JP2848912B2 - 本刷り開始前の調節段階の間に印刷機を運転する方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は本刷り開始前の調節段階（刷り始め）の間に
印刷機を運転する方法に関する。

［従来の技術］ 被印刷物が枚葉紙として存在するのか、またはウェブ
として存在するのか、また、如何なる印刷法が用いられ
るのかに関係なく、全ての印刷機において、本刷りに先
立って多かれ少なかれ長時間の調節段階が必要であり、
この調節段階の間に、印像を有する胴の位置調整と均一
なインキ着けとが操作者による試し刷り（損紙刷り本）
の検査に基づいて行なわれる。印刷原図におけるインキ
密度測定に基づく前調節、周方向見当合せ器と側方見当
合せ器と斜め見当合せ器とを前調節する装置（西ドイツ
国特許第3136703号明細書）および中央の管理場所から
の、印刷過程に関与する全てのパラメータの調節可能性
はたしかに損紙の生産を減少させてはいるが、しかし完
全に取り除くことはできなかった。特に小さな発行部数
において、このためにかかる費用は極めて大きな問題と
なる。このことは特にオフセット印刷法に関して云える
ことであり、このようなオフセット印刷法においては、
周方向見当合せ器と側方見当合せ器だけが考慮されれば
よいだけでなく、湿く水の使用によって正しいインキ−
水バランスの調節も高い費用を意味する。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の課題は、印刷機の調節段階（刷り始め）の間
の損紙発生が最小限に押さえられるような方法を提供す
ることである。

［課題を解決するための手段］ この課題を解決するために本発明の方法では、刷り始
め段階の間に印像を被印刷ウェブに転写する代わりに、
まず印像転写に関与する胴との接触線に沿って調節胴に
転写し、該調節胴で前記接触線に続く第１の周範囲にお
いて、印像品質と印像位置とに影響を与えるパラメータ
をさらに調節するための逆推論を可能にする印像の光学
的な検査を行ない、さらに、第１の周範囲に回転方向で
続く第２の周範囲において前記調節胴に、印像を完全に
消去するための消去装置が当て付け可能であるようにし
た。

本発明の有利な方法は請求項２以下から知ることがで
きる。

［発明の効果］ 本発明によれば、刷り始め段階の間に検査のために印
像が結像されて、引き続きそれぞれ再び消去されるよう
な調節胴の使用によって、使用不可能な刷り本の生産は
ゼロになる。この場合に紙が節約されるだけでなく、消
去装置がリサイクル装置と接続されていることにより、
この場合に必要とされる印刷インキおよび湿し水をもほ
ぼ完全に回収することができる。

［実施例］ 以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明す
る。

第１図に示したオフセット印刷機構は版胴１とゴム胴
２とインキ装置３と湿し装置４と対圧胴５とによって形
成される。本刷りの際にはゴム胴２と対圧胴５との間に
被印刷物６（この場合には被印刷ウェブ）が通されて、
版胴１からゴム胴２に転写された印像を印刷される。本
発明の構成では、調節段階の間、ゴム胴２の印像は被印
刷物にではなく、ゴム胴２と対圧胴５との接触線におい
てこの対圧胴に転写される。対圧胴５はこの場合、調節
胴として働く。この対圧胴は、粗さが被印刷物に似た表
面を有していると有利である。特に白色のセラミック表
面が適している。

ゴム胴２に対する接触線に回転方向で続く対圧胴５の
第１の周範囲７において、印像の光学的な検査が行なわ
れ、この検査は、印刷品質と印刷位置とに影響を与える
パラメータをさらに調節するための逆推論を可能にす
る。このようなパラメータとはたとえば周方向見当合せ
器および側方見当合せ器の前調節値、インキ領域調節ま
たは湿し膜厚さである。

印像の光学的な検査は操作者の眼によって簡単に行な
うことができ、この場合、操作者は観察に相応して調節
パラメータを手動により変える。印像の光学的な検査は
光センサを用いても行なうことができ、この光センサの
観察結果は中央の操作卓に表示され、この操作卓からも
印像に影響を与えるパラメータを変えることができる。
さらに、印像の光学的な検査は第１図に示したように光
電センサ８を用いても行なうことができ、この光電セン
サは測定された実際値（レジスタマークまたは印像にお
ける特徴的な要素の位置、印像における特徴的な個所の
インキ密度）を入力信号としてコンピュータ９に供給す
る。このコンピュータは同時に、使用された材料（紙、
インキ）を考慮しながらコンピュータ10から、存在する
印刷注文に合った目標値を読み取って、目標値と実際値
との比較に相応して、印像に影響を与えるパラメータを
変えるための出力信号11を相応する調整機構（図示しな
い）に送信する。このような調整機構とはたとえば見当
合せ器移動調節用の調整モータ、インキ領域調節用の調
整モータ、インキ箱ローラ回転数調節用の調整モータま
たは昇降ローラ周波数調節用の調整モータである。

