TW201718096A - 破碎機 - Google Patents

Abstract

提供一種破碎機，其具備：一對旋轉軸(1、2)，其互相平行地配置；複數個旋轉刃(3)，係在各個旋轉軸(1、2)於軸方向空出間隔來安裝，安裝於一方之旋轉軸(1)的旋轉刃(3)與安裝於另一方之旋轉軸(2)的旋轉刃(3)，係被安裝成在從旋轉軸的軸方向觀看時，旋轉軌跡(L1、L2)有一部分重疊；以及濾網(20)，係在安裝於一方之旋轉軸(1)的複數個旋轉刃(3)之旋轉軌跡(L1)的外側處，承接破碎物並使既定大小以下的破碎物落下，濾網(20)之一對旋轉軸(1、2)之配列方向之端部的至少一部分，係被配置在比安裝於另一方之旋轉軸(2)之旋轉刃(3)的旋轉軌跡(L2)還靠內周側。

Description

破碎機

本發明，係關於將木材、垃圾等之被處理物予以破碎的破碎機。

本案係根據2015年7月15日所申請的日本特願2015-141390號主張優先權，並將其內容援用於此。

以往，作為將木材(例如生物質能發電用木質材)、竹材、可燃‧不可燃性垃圾等之被處理物予以破碎處理的手段，使用有破碎機。作為破碎機，已知有旋轉式破碎機、剪斷式破碎機、二軸剪斷式破碎機等。任一種破碎機均具有安裝在旋轉軸的旋轉刃，且該旋轉刃朝周方向形成有複數個破碎刃。

且，為了使藉由破碎被處理物所生成的破碎物成為既定的尺寸(粒度)，在旋轉刃的下方設置濾網的破碎機亦為已知(例如參照專利文獻1)。在濾網，係形成有以規則性形成的複數個開口孔，破碎物，係持續被通過濾網上的旋轉刃給破碎，直到其成為可通過開口孔的尺 寸為止。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特願2004-267944號公報

在具備濾網之破碎機的情況，可使破碎物的尺寸均成為一定以下。但是，在具備濾網之破碎機的情況，排出破碎物之開口孔的數量有極限。因此，破碎物在濾網上的滯留會增加，與沒有濾網的情況相較之下有著破碎處理量減少的課題。且，滯留在濾網上的破碎物，會成為摩擦抵抗而成為旋轉軸的負荷，有著導致破碎能力降低的課題。

本發明，其目的係提供一種破碎機，其可提高被處理物的處理效率，且可降低對旋轉軸的負荷。

根據本發明的第一態樣，破碎機，其特徵為，具備：一對旋轉軸，其互相平行地配置；複數個旋轉刃，係在各個前述旋轉軸於軸方向空出間隔來安裝，安裝於一方之前述旋轉軸的旋轉刃與安裝於另一方之前述旋轉軸的旋轉刃，係被安裝成在從前述旋轉軸的軸方向觀看 時，旋轉軌跡有一部分重疊；以及濾網，係在安裝於一方之前述旋轉軸的複數個前述旋轉刃之旋轉軌跡的外側處，承接破碎物並使既定大小以下的破碎物落下，前述濾網之前述一對旋轉軸之配列方向之端部的至少一部分，係被配置在比安裝於另一方之前述旋轉軸之前述旋轉刃的旋轉軌跡還靠內周側。

根據上述構造，不需要通過濾網的破碎物會無停滯地從另一方的旋轉軸側使破碎物被排出，故與在兩方旋轉軸均設置濾網的情況相較之下，可提高被處理物的處理效率。且，由於在另一方的旋轉軸側沒有設置濾網，故可降低滯留於濾網的破碎物所導致之對另一方旋轉軸施加的負荷。

