TW201729653A - 伸縮性配線片材以及伸縮性觸碰感測片材 - Google Patents

Abstract

本發明之課題在於提供一種可簡單且低成本地進行製造，富有柔軟性、耐久性，且伴隨伸縮而發生之電阻值變化較小之高伸縮性之伸縮性配線片材以及伸縮性觸碰感測片材。 本發明之伸縮性配線片材之特徵在於：橫截面之截面形狀為圓形、橢圓形及軌道形中之任一形狀並且已塑性變形為沿長度方向週期性地彎曲之波狀形狀之導線2以上述波狀形狀之波高方向沿伸縮性第1彈性體片材1a及與第1彈性體片材1a對向接著之伸縮性第2彈性體片材1b之對向面之面內方向之狀態，夾持於第1彈性體片材1a與第2彈性體片材1b之間。

Description

伸縮性配線片材以及伸縮性觸碰感測片材

本發明係關於一種導線夾持於2片伸縮性彈性體片材之伸縮性優異之伸縮性配線片材以及伸縮性觸碰感測片材。

近年來，例如要求柔軟性之RFID(Radio Frequency Identification Devices，無線射頻識別)設備用天線或配線、體育科學中之運動解析感測器用配線、衣服型心率及心電圖監視器、機器人可動部之配線片材、用以向電腦發送指令之觸碰感測片材、進而為了遠距操作機器人而安裝於手指、肘關節、膝關節之彎曲感測器用配線片材等伸縮性配線片材於各個領域之需求日益高漲。對於此種伸縮性配線片材，要求伸縮性優異且伴隨伸縮而發生之電阻值變化較小。 基於此種背景，此前提出有藉由使離子性液體、奈米碳管等分散於橡膠中而製造具有伸縮性之導電性橡膠之方案(參照專利文獻1)。 然而，於該提案中，形成伸縮性導電體之奈米碳管等材料價格較高，且為獲得充分之導電性須使含有率非常高，故而存在製造成本進一步增大之問題。 又，提出有於彈性體上貼附具有波狀構造之銅配線而製造伸縮性電路板之方案(參照專利文獻2、3)。 然而，於該等提案中，銅配線係對積層於彈性體上之銅箔進行蝕刻而形成，且其截面為矩形，故而存在若將所製造出之片材貼附於例如曲面上並使之伸縮，則應力集中於矩形截面之角部而容易發生斷線之問題。 又，提出有於酯系聚胺酯橡膠製造之彈性體片材之下表面配置包含聚胺酯橡膠與銀粉末之配線之方案(參照專利文獻4)。 然而，於此提案中，將銀粉末封入至聚胺酯橡膠之內部而個別地形成表現伸縮性之導線，故而存在製造成本變高之問題。又，若所形成之導線伴隨伸長或彎曲操作而發生形狀變化，隨之銀粉末間之電性接觸於某一部位中斷，則上述導線便無法再作為導線發揮功能，因此存在缺乏柔軟性及耐久性之問題。 又，提出有一種使包含導電性纖維之增幅器用天線以未接著狀態對向配置於IC(Integrated Circuit，集成電路)晶片之天線而成之導電性纖維片材(參照專利文獻5)。 然而，於該提案中，存在如下問題：導電性纖維價格較高，又，於根據各種天線形狀而進行切斷加工時，所浪費之導電性纖維片材會導致成本進一步上升。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]國際公開2009-102077號公報 [專利文獻2]日本專利特開2013-187308號公報 [專利文獻3]日本專利特開2013-187380號公報 [專利文獻4]日本專利特開2011-34822號公報 [專利文獻5]日本專利特開2013-206080號公報

