info
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- JPH07195656A JPH07195656A JP6302366A JP30236694A JPH07195656A JP H07195656 A JPH07195656 A JP H07195656A JP 6302366 A JP6302366 A JP 6302366A JP 30236694 A JP30236694 A JP 30236694A JP H07195656 A JPH07195656 A JP H07195656A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- ink
- nozzles
- cylinder
- printing cylinder
- Prior art date
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- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/02—Cleaning arrangements or devices for forme cylinders
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 速乾性の印刷インキを使用する印刷ユニット
において、印刷過程の後に印刷胴の版板上に残された残
余印刷インキの迅速な乾燥を回避すべく、印刷胴７，
８、インキ引き渡し装置１２，１３並びにインキ供給装
置１４，１６が対向圧胴３に対してシールされており、
かつ、印圧線２９，３１と印刷胴のインキ引き渡し帯域
４０，４５との間に位置して印刷胴の軸線方向に延びる
室５１，５２内にインキ溶剤空気混合物をスプレーする
ノズル３６，３７，３８，３９が配置されている。 【効果】 インキ溶剤空気混合物のスプレーにより版板
上の残余インキの乾燥が回避されるため、乾燥したイン
キ層に起因する印刷の質の低下が回避される。
において、印刷過程の後に印刷胴の版板上に残された残
余印刷インキの迅速な乾燥を回避すべく、印刷胴７，
８、インキ引き渡し装置１２，１３並びにインキ供給装
置１４，１６が対向圧胴３に対してシールされており、
かつ、印圧線２９，３１と印刷胴のインキ引き渡し帯域
４０，４５との間に位置して印刷胴の軸線方向に延びる
室５１，５２内にインキ溶剤空気混合物をスプレーする
ノズル３６，３７，３８，３９が配置されている。 【効果】 インキ溶剤空気混合物のスプレーにより版板
上の残余インキの乾燥が回避されるため、乾燥したイン
キ層に起因する印刷の質の低下が回避される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は印刷胴と、この印刷胴と
協働する対向圧胴とを備えて速乾性の印刷インキを使用
する装置であって、インキ付けローラとインキ供給装置
とにより印刷胴に印刷インキが塗布される形式のものに
関する。
協働する対向圧胴とを備えて速乾性の印刷インキを使用
する装置であって、インキ付けローラとインキ供給装置
とにより印刷胴に印刷インキが塗布される形式のものに
関する。
【０００２】
【従来の技術】ＤＥ ３３ １３ ２１９ Ａ１号特許
明細書によれば、テキスト印刷又は画像印刷の連続交換
（フライングチェンジオーバー）を実施するための印刷
ユニット、いわゆるインプリンタが公知である。この印
刷ユニットでは、２つの印刷胴が設けられており、これ
ら両印刷胴は交互に、ウエブを案内する対向圧胴に接触
させられる。印刷胴の版板にインキを供給するインキ付
けローラは、そのつど稼働中の印刷胴へ接触可能であ
る。その場合特に、インキ付けローラとして網目模様の
硬質なローラが使用され、このローラが印刷胴上に取り