第１の周範囲に回転方向で続く対圧胴５の第２の周範
囲12において、この調節胴５の周面に消去装置13が当て
付け可能であり、この消去装置は光学的な検査の後で対
応胴、つまり調節胴に位置する印像を完全に消去するた
めに役立つ。消去装置13はケーシング14と、第１のドク
タ15と、第１の流出通路16と、洗浄液を放出する回転す
るブラシ付きローラ17と、第２のドクタ18と、第２の流
出通路19と、ケーシング14に後置された乾燥機20とから
成っている。

第１のドクタ15によって、対圧胴５に付着した印刷イ
ンキの大部分が掻き取られて、第１の流出通路16を介し
て有利には印刷インキリサイクル装置（図示しない）に
供給される。第１のドクタ15と第２のドクタ18との間に
形成された室で対圧胴５は回転するブラシ付ローラ17を
介して洗浄液によってインキ残分を除去されて清浄にさ
れる。対圧胴５の表面に付着したインキおよび洗浄液の
残分は第２のドクタ18によって除去されて、第２の流出
通路19によって有利には同じく分離器を備えた印刷イン
キリサイクル装置（図示しない）に供給される。

続いて設けられた乾燥機20は加熱放射器および／また
は乾燥した熱空気を供給されるブロー条片によって形成
される。

対圧胴５の清浄にされて、乾燥させられた表面には、
次にゴム胴２に対する接触線に沿って新しい印像が付与
される。

全てのパラメータが満足な状態に調節されていると、
本刷りを開始することができる。このために、消去装置
13が対圧胴５から胴抜きされ、対圧胴５がゴム胴２から
胴抜きされ、被印刷ウェブが印刷機に引き込まれ（もし
くは枚葉紙印刷機においては枚葉紙搬送が接続され）、
その後に対圧胴５が再びゴム胴２に当て付けられる。

本発明の有利な実施態様では、光電センサ８が旋回可
能な装置に支承されており、この装置によって光電セン
サは刷り始め段階の間、対圧胴５の第１の周範囲に向け
られ、さらに、本刷り開始前に位置８′に移動可能とな
り、この位置は本刷りの間に被印刷物６に関する印像の
光学的な検査を可能にする。

オフセット印刷機の第１実施例と同様に対圧胴は、印
像転写が少なくとも間接的に、軟らかい表面を有する胴
を介して行なわれるような他の全ての印刷法においても
有利には直接に調節胴として使用され得る。例として、
間接的な凹版印刷、間接的な凸版印刷（活版印刷）また
はフレキソ印刷が挙げられる。

その他の印刷法においては、以下に説明する第２図お
よび第３図に示された第２および第３実施例が示すよう
に、付加的な胴を調節胴として使用することができる。

第２図には、凹版印刷機の印刷機構が示されている。
版胴21はインキ容器22に浸漬する際に印刷インキを受容
する。過剰インキはドクタ23によって掻き取られて、イ
ンキ容器に戻される。版胴には対圧胴24が当て付け可能
であり、この対圧胴は軟かい表面を有している。本刷り
の間、版胴21と対圧胴24との間には被印刷物25が機種に
応じて枚葉紙またはウェブとして通され、版胴によって
片面で印刷される。

本刷りに先立って行なわれる調節段階（刷り始め）の
間、つまり版胴21と対圧胴24との間に被印刷物が位置し
ていない場合に、対圧胴24に調節胴26が当て付けられ
る。この調節胴は、構造が被印刷物25に似ている硬い表
面を有していると有利である。白色のセラミック表面が
有利であることが判明している。調節胴26には、対圧胴
24に対する接触線に続く第１の周範囲27で光電センサ28
が向けられている。この光電センサを用いて、第１実施
例の光電センサ８と同様に印像の光学的な検査が実施さ
れる。第１の周範囲27には、回転方向で第２の周範囲29
が後置されている。この周範囲には、消去装置30が配置
されており、この消去装置の構造は第１実施例で説明し
た消去装置13と同一である。

調節段階の間に調節胴26に転写された印像は光学的な
検査の後に消去装置30を用いて完全に除去され、その後
に対圧胴に対する接触線において新たに印像が検査のた
めに引き取られる。光電センサ28に接続された、測定値
を評価して引き続き印像に影響を与えるパラメータを調
節するための手段は、原理的に第１実施例のものに等し
いので省略されている。

第３図に示した凸版印刷機の印刷機構は版胴31を有し
ており、この版胴はインキ装置32によってインキ着けさ
れて、本刷り時に、この版胴と隣接した対圧胴34との間
を通って案内される被印刷物33に印像を付与する。本発
明によれば、本刷りに先立って行なわれる調節段階の
間、つまり版胴31と対圧胴34との間に被印刷物33が存在
しない場合に、対圧胴34に調節胴35が当て付けられ、こ
の調節胴に印像が結像される。

位置および品質に関して印像を光学的に検査するため
に、対圧胴34に対する接触線に回転方向で続く第１の周
範囲36において、光電センサ37が調節胴35の表面に向け
られている。光電センサ37に接続された、検出された測
定値を評価して印像に影響を与えるパラメータを調節す
るための手段は、原理的に第１実施例のものと同一であ
るので省略されている。