[發明所欲解決之問題] 本發明之課題在於提供一種解決先前技術中之上述各問題，可簡單且低成本地進行製造，富有柔軟性、耐久性，且伴隨伸縮而發生之電阻值變化較小之高伸縮性之伸縮性配線片材以及伸縮性觸碰感測片材。 [解決問題之技術手段] 解決上述問題之手段如下所述。即： ＜1＞一種伸縮性配線片材，其特徵在於：橫截面之截面形狀為圓形、橢圓形及軌道形中之任一形狀並且已塑性變形為沿長度方向週期性地彎曲之波狀形狀之導線以上述波狀形狀之波高方向沿伸縮性第1彈性體片材及與上述第1彈性體片材對向接著之伸縮性第2彈性體片材之對向面之面內方向之狀態，夾持於上述第1彈性體片材與上述第2彈性體片材之間。 ＜2＞如上述＜1＞所記載之伸縮性配線片材，其中導線包含由縱截面為細長形狀之晶粒所構成之金屬組織。 ＜3＞如上述＜1＞至＜2＞中任一項所記載之伸縮性配線片材，其中導線之線徑最粗為50 μm。 ＜4＞如上述＜1＞至＜3＞中任一項所記載之伸縮性配線片材，其中導線之楊氏模數最小為150 GPa。 ＜5＞如上述＜1＞至＜4＞中任一項所記載之伸縮性配線片材，其中波狀形狀之波高為20 μm～5 mm。 ＜6＞如上述＜1＞至＜5＞中任一項所記載之伸縮性配線片材，其中於將波狀形狀之波頂部之曲率半徑設為A，將上述波狀形狀之相鄰之上述波間之週期性間距設為B時，A/B之比為0.05～0.5。 ＜7＞如上述＜1＞至＜6＞中任一項所記載之伸縮性配線片材，其中於將波狀形狀之波頂部之曲率半徑設為A，將導線之線徑設為D時，A/D之比為3～100。 ＜8＞一種伸縮性觸碰感測片材，其特徵在於：其係使並排設置有複數根導線而形成之2個伸縮性配線片材以上述導線之配線方向正交之狀態對向配置而成者，該伸縮性配線片材係橫截面之截面形狀為圓形、橢圓形及軌道形中之任一形狀並且已塑性變形為沿長度方向週期性地彎曲之波狀形狀之上述導線以上述波狀形狀之波高方向沿伸縮性第1彈性體片材及與上述第1彈性體片材對向接著之伸縮性第2彈性體片材之對向面之面內方向之狀態，配置於上述第1彈性體片材與上述第2彈性體片材之間，且上述第1彈性體片材及上述第2彈性體片材係由透明材料所形成。 ＜9＞如上述＜8＞所記載之伸縮性觸碰感測片材，其中霧度值最大為60%以下。 [發明之效果] 根據本發明，可提供一種解決先前技術中之上述各問題，可簡單且低成本地進行製造，富有柔軟性、耐久性，且伴隨伸縮而發生之電阻值變化較小之高伸縮性之伸縮性配線片材以及伸縮性觸碰感測片材。

