TW201801359A - 壓電基材、壓電織物、壓電編物、壓電裝置、力感測器、致動器及生物資訊取得裝置 - Google Patents

Abstract

一種壓電基材，其具備長條狀的導體及相對於所述導體向一方向呈螺旋狀捲繞的長條狀的第1壓電體，且所述第1壓電體包含具有光學活性的螺旋手性高分子（A），所述第1壓電體的長度方向與所述第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的主配向方向大致平行，根據X射線繞射測定，藉由下述式（a）而求出的所述第1壓電體的配向度F為0.5以上、未滿1.0的範圍。 配向度F=（180°-α）/180° ··（a） （式（a）中，α表示源自配向的峰值的半值寬）

Description

壓電基材、壓電織物、壓電編物、壓電裝置、力感測器、致動器及生物資訊取得裝置

本發明是有關於一種壓電基材、壓電織物、壓電編物、壓電裝置、力感測器、致動器及生物資訊取得裝置。

近年來，正在研究將包含螺旋手性高分子（helical chiral polymer）的壓電體應用於感測器、致動器等壓電裝置。於此種壓電裝置中使用膜形狀的壓電體。 作為所述壓電體中的螺旋手性高分子，正著眼於使用多肽、聚乳酸系高分子等具有光學活性的高分子。其中，已知聚乳酸系高分子僅藉由機械式的延伸操作來顯現壓電性。已知於使用聚乳酸系高分子的壓電體中，不需要極化處理（poling process），另外，壓電性經過幾年不會減少。 例如，作為包含聚乳酸系高分子的壓電體，報告有一種壓電常數d₁₄ 大、透明性優異的壓電體（例如，參照專利文獻1及專利文獻2）。 另外，最近亦正進行將具有壓電性的材料被覆於導體而加以利用的嘗試。 例如，已知有一種壓電電纜（piezo cable），其包含自中心朝向外側依序呈同軸狀配置的中心導體、壓電材料層、外側導體及外殼（例如，參照專利文獻3）。 另外，已知有將包含壓電性高分子的纖維被覆於導電性纖維而成的壓電單元（例如，參照專利文獻4）。 [專利文獻1]日本專利第4934235號公報 [專利文獻2]國際公開第2010/104196號 [專利文獻3]日本專利特開平10-132669號公報 [專利文獻4]國際公開第2014/058077號

[發明所欲解決的課題] 然而，當於凹凸大的地方或變形量大的地方使用膜形狀的壓電體（例如，專利文獻1及專利文獻2的實施例中的壓電體）時（例如，用作可穿戴製品的一部分或全部時），因變形而於壓電體中產生彎折、皺褶等損傷，其結果，存在壓電感度（例如，將壓電體用作感測器時的感測器感度及將壓電體用作致動器時的動作感度；以下相同）下降的情況。 另外，於專利文獻3中，記載有包含如上所述般自中心朝向外側依序呈同軸狀配置的中心導體、壓電材料層、外側導體及外殼的壓電電纜，作為壓電材料，記載有聚偏二氟乙烯（Polyvinylidene difluoride，PVDF）。但是，PVDF可經時地看到壓電常數的變動，存在壓電常數因經時而下降的情況。另外，PVDF為強電介質，故具有熱電性，因此存在壓電信號輸出因周圍的溫度變化而變動的情況。因此，於專利文獻3中所記載的壓電電纜中，存在壓電感度的穩定性及壓電輸出的穩定性（對於經時或溫度變化的穩定性）不足的情況。 另外，專利文獻4中，作為將包含壓電性高分子的纖維（以下，稱為壓電性纖維）被覆而成的壓電單元，例如記載有將利用壓電性纖維所製作的編織管或圓編帶纏繞於導電性纖維而成的壓電單元。但是，於專利文獻4中所記載的壓電單元中，並不特別限定相對於導電性纖維捲繞壓電性纖維的方向，因此對編織管或圓編帶整體施加張力，結果存在如下情況：即便藉由於進行了捲繞的壓電性高分子中所產生的剪切應力（shear stress），而於壓電性高分子內產生電荷，壓電性高分子內所產生的電荷的極性亦會相互抵消。因此，於專利文獻4中所記載的壓電性纖維中，存在壓電感度不足的情況。

即，本發明的一形態的目的在於提供一種壓電感度優異且壓電輸出的穩定性亦優異的壓電基材、壓電織物、壓電編物、壓電裝置、力感測器、致動器及生物資訊取得裝置。 [解決課題的手段]

用以達成所述課題的具體手段如下所述。 ＜1＞ 一種壓電基材，其具備長條狀的導體及相對於所述導體向一方向呈螺旋狀捲繞的長條狀的第1壓電體，且 所述第1壓電體包含具有光學活性的螺旋手性高分子（A）， 所述第1壓電體的長度方向與所述第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的主配向方向大致平行， 根據X射線繞射測定，藉由下述式（a）而求出的所述第1壓電體的配向度F為0.5以上、未滿1.0的範圍， 配向度F=（180°-α）/180° ··（a） （式（a）中，α表示源自配向的峰值的半值寬）。 ＜2＞ 如＜1＞所述的壓電基材，其中，所述導體為內部導體，且 所述第1壓電體沿所述內部導體的外周面向一方向呈螺旋狀捲繞。 ＜3＞ 如＜2＞所述的壓電基材，其進而具備向與所述一方向不同的方向呈螺旋狀捲繞的長條狀的第2壓電體，且 所述第2壓電體包含具有光學活性的螺旋手性高分子（A）， 所述第2壓電體的長度方向與所述第2壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的主配向方向大致平行， 根據X射線繞射測定，藉由所述式（a）而求出的所述第2壓電體的配向度F為0.5以上、未滿1.0的範圍， 所述第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的手性（chirality）與所述第2壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的手性相互不同。 ＜4＞ 如＜2＞所述的壓電基材，其進而具備沿所述內部導體的外周面呈螺旋狀捲繞的第1絕緣體， 自所述第1壓電體觀察，所述第1絕緣體配置於與所述內部導體相反之側。 ＜5＞ 如＜2＞所述的壓電基材，其進而具備沿所述內部導體的外周面呈螺旋狀捲繞的第1絕緣體， 所述第1絕緣體配置於所述內部導體與所述第1壓電體之間。 ＜6＞ 如＜2＞所述的壓電基材，其進而具備向與所述一方向不同的方向捲繞的長條狀的第2壓電體，且 所述第2壓電體包含具有光學活性的螺旋手性高分子（A）， 所述第2壓電體的長度方向與所述第2壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的主配向方向大致平行， 根據X射線繞射測定，藉由所述式（a）而求出的所述第2壓電體的配向度F為0.5以上、未滿1.0的範圍， 形成所述第1壓電體與所述第2壓電體交替地交叉而成的編帶結構， 所述第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的手性與所述第2壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的手性相互不同。 ＜7＞ 如＜2＞所述的壓電基材，其進而具備沿所述內部導體的外周面捲繞的第1絕緣體，且 形成所述第1壓電體與所述第1絕緣體交替地交叉而成的編帶結構。

＜8＞ 如＜2＞至＜7＞中任一項所述的壓電基材，其中，相對於所述內部導體的軸方向，所述第1壓電體保持15°～75°的角度而捲繞。 ＜9＞ 如＜2＞至＜8＞中任一項所述的壓電基材，其中，所述第1壓電體具有包含單束或多束的纖維形狀， 所述第1壓電體的剖面的長軸徑為0.0001 mm～10 mm。 ＜10＞ 如＜1＞至＜8＞中任一項所述的壓電基材，其中，所述第1壓電體具有長條平板形狀，且 所述第1壓電體的厚度為0.001 mm～0.2 mm， 所述第1壓電體的寬度為0.1 mm～30 mm， 所述第1壓電體的寬度相對於所述第1壓電體的厚度的比為2以上。 ＜11＞ 如＜1＞至＜10＞中任一項所述的壓電基材，其中，所述第1壓電體中，相對於所述螺旋手性高分子（A）100質量份，包含具有選自由碳二醯亞胺基、環氧基及異氰酸酯基所組成的群組中的一種以上的官能基的重量平均分子量為200～60000的穩定劑（B）0.01質量份～10質量份。 ＜12＞ 如＜11＞所述的壓電基材，其進而具備配置於所述第1壓電體的至少一個主面側的功能層。 ＜13＞ 如＜12＞所述的壓電基材，其中，所述功能層包含易接著層、硬塗層、抗靜電層、抗黏連層、保護層及電極層中的至少一者。 ＜14＞ 如＜12＞或＜13＞所述的壓電基材，其中，所述功能層包含電極層。 ＜15＞ 如＜14＞所述的壓電基材，其中，包含所述第1壓電體與所述功能層的積層體的表面層的至少一者為所述電極層。 ＜16＞ 如＜1＞所述的壓電基材，其中，所述導體與所述第1壓電體相互扭合。 ＜17＞ 如＜16＞所述的壓電基材，其中，所述第1壓電體具有包含單束或多束的纖維形狀， 所述第1壓電體的剖面的長軸徑為0.0001 mm～2 mm。 ＜18＞ 如＜1＞至＜17＞中任一項所述的壓電基材，其中，所述導體為錦紗線。 ＜19＞ 如＜1＞至＜18＞中任一項所述的壓電基材，其於所述導體及所述第1壓電體之間具備接著層。 ＜20＞ 如＜1＞至＜19＞中任一項所述的壓電基材，其中，所述第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）為具有包含下述式（1）所表示的重複單元的主鏈的聚乳酸系高分子。

[化1]

＜21＞ 如＜1＞至＜20＞中任一項所述的壓電基材，其中，所述第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的光學純度為95.00%ee以上。 ＜22＞ 如＜1＞至＜21＞中任一項所述的壓電基材，其中，所述第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）包含D體或L體。 ＜23＞ 如＜1＞至＜22＞中任一項所述的壓電基材，其中，相對於所述第1壓電體的總量，所述第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的含量為80質量%以上。 ＜24＞ 如＜1＞至＜23＞中任一項所述的壓電基材，其進而於外周具備第1外部導體。 ＜25＞ 如＜24＞所述的壓電基材，其於所述第1外部導體的外周進而具備第2絕緣體。

＜26＞ 一種壓電織物，其具備包含縱紗及橫紗的織物結構體， 所述縱紗及所述橫紗的至少一者包含如＜1＞至＜25＞中任一項所述的壓電基材。 ＜27＞ 一種壓電織物，其具備包含縱紗及橫紗的織物結構體，且 所述縱紗及所述橫紗這兩者包含如＜1＞至＜25＞中任一項所述的壓電基材， 所述縱紗中所含的第1壓電體的捲繞方向與所述橫紗中所含的第1壓電體的捲繞方向相互不同， 所述縱紗中所含的螺旋手性高分子（A）的手性與所述橫紗中所含的螺旋手性高分子（A）的手性相同。 ＜28＞一種壓電織物，其具備包含縱紗及橫紗的織物結構體，且 所述縱紗及所述橫紗這兩者包含如＜1＞至＜25＞中任一項所述的壓電基材， 所述縱紗中所含的第1壓電體的捲繞方向與所述橫紗中所含的第1壓電體的捲繞方向相同， 所述縱紗中所含的螺旋手性高分子（A）的手性與所述橫紗中所含的螺旋手性高分子（A）的手性相互不同。 ＜29＞ 一種壓電編物，其具備包含如＜1＞至＜25＞中任一項所述的壓電基材的編物結構體。 ＜30＞ 一種壓電裝置，其具備： 如＜26＞至＜28＞中任一項所述的壓電織物或如＜29＞所述的壓電編物、及 配置於與所述織物結構體或所述編物結構體的主面相對向的位置的第2外部導體。 ＜31＞ 如＜30＞所述的壓電裝置，其進而於所述第2外部導體與所述織物結構體或所述編物結構體之間具備第3絕緣體。 ＜32＞ 一種力感測器，其具備如＜1＞至＜25＞中任一項所述的壓電基材。 ＜33＞ 一種致動器，其具備如＜1＞至＜25＞中任一項所述的壓電基材。 ＜34＞ 一種生物資訊取得裝置，其包含如＜1＞至＜25＞中任一項所述的壓電基材、如＜26＞至＜28＞中任一項所述的壓電織物或如＜29＞所述的壓電編物。 [發明的效果]

根據本發明的一形態，可提供一種壓電感度優異且壓電輸出的穩定性亦優異的壓電基材、壓電織物、壓電編物、壓電裝置、力感測器、致動器及生物資訊取得裝置。

以下，對本發明的實施形態進行說明。本發明並不限定於以下的實施形態。 於本說明書中，使用「～」所表示的數值範圍是指包含「～」的前後所記載的數值作為下限值及上限值的範圍。 於本說明書中，所謂長條平板狀的壓電體（第1壓電體及第2壓電體）的「主面」，是指長條平板狀的壓電體的與厚度方向正交的面（換言之，包含長度方向及寬度方向的面）。織物的「主面」及編物的「主面」亦同樣如此。 於本說明書中，只要事先無特別說明，則構件的「面」是指構件的「主面」。 於本說明書中，厚度、寬度及長度如通常的定義般，且滿足厚度＜寬度＜長度的關係。 於本說明書中，兩個線段所形成的角度於0°以上、90°以下的範圍內表示。 於本說明書中，「膜」是不僅包含通常被稱為「膜」者，亦包含通常被稱為「片」者的概念。 於本說明書中，所謂「MD方向」，是膜的前進方向（Machine Direction），即延伸方向，所謂「TD方向」，是與所述MD方向正交、且與膜的主面平行的方向（Transverse Direction）。

〔壓電基材〕 本實施形態的壓電基材具備長條狀的導體及相對於所述導體向一方向呈螺旋狀捲繞的長條狀的第1壓電體，且 所述第1壓電體包含具有光學活性的螺旋手性高分子（A）（以下，亦簡稱為「螺旋手性高分子（A）」）， 所述第1壓電體的長度方向與所述第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的主配向方向大致平行， 根據X射線繞射測定，藉由下述式（a）而求出的所述第1壓電體的配向度F為0.5以上、未滿1.0的範圍。 配向度F=（180°-α）/180° ··（a） 式（a）中，α表示源自配向的峰值的半值寬。α的單位為°。

以下，於本實施形態的壓電基材的說明中，有時將「長條狀的導體」簡稱為「導體」進行說明，且有時將「長條狀的第1壓電體」簡稱為「第1壓電體」進行說明。

此處，第1壓電體的配向度F是表示第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的配向的程度的指標，例如為c軸配向度，所述c軸配向度是藉由廣角X射線繞射裝置（理學（Rigaku）公司製造的RINT2550，附屬裝置：旋轉試樣台，X射線源：CuKα，輸出：40 kV、370 mA，檢測器：閃爍計數器（scintillation counter））而測定。 再者，第1壓電體的配向度F的測定方法的例子如後述的實施例所示般。 所謂「一方向」，是指當自導體的軸方向的一端側觀察本實施形態的壓電基材時，第1壓電體自導體的近前側朝向內側進行捲繞的方向。具體而言，是指右方向（右捲，即順時針）或左方向（左捲，即逆時針）。

本實施形態的壓電基材藉由具備所述構成，而壓電感度優異且壓電輸出的穩定性亦優異。 更詳細而言，於本實施形態的壓電基材中，第1壓電體包含螺旋手性高分子（A）、第1壓電體的長度方向與螺旋手性高分子（A）的主配向方向大致平行及第1壓電體的配向度F為0.5以上、未滿1.0，藉此顯現壓電性。 而且，本實施形態的壓電基材形成所述第1壓電體相對於導體向一方向呈螺旋狀捲繞的構成。 於本實施形態的壓電基材中，藉由以所述方式配置第1壓電體，當在壓電基材的長度方向施加張力（應力）時，對螺旋手性高分子（A）施加剪切力，在壓電基材的徑方向產生螺旋手性高分子（A）的極化。該極化方向與電場的方向大致一致，所述電場是於將呈螺旋狀捲繞的第一壓電體視作相對於所述第一壓電體的長度方向視為平面的程度的微小區域的集合體的情況下，於所述第一壓電體所構成的微小區域的平面中，當對螺旋手性高分子施加因張力（應力）所引起的剪切力時，因壓電常數d₁₄ 所引起的電場。 具體而言，例如於聚乳酸中，當為分子結構包含左捲螺旋結構的L-乳酸的均聚物（PLLA）時，若對將PLLA的主配向方向與長度方向大致平行的第1壓電體相對於導體呈螺旋狀左捲捲繞的結構體施加張力（應力），則與徑方向平行地產生自和張力垂直的圓狀剖面的圓的中心向外側方向的電場（極化）。另外，與其相反地，當對將PLLA的主配向方向與長度方向大致平行的第1壓電體相對於導體呈螺旋狀右捲捲繞的結構體施加張力（應力）時，與徑方向平行地產生自和張力垂直的圓狀剖面的圓的外側向中心方向的電場（極化）。

另外，例如，當為分子結構包含右捲螺旋結構的D-乳酸的均聚物（PDLA）時，若對將PDLA的主配向方向與長度方向大致平行的第1壓電體相對於導體呈螺旋狀左捲捲繞的結構體施加張力（應力），則與徑方向平行地產生自和張力垂直的圓狀剖面的圓的外側向中心方向的電場（極化）。另外，與其相反地，若對將PDLA的主配向方向與長度方向大致平行的第1壓電體相對於導體呈螺旋狀右捲捲繞的結構體施加張力（應力），則與徑方向平行地產生自和張力垂直的圓狀剖面的圓的中心向外側方向的電場（極化）。 藉此，可認為當在壓電基材的長度方向施加張力時，於呈螺旋狀配置的第1壓電體的各部位中，與張力成比例的電位差於相位一致的狀態下產生，因此可有效地檢測與張力成比例的電壓信號。 因此，根據本實施形態的壓電基材，可獲得壓電感度優異且壓電輸出的穩定性亦優異的壓電基材。 例如，本實施形態的壓電基材亦可為包含相對於導體將壓電體呈螺旋狀右捲捲繞且將一部分壓電體呈螺旋狀左捲捲繞的結構體者。當將一部分壓電體呈螺旋狀左捲捲繞時，就抑制壓電感度的下降，且可獲得壓電輸出的電壓極性穩定的壓電基材的方面而言，相對於整體（右捲及左捲的合計），左捲的比例較佳為未滿50%。 另外，本實施形態的壓電基材亦可為包含相對於導體將壓電體呈螺旋狀左捲捲繞且將一部分壓電體呈螺旋狀右捲捲繞的結構體者。當將一部分壓電體呈螺旋狀右捲捲繞時，就抑制壓電感度的下降，且可獲得壓電輸出的電壓極性穩定的壓電基材的方面而言，相對於整體（右捲及左捲的合計），右捲的比例較佳為未滿50%。