且，可防止穿越在旋轉刃之間之長條狀的被處理物滯留在濾網上所導致之長條狀被處理物的穿透。

上述破碎機中，具備：與前述旋轉刃在軸方向交錯地安裝在前述旋轉軸的複數個間隔件，前述濾網，亦可延伸至前述間隔件的外周面。

上述破碎機中，一方之前述旋轉軸的旋轉速度，亦可比另一方之前述旋轉軸的旋轉速度還低。

根據上述構造，可將更低負荷之旋轉軸的剩餘動力，使用在使用旋轉刃與濾網的破碎上。

根據本發明，不需要通過濾網的破碎物會無 停滯地從另一方的旋轉軸側使破碎物被排出，故與在兩方旋轉軸均設置濾網的情況相較之下，可提高被處理物的處理效率。且，由於在另一方的旋轉軸側沒有設置濾網，故可降低滯留於濾網的破碎物所導致之對另一方旋轉軸施加的負荷。

1‧‧‧第一旋轉軸

2‧‧‧第二旋轉軸

3‧‧‧旋轉刃

5‧‧‧驅動裝置

6‧‧‧刀刃座

7‧‧‧破碎刃

9‧‧‧切刃部

10、10B‧‧‧間隔件

20、20B‧‧‧濾網

21‧‧‧刮刀

22‧‧‧開口孔

23‧‧‧破碎突起

24、24B‧‧‧延長部

25‧‧‧殼體

26‧‧‧托架部

27‧‧‧支撐構件

28‧‧‧螺栓

30‧‧‧彎曲面部

100‧‧‧破碎機

A‧‧‧軸方向

G‧‧‧間隙

L1、L2‧‧‧旋轉軌跡

Y‧‧‧寬方向(配列方向)

圖1為表示本發明之第一實施形態之破碎機的側視圖。

圖2為圖1之X1-X1線方向視圖，係表示破碎機的俯視圖。

圖3為從旋轉軸的軸方向觀看本發明之第一實施形態之旋轉刃、間隔件、及濾網的圖。

圖4為本發明之第一實施形態之濾網的俯視圖。

圖5為從旋轉軸的軸方向觀看本發明之第一實施形態之濾網的圖。

圖6為說明本發明之第一實施形態之破碎機之作用的圖。

圖7為從旋轉軸的軸方向觀看本發明之第二實施形態之旋轉刃、間隔件、及濾網的圖。

圖8為本發明之第二實施形態之濾網的俯視圖。

(第一實施形態)

以下，針對本發明之第一實施形態的破碎機，參照圖式進行詳細說明。

本實施形態的破碎機，係破碎例如木質材、竹材、垃圾等之被處理物(廢棄物)，來成為既定尺寸(長度、粒度)之破碎物的二軸剪斷式破碎機(多軸剪斷式破碎機)。本實施形態的破碎機，係特別適合用在較多含有長條狀之被處理物的木質材、竹材的破碎。

如圖1、圖2、及圖3所示般，破碎機100，係具備：殼體25、一對破碎機構4、以及接受被破碎機構4破碎過的被處理物並使其往下方落下的濾網20。

破碎機構4，係具有：在殼體25內部配置成互相平行的一對旋轉軸1、2；在各個旋轉軸1、2於軸方向空出間隔來安裝的複數個旋轉刃3；安裝在旋轉軸1之軸方向相鄰的旋轉刃3彼此之間的複數個間隔件10；以及使旋轉軸1、2旋轉驅動的電動機等之驅動裝置5。以下，將一方的旋轉軸1稱為第一旋轉軸1，將另一方的旋轉軸稱為第二旋轉軸2。

本實施形態的第一旋轉軸1及第二旋轉軸2，係藉由各自的驅動裝置5來驅動。設定成使第一旋轉軸1往圖3的T1方向旋轉，使第二旋轉軸2往圖3的T2方向旋轉。又，第一旋轉軸1及第二旋轉軸2並不限於圖3的T1方向、T2方向，亦可往反方向旋轉。例如，於破碎中 對驅動裝置5施加過大負荷的情況時等，可往反方向旋轉。