(伸縮性配線片材) 一面參照圖1(a)、(b)一面對本發明之一實施形態之伸縮性配線片材10進行說明。再者，圖1(a)係表示伸縮性配線片材之片材上表面之說明圖，圖1(b)係表示伸縮性片材之片材截面之截面圖。 如圖1(a)、(b)所示，伸縮性配線片材10具有伸縮性第1彈性體片材1a、與第1彈性體片材1a對向接著之伸縮性第2彈性體片材1b、及夾持於第1彈性體片材1a與第2彈性體片材1b之間之導線2。 作為第1彈性體片材1a及第2彈性體片材1b，若為可彈性變形而伸縮者，則並無特別限制，可根據目的適當選擇，可使用由眾所周知之彈性體材料所形成之片材，例如可列舉天然橡膠、二烯系橡膠、非二烯系橡膠、聚胺酯系彈性體、苯乙烯系彈性體、矽系彈性體。 於使用伸縮性配線片材10作為伸縮性觸碰感測片材之情形時，必須能夠自伸縮性配線片材10之上表面側視認支持伸縮性配線片材10之側之顯示，要求第1彈性體片材1a及第2彈性體片材1b具有透明性。於此情形時，作為第1彈性體片材1a及第2彈性體片材1b，可使用由眾所周知之具有透明性之彈性體材料所形成之片材，例如可使用眾所周知之聚胺酯系彈性體片材、丙烯酸系彈性體片材、矽系彈性體片材。 再者，於本說明書中，[透明性]之用語表示可見光透過率為50%以上。 對於第1彈性體片材1a及第2彈性體片材1b之極限伸長率並無特別限制，但由於極限伸長率越大越能夠使伸縮性配線片材10具有高伸縮性，所以較佳為50%(自然長度之1.5倍)以上，更佳為300%(自然長度之4倍)以上，特佳為500%(自然長度之6倍)以上。 再者，於本說明書中，[極限伸長率]之用語表示在使片材伸長後發生斷裂之伸長率。 對於第1彈性體片材1a及第2彈性體片材1b之厚度之下限並無特別限制，可根據形成材料而定，但較佳為5 μm。若上述厚度未達5 μm，則存在於膜表面清晰地顯現波狀線之形狀而容於被辨識之情況。又，對於上述厚度之上限並無特別限制，但就使伸縮性配線片材10具有必要之柔軟性、透明性之觀點而言，較佳為150 μm左右。 作為第1彈性體片材1a與第2彈性體片材1b之接著方法，可列舉如下方法：於該等片材之至少任一對向面形成黏著層3，而使該等片材貼合。 作為黏著層3，以硬化後之柔軟性、伸縮性等物理特性不會妨礙第1彈性體片材1a及第2彈性體片材1b所具有之柔軟性、伸縮性等物理特性之方式適當選擇，作為其形成材料，例如可列舉眾所周知之橡膠系黏著劑、聚胺酯系黏著劑、丙烯酸系黏著劑、矽系黏著劑等。又，於要求透明性之情形時，可較佳地使用眾所周知之聚胺酯系黏著劑、丙烯酸系黏著劑、矽系黏著劑。 又，對於黏著層3之黏著力並無特別限制，但較佳為最小0.5 N/cm～10 N/cm。若上述黏著力未達0.5 N/cm，則存在伸縮時彈性體片材與導線2剝離而失去透明性之情況，若超過10 N/cm，則有伸縮時施加於配線之負載變大而發生斷線之虞。 導線2之橫截面之截面形狀為圓形、橢圓形及軌道形中之任一形狀，其中最佳為圓形。與沿彎曲方向施加外力時會於帶有稜角之角部發生應力集中而容易發生斷線之、截面為矩形之導線相對地，於導線2中角部為曲面，故而沿彎曲方向施加外力時難以發生應力集中，從而可緩和斷線之危險性。因此，藉由使用此種導線2，可賦予伸縮性配線片材10優異之耐久性。 再者，於本說明書中，所謂橫截面係指與導線之長度方向垂直地將導線切斷所得之面，所謂縱截面係指與導線之長度方向平行地將導線切斷所得之面。 又，導線2係已塑性變形為沿長度方向週期性地彎曲之波狀形狀者，且以上述波狀形狀之波高方向沿第1彈性體片材1a及第2彈性體片材1b之對向面之面內方向之狀態夾持於兩片材之間。 