第１の周範囲36には、回転方向で第２の周範囲38が後
置されている。この範囲には消去装置39が配置されてお
り、この消去装置の構造は第１実施例の消去装置13と同
一である。

消去装置39は調節胴35に転写された印像を完全に除去
するために働くので、この場合でも各回転時に新しい印
像が第１の周範囲36で検査される。

【図面の簡単な説明】 図面は本発明の３つの実施例を示すものであって、第１
図は第１実施例によるオフセット輪転印刷機の印刷機構
を示す図、第２図は第２実施例による凹版印刷機の印刷
機構を示す図、第３図は第３実施例による凸版印刷機の
印刷機構を示す図である。 １……版胴、２……ゴム胴、３……インキ装置、４……
湿し装置、５……対圧胴、６……被印刷物、７……周範
囲、８……光電センサ、９……コンピュータ、10……メ
モリ、11……出力信号、12……周範囲、13……消去装
置、14……ケーシング、15……ドクタ、16……流出通
路、17……ブラシ付ローラ、18……ドクタ、19……流出
通路、20……乾燥機、21……版胴、22……インキ容器、
23……ドクタ、24……対圧胴、25……被印刷物、26……
調節胴、27……周範囲、28……光電センサ、29……周範
囲、30……消去装置、31……版胴、32……インキ装置、
33……被印刷物、34……対圧胴、35……調節胴、36……
周範囲、37……光電センサ、38……周範囲、39……消去
装置

Claims (12)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】本刷り開始前の調節段階（刷り始め）の間
   に印刷機を運転する方法において、刷り始め段階の間に
   印像を被印刷物（6;25;33）に転写する代わりに、まず
   印像転写に関与する胴（2;24;34）との接触線に沿って
   調節胴（5;26;35）に転写し、該調節胴で前記接触線に
   続く第１の周範囲（7;27;36）において、印像品質と印
   像位置とに影響を与えるパラメータをさらに調節するた
   めの逆推論を可能にする印像の光学的な検査を行ない、
   さらに、第１の周範囲（7;27;36）に回転方向で続く第
   ２の周範囲（12;29;38）において前記調節胴に、印像を
   完全に消去するための消去装置（13;30;39）が当て付け
   可能であることを特徴とする、本刷り開始前の調節段階
   の間に印刷機を運転する方法。
2. 【請求項２】印像転写に関与する胴（2;24;34）が軟か
   い表面を有しており、調節胴（5;26;35）が硬い表面を
   有している、請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】調節胴（5;26;35）がセラミック表面を有
   している、請求項１または２記載の方法。
4. 【請求項４】調節胴（5;26;35）が白色の表面を有して
   いる、請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
5. 【請求項５】調節胴（5;26;35）が、粗さの点で被印刷
   物（6;25;33）に似た表面を有している、請求項１から
   ４までのいずれか１項記載の方法。
6. 【請求項６】光学的な検査を操作者の眼によって行な
   い、この場合、操作者が印像に影響を与えるパラメータ
   を逆推論に相応して変える、請求項１から５までのいず
   れか１項記載の方法。
7. 【請求項７】光学的な検査を光センサによって行ない、
   結果を中央の操作卓に表示し、この場合、該操作卓から
   も、印像に影響を与えるパラメータが変更可能である、
   請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
8. 【請求項８】光学的な検査を光電センサ（8;28;37）に
   よって行ない、測定された実際値を入力信号としてコン
   ピュータ（９）に供給し、この場合、該コンピュータが
   メモリ（10）から、存在する印刷注文に合わせて、使用
   される材料を考慮しながら目標値を読み取って、目標値
   と実際値との比較から得られた、印像に影響を与えるパ
   ラメータを変えるための出力信号（11）を相応する調整
   機構に送信する、請求項１から５までのいずれか１項記
   載の方法。
9. 【請求項９】光センサまたは光電センサ（8;28;37）が
   旋回可能な装置に支承されており、該装置を用いて前記
   センサが刷り始め段階の間に調節胴（5;26;35）の第１
   の周範囲（7;27;36）に向けられていて、さらに本刷り
   の開始前に、本刷りの間に被印刷物（6;25;33）に関す
   る印像の光学的な検査を許す位置（８′）に移動可能で
   ある、請求項７または８記載の方法。
10. 【請求項１０】消去装置（13;30;39）が少なくとも１つ
    のドクタ（15,18）と洗浄装置（17）と乾燥装置（20）
    とを有している、請求項１から９までのいずれか１項記
    載の方法。
11. 【請求項１１】消去装置（13;30;39）を少なくとも部分
    的にケーシング（14）によって取り囲み、この場合、該
    ケーシングに少なくとも１つの流出通路（16,19）が接
    続されていて、該流出通路が印刷インキリサイクル装置
    と接続されている、請求項１から10までのいずれか１項
    記載の方法。
12. 【請求項１２】オフセット輪転印刷機においてゴム胴と
    協働する圧胴を調節胴として使用する、請求項１から11
    までのいずれか１項記載の方法。