TW201806874A - 鐵氧體粉、樹脂組成物及成形體 - Google Patents

鐵氧體粉、樹脂組成物及成形體 Download PDF

Info

Publication number
TW201806874A
TW201806874A TW106114354A TW106114354A TW201806874A TW 201806874 A TW201806874 A TW 201806874A TW 106114354 A TW106114354 A TW 106114354A TW 106114354 A TW106114354 A TW 106114354A TW 201806874 A TW201806874 A TW 201806874A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
ferrite powder
resin composition
mass
ferrite
resin
Prior art date
Application number
TW106114354A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI725181B (zh
Inventor
安賀康二
五十嵐哲也
Original Assignee
保德科技股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 保德科技股份有限公司 filed Critical 保德科技股份有限公司
Publication of TW201806874A publication Critical patent/TW201806874A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI725181B publication Critical patent/TWI725181B/zh

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G49/00—Compounds of iron
    • C01G49/0018—Mixed oxides or hydroxides
    • C01G49/0072—Mixed oxides or hydroxides containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G49/00—Compounds of iron
    • C01G49/02—Oxides; Hydroxides
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/02—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G49/00—Compounds of iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/26—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
    • C04B35/2658—Other ferrites containing manganese or zinc, e.g. Mn-Zn ferrites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C04B35/62695—Granulation or pelletising
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64—Burning or sintering processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/34—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites
    • H01F1/36—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites in the form of particles
    • H01F1/37—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites in the form of particles in a bonding agent
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/74—Mode transformers or mode stirrers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/42—Magnetic properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3262—Manganese oxides, manganates, rhenium oxides or oxide-forming salts thereof, e.g. MnO
    • C04B2235/3263—Mn3O4
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/422—Carbon
    • C04B2235/424—Carbon black
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • C04B2235/6567—Treatment time
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/658—Atmosphere during thermal treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2265—Oxides; Hydroxides of metals of iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2265—Oxides; Hydroxides of metals of iron
    • C08K2003/2275—Ferroso-ferric oxide (Fe3O4)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/16—Solid spheres

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

本發明之鐵氧體粉之特徵在於：其係能夠利用金屬探測器而檢測到者，並且包含軟鐵氧體粒子，該軟鐵氧體粒子含有3.5重量百分比以上且20.0重量百分比以下之錳、50.0重量百分比以上且70.0重量百分比以下之鐵。鐵氧體粉之構成粒子之體積平均粒徑較佳為0.1 μm以上且100 μm以下。於施加有5 K・1000/4πA/m之磁場時藉由VSM測定所測得之磁化較佳為85 A・m2 /kg以上且98 A・m2 /kg以下。

