TW201711751A - 破碎機用的旋轉刀及破碎機 - Google Patents

Abstract

一種旋轉刀(3)，係具備：於周方向上形成有安裝面(6a)之刀座(6)，以及可安裝於前述安裝面(6a)之破碎刀(22)之破碎機用的旋轉刀(3)；前述破碎刀(22)，具有第一破碎刀(8a)以及第二破碎刀(8b)；前述第一破碎刀(8a)及前述第二破碎刀(8b)，沿著旋轉軸(2)的軸向配置為一列，前述第一破碎刀(8a)之第一切刃部的位置，是從前述第二破碎刀(8b)之第二切刃部的位置往前述旋轉軸(2)的旋轉方向(R)偏離。

Description

破碎機用的旋轉刀及破碎機

本發明係關於將木材、垃圾等之處理物破碎之破碎機用的旋轉刀及破碎機。

本申請案係根據2015年6月11日於日本提出申請之日本特願2015-118198號主張優先權，並在此援引該內容。

以往，係使用破碎機作為對木材(例如生質發電用木質材)、垃圾等之處理物進行破碎處理之手段。破碎機，為人所知者有旋轉型破碎機、剪力型破碎機、雙軸剪力型破碎機等。任一種破碎機，均具有安裝於旋轉軸且於周方向上形成有複數個破碎刀之旋轉刀。

旋轉刀的構造，為人所知者有於安裝於旋轉軸之刀座上，在周方向上裝卸自如地安裝複數個破碎刀者(例如參考專利文獻1)。專利文獻1所記載之破碎機，係具有：在旋轉軸的軸向上重疊兩片破碎刀，當破碎刀耗盡時，更換兩片破碎刀以增長旋轉刀的耐用時間之構造。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特許第2911416號公報

於破碎機中，有時會產生長條狀處理物的穿越，亦即處理物未被破碎而通過旋轉刀之情形。作為防止長條狀處理物的穿越之方法，係有增加在周方向上配置複數個之破碎刀的數目之方法。

增加破碎刀時，在如專利文獻1所記載之將破碎刀構成為裝卸自如之構造中，必須增加設置在刀座之安裝面。然而，增加安裝面，亦即窄化刀座之周方向上的寬度時，破碎刀的安裝強度降低。

本發明之目的，在於提供一種於破碎刀相對於刀座可裝卸自如之破碎機用的旋轉刀中，可在不損及破碎刀相對於刀座之安裝強度下，抑制處理物的穿越之破碎機用的旋轉刀及破碎機。

根據本發明的第一樣態，破碎機用的旋轉刀，係具備：於周方向上形成有複數個安裝面，並以使其軸線與旋轉軸的軸線一致之方式安裝於前述旋轉軸之刀 座，以及可安裝於前述安裝面的各面之破碎刀。

前述破碎刀，具有：安裝於前述複數個安裝面中的一個安裝面之第一破碎刀，以及第二破碎刀。

前述第一破碎刀，具有：與前述軸線正交且配置在前述旋轉軸的第一側之第一破碎刀的第一主面，抵接於前述安裝面之第一抵接部，以及突出於前述旋轉軸的徑向外方之第一切刃部。

前述第二破碎刀，具有：與前述軸線正交且配置在前述旋轉軸的第一側之第二破碎刀的第一主面，及配置在與前述第一主面為相反側之前述旋轉軸的第二側之第二破碎刀的第二主面，抵接於前述安裝面之第二抵接部，以及突出於前述旋轉軸的徑向外方之第二切刃部。

前述第一及第二破碎刀，以使前述第一破碎刀的前述第一主面與前述第二破碎刀的前述第二主面抵接之方式，沿著前述旋轉軸的軸向配置為一列。

前述第一切刃部的位置，是從前述第二切刃部的位置往前述旋轉軸的旋轉方向偏離。

此外，前述破碎刀，可安裝於前述複數個安裝面的各面。

根據此構成，於破碎刀相對於刀座可裝卸自如之破碎機用的旋轉刀中，由於在一個安裝面上安裝有複數個破碎刀，所以可在不損及破碎刀相對於刀座之安裝強度下，增加旋轉刀之切刃部的數目。此外，藉由增加切刃部的數目，可抑制處理物的穿越。