特別是，作為螺旋手性高分子（A）而使用非熱電性的聚乳酸系高分子的壓電基材與使用熱電性的PVDF的壓電基材相比，壓電感度的穩定性及壓電輸出的穩定性（對於經時或溫度變化的穩定性）進一步提昇。 另外，於所述專利文獻4中所記載的具備壓電性纖維的壓電單元中，不僅不限定壓電性纖維相對於導電性纖維的捲繞方向，而且構成剪切力的力的起點、力的方向亦與本實施形態的壓電基材不同。因此，可認為即便對專利文獻4中所記載的壓電單元施加張力，亦不會在壓電單元的徑方向產生極化，即，不會在因壓電常數d₁₄ 而產生的電場的方向產生極化，因此壓電感度不足。

此處，第1壓電體的長度方向與螺旋手性高分子（A）的主配向方向大致平行具有第1壓電體向長度方向的拉伸強（即，長度方向的拉伸強度優異）這一優點。因此，即便相對於導體將第1壓電體向一方向呈螺旋狀捲繞，亦難以斷裂。 進而，第1壓電體的長度方向與螺旋手性高分子（A）的主配向方向大致平行於例如對經延伸的壓電膜進行縱切而獲得第1壓電體（例如縱切緞帶）時的生產性方面亦有利。 於本說明書中，所謂「大致平行」，是指兩個線段所形成的角度為0°以上、未滿30°（較佳為0°以上、22.5°以下，更佳為0°以上、10°以下，進而更佳為0°以上、5°以下，特佳為0°以上、3°以下）。 另外，於本說明書中，所謂螺旋手性高分子（A）的主配向方向，是指螺旋手性高分子（A）的主要的配向方向。螺旋手性高分子（A）的主配向方向可藉由測定第1壓電體的配向度F來確認。 另外，當於將原料熔融紡紗後將其延伸來製造第1壓電體時，所製造的第1壓電體中的螺旋手性高分子（A）的主配向方向是指主延伸方向。所謂主延伸方向，是指延伸方向。 同樣地，當形成膜的延伸及經延伸的膜的縱切來製造第1壓電體時，所製造的第1壓電體中的螺旋手性高分子（A）的主配向方向是指主延伸方向。此處，所謂主延伸方向，於單軸延伸的情況下是指延伸方向，於雙軸延伸的情況下是指延伸倍率高者的延伸方向。

以下，對本發明的壓電基材的第1實施形態進行詳細說明。

〔第1實施形態的壓電基材〕 第1實施形態的壓電基材較佳為長條狀的導體為內部導體，且長條狀的第1壓電體沿內部導體的外周面向一方向呈螺旋狀捲繞。 藉由使用內部導體作為導體，相對於內部導體的軸方向，第1壓電體容易保持螺旋角度β而向一方向呈螺旋狀配置。 此處，所謂「螺旋角度β」，是指導體的軸方向與相對於導體的軸方向第1壓電體所配置的方向（第1壓電體的長度方向）所形成的角度。 藉此，例如，當在壓電基材的長度方向施加張力時，螺旋手性高分子（A）的極化容易在壓電基材的徑方向產生。其結果，可有效地檢測與張力成比例的電壓信號（電荷信號）。 進而，所述構成的壓電基材成為與同軸電纜中所具備的內部結構（內部導體及電介質）相同的結構，因此例如當將所述壓電基材應用於同軸電纜時，可成為電磁屏蔽性高且對於雜訊而言強的結構。

第1實施形態的壓電基材較佳為進而具備向與所述一方向不同的方向呈螺旋狀捲繞的長條狀的第2壓電體。 進而較佳為，第2壓電體包含具有光學活性的螺旋手性高分子（A）， 第2壓電體的長度方向與第2壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的主配向方向大致平行，且 根據X射線繞射測定，藉由所述式（a）而求出的第2壓電體的配向度F為0.5以上、未滿1.0的範圍， 第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的手性與第2壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的手性相互不同。 藉此，例如，當在壓電基材的長度方向施加張力時，於第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）及第2壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）這兩者中產生極化。極化方向均為壓電基材的徑方向。 其結果，可更有效地檢測與張力成比例的電壓信號（電荷信號）。因此，壓電感度及壓電輸出的穩定性進一步提昇。 特別是，當第1實施形態的壓電基材具備第1外部導體，且形成壓電體具備第1壓電體及第2壓電體的二層結構時，相對於內部導體或第1外部導體，可使第1壓電體及第2壓電體空隙少地密接，因張力所產生的電場容易高效地傳遞至電極。因此，對於實現更高感度的感測器而言為適宜的形態。

就提昇壓電感度及壓電輸出的穩定性的觀點而言，第1實施形態的壓電基材較佳為進而具備沿內部導體的外周面呈螺旋狀捲繞的第1絕緣體， 自第1壓電體觀察，第1絕緣體配置於與內部導體相反之側。 例如，於第1實施形態的壓電基材具備第1外部導體的情況下，若反覆彎曲壓電基材或使壓電基材以小的曲率半徑彎曲，則容易於所捲繞的第1壓電體中形成間隙，而內部導體與第1外部導體有可能發生電性短路。於該情況下，藉由配置第1絕緣體，可將內部導體與第1外部導體更切實地電性遮蔽。另外，於進行彎曲而使用的用途中，亦可確保高可靠性。

就提昇壓電感度及壓電輸出的穩定性的觀點而言，第1實施形態的壓電基材較佳為進而具備沿內部導體的外周面呈螺旋狀捲繞的第1絕緣體， 第1絕緣體配置於內部導體與第1壓電體之間。 例如，於第1實施形態的壓電基材具備第1外部導體的情況下，若反覆彎曲壓電基材或使壓電基材以小的曲率半徑彎曲，則容易於所捲繞的第1壓電體中形成間隙，而內部導體與第1外部導體有可能發生電性短路。於該情況下，藉由配置第1絕緣體，可將內部導體與第1外部導體更切實地電性遮蔽。另外，於進行彎曲而使用的用途中，亦可確保高可靠性。

第1實施形態的壓電基材較佳為進而具備向與一方向不同的方向捲繞的長條狀的第2壓電體，且 第2壓電體包含具有光學活性的螺旋手性高分子（A）， 第2壓電體的長度方向與第2壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的主配向方向大致平行， 根據X射線繞射測定，藉由所述式（a）而求出的第2壓電體的配向度F為0.5以上、未滿1.0的範圍， 形成第1壓電體與第2壓電體交替地交叉而成的編帶結構， 第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的手性與第2壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的手性相互不同。 藉此，例如，當在壓電基材的長度方向施加張力時，於第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）及第2壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）這兩者中產生極化。極化方向均為壓電基材的徑方向。 藉此，可更有效地檢測與張力成比例的電壓信號。其結果，壓電感度及壓電輸出的穩定性進一步提昇。 特別是，當第1實施形態的壓電基材具備第1外部導體，且形成壓電體具備第1壓電體及第2壓電體的編帶結構時，於第1壓電體及第2壓電體間有適當的空隙，因此當使壓電基材彎曲變形之類的力起作用時，空隙亦吸收變形，並容易柔軟地彎曲變形。因此，第1實施形態的壓電基材可適宜地用作沿三維平面之類的例如可穿戴製品（後述的壓電織物、壓電編物、壓電裝置、力感測器、生物資訊取得裝置等）的一構成構件。

就提昇壓電感度及壓電輸出的穩定性的觀點而言，第1實施形態的壓電基材較佳為進而具備沿內部導體的外周面捲繞的第1絕緣體，且 形成第1壓電體與第1絕緣體交替地交叉而成的編帶結構。 藉此，於壓電基材的彎曲變形時，容易保持相對於內部導體第1壓電體向一方向捲繞的狀態。於該形態的編帶結構中，就容易對第1壓電體施加張力的觀點而言，較佳為不存在第1壓電體與第1絕緣體的間隙。

於第1實施形態的壓電基材中，就提昇壓電感度及壓電輸出的穩定性的觀點而言，相對於內部導體的軸方向，第1壓電體較佳為保持15°～75°（45°±30°）的角度而捲繞，更佳為保持35°～55°（45°±10°）的角度而捲繞。

於第1實施形態的壓電基材中，就提昇壓電感度及壓電輸出的穩定性的觀點而言，第1壓電體具有包含單束或多束的纖維形狀，第1壓電體的剖面的長軸徑較佳為0.0001 mm～10 mm，更佳為0.001 mm～5 mm，進而更佳為0.002 mm～1 mm。 此處，當第1壓電體（較佳為纖維狀壓電體）的剖面為圓形狀時，「剖面的長軸徑」相當於「直徑」。 當第1壓電體的剖面為異形狀時，「剖面的長軸徑」設為剖面的寬度之中最長的寬度。 當第1壓電體為包含多束的壓電體時，「剖面的長軸徑」設為包含多束的壓電體的剖面的長軸徑。

於本實施形態的壓電基材（例如，第1實施形態的壓電基材）中，就提昇壓電感度及壓電輸出的穩定性的觀點而言，第1壓電體較佳為具有長條平板形狀。第1壓電體的厚度為0.001 mm～0.2 mm，第1壓電體的寬度為0.1 mm～30 mm，且第1壓電體的寬度相對於第1壓電體的厚度的比為2以上。 以下，對具有長條平板形狀的第1壓電體（以下，亦稱為「長條平板狀壓電體」）的尺寸（厚度、寬度、比（寬度/厚度、長度/寬度））進一步詳細說明。 第1壓電體的厚度較佳為0.001 mm～0.2 mm。 藉由厚度為0.001 mm以上，可確保長條平板狀壓電體的強度。進而，長條平板狀壓電體的製造適應性亦優異。 另一方面，藉由厚度為0.2 mm以下，長條平板狀壓電體的厚度方向的變形的自由度（柔軟性）提昇。

另外，第1壓電體的寬度較佳為0.1 mm～30 mm。 藉由寬度為0.1 mm以上，可確保第1壓電體（長條平板狀壓電體）的強度。進而，長條平板狀壓電體的製造適應性（例如，後述的縱切步驟中的製造適應性）亦優異。 另一方面，藉由寬度為30 mm以下，長條平板狀壓電體的變形的自由度（柔軟性）提昇。

另外，第1壓電體的寬度相對於第1壓電體的厚度的比（以下，亦稱為「比〔寬度/厚度〕」）較佳為2以上。 藉由比〔寬度/厚度〕為2以上，主面變得明確，因此容易遍及第1壓電體（長條平板狀壓電體）的長度方向，使方向一致來形成電極層（例如外部導體）。例如，容易於主面的至少一者上形成外部導體。另外，當將長條平板狀壓電體形成後述的壓電織物或壓電編物時，容易使電極層一致地配置於壓電織物或壓電編物的主面。因此，壓電感度優異，另外，壓電感度的穩定性亦優異。

第1壓電體的寬度更佳為0.5 mm～15 mm。 若寬度為0.5 mm以上，則第1壓電體（長條平板狀壓電體）的強度進一步提昇。進而，可進一步抑制長條平板狀壓電體的扭曲，因此壓電感度及其穩定性進一步提昇。 若寬度為15 mm以下，則長條平板狀壓電體的變形的自由度（柔軟性）進一步提昇。

第1壓電體較佳為，長度相對於寬度的比（以下，亦稱為比〔長度/寬度〕）為10以上。 若比〔長度/寬度〕為10以上，則第1壓電體（長條平板狀壓電體）的變形的自由度（柔軟性）進一步提昇。進而，於應用長條平板狀壓電體的壓電裝置（壓電織物、壓電編物等）中，可遍及更廣的範圍賦予壓電性。

於本實施形態的壓電基材（例如，第1實施形態的壓電基材）中，當第1壓電體具有長條平板形狀時，就提昇壓電感度及壓電輸出的穩定性的觀點而言，較佳為功能層配置於第1壓電體的至少一個主面側。

所述功能層較佳為包含易接著層、硬塗層、抗靜電層、抗黏連層、保護層及電極層中的至少一者。 藉此，更容易應用於例如壓電裝置（壓電織物、壓電編物等）、力感測器、致動器、生物資訊取得裝置。

所述功能層較佳為包含電極層。 藉此，當將壓電基材用作例如壓電裝置（壓電織物、壓電編物等）、力感測器、致動器、生物資訊取得裝置的構成要素之一時，可更簡單地進行第1外部導體與導體（較佳為內部導體）的連接，因此當對本實施形態的壓電基材施加張力時，容易檢測對應於張力的電壓信號。

於本實施形態的壓電基材（例如，第1實施形態的壓電基材）中，包含第1壓電體與所述功能層的積層體的表面層的至少一者較佳為電極層。 藉此，當將壓電基材用作例如壓電裝置（壓電織物、壓電編物等）、力感測器、致動器、生物資訊取得裝置的構成要素之一時，可更簡單地進行第1外部導體或導體（較佳為內部導體）與積層體的連接，因此當對本實施形態的壓電基材施加張力時，容易檢測對應於張力的電壓信號。

本實施形態的壓電基材較佳為導體為錦紗線。 錦紗線的形態具有如下結構：相對於撚紗有棉紗等短纖維的纖維、聚酯紗、尼龍紗等長纖維等，所壓延的銅箔呈螺旋狀捲繞，藉由使用導電率高的銅，可使輸出阻抗下降。因此，當對本實施形態的壓電基材施加張力時，容易檢測對應於張力的電壓信號。其結果，壓電感度及壓電輸出的穩定性進一步提昇。

本實施形態的壓電基材較佳為於導體及第1壓電體之間具備接著層。 藉此，導體與第1壓電體的相對位置難以偏離，因此容易對第1壓電體施加張力，且容易對第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）施加剪切應力。因此，可有效地自導體（較佳為信號線導體）中檢測與張力成比例的電壓輸出。另外，藉由具備接著層，每單位拉伸力的產生電荷量的絕對值進一步增加。

於本實施形態的壓電基材中，就進一步提昇壓電性的觀點而言，第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）較佳為具有包含由下述式（1）所表示的重複單元的主鏈的聚乳酸系高分子。 [化2]

於本實施形態的壓電基材中，就進一步提昇壓電性的觀點而言，第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）較佳為光學純度為95.00%ee以上。

於本實施形態的壓電基材中，就進一步提昇壓電性的觀點而言，第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）較佳為包含D體或L體。

於本實施形態的壓電基材中，就進一步提昇壓電性的觀點而言，相對於第1壓電體的總量，第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的含量較佳為80質量%以上。

於本實施形態的壓電基材中，較佳為進而於外周具備第1外部導體。 此處，所謂「外周」，是指壓電基材的外周部分。 藉此，可進行靜電屏蔽，且因外部的靜電的影響所引起的導體（較佳為內部導體）的電壓變化得到抑制。

於本實施形態的壓電基材中，較佳為進而於所述第1外部導體的外周具備第2絕緣體。 藉由本實施形態的壓電基材具備第2絕緣體，可抑制來自外部的水或汗等液體的滲入、灰塵的滲入等。因此，可抑制因水、汗、灰塵等所引起的導體（較佳為內部導體）與外部導體間的漏電的產生。其結果，當將壓電基材用作例如壓電裝置（壓電織物、壓電編物等）、力感測器、致動器、生物資訊取得裝置的構成要素之一時，相對於各種環境的變動，亦可進行頑強的、感度難以變動的、穩定的輸出。

以下，一面參照圖式一面對第1實施形態的壓電基材的具體形態A進行說明。

〔具體形態A〕 圖1A是表示第1實施形態的壓電基材的具體形態A的側面圖。圖1B是圖1A的X-X'線剖面圖。 具體形態A的壓電基材10具備作為導體的長條狀的內部導體12A、長條狀的第1壓電體14A及配置於內部導體12A與第1壓電體14A之間的接著層（未圖示）。 如圖1A、圖1B所示，第1壓電體14A沿內部導體12A的外周面，以螺旋角度β1自一端至另一端，以無間隙的方式向一方向呈螺旋狀捲繞。 所謂「螺旋角度β1」，是指內部導體12A的軸方向G1與第1壓電體14A相對於內部導體12A的軸方向的配置方向所形成的角度。 另外，於具體形態A中，第1壓電體14A相對於內部導體12A以左捲捲繞。具體而言，當自內部導體12A的軸方向的一端側（於圖1A、圖1B的情況下為右端側）觀察壓電基材10時，第1壓電體14A自內部導體12A的近前側朝向內側以左捲捲繞。 另外，圖1A、圖1B中，第1壓電體14A中所含的螺旋手性高分子（A）的主配向方向由雙向箭頭E1表示。即，螺旋手性高分子（A）的主配向方向與第1壓電體14A的配置方向（第1壓電體14A的長度方向）大致平行。 進而，於內部導體12A與第1壓電體14A之間配置有接著層（未圖示）。藉此，於具體形態A的壓電基材10中，即便在壓電基材10的長度方向施加張力，亦可以第1壓電體14A與內部導體12A的相對位置不偏離的方式構成。

以下，對具體形態A的壓電基材10的作用進行說明。 例如，若在壓電基材10的長度方向施加張力，則對第1壓電體14A中所含的螺旋手性高分子（A）施加剪切力，而螺旋手性高分子（A）進行極化。可認為該螺旋手性高分子（A）的極化如圖1B中箭頭所示般在壓電基材10的徑方向產生，且其分極方向的相位一致地產生。藉此，可有效地檢測與張力成比例的電壓信號。 進而，於具體形態A的壓電基材10中，於內部導體12A與第1壓電體14A之間配置有接著層，因此更容易對第1壓電體14A施加張力。 就以上所述的方面而言，根據具體形態A的壓電基材10，而成為壓電感度優異且壓電輸出的穩定性優異者。

繼而，一面參照圖式一面對第1實施形態的壓電基材的具體形態B進行說明。再者，於以下的說明中，對與具體形態A相同者標注相同符號，並省略重覆說明。

〔具體形態B〕 圖2是表示第1實施形態的壓電基材的具體形態B的側面圖。 具體形態B的壓電基材10A具備長條狀的第2壓電體14B的方面與第1形態的壓電基材10不同。 再者，第1壓電體14A中所含的螺旋手性高分子（A）的手性與第2壓電體14B中所含的螺旋手性高分子（A）的手性相互不同。 第1壓電體14A與具體形態A同樣地，沿內部導體12A的外周面，以螺旋角度β1自一端至另一端，以無間隙的方式向一方向呈螺旋狀捲繞。 另一方面，如圖2所示，第2壓電體14B沿第1壓電體14A的外周面，以與螺旋角度β1大致相同角度的螺旋角度β2向與第1壓電體14A的捲繞方向相反的方向呈螺旋狀捲繞。 「螺旋角度β2」與所述螺旋角度β1為相同含義。 此處，所謂具體形態B中的「與第1壓電體14A的捲繞方向相反的方向」是指右捲。即，當自內部導體12A的軸方向G2的一端側（於圖2的情況下為右端側）觀察壓電基材10A時，第2壓電體14B自內部導體12A的近前側朝向內側以右捲捲繞。 另外，圖2中，第2壓電體14B中所含的螺旋手性高分子（A）的主配向方向由雙向箭頭E2表示。即，第2壓電體14B中所含的螺旋手性高分子（A）的主配向方向與第2壓電體14B的配置方向（第2壓電體14B的長度方向）大致平行。