付けられた柔らかい版型と協働する。
明細書によれば、テキスト印刷又は画像印刷の連続交換
（フライングチェンジオーバー）を実施するための印刷
ユニット、いわゆるインプリンタが公知である。この印
刷ユニットでは、２つの印刷胴が設けられており、これ
ら両印刷胴は交互に、ウエブを案内する対向圧胴に接触
させられる。印刷胴の版板にインキを供給するインキ付
けローラは、そのつど稼働中の印刷胴へ接触可能であ
る。その場合特に、インキ付けローラとして網目模様の
硬質なローラが使用され、このローラが印刷胴上に取り
付けられた柔らかい版型と協働する。
【０００３】この印刷ユニットの欠点とするところは、
速乾性の印刷インキを使用した場合、印刷過程の後、印
刷胴の版板上にまだ残されている残余インキが迅速に乾
燥し、これにより乾燥したインキ層が形成され、この乾
燥したインキ層が、新たに付けられる印刷インキを受け
取り、その結果、印刷の質が損なわれてしまうことにあ
る。
速乾性の印刷インキを使用した場合、印刷過程の後、印
刷胴の版板上にまだ残されている残余インキが迅速に乾
燥し、これにより乾燥したインキ層が形成され、この乾
燥したインキ層が、新たに付けられる印刷インキを受け
取り、その結果、印刷の質が損なわれてしまうことにあ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、印刷
胴において速乾性の印刷インキを使用する装置であっ
て、印刷過程直後に印刷胴の版板上に受け取られずに残
された印刷インキの早すぎる乾燥を回避することができ
るものを提供することにある。
胴において速乾性の印刷インキを使用する装置であっ
て、印刷過程直後に印刷胴の版板上に受け取られずに残
された印刷インキの早すぎる乾燥を回避することができ
るものを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明によれば、印刷胴と、インキ付けローラと、インキ供
給装置とが１つの共通のケーシングにより囲われてお
り、印刷胴回転方向で見て、印圧線と、インキ付けロー
ラから印刷胴へのインキ引き渡し帯域との間の領域内
で、インキ溶剤空気混合物を印刷胴上にスプレーするた
めのノズルがケーシング内に設けられている。
明によれば、印刷胴と、インキ付けローラと、インキ供
給装置とが１つの共通のケーシングにより囲われてお
り、印刷胴回転方向で見て、印圧線と、インキ付けロー
ラから印刷胴へのインキ引き渡し帯域との間の領域内
で、インキ溶剤空気混合物を印刷胴上にスプレーするた
めのノズルがケーシング内に設けられている。
【０００６】
【発明の効果】本発明により得られる利点は、そのつど
稼働中の印刷胴の版板に、印圧線のところから再インキ
付け若しくは新たなインキ付けが行われるまでの途上で
インキ溶剤空気混合物をスプレーすることにより、版板
上に残された残余インキ量、要するにウエブにより受け
取られなかった印刷インキの乾燥により生じる印刷の質
の低下が回避される。
稼働中の印刷胴の版板に、印圧線のところから再インキ
付け若しくは新たなインキ付けが行われるまでの途上で
インキ溶剤空気混合物をスプレーすることにより、版板
上に残された残余インキ量、要するにウエブにより受け
取られなかった印刷インキの乾燥により生じる印刷の質
の低下が回避される。
【０００７】
【実施例】次に本発明の１実施例を図面に示して詳しく
説明する。
説明する。
【０００８】印刷ユニットのサイドフレーム１，２に、
テキスト印刷又は画像印刷の連続交換を実施するために
対向圧胴３が支承されており、この対向圧胴の周りに印
刷装置から到来したウエブ４が誘導されて、さらに引き
続き導出されていく。対向圧胴３はこの場合逆時計周り
に回転する。この対向圧胴３には、サイドフレーム１，
２に固定的に支承された２つの印刷胴７，８のいずれか