藉由將導線2以此種狀態配置於第1彈性體片材1a與第2彈性體片材1b之間，而形成富有柔軟性之高伸縮性之伸縮性配線片材10。即，藉由不使用缺乏柔軟性之電路板而使用線狀之導線2，來使導線2易於追隨第1彈性體片材1a及第2彈性體片材1b之形狀變化，又，藉由使導線2自波狀形狀以接近直線形狀之方式變形來追隨兩片材之伸長，而賦予伸縮性配線片材10優異之柔軟性及伸縮性。又，於此導線2中，伸長時供電氣流通之路徑之長度與卸載時之自然長度相等，且電阻值穩定。 再者，於本說明書中，[卸載]之用語表示不對伸縮性配線片材10施以伸長或彎曲等形狀變化之狀態。 對於導線2之線徑並無特別限制，但就賦予伸縮性配線片材10透明性之觀點而言，最粗線徑較佳為50 μm，更佳為25 μm，特佳為12 μm。再者，於導線2之截面形狀為圓形以外之情形時，該截面形狀中長度最長之位置處之直徑便相當於導線2之線徑。又，導線2之線徑之下限為1 μm左右。 又，對於導線2並無特別限制，但較佳為包含由縱截面為細長形狀之晶粒所構成之金屬組織。若包含此種金屬組織，則導線2本身之強度及耐疲勞性提高，進而可進一步提高伸縮性配線片材10之耐久性。 再者，對於此種導線2之形成方法並無特別限制，可列舉藉由眾所周知之拉絲加工、壓延加工等塑性加工而進行之形成方法，根據上述塑性加工之狀況，有時即便於導線2之形成材料為銅之情形時，亦可將拉伸強度設定為400 MPa左右。 就賦予伸縮性配線片材10透明性之觀點而言，如上所述，導線2之線徑被設定得極細。因此，必須設定材料選擇及上述波狀形狀，以防於對伸縮性配線片材10施以伸長或彎曲等形狀變化後導線2斷裂。 作為導線2之楊氏模數(縱向彈性係數)，就提高導線2之柔軟性、耐久性之觀點而言，較佳為最小150 GPa。再者，上述楊氏模數(縱向彈性係數)之上限為500 GPa左右。又，上述楊氏模數(縱向彈性係數)之測定可藉由如下方法而算出：進行導線2之拉伸試驗，獲得應力-應變曲線圖，求出此應力-應變曲線圖中直線部分之斜率。 又，於將上述波狀形狀之波頂部之曲率半徑設為A，將上述波狀形狀之相鄰之上述波間之週期性間距設為B時，對於A/B之比並無特別限制，但較佳為0.05～0.5。即，若A/B之比未達0.05，則存在應變於彎曲部變大而發生斷線之情況，若超過0.5，則存在難以形成週期性之波形形狀之情況。 又，即便於導線2如銅絲般材料之彈性係數較低之情形時，由於其構成為於將上述波狀形狀之波頂部之曲率半徑設為A，將上述線徑設為D時，A/D之比為3～100，更佳為5～30，所以即便於沿彎曲方向施加了外力之情形時亦難以發生應力集中，從而可緩和斷線之危險性。即，若A/D之比未達3，則彎曲應力變大從而導致斷線之危險性變高，若超過100，則存在曲率半徑A變大而使伸縮性配線片材10之伸長範圍縮小之情況。 對於上述波狀形狀之波高並無特別限制，但較佳為20 μm～5 mm。即，若上述波高未達20 μm，則存在導線2成為大致棒狀而使伸縮性配線片材10之伸長範圍縮小之情況，若超過5 mm，則存在伸縮性配線片材10中之導線2變得易於視認而無法獲得必要之透明性之情況。 再者，上述波狀形狀之波形可藉由眾所周知之光學顯微鏡、數位顯微鏡、電子顯微鏡、X射線顯微鏡自伸縮性配線片材10之外部進行確認。 對於導線2之電阻率並無特別限制，可根據目的適當選擇，例如為1.0×10^{－ 6} Ω・cm～1.0×10^{－ 3} Ω・cm左右。 對於導線2之形成材料並無特別限制，可考慮上述各特徵而適當選擇，例如可列舉銅、銅合金、以SUS304為代表之不鏽鋼、鎢、鎢合金、碳鋼等眾所周知之金屬絲、碳纖維等。