以下，對具體形態B的壓電基材10A的作用進行說明。 例如，若在壓電基材10A的長度方向施加張力，則對第1壓電體14A中所含的螺旋手性高分子（A）及第2壓電體14B中所含的螺旋手性高分子（A）兩者施加剪切應力，而產生極化。極化方向均為壓電基材10A的徑方向。藉此，可有效地檢測與張力成比例的電壓信號。 就以上所述的方面而言，根據具體形態B的壓電基材10A，壓電感度及壓電輸出的穩定性進一步提昇。 特別是，於具體形態B的壓電基材10A具備外部導體的情況下，壓電體具備第1壓電體及第2壓電體，且形成兩層結構，因此相對於內部導體或外部導體，可使第1壓電體及第2壓電體空隙少地密接，因張力所產生的電場容易高效地傳遞至電極。因此，對於實現更高感度的感測器而言為適宜的形態。

繼而，一面參照圖式一面對第1實施形態的壓電基材的具體形態C進行說明。再者，於以下的說明中，對與具體形態A及具體形態B相同者標注相同符號，並省略重覆說明。

〔具體形態C〕 圖3是表示第1實施形態的壓電基材的具體形態C的側面圖。 具體形態C的壓電基材10B中，第1壓電體14A及第2壓電體14B交替地交叉且形成編帶結構的方面與具體形態B的壓電基材10A不同。 再者，第1壓電體14A中所含的螺旋手性高分子（A）的手性與第2壓電體14B中所含的螺旋手性高分子（A）的手性相互不同。 如圖3所示，於具體形態C的壓電基材10B中，相對於內部導體12A的軸方向G3，第1壓電體14A以螺旋角度β1呈螺旋狀左捲捲繞，第2壓電體14B以螺旋角度β2呈螺旋狀右捲捲繞，並且第1壓電體14A及第2壓電體交替地交叉。 另外，於圖3所示的編帶結構中，第1壓電體14A中所含的螺旋手性高分子（A）的主配向方向（雙向箭頭E1）與第1壓電體14A的配置方向大致平行。同樣地，第2壓電體14B中所含的螺旋手性高分子（A）的主配向方向（雙向箭頭E2）與第2壓電體14B的配置方向大致平行。

以下，對具體形態C的壓電基材10B的作用進行說明。 與具體形態B同樣地，例如，若在壓電基材10B的長度方向施加張力，則於第1壓電體14A中所含的螺旋手性高分子（A）及第2壓電體14B中所含的螺旋手性高分子（A）兩者中產生極化。極化方向均為壓電基材10B的徑方向。藉此，可有效地檢測與張力成比例的電壓信號。 就以上所述的方面而言，根據具體形態C的壓電基材10B，壓電感度及壓電輸出的穩定性進一步提昇。 特別是，於具體形態C的壓電基材10B具備外部導體的情況下，當在壓電基材10B的長度方向施加張力時，對形成編帶結構的左捲的第1壓電體與右捲的第2壓電體施加剪切應力，其極化方向一致，且有助於內部導體與外部導體之間的絕緣體（即，第1壓電體及第2壓電體）中的壓電性能的體積分率增加，因此壓電性能進一步提昇。因此，具體形態C的壓電基材10B可適宜地用作沿三維平面之類的例如可穿戴製品（後述的壓電織物、壓電編物、壓電裝置、力感測器、生物資訊取得裝置等）的一構成構件。

以下，對本發明的壓電基材的第2實施形態進行詳細說明。

〔第2實施形態的壓電基材〕 第2實施形態的壓電基材較佳為長條狀的導體與長條狀的第1壓電體相互扭合。 作為相互扭合的形態，並無特別限定，但更佳為以相同的旋轉軸且相同的圈數相互扭合。 所述導體與所述第1壓電體的每1 m的圈數根據導體的外徑（粗度）及第1壓電體的外徑（粗度）而不同，例如若導體的外徑及第1壓電體的外徑為相同程度，則由以下式定義。再者，「外徑」與所述「剖面的長軸徑」為相同含義。 圈數（圈）=1000（mm）×tanβ3/（πD） 式中，D表示導體或第1壓電體的外徑（mm）。πD表示導體或第1壓電體的圓周長。β3表示旋轉軸與第1壓電體的長度方向所形成的角度（°）。

例如當導體的外徑及第1壓電體的外徑為相同程度時，就提昇壓電感度及壓電輸出的穩定性的觀點而言，所述導體與所述第1壓電體的每1 m的圈數較佳為於所述式中，由1000（mm）×tanβ3/（πD）（圈）（其中，β3=45°±30°）所示，更佳為由1000（mm）×tanβ3/（πD）（圈）（其中，β3=45°±25°）所示，進而更佳為由1000（mm）×tanβ/（πD）（圈）（其中，β3=45°±20°）所示，特佳為由1000（mm）×tanβ3/（πD）（圈）（其中，β3=45°±15°）所示。 藉此，當導體及第1壓電體牢固地相互密接，並且相互扭合時，變得難以切斷，因此可使壓電性與機械強度併存。

具體而言，當導體的外徑及第1壓電體的外徑為相同程度時，所述導體與所述第1壓電體的每1 m的圈數若為滿足所述式的範圍，則並無特別限定，例如，較佳為200圈～2000圈，更佳為200圈～1500圈，進而更佳為200圈～1000圈，特佳為200圈～500圈。

第2實施形態的壓電基材中的第1壓電體較佳為具有包含單束或多束的纖維形狀。 進而，就提昇壓電感度及壓電輸出的穩定性的觀點而言，第2實施形態的壓電基材中的第1壓電體的剖面的長軸徑較佳為0.0001 mm～2 mm，更佳為0.001 mm～1 mm，進而更佳為0.002 mm～0.5 mm。 再者，「剖面的長軸徑」與所述「剖面的長軸徑」為相同含義。

繼而，一面參照圖式一面對第2實施形態的壓電基材的具體形態D進行說明。

〔具體形態D〕 圖4是表示第2實施形態的壓電基材的具體形態D的側面圖。 如圖4所示，第2實施形態的壓電基材10C中，長條狀的導體12B與長條狀的第1壓電體14C以相同的旋轉軸G4且以相同的圈數相互扭合。更詳細而言，於具體形態D的壓電基材10C中，第1壓電體14C相對於旋轉軸G4呈螺旋狀以右捲捲繞。 此處，所謂「右捲」，是指自旋轉軸G4的方向的一端側（於圖4的情況下為右端側）觀察壓電基材10C時，第1壓電體14C自旋轉軸G4的近前側朝向內側以右捲捲繞。 圖4中，導體12B及第1壓電體14C以圈數「3」扭轉。於該情況下，圖4中，壓電基材10C的每長度L1的圈數為「3」，且每1圈的第1壓電體14C間的距離（導體12B間的距離亦為相同含義）為L2。另外，圖4中，旋轉軸G4與第1壓電體14C的長度方向所形成的角度為β3。 另外，圖4中，第1壓電體14C中所含的螺旋手性高分子（A）的主配向方向由雙向箭頭E3表示。即，螺旋手性高分子（A）的主配向方向與第1壓電體14C的配置方向大致平行。

以下，對第2實施形態的壓電基材10C的作用進行說明。 例如，若在壓電基材10C的長度方向施加張力，則對第1壓電體14C中所含的螺旋手性高分子（A）施加剪切力，而第1壓電體14C中所含的螺旋手性高分子（A）進行極化。可認為該螺旋手性高分子（A）的極化在壓電基材10C的徑方向產生，且其分極方向的相位一致地產生。藉此，可有效地檢測與張力成比例的電壓信號。 特別是，於第2實施形態的具體形態D中，可減少導體12B與第1壓電體14C的剖面積，結果可使壓電基材10C變細。因此，容易賦予高彎曲性、柔軟度，特別是適合於後述的壓電織物、壓電編物等的加工。 就以上所述的方面而言，根據第2實施形態的壓電基材10C，而成為壓電感度優異且壓電輸出的穩定性亦優異者。

以下，對本發明的壓電基材的第3實施形態及第4實施形態進行說明。

〔第3實施形態及第4實施形態的壓電基材〕 作為本發明的壓電基材，並不限定於將施加張力時所產生的電荷（電場）以電壓信號的形式取出的構成，例如亦可為將施加扭轉力時所產生的電荷（電場）以電壓信號的形式取出的構成。

如圖17～圖20所示，第3實施形態的壓電基材10E及第4實施形態的壓電基材10F具備作為導體的長條狀的內部導體12A、長條狀的第1壓電體14A及配置於內部導體12A與第1壓電體14A之間的接著層（未圖示），且於第1壓電體14A的外表面具備外部導體13。另外，於壓電基材10E、壓電基材10F中，相對於內部導體12A，第1壓電體14A向主配向方向（雙向箭頭E1）呈螺旋狀捲繞，第1壓電體14A中所含的螺旋手性高分子（A）的主配向方向（雙向箭頭E1）與第1壓電體14A的配置方向大致平行。

第3實施形態的壓電基材10E中，第1壓電體14A中所含的螺旋手性高分子（A）為L-乳酸的均聚物（PLLA），另一方面，第4實施形態的壓電基材10F中，第1壓電體14A中所含的螺旋手性高分子（A）為D-乳酸的均聚物（PDLA）。將第3實施形態的壓電基材10E中的扭轉方向與產生極化方向的關係示於圖17、圖18中，將第4實施形態的壓電基材10F中的扭轉方向與產生極化方向的關係示於圖19、圖20中。

於圖17中，當以螺旋軸為中心軸對壓電基材10E施加箭頭X1方向的扭轉力時，對呈螺旋狀捲繞的第1壓電體14A施加剪切應力，而自圓形剖面的中心方向向外側方向產生PLLA的極化。另一方面，於圖18中，當以螺旋軸為中心軸對壓電基材10E施加與箭頭X1方向相反的箭頭X2方向的扭轉力時，對呈螺旋狀捲繞的第1壓電體14A施加剪切應力，而自圓形剖面的外側方向向中心方向產生PLLA的極化。因此，於壓電基材10E中，產生與扭轉力成比例的電荷（電場），所產生的電荷以電壓信號（電荷信號）的形式被檢測出。

另外，於圖19中，當以螺旋軸為中心軸對壓電基材10F施加箭頭X1方向的扭轉力時，對呈螺旋狀捲繞的第1壓電體14A施加剪切應力，而自圓形剖面的外側方向向中心方向產生PDLA的極化。另一方面，於圖20中，當以螺旋軸為中心軸對壓電基材10F施加與箭頭X1方向相反的箭頭X2方向的扭轉力時，對呈螺旋狀捲繞的第1壓電體14A施加剪切應力，而自圓形剖面的中心方向向外側方向產生PDLA的極化。因此，於壓電基材10F中，產生與扭轉力成比例的電荷（電場），所產生的電荷以電壓信號（電荷信號）的形式被檢測出。

繼而，對本實施形態的壓電基材中所含的導體、第1壓電體等進行說明。

＜導體＞ 本實施形態的壓電基材具備長條狀的導體。 本實施形態中的導體（例如內部導體）較佳為信號線導體。 所謂信號線導體，是指用以自第1壓電體有效率地檢測電氣信號的導體。具體而言，為如下導體：當對本實施形態的壓電基材施加張力時，用以檢測對應於所施加的張力的電壓信號（電荷信號）。 作為導體，較佳為電性良導體，例如可使用銅線、鋁線、不鏽鋼（SUS）線、經絕緣皮膜被覆的金屬線、碳纖維、與碳纖維一體化的樹脂纖維、錦紗線、有機導電材料等。所謂錦紗線，是指銅箔螺旋（spiral）地捲繞於纖維而成者。導體之中，就提昇壓電感度及壓電輸出的穩定性、賦予高彎曲性的觀點而言，較佳為錦紗線、碳纖維。 特別是，於電阻低且要求彎曲性、可撓性的用途（例如內裝於衣服中之類的可穿戴感測器等的用途）中，較佳為使用錦紗線。 錦紗線的銅箔的剖面較佳為平角線狀，剖面為平角線狀的銅箔可藉由將銅線壓延或將銅箔縱切為細寬度等來製作。藉由形成為平角線狀，可減少與自外部呈螺旋狀纏繞的壓電體的空隙，並使電極密接於壓電體，容易檢測自壓電體所產生的電荷變動，且於提昇相對於張力的感度時有利。 於平角線狀的剖面（較佳為矩形狀剖面）中，寬度相對於厚度的比率較佳為2以上。 另外，當銅箔呈螺旋狀捲繞於纖維時，銅箔在彎曲變形時止於彈性變形區域的變形，且難以進行塑性變形，因此難以引起金屬疲勞破壞，而可顯著提昇耐反覆彎曲性。 另外，於錦紗線中，捲繞有銅箔的纖維位於中心。因此，纖維具有作為支持張力的結構材的功能，藉由適宜選擇纖維的材質、剖面積等，可將張力及應變量設計為所期望的值。另外，藉由使用剖面為平角線狀的銅箔，與使用圓形剖面的銅線的情況相比較，當加以彎曲時，在彎曲變形時難以進行塑性變形，且耐反覆彎曲性提昇。 另外，於要求非常高的彎曲性、柔軟度的織物或編物等的加工用途（例如壓電織物、壓電編物、壓電感測器（織物狀壓電感測器、編物狀壓電感測器））中，較佳為使用碳纖維。 另外，於將本實施形態的壓電基材用作纖維而加工成壓電織物或壓電編物的情況下，要求柔軟度、高彎曲性。於此種用途中，較佳為紗狀或纖維狀的信號線導體。具備紗狀、纖維狀的信號線導體的壓電基材具有高彎曲性，因此適宜的是利用織機或編機的加工。

＜第1壓電體＞ 本實施形態的壓電基材具備長條狀的第1壓電體。 第1壓電體為包含具有光學活性的螺旋手性高分子（A）的壓電體。

（螺旋手性高分子（A）） 本實施形態中的第1壓電體包含具有光學活性的螺旋手性高分子（A）。 此處，所謂「具有光學活性的螺旋手性高分子」，是指分子結構為螺旋結構且具有分子光學活性的高分子。

作為所述螺旋手性高分子（A），例如可列舉：多肽、纖維素衍生物、聚乳酸系高分子、聚環氧丙烷、聚(β-羥基丁酸)等。 作為所述多肽，例如可列舉：聚(戊二酸γ-苄基)、聚(戊二酸γ-甲基)等。 作為所述纖維素衍生物，例如可列舉：乙酸纖維素、氰基乙基纖維素等。

就提昇第1壓電體的壓電性的觀點而言，螺旋手性高分子（A）較佳為光學純度為95.00%ee以上，更佳為96.00%ee以上，進而佳為99.00%ee以上，進而更佳為99.99%ee以上。理想的是100.00%ee。可認為藉由將螺旋手性高分子（A）的光學純度設為所述範圍，顯現壓電性的高分子結晶的堆積性變高，其結果，壓電性變高。

此處，螺旋手性高分子（A）的光學純度是藉由下述式所算出的值。 光學純度（%ee）=100×｜L體量-D體量｜/（L體量+D體量） 即，螺旋手性高分子（A）的光學純度為如下的值： 將『「螺旋手性高分子（A）的L體的量〔質量%〕與螺旋手性高分子（A）的D體的量〔質量%〕的量差（絕對值）」除以（除以）「螺旋手性高分子（A）的L體的量〔質量%〕與螺旋手性高分子（A）的D體的量〔質量%〕的合計量」所得的數值』乘以（乘）『100』所得的值。

再者，螺旋手性高分子（A）的L體的量〔質量%〕與螺旋手性高分子（A）的D體的量〔質量%〕使用藉由利用高速液相層析法（High Performance Liquid Chromatography，HPLC）的方法所獲得的值。具體的測定的詳細情況將後述。

作為所述螺旋手性高分子（A），就提高光學純度且提昇壓電性的觀點而言，較佳為具有包含由下述式（1）所表示的重複單元的主鏈的高分子。

[化3]

作為將所述式（1）所表示的重複單元作為主鏈的高分子，可列舉聚乳酸系高分子。 此處，所謂聚乳酸系高分子，是指「聚乳酸（僅包含源自選自L-乳酸及D-乳酸中的單體的重複單元的高分子）」、「L-乳酸或D-乳酸與可與該L-乳酸或D-乳酸進行共聚的化合物的共聚物」或兩者的混合物。 聚乳酸系高分子之中，較佳為聚乳酸，最佳為L-乳酸的均聚物（PLLA，亦簡稱為「L體」）或D-乳酸的均聚物（PDLA，亦簡稱為「D體」）。

聚乳酸是乳酸藉由酯鍵而進行聚合、且長長地連接而成的高分子。 已知有聚乳酸可藉由經由交酯的交酯法；於溶媒中且在減壓下對乳酸進行加熱，一面去除水一面進行聚合的直接聚合法等來製造。 作為聚乳酸，可列舉：L-乳酸的均聚物、D-乳酸的均聚物、包含L-乳酸及D-乳酸的至少一者的聚合體的嵌段共聚物、以及包含L-乳酸及D-乳酸的至少一者的聚合體的接枝共聚物。

作為所述「可與L-乳酸或D-乳酸進行共聚的化合物」，可列舉：乙醇酸、二甲基乙醇酸、3-羥基丁酸、4-羥基丁酸、2-羥基丙酸、3-羥基丙酸、2-羥基戊酸、3-羥基戊酸、4-羥基戊酸、5-羥基戊酸、2-羥基己酸、3-羥基己酸、4-羥基己酸、5-羥基己酸、6-羥基己酸、6-羥基甲基己酸、苦杏仁酸等羥基羧酸；乙交酯、β-甲基-δ-戊內酯、γ-戊內酯、ε-己內酯等環狀酯；草酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸、對苯二甲酸等多元羧酸及該些多元羧酸的酐；乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、2,3-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,9-壬二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、新戊二醇、四亞甲基二醇、1,4-己烷二甲醇等多元醇；纖維素等多糖類；α-胺基酸等胺基羧酸等。

作為所述「L-乳酸或D-乳酸與可與該L-乳酸或D-乳酸進行共聚的化合物的共聚物」，可列舉具有可生成螺旋結晶的聚乳酸序列的嵌段共聚物或接枝共聚物。

另外，螺旋手性高分子（A）中的源自共聚物成分的結構的濃度較佳為20 mol%以下。 例如，當螺旋手性高分子（A）為聚乳酸系高分子時，相對於聚乳酸系高分子中的源自乳酸的結構與源自可與乳酸進行共聚的化合物（共聚物成分）的結構的莫耳數的合計，源自共聚物成分的結構的濃度較佳為20 mol%以下。

聚乳酸系高分子例如可藉由如下方法等來製造：日本專利特開昭59-096123號公報及日本專利特開平7-033861號公報中所記載的使乳酸直接進行脫水縮合來獲得聚乳酸系高分子的方法；美國專利2,668,182號及美國專利4,057,357號等中所記載的使用作為乳酸的環狀二聚體的交酯進行開環聚合的方法。