Description

鐵氧體粉、樹脂組成物及成形體
本發明係關於一種鐵氧體粉、樹脂組成物及成形體。
例如於食品之製造現場存在異物混入之問題。若發生異物混入之問題，則會成為嚴重之社會問題，給消費者等帶來極大不安，並且對食品之製造業者、加工業者等亦造成巨大打擊。
為了防止異物混入，業界引入了金屬探測器，對出貨前之商品進行檢查之機會增多。
然而，金屬探測器無法檢測一般之塑膠材料等，因此於混入有源自製造時所使用之包裝材等工具等的異物時，無法檢測到該異物。
為了解決上述問題，提出有包含由鐵等金屬所構成之金屬探測材料的作業手套（參照專利文獻1）。
然而，此種技術存在即便作為異物而混入之情形時，利用金屬探測器亦檢測不到之情況。另外，金屬存在因受到氧化反應等化學反應而產生經時變化，從而變得無法利用金屬探測器探測到之情況。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2009-120974號公報
[發明所欲解決之問題]
本發明之目的在於提供一種能夠利用金屬探測器穩定地檢測到之成形體，另外，提供一種可適宜地用於製造上述成形體之鐵氧體粉及樹脂組成物。
[解決問題之技術手段]
上述目的可藉由下述本發明而達成。
本發明之鐵氧體粉之特徵在於：其係能夠利用金屬探測器而測到者，並且包含軟鐵氧體粒子，該軟鐵氧體粒子含有3.5質量百分比以上且20.0質量百分比以下之錳、50.0質量百分比以上且70.0質量百分比以下之鐵。
關於本發明之鐵氧體粉，較佳為上述鐵氧體粉之構成粒子之體積平均粒徑為0.1 μm以上且100 μm以下。
關於本發明之鐵氧體粉，較佳為於施加有5 K・1000/4πA/m之磁場時藉由VSM（Vibrating Sample Magnetometer，振動樣品磁力計）測定所測得之磁化為85 A・m2 /kg以上且98 A・m2 /kg以下。
本發明之樹脂組成物之特徵在於：包含本發明之鐵氧體粉、與樹脂材料。
關於本發明之樹脂組成物，較佳為上述鐵氧體粉分散存在於上述樹脂材料中。
關於本發明之樹脂組成物，較佳為上述樹脂組成物中之上述鐵氧體粉之含有率為5.0質量百分比以上且90質量百分比以下。
關於本發明之樹脂組成物，較佳為上述樹脂材料包含選自由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇（PVA）、氟系樹脂、聚矽氧橡膠、丁二烯橡膠、熱塑性彈性體、環氧樹脂及聚矽氧樹脂所組成之群組中之1種或2種以上。
本發明之成形體之特徵在於：具有使用本發明之樹脂組成物所形成之部位。
關於本發明之成形體，較佳為上述鐵氧體粉之含有率為2.0質量百分比以上且20質量百分比以下。
本發明之成形體較佳為於食品之製造、加工、包裝現場使用。
本發明之成形體較佳為用於烹調器具類、烹調用具類、食品包裝構件之一部分或全部。
本發明之成形體較佳為於厚度方向上自表面起1.0 mm以內之區域包含上述鐵氧體粉。
[發明之效果]
根據本發明，可提供一種能夠利用金屬探測器穩定地檢測到之成形體，另外，可提供一種可適宜地用於製造上述成形體之鐵氧體粉及樹脂組成物。
以下，對本發明之較佳實施形態進行詳細說明。
《鐵氧體粉》
首先，對本發明之鐵氧體粉進行說明。
本發明之鐵氧體粉之特徵在於包含多個軟鐵氧體粒子，該軟鐵氧體粒子含有3.5質量百分比以上且20.0質量百分比以下之錳、50.0質量百分比以上且70.0質量百分比以下之鐵。
藉此，可容易地利用金屬探測器檢測到鐵氧體粉或包含該鐵氧體粉之成形體。因此，例如於本發明之鐵氧體粉、或包含該鐵氧體粉之成形體之至少一部分不慎混入至食品等製品中等之情形等時，可適宜地利用金屬探測器進行檢測，而可有效地防止該製品流通至外部等情況。
另外，如上所述之鐵氧體粉係以氧化物作為主成分，化學性質穩定，耐腐蝕性、耐化學品性優異。因此，利用金屬探測器進行檢測之穩定性優異。尤其於應用有由金屬材料所構成之金屬探測材料之情形時，有可能因氧化反應等經時變化而導致難以利用金屬探測器進行檢測，但如上所述之鐵氧體粉於暴露於各種環境下之情形時，利用金屬探測器進行檢測之穩定性均優異。另外，如上所述之鐵氧體粉對人體之安全性亦優異。
相對於此，於鐵氧體粉不滿足如上所述之組成條件之情形時，無法獲得上述優異效果。
例如，若軟鐵氧體粒子中之錳之含有率未達3.5質量百分比，則鐵量變得過量，於樹脂組成物之製造時（尤其是利用加熱所進行之混合、混練時）或成形體之製造時（尤其是利用加熱所進行之成形時）等，氧化反應變得容易進行，結果最終獲得之成形體之磁化變低。其結果為，鐵氧體粉或包含該鐵氧體粉之成形體變得難以利用金屬探測器檢測到。
另外，若軟鐵氧體粒子中之錳之含有率超過20.0質量百分比，則於在正式煅燒後進行粉碎等處理時氧化會進行，磁化變低。其結果為，鐵氧體粉或包含該鐵氧體粉之成形體變得難以利用金屬探測器檢測到。
另外，若軟鐵氧體粒子中之鐵之含有率未達50.0質量百分比，則意味著錳含量增加，於正式煅燒後進行粉碎等處理時氧化會進行，磁化變低。其結果為，鐵氧體粉或包含該鐵氧體粉之成形體變得難以利用金屬探測器檢測到。
另外，若軟鐵氧體粒子中之鐵之含有率超過70.0質量百分比，則鐵量變得過量，於樹脂組成物之製造時（尤其是利用加熱所進行之混合、混練時）或成形體之製造時（尤其是利用加熱所進行之成形時）等，氧化反應變得容易進行，結果最終獲得之成形體之磁化變低。其結果為，鐵氧體粉或包含該鐵氧體粉之成形體變得難以利用金屬探測器檢測到。另外，於不含有錳之情形時，有可能因鐵氧體粉之電阻過度變低，利用微波進行加熱時局部地加熱，導致含有鐵氧體粉之樹脂成形物發生變形。
另外，於使用其他鐵氧體粒子代替如上所述之含有錳與鐵之軟鐵氧體粒子之情形時，無法獲得上述優異效果。
例如，於使用由鎳-鋅-銅系鐵氧體所構成之粒子代替如上所述之含有錳與鐵之軟鐵氧體粒子之情形時，鐵氧體粉之居里點變低，變得難以於高溫下之使用環境中利用金屬探測器穩定地檢測到鐵氧體粉。
另外，於使用硬鐵氧體粒子代替如上所述之軟鐵氧體粒子之情形時，會產生如下問題：因由包含鐵氧體粉之樹脂成形體之使用環境或保管環境之磁場引起之磁化、例如由馬達之磁場等之影響引起之磁化，使樹脂成形體吸附於其他金屬構件。
如上所述，軟鐵氧體粒子中之錳之含有率只要為3.5質量百分比以上且20.0質量百分比以下即可，較佳為5.0質量百分比以上且19.0質量百分比以下，更佳為6.4質量百分比以上且18.0質量百分比以下。
藉此，更顯著地發揮上述效果。
另外，軟鐵氧體粒子中之鐵之含有率只要為50.0質量百分比以上且70.0質量百分比以下即可，較佳為51.0質量百分比以上且66.0質量百分比以下，更佳為52.0質量百分比以上且65.0質量百分比以下。
藉此，更顯著地發揮上述效果。
構成鐵氧體粒子之金屬元素（鐵、錳等）之含量可藉由如下方式測定。
即，首先，稱取鐵氧體粒子：0.2 g，將該鐵氧體粒子混合至純水：60 ml、1N之鹽酸：20 ml及1N之硝酸：20 ml之混合溶劑中而獲得混合物。其後，加熱該混合物，使鐵氧體粒子完全溶解而獲得溶液。其後，使用ICP（inductively coupled plasma，感應耦合電漿）分析裝置（例如島津製作所製造，ICPS-1000IV）對該溶液進行測定，藉此可求出金屬元素之含量。
構成軟鐵氧體粒子之軟鐵氧體亦可包含鐵、錳、氧以外之成分（元素）。作為此種成分，例如可列舉鎂、鈦、矽、氯、鈣、鋁等。
其中，構成軟鐵氧體粒子之軟鐵氧體中所含之鐵、錳、氧以外之成分（元素）之含有率較佳為1.0質量百分比以下。
另外，軟鐵氧體粒子亦可包含軟鐵氧體以外之成分。
其中，軟鐵氧體粒子中所含之軟鐵氧體以外之成分之含有率較佳為1.0質量百分比以下。
鐵氧體粉之構成粒子之體積平均粒徑並無特別限定，較佳為0.1 μm以上且100 μm以下，更佳為0.2 μm以上且80μm以下。
藉此，可進一步提高鐵氧體粉於樹脂材料中之分散性，可更適宜地進行包含鐵氧體粉與樹脂材料之樹脂組成物之製造。另外，可進一步提高使用該樹脂組成物所製造之成形體之強度、表面性狀、可靠性。另外，可更穩定地進行使用樹脂組成物之成形體之製造。另外，可更適宜地進行成形體之色調之調整。
相對於此，若鐵氧體粉之構成粒子之體積平均粒徑未達上述下限值，則會因製造樹脂組成物所使用之鐵氧體粉之量等原因，而導致於下述樹脂組成物之製造時，使鐵氧體粉分散至樹脂材料中耗費時間、或於凝集體之狀態分散，故而欠佳。另外，粒徑變小而使鐵氧體之著色力增強，於染附黑色、灰色、茶色以外之顏色之情形時易成為暗淡色，故而欠佳。
另外，若鐵氧體粉之構成粒子之體積平均粒徑超過上述上限值，則會因製造樹脂組成物所使用之鐵氧體粉之量等原因，亦根據使用樹脂組成物所製造之成形體之形狀或大小等，而存在製成成形體時之成形體之強度或表面性（修飾性）降低之可能性，故而欠佳。另外，例如於採用射出成形法作為成形體之製造方法之情形時，存在樹脂組成物阻塞射出路徑之可能性，故而欠佳。