一方が選択的に例えば図示しない偏心ブッシュにより接
触させられる。各印刷胴７，８は少なくとも１つの版板
９，１１を備えている。この版板９，１１は、フレキソ
印刷法で公知のたわみ可能な材料から成っている。印刷
胴７，８の下方には、それぞれ１つの網目模様の硬質な
インキ付けローラ１２，１３、例えばアニロックスロー
ラが、サイドフレームに固定的にかつ偏心ブッシュによ
り印刷胴７，８に接触させられるように支承されてい
る。これらのインキ付けローラ１２，１３には、これら
の下方に配置されたインキ供給装置、例えば箱形ドクタ
１４，１６により印刷インキが供給される。余分な印刷
インキはインキ付けローラ１２，１３から箱形ドクタに
より掻き取られた後、容器１７，１８内に捕集され、戻
し路２０，２４を介し、さらに図示しない別体の容器を
介して各箱形ドクタ１４，１６に再供給される。インキ
付けローラ１２．１３はそれぞれの印刷胴７，８と協働
している。印刷胴７，８を旋回可能に配置せずに、対向
圧胴３を選択的に印刷胴７又は８に接触するように例え
ばロッカーにより旋回可能に支承することもできる。容
器１７，１８は底フレーム１９内に収容されており、こ
の底フレームはその中央に容器１７，１８を仕切って軸
方向に延びている支柱２１を備えており、この支柱の高
さは印刷胴の回転軸線２２，２３の下方からインキ付け
ローラ１２，１３の上方までに制限されている。サイド
フレーム１，２は、軸平行にかつ互いに平行に延びてい
て互いに間隔をおいて位置する補強材２５．２６．２
７．２８により確実係合で互いに結合されており、これ
らの補強材は鉛直に延びる図示しない別の補強材により
同様に確実係合で結合されることもできる。このように
して、印刷胴７，８及びインキ付けローラ１２，１３を
取り囲む枠が形成されている。この枠の外面が例えばス
テンレススチールから成る薄板により被覆され、これに
より、前述の各胴及び版板のためのケーシングが形成さ
れている。印刷胴７と対向圧胴３及びウエブ４との接触
線若しくは印圧線２９の領域内でのみ、若しくは対向圧
胴３とウエブ４及び印刷胴８との接触線若しくは印圧線
２９の領域内でのみ、全体を符号３２で示したケーシン
グに所要のスリット３３，３４が設けられている。支柱
２１は各胴に対する軸方向では両方のサイドフレーム
１，２へ向かって延びている。この支柱２１は底フレー
ム１９から遠い方の端部で、対向圧胴３と印刷胴７，８
との接触線若しくは印圧線２９へ向かって延びる別の覆
い５３，５４を支持しており、これにより、印刷胴７は
そのインキ引き渡し装置１２，１４と一緒に、印刷胴８
はそのインキ引き渡し装置１３，１６と一緒に、それぞ
れ別々にケーシング３２内に収容されている。
テキスト印刷又は画像印刷の連続交換を実施するために
対向圧胴３が支承されており、この対向圧胴の周りに印
刷装置から到来したウエブ４が誘導されて、さらに引き
続き導出されていく。対向圧胴３はこの場合逆時計周り
に回転する。この対向圧胴３には、サイドフレーム１，
２に固定的に支承された２つの印刷胴７，８のいずれか
一方が選択的に例えば図示しない偏心ブッシュにより接
触させられる。各印刷胴７，８は少なくとも１つの版板
９，１１を備えている。この版板９，１１は、フレキソ
印刷法で公知のたわみ可能な材料から成っている。印刷
胴７，８の下方には、それぞれ１つの網目模様の硬質な
インキ付けローラ１２，１３、例えばアニロックスロー
ラが、サイドフレームに固定的にかつ偏心ブッシュによ
り印刷胴７，８に接触させられるように支承されてい
る。これらのインキ付けローラ１２，１３には、これら
の下方に配置されたインキ供給装置、例えば箱形ドクタ
１４，１６により印刷インキが供給される。余分な印刷
インキはインキ付けローラ１２，１３から箱形ドクタに
より掻き取られた後、容器１７，１８内に捕集され、戻