進而，為了將藉由所述各製造方法所獲得的聚乳酸系高分子的光學純度設為95.00%ee以上，例如當利用交酯法製造聚乳酸時，較佳為使藉由晶析操作而將光學純度提昇至95.00%ee以上的光學純度的交酯進行聚合。

-重量平均分子量- 螺旋手性高分子（A）的重量平均分子量（Mw）較佳為5萬～100萬。 藉由螺旋手性高分子（A）的Mw為5萬以上，第1壓電體的機械強度提昇。所述Mw較佳為10萬以上，更佳為20萬以上。 另一方面，藉由螺旋手性高分子（A）的Mw為100萬以下，利用成形（例如擠出成形、熔融紡紗）來獲得第1壓電體時的成形性提昇。所述Mw較佳為80萬以下，更佳為30萬以下。

另外，就第1壓電體的強度的觀點而言，螺旋手性高分子（A）的分子量分佈（Mw/Mn）較佳為1.1～5，更佳為1.2～4。進而更佳為1.4～3。

再者，螺旋手性高分子（A）的重量平均分子量（Mw）及分子量分佈（Mw/Mn）是指使用凝膠滲透層析儀（Gel Permeation Chromatograph，GPC）所測定的值。此處，Mn為螺旋手性高分子（A）的數量平均分子量。 以下示出利用GPC的螺旋手性高分子（A）的Mw及Mw/Mn的測定方法的一例。

-GPC測定裝置- 沃特世（Waters）公司製造的GPC-100 -管柱- 昭和電工公司製造，Shodex LF-804 -樣品的製備- 於40℃下使第1壓電體溶解於溶媒（例如，氯仿）中，而準備濃度1 mg/ml的樣品溶液。 -測定條件- 以溶媒〔氯仿〕、溫度40℃、1 ml/min的流速將樣品溶液0.1 ml導入至管柱中。

利用示差折射計測定經管柱分離的樣品溶液中的樣品濃度。 利用聚苯乙烯標準試樣製作通用校準曲線，並算出螺旋手性高分子（A）的重量平均分子量（Mw）及分子量分佈（Mw/Mn）。

作為螺旋手性高分子（A）的例子的聚乳酸系高分子，可使用市售的聚乳酸。 作為市售品，例如可列舉：普拉克（PURAC）公司製造的普拉素布（PURASORB）（PD、PL）、三井化學公司製造的萊西亞（LACEA）（H-100、H-400）、自然工作有限責任公司（NatureWorks LLC）公司製造的Ingeo^TM biopolymer等。 當使用聚乳酸系高分子作為螺旋手性高分子（A）時，為了將聚乳酸系高分子的重量平均分子量（Mw）設為5萬以上，較佳為藉由交酯法或直接聚合法來製造聚乳酸系高分子。

本實施形態中的第1壓電體可僅含有一種所述螺旋手性高分子（A），亦可含有兩種以上。 相對於第1壓電體的總量，本實施形態的第1壓電體中的螺旋手性高分子（A）的含量（於兩種以上的情況下為總含量）較佳為80質量%以上。

＜穩定劑＞ 第1壓電體較佳為進而含有一分子中具有選自由碳二醯亞胺基、環氧基及異氰酸酯基所組成的群組中的一種以上的官能基的重量平均分子量為200～60000的穩定劑（B）。藉此，可進一步提昇耐濕熱性。

作為穩定劑（B），可使用國際公開第2013/054918號的段落0039～段落0055中所記載的「穩定劑（B）」。

作為可用作穩定劑（B）的一分子中含有碳二醯亞胺基的化合物（碳二醯亞胺化合物），可列舉：單碳二醯亞胺化合物、聚碳二醯亞胺化合物、環狀碳二醯亞胺化合物。 作為單碳二醯亞胺化合物，適宜的是二環己基碳二醯亞胺、雙-2,6-二異丙基苯基碳二醯亞胺等。 另外，作為聚碳二醯亞胺化合物，可使用藉由各種方法所製造者。可使用藉由先前的聚碳二醯亞胺的製造方法（例如美國專利第2941956號說明書、日本專利特公昭47-33279號公報、「有機化學期刊（J.Org. Chem.）」28,2069-2075（1963）、「化學評論（Chemical Review）」1981,Vol.81 No.4、p619-621）所製造者。具體而言，亦可使用日本專利4084953號公報中所記載的碳二醯亞胺化合物。 作為聚碳二醯亞胺化合物，可列舉：聚(4,4'-二環己基甲烷碳二醯亞胺)、聚(N,N'-二-2,6-二異丙基苯基碳二醯亞胺)、聚(1,3,5-三異丙基伸苯基-2,4-碳二醯亞胺)等。 環狀碳二醯亞胺化合物可根據日本專利特開2011-256337號公報中所記載的方法等來合成。 作為碳二醯亞胺化合物，亦可使用市售品，例如可列舉：東京化成公司製造的B2756（商品名），日清紡化學公司製造的卡保迪來（Carbodilite）LA-1（商品名），萊茵化學（Rhein Chemie）公司製造的斯塔巴克索爾（Stabaxol）P、斯塔巴克索爾（Stabaxol）P 400、斯塔巴克索爾（Stabaxol）I（均為商品名）等。

作為可用作穩定劑（B）的一分子中含有異氰酸酯基的化合物（異氰酸酯化合物），可列舉：異氰酸3-(三乙氧基矽烷基)丙酯、2,4-甲苯二異氰酸酯、2,6-甲苯二異氰酸酯、間苯二異氰酸酯、對苯二異氰酸酯、4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯、2,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯、2,2'-二苯基甲烷二異氰酸酯、伸二甲苯基二異氰酸酯、氫化伸二甲苯基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯等。

作為可用作穩定劑（B）的一分子中含有環氧基的化合物（環氧化合物），可列舉：苯基縮水甘油醚、二乙二醇二縮水甘油醚、雙酚A-二縮水甘油醚、氫化雙酚A-二縮水甘油醚、苯酚酚醛清漆型環氧樹脂、甲酚酚醛清漆型環氧樹脂、環氧化聚丁二烯等。

穩定劑（B）的重量平均分子量如上所述為200～60000，更佳為250～30000，進而更佳為300～18000。 若分子量為所述範圍內，則穩定劑（B）更容易移動，且可更有效地取得耐濕熱性改良效果。 穩定劑（B）的重量平均分子量特佳為200～900。再者，重量平均分子量為200～900與數量平均分子量為200～900大致一致。另外，當重量平均分子量為200～900時，存在分子量分佈為1.0的情況下，於該情況下，亦可將「重量平均分子量為200～900」簡稱為「分子量為200～900」。

當第1壓電體含有穩定劑（B）時，所述第1壓電體可僅含有一種穩定劑，亦可含有兩種以上。 當第1壓電體含有穩定劑（B）時，相對於螺旋手性高分子（A）100質量份，穩定劑（B）的含量較佳為0.01質量份～10質量份，更佳為0.01質量份～5質量份，進而更佳為0.1質量份～3質量份，特佳為0.5質量份～2質量份。 若所述含量為0.01質量份以上，則耐濕熱性進一步提昇。 另外，若所述含量為10質量份以下，則透明性的下降得到進一步抑制。

作為穩定劑（B）的較佳的形態，可列舉：將具有選自由碳二醯亞胺基、環氧基及異氰酸酯基所組成的群組中的一種以上的官能基，且數量平均分子量為200～900的穩定劑（B1）與1分子內具有兩個以上的選自由碳二醯亞胺基、環氧基及異氰酸酯基所組成的群組中的一種以上的官能基，且重量平均分子量為1000～60000的穩定劑（B2）併用這一形態。再者，數量平均分子量為200～900的穩定劑（B1）的重量平均分子量大致為200～900，穩定劑（B1）的數量平均分子量與重量平均分子量變成大致相同的值。 當併用穩定劑（B1）與穩定劑（B2）作為穩定劑時，就提昇透明性的觀點而言，較佳為含有大量的穩定劑（B1）。 具體而言，就使透明性與耐濕熱性併存這一觀點而言，相對於穩定劑（B1）100質量份，穩定劑（B2）較佳為10質量份～150質量份的範圍，更佳為50質量份～100質量份的範圍。

以下示出穩定劑（B）的具體例（穩定劑B-1～穩定劑B-3）。

[化4]

以下，針對所述穩定劑B-1～穩定劑B-3，示出化合物名、市售品等。 ・穩定劑B-1…化合物名為雙-2,6-二異丙基苯基碳二醯亞胺。重量平均分子量（於該例中，僅等同於「分子量」）為363。作為市售品，可列舉：萊茵化學公司製造的「斯塔巴克索爾（Stabaxol）I」、東京化成公司製造的「B2756」。 ・穩定劑B-2…化合物名為聚(4,4'-二環己基甲烷碳二醯亞胺)。作為市售品，可列舉作為重量平均分子量約為2000者的日清紡化學公司製造的「卡保迪來（Carbodilite）LA-1」。 ・穩定劑B-3…化合物名為聚(1,3,5-三異丙基伸苯基-2,4-碳二醯亞胺)。作為市售品，可列舉作為重量平均分子量約為3000者的萊茵化學公司製造的「斯塔巴克索爾（Stabaxol）P」。另外，作為重量平均分子量為20000者，可列舉萊茵化學公司製造的「斯塔巴克索爾（Stabaxol）P400」。

＜其他成分＞ 第1壓電體視需要亦可含有其他成分。 作為其他成分，可列舉：聚偏二氟乙烯、聚乙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂等公知的樹脂；二氧化矽、羥基磷灰石、蒙脫石等公知的無機填料；酞菁等公知的結晶成核劑；穩定劑（B）以外的穩定劑等。 作為無機填料及結晶成核劑，亦可列舉國際公開第2013/054918號的段落0057～段落0058中所記載的成分。

（配向度） 如上所述，本實施形態中的第1壓電體的配向度F為0.5以上、未滿1.0，較佳為0.7以上、未滿1.0，更佳為0.8以上、未滿1.0。 若第1壓電體的配向度F為0.5以上，則排列於延伸方向的螺旋手性高分子（A）的分子鏈（例如聚乳酸分子鏈）多，其結果，配向結晶的生成率變高，且可顯現更高的壓電性。 若第1壓電體的配向度F未滿1.0，則縱裂強度進一步提昇。

（結晶度） 本實施形態中的第1壓電體的結晶度是藉由所述X射線繞射測定（廣角X射線繞射測定）所測定的值。 本實施形態中的第1壓電體的結晶度較佳為20%～80%，更佳為25%～70%，進而更佳為30%～60%。 藉由結晶度為20%以上，而將壓電性維持得高。藉由結晶度為80%以下，而將第1壓電體的透明性維持得高。 藉由結晶度為80%以下，例如，當藉由延伸來製造成為第1壓電體的原料的壓電膜時，難以產生白化或斷裂，因此容易製造第1壓電體。另外，藉由結晶度為80%以下，例如，當於熔融紡紗後藉由延伸來製造第1壓電體的原料（例如聚乳酸）時，成為彎曲性高且具有柔軟的性質的纖維，且容易製造第1壓電體。

（透明性（內部霧度）） 於本實施形態中的第1壓電體中，未特別要求透明性，但當然可具有透明性。 第1壓電體的透明性可藉由測定內部霧度來評價。此處，所謂第1壓電體的內部霧度，是指除因第1壓電體的外表面的形狀所形成的霧度以外的霧度。 於要求透明性的情況下，第1壓電體較佳為相對於可見光線的內部霧度為5%以下，就進一步提昇透明性及縱裂強度的觀點而言，更佳為2.0%以下，進而更佳為1.0%以下。第1壓電體的所述內部霧度的下限值並無特別限定，作為下限值，例如可列舉0.01%。 第1壓電體的內部霧度是針對厚度0.03 mm～0.05 mm的第1壓電體，依據日本工業標準（Japanese Industrial Standards，JIS）-K7105，使用霧度測定機〔東京電色（有限）公司製造，TC-HIII DPK〕於25℃下進行測定時的值。 以下示出第1壓電體的內部霧度的測定方法的例子。 首先，準備於兩片玻璃板之間僅夾持矽油（信越化學工業股份有限公司製造的信越矽酮（Shin-Etsu Silicone）（商標），型號：KF96-100CS）的樣品1，並測定該樣品1的厚度方向的霧度（以下，設為霧度（H2））。 繼而，準備於所述兩片玻璃板之間無間隙地排列並夾持利用矽油均勻地塗抹表面的多個第1壓電體的樣品2，並測定該樣品2的厚度方向的霧度（以下，設為霧度（H3））。 繼而，如下述式般取得兩者的差，藉此獲得第1壓電體的內部霧度（H1）。 內部霧度（H1）＝霧度（H3）-霧度（H2） 此處，霧度（H2）及霧度（H3）的測定分別於下述測定條件下使用下述裝置來進行。 測定裝置：東京電色公司製造，霧度計（HAZE METER）TC-HIIIDPK 試樣尺寸：寬度30 mm×長度30 mm 測定條件：依據JIS-K7105 測定溫度：室溫（25℃）

（第1壓電體的形狀、尺寸） 本實施形態的壓電基材具備長條狀的第1壓電體。 作為長條狀的第1壓電體，較佳為具有包含單束或多束的纖維形狀（紗形狀）的壓電體或具有長條平板形狀的壓電體。 以下，對具有纖維形狀的壓電體（以下，亦稱為纖維狀壓電體）、具有長條平板形狀的壓電體（以下，亦稱為長條平板狀壓電體）依序進行說明。

-纖維狀壓電體- 作為纖維狀壓電體，例如可列舉單絲紗、多絲紗。

・單絲紗 單絲紗的單紗纖度較佳為3 dtex～30 dtex，更佳為5 dtex～20 dtex。 若單紗纖度未滿3 dtex，則於織物準備步驟或編織步驟中，難以操作紗。另一方面，若單紗纖度超過30 dtex，則容易於紗間發生熔接。 若考慮到成本的方面，則單絲紗較佳為直接進行紡紗、延伸而獲得。再者，單絲紗亦可為已獲取者。

・多絲紗 多絲紗的總纖度較佳為30 dtex～600 dtex，更佳為100 dtex～400 dtex。 多絲紗例如除紡絲拉伸紗等單步驟紗以外，亦可採用將UDY（未延伸紗）或POY（高配向未延伸紗）等延伸而獲得的二步驟紗的任一者。再者，多絲紗亦可為已獲取者。 作為聚乳酸系單絲紗、聚乳酸多絲紗的市售品，可使用東麗製造的艾科迪亞（Ecodear）_{（ R ）} PLA、尤尼吉可（Unitika）製造的特勒馬克（Terramac）_{（ R ）} 、可樂麗（Kuraray）製造的普拉斯塔奇（Plastarch）_{（ R ）} 。

纖維狀壓電體的製造方法並無特別限定，可藉由公知的方法來製造。 例如，作為第1壓電體的絲紗（單絲紗、多絲紗）可藉由如下方式而獲得：將原料（例如聚乳酸）熔融紡紗後，將所得者延伸（熔融紡紗延伸法）。再者，較佳為於紡出後，將直至冷卻固化的紗條附近的環境溫度保持為一定溫度範圍。 另外，作為第1壓電體的絲紗例如亦可藉由如下方式而獲得：將利用所述熔融紡紗延伸法而獲得的絲紗進而進行分織。

・剖面形狀 作為纖維狀壓電體的剖面形狀，於纖維狀壓電體的與長邊方向垂直的方向的剖面中，可應用圓形狀、橢圓形狀、矩形狀、繭形狀、緞帶形狀、四葉形狀、星形狀、異形狀等各種剖面形狀。

-長條平板狀壓電體- 作為長條平板狀壓電體，例如可列舉藉由將利用公知的方法所製作的壓電膜或已獲取的壓電膜縱切而獲得的長條平板狀壓電體（例如縱切緞帶）等。 藉由使用長條平板狀壓電體作為第1壓電體，可相對於導體以面密接，因此可有效率地以電壓信號的形式對因壓電效果所產生的電荷進行檢測。

本實施形態中的長條平板狀壓電體（第1壓電體）較佳為具備配置於第1壓電體的至少一個主面側的功能層。 功能層可為單層結構，亦可為包含二層以上的結構。 例如，當於長條平板狀壓電體的兩個主面側配置功能層時，配置於一個主面（以下，為便於說明，亦稱為「表面」）側的功能層及配置於另一個面（以下，為便於說明，亦稱為「背面」）側的功能層可分別獨立地為單層結構，亦可為包含二層以上的結構。

作為功能層，可列舉各種功能層。 作為功能層，例如可列舉：易接著層、硬塗層、折射率調整層、抗反射層、抗眩層、易滑層、抗黏連層、保護層、接著層、抗靜電層、散熱層、紫外線吸收層、抗牛頓環層、光散射層、偏光層、阻氣層、色相調整層、電極層等。 功能層亦可為包含該些層中的二層以上的層。 另外，作為功能層，亦可為兼具該些功能中的兩個以上的層。 當於長條平板狀壓電體的兩個主面上設置有功能層時，配置於表面側的功能層及配置於背面側的功能層可為相同的功能層，亦可為不同的功能層。

另外，於功能層的效果中，亦具有長條平板狀壓電體表面的模頭線或撞痕等缺陷得到彌補，外觀提昇這一效果。於該情況下，長條平板狀壓電體與功能層的折射率差越小，長條平板狀壓電體與功能層的界面的反射越減少，外觀進一步提昇。

所述功能層較佳為包含易接著層、硬塗層、抗靜電層、抗黏連層、保護層及電極層中的至少一者。藉此，更容易應用於例如壓電裝置（壓電織物、壓電編物等）、力感測器、致動器、生物資訊取得裝置。

所述功能層更佳為包含電極層。 電極層可與長條平板狀壓電體接觸來設置，亦可經由電極層以外的功能層來設置。

本實施形態中的長條平板狀壓電體（第1壓電體）的特佳的形態是於長條平板狀壓電體的兩個主面側具備功能層、且兩面的功能層均包含電極層的形態。

於本實施形態中的長條平板狀壓電體（第1壓電體）中，較佳為包含第1壓電體與功能層的積層體的表面層的至少一者為電極層。即，於本實施形態中的長條平板狀壓電體（第1壓電體）中，較佳為表面側的表面層及背面側的表面層的至少一者為電極層（換言之，電極層露出）。 藉此，當將長條平板狀壓電體用作例如壓電裝置（壓電織物、壓電編物等）、力感測器、致動器、生物資訊取得裝置的構成要素之一時，可更簡單地進行導體（較佳為內部導體）或第1外部導體與積層體的連接，因此壓電裝置（壓電織物、壓電編物等）、力感測器、致動器、生物資訊取得裝置的生產性提昇。

作為功能層的材料，並無特別限定，例如可列舉：金屬或金屬氧化物等無機物；樹脂等有機物；包含樹脂與微粒子的複合組成物等。作為樹脂，例如亦可利用藉由以溫度或活性能量線進行硬化所獲得的硬化物。即，作為樹脂，亦可利用硬化性樹脂。