再者，關於上述金屬絲，對於如上述鋼琴絲或上述SUS304不鏽鋼絲般電阻率相對較高者，亦可於表面鍍覆銅或銀等電阻率較低之金屬而使用。 再者，於伸縮性配線片材10中，設定為配置1根導線2，但亦可使複數根導線2並排設置而形成。 以上述方式構成之伸縮性配線片材10富有柔軟性、耐久性，又，伴隨形狀變化而發生之電阻值變化較小，又，可簡單且低成本地進行製造，故而可期待將其作為用於要求柔軟性之RFID設備用配線、體育科學中之運動解析感測器用配線、心率及心電圖監視器用配線、機器人可動部用配線、用以向電腦發送指令之觸碰感測面板用配線等之配線片材而於廣泛領域加以利用。 其次，對伸縮性配線片材10之製造方法之一例進行說明。 作為導線2，可使用市售品，但藉由使用如上述般塑性加工而成者，可提高導線2之強度及耐疲勞性，進而可提高伸縮性片材10之耐久性。 即，如圖2所示，使用拉絲用模具20沿箭頭方向拉拔經熱處理後之導線形成材料2'，藉此可使加工前之隨機形狀之晶粒於加工後沿長度方向(圖中之箭頭方向)形成為細長形狀，且能以包含由沿此方向配向之晶粒所構成之金屬組織之方式形成導線2。再者，亦能以使導線形成材料2'依序通過直徑階段性地縮小之模具之方式進行複數次將導線形成材料2'拉絲之步驟。又，圖2係表示拉絲加工之情況之說明圖。 於如鋼琴絲般之碳鋼絲中，藉由對包含韌化(熱處理)後之被稱為波來鐵組織之金屬組織之導線形成材料實施此種拉絲加工，沿任意方向排列而成之層狀鐵氧體及雪明碳鐵成為沿長度方向排列而成之纖維狀金屬組織。同樣地，藉由對將不鏽鋼、銅等金屬固溶所得之導線形成材料實施此種拉絲加工，微小之針狀或棒狀之晶粒成為沿長度方向排列而成之金屬組織。 於上述拉絲加工中，大致為由下述數式(1)所表示之加工度(減面率)越大則拉伸強度及耐疲勞性越高。因此，導線2之上述加工度較佳為50%以上，更佳為90%以上，特佳為95%以上。再者，上述加工度之上限為99%左右，若上述加工度超過極限範圍(99%左右)，則拉伸強度及耐疲勞性反而會大幅降低。 [數式1]其中，上述數式(1)中之d0表示上述導線形成材料通過模具之前之初始階段之直徑，dn表示使上述導線形成材料n次(n為1以上之整數)地通過模具而形成之上述導線之最終直徑。 又，列舉拉絲加工為例進行了說明，但藉由壓延加工等其他塑性加工，對施加壓力之方向進行適當調整，藉此亦可形成包含由沿長度方向形成為細長形狀之晶粒所構成之金屬組織之導線。 再者，作為上述細長形狀，包括以上述纖維狀、針狀、棒狀為代表、單向地長條化而成之所有形狀。 對於將直線狀之導線2加工為上述波狀形狀之方法並無特別限制，例如可列舉如下方法等：如圖3所示，使直線狀之導線2通過2個齒輪50a、50b之間，該等齒輪係具有目標之上述波狀形狀之波型而形成。再者，圖3係表示將直線狀之導線加工為波狀形狀之情況之說明圖。 只要使第1彈性體片材1a與第2彈性體片材1b以中間配置有如此地以具有上述波狀形狀之方式塑性變形後之導線2之狀態貼合，便可簡單且低成本地製造伸縮性配線片材10。 於上述伸縮性配線片材10之製造方法中，以將直線狀之導線加工為上述波狀形狀之方式進行了說明，但亦可將線圈狀之導線加工為上述波狀形狀而代替此方法。 即，於將線圈狀之導線拉長至線圈線彼此不重疊之程度後，將其導入壓延輥等而自上下進行壓延，藉此亦可獲得上述波狀形狀之導線2。 (伸縮性觸碰感測片材) 其次，一面參照圖4(a)一面對本發明之伸縮性觸碰感測片材進行說明。再者，圖4(a)係表示伸縮性觸碰感測片材之構成例之說明圖。 此伸縮性觸碰感測片材30係使用2個本發明之上述伸縮性配線片材而構成。 