根據本發明的第二樣態，前述破碎刀，進一步具有：安裝於前述安裝面之第三破碎刀。

前述第三破碎刀，具有：與前述軸線正交且配置在前述旋轉軸的前述第二側之第三破碎刀的第二主面，抵接於前述安裝面之第三抵接部，以及突出於前述旋轉軸的徑向外方之第三切刃部。

前述第二及第三破碎刀，以使前述第二破碎刀的前述第一主面與前述第三破碎刀的前述第二主面抵接之方式，沿著前述旋轉軸的軸向配置為一列。

前述第三切刃部的位置，是從前述第一及第二切刃部的位置往前述旋轉軸的旋轉方向偏離。

前述第一切刃部與前述第二切刃部之間的距離，和前述第二切刃部與前述切刃部之間的距離不同。

此外，具有前述第一、第二及第三破碎刀之前述破碎刀，可安裝於前述複數個安裝面的各面。

根據此構成，由於在周方向上相鄰之切刃部彼此間的空間成為不同大小，所以可將各種大小的破碎物插入於空間，而將各種形狀的破碎物破碎。

根據本發明的第三樣態，係具備：機殼、容納於前述機殼的內部之旋轉軸、請求項1~4中任一項所述之旋轉刀、以及間隔件。

前述旋轉軸，具有：第一旋轉軸，以及與前述第一旋轉軸平行地配置之第二旋轉軸。

前述旋轉刀，是在軸向上隔著間隔地於前述旋轉軸安 裝有複數個。

前述間隔件，是與前述旋轉刀在軸向上交互地於前述旋轉軸安裝有複數個。

安裝於前述第一旋轉軸之前述旋轉刀與安裝於前述第二旋轉軸之前述間隔件，是以在前述旋轉軸之軸向上的位置為相同之方式所配置。

前述間隔件，是由在軸向上重疊之複數個間隔件所構成。

前述複數個間隔件的各個，其在前述旋轉軸之軸向上的位置為相同，且是以在周方向上環狀地配置複數個前述破碎刀之破碎刀群的直徑愈大，前述間隔件的直徑愈小之方式所形成。

根據此構成，可進一步抑制處理物的穿越。

根據上述破碎機用的旋轉刀，於破碎刀相對於刀座可裝卸自如之旋轉刀中，由於在一個安裝面上安裝有複數個破碎刀，所以可在不損及破碎刀相對於刀座之安裝強度下，增加切刃部的數目。此外，藉由增加切刃部的數目，可抑制破碎物的穿越。

1‧‧‧旋轉軸

2‧‧‧旋轉軸

3‧‧‧旋轉刀

4‧‧‧破碎機構

5‧‧‧驅動裝置

6‧‧‧刀座

6a‧‧‧安裝面

7、7a、7b、7c‧‧‧破碎刀群

7s‧‧‧主面

8、8a、8b、8c‧‧‧破碎刀

8s‧‧‧主面

9‧‧‧切刃部

10‧‧‧間隔件(間隔件群)

11‧‧‧間隔件

12‧‧‧階差部

12a‧‧‧卡合面

14‧‧‧銷孔

15‧‧‧銷孔

16‧‧‧銷

17‧‧‧中心孔

18‧‧‧螺栓插通孔

19‧‧‧母螺紋孔

20‧‧‧固定螺栓

21‧‧‧抵接部

22‧‧‧破碎刀(破碎刀組)