作為硬化性樹脂，例如可列舉：選自由丙烯酸系化合物、甲基丙烯酸系化合物、乙烯基系化合物、烯丙基系化合物、胺基甲酸酯系化合物、環氧系化合物、環氧化物系化合物、縮水甘油基系化合物、氧雜環丁烷系化合物、三聚氰胺系化合物、纖維素系化合物、酯系化合物、矽烷系化合物、矽酮系化合物、矽氧烷系化合物、二氧化矽-丙烯酸混合化合物及二氧化矽-環氧樹脂混合化合物所組成的群組中的至少一種材料（硬化性樹脂）。 該些之中，更佳為丙烯酸系化合物、環氧系化合物、矽烷系化合物。 作為金屬，例如可列舉：選自Al、Si、Ti、V、Cr、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、In、Sn、W、Ag、Au、Pd、Pt、Sb、Ta及Zr中的至少一種，或該些的合金。 作為金屬氧化物，例如可列舉：氧化鈦、氧化鋯、氧化鋅、氧化鈮、氧化銻、氧化錫、氧化銦、氧化鈰、氧化鋁、氧化矽、氧化鎂、氧化釔、氧化鐿及氧化鉭、以及該些的複合氧化物的至少一種。 作為微粒子，可列舉如上所述的金屬氧化物的微粒子，或氟系樹脂、矽酮系樹脂、苯乙烯系樹脂、丙烯酸系樹脂等的樹脂微粒子等。進而，亦可列舉於該些微粒子的內部具有空孔的中空微粒子。 作為微粒子的平均一次粒徑，就透明性的觀點而言，較佳為1 nm以上、500 nm以下，更佳為5 nm以上、300 nm以下，進而更佳為10 nm以上、200 nm以下。藉由為500 nm以下，可見光的散射得到抑制，藉由為1 nm以上，微粒子的二次凝聚得到抑制，就維持透明性的觀點而言理想。

功能層的膜厚並無特別限定，但較佳為0.01 μm～10 μm的範圍。

所述厚度的上限值更佳為6 μm以下，進而更佳為3 μm以下。另外，下限值更佳為0.01 μm以上，進而更佳為0.02 μm以上。

於功能層為包含多個功能層的多層膜的情況下，所述厚度表示多層膜整體的厚度。另外，功能層可位於長條平板狀壓電體的兩面。另外，功能層的折射率分別可為不同的值。

長條平板狀壓電體的製造方法並無特別限定，可藉由公知的方法來製造。 另外，例如，作為由壓電膜來製造第1壓電體的方法，可藉由如下方式而獲得：將原料（例如聚乳酸）成形為膜狀而獲得未延伸膜，對所獲得的未延伸膜實施延伸及結晶化，並對所獲得的壓電膜進行縱切。 另外，亦可使用公知的扁平長絲紗製法來製造第1壓電體。例如，亦可藉由如下方式來獲得第1壓電體：對藉由充氣成形（inflation molding）而獲得的寬度廣的膜進行縱切來形成細寬度的膜後，實施利用熱板延伸、輥延伸等的延伸及結晶化。 另外，亦可藉由如下方式來獲得第1壓電體：對利用使用公知的異形剖面的模具的熔融紡紗所製作的扁平單絲、較佳為剖面形狀的寬度相對於厚度的比為2以上的扁平單絲實施延伸及結晶化。 此處，所謂「進行縱切」，是指將所述壓電膜切割成長條狀。 再者，所述延伸及結晶化的任一者先實施均可。另外，亦可為對未延伸膜依次實施預結晶化、延伸及結晶化（退火）的方法。延伸可為單軸延伸，亦可為雙軸延伸。於雙軸延伸的情況下，較佳為提高一者（主延伸方向）的延伸倍率。 關於壓電膜的製造方法，可適宜參照日本專利第4934235號公報、國際公開第2010/104196號、國際公開第2013/054918號、國際公開第2013/089148號等公知文獻。

＜第2壓電體＞ 第1實施形態的壓電基材有時具備長條狀的第2壓電體。 第2壓電體較佳為具有與第1壓電體相同的特性。 即，第2壓電體較佳為包含具有光學活性的螺旋手性高分子（A），且 第2壓電體的長度方向與第2壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的主配向方向大致平行， 根據X射線繞射測定，藉由所述式（a）而求出的第2壓電體的配向度F為0.5以上、未滿1.0的範圍。 第2壓電體較佳為於所述以外的特性中，亦具有與第1壓電體相同的特性。 其中，關於第1壓電體及第2壓電體的捲繞方向、以及第1壓電體及第2壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的手性，就進一步取得本發明的效果的觀點而言，只要根據壓電基材的形態來適宜選擇即可。 再者，關於第1壓電體及第2壓電體的捲繞方向、以及第1壓電體及第2壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的手性的較佳的組合的一例，如所述具體形態中所說明般。 另外，第2壓電體亦可具有與第1壓電體不同的特性。

＜第1絕緣體＞ 第1實施形態的壓電基材亦可進而具備第1絕緣體。 第1絕緣體較佳為沿內部導體的外周面呈螺旋狀捲繞。 於該情況下，自第1壓電體觀察，第1絕緣體可配置於與內部導體相反之側，亦可配置於內部導體與第1壓電體之間。 另外，第1絕緣體的捲繞方向可為與第1壓電體的捲繞方向相同的方向，亦可為不同的方向。 特別是，於第1實施形態的壓電基材具備第1外部導體的情況下，第1實施形態的壓電基材具有如下優點：藉由進而具備第1絕緣體，當壓電基材發生彎曲變形時，容易抑制內部導體與外部導體的電性短路的發生。

作為第1絕緣體，並無特別限定，例如可列舉：氯乙烯樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、乙烯×四氟乙烯共聚物（ETFE）、四氟乙烯×六氟丙烯共聚物（FEP）、四氟乙烯樹脂（PTFE）、四氟乙烯×全氟丙基乙烯基醚共聚物（PFA）、氟橡膠、聚酯樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚醯胺樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯樹脂（PET）、橡膠（包含彈性體）等。 就相對於導體的捲繞的觀點而言，第1絕緣體的形狀較佳為長條形狀。 ＜第2絕緣體＞ 於本實施形態的壓電基材中，當於外周具備第1外部導體時，亦可進而於第1外部導體的外周具備第2絕緣體。 藉此，可進行靜電屏蔽，且因外部的靜電的影響所引起的導體（較佳為內部導體）的電壓變化得到抑制。

第2絕緣體並無特別限定，例如可列舉作為第1絕緣體所例示的材料。 另外，第2絕緣體的形狀並無特別限定，只要為可被覆第1外部導體的至少一部分的形狀即可。

（第1外部導體） 本實施形態的壓電基材較佳為進而於外周具備第1外部導體。 本實施形態中的第1外部導體較佳為接地導體。 所謂接地導體，是指當檢測信號時，例如與導體（較佳為信號線導體）成對的導體。

接地導體的材料並無特別限定，根據剖面形狀，可主要列舉以下者。 例如，作為具有矩形剖面的接地導體的材料，可使用將圓形剖面的銅線壓延而加工成平板狀的銅箔緞帶或鋁箔緞帶等。 例如，作為具有圓形剖面的接地導體的材料，可使用銅線、鋁線、SUS線、經絕緣皮膜被覆的金屬線、碳纖維、與碳纖維一體化的樹脂纖維、銅箔螺旋地捲繞於纖維而成的錦紗線。 另外，作為接地導體的材料，亦可使用利用絕緣材料塗佈有機導電材料而成者。

為了不與信號線導體發生短路，接地導體較佳為以包裹導體（較佳為信號線導體）及第1壓電體的方式配置。 作為此種信號線導體的包裹方法，可選擇如下方法：將銅箔等呈螺旋狀捲繞而進行包裹的方法或將銅線等製成筒狀的編帶而包入至筒狀的編帶中的方法等。 再者，信號線導體的包裹方法並不限定於該些方法。藉由包裹住信號線導體，可進行靜電屏蔽，且可防止因外部的靜電的影響所引起的信號線導體的電壓變化。 另外，關於接地導體的配置，以將本實施形態的壓電基材的最小基本構成單元（即，導體及第1壓電體）呈圓筒狀包合的方式配置亦為較佳形態之一。 另外，例如以下形態亦為較佳形態之一：當使用具備所述最小基本構成單元的壓電基材而將後述的壓電編物或壓電織物加工成片狀時，將面狀或片狀的接地導體接近配置於該加工物的相對向的單面或兩面。

接地導體的剖面形狀可應用圓形狀、橢圓形狀、矩形狀、異形狀等各種剖面形狀。特別是，矩形剖面可相對於導體（較佳為信號線導體）、第1壓電體、視需要第1絕緣體、第2壓電體等以平面密接，因此可有效率地以電壓信號的形式對因壓電效果所產生的電荷進行檢測。

＜形成接著層的接著劑＞ 本實施形態的壓電基材較佳為於導體及第1壓電體之間具備接著層。 再者，「接著」為包含「黏著」的概念。另外，「接著層」為包含「黏著層」的概念。 形成接著層的接著劑用以將所述導體與所述第1壓電體之間機械性地一體化，或者於壓電基材具備外部導體的情況下，用以保持電極間（導體及外部導體間）的距離。 藉由於導體及第1壓電體之間具備接著層，當對本實施形態的壓電基材施加張力時，導體與第1壓電體的相對位置難以偏離，因此容易對第1壓電體施加張力。因此，可有效地自導體（較佳為信號線導體）檢測與張力成比例的電壓輸出。其結果，壓電感度及壓電輸出的穩定性進一步提昇。另外，藉由具備接著層，每單位拉伸力的產生電荷量的絕對值進一步增加。 另一方面，於在導體及第1壓電體之間不具備接著層的壓電基材中，由於在加工成後述的壓電纖維（例如壓電編物、壓電織物）等後，亦保持柔軟的性質，因此當製成可穿戴感測器等時，佩戴感變得良好。

作為形成接著層的接著劑的材料，可使用以下的材料。 可使用環氧系接著劑、胺基甲酸酯系接著劑、乙酸乙烯酯樹脂系乳液形接著劑、（EVA）系乳液形接著劑、丙烯酸樹脂系乳液形接著劑、苯乙烯×丁二烯橡膠系乳膠形接著劑、矽酮樹脂系接著劑、α-烯烴（異丁烯-馬來酸酐樹脂）系接著劑、氯乙烯樹脂溶劑形接著劑、橡膠系接著劑、彈性接著劑、氯丁二烯橡膠系溶劑形接著劑、腈橡膠系溶劑形接著劑等、氰基丙烯酸酯系接著劑等。

-彈性模數- 本實施形態中的接著劑較佳為接合後的彈性模數與第1壓電體為相同程度以上。若使用相對於第1壓電體的彈性模數而彈性模數低的材料，則因對本實施形態的壓電基材施加的張力所引起的應變（壓電應變）於接著劑部分緩和，應變向第1壓電體的傳遞效率減小，因此當將本實施形態的壓電基材應用於例如感測器時，感測器的感度容易降低。

-厚度- 關於本實施形態中的接著劑的接合部位的厚度，若為無法於所接合的對象間形成空隙，且接合強度不下降的範圍，則越薄越佳。藉由減小接合部位的厚度，而因對壓電基材施加的張力所引起的應變難以於接著劑部分緩和，對第1壓電體的應變有效率地減小，因此當將本實施形態的壓電基材應用於例如感測器時，感測器的感度提昇。

-接著劑的塗佈方法- 接著劑的塗佈方法並無特別限定，可主要使用以下兩種方法。

・於加工後配置接著劑並加以接合的方法 例如可列舉：於導體（較佳為信號線導體）及第1壓電體的配置；以及信號線導體及接地導體的加工、配置結束後，利用浸漬塗佈或含浸等方法將接著劑配置於導體及第1壓電體的界面並加以接著的方法。 另外，藉由所述方法，除將導體及第1壓電體接合以外，視需要亦可將本實施形態的壓電基材中所具備的各構件間接合。

・於加工前配置未硬化的接著劑，並於加工後進行接合的方法 例如可列舉：預先利用凹版塗佈機或浸漬塗佈機等將光硬化性接著劑、熱硬化性接著劑、熱塑性接著劑等塗佈於第1壓電體的表面並加以乾燥，於導體及第1壓電體的配置結束後，藉由紫外線照射或加熱而使接著劑硬化，從而將導體及第1壓電體的界面接合的方法。 另外，於藉由與加工成後述的壓電編物或壓電織物時相同的方法將本實施形態的壓電基材加工成壓電編物或壓電織物後，例如亦可將導體或第1壓電體的界面、壓電基材及外部導體的界面接合或熱熔接。於該情況下，若為藉由接著劑將各構件間一體化之前，則壓電編物或壓電織物保持柔軟的性質，因此編物或織物的加工變得容易。 另外，藉由所述方法，除將導體及第1壓電體接合以外，視需要亦可將本實施形態的壓電基材中所具備的各構件間接合。 若使用所述方法，則具有如下特徵：於塗佈乾燥接著劑後，可進行乾式製程中的加工，而加工變得容易，另外容易形成均勻的塗膜厚，因此感測器感度等的偏差少。

＜壓電基材的製造方法＞ 本實施形態的壓電基材的製造方法並無特別限定，例如可藉由如下方式來製造：準備第1壓電體，相對於另行準備的導體（較佳為信號線導體）將第1壓電體向一方向呈螺旋狀捲繞。 第1壓電體可為利用公知的方法所製造者，亦可為已獲取者。 另外，當本實施形態的壓電基材視需要具備第2壓電體、第1絕緣體時，所述壓電基材可依據將第1壓電體呈螺旋狀捲繞的方法來製造。 其中，關於第1壓電體及第2壓電體的捲繞方向、以及第1壓電體及第2壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的手性，如上所述，較佳為根據壓電基材的形態來適宜選擇。 另外，當本實施形態的壓電基材具備第1外部導體（例如接地導體）時，所述壓電基材可藉由利用所述方法或公知的方法來配置第1外部導體而製造。 再者，亦可藉由例如所述方法而經由接著劑將導體及第1壓電體之間、視需要本實施形態的壓電基材中所具備的各構件間貼合。

藉由對本實施形態的壓電基材施加拉伸力，與拉伸力成比例的剪切應變被施加至螺旋手性（A），並以電壓信號（電荷信號）的形式自導體被檢測。作為對壓電基材施加拉伸力的方法，有各種方法，亦可為：對壓電基材直接施加張力的方法，或如圖21A及圖21B所示，使用黏著膠帶51將壓電基材10貼附於平板52，從而製作帶有平板的壓電基材50，對平板52施加按壓力，經由於平板52中所產生的撓曲變形而對壓電基材10施加張力，從而檢測電壓信號。再者，圖21A是表示使用黏著膠帶51貼附平板52的壓電基材10（帶有平板的壓電基材50）的概略圖，圖21B是對使用黏著膠帶51貼附平板52的壓電基材10（帶有平板的壓電基材50）進行按壓時的概略圖。

作為用以將壓電基材10貼附於平板52而進行機械性一體化的方法，可列舉各種方法。例如可列舉：如圖22所示，使用玻璃紙膠帶、樹膠膠帶等黏著膠帶51將壓電基材10的一部分貼附於平板52的方法；如圖23所示，使用環氧樹脂等熱硬化性接著劑、熱熔接著劑等熱塑性接著劑等接著劑61將壓電基材10的一部分貼附於平板52的方法等。

於圖22中的帶有平板的壓電基材60中，使用黏著膠帶51將壓電基材10的一部分貼附於平板52，於平板52上配置有柔性印刷電路（Flexible Printed Circuit，FPC）（柔性印刷基板）54，且於FPC 54上配置有與壓電基材10導通的銅箔53。另外，帶有平板的壓電基材60具備對壓電信號進行檢測並加以處理的信號處理電路單元55，所述壓電信號是對壓電基材10施加拉伸力而檢測出。另外，於圖23中的帶有平板的壓電基材70中，除代替黏著膠帶51而使用接著劑61將壓電基材10的一部分貼附於平板52的方面以外，與所述帶有平板的壓電基材60相同。

另外，作為貼附壓電基材的對象，除所述平板以外，亦可貼附於包含曲面等的電子電路的框體的內側或外側等。

如圖24所示，可使用黏著膠帶51將壓電基材10貼附固定於人體的皮膚，亦可使用黏著膠帶51將壓電基材10貼附固定於衣服、護具等。另外，如圖25所示，亦可藉由將壓電基材10配置於可調整長度的傳送帶56，並利用傳送帶勒緊人體的周圍，而將壓電基材10固定於人體的皮膚。當將壓電基材10配置於傳送帶56時，亦可將利用黏著膠帶層壓壓電基材10而成者作為傳送帶56的一部分配置。於圖24、圖25所示的構成中，因呼吸、心搏等所引起的腰圍的鬆弛收縮以張力的形式施加至壓電基材，並藉由信號處理電路單元55來檢測電壓信號。藉由如此般將壓電基材固定於人體，可監視各種人體的運動。例如，藉由配置於前臂周圍、腳周圍、頭周圍等人體的圓筒狀的部位的周圍，而可藉由電壓信號的檢測來監視伴隨圓筒狀內的肌肉的收縮鬆弛的圓周長的變化。

另外，如圖26所示，亦可將壓電基材10配置於頭盔（或帽子）57的顎帶58的一部分，以電壓信號的形式檢測伴隨咀嚼等的顎的運動的顎帶的張力的變化。藉此，可以電壓信號的形式檢測咀嚼強度、咀嚼次數等，並加以監視。

〔壓電織物〕 本實施形態的壓電織物具備織物結構體。 織物結構體包含縱紗及橫紗。 於本實施形態的壓電織物中，所述縱紗及橫紗的至少一者包含本實施形態的壓電基材。 因此，根據本實施形態的壓電織物，可取得與本實施形態的壓電基材相同的效果。 此處，所謂織物，是指藉由使紗交錯來形成織物結構體而加工成膜形狀者整體。所謂壓電織物，是指織物之中，藉由外部刺激（例如物理力）而顯現壓電效果的織物。

於本實施形態的壓電織物中，縱紗及橫紗這兩者亦可包含壓電基材。 於該形態的情況下，就提昇壓電感度及壓電輸出的穩定性的觀點而言，較佳為縱紗中所含的第1壓電體的捲繞方向與橫紗中所含的第1壓電體的捲繞方向相互不同，且縱紗中所含的螺旋手性高分子（A）的手性與橫紗中所含的螺旋手性高分子（A）的手性相同。 或者，較佳為縱紗中所含的第1壓電體的捲繞方向與橫紗中所含的第1壓電體的捲繞方向相同，且縱紗中所含的螺旋手性高分子（A）的手性與橫紗中所含的螺旋手性高分子（A）的手性相互不同。

作為紗，例如可列舉含有高分子的紗。 作為含有高分子的紗中的高分子，可列舉聚酯、聚烯烴等一般的高分子，另外，亦可列舉所述螺旋手性高分子（A）等螺旋手性高分子。 另外，含有高分子的紗的概念亦包含本實施形態的壓電基材。