し路２０，２４を介し、さらに図示しない別体の容器を
介して各箱形ドクタ１４，１６に再供給される。インキ
付けローラ１２．１３はそれぞれの印刷胴７，８と協働
している。印刷胴７，８を旋回可能に配置せずに、対向
圧胴３を選択的に印刷胴７又は８に接触するように例え
ばロッカーにより旋回可能に支承することもできる。容
器１７，１８は底フレーム１９内に収容されており、こ
の底フレームはその中央に容器１７，１８を仕切って軸
方向に延びている支柱２１を備えており、この支柱の高
さは印刷胴の回転軸線２２，２３の下方からインキ付け
ローラ１２，１３の上方までに制限されている。サイド
フレーム１，２は、軸平行にかつ互いに平行に延びてい
て互いに間隔をおいて位置する補強材２５．２６．２
７．２８により確実係合で互いに結合されており、これ
らの補強材は鉛直に延びる図示しない別の補強材により
同様に確実係合で結合されることもできる。このように
して、印刷胴７，８及びインキ付けローラ１２，１３を
取り囲む枠が形成されている。この枠の外面が例えばス
テンレススチールから成る薄板により被覆され、これに
より、前述の各胴及び版板のためのケーシングが形成さ
れている。印刷胴７と対向圧胴３及びウエブ４との接触
線若しくは印圧線２９の領域内でのみ、若しくは対向圧
胴３とウエブ４及び印刷胴８との接触線若しくは印圧線
２９の領域内でのみ、全体を符号３２で示したケーシン
グに所要のスリット３３，３４が設けられている。支柱
２１は各胴に対する軸方向では両方のサイドフレーム
１，２へ向かって延びている。この支柱２１は底フレー
ム１９から遠い方の端部で、対向圧胴３と印刷胴７，８
との接触線若しくは印圧線２９へ向かって延びる別の覆
い５３，５４を支持しており、これにより、印刷胴７は
そのインキ引き渡し装置１２，１４と一緒に、印刷胴８
はそのインキ引き渡し装置１３，１６と一緒に、それぞ
れ別々にケーシング３２内に収容されている。
【０００９】各印刷胴７，８の回転方向で見て、対向圧
胴３と第１若しくは第２の印刷胴７若しくは８との各接
触線即ち印圧線２９，３１の後方にはケーシング３２に
固定されたノズル３６；３７，３８；３９が配置されて
おり、これらのノズルは印刷胴７，８の軸方向へスプレ
ーするようにケーシング３２のそれぞれ両方の端面３
０，（３５）に配置されている。ケーシング３２の図示
されている第１の端面が符号３０で示されている。ケー
シング３２の図示されていない第２の端面は符号（３
５）で示されている。要するに１印刷胴当たりそれぞれ
４つのノズルが設けられており、そのうちのそれぞれ２
つは図示されていない。各ノズル３６から３９までは圧
縮空気のための供給部４１と溶剤のための供給部４２と
を備えており、圧縮空気及び溶剤は図示しない装置から
供給される。図示されているノズル３６と３７並びに第
２の端面（３５）に配置された図示されていない２つの
ノズルは互いに異なるスプレー到達距離を有しており、
この結果、例えばノズル３６は印刷胴７の軸方向長さの
４分の１までの領域を、ノズル３７は印刷胴７の軸方向
長さの４分の１と２分の１との間の領域を圧力に依存し
てスプレーすることができる。第２の端面に配置された
ノズルも同様であり、これにより、印圧線２９の後方の
区切られた領域内で印刷胴７の全軸方向長さにわたりス
プレーすることができる。同じことが、印刷胴８のため
の図示されているノズル３８と３９並びに図示されてい
ない２つのノズルについてもあてはまる。インキ付けロ
ーラ１２，１３と箱形ドクタ１４，１６とから成るイン
キ引き渡し装置により、インキ付けローラ１２，１３か
ら印刷胴７，８へのインキ引き渡し帯域４０，４５のと
ころで印刷胴７，８に印刷インキが引き渡される。この
インキ引き渡し帯域４０，４５は線状又は帯状で軸方向
に延びることができる（図１）。この場合、箱形ドクタ