另外，鐵氧體粉之構成粒子之體積平均粒徑例如根據使用鐵氧體粉所製造之成形體之形狀、大小等而選擇，更具體而言，於用於製造膜、片狀之成形體之情形時，鐵氧體粉之構成粒子之體積平均粒徑較佳為10 μm以下。
另外，於製造成形體時，若除鐵氧體粉以外亦使用填料進行著色，則鐵氧體粉之體積平均粒徑較佳為5 μm以上。
藉此，於著色時可將抑制鐵氧體粉之色調之影響抑制至最小程度。
體積平均粒徑例如可藉由如下測定而求出。即，首先，於100 ml之燒杯中添加作為試樣之鐵氧體粉：10 g與水：80 ml，滴加2～3滴分散劑（六偏磷酸鈉）。繼而，使用超音波均質機（例如SMT.Co.LTD.製造之UH-150型等）進行分散。於使用SMT.Co.LTD.製造之UH-150型作為超音波均質機之情形時，例如可將輸出等級設為4而進行20秒之分散。其後，去除燒杯表面所產生之泡沫，導入至Microtrac粒度分析計（例如日機裝股份有限公司製造，型號9320-X100等）而可進行測定。
另外，本發明之鐵氧體粉除包含如上所述之軟鐵氧體粒子以外，亦可包含其他粒子。例如除包含如上所述之軟鐵氧體粒子以外，亦可包含不滿足上述條件之軟鐵氧體粒子，亦可包含硬鐵氧體粒子。
構成鐵氧體粉之粒子亦可經表面處理。
作為粒子之表面處理所使用之表面處理劑，例如可列舉：矽烷偶合劑、磷酸系化合物、羧酸、氟系化合物等。
尤其若藉由矽烷偶合劑對構成鐵氧體粉之粒子實施表面處理，則可更有效地防止粒子之凝集，可進一步提高鐵氧體粉或包含該鐵氧體粉之樹脂組成物之流動性、易操作性。另外，可進一步提高樹脂組成物中、成形體中之粒子之分散性。
作為矽烷偶合劑，例如可使用具有矽烷基及烴基之矽烷化合物，矽烷偶合劑尤佳為具有碳數8以上且10以下之烷基作為上述烷基。
藉此，可更有效地防止軟鐵氧體粒子之凝集，可進一步提高鐵氧體粉或包含該鐵氧體粉之樹脂組成物之流動性、易操作性。另外，可進一步提高樹脂組成物中、成形體中之軟鐵氧體粒子之分散性。
作為磷酸系化合物，例如可列舉：月桂基磷酸酯、月桂醇聚醚-2磷酸酯、硬脂醇聚醚-2磷酸酯、2-(全氟己基)乙基膦酸之磷酸酯等。
作為羧酸，例如可使用具有烴基與羧基之化合物（脂肪酸）。作為此種化合物之具體例，可列舉：癸酸、十四烷酸、十八烷酸、順式-9-十八碳烯酸等。
作為氟系化合物，例如可列舉具有上述矽烷偶合劑、磷酸系化合物、羧酸所具有之氫原子之至少一部分被取代為氟原子之結構的化合物（氟系矽烷化合物、氟系磷酸化合物、氟取代脂脂肪酸）等。
施加有5 K・1000/4πA/m之磁場時藉由VSM測定所測得之鐵氧體粉之磁化較佳為85 A・m2 /kg以上且98 A・m2 /kg以下，更佳為87 A・m2 /kg以上且97 A・m2 /kg以下。
藉此，可進一步提高使用鐵氧體粉所製造之成形體之容易被金屬探測器檢測到之性質，且可進一步提高成形體之韌性、強度等。另外，亦於抑制成形體生產成本之方面有利。
相對於此，若磁化未達上述下限值，則若不增大使用鐵氧體粉所製造之成形體中之鐵氧體粉之含有率，則成形體之容易被金屬探測器檢測到之性質變得不充分。另外，若為了提高容易被金屬探測器檢測到之性質而增大成形體中之鐵氧體粉之含有率，則成形體之韌性、強度容易降低。
另外，若磁化超出上述上限值，則為了實現該磁特性，鐵氧體粉之組成之調整等變得複雜，亦難以獲得穩定且優異之特性。另外，即便磁化超過上述上限值，亦無助於在實用上進一步提高鐵氧體粉或包含該鐵氧體粉之成形體之容易被金屬探測器檢測到之性質。
另外，施加有5 K・1000/4πA/m之磁場時藉由VSM測定所測得之鐵氧體粉之剩餘磁化較佳為4.5 A・m2 /kg以上且40 A・m2 /kg以下，更佳為5.0 A・m2 /kg以上且37 A・m2 /kg以下。
藉此，可進一步提高使用鐵氧體粉所製造之成形體之容易被金屬探測器檢測到之性質，且進一步提高成形體之韌性、強度等。另外，亦於抑制成形體生產成本之方面有利。
相對於此，若剩餘磁化未達上述下限值，則若不增大使用鐵氧體粉所製造之成形體中之鐵氧體粉之含有率，則容易被金屬探測器檢測到之性質變得不充分。另外，若為了提高容易被金屬探測器檢測到之性質而增大成形體中之鐵氧體粉之含有率，則成形體之韌性、強度容易降低。
又，若剩餘磁化超出上述上限值，則為了實現該磁特性，鐵氧體粉之組成之調整等變得複雜，亦難以獲得穩定且優異之特性。另外，即便剩餘磁化超出上述上限值，亦無助於在實用上進一步提高鐵氧體粉或包含該鐵氧體粉之成形體之容易被金屬探測器檢測到之性質。
施加有5 K・1000/4πA/m之磁場時藉由VSM測定所測得之鐵氧體粉之保磁力較佳為550 A/m以上且6500 A/m以下，更佳為600 A/m以上且5300 A/m以下。
藉此，可進一步提高使用鐵氧體粉所製造之成形體之容易被金屬探測器檢測到之性質。另外，可抑制成形體之生產成本。
相對於此，若保磁力未達上述下限值，則對使用本發明之鐵氧體粉所製造之成形體進行磁化之情形時，存在無法實現充分之磁化、成形體之容易被金屬探測器檢測到之性質降低的可能性，故而欠佳。
另外，若保磁力超出上述上限值，則為了實現該磁特性，鐵氧體粉之組成之調整等變得複雜，亦難以獲得穩定且優異之特性。另外，即便保磁力超出上述上限值，亦無助於在實用上進一步提高鐵氧體粉或包含該鐵氧體粉之成形體之容易被金屬探測器檢測到之性質。
此外，上述磁特性例如可藉由如下方式求出。即，首先，於內徑5 mm、高度2 mm之槽內裝滿鐵氧體粉，並設置於振動試樣型磁性測定裝置中。繼而，施以外加磁場，進行掃描直至達到5 K・1000/4π・A/m，繼而減少外加磁場，而製作磁滯曲線。根據該曲線之資料而可求出磁化（飽和磁化）、剩餘磁化及保磁力。作為振動試樣型磁性測定裝置，例如可使用VSM-C7-10A（東英工業公司製造）等。
另外，鐵氧體粉之居里溫度（居里點）較佳為400 ℃以上，更佳為450 ℃以上。
藉此，可進一步提高鐵氧體粉或包含其之樹脂組成物、使用該等所製造之成形體之耐熱性，即便於暴露於更高溫度下之情形時，亦可充分維持容易被金屬探測器檢測到之性質。此外，居里溫度可藉由基於JIS C 2560-1之測定而求出。
本發明之鐵氧體粉可藉由任意方法而製造，例如可藉由如下所述之方法適宜地製造。
即，首先，將作為原料之碳酸錳及四氧化三錳中之至少一者、與三氧化二鐵進行混合。原料之混合亦可藉由濕式混合、乾式混合中之任一方式進行。原料之混合可使用例如亨舍爾混合機或球磨機而進行。
對所獲得之混合物進行預煅燒，而製成預燒結體。
預煅燒之煅燒條件並無特別限定，例如可於大氣中、溫度：800 ℃以上且1200 ℃以下適宜地進行。
其後，粉碎預燒結體。預燒結體之粉碎可使用例如棒磨機、球磨機等而進行。
製備除包含預燒結體之粉碎物以外亦包含水、聚乙烯醇（PVA）等黏合劑、分散劑之組成物，對該組成物進行噴霧、乾燥，而獲得造粒粉。
此外，上述組成物例如亦可藉由將水、聚乙烯醇（PVA）等黏合劑、分散劑加入至預燒結體之粗粉碎物中，實施細粉碎（濕式粉碎）處理而製備。
其後，藉由正式煅燒造粒粉，而獲得鐵氧體粉。
正式煅燒之煅燒條件並無特別限定，例如可於大氣中、溫度：1000 ℃以上且1300 ℃以下適宜地進行。
另外，於鐵氧體粉除包含上述軟鐵氧體粒子以外亦包含其他粒子之情形時，可藉由將以如上方式獲得之包含多個軟鐵氧體粒子之粉末與其他粒子進行混合而獲得目標鐵氧體粉。
《樹脂組成物》
其次，對本發明之樹脂組成物加以說明。
本發明之樹脂組成物包含如上所述之本發明之鐵氧體粉與樹脂材料。
藉此，可提供可適宜地用於製造容易被金屬探測器檢測到之性質、檢測之穩定性優異之成形體的樹脂組成物。
關於本發明之樹脂組成物，鐵氧體粉可以任意形態包含於其中，較佳為分散存在於樹脂材料中。
藉此，樹脂組成物之易操作性進一步提高，可更適宜地進行以下詳細記述之成形體之成形。另外，可有效地防止成形體之各部位中之鐵氧體粉之含有率產生非本意之不均，利用金屬探測器檢測到包含鐵氧體粉之成形體之確實性進一步提高。
樹脂組成物中之鐵氧體粉之含有率並無特別限定，較佳為5.0質量百分比以上且90質量百分比以下，更佳為7.0質量百分比以上且88質量百分比以下。
藉此，可進一步提高成形體之成形性，可進一步提高成形體之韌性、強度、可靠性等，並且可進一步提高成形體之容易被金屬探測器檢測到之性質、檢測之穩定性。
相對於此，若樹脂組成物中之鐵氧體粉之含有率未達上述下限值，則會因軟鐵氧體粒子之組成等原因，而存在成形體之容易被金屬探測器檢測到之性質、檢測之穩定性變得不充分之可能性。
另外，若樹脂組成物中之鐵氧體粉之含有率超出上述上限值，則存在成形體之成形性降低，且成形體之韌性、強度、可靠性等降低之可能性。