驅動裝置5係可任意設定輸出軸的旋轉數。亦即，可將第一旋轉軸1及第二旋轉軸2以所期望的旋轉數來旋轉。本實施形態的破碎機100中，使第一旋轉軸1以低速來旋轉，並使第二旋轉軸2以比第一旋轉軸1還高速來旋轉。亦即，第一旋轉軸1的旋轉速度與第二旋轉軸2的旋轉速度不同，第一旋轉軸1的旋轉速度係比第二旋轉軸2的旋轉速度還低。

又，使用一個驅動裝置5、以及將該驅動裝置5的驅動力傳達至二個旋轉軸1、2的齒輪機構，來構成使用一個驅動裝置5驅動二個旋轉軸1、2的構造亦可。

第一旋轉軸1及第二旋轉軸2，係如圖3所示般，其剖面形狀為六角形，且藉由驅動裝置5來繞軸線O1、O2旋轉。又，第一旋轉軸1及第二旋轉軸2的剖面形狀，只要剖面為多角形狀即可，例如亦可為四角形狀。且，使旋轉軸1、2的剖面為圓形，並使用鍵來固定間隔件10及旋轉刃3亦可。

從殼體25的側壁，朝向與旋轉刃3及間隔件10對向的位置設置有刮刀21。刮刀21，係防止被處理物在旋轉刃3與殼體25之間掉落，或刮掉卡在旋轉刃3的被處理物。刮刀21，係容許旋轉刃3的通過，從上方觀看時係形成為梳齒狀。刮刀21的前端部，係形成為接近旋轉刃3及間隔件10之周面的半圓弧狀。

第一旋轉軸1及第二旋轉軸2的軸線O1、O2係平行。以下，將沿著軸線O1、O2的方向簡稱為軸方向A。且，將與軸方向A正交的水平方向稱為旋轉軸1、2的寬方向Y。寬方向Y，係配列有旋轉軸1、2的方向亦即配列方向。

各個破碎機構4中，旋轉刃3與間隔件10係在軸方向A交錯配置。旋轉刃3之軸方向A的寬度(厚度)，與間隔件10之軸方向A的寬度相同。

安裝在第一旋轉軸1的旋轉刃3及間隔件10，與安裝在第二旋轉軸2的旋轉刃3及間隔件10，係被配置成在軸方向A互相錯開。換言之，安裝在第一旋轉軸1的旋轉刃3，與安裝在相鄰於第一旋轉軸1之第二旋轉軸2的間隔件10，係被配置成在軸方向A的位置相同。

安裝在第一旋轉軸1之旋轉刃3之旋轉軌跡的一部分，與安裝在第二旋轉軸2之旋轉刃3之旋轉軌跡的一部分，在從軸方向A觀看時係重疊著。破碎機100，係使各個破碎機構4的旋轉軸1、2一起使旋轉刃3繞軸線O1、O2旋轉，藉此剪斷破碎被處理物。

旋轉刃3，係具備以下所構成：刀刃座6，係將旋轉軸1、2插通至多角形狀的中心孔3a來嵌裝，並使旋轉軸1、2以彼此的軸線配置在同軸上的狀態來固定；以及破碎刃7，係在軸線O1、O2中心的徑方向外側配置有切刃部9，且可裝卸地安裝在刀刃座6的外周，且於軸 線O1、O2中心的周方向複數並排設置。以下，將安裝於旋轉軸1、2之旋轉刃3之切刃部9的前端所描繪的軌跡稱之為旋轉軌跡L1、L2。

於第一旋轉軸1的下方(旋轉刃3的下方)，安裝有半圓筒形狀的濾網20，其形成有使被破碎到既定尺寸為止的粉碎物通過用的複數個開口孔22。只有被破碎到能通過開口孔22之大小為止的破碎物，才能通過濾網20掉落至下方。

濾網20，係在設置於第一旋轉軸1之複數個旋轉刃3之旋轉軌跡L1的外側，接受被破碎機構4給破碎的破碎物。濾網20，係具有：呈彎曲之板形狀的彎曲面部30；設在彎曲面部30之寬方向Y之一方側邊的托架部26；以及設在彎曲面部30之寬方向Y之另一方側邊的複數個延長部24。