１４，１６はそれぞれインキ付けローラ１２，１３の下
方に配置されている。インキ引き渡し装置は、印刷イン
キを印刷胴７，８へ引き渡す公知のインキ出しローラ、
若しくはインキ槽内に浸されたグラビヤ印刷用版胴上に
グラビヤ印刷インキを分配するために同様にインキ槽内
に浸された公知のインキ出しローラから成っていてもよ
い。その場合には、別体の公知ドクタ装置が設けられ
る。
胴３と第１若しくは第２の印刷胴７若しくは８との各接
触線即ち印圧線２９，３１の後方にはケーシング３２に
固定されたノズル３６；３７，３８；３９が配置されて
おり、これらのノズルは印刷胴７，８の軸方向へスプレ
ーするようにケーシング３２のそれぞれ両方の端面３
０，（３５）に配置されている。ケーシング３２の図示
されている第１の端面が符号３０で示されている。ケー
シング３２の図示されていない第２の端面は符号（３
５）で示されている。要するに１印刷胴当たりそれぞれ
４つのノズルが設けられており、そのうちのそれぞれ２
つは図示されていない。各ノズル３６から３９までは圧
縮空気のための供給部４１と溶剤のための供給部４２と
を備えており、圧縮空気及び溶剤は図示しない装置から
供給される。図示されているノズル３６と３７並びに第
２の端面（３５）に配置された図示されていない２つの
ノズルは互いに異なるスプレー到達距離を有しており、
この結果、例えばノズル３６は印刷胴７の軸方向長さの
４分の１までの領域を、ノズル３７は印刷胴７の軸方向
長さの４分の１と２分の１との間の領域を圧力に依存し
てスプレーすることができる。第２の端面に配置された
ノズルも同様であり、これにより、印圧線２９の後方の
区切られた領域内で印刷胴７の全軸方向長さにわたりス
プレーすることができる。同じことが、印刷胴８のため
の図示されているノズル３８と３９並びに図示されてい
ない２つのノズルについてもあてはまる。インキ付けロ
ーラ１２，１３と箱形ドクタ１４，１６とから成るイン
キ引き渡し装置により、インキ付けローラ１２，１３か
ら印刷胴７，８へのインキ引き渡し帯域４０，４５のと
ころで印刷胴７，８に印刷インキが引き渡される。この
インキ引き渡し帯域４０，４５は線状又は帯状で軸方向
に延びることができる（図１）。この場合、箱形ドクタ
１４，１６はそれぞれインキ付けローラ１２，１３の下
方に配置されている。インキ引き渡し装置は、印刷イン
キを印刷胴７，８へ引き渡す公知のインキ出しローラ、
若しくはインキ槽内に浸されたグラビヤ印刷用版胴上に
グラビヤ印刷インキを分配するために同様にインキ槽内
に浸された公知のインキ出しローラから成っていてもよ
い。その場合には、別体の公知ドクタ装置が設けられ
る。
【００１０】本発明の機能は次の通りである。
【００１１】逆時計回りに回転する対向圧胴３の周りに
ウエブ４が誘導されて印圧線３１の領域で印刷胴８の版
板１１と接触する。印圧線は帯状であってもよい。版板
１１からウエブ４へインキが引き渡された後、時計回り
方向に回転する印刷胴８の版板１１に、インキ溶剤空気
混合物、例えばトルオール空気混合物がノズル３８，３
９から、若しくは反対側で端面（３５）に配置された図
示されていない両方のノズルからスプレーされ、これに
より、ウエブ４によって受け取られなかった印刷インキ
が印刷胴の版板１１上で迅速に乾燥することが回避され
る。ノズル３８，３９は同時に印刷胴８と一緒に稼働
し、ノズル３６，３７は同時に印刷胴７と一緒に稼働す
る。このことは、図示されていない第２のノズル対につ
いてもあてはまる。図示されているノズルは室５１，５
２内へスプレーする。これらの室は印刷胴７，８の回転
方向で見て印圧線２９，３１の後方でケーシング３２と
印刷胴７，８の外周面との間に形成されており、かつ最
大でも、インキ引き渡し装置１２，１４；１３，１６か
ら印刷胴７，８へのインキ引き渡し帯域４０，４５まで
に終わっている。