作為樹脂組成物中所包之樹脂材料，例如可使用各種熱塑性樹脂、各種硬化性樹脂等。
更具體而言，例如可列舉：聚乙烯、聚丙烯、聚-(4-甲基戊烯-1)、乙烯-丙烯共聚物、環狀聚烯烴等聚烯烴；改性聚烯烴；聚苯乙烯；丁二烯-苯乙烯共聚物；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS樹脂）；丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS樹脂）；聚氯乙烯；聚偏二氯乙烯；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）；聚醯胺（例：尼龍6、尼龍46、尼龍66、尼龍610、尼龍612、尼龍11、尼龍12、尼龍6-12、尼龍6-66）；聚醯亞胺；聚醯胺醯亞胺；聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系樹脂；聚碳酸酯（PC）；離子聚合物；聚乙烯醇（PVA）；乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）；聚對苯二甲酸乙二酯（PET）、聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）、聚環己烷對苯二甲酸酯（PCT）、聚芳酯、芳香族聚酯（液晶聚合物）等聚酯；聚醚；聚縮醛（POM）；聚苯醚；改性聚苯醚；聚醚酮（PEK）；聚醚醚酮（PEEK）；聚醚醯亞胺；聚碸；聚醚碸；聚苯硫醚；聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯等氟系樹脂；聚矽氧橡膠、異戊二烯橡膠、丁二烯橡膠、腈橡膠、天然橡膠等橡膠材料；苯乙烯系、聚烯烴系、聚氯乙烯系、聚胺基甲酸酯系、聚酯系、聚醯胺系、聚丁二烯系、反式聚異戊二烯系、氟橡膠系、氯化聚乙烯系等各種熱塑性彈性體；環氧樹脂；酚系樹脂；尿素樹脂；三聚氰胺樹脂；不飽和聚酯；聚矽氧樹脂；聚胺基甲酸酯等、或以該等為主之共聚物、摻合物、聚合物合金等，可使用該等中之1種，或將2種以上組合而使用。
其中，樹脂組成物中所含之樹脂材料較佳為包含選自由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇（PVA）、氟系樹脂、聚矽氧橡膠、丁二烯橡膠、熱塑性彈性體、環氧樹脂及聚矽氧樹脂所組成群組中之1種或2種以上。
藉此，樹脂組成物中之鐵氧體粉之分散穩定性進一步提高，可進一步提高成形體之成形性。另外，可進一步提高成形體之韌性、強度、可靠性等。
尤其於對構成鐵氧體粉之粒子實施有藉由矽烷偶合劑之表面處理之情形時，與各種樹脂之密接性提高，因此樹脂組成物中之鐵氧體粉之分散穩定性進一步提高，可進一步提高成形體之成形性。
另外，樹脂組成物中所含之樹脂材料之組成可不同於使用樹脂組成物所製造之成形體中所含之樹脂材料。例如樹脂組成物中所含之樹脂材料可為最終之成形體中所含之樹脂材料之前驅物（例如單體、二聚物、三聚物、低聚物、預聚物等）。
樹脂組成物中之樹脂材料之含有率並無特別限定，較佳為8.0質量百分比以上且95質量百分比以下，更佳為10質量百分比以上且90質量百分比以下。
藉此，可進一步提高成形體之成形性，可進一步提高成形體之韌性、強度、可靠性等，並且可進一步提高成形體之容易被金屬探測器檢測到之性質、檢測之穩定性。
相對於此，若樹脂組成物中之樹脂材料之含有率未達上述下限值，則存在成形體之成形性降低，且成形體之韌性、強度、可靠性等降低之可能性。
另外，若樹脂組成物中之樹脂材料之含有率超出上述上限值，則鐵氧體粉之含有率相對減小，會因軟鐵氧體粒子之組成等原因，而存在成形體之容易被金屬探測器檢測到之性質、檢測之穩定性變得不充分之可能性。
本發明之樹脂組成物只要包含鐵氧體粉及樹脂材料即可，亦可進而包含該等以外之成分（其他成分）。
作為此種成分（其他成分），例如可列舉：顏料、染料等各種著色劑；各種螢光材料；各種蓄光材料；各種磷光材料；溶劑；紅外線吸收材料；紫外線吸收劑；分散劑；界面活性劑；聚合起始劑；聚合促進劑；交聯劑；聚合抑制劑；增感劑；塑化劑；滑澤劑（調平劑）；滲透促進劑；濕潤劑（保濕劑）；抗靜電劑；固著劑；防腐劑；防黴劑；抗氧化劑；螯合劑；pH值調節劑；增黏劑；氧化鋁、二氧化矽、氧化鈦、氧化鎂、氧化銻、氧化鈣、氧化鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂、碳酸鈣、鈦酸鉀、玻璃纖維、碳纖維、石膏纖維、金屬纖維、金屬粒子、石墨、滑石、黏土、雲母、矽灰石、硬矽鈣石、水滑石、沸石等填料；抗凝集劑；消泡劑；發泡劑等。
本發明之樹脂組成物可為任意形態，作為樹脂組成物之形態，例如可列舉：粉末、顆粒、分散液、漿料、凝膠等，較佳為顆粒。
藉此，樹脂組成物之易操作性進一步提高，可更適宜地進行使用樹脂組成物之成形體之製造。另外，可進一步提高樹脂組成物之保存穩定性，可更有效地防止樹脂組成物於保存等時構成成分發生劣化等。
於樹脂組成物為顆粒之情形時，其體積平均粒徑較佳為1 mm以上且10 mm以下，更佳為2 mm以上且7 mm以下。
藉此，樹脂組成物之易操作性進一步提高，可更適宜地進行使用樹脂組成物之成形體之製造。
本發明之樹脂組成物例如可藉由將上述鐵氧體粉、樹脂材料進行混合而製造。鐵氧體粉與樹脂材料之混合可藉由使用例如行星式混合機、雙軸混合機、捏合機、班布里混合機、開放式輥等攪拌混練機、單軸擠出機、雙軸擠出機等混合裝置（混練裝置）而適宜地進行。
另外，視需要亦可於混合時進而使用例如上述其他成分。
《成形體》
其次，對本發明之成形體進行說明。
本發明之成形體具有使用上述本發明之樹脂組成物所形成之部位。
藉此，可提供能夠利用金屬探測器穩定地檢測到之成形體。
另外，藉由包含如上所述之鐵氧體粉，可進一步提高成形體之強度、耐久性等，例如於施加拉伸或彎曲等外力之情形時，尤其即便於施加較大外力之情形或反覆施加外力之情形等時，亦更有效地防止因斷裂等而導致成形體之一部分發生脫離之情況。因此，可更有效地防止成形體之一部分作為異物而混入至製品等中之情況本身。
本發明之成形體只要至少一部分具有使用本發明之樹脂組成物所形成之部位即可，可其整體均使用本發明之樹脂組成物而形成，亦可除具有使用本發明之樹脂組成物所形成之部位以外，另具有由本發明之樹脂組成物以外之材料所構成之部位。
更具體而言，例如可具有由本發明之樹脂組成物以外之材料所構成之基部、與設置於該基部之表面之使用本發明之樹脂組成物所形成之表面層。
另外，本發明之成形體例如可將本發明之樹脂組成物與其他樹脂組成物（不含本發明之鐵氧體粉之組成物）混合後進行成形。
成形體較佳為至少於其表面附近包含上述鐵氧體粉。
更具體而言，成形體較佳為於其厚度方向上自表面起1.0 mm以內之區域包含鐵氧體粉，更佳為於其厚度方向上自其表面起0.5 mm以內之區域包含鐵氧體粉。
成形體之表面附近為成形體中特別最容易脫離之部位。因此，藉由在此區域包含鐵氧體粉而更顯著發揮本發明之效果。
此外，如此成形體例如可藉由在成形體之成形時（構成樹脂組成物之樹脂材料軟化或熔融之狀態下），自應成為成形體表面之方向施加磁場而適宜地製造。尤其於為厚度相對較大之成形體之情形時，可使上述鐵氧體偏集存在於成形體之表面附近，而可更顯著地發揮上述效果。
本發明之成形體中之上述鐵氧體粉之含有率根據成形體之用途等而異，較佳為2.0質量百分比以上且20質量百分比以下，更佳為2.5質量百分比以上且18質量百分比以下。
藉此，可進一步提高成形體之韌性、強度、可靠性等，並且可進一步提高成形體之容易被金屬探測器檢測到之性質、檢測之穩定性。
此外，於成形體不僅具有包含上述鐵氧體粉之部位（即，使用本發明之樹脂組成物所形成之部位），亦具有不含上述鐵氧體粉之部位（即，由本發明之樹脂組成物以外之材料所構成之部位）之情形時，較佳為包含上述鐵氧體粉之部位滿足上述有關鐵氧體粉之含有率之條件。
本發明之成形體只要其全部或一部分（例如成形體之切片）存在被應用於利用金屬探測所進行之檢查之可能性，換言之，只要存在基於利用金屬探測器進行檢測之目的而使用之可能性，則可用於任何用途，作為本發明之成形體之用途，例如可列舉：食品之製造、加工、包裝（包括捆包；以下相同）之現場用，化妝品、準藥品之製造、加工、包裝之現場用，醫藥品之製造、加工、包裝之現場用，上述以外之製品之製造、加工、包裝之現場用，醫療現場用，進行細胞培養、組織培養、器官培養、基因重組等生物學處理之現場用，進行化合物之合成等化學處理之現場用等。
其中，本發明之成形體較佳為於食品之製造、加工、包裝之現場使用。