本實施形態的壓電織物中的織物結構體並無特別限制。 作為織物結構體，可列舉：平紋織（plain weave）、斜紋織（twill weave）、緞紋織（satin weave）等基本的結構體。 本實施形態的壓電基材可用作壓電織物中的縱紗，亦可用作橫紗，另外，可用作縱紗的一部分，亦可用作橫紗的一部分。

本實施形態的壓電織物亦可為具有三維結構的織物。具有三維結構的織物是除二維結構以外，藉由在織物的厚度方向亦編織入紗（縱紗、橫紗）而立體地加工而成的織物。 具有三維結構的織物的例子例如於日本專利特表2001-513855號公報中有記載。 於本實施形態的壓電織物中，構成織物結構體的紗中的至少一部分只要包含本實施形態的壓電基材即可。

〔壓電編物〕 本實施形態的壓電編物具備編物結構體。編物結構體包含本實施形態的壓電基材。 因此，根據本實施形態的壓電編物，可取得與本實施形態的壓電基材相同的效果。 此處，所謂編物，是指一面利用紗製作環一面進行編織所製造而成者整體。所謂壓電編物，是指編物之中，藉由外部刺激（例如物理力）而顯現壓電效果的編物。

作為紗，例如可列舉含有高分子的紗。 作為含有高分子的紗中的高分子，可列舉聚酯、聚烯烴等一般的高分子，另外，亦可列舉所述螺旋手性高分子（A）等螺旋手性高分子。 另外，含有高分子的紗的概念亦包含本實施形態的壓電基材。

本實施形態的壓電編物中的編物結構體並無特別限制。 作為編物結構體，可列舉緯編（橫編）或經編（豎編）等基本的結構體。緯編有平編、羅紋編、雙面編、珍珠編、圓編等。另外，經編可列舉經平編、經緞編、菱形編（diamond knitting）、米蘭編（milanese knitting）等基本的結構體。 本實施形態的壓電基材只要用作壓電編物中的紗即可，另外，亦可用作紗的一部分。

本實施形態的壓電編物亦可為具有三維結構的編物。具有三維結構的編物是除二維結構以外，藉由在編物的厚度方向亦編織入紗而立體地加工而成的編物。 於本實施形態的壓電編物中，構成編物結構體的紗中的至少一部分只要包含本實施形態的壓電基材即可。

＜壓電織物或壓電編物的用途＞ 本實施形態的壓電織物或壓電編物可應用於對至少一部分要求壓電性的所有用途。 作為本實施形態的壓電織物或壓電編物的用途的具體例，可列舉：各種衣料（襯衫、西服、休閒式外套（blazer）、罩衫（blouse）、上衣、夾克（jacket）、甲克衫（blouson）、無袖套衫（jumper）、背心、連衣裙、褲子、裙子、內褲、內衣（長襯裙、襯裙（petticoat）、女背心（camisole）、胸罩）、襪子、手套、和服、帶子料、金線織花的錦緞、冷感衣料、領帶、手帕、圍巾、女用頭巾、女用披肩、眼罩）、桌布、鞋類（膠底鞋、長統靴、涼鞋、輕便帆布鞋（pumps）、穆勒鞋（mules）、拖鞋、芭蕾舞鞋、功夫鞋）、毛巾、紙袋、包（大手提包、挎包、手提包、小型手提袋（pochette）、購物袋、環保袋、帆布背包（rucksack）、小背包（daypack）、運動包、波士頓包、腰包（waist bag）、腰袋（waist pouch）、小手提包（second bag）、女用無帶提包（clutch bag）、小化裝箱（vanity case）、飾品袋、媽媽包、派對包、和服包）、袋・盒（化妝袋、面紙盒、眼鏡盒、筆盒、書皮、遊戲袋、鑰匙盒、證件套）、錢包、帽子（有簷帽（hat）、無簷帽（cap）、棺材帽（casket）、獵帽（hunting cap）、寬邊高頂帽（ten-gallon hat）、鬱金香帽（tulip hat）、遮陽帽（sun visor）、貝雷帽）、頭盔、頭巾、傳送帶、圍裙、緞帶、胸衣、胸針、窗簾、壁布、座套、床單、被褥、被套、毛毯、枕頭、枕套、沙發、床、籃子、各種包裝材料、室內裝飾品、汽車用品、人造花、口罩、繃帶、繩索、各種網、魚網、水泥增強材、網版印刷用網格、各種過濾器（汽車用、家電用）、各種網格、褥單（農業用、休閒墊）、土木工程用織物、建築工程用織物、過濾布等。 再者，可藉由本實施形態的壓電織物或壓電編物來構成所述具體例的整體，亦可藉由本實施形態的壓電織物或壓電編物來僅構成要求壓電性的部位。 作為本實施形態的壓電織物或壓電編物的用途，特別適宜的是穿在身體上的可穿戴製品。

再者，關於本實施形態的壓電編物的具體形態的詳細情況與壓電裝置的具體形態一起後述。

〔壓電裝置〕 本實施形態的壓電裝置具備所述實施形態的壓電織物及配置於與織物結構體的主面相對向的位置的第2外部導體。 或者，本實施形態的壓電裝置具備所述實施形態的壓電編物及配置於與編物結構體的主面相對向的位置的第2外部導體。 即，本實施形態的壓電裝置具備包含本實施形態的壓電基材的壓電織物，或者具備包含本實施形態的壓電基材的壓電編物。 因此，根據本實施形態的壓電裝置，可取得與本實施形態的壓電基材相同的效果。

（第2外部導體） 第2外部導體較佳為接地導體。 接地導體的材料並無特別限定，例如可列舉與所述第1外部導體相同的材料。 另外，第2外部導體亦可使用通常使用的電極材料。 作為電極材料，可列舉金屬（Al等），除此以外，例如亦可列舉：Ag、Au、Cu、Ag-Pd合金、Ag膏、Cu膏、碳黑、氧化銦錫（Indium Tin Oxide，ITO）（結晶化ITO及非晶ITO）、ZnO、氧化銦鎵鋅（Indium Gallium Zinc Oxide，IGZO）、氧化銦鋅（Indium Zinc Oxide，IZO）（註冊商標）、導電性聚合物（聚噻吩、聚-3,4-伸乙二氧基噻吩（Poly-3,4-Ethylenedioxythiophene，PEDOT））、Ag奈米線、碳奈米管、石墨烯等（再者，包含與第1外部導體的材料重覆的材料）。 再者，本實施形態中的第2外部導體的形狀並不特別限制，較佳為根據目的來適宜選擇。

本實施形態的壓電裝置較佳為進而於第2外部導體與織物結構體或編物結構體之間具備第3絕緣體。 藉此，而成為容易抑制導體（較佳為內部導體）及外部導體間的電性短路的發生的結構。

（第3絕緣體） 第3絕緣體並無特別限定，例如可列舉作為第1絕緣體所例示的材料。 再者，本實施形態中的第3絕緣體的形狀並不特別限制，較佳為根據目的來適宜選擇。

＜壓電基材的用途＞ 本實施形態的壓電基材例如可用作感測器用途（落座感測器等力感測器，壓力感測器，變位感測器，變形感測器，振動感測器，超音波感測器，生物感測器，球拍、高爾夫球桿、球棒等各種球技用運動用具的打擊時的加速度感測器或撞擊感測器等，布製玩偶的觸摸・衝擊感測器，床的監護感測器，玻璃或窗框等的安全感測器等）、致動器用途（座位搬送用裝置等）、能量擷取用途（發電衣服、發電靴等）、健康照護關連用途（於T恤、運動服、鞋罩、襪子等各種衣類，護具，石膏，尿布，乳幼兒用手推車的座位，輪椅用座位，醫療用保育器的墊子，靴，靴的鞋墊，手錶等中設置有本感測器的可穿戴感測器等）等。 另外，本實施形態的壓電基材配設於各種衣料（襯衫、西服、休閒式外套、罩衫、上衣、夾克、甲克衫、無袖套衫、背心、連衣裙、褲子、內褲、內衣（長襯裙、襯裙、女背心、胸罩）、襪子、手套、和服、帶子料、金線織花的錦緞、冷感衣料、領帶、手帕、圍巾、女用頭巾、女用披肩、眼罩）、護具（頭用護具、肩用護具、胸用護具、腹用護具、腰用護具、前臂用護具、腳用護具、肘用護具、膝用護具、手腕用護具、腳踝用護具）、鞋類（膠底鞋、長統靴、涼鞋、輕便帆布鞋、穆勒鞋、拖鞋、芭蕾舞鞋、功夫鞋）、鞋內底、毛巾、帆布背包、帽子（有簷帽、無簷帽、棺材帽、獵帽、寬邊高頂帽、鬱金香帽、遮陽帽、貝雷帽）、帽子顎帶、頭盔、頭盔顎帶、頭巾、傳送帶、座套、床單、坐墊、靠墊、被褥、被套、毛毯、枕頭、枕套、沙發、椅子、辦公桌、桌子、座位、座席、馬桶座、按摩椅、床、床墊、地毯、籃子、口罩、繃帶、繩索、布製玩偶、各種網、浴缸、壁材、地板材、窗材、窗框、門、門把手、電腦、滑鼠、鍵盤、印表機、框體、機器人、樂器、假手、假腳、自行車、滑板、輪滑、橡膠球、羽毛球、手柄、踏板、釣魚竿、釣魚用浮子、釣魚用卷盤、釣魚竿接受器（fishing rod receiver）、誘餌（lure）、開關、保險櫃、柵欄、ATM、拉手、刻度盤、橋、建築物、結構物、隧道、化學反應容器及其配管、空壓機器及其配管、油壓機器及其配管、蒸氣壓機器及其配管、馬達、電磁螺線管、汽油發動機等各種物品，而用於感測器、致動器、能量收集（energy harvest）用途。 作為配設方法，例如可列舉：將壓電基材縫入於對象物、利用對象物進行夾持、利用黏接著劑固定於對象物等各種方法。 例如，所述壓電織物、壓電編物及壓電裝置可應用於該些用途。 所述用途之中，本實施形態的壓電基材較佳為用作感測器用途或致動器用途。 具體而言，本實施形態的壓電基材較佳為搭載於力感測器而使用，或者搭載於致動器而使用。 另外，所述壓電基材、壓電織物、壓電編物及壓電裝置可藉由對場效電晶體（Field Effect Transistor，FET）的閘極×源極間施加因應力而產生的電壓來進行FET的開關（switching），亦可用作可藉由應力而進行啟動-關閉（ON-OFF）的開關（switch）。 本實施形態的壓電基材亦可用於所述用途以外的其他用途。 作為其他用途，可列舉：用於探測翻身的寢具、用於探測移動的地毯、用於探測移動的鞋內底、用於探測呼吸的胸帶、用於探測呼吸的口罩、用於探測力氣的臂帶、用於探測力氣的腳帶、用於探測落座的落座座位、可判別接觸狀態的布製玩偶、布製玩偶型社交機器人等。於可判別接觸狀態的布製玩偶、布製玩偶型社交機器人等中，例如可藉由局部地配置於布製玩偶等中的接觸感測器來檢測壓力變化，並判別人對布製玩偶等進行了「撫摸」還是「拍打」還是「拉扯」等各動作。 另外，本實施形態的壓電基材例如特別適合於車載用途、利用振動×音響感測的汽車手柄把持檢測用途、利用使用振動×音響感測的共振頻譜的車載機器操作系統用途、車載顯示器的觸控感測器用途、振動體用途、汽車門及汽車窗的夾持偵測感測器用途、車體振動感測器用途等。

本實施形態的壓電基材中，可接合公知的取出電極。作為取出電極，可列舉連接器等電極零件、壓接端子等。電極零件可藉由焊接等釺接、導電性接合劑等來與壓電基材接合。

以下，一面參照圖式一面對本實施形態的壓電裝置的具體形態及所述實施形態的壓電編物的具體形態進行說明。 圖5是表示本實施形態的壓電織物的一例的概略圖。 圖6是本實施形態的壓電裝置的平面視下的照片。 本實施形態的壓電編物20為應用圖1所示的具體形態A的壓電基材10作為構成壓電編物20的紗的一部分的形態。 如圖5所示，本實施形態的壓電編物20以緯編編織有壓電基材10與絕緣性紗16，且於編物結構體的一部分中使用有具體形態A的壓電基材10。 圖5所示的壓電編物20例如可用作構成圖6所示的壓電裝置30的壓電編物20。 如圖6所示，本實施形態的壓電裝置30依序具備作為第2外部導體的接地電極（接地導體）22、作為第3絕緣體的絕緣膜24及圖5所示的壓電編物20。另外，於圖6所示的壓電裝置30中，壓電基材10中所含的錦紗線（內部導體）26與接地導體22藉由連接元件而連接於外部電路（未圖示）。 於本實施形態的壓電裝置30中，若對壓電編物20賦予張力，則於壓電基材10中所含的螺旋手性高分子（A）中產生極化。極化方向為壓電基材的徑方向。藉此，產生與張力成比例的電荷（電場）。所產生的電荷經由錦紗線26及接地導體22被取出，而於外部電路中以電壓信號的形式被檢測。

以下，一面參照圖式一面對具備本實施形態的壓電基材的力感測器的具體形態進行說明。 圖7是本實施形態的力感測器的概念圖。 本實施形態的力感測器40具備作為第2絕緣體的圓筒形狀的橡膠系熱收縮管（以下，亦簡稱為「收縮管」）44、配置於收縮管44的內部的壓電基材10D及配置於收縮管44的兩端部的一對壓接端子（取出電極）46。一對壓接端子46包含本體部46a與壓接部46b，且於中央部具有貫通孔46c。壓電基材10D具備內部導體12C、於內部導體12C的周圍向一方向呈螺旋狀捲繞的第1壓電體14D及於第1壓電體14D的外周面向一方向呈螺旋狀捲繞的第1外部導體42（接地導體）。 於壓電基材10D中，內部導體12C的一端（圖7的右端）於收縮管44的外側延伸存在，經壓接部46b壓接而電性連接於壓接端子46。另一方面，第1外部導體42自內部導體12C的一端側朝向另一端側捲繞後，跨越內部導體12C的另一端（圖7的左端）而延伸存在，該延伸存在部分於收縮管44內形成應力緩和部42a。 第1外部導體42經過該應力緩和部42a後，於收縮管44的進一步外側（圖7的左端）延伸存在，經壓接部46b壓接而電性連接於壓接端子46。 如圖7所示，應力緩和部42a包含鬆弛的第1外部導體42。於所述應力緩和部42a中，當對力感測器40施加張力（應力）時，藉由鬆弛的部分延伸，而抑制過度的力負載於第1壓電體14D。 另外，第1壓電體14D包含長條平板形狀的壓電體，於兩面蒸鍍有鋁蒸鍍膜（未圖示）作為功能層。再者，一對壓接端子46連接於對力感測器40的輸出信號進行處理的外部電路等（未圖示）。 再者，於圖7所示的實施形態中，作為應力緩和部42a配置有鬆弛的第1外部導體42，但本發明的實施形態並不限定於此，亦可藉由接著、紗結扣等方法等而將線狀的應力緩和部配置於壓電基材10D的至少任一個端部或兩端部，以傳遞張力，藉此對力感測器40賦予緩和應力的功能。 此時，線狀的應力緩和部不存在電性連接的功能，關於電性連接功能，獨立於應力緩和部，自壓電基材的端部將內部導體及外部導體連接於同軸電纜等，藉此可檢測應力或應變的電壓信號。 此時，應力緩和部的材料及形態並無特別限定，例如可列舉：包含天然橡膠、矽橡膠、胺基甲酸酯橡膠等具有伸縮性的彈性材料的紗、帶、管等；包含磷青銅等金屬材料、線狀的聚合物等的彈簧等。藉由將應力緩和部與電性連接部分別獨立地配置於不同的部位，而不存在因電性連接部的最大伸長量所引起的應力緩和部的應變量的限制，且可使作為張力感測器的最大應變量增大。 再者，於所述圖26所示的將壓電基材10配置於頭盔（或帽子）57的顎帶58的一部分的例子中，顎帶58作為應力緩和部發揮功能。

以下，對本實施形態的力感測器40的作用進行說明。 若對力感測器40施加張力（應力），則張力被施加至壓電基材10D，而對壓電基材10D的第1壓電體14D中所含的螺旋手性高分子（A）施加剪切力，藉由該剪切力而在壓電基材10D的徑方向產生螺旋手性高分子（A）的極化。極化方向為壓電基材10D的徑方向。藉此，產生與張力成比例的電荷（電場），所產生的電荷以電壓信號（電荷信號）的方式被檢測。再者，電壓信號於連接於壓接端子46的外部電路等（未圖示）中被檢測。 另外，本實施形態的力感測器40具備形成與同軸電纜中所具備的內部結構相同的結構的壓電基材10D，因此可成為電磁屏蔽性高、對於雜訊而言強的結構。除此以外，結構簡單，因此例如可作為可穿戴感測器佩戴於身體的一部分來使用。

作為本實施形態的力感測器，並不限定於將對壓電基材施加張力時所產生的電荷（電場）以電壓信號的形式取出的構成，例如亦可為將對壓電基材施加扭轉力時所產生的電荷（電場）以電壓信號的形式取出的構成。

作為本實施形態的壓電基材、本實施形態的壓電織物及本實施形態的壓電編物的用途，生物資訊取得裝置亦較佳。 即，本實施形態的生物資訊取得裝置包含本實施形態的壓電基材、本實施形態的壓電織物或本實施形態的壓電編物。 本實施形態的生物資訊取得裝置是用以藉由所述壓電基材、所述壓電織物或所述壓電編物來檢測被檢驗者或被檢驗動物（以下，將該些亦總稱為「被檢驗體」）的生物信號，藉此取得被檢驗體的生物資訊的裝置。 作為此處所述的生物信號，可列舉：脈搏信號（心搏信號）、呼吸信號、體動信號、心衝擊、生物震顫等。 所謂生物震顫，是指身體部位（手指、手、前膊、上肢等）的有律動的不自主運動。

另外，所述心衝擊的檢測亦包含由身體的心功能所產生的力的效果的檢測。 即，當心臟將血液輸送至大動脈及肺動脈時，身體在與血流相反的方向受到反作用力。該反作用力的大小及方向伴隨心臟的功能性的階段而變化。該反作用力藉由感測身體的外側的心衝擊來檢測。