ウエブ４が誘導されて印圧線３１の領域で印刷胴８の版
板１１と接触する。印圧線は帯状であってもよい。版板
１１からウエブ４へインキが引き渡された後、時計回り
方向に回転する印刷胴８の版板１１に、インキ溶剤空気
混合物、例えばトルオール空気混合物がノズル３８，３
９から、若しくは反対側で端面（３５）に配置された図
示されていない両方のノズルからスプレーされ、これに
より、ウエブ４によって受け取られなかった印刷インキ
が印刷胴の版板１１上で迅速に乾燥することが回避され
る。ノズル３８，３９は同時に印刷胴８と一緒に稼働
し、ノズル３６，３７は同時に印刷胴７と一緒に稼働す
る。このことは、図示されていない第２のノズル対につ
いてもあてはまる。図示されているノズルは室５１，５
２内へスプレーする。これらの室は印刷胴７，８の回転
方向で見て印圧線２９，３１の後方でケーシング３２と
印刷胴７，８の外周面との間に形成されており、かつ最
大でも、インキ引き渡し装置１２，１４；１３，１６か
ら印刷胴７，８へのインキ引き渡し帯域４０，４５まで
に終わっている。
【００１２】印刷胴７，８の軸線方向で互いに並んで配
置され印刷胴の半径方向で印刷胴へ向けられたそれぞれ
複数のノズルを印圧線の後方に設けることも可能であ
り、これらのノズルはいわゆる偏平スプレーノズルとし
て形成されることができ、要するにこれらのノズルはそ
れぞれ帯状の領域をスプレーすることができる。
置され印刷胴の半径方向で印刷胴へ向けられたそれぞれ
複数のノズルを印圧線の後方に設けることも可能であ
り、これらのノズルはいわゆる偏平スプレーノズルとし
て形成されることができ、要するにこれらのノズルはそ
れぞれ帯状の領域をスプレーすることができる。
【００１３】水をベースにした印刷インキ、要するにフ
レキソ印刷インキを使用する可能性も存在する。その場
合、インキ溶剤として有利には表面張力を小さくされた
水を使用することができ、この水が同様にインキの迅速
な乾燥を回避するためにノズルにより印刷胴７，８の前
述の帯状の領域上にスプレーされる。
レキソ印刷インキを使用する可能性も存在する。その場
合、インキ溶剤として有利には表面張力を小さくされた
水を使用することができ、この水が同様にインキの迅速
な乾燥を回避するためにノズルにより印刷胴７，８の前
述の帯状の領域上にスプレーされる。
【００１４】ケーシング３２内に収容された印刷胴７，
８若しくはインキ付けローラ１２，１３はピームから遠
い方の側で旋回可能な覆い４３，４４，４６，４７によ
り軸方向でアクセス可能であると効果的である。これら
の覆いは閉鎖状態でロック可能である。ケーシング３２
の上方の覆いは全体で符号４８，４９で示されている。
サイドフレーム１，２は同様に覆い３２の一部を成して
いる。印刷インキの種類により、溶剤は水又はアルコー
ルから成ることもできる。
８若しくはインキ付けローラ１２，１３はピームから遠
い方の側で旋回可能な覆い４３，４４，４６，４７によ
り軸方向でアクセス可能であると効果的である。これら
の覆いは閉鎖状態でロック可能である。ケーシング３２
の上方の覆いは全体で符号４８，４９で示されている。
サイドフレーム１，２は同様に覆い３２の一部を成して
いる。印刷インキの種類により、溶剤は水又はアルコー
ルから成ることもできる。
【図１】本発明に基づくインプリンタの略示側面図であ
る。
る。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
１，２ サイドフレーム、 ３ 対向圧胴、 ４ ウエ
ブ、 ７，８ 印刷胴、 ９，１１ 版板、 １２，１
３ インキ付けローラ、 １４，１６ 箱形ドクタ、
１７，１８ 容器、 １９ 底フレーム、 ２０ 戻り
路、 ２１ 支柱、 ２２，２３ 回転軸線、 ２４
戻り路、 ２５，２６，２７，２８ 補強材、 ２９
印圧線（接触線）、 ３０ 端面、 ３１ 印圧線（接