對於食品要求較高之安全性，但其製造、加工、包裝通常係於容易混入異物之環境中進行。因此，藉由將本發明應用於食品之製造、加工、包裝之現場所使用之物品，而更顯著地發揮本發明之效果。
另外，食品之製造、加工現場所使用之物品中，應用於微波爐之物品（例如各種微波爐、各種容器、托盤、保鮮膜等）亦較多，本發明之成形體由於使用作為非金屬材料之鐵氧體，故而亦可適宜地應對微波爐之使用。
另外，如上所述之軟鐵氧體可藉由組成之調整等，而於應用於微波爐之情形時進行發熱（尤其是防止過度之溫度上升的至特定溫度為止之適宜發熱）。因此，可適宜地進行例如烹調時間之縮短、或食品之燒烤色之調整等。
此外，於本說明書中，食品之形態不僅包括固形狀、半固形狀（果子凍、布丁等凝膠狀等），亦包括液狀，食品係亦包括飲品等在內之概念。另外，食品之概念亦包括食品添加物或補充品（健康輔助食品）。另外，食品之概念亦包括源自動物之食用肉、魚貝類、源自植物之蔬菜、果實、種子、穀物、豆類、海藻之類的天然物或該等之加工物，另外亦包括人工甜味劑、人工調味料等之類的人工合成品。
作為食品之製造、加工現場所使用之成形體，例如可列舉：烹調機器類、烹調器具類、烹調用具類、餐具類、服飾類（穿著於人體而使用之物品）、食品包裝所使用之包裝構件、及隨附於該等而使用之物品、以及該等之維護、修理等所使用之物品等。
更具體而言，例如可列舉：加熱板、爐具、氣體燃燒器、烤箱、烤麵包片機、微波爐、餐具清洗機、餐具乾燥機、秤（scale）、廚房計時器、溫度計、淨水器、淨水過濾器（濾芯）等烹調機器類；鍋、煎鍋、水壺或該等之蓋子、菜刀、剪刀、湯杓（ladle）、小勺、削皮器、切片機、攪拌機、切碎機、攪糊機、擀麵杖、攪拌棒（muddler）、攪泡器、簍筐、盆（bowl）、脫水機（drainer）、砧板、棕墊、飯勺、成形模具、模切器、去浮沫勺、擦菜板（食品擦碎器）、鍋鏟（平鏟）、食品簽、脫水機、篩子、研磨機、小鍋蓋、製冰皿、燒烤網、燒烤鉗、切蛋器、量杯、量匙等烹調器具類；抹布、廚房紙巾、布手巾、毛巾、紙巾、除水片、保鮮膜、烤箱用紙、擠花袋、火撐架、鍋墊等烹調用具類；盤子、杯子、碗、筷子（包括長筷子）、湯匙、餐叉、餐刀、蟹甲殼類大腿部歩足身取出器具（蟹匙、蟹叉）等餐具類；圍裙、白罩衫、口罩、手套、鞋子、襪子、內衣、帽子、眼鏡等服飾類（穿著於人體而使用之物品）；食品用層壓膜等食品用包裝膜、包裝用管、食品用收納瓶、塑膠性密閉容器等食品包裝構件；另外，亦可列舉：曬乾貨網、軟管、擱刀架、擱碗架、海綿、刷帚、洗劑容器、磨石、磨具、或該等之構成構件等，但並不限定於該等。
本發明之成形體尤佳為用於烹調器具類、烹調用具類、食品包裝構件之一部分或全部。
藉此，於各種成形體中，上述成形體、特別是其至少一部分於食品之製造、加工、包裝現場等混入至食品中之風險較高。因此，藉由將本發明應用於如上所述之成形體，而更顯著地發揮本發明之效果。
另外，於用於醫療現場之情形時，例如於手術等時發生將醫療器具、醫療用具遺忘於體內等情況之情形時，可容易地檢測到，可更有效地防止發展為重大之醫療過失事件。
作為成形體之製造方法，可採用各種成形方法，例如可列舉：射出成形法（嵌入成形法、多色成形法、夾芯成形法、射出（injection）成形法等）、擠出成形法、吹脹成形法、T型模頭膜成形法、層壓成形法、吹塑成形法、中空成形法、壓縮成形法、壓延成形法等成形法、光造形法、三維積層造形法等。
另外，於樹脂組成物包含硬化性樹脂之情形時，進行該硬化性樹脂之硬化反應。硬化反應根據硬化性樹脂之種類等而異，可藉由加熱或紫外線等能量線之照射等而進行。
另外，於製造成形體時，除使用本發明之樹脂組成物以外，亦可使用其他材料（例如稀釋用之樹脂材料等）。
另外，於製造成形體時，可將多種本發明之樹脂組成物組合而使用。
另外，於成形體具有使用上述樹脂組成物以外之材料所形成之基部、與設置於該基部上之使用本發明之樹脂組成物所形成之表面層之情形時，可於藉由如上所述之方法或鑄造、鍛造、粉末射出成型法（PIM（Powder Injection Molding））等方法所製造之基部上，採用浸漬、毛刷塗裝等塗裝法、噴墨法等各種印刷法等形成表面層而製造。
另外，於成形體之成形時亦可進行磁化。藉此，可進一步提高成形體之容易被金屬探測器檢測到之性質、檢測之穩定性。
另外，成形體可藉由對利用如上所述之成形方法所獲得之成形體實施例如研削、研磨等後處理而製造。
以上，對本發明之較佳實施形態進行了說明，但本發明並不限定於該等。
例如於上述實施形態中，主要針對於樹脂組成物中，鐵氧體粉分散存在於樹脂材料中之情形進行了說明，但於本發明之樹脂組成物中，例如鐵氧體粉亦可沈澱於液體中，視需要藉由攪拌等使之分散而使用。另外，例如本發明之樹脂組成物亦可為於揮發性之液體中分散有鐵氧體粉與樹脂粒子之分散體。另外，本發明之樹脂組成物亦可為例如單純將鐵氧體粉與樹脂粉末混合而成之構成。
[實施例]
以下，基於實施例及比較例而詳細地說明本發明，但本發明並不限定於此。
《1》鐵氧體粉之製造
藉由如下方式製造將各實施例及各比較例之鐵氧體粉。
（實施例A1）
首先，準備三氧化二鐵與四氧化三錳，將該等以莫耳比計8.0：0.67之比率投入至亨舍爾混合機中，經過10分鐘之乾式混合後，利用輪壓機將混合物顆粒化。其後，利用煅燒溫度（預燒溫度）：1000 ℃、大氣環境之旋轉窯進行預煅燒。
其次，使用乾式之介質研磨機（振磨機，直徑1/8英吋之不鏽鋼珠）進行粉碎，直至體積平均粒徑成為約4 μm，其後添加水，進而使用濕式之介質研磨機（立式珠磨機，直徑1/16英吋之不鏽鋼珠）粉碎10小時，於其中添加作為黏合劑之聚乙烯醇（PVA）之水溶液而獲得漿料。漿料中之固形物成分為55.0質量百分比，黏合劑之含有率為1.0質量百分比。
其次，利用噴霧乾燥器對所獲得之漿料進行噴霧乾燥，而獲得造粒物。
其後，對所獲得之造粒物進行粒度調整，進而利用旋轉式電爐於650 ℃下加熱2小時，而去除黏合劑。
其後，使用固定式電爐，將所獲得之造粒物於氮氣環境中、1280 ℃下煅燒（正式煅燒）4小時（峰值），進而進行壓碎、分級，而獲得鐵氧體粉。
如此獲得之構成鐵氧體粉之粒子（軟鐵氧體粒子）中之錳之含有率為7.88質量百分比、鐵之含有率為64.13質量百分比。
構成鐵氧體粉之粒子中之金屬元素（鐵、錳等）之含量係藉由如下方式求出。即，稱取鐵氧體粒子：0.2 g，加熱對純水：60 ml添加1N之鹽酸：20 ml及1N之硝酸：20 ml而成之混合物，使鐵氧體粒子完全溶解而準備水溶液，使用ICP分析裝置（島津製作所製造，ICPS-1000IV）進行測定，藉此求出各金屬元素之含量。此外，對下述各實施例及各比較例亦藉由相同方式求出。
另外，鐵氧體粉之構成粒子之體積平均粒徑為45 μm。
體積平均粒徑係藉由如下測定而求出。即，首先，於100 ml之燒杯中添加作為試樣之鐵氧體粉：10 g與水：80 ml，滴加2滴分散劑（六偏磷酸鈉）。繼而，使用超音波均質機（SMT.Co.LTD.製造之UH-150型）進行分散。此時，將超音波均質機之輸出等級設定為4，進行20秒之分散。其後，去除燒杯表面所產生之泡沫，導入至Microtrac粒度分析計（例如日機裝股份有限公司製造，型號9320-X100等）而進行測定。此外，對下述各實施例及各比較例亦藉由相同方式求出。
另外，使用振動試樣型磁性測定裝置對鐵氧體粉進行測定，結果磁化：92 A・m2 /kg、剩餘磁化：6.2 A・m2 /kg、保磁力：1225 A/m。
上述磁特性係藉由如下方式求出。即，首先，於內徑5 mm、高度2 mm之槽內裝滿鐵氧體粉，並設置於振動試樣型磁性測定裝置（東英工業公司製造，VSM-C7-10A）中。繼而，施以外加磁場，進行掃描直至達到5 K・1000/4π・A/m，繼而減少外加磁場，而製作磁滯曲線。其後，根據該曲線之資料，求出磁化、剩餘磁化及保磁力。
另外，對鐵氧體粉進行居里溫度之測定，結果為450 ℃。鐵氧體粉之居里溫度係藉由基於JIS C 2560-1之測定而求出。
此外，對於下述各實施例及各比較例亦同樣地求出。
（實施例A2～A4）
將用作原料之三氧化二鐵與四氧化三錳之比率設為如表1所示，調整對預燒結體進行粉碎處理之條件、利用噴霧乾燥器進行噴霧乾燥之條件、對造粒物進行粒度調整之條件，除此以外，藉由與上述實施例A1相同之方式製造鐵氧體粉。
（實施例A5）
首先，準備三氧化二鐵、四氧化三錳及碳黑（C），將該等以莫耳比計8.0：0.67：1.1之比率投入至亨舍爾混合機中，經過10分鐘乾式混合後進行造粒。
使用固定式電爐，將所獲得之造粒物於氮氣環境中、1000 ℃下煅燒4小時（峰值）。
進而，使用珠磨機，於固形物成分：60質量百分比、30分鐘之條件下，對藉由上述煅燒所獲得之煅燒物進行濕式粉碎，並進行洗淨、脫水、乾燥，而獲得鐵氧體粉。
（比較例A1、A2）