所述生物資訊取得裝置配設於各種衣料（襯衫、西服、休閒式外套、罩衫、上衣、夾克、甲克衫、無袖套衫、背心、連衣裙、褲子、內褲、內衣（長襯裙、襯裙、女背心、胸罩）、襪子、手套、和服、帶子料、金線織花的錦緞、冷感衣料、領帶、手帕、圍巾、女用頭巾、女用披肩、眼罩）、護具（頭用護具、肩用護具、胸用護具、腹用護具、腰用護具、前臂用護具、腳用護具、肘用護具、膝用護具、手腕用護具、腳踝用護具）、鞋類（膠底鞋、長統靴、涼鞋、輕便帆布鞋、穆勒鞋、拖鞋、芭蕾舞鞋、功夫鞋）、鞋內底、毛巾、帆布背包、帽子（有簷帽、無簷帽、棺材帽、獵帽、寬邊高頂帽、鬱金香帽、遮陽帽、貝雷帽）、頭盔、頭盔顎帶、頭巾、傳送帶、座套、床單、坐墊、靠墊、被褥、被套、毛毯、枕頭、枕套、沙發、椅子、辦公桌、桌子、座位、座席、馬桶座、按摩椅、床、床墊、地毯、籃子、口罩、繃帶、繩索、各種網、浴缸、地板材、壁材、電腦、滑鼠等各種物品中來使用。 作為配設生物資訊取得裝置的物品，較佳為鞋類、鞋內底、床單、坐墊、靠墊、被褥、被套、枕頭、枕套、沙發、椅子、座位、座席、馬桶座、床、地毯、浴缸、地板材等承受被檢驗體的體重的物品。更具體而言，較佳為乳幼兒用手推車的座位、座席部、車輪、用以防止乳幼兒的跌落的制動器等；輪椅用的座位、座席部等；醫療用保育器的墊子等。

以下，對生物資訊取得裝置的動作的一例進行說明。 生物資訊取得裝置例如配設於床上或椅子的座面上等。於該生物資訊取得裝置上，被檢驗體橫臥、落座或起立。於該狀態下，藉由自被檢驗體中發出的生物信號（體動、週期性的振動（脈、呼吸等），因人的「可愛」、「可怕」等感性而變化的心搏數等），若對生物資訊取得裝置的壓電基材、壓電織物或壓電編物賦予張力，則於該些的壓電基材、壓電織物或壓電編物中所含的螺旋手性高分子（A）中產生極化，並產生與所述張力成比例的電位。該電位伴隨自被檢驗體中發出的生物信號而經時地變化。例如，當自被檢驗體中發出的生物信號為脈、呼吸等週期性的振動時，壓電基材、壓電織物或壓電編物中所產生的電位亦週期性地變化。 藉由測定模組來取得伴隨對所述壓電基材、壓電織物或壓電編物賦予張力所產生的電位的經時的變化作為電壓信號。所取得的電位的經時的變化（壓電信號）為多個生物信號（脈搏信號（心搏信號）、呼吸信號、體動信號）的合成波。藉由傅立葉變換（fourier transform）來將該合成波分離成各頻率，而生成分離信號。藉由對所生成的分離信號分別進行逆傅立葉變換，而分別獲得對應於各分離信號的生物信號。

例如，如後述的實施例12所示，當自被檢驗體中發出的生物信號為心搏信號與呼吸信號的合成波時，伴隨對生物資訊取得裝置的壓電基材、壓電織物或壓電編物賦予張力所產生的電位經時地且週期性地變化。 通常，人的脈每一分鐘為50次～90次，週期為0.6 Hz～3 Hz。另外，通常人的呼吸每一分鐘為16次～18次，週期為0.1 Hz～1 Hz。另外，通常人的體動為10 Hz以上。 根據該些基準，可將多個生物信號的合成波分離成各個生物信號。例如，於後述的實施例12的情況下，可將所述合成波分離成呼吸信號（圖10）及心搏信號（圖11）。進而，亦可自心搏信號獲得速度脈搏的信號（圖12）。 多個生物信號的合成波朝各個生物信號的分離例如使用生物信號報告程式，藉由所述傅立葉變換及所述逆傅立葉變換來進行。

以所述方式可將多個生物信號的合成波分離成多個單一的生物信號。

進而，亦可根據以所述方式分離的生物信號的至少一個來生成生物信號資料。 生物信號資料只要是根據生物信號所算出者，則並無特別限定。 作為生物信號資料，例如可列舉：每單位時間的生物信號數、過去的生物信號數的平均值等。 [實施例]

以下，藉由實施例來更具體地說明本發明，但本發明只要不超出其主旨，則並不限定於以下的實施例。

＜緞帶狀壓電體（縱切緞帶）的製作＞ 相對於作為螺旋手性高分子（A）的自然工作有限責任公司（NatureWorks LLC）公司製造的聚乳酸（品名：Ingeo^TM biopolymer，商標：4032D）100質量份，添加穩定劑〔萊茵化學（Rhein Chemie）公司製造的斯塔巴克索爾（Stabaxol）P400（10質量份）、萊茵化學（Rhein Chemie）公司製造的斯塔巴克索爾（Stabaxol）I（70質量份）及日清紡化學公司製造的卡保迪來（Carbodilite）LA-1（20質量份）的混合物〕1.0質量份，並進行乾摻來製作原料。 將所製作的原料投入至擠出成形機料斗中，一面加熱至210℃一面自T字模中擠出，並接觸50℃的鑄造輥0.3分鐘，而對厚度150 μm的預結晶化片進行製膜（預結晶化步驟）。對所述預結晶化片的結晶度進行測定，結果為6%。 一面將所獲得的預結晶化片加熱至70℃，一面利用輥對輥以10 m/min的延伸速度開始延伸，並於MD方向單軸延伸至3.5倍為止（延伸步驟）。所獲得的膜的厚度為49.2 μm。 其後，利用輥對輥，使所述單軸延伸膜接觸加熱至145℃的輥上15秒並進行退火處理，其後進行急速冷卻，而製作壓電膜（退火處理步驟）。 其後，進而使用縱切加工機以寬度0.6 mm對壓電膜進行縱切，以使進行縱切的方向與壓電膜的延伸方向大致平行。藉此，作為緞帶狀壓電體，獲得寬度0.6 mm、厚度49.2 μm的縱切緞帶。再者，所獲得的縱切緞帶的剖面形狀為矩形。

＜紗狀壓電體的製作＞ 作為螺旋手性高分子（A），準備聚乳酸（熔點170℃，熔解熱38 J/g，L-乳酸/D-乳酸的莫耳比為98.5/1.5（L-乳酸的含量為98.5莫耳%），數量平均分子量8.5萬）。 將所述聚乳酸供給至擠出機型熔融紡紗機，並進行熔融混練。自紡紗模口，以紡紗溫度225℃進行熔融紡紗後，對紗條進行冷卻，並賦予油劑。繼而，不進行暫時捲取，而於加熱至150℃的熱輥間實施熱延伸，並加以捲取。藉此，作為紗狀壓電體，獲得總纖度295 dtex（#20支：長軸徑2.7 μm）的紗狀壓電體（多絲）。

＜緞帶狀壓電體、紗狀壓電體的物性測定＞ 對以所述方式獲得的緞帶狀壓電體、紗狀壓電體進行以下的物性測定。將結果示於表1中。

＜聚乳酸的配向度F＞ 使用廣角X射線繞射裝置（理學（Rigaku）公司製造的RINT2550，附屬裝置：旋轉試樣台，X射線源：CuKα，輸出：40 kV 370 mA，檢測器：閃爍計數器（scintillation counter）），將樣品（緞帶狀壓電體、紗狀壓電體）固定於固定器，並對結晶面峰值[（110）面/（200）面]的方位角分佈強度進行測定。 於所獲得的方位角分佈曲線（X射線干涉圖）中，根據結晶度及峰值的半值寬（α），藉由下述式來算出聚乳酸的配向度F（C軸配向度）並加以評價。 配向度F=（180°-α）/180° （α表示源自配向的峰值的半值寬）

[表1]

〔實施例1〕 ＜壓電基材的製作＞ 藉由以下所示的方法來製作在與圖1A所示的壓電基材10相同的構成的壓電基材上進而具備銅箔緞帶作為第1外部導體（接地導體）的壓電基材。 首先，作為內部導體（信號線導體），準備明清產業公司製造的錦紗線U24-01-00（線外徑0.3 mm、長度250 mm）。再者，所使用的錦紗線中，中心線使用間位芳香聚醯胺纖維（撚搓40支2根），並使用2根壓延銅箔（寬度0.3 mm×厚度0.02 mm）以每10 mm 22圈呈螺旋狀兩重左捲捲繞並加以包合，以不使中心線露出。於錦紗線的兩端鉚接設置壓接端子作為電性連接部及機械性連接部。 繼而，於錦紗線的周圍，將以所述方式獲得的寬度0.6 mm、厚度49.2 μm的緞帶狀壓電體（縱切緞帶）以相對於錦紗線的長軸方向朝向45°的方向（螺旋角度45°）且看不到錦紗線露出的方式無間隙地呈螺旋狀左捲捲繞，並包合錦紗線。再者，所謂「左捲」，是指當自信號線導體（錦紗線）的軸方向的一端（於圖1A的情況下為右端側）觀察時，緞帶狀壓電體自信號線導體的近前側朝向內側以左捲捲繞。 繼而，為了使錦紗線與緞帶狀壓電體機械性一體化，於捲繞有所述緞帶狀壓電體的部分，作為接著劑滴加東亞合成公司製造的亞龍阿爾法（Aron Alpha）（氰基丙烯酸酯系接著劑），並使其含浸，從而將錦紗線與緞帶狀壓電體接合。 繼而，準備縱切為寬度0.6 mm的帶有接著劑的銅箔緞帶。藉由與所述緞帶狀壓電體相同的方法，於緞帶狀壓電體的周圍，將該銅箔緞帶以不使緞帶狀壓電體露出的方式無間隙地捲繞並加以包合。 以所述方式獲得實施例1的壓電基材。 再者，錦紗線相當於圖1A中的內部導體12A。緞帶狀壓電體相當於圖1A中的第1壓電體14A。接著劑於圖1A中未圖示，但配置於內部導體12A及第1壓電體14A之間。接地導體亦於圖1A中未圖示。

＜評價＞ 使用所獲得的實施例1的壓電基材，測定對壓電基材施加拉伸力時所產生的電荷量（產生電荷量），並根據產生電荷量來算出每單位拉伸力的產生電荷量。將結果示於表2中。進而，關於實施例1，亦進行因溫度變化所引起的產生電荷量的評價。將結果示於圖9中。

（每單位拉伸力的產生電荷量） 將實施例1的壓電基材設為樣品，並夾於將卡盤間距離設為200 mm的拉伸試驗機（A&D股份有限公司公司製造的滕喜龍（Tensilon）RTG1250）。 利用拉伸試驗機，對樣品於1.5 N～4.5 N的應力範圍內以0.2 Hz週期性地且呈三角波狀地反覆施加，並利用靜電計（吉時利（KEITHLEY）公司製造的617）對在此時的樣品的表背所產生的電荷量進行測定。 根據將所測定的產生電荷量Q[C]設為Y軸且將樣品的拉伸力F[N]設為X軸時的散佈圖的相關直線的斜率，來算出每單位拉伸力的產生電荷量。

（溫度變化時的產生電荷量的評價） 將實施例1的壓電基材設為樣品，並連接於靜電計（吉時利（KEITHLEY）公司製造的617），進而於使熱電偶密接的狀態下，放置於設定為40℃的烘箱中，對產生電荷量進行評價。 圖9是表示溫度與產生電荷量的關係的圖表。如圖9所示，可知：實施例1的壓電基材於自常溫至上昇10℃左右的溫度中，nC級的電荷的變化基本不存在。藉此，確認到：實施例1的壓電基材的因熱電性所引起的電荷變動基本不存在。

（耐塑性變形性的評價） 為了對實施例1的壓電基材對於塑性變形的耐性進行評價，將壓電基材於直徑1 cm的包含電木（bakelite）的圓柱纏繞兩圈，纏繞後將圓柱拔出，藉由目視觀察來評價是否保持圓形的形狀。 關於壓電基材，將去除圓柱後幾乎無經時的變化地保持圓形形狀者評價為B，將藉由彈性而回彈並不保持圓形形狀地恢復至原來的狀態者設為對於塑性變形的耐性高者，而評價為A。將結果示於表2中。

〔實施例2〕 除將緞帶狀壓電體的捲繞方向設為右捲以外，進行與實施例1相同的操作。將結果示於表2中。

〔實施例3〕 除不使用將錦紗線與緞帶狀壓電體接合的接著劑以外，進行與實施例2相同的操作。將結果示於表2中。

〔實施例4〕 除代替緞帶狀壓電體而使用捆紮3根所述所製作的紗狀壓電體而成者以外，進行與實施例1相同的操作。將結果示於表2中。 進而，關於實施例4，測定對壓電基材施加拉伸應力時的電壓波形。將結果示於圖8中。

〔實施例5〕 除將紗狀壓電體（捆紮3根而成者）的捲繞方向設為右捲以外，進行與實施例4相同的操作。將結果示於表2中。 進而，關於實施例5，亦與實施例4同樣地測定對壓電基材施加拉伸應力時的電壓波形。

-電壓波形的測定- 關於實施例4、實施例5，測定對壓電基材施加拉伸應力時的電壓波形。 圖8是表示對實施例4的壓電基材施加拉伸應力時的電壓波形的圖表。 如圖8所示，觀測到：實施例4的電壓波形為因張力的施加與鬆弛而電壓成為反相位的波形。藉此，可知：實施例4的壓電基材藉由剪切力（剪切壓電）而產生電壓。 再者，觀測到：相對於實施例4的電壓波形，實施例5的電壓波形的所產生的電壓的極性反轉（未圖示）。認為其原因在於：於實施例4及實施例5中，紗狀壓電體相互向反方向捲繞（實施例4為左捲，實施例5為右捲）。 藉此，可知：實施例4、實施例5的壓電基材均具有因剪切力所引起的壓電性，因此該些壓電基材可應用於感測器用途及致動器用途。

〔實施例6〕 除代替捆紮3根紗狀壓電體而成者來使用捆紮5根紗狀壓電體而成者以外，進行與實施例4相同的操作。將結果示於表2中。

〔實施例7〕 除將紗狀壓電體（捆紮5根而成者）的捲繞方向設為右捲以外，進行與實施例6相同的操作。將結果示於表2中。

〔實施例8〕 ＜壓電基材的製作＞ 藉由以下所示的方法來製作在與圖4所示的壓電基材10C相同的構成的壓電基材上進而具備作為絕緣體的玻璃紙膠帶與作為接地導體的銅箔緞帶的壓電基材。 首先，作為信號線導體，準備明清產業公司製造的錦紗線U24-01-00（線外徑0.3 mm、長度250 mm）。 繼而，使用與實施例5中所使用的紗狀壓電體（捆紮3根而成者）相同的紗狀壓電體，使錦紗線與紗狀壓電體以紗狀壓電體為右捲的方式以相同的旋轉軸每1 m旋轉400（圈數400）而加以扭合，從而形成2根單撚紗。 再者，所謂「右捲」，是指當自撚紗的旋轉軸方向的一端（於圖4的情況下為右端側）觀察時，紗狀壓電體自旋轉軸的近前側朝向內側以右捲捲繞。 繼而，於撚紗的周圍，作為絕緣體，將寬度0.5 mm、厚度50 μm的玻璃紙膠帶無間隙地呈螺旋狀捲繞並加以包合。 繼而，使用與實施例1中所使用的銅箔緞帶相同的銅箔緞帶，藉由與實施例1相同的方法，於所述玻璃紙膠帶的周圍，將該銅箔緞帶以不使玻璃紙膠帶露出的方式無間隙地捲繞並加以包合。 以所述方式獲得實施例8的壓電基材。另外，進行與實施例1相同的評價。將結果示於表2中。 再者，錦紗線相當於圖4中的導體12B。紗狀壓電體相當於圖4中的第1壓電體14C。玻璃紙膠帶及接地導體於圖4中未圖示。

〔實施例9〕 代替捆紮3根紗狀壓電體而成者來使用捆紮5根紗狀壓電體而成者，並使錦紗線與紗狀壓電體以紗狀壓電體為左捲的方式每1 m旋轉333（圈數333）而加以扭合，除此以外，進行與實施例8相同的操作。將結果示於表2中。

〔實施例10〕 除使信號線導體與紗狀壓電體以紗狀壓電體為右捲的方式扭合以外，進行與實施例9相同的操作。將結果示於表2中。

〔實施例11〕 藉由以下所示的方法來製作與圖7所示的力感測器40中所具備的壓電基材10D相同的構成的壓電基材。 代替緞帶狀壓電體而使用在緞帶狀壓電體的主面的表背形成有Al蒸鍍膜者（以下，亦稱為帶有兩面Al蒸鍍膜的壓電體），於該帶有兩面Al蒸鍍膜的壓電體的周圍，以所述帶有兩面Al蒸鍍膜的壓電體適當地露出的方式捲繞作為接地導體的明清產業公司製造的錦紗線U24-01-00（線外徑0.3 mm、長度250 mm），除此以外，進行與實施例1相同的操作。將結果示於表2中。

關於實施例11，亦以如下方式製作與圖7所示的力感測器40相同的構成的力感測器。 繼而，以覆蓋所述壓電基材的整體的方式配置圓筒狀的橡膠系熱收縮管（以下，亦簡稱為「收縮管」），利用一對壓接端子的壓接部壓接收縮管的兩端。藉此，製作力感測器。 再者，所述力感測器相當於圖7中的力感測器40。壓電基材相當於圖7中的壓電基材10D。壓電基材中所具備的錦紗線相當於圖7中的內部導體12C。帶有兩面Al蒸鍍膜的壓電體相當於圖7中的第1壓電體14D。銅箔緞帶相當於圖7中的第1外部導體42。收縮管相當於圖7中的第2絕緣體44。壓接端子相當於圖7中的壓接端子46。壓接部相當於圖7中的壓接部46b。

〔實施例14〕 作為內部導體，代替錦紗線而使用直徑0.5 mm的聚胺基甲酸酯被覆銅線，將緞帶狀壓電體的捲繞方向設為左捲，且不使用將錦紗線與緞帶狀壓電體接合的接著劑，除此以外，進行與實施例1相同的操作。將結果示於表2中。

〔實施例15〕 除將緞帶狀壓電體的捲繞方向設為右捲以外，進行與實施例14相同的操作。將結果示於表2中。

〔實施例16〕 作為內部導體，代替錦紗線而使用直徑0.2 mm的聚胺基甲酸酯被覆銅線，將緞帶狀壓電體的捲繞方向設為左捲，且不使用將錦紗線與緞帶狀壓電體接合的接著劑，除此以外，進行與實施例1相同的操作。將結果示於表2中。

〔實施例17〕 除將緞帶狀壓電體的捲繞方向設為右捲以外，進行與實施例16相同的操作。將結果示於表2中。

〔實施例18〕 不使用用以將成為內部導體的錦紗線與緞帶狀壓電體之間機械性一體化的接著劑，進而作為外部導體，準備寬度0.3 mm、厚度30 μm的平角剖面的壓延銅箔緞帶（無接著劑），並於呈螺旋狀捲繞的緞帶狀壓電體的周圍，將該壓延銅箔緞帶以不使緞帶狀壓電體露出的方式無間隙地右捲捲繞並加以包合。除所述以外，進行與實施例1相同的操作。將結果示於表2中。