触線）、３２ ケーシング、 ３３，３４ スリット、
３５ 端面、 ３６，３７，３８，３９ ノズル、
４０ インキ引き渡し帯域、 ４１，４２ 供給部、４
３，４４ 覆い、 ４５ インキ引き渡し帯域、 ４
６，４７，４８，４９覆い、 ５１，５２ 室
ブ、 ７，８ 印刷胴、 ９，１１ 版板、 １２，１
３ インキ付けローラ、 １４，１６ 箱形ドクタ、
１７，１８ 容器、 １９ 底フレーム、 ２０ 戻り
路、 ２１ 支柱、 ２２，２３ 回転軸線、 ２４
戻り路、 ２５，２６，２７，２８ 補強材、 ２９
印圧線（接触線）、 ３０ 端面、 ３１ 印圧線（接
触線）、３２ ケーシング、 ３３，３４ スリット、
３５ 端面、 ３６，３７，３８，３９ ノズル、
４０ インキ引き渡し帯域、 ４１，４２ 供給部、４
３，４４ 覆い、 ４５ インキ引き渡し帯域、 ４
６，４７，４８，４９覆い、 ５１，５２ 室
Claims (11)
- 【請求項１】 印刷胴（７；８）と、この印刷胴と協働
する対向圧胴（３）とを備えて速乾性の印刷インキを使
用する装置であって、インキ付けローラ（１２；１３）
とインキ供給装置（１４；１６）とにより印刷胴（７；
８）に印刷インキが塗布される形式のものにおいて、印
刷胴（７；８）と、インキ付けローラ（１２；１３３）
と、インキ供給装置（１４；１６）とが１つの共通のケ
ーシング（３２）により囲われており、印刷胴（７；
８）の回転方向で見て、印圧線（２９；３１）と、イン
キ付けローラ（１２；１３）から印刷胴（７；８）への
インキ引き渡し帯域（４０；４５）との間の領域内で、
インキ溶剤空気混合物を印刷胴（７；８）上にスプレー
するためのノズル（３６；３７；３８；３９）がケーシ
ング（３２）内に設けられていることを特徴とする速乾
性の印刷インキを使用する装置。 - 【請求項２】 ノズル（３６；３７；３８；３９）がそ
れぞれケーシング（３２）の端面（３０，３５）に配置
されている請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 複数のノズル（３６；３７；３８；３
９）が印刷胴（７；８）の軸方向に互いに並んで配置さ
れている請求項１記載の装置。 - 【請求項４】 ノズル（３６；３７；３８；３９）が偏
平スプレーノズルとして形成されている請求項２記載の
装置。 - 【請求項５】 インキ付けローラ（１２；１３）へのイ
ンキ供給装置（１４；１６）としてインキ槽内に浸され
たインキ出しローラが設けられている請求項１から４ま
でのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項６】 インキ供給装置（１２，１４；１３，１
６）が箱形ドクタ（１４；１６）を備えたインキ付けロ
ーラ（１２；１３）から成る請求項１から４までのいず
れか１項記載の装置。 - 【請求項７】 インキ付けローラ（１２；１３）が網目
模様の硬質なアニロックスローラとして形成されている
請求項６記載の装置。 - 【請求項８】 印刷胴（７；８）上に位置する版板
（９，１１）がフレキソ版板として形成されている請求
項１から７までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項９】 インキ溶剤がトリオールから成る請求項
１から８までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１０】 インキ溶剤がアルコールから成る請求
項１から８までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１１】 インキ溶剤が水から成る請求項１から
８までのいずれか１項記載の装置。
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