將原料之使用量及造粒物之燒結溫度設為如表1所示，除此以外，藉由與上述實施例A5相同之方式製造鐵氧體粉。
（比較例A3）
使用三氧化二鐵、氧化亞鎳、氧化鋅及氧化亞銅作為原料，將該等之比率以莫耳比計設為49.0：15.5：29.0：6.5，於大氣中、1250 ℃下進行對造粒物之正式煅燒，除此以外，藉由與上述實施例A1相同之方式製造鐵氧體粉。
將上述各實施例及各比較例之鐵氧體粉之製造條件彙總示於表1，將鐵氧體粉之特性等彙總示於表2。
[表1]
[表2]
《2》樹脂組成物之製造
使用如上所述之各實施例及各比較例之鐵氧體粉，藉由如下方式製造樹脂組成物。
（實施例B1）
使用捏合機、造粒機，將上述實施例A3中所製造之鐵氧體粉、與作為樹脂材料之聚丙烯以質量比5.0：95.0加以混合、混練後，進行造粒。
藉此，獲得作為體積平均粒徑為3 mm之顆粒的樹脂組成物。
（實施例B2～B5）
將鐵氧體粉與聚丙烯之調配比率變更為如表3所示，除此以外，藉由與上述實施例B1相同之方式獲得作為顆粒之樹脂組成物。
（實施例B6）
使用捏合機、造粒機，將上述實施例A3中所製造之鐵氧體粉、作為樹脂材料之聚丙烯、及作為白色顏料之二氧化矽（日本Aerosil公司製造，AEROSIL200）以質量比2.0：93.0：5.0加以混合、混練後，進行造粒。
藉此，獲得作為體積平均粒徑為3 mm之顆粒的樹脂組成物。
（實施例B7、B8）
將鐵氧體粉、聚丙烯及之二氧化矽之調配比率變更為如表3所示，除此以外，藉由與上述實施例B6相同之方式獲得作為顆粒之樹脂組成物。
（實施例B9～B13）
將樹脂材料之種類變更為如表3所示，除此以外，藉由與上述實施例B8相同之方式獲得作為顆粒之樹脂組成物。
（實施例B14～B17）
將鐵氧體粉之種類及樹脂材料之種類變更為如表3所示，將各成分之調配量設為如表3所示，除此以外，藉由與上述實施例B1相同之方式獲得作為顆粒之樹脂組成物。
（實施例B18）
使用球磨機，將上述實施例A3中所製造之鐵氧體粉、尼龍樹脂粉末、及作為白色顏料之二氧化矽粒子以與上述實施例B12相同之質量比進行混合，而獲得粉狀之樹脂組成物。
（實施例B19）
將樹脂材料之種類變更為如表3所示，除此以外，藉由與上述實施例B18相同之方式獲得粉狀之樹脂組成物。
（比較例B1～B3）
將鐵氧體粉之種類分別變更為上述比較例A1～A3中所製造之鐵氧體粉，並變更各成分之調配量，除此以外，藉由與上述實施例B6相同之方式獲得作為顆粒之樹脂組成物。
（比較例B4）
使用鐵粉（平均粒徑：60 μm）代替鐵氧體粉，並變更各成分之調配量，除此以外，藉由與上述實施例B6相同之方式獲得作為顆粒之樹脂組成物。
將上述各實施例及各比較例之樹脂組成物之條件彙總示於表3。另外，表3中之MFR欄表示基於JIS K 7210，於溫度：190 ℃、荷重：2.16 kg之條件下進行測定時之熔體流動速率（MFR）之值。
[表3]
《3》成形體之製造
（實施例C1）
使用捏合機、T型模頭，使上述實施例B1中所製造之樹脂組成物（顆粒）熔融，並進行成形，而獲得厚度：100 μm之片狀之成形體。
（實施例C2、C3）
作為樹脂組成物，分別使用上述實施例B2、B3中所製造之顆粒代替上述實施例B1中所製造之顆粒，除此以外，藉由與上述實施例C1相同之方式製造片狀之成形體。
（實施例C4）
使用捏合機，使上述實施例B4中所製造之樹脂組成物（顆粒）熔融，於成形模具中進行射出成形，而獲得厚度：2 mm之板狀之成形體。
（實施例C5）
使用捏合機，使上述實施例B5中所製造之樹脂組成物（顆粒）熔融，於成形模具中進行射出成形，而獲得厚度：2 mm之板狀之成形體。
（實施例C6～C13）
作為樹脂組成物，分別使用上述實施例B6～B13中所製造之顆粒代替上述實施例B1中所製造之顆粒，除此以外，藉由與上述實施例C1相同之方式製造片狀之成形體。
（實施例C14）
使實施例A3中所製造之鐵氧體粉及作為白色顏料之二氧化矽（日本Aerosil公司製造，AEROSIL200）分散於固形物成分10質量百分比之PVA水溶液中，使用敷料器進行塗敷、乾燥，而獲得厚度：100 μm之片狀之成形體。此時，PVA之固形物成分、鐵氧體粉、及二氧化矽之質量比分別成為75.0質量百分比、20.0質量百分比、5.0質量百分比。
（實施例C15）
將上述實施例A3中所製造之鐵氧體粉、液狀之環氧樹脂、聚合起始劑、作為硬化劑之三氟化硼單乙基胺錯合物、及作為白色顏料之二氧化矽（日本Aerosil公司製造，AEROSIL200）進行混合，使該混合物流入至聚矽氧樹脂製之成形模具中。其後，加熱至120 ℃使環氧樹脂硬化，而製造直徑：13 mm、厚度：2.0 mm之圓盤狀之成形體。
所獲得之成形體中之鐵氧體粉之含有率為20.0質量百分比、樹脂材料之含有率為75.0質量百分比、著色劑之含有率為5.0質量百分比。
（實施例C16）
將上述實施例A3中所製造之鐵氧體粉、烯烴系熱塑性彈性體、及作為白色顏料之二氧化鈦粒子進行混合，使該混合物流入至聚矽氧樹脂製之成形模具中。其後，加熱至120 ℃，而製造直徑：13 mm、厚度：2.0 mm之圓盤狀之成形體。
（實施例C17、C18）
將樹脂材料之種類變更為如表5所示，除此以外，藉由與上述實施例C16相同之方式製造圓盤狀之成形體。
（實施例C19）
將上述實施例A3中所製造之鐵氧體粉、聚矽氧樹脂、及作為白色顏料之二氧化鈦粒子以成形體中之鐵氧體粉之含有率成為20.0質量百分比、樹脂材料之含有率成為75.0質量百分比、著色劑（顏料）之含有率為5.0質量百分比之方式進行混合，使該混合物流入至聚矽氧樹脂製之成形模具中。此時，聚矽氧樹脂係使用利用有機溶劑加以稀釋而獲得之固形物成分20質量百分比者。於65 ℃下連同成形模具一同加熱，藉此使有機溶劑蒸發後，加熱至120℃使聚矽氧樹脂硬化，而製造直徑：13 mm、厚度：2.0 mm之圓盤狀之成形體。
（實施例C20）
將樹脂材料之種類變更為如表5所示，除此以外，藉由與上述實施例C19相同之方式製造圓盤狀之成形體。
（實施例C21～C24）
作為樹脂組成物，分別使用上述實施例B14～B17中所製造之顆粒代替上述實施例B1中所製造之顆粒，除此以外，藉由與上述實施例C1相同之方式製造片狀之成形體。
（實施例C25）
將上述實施例B18中所製造之樹脂組成物（粉狀）投入至模具中後進行加壓，其後自模具中取出，於180 ℃下加熱4小時使之熔融、硬化，而製造直徑：13 mm、厚度：2.0 mm之圓盤狀之成形體。
（實施例C26）
將上述實施例B19中所製造之樹脂組成物（粉狀）投入至模具中後進行加壓，其後自模具中取出，於180 ℃下加熱4小時使之熔融、硬化，而製造直徑：13 mm、厚度：2.0 mm之圓盤狀之成形體。
（比較例C1～C4）
作為樹脂組成物，分別使用上述比較例B1～B4中所製造之顆粒代替上述實施例B1中所製造之顆粒，除此以外，藉由與上述實施例C1相同之方式製造片狀之成形體。
將上述各實施例及各比較例之成形體之條件彙總示於表4、表5。
[表4]
[表5]
《4》針對成形體之評價
《4-1》利用金屬探測器所進行之檢測
針對上述各實施例及各比較例中所製造之成形體，使之通過輸送帶式金屬探測器（System Square公司製造，META-HAWKII），求出可檢測出成形體之感度（位準表、鐵球感度）。
《4-2》照射微波時之加熱
針對上述各實施例及各比較例中所製造之成形體，使用市售之微波爐，以600 W加熱5分鐘，依據以下基準而評價此時之各成形體之狀態。
○：確認到適度範圍內之溫度上升（30 ℃以上且100 ℃以下）。
△：溫度上升不充分（20 ℃以上且未達30 ℃）。
×：確認到成形體之異常加熱，且確認到成形體之焦糊等。或確認到微波爐內產生火花等異常，中止評價。或幾乎未加熱（未達20℃）。
此外，針對將成形體成形為片狀之實施例C1～C14、C21～C24、比較例C1～C4，切斷成80 mm×60 mm尺寸，對切片進行評價。針對實施例C15～C20、C25、C26，將所獲得之成形體直接用於評價。
將該等結果示於表6。
[表6]
如表6所示，於本發明中，獲得了能夠利用金屬探測器穩定地檢測到之成形體。另外，於本發明中，可適宜地進行成形體之表面性狀之控制，亦有效防止因包含粉末而產生非本意之凹凸之情況。另外，於本發明中，可利用著色劑將成形體調整為各種顏色。相對於此，比較例未獲得令人滿意之結果。
[產業上之可利用性]
本發明之鐵氧體粉係能夠利用金屬探測器而檢測到者，其包含軟鐵氧體粒子，該軟鐵氧體粒子含有3.5質量百分比以上且20.0質量百分比以下之錳、50.0質量百分比以上且70.0質量百分比以下之鐵。因此，可提供可適宜地用於製造能夠利用金屬探測器穩定地檢測到之成形體的鐵氧體粉。因此，本發明之鐵氧體粉具有產業上之可利用性。
無
無
無