彎曲面部30之與托架部26的相反側，係被既定的支撐構件27所支撐。

彎曲面部30，係於軸方向A延伸存在，具有從軸方向A觀看時呈圓弧狀的剖面形狀。彎曲面部30的彎曲曲率，係形成為比旋轉軌跡L1的曲率還小。本實施形態之彎曲面部30之主面30a的曲率中心，係與第一旋轉軸1的中心軸O1大致一致。

在彎曲面部30與旋轉軌跡L1之間，形成有間隙G。間隙G，係由所期望之破碎物的尺寸(長度、所希望的大小)來適當設定。例如，間隙G的尺寸，可設定 成破碎物之尺寸的1/2左右。又，彎曲面部30與旋轉軌跡L1之間的間隙G，沒有必要成為固定，例如，亦可隨著往寬方向Y的外側逐漸變寬。

如圖4所示般，於彎曲面部30形成有複數個開口孔22。複數個開口孔22，係規則性地配置在彎曲面部30。複數個開口孔22的配置，例如可為鋸齒配列，亦可為棋盤狀配列。且，複數個開口孔22的配置，並不一定要為規則性，亦可隨著朝向寬方向Y的端部而逐漸減少數量。

本實施形態的開口孔22，係呈正方形狀。開口孔22的大小，係由所期望之破碎物的尺寸來適當設定。例如，可將一邊的長度設定成與破碎物的尺寸相同程度。開口孔22的形狀，並不限於正方形狀，可配合破碎物變更為長方形狀、六角形狀、圓形等。且，彎曲面部30全體的開口率亦可適當設定。例如，彎曲面部30的開口率可為50%左右。

如圖5所示般，於彎曲面部30形成有複數個破碎突起23。破碎突起23，係呈具有銳利頂部的角錐形狀。亦即，複數個破碎突起23，係具有：當滯留在濾網20上的破碎物伴隨著旋轉刃3的旋轉而在濾網20上移動之際，會被破碎突起23給切削的形狀。破碎突起23的形狀並不限於此，亦可為小刀狀(具有銳利刀刃的板狀)。

托架部26，係從彎曲面部30之寬方向Y的 一方側邊往寬方向Y突出的構件，在軸方向A空出間隔而在複數部位設置。托架部26，係使用螺栓28等之締結構件而固定於刮刀21。又，亦可將托架部26(濾網20)固定於殼體25。

如圖4及圖5所示般，複數個延長部24，係形成在彎曲面部30之寬方向Y之另一方的側邊30b(一對旋轉軸1、2之配列方向的端部)，藉此，濾網20之寬方向Y之另一方的側邊20a，在從上方觀看時呈矩形波狀。換言之，濾網20，從上方觀看時係呈現沿著間隔件10與旋轉刃3之旋轉軌跡的形狀。亦即，由於從上方觀看間隔件10與旋轉刃3的旋轉軌跡呈現矩形波狀，故濾網20的側邊20a亦呈矩形波狀。

延長部24，係配置在第二旋轉軸2之旋轉刃3之旋轉軌跡L2的內周側。換言之，濾網20的至少一部分，係延長至第二旋轉軸2之旋轉刃3之旋轉軌跡L2的內周側為止。延長部24之前端與間隔件10之間的間隙，係盡可能設定成較小。亦即，濾網20，係延伸至不接觸間隔件10之外周面10a的程度。

彎曲面部30的側邊30b，係形成為不干涉旋轉刃3的旋轉軌跡L2。彎曲面部30之側邊30b與旋轉軌跡L2之間的間隙，係盡可能設定成較小。

在本實施形態的破碎機100中，濾網20，係僅配置在第一旋轉軸1的下方，而在第二旋轉軸2的下方並無配置濾網。亦即，第二旋轉軸2之旋轉刃3的下方， 不存在濾網，而是成為破碎物的通路。