即，伸縮性觸碰感測片材30係使並排設置有複數根上述導線而形成之2個伸縮性配線片材10a、10b以上述導線之配線方向正交之狀態對向配置而構成者，該伸縮性配線片材係橫截面之截面形狀為圓形、橢圓形及軌道形中之任一形狀並且已塑性變形為沿長度方向週期性地彎曲之波狀形狀之上述導線以上述波狀形狀之波高方向沿伸縮性第1彈性體片材及與上述第1彈性體片材對向接著之伸縮性上述第2彈性體片材之對向面之面內方向之狀態，配置於上述第1彈性體片材與上述第2彈性體片材之間，且上述第1彈性體片材及上述第2彈性體片材係由透明材料所形成。 以此方式構成之伸縮性觸碰感測片材30無論對伸長方向及彎曲方向中之哪種形狀變化均具有耐性，因此即便於設置位置為曲面之情形時，亦可柔軟地變形而追隨曲面，並且即便於配置於曲面之狀態下，亦可期待發揮優異之耐久性。 伸縮性觸碰感測片材30可用作眾所周知之電阻變化型觸碰感測器、靜電電容型觸碰感測器等觸碰感測器用導電片材。 作為一例，於圖4(b)中例示靜電電容型觸碰感測器之構成例。 此靜電電容型觸碰感測器配置為縱橫之矩陣狀，於通電狀態之上述各導線之一端部連接有靜電電容變化檢測電路，而檢測伴隨觸碰操作所發生之伸縮性觸碰感測片材30之靜電電容變化。 再者，於圖示之例中，將1根上述導線作為1條檢測線路而構成，但於難以獲得最適於檢測之電阻值之情形時，亦可對複數根上述導線連接1個靜電電容變化檢測電路，而將其作為1條檢測線路。 於將伸縮性觸碰感測片材30用於上述電阻變化型觸碰感測器之情形時，較佳為以伸縮時之電阻值變化為5%以下之方式選擇上述導線之材料。又，較佳設計為1條檢測線路之每單位長度之電阻值為100 Ω/cm以下。 另一方面，於將伸縮性觸碰感測片材30用於上述靜電電容型觸碰感測器之情形時，較佳為以伸縮時之電阻值變化為30%以下之方式選擇上述導線之材料。又，較佳設計為1條檢測線路之每單位長度之電阻值為500 Ω/cm以下。 於伸縮性觸碰感測片材30中，考慮到觸碰面之污垢之視認性及藉由此觸碰感測器進行觀察時之顯示器上之圖像之視認性，要求構成伸縮性觸碰感測片材30之上述第1彈性體片材及上述第2彈性體片材於對向配置之狀態下具有可見光透過率為50%以上之透明性。 又，作為伸縮性觸碰感測片材30之霧度值(haze value)，就透明性之觀點而言，越小(例如為3%)越佳，較佳為最大60%。再者，此霧度值係藉由對片材照射可見光而測量漫透射光相對於全透射光之比率而測得。 上述霧度值可藉由上述導線之線徑、並排設置上述導線之間隔等而進行調整。 此處，將上述導線之線徑及至觸碰感測器之距離與視認性之關係性示於下述表1中。 [表1] 其中，表1中之○表示根據主觀評價無法視認，△表示勉強可視認，×表示可視認。 因此，於將伸縮性觸碰感測片材30應用於高精細面板或高精細印刷物用觸碰感測器之情形時，上述導線之線徑較佳為12 μm以下。 另一方面，於如自動販賣機或數位標牌般使用大型畫面，不要求圖像之高精細度，用於自1 m以上之距離進行觀察之用途中之情形時，上述導線之線徑亦可為40 μm以下左右。 又，若並排設置上述導線之間隔為100 μm～10 mm左右，則容易獲得上述霧度值。 作為進一步之用途，於在智慧型手機等資訊終端中應用於摺疊式顯示器用觸碰感測器之情形時，較佳為於上述導線之上述波狀形狀之曲率半徑為1 mm時耐彎曲次數為10萬次以上。 又，於應用於人類之關節等彎動部用之可佩戴裝置用觸碰感測器之情形時，要求高伸縮性及耐久性，因此較佳為伸長率為50%以上且耐彎曲次數為10萬次以上。 又，於將觸碰感測器貼附於汽車內飾等之曲面之情形時，較佳為伸長率為60%以上且上述導線之電阻變化率為5%以下。