Claims (12)

  1. 一種鐵氧體粉，其中：其係能夠利用金屬探測器而檢測到者，並且包含軟鐵氧體粒子，該軟鐵氧體粒子含有3.5以上且20.0質量百分比以下之錳、50.0質量百分比以上且70.0質量百分比以下之鐵。
  2. 如請求項1之鐵氧體粉，其中該鐵氧體粉之構成粒子之體積平均粒徑為0.1 μm以上且100 μm以下。
  3. 如請求項1或2之鐵氧體粉，其於施加有5 K・1000/4πA/m之磁場時藉由VSM測定所測得之磁化為85 A・m2 /kg以上且98 A・m2 /kg以下。
  4. 一種樹脂組成物，其中：包含如請求項1至3中任一項之鐵氧體粉、與樹脂材料。
  5. 如請求項4之樹脂組成物，其中該鐵氧體粉分散存在於該樹脂材料中。
  6. 如請求項4或5之樹脂組成物，其中該樹脂組成物中之該鐵氧體粉之含有率為5.0質量百分比以上且90質量百分比以下。
  7. 如請求項4至6中任一項之樹脂組成物，其中該樹脂材料包含選自由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇（PVA）、氟系樹脂、聚矽氧橡膠、丁二烯橡膠、熱塑性彈性體、環氧樹脂及聚矽氧樹脂所組成之群組中之1種或2種以上。
  8. 一種成形體，其中：具有使用請求項4至7中任一項之樹脂組成物所形成之部位。
  9. 如請求項8之成形體，其中該鐵氧體粉之含有率為2.0質量百分比以上且20質量百分比以下。
  10. 如請求項8或9之成形體，其中該成形體係於食品之製造、加工、包裝現場使用。
  11. 如請求項10之成形體，其中該成形體係用於烹調器具類、烹調用具類、食品包裝構件之一部分或全部。
  12. 如請求項8至11中任一項之成形體，其中該成形體於厚度方向上自表面起1.0 mm以內之區域包含該鐵氧體粉。
TW106114354A 2016-05-06 2017-04-28 鐵氧體粉、樹脂組成物及成形體 TWI725181B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016093450 2016-05-06
JP2016-093450 2016-05-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201806874A true TW201806874A (zh) 2018-03-01
TWI725181B TWI725181B (zh) 2021-04-21