接著，針對本實施形態之破碎機100的作用進行說明。

本實施形態的破碎機100中，如圖6所示般，使第一旋轉軸1以低速朝一方向(T1方向)旋轉，使第二旋轉軸2以高速朝另一方向(T2方向)旋轉。從在該等旋轉軸1、2的上方開口的投入口19投入被處理物B後，藉由嵌裝於第一旋轉軸1的旋轉刃3與嵌裝於第二旋轉軸2的旋轉刃3來剪斷破碎被處理物B。

且，被處理物會分別進入嵌裝於第一旋轉軸1的間隔件10與嵌裝於第二旋轉軸2的旋轉刃3之間的間隙、以及嵌裝於第二旋轉軸2的間隔件10與嵌裝於第一旋轉軸1的旋轉刃3之間的間隙H，且藉由旋轉刃3將該被處理物B破碎成因應間隙H之大小的尺寸，成為破碎物C掉落至下方。

破碎物C，係從濾網20上落下，或是透過濾網20的開口孔22被排出，或是從在軸方向相鄰之延長部24彼此之間的空間S(參照圖4)被排出。

從濾網20上落下的破碎物C之中，被破碎至可通過開口孔之尺寸的破碎物C，係透過開口孔22而被排出。

另一方面，長條狀的被處理物B且穿越間隔件10與旋轉刃3之間的被處理物B，或是沒有被破碎至可通過開口孔22之尺寸的破碎物C，會滯留在濾網20上。滯留在濾網20上的被處理物B、破碎物C，係藉由 旋轉刃3及破碎突起23，持續被破碎。藉由旋轉刃3及破碎突起23，使被破碎成適當尺寸的破碎物C，從開口孔22掉落至下方。

且，亦從在軸方向A相鄰之延長部24彼此之間的空間S排出破碎物C。亦即，被一對旋轉刃3所破碎的破碎物C之中，被第二旋轉軸2的旋轉刃3所挖出的破碎物C，並不是通過開口孔22，而是在空間S往下方掉落。

如上述般，由於在第二旋轉軸2的下方沒有設置濾網，故被第二旋轉軸2的旋轉刃3所挖出的破碎物C，會快速地被排出。

且，本實施形態的破碎機100中，第一旋轉軸1係比第二旋轉軸2還低速旋轉。藉此，與旋轉軸1、2以相同旋轉數來旋轉的情況相較之下，會對被處理物施加更多剪斷力，故被處理物的破碎效率較高。

根據上述實施形態，不需要通過濾網的破碎物C會無停滯地從第二旋轉軸2側使破碎物被排出，故與在兩方旋轉軸1、2設置濾網的情況相較之下，可提高被處理物B的處理效率。且，由於在第二旋轉軸2側沒有設置濾網，故可降低滯留於濾網的破碎物C所導致之對第二旋轉軸2施加的負荷。

且，可防止穿越在間隔件10與旋轉刃3之間之長條狀的被處理物滯留在濾網20上所導致之長條狀被處理物的穿透。

且，濾網20係被設置在比第二旋轉軸2還低速旋轉之第一旋轉軸1的下方，藉此可利用與第二旋轉軸2相比之下比較沒有負荷之第一旋轉軸1的剩餘動力，對滯留於濾網20上的破碎物C進行破碎。亦即，可更有效率地使用驅動第一旋轉軸1之驅動裝置5的驅動力。

且，濾網20係使用螺栓28般的締結構件來固定，藉此可容易交換濾網20。

又，上述實施形態中，設有濾網20之側的第一旋轉軸1的旋轉速度雖然比第二旋轉軸2的旋轉速度還慢，但並不限定於此，亦可使設有濾網20之側的第一旋轉軸1的旋轉速度比第二旋轉軸2的旋轉速度還快。亦即，亦可在高速側之旋轉軸的下方設置濾網20。

藉由在高速側之旋轉軸的下方設置濾網20，由於會以旋轉刃3與濾網20的破碎突起23來加速進行破碎，故有時會提高破碎效率。

(第二實施形態)