23‧‧‧間隔件中心孔

25‧‧‧機殼

30‧‧‧傾斜面

31‧‧‧間隙面

32‧‧‧切刃

100‧‧‧破碎機

O1‧‧‧軸線

O2‧‧‧軸線

T1‧‧‧軸向的寬度

T2‧‧‧軸向的寬度

R‧‧‧旋轉方向

第1圖係顯示破碎機之側視圖。

第2圖係第1圖的X1-X1線之箭頭方向圖，顯示破碎機之俯視圖。

第3圖係顯示本發明的第一實施形態之旋轉刀及間隔件之俯視圖。

第4圖係從軸向觀看本發明的第一實施形態之旋轉刀及間隔件之前視圖。

第5圖係顯示本發明的第一實施形態之旋轉刀之圖(上半圖)。

第6圖係顯示於本發明的第一實施形態之旋轉刀中，將破碎刀安裝於刀座之方法之圖。

第7圖係顯示本發明的第一實施形態之破碎刀的切刃部之立體圖。

第8圖係從軸向觀看本發明的第一實施形態之變形例的旋轉刀之前視圖。

第9圖係從徑向觀看本發明的第二實施形態之旋轉刀的切刃部之概略圖。

(第一實施形態)

以下係參考圖面來說明本發明的第一實施形態之破碎機。

本實施形態之破碎機100，係例如將木材、垃圾等之處理物(廢棄物)破碎，以成為既定粒度的破碎物之雙軸剪 力型破碎機(多軸剪力型破碎機)。

如第1圖及第2圖所示，破碎機100係具備一對破碎機構4，其係由：機殼25、容納於機殼25的內部之旋轉軸1、2、安裝於旋轉軸1、2之複數個旋轉刀3、以及安裝於在旋轉軸1、2的軸向上相鄰之旋轉刀3彼此之間之複數個間隔件10所構成。

從機殼25的側壁，朝向與旋轉刀3及間隔件10相對向之位置，設置有刮刀(圖中未顯示)。刮刀的前端部，以接近於旋轉刀3及間隔件10的周面之方式形成為半圓弧狀。刮刀係刮取被夾入於旋轉刀3之處理物。

破碎機構4之旋轉軸1、2的軸線O1、O2呈平行。以下將沿著軸線O1、O2之方向僅稱為軸向A。

於各破碎機構4中，旋轉刀3與間隔件10於軸向A上交互地配置。如第3圖中的符號T2所示，旋轉刀3之軸向A上的寬度(厚度)與間隔件10之軸向A上的寬度為同一。

安裝於旋轉軸1(第一旋轉軸)之旋轉刀3及間隔件10與安裝於旋轉軸2(第二旋轉軸)之旋轉刀3及間隔件10，係以在軸向A上相互不同之方式所配置。換言之，安裝於旋轉軸1之旋轉刀3，與安裝於和旋轉軸1相鄰之旋轉軸2之間隔件10，係以使旋轉軸1、2之軸向A上的位置為相同之方式所配置。

安裝於旋轉軸1之旋轉刀3的一部分與安裝於旋轉軸2之旋轉刀3的一部分，從軸向A觀看時為重 疊。破碎機100，藉由使旋轉刀3與各破碎機構4的旋轉軸1、2一同繞著軸線O1、O2旋轉，而將處理物剪切破碎。

如第3圖所示，間隔件10，具有在軸向A上重疊之3個間隔件11，旋轉刀3，具有在軸向A上重疊之3組破碎刀群7。間隔件11及破碎刀群7之軸向A的寬度(符號T1)相等。

旋轉軸1、2，如第4圖所示，為六角形狀的剖面形狀，並藉由電動機等之驅動裝置5繞著軸線O1、O2旋轉。旋轉軸1、2的剖面形狀，只要是剖面多角形狀即可，例如可為四角形狀。此外，可將旋轉軸1、2構成為剖面圓形，並使用鍵來固定間隔件10及旋轉刀3。

如第4圖所示，旋轉刀3係具有：具有在周方向上形成複數個之安裝面6a，且以軸線與旋轉軸1、2相互一致之方式所安裝之刀座6，以及可裝卸自如地安裝於刀座6之3組破碎刀群7。