Family

ID=60203093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW106114354A TWI725181B (zh) 2016-05-06 2017-04-28 鐵氧體粉、樹脂組成物及成形體

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11072537B2 (zh)
EP (1) EP3453681A4 (zh)
JP (1) JPWO2017191737A1 (zh)
KR (1) KR102353354B1 (zh)
CN (1) CN109071263B (zh)
TW (1) TWI725181B (zh)
WO (1) WO2017191737A1 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11969928B2 (en) * 2016-10-03 2024-04-30 Viskase Companies, Inc. Method of manufacturing food packaging plastic films and food packaging plastic films thus produced
EP3497153B1 (en) 2016-10-03 2020-07-22 Viskase Companies, Inc. Method of manufacturing food packaging cellulosic films and food packaging cellulosic films thus produced
CN110434821A (zh) * 2019-07-29 2019-11-12 张建新 一种平面运动的磁铁驱动的含铁粉塑料圆珠划线装置
CN111029080A (zh) * 2019-12-30 2020-04-17 上海三爱富新材料科技有限公司 高频用磁性材料及其制备方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6036082B2 (ja) * 1978-10-27 1985-08-19 ティーディーケイ株式会社 電子写真磁性トナ−用フエライト粉体およびその製造方法
JPS6169866A (ja) * 1984-09-12 1986-04-10 Polyplastics Co 複合材料組成物
JPS61291421A (ja) * 1986-04-25 1986-12-22 Tdk Corp 電子写真磁性トナ−用フエライト粉体の製造方法
KR920001445B1 (ko) * 1988-12-03 1992-02-14 동양나이론 주식회사 복합 자성 재료 수지 조성물.
JPH10326706A (ja) * 1997-05-26 1998-12-08 Kawasaki Steel Corp Ｍｎ−Ｎｉ系フェライト材料
CA2538036A1 (en) 2003-07-23 2005-01-27 Kiyari Co., Ltd. Tray for frozen food, package of frozen food, package of frozen sushi, and method of thawing frozen sushi
JP2008512655A (ja) * 2004-09-09 2008-04-24 ベル，グレンダ，フェイ 食品および医薬品用のプラスチックおよびエラストマーの分離
JP2009120974A (ja) 2007-11-12 2009-06-04 Ozu Sangyo Kk 飲料・食品・薬品の製造加工処理作業手袋及びその製造方法
KR20110140062A (ko) * 2010-06-24 2011-12-30 현대자동차주식회사 자성 페인트 조성물 및 이를 이용한 자력 접합성을 가지는 차체 부품과 그 제조방법
JP5735877B2 (ja) 2011-07-23 2015-06-17 Ｄｏｗａエレクトロニクス株式会社 フェライト粒子の製造方法
CN102674821A (zh) * 2011-12-01 2012-09-19 上海康顺磁性元件厂有限公司 一种制作锰锌软磁功率铁氧体磁芯材料的方法
JP2016025288A (ja) 2014-07-24 2016-02-08 Ｄｏｗａホールディングス株式会社 フェライト磁性材
EP3196168B1 (en) * 2014-09-19 2023-08-02 Powdertech Co., Ltd. Nanosized spherical ferrite particles and method for manufacturing same
JP6814056B2 (ja) * 2017-01-24 2021-01-13 パウダーテック株式会社 フェライト粉および樹脂組成物

Also Published As

Publication number Publication date
EP3453681A4 (en) 2019-12-04
KR20190005153A (ko) 2019-01-15
TWI725181B (zh) 2021-04-21
EP3453681A1 (en) 2019-03-13
CN109071263A (zh) 2018-12-21
WO2017191737A1 (ja) 2017-11-09
US11072537B2 (en) 2021-07-27
KR102353354B1 (ko) 2022-01-18
US20190135653A1 (en) 2019-05-09
CN109071263B (zh) 2021-03-12
JPWO2017191737A1 (ja) 2019-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201806873A (zh) 鐵氧體粉、樹脂組成物及成形體
TWI725181B (zh) 鐵氧體粉、樹脂組成物及成形體
JP6814056B2 (ja) フェライト粉および樹脂組成物
JP6413153B2 (ja) フェライト粉、樹脂組成物および成形体
TW201935491A (zh) 複合粒子、粉末、樹脂組合物及成形體
JP5515106B2 (ja) 抗菌性製品及び粉末抗菌剤
JP2017201693A (ja) フェライト粉、樹脂組成物および成形体
JP2007277436A (ja) 成型品の製造方法
WO2019146661A1 (ja) 複合粒子、粉末、樹脂組成物および成形体
CN103275412A (zh) 一种abs填充改性聚氯乙烯中添加增塑剂标准物质制备方法
CN109627627B (zh) 一种石墨烯改性感温变色塑料及其制备方法和应用
JP2017112990A (ja) 小麦ふすま加工品の製造方法
CN104194183A (zh) 一种耐高温 pvc 颗粒材料及其制备方法
JP6522618B2 (ja) ホタテ貝焼成粉末入樹脂成形品およびその製造方法
KR100459933B1 (ko) 원적외선을 방사하는 맥섬석 미립자 제조방법과 맥섬석 미립자로 형성된 세라믹을 갖는 용기 및 그 제조방법
JPWO2019159800A1 (ja) 複合粒子、粉末、樹脂組成物および成形体
JP2010070261A (ja) 植物性原料トレー容器類および其の製造方法
TW201524431A (zh) 美耐皿之器皿
TWM539306U (zh) 美耐皿餐具結構
JP2015000121A (ja) 電子レンジ対応食器用メラミン樹脂組成物
Son et al. Nanoplastics from Disposable Plastic Containers and Cooking Bags
EP4332171A1 (en) Resin composition for molded article painted with water-based paint and molded article molded from same
JPH039943A (ja) 表面平滑性に優れた成形体用組成物及びその製造法
TWM480324U (zh) 美耐皿之器皿
TW200423876A (en) Method for producing highly absorptive vegetable composition and product thereof