以下，根據圖式來說明本發明之第二實施形態的破碎機。又，本實施形態中，以與上述第一實施形態的相異處為中心來詳述，對同樣的部分則省略其說明。

如圖7、圖8所示般，本實施形態的間隔件10B，係具備：與旋轉軸2安裝成同軸狀的軸承32、以及在軸承32的外周面與旋轉軸2安裝成同軸狀的圓筒形狀之間隔 件本體34。在軸承32與剖面為六角形狀的旋轉軸2之間，中介有第二間隔件33，但在旋轉軸2中，亦可使安裝有軸承32之部位的外周面配合軸承32形成為圓筒形狀。

亦即，本實施形態的間隔件10B，係相對於旋轉軸2安裝成旋轉自如。

本實施形態之濾網20B的延長部24B，係在連接部24a連接於間隔件本體34(間隔件10B)。亦即，在本實施形態的間隔件10B與濾網20B的延長部24B之間，不存在有徑方向的間隙。

根據上述實施形態，可將濾網20B之寬方向Y之另一方的側邊牢固地固定。亦即，可防止延長部24B變形導致接觸旋轉刃3的情況。

以上，雖針對本發明的實施形態進行了詳細說明，但在不超脫本發明之技術性思想的範圍內，可加入各種的變更。

例如，上述實施形態中，一對旋轉軸1、2的旋轉速度雖然不同，但旋轉軸1、2的旋轉速度亦可相同。

且，上述實施形態中，係具有將旋轉刃3予以複數分割的破碎刃7，但亦可使用破碎刃7於周方向形成為一體的旋轉刃3。

[產業上的可利用性]

根據本破碎機，與在兩方旋轉軸均設置濾網 的情況相較之下，可提高被處理物的處理效率。且，由於在另一方的旋轉軸側沒有設置濾網，故可降低滯留於濾網的破碎物所導致之對另一方旋轉軸施加的負荷。

1‧‧‧第一旋轉軸

2‧‧‧第二旋轉軸

3‧‧‧旋轉刃

3a‧‧‧中心孔

4‧‧‧破碎機構

6‧‧‧刀刃座

7‧‧‧破碎刃

9‧‧‧切刃部

10‧‧‧間隔件

20‧‧‧濾網

21‧‧‧刮刀

22‧‧‧開口孔

24‧‧‧延長部

25‧‧‧殼體

26‧‧‧托架部

27‧‧‧支撐構件

28‧‧‧螺栓

30‧‧‧彎曲面部

30a‧‧‧主面

H‧‧‧間隙

L1、L2‧‧‧旋轉軌跡

O1、O2‧‧‧軸線

T1、T2‧‧‧方向旋轉

Y‧‧‧寬方向(配列方向)

G‧‧‧間隙

Claims (3)

1. 一種破碎機，其特徵為，具備：一對旋轉軸，其互相平行地配置；複數個旋轉刃，係在各個前述旋轉軸於軸方向空出間隔來安裝，安裝於一方之前述旋轉軸的旋轉刃與安裝於另一方之前述旋轉軸的旋轉刃，係被安裝成在從前述旋轉軸的軸方向觀看時，旋轉軌跡有一部分重疊；以及濾網，係在安裝於一方之前述旋轉軸的複數個前述旋轉刃之旋轉軌跡的外側處，承接破碎物並使既定大小以下的破碎物落下，前述濾網之前述一對旋轉軸之配列方向之端部的至少一部分，係被配置在比安裝於另一方之前述旋轉軸之前述旋轉刃的旋轉軌跡還靠內周側。
2. 如請求項1所述之破碎機，其具備：與前述旋轉刃在軸方向交錯地安裝在前述旋轉軸的複數個間隔件，前述濾網，係延伸至前述間隔件的外周面。
3. 如請求項1或2所述之破碎機，其中，一方之前述旋轉軸的旋轉速度，係比另一方之前述旋轉軸的旋轉速度還低。