〔實施例19〕 除將緞帶狀壓電體的捲繞方向設為右捲以外，進行與實施例18相同的操作。將結果示於表2中。

〔比較例1〕 除將紗狀壓電體（捆紮3根而成者）與錦紗線平行地配置以外，進行與實施例4相同的操作。將結果示於表2中。

〔比較例2〕 於錦紗線的周圍，將紗狀壓電體（捆紮3根而成者）自該錦紗線的一端直至軸方向的長度的一半的位置為止呈螺旋狀左捲捲繞。繼而，將紗狀壓電體的捲繞方向設為右捲，而自所述一半的位置直至錦紗線的軸方向的另一端為止呈螺旋狀捲繞。除所述捲繞方法以外，進行與實施例4相同的操作。將結果示於表2中。

〔比較例3〕 除代替包含聚乳酸的緞帶狀壓電體而使用包含寬度0.6 mm、厚度50 μm的聚偏二氟乙烯（吳羽（KUREHA）公司製造的PVDF，商標：KF壓電膜，壓電常數d₃₁ =21 pC/N，介電常數e₃₃ /e₀ =18）的緞帶狀壓電體以外，進行與實施例1相同的操作。將結果示於表2中。 進而，關於比較例3，亦藉由與實施例1相同的方法，而進行因溫度變化所引起的產生電荷量的評價。將結果示於圖9中。

圖9是表示溫度與產生電荷量的關係的圖表。如圖9所示，可知：比較例3的壓電基材伴隨烘箱的昇溫而產生電荷量大幅增加。更詳細而言，確認到：比較例3的壓電基材中，產生產生電荷量為nC級的電荷。即，可知：比較例3的壓電基材中，當檢測更微弱的pC級的應變信號（電壓信號）時，若有該程度的溫度變化，則所評價的電壓信號被埋入因熱電所引起的電荷中，而難以檢測。

〔比較例4〕 除將緞帶狀壓電體的捲繞方向設為右捲以外，進行與比較例3相同的操作。將結果示於表2中。

將實施例1～實施例11、比較例1～比較例4的壓電基材的構成、評價結果的詳細情況示於表2中。

[表2]

如表2所示，可知：實施例1～實施例11的壓電基材因具備相對於信號線導體向一方向呈螺旋狀捲繞的壓電體（緞帶狀壓電體、紗狀壓電體），藉由施加張力，而顯現壓電性。認為其原因在於：實施例1～實施例11的壓電基材中，於信號線導體所捲繞的壓電體的配置方向（壓電體的長度方向）與螺旋手性高分子（A）的主配向方向大致平行，因此藉由對壓電基材施加張力，而於壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）中有效地產生極化。 另外，可知：信號線導體及壓電體藉由接著劑而接合的實施例3與未使用所述接著劑的實施例2相比，獲得更大的每單位拉伸力的產生電荷量（絕對值）。 再者，具備相對於信號線導體平行配置的紗狀壓電體的比較例1的壓電基材中，未觀測到每單位拉伸力的產生電荷量。 另外，具備聚偏二氟乙烯（PVDF）作為壓電體的比較例3、比較例4中，雖測定了大的每單位拉伸力的產生電荷量（絕對值）的值，但PVDF具有熱電性，因此可知因環境變化所引起的壓電輸出容易變得不穩定。 更詳細而言，如圖9所示，於具備相對於信號線導體向一方向呈螺旋狀捲繞的壓電體的實施例1及比較例3中，具備聚乳酸（緞帶狀壓電體）作為壓電體的實施例1與具備PVDF（緞帶狀壓電體）作為壓電體的比較例3相比，基本不存在因熱電性所引起的電荷變動，因此可知對於溫度變化的穩定性優異。

〔實施例12〕 （呼吸及心搏的測定） 作為實施例12，將實施例1的評價樣品（壓電基材）用作生物資訊取得裝置，進行被檢驗者的呼吸及心搏的測定。以下示出詳細情況。 製作實施例1記載的相同結構的長度20 cm的壓電基材。利用兩片厚度50 μm、寬度5 mm、長度25 cm的聚醯亞胺黏著膠帶夾持所述壓電基材，並利用包含聚醯亞胺膜的絕緣體被覆外部導體。將可調整長度的尼龍製的布膠帶接合於經被覆的評價樣品（感測器）而形成環狀，將腹部勒緊，並以可調整對感測器施加的張力的方式形成。 將所述評價樣品（感測器）設置於椅子上後，被檢驗者（呼吸及心搏測定對象者）落座於感測器上。 於該狀態下，將感測器的內部導體及外部導體的電極電性連接於同軸電纜，並藉由引出電極來取出被檢驗者的生物信號，經由運算放大器、AD變換機（美國國家儀器（National Instruments）公司製造，NI USB-6210）將所取出的生物信號輸入至個人電腦（Personal Computer，PC）中。

關於輸入至PC的信號（電位的經時的變化；呼吸信號與心搏信號的合成波），進行高速傅立葉變換，將1 Hz以上的成分去除而進行逆傅立葉變換，藉此分離為對應於呼吸的呼吸信號（圖10），將5 Hz以上、15 Hz以下以外的信號去除而進行逆傅立葉變換，藉此分離為對應於心搏的心搏信號（圖11）。進而，對對應於心搏的心搏信號進行微分，藉此獲得速度脈搏的信號（圖12）。 圖10～圖12中，橫軸為時間（秒），縱軸為電位。

〔實施例13〕 自貓的布製玩偶中取出棉，利用接著劑（施敏打硬（Cemedine）股份有限公司製造的施敏打硬超級（Cemedine Super）X），將以與實施例1相同的方式製作的長度90 mm壓電基材固定於貓的布製玩偶的脊背內部來作為脊背感測器（接觸感測器）。另外，分別匯總連接以與實施例1相同的方式製作的長度50 mm的壓電基材6根的內部導體及外部導體，並使左右各3根的壓電基材自貓的布製玩偶的臉頰部內側露出來作為鬍鬚感測器（接觸感測器）。於各自的感測器中，安裝分別連接內部導體及外部導體用的導線，設置感測器後，將所取出的棉重新填入布製玩偶中。將安裝有脊背感測器的貓的布製玩偶示於圖13中，將安裝有鬍鬚感測器的貓的布製玩偶示於圖14中。

經由緩衝放大器，使來自安裝於脊背感測器及鬍鬚感測器中的導線的輸出通過截止頻率為50 Hz的CR過濾器，經由AD變換機（美國國家儀器（National Instruments）公司製造，NI USB-6210）將通過CR濾波器的信號輸入至個人電腦（PC）中。 將輸入至PC中的信號示於圖15、圖16中。如圖15所示，脊背感測器於撫摸布製玩偶的脊背時與拍打時的電壓輸出大不相同，藉由設定電壓的閾值，可判定撫摸、拍打等各動作。另外，如圖16所示，鬍鬚感測器於撫摸布製玩偶的鬍鬚時與拉扯時的電壓輸出大不相同，藉由設定電壓的閾值，可判定撫摸、拍打等各動作。

2015年12月25日申請的日本專利申請2015-255062、2016年5月27日申請的日本專利申請2016-106171及2016年9月5日申請的日本專利申請2016-173004中所揭示的全部內容可藉由參照而被編入至本說明書中。 本說明書中所記載的所有文獻、專利申請及技術規格是以與如下情況相同的程度，藉由參照而被編入至本說明書中，所述情況是具體地且個別地記載藉由參照而編入各個文獻、專利申請及技術規格的情況。

10、10A、10B、10C、10D、10E、10F‧‧‧壓電基材
12A、12C‧‧‧內部導體
12B‧‧‧導體
13‧‧‧外部導體
14A、14C、14D‧‧‧第1壓電體
14B‧‧‧第2壓電體
16‧‧‧絕緣性紗
20‧‧‧壓電編物
22‧‧‧接地導體（第2外部導體的一例）
24‧‧‧絕緣膜（第3絕緣體的一例）
26‧‧‧錦紗線（內部導體的一例）
30‧‧‧壓電裝置
40‧‧‧力感測器
42‧‧‧接地導體（第1外部導體的一例）
42a‧‧‧應力緩和部
44‧‧‧收縮管（第2絕緣體的一例）
46‧‧‧壓接端子
46a‧‧‧本體部
46b‧‧‧壓接部
46c‧‧‧貫通孔
50、60、70‧‧‧帶有平板的壓電基材
51‧‧‧黏著膠帶
52‧‧‧平板
53‧‧‧銅箔
54‧‧‧FPC
55‧‧‧信號處理電路單元
56‧‧‧傳送帶
57‧‧‧頭盔
58‧‧‧顎帶
61‧‧‧接著劑
62‧‧‧脊背感測器
63‧‧‧鬍鬚感測器
E1、E2、E3‧‧‧雙向箭頭
G1、G2、G3‧‧‧軸方向
G4‧‧‧旋轉軸
L1‧‧‧長度
L2‧‧‧距離
X1、X2‧‧‧箭頭
β1、β2‧‧‧螺旋角度
β3‧‧‧旋轉軸與第1壓電體的長度方向所形成的角度

圖1A是表示第1實施形態的壓電基材的具體形態A的側面圖。 圖1B是圖1A的X-X'線剖面圖。 圖2是表示第1實施形態的壓電基材的具體形態B的側面圖。 圖3是表示第1實施形態的壓電基材的具體形態C的側面圖。 圖4是表示第2實施形態的壓電基材的具體形態D的側面圖。 圖5是表示本實施形態的壓電編物的一例的概略圖。 圖6是本實施形態的壓電裝置的平面視下的照片。 圖7是本實施形態的力感測器的概念圖。 圖8是表示對實施例4施加拉伸應力時的電壓波形的圖表。 圖9是表示實施例1及比較例3中的溫度與產生電荷量的關係的圖表。 圖10是表示於實施例12中，自呼吸信號與心搏信號的合成波中分離的呼吸信號的圖表。 圖11是表示於實施例12中，自呼吸信號與心搏信號的合成波中分離的心搏信號的圖表。 圖12是表示於實施例12中，自圖11的心搏信號所生成的速度脈搏的信號的圖表。 圖13是表示實施例13中的安裝有脊背感測器的貓的布製玩偶的圖。 圖14是表示實施例13中的安裝有鬍鬚感測器的貓的布製玩偶的圖。 圖15是表示於實施例13中，撫摸安裝有脊背感測器的貓的布製玩偶的脊背時與拍打時的電壓輸出的圖表。 圖16是表示於實施例13中，撫摸安裝有鬍鬚感測器的貓的布製玩偶的鬍鬚時與拉扯時的電壓輸出的圖表。 圖17是表示第3實施形態的壓電基材的具體形態E的立體圖，且是表示施加箭頭X1方向的扭轉力時的L-乳酸的均聚物（Poly（L-Lactic Acid），PLLA）的極化方向的圖。 圖18是表示第3實施形態的壓電基材的具體形態E的立體圖，且是表示施加箭頭X2方向的扭轉力時的PLLA的極化方向的圖。 圖19是表示第4實施形態的壓電基材的具體形態F的立體圖，且是表示施加箭頭X1方向的扭轉力時的D-乳酸的均聚物（Poly（D-Lactic Acid），PDLA）的極化方向的圖。 圖20是表示第4實施形態的壓電基材的具體形態F的立體圖，且是表示施加箭頭X2方向的扭轉力時的PDLA的極化方向的圖。 圖21A是表示使用黏著膠帶貼附平板的第1實施形態的壓電基材的概略圖。 圖21B是對使用黏著膠帶貼附平板的第1實施形態的壓電基材進行按壓時的概略圖。 圖22是使用黏著膠帶貼附平板的第1實施形態的壓電基材的一例。 圖23是使用接著劑貼附平板的第1實施形態的壓電基材的一例。 圖24是表示使用黏著膠帶將第1實施形態的壓電基材貼附於人體的概略圖。 圖25是表示使用傳送帶將第1實施形態的壓電基材固定於人體的概略圖。 圖26是表示將第1實施形態的壓電基材配置於顎帶的一部分的概略圖。

10‧‧‧壓電基材

12A‧‧‧內部導體

14A‧‧‧第1壓電體

E1‧‧‧雙向箭頭

G1‧‧‧軸方向

β1‧‧‧螺旋角度

Claims (31)

1. 一種壓電基材，其具備長條狀的導體及相對於所述導體向一方向呈螺旋狀捲繞的長條狀的第1壓電體，且 所述第1壓電體包含具有光學活性的螺旋手性高分子（A）， 所述第1壓電體的長度方向與所述第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的主配向方向大致平行， 根據X射線繞射測定，藉由下述式（a）而求出的所述第1壓電體的配向度F為0.5以上、未滿1.0的範圍， 配向度F=（180°-α）/180° ··（a） 式（a）中，α表示源自配向的峰值的半值寬。
2. 如申請專利範圍第1項所述的壓電基材，其中，所述導體為內部導體，且 所述第1壓電體沿所述內部導體的外周面向一方向呈螺旋狀捲繞。
3. 如申請專利範圍第2項所述的壓電基材，其進而具備向與所述一方向不同的方向呈螺旋狀捲繞的長條狀的第2壓電體，且 所述第2壓電體包含具有光學活性的螺旋手性高分子（A）， 所述第2壓電體的長度方向與所述第2壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的主配向方向大致平行， 根據X射線繞射測定，藉由所述式（a）而求出的所述第2壓電體的配向度F為0.5以上、未滿1.0的範圍， 所述第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的手性與所述第2壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的手性相互不同。
4. 如申請專利範圍第2項所述的壓電基材，其進而具備沿所述內部導體的外周面呈螺旋狀捲繞的第1絕緣體， 自所述第1壓電體觀察，所述第1絕緣體配置於與所述內部導體相反之側。
5. 如申請專利範圍第2項所述的壓電基材，其進而具備沿所述內部導體的外周面呈螺旋狀捲繞的第1絕緣體， 所述第1絕緣體配置於所述內部導體與所述第1壓電體之間。
6. 如申請專利範圍第2項所述的壓電基材，其進而具備向與所述一方向不同的方向捲繞的長條狀的第2壓電體，且 所述第2壓電體包含具有光學活性的螺旋手性高分子（A）， 所述第2壓電體的長度方向與所述第2壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的主配向方向大致平行， 根據X射線繞射測定，藉由所述式（a）而求出的所述第2壓電體的配向度F為0.5以上、未滿1.0的範圍， 形成所述第1壓電體與所述第2壓電體交替地交叉而成的編帶結構， 所述第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的手性與所述第2壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）的手性相互不同。
7. 如申請專利範圍第2項所述的壓電基材，其進而具備沿所述內部導體的外周面捲繞的第1絕緣體， 形成所述第1壓電體與所述第1絕緣體交替地交叉而成的編帶結構。
8. 如申請專利範圍第2項至第7項中任一項所述的壓電基材，其中，相對於所述內部導體的軸方向，所述第1壓電體保持15°～75°的角度而捲繞。
9. 如申請專利範圍第2項至第7項中任一項所述的壓電基材，其中，所述第1壓電體具有包含單束或多束的纖維形狀， 所述第1壓電體的剖面的長軸徑為0.0001 mm～10 mm。
10. 如申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述的壓電基材，其中，所述第1壓電體具有長條平板形狀，且 所述第1壓電體的厚度為0.001 mm～0.2 mm， 所述第1壓電體的寬度為0.1 mm～30 mm， 所述第1壓電體的寬度相對於所述第1壓電體的厚度的比為2以上。
11. 如申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述的壓電基材，其中，所述第1壓電體中，相對於所述螺旋手性高分子（A）100質量份，包含具有選自由碳二醯亞胺基、環氧基及異氰酸酯基所組成的群組中的一種以上的官能基的重量平均分子量為200～60000的穩定劑（B）0.01質量份～10質量份。
12. 如申請專利範圍第11項所述的壓電基材，其進而具備配置於所述第1壓電體的至少一個主面側的功能層。
13. 如申請專利範圍第12項所述的壓電基材，其中，所述功能層包含易接著層、硬塗層、抗靜電層、抗黏連層、保護層及電極層中的至少一者。
14. 如申請專利範圍第12項所述的壓電基材，其中，所述功能層包含電極層。
15. 如申請專利範圍第14項所述的壓電基材，其中，包含所述第1壓電體與所述功能層的積層體的表面層的至少一者為所述電極層。
16. 如申請專利範圍第1項所述的壓電基材，其中，所述導體與所述第1壓電體相互扭合。
17. 如申請專利範圍第16項所述的壓電基材，其中，所述第1壓電體具有包含單束或多束的纖維形狀， 所述第1壓電體的剖面的長軸徑為0.0001 mm～2 mm。
18. 如申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述的壓電基材，其中，所述導體為錦紗線。
19. 如申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述的壓電基材，其於所述導體及所述第1壓電體之間具備接著層。
20. 如申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述的壓電基材，其中，所述第1壓電體中所含的螺旋手性高分子（A）為具有包含下述式（1）所表示的重複單元的主鏈的聚乳酸系高分子，

    

    。
21. 如申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述的壓電基材，其進而於外周具備第1外部導體。
22. 如申請專利範圍第21項所述的壓電基材，其於所述第1外部導體的外周進而具備第2絕緣體。
23. 一種壓電織物，其具備包含縱紗及橫紗的織物結構體， 所述縱紗及所述橫紗的至少一者包含如申請專利範圍第1項至第22項中任一項所述的壓電基材。
24. 一種壓電織物，其具備包含縱紗及橫紗的織物結構體，且 所述縱紗及所述橫紗這兩者包含如申請專利範圍第1項至第22項中任一項所述的壓電基材， 所述縱紗中所含的第1壓電體的捲繞方向與所述橫紗中所含的第1壓電體的捲繞方向相互不同， 所述縱紗中所含的螺旋手性高分子（A）的手性與所述橫紗中所含的螺旋手性高分子（A）的手性相同。
25. 一種壓電織物，其具備包含縱紗及橫紗的織物結構體，且 所述縱紗及所述橫紗這兩者包含如申請專利範圍第1項至第22項中任一項所述的壓電基材， 所述縱紗中所含的第1壓電體的捲繞方向與所述橫紗中所含的第1壓電體的捲繞方向相同， 所述縱紗中所含的螺旋手性高分子（A）的手性與所述橫紗中所含的螺旋手性高分子（A）的手性相互不同。
26. 一種壓電編物，其具備包含如申請專利範圍第1項至第22項中任一項所述的壓電基材的編物結構體。
27. 一種壓電裝置，其具備： 如申請專利範圍第23項至第25項中任一項所述的壓電織物或如申請專利範圍第26項所述的壓電編物、及 配置於與所述織物結構體或所述編物結構體的主面相對向的位置的第2外部導體。
28. 如申請專利範圍第27項所述的壓電裝置，其進而於所述第2外部導體與所述織物結構體或所述編物結構體之間具備第3絕緣體。
29. 一種力感測器，其具備如申請專利範圍第1項至第22項中任一項所述的壓電基材。
30. 一種致動器，其具備如申請專利範圍第1項至第22項中任一項所述的壓電基材。
31. 一種生物資訊取得裝置，其包含如申請專利範圍第1項至第22項中任一項所述的壓電基材、如申請專利範圍第23項至第25項中任一項所述的壓電織物或如申請專利範圍第26項所述的壓電編物。