1a‧‧‧第1彈性體片材
1b‧‧‧第2彈性體片材
2‧‧‧導線
2'‧‧‧導線形成材料
3‧‧‧黏著層
10‧‧‧伸縮性配線片材
10a‧‧‧伸縮性配線片材
10b‧‧‧伸縮性配線片材
20‧‧‧模具
30‧‧‧伸縮性觸碰感測片材
50a‧‧‧齒輪
50b‧‧‧齒輪

圖1(a)係表示伸縮性配線片材之片材上表面之說明圖。 圖1(b)係表示伸縮性片材之片材截面之截面圖。 圖2係表示拉絲加工之情況之說明圖。 圖3係表示將直線狀之導線加工為波狀形狀之情況之說明圖。 圖4(a)係表示伸縮性觸碰感測片材之構成例之說明圖。 圖4(b)係表示靜電電容型觸碰感測器之構成例之圖。

1a‧‧‧第1彈性體片材

2‧‧‧導線

10‧‧‧伸縮性配線片材

Claims (9)

1. 一種伸縮性配線片材，其特徵在於：橫截面之截面形狀為圓形、橢圓形及軌道形中之任一形狀並且已塑性變形為沿長度方向週期性地彎曲之波狀形狀之導線以上述波狀形狀之波高方向沿伸縮性第1彈性體片材及與上述第1彈性體片材對向接著之伸縮性第2彈性體片材之對向面之面內方向之狀態，夾持於上述第1彈性體片材與上述第2彈性體片材之間。
2. 如請求項1之伸縮性配線片材，其中導線包含由縱截面為細長形狀之晶粒所構成之金屬組織。
3. 如請求項1至2中任一項之伸縮性配線片材，其中導線之線徑最粗為50 μm。
4. 如請求項1至2中任一項之伸縮性配線片材，其中導線之楊氏模數最小為150 GPa。
5. 如請求項1至2中任一項之伸縮性配線片材，其中波狀形狀之波高為20 μm～5 mm。
6. 如請求項1至2中任一項之伸縮性配線片材，其中於將波狀形狀之波頂部之曲率半徑設為A，將上述波狀形狀之相鄰之上述波間之週期性間距設為B時，A/B之比為0.05～0.5。
7. 如請求項1至2中任一項之伸縮性配線片材，其中於將波狀形狀之波頂部之曲率半徑設為A，將導線之線徑設為D時，A/D之比為3～100。
8. 一種伸縮性觸碰感測片材，其特徵在於：其係使並排設置有複數根導線而形成之2個伸縮性配線片材以上述導線之配線方向正交之狀態對向配置而成者，該伸縮性配線片材係橫截面之截面形狀為圓形、橢圓形及軌道形中之任一形狀並且已塑性變形為沿長度方向週期性地彎曲之波狀形狀之上述導線以上述波狀形狀之波高方向沿伸縮性第1彈性體片材及與上述第1彈性體片材對向接著之伸縮性第2彈性體片材之對向面之面內方向之狀態，配置於上述第1彈性體片材與上述第2彈性體片材之間，且上述第1彈性體片材及上述第2彈性體片材係由透明材料所形成。
9. 如請求項8之伸縮性觸碰感測片材，其中霧度值最大為60%以下。