刀座6，係具有對應於旋轉軸1、2的剖面形狀之六角形狀的中心孔17。

旋轉軸1、2被插通於刀座6的中心孔17。刀座6，從軸向觀看時呈六角形狀。形成刀座6的外周之六面的各面，為安裝有破碎刀8之安裝面6a。刀座6之軸向上的寬度，與所重疊之3組破碎刀群7的寬度，以及間隔件10的寬度(T2)相等。

破碎刀群7係呈板狀，並由在周方向上排列 之複數個破碎刀8所構成。各破碎刀8，以該主面8s與軸線O1、O2正交之方式，可裝卸於刀座6的安裝面6a而安裝。

各破碎刀8，具有相對於軸線O1、O2形成於徑向外側之切刃部9。各破碎刀8，具有抵接於刀座6的安裝面6a之抵接部21。本實施形態之破碎刀群7，具有6個破碎刀8。亦即，本實施形態之旋轉刀3，具有18個破碎刀8。

如上述般，旋轉刀3，具有以主面7s相互抵接之方式於軸向A上重疊之3組破碎刀群7。構成破碎刀群7之複數個破碎刀8，環狀地配置在旋轉軸1、2的周方向上。

3組破碎刀群7，具有：由形狀不同之破碎刀8所構成之第一破碎刀群7a、第二破碎刀群7b、以及第三破碎刀群7c。在此，以第二破碎刀群7b為例來說明旋轉刀3中之破碎刀群7的安裝構造。

如第5圖所示，構成破碎刀群7之破碎刀8，係將固定螺栓20插通於在破碎刀8上所形成之螺栓插通孔18，並將固定螺栓20鎖緊於刀座6的安裝面6a上所形成之母螺紋孔19，藉此可裝卸地安裝於刀座6的安裝面6a。

於刀座6的安裝面6a上，形成具有朝向周方向之卡合面12a之階差部12。於設置在破碎刀8並抵接於刀座6的安裝面6a之抵接部21，形成有對應於刀座6 的卡合面12a之卡合面13a及階差部13。

於旋轉刀3之刀座6的安裝面6a及破碎刀8的抵接部21，分別形成有圓形孔的銷孔14、15。

如第6圖所示，於旋轉刀3中，將破碎刀8安裝於刀座6時，係個別地形成刀座6及破碎刀8，並將與銷孔14、15大致相同直徑之圓柱狀之銷16的一端部側嵌合於破碎刀8的銷孔15，並與破碎刀8一同將銷16的另一端部側嵌合於刀座6的銷孔14。

此時，將銷16嵌合於刀座6的銷孔14使破碎刀8的抵接部21密著於刀座6的安裝面6a，同時使刀座6之階差部12的卡合面12a與破碎刀8之階差部13的卡合面13a面接觸而卡合。

藉由如此地使階差部12、13相互卡合，相對於刀座6，將破碎刀8定位並限制破碎刀8之周方向上的移動。此外，藉由使銷16卡合於銷孔14、15，限制破碎刀8相對於刀座6之軸向上的移動。再者，形成於刀座6與破碎刀8之銷孔14、15與銷16，以大致相同直徑的圓形所形成，故可藉由使銷16卡合於銷孔14、15，亦限制破碎刀8相對於刀座6之軸向上的移動。因此，僅需將銷16卡合於銷孔14、15，可一邊將破碎刀8定位一邊配置在刀座6的既定位置而安裝。此外，可容易藉由固定螺栓20將破碎刀8固著。

接著說明切刃部9的詳細形狀。如第7圖所示，切刃部9具有：傾斜面30、間隙面31、以及形成傾 斜面30與間隙面31之間的稜線之切刃32。藉由旋轉軸1、2的旋轉，切刃部9往以符號R所示之旋轉方向旋轉。本實施形態之切刃32，係與軸向A平行。

間隔件10，係安裝於旋轉軸1、2並設置在軸線O1、O2方向上相鄰之旋轉刀3之間，並規定旋轉刀3之軸向上的間隔。如第3圖所示，間隔件10具有3個間隔件11。各間隔件11，係呈具有多角形狀的間隔件中心孔23之圓柱形狀。於間隔件中心孔23，插通有旋轉軸1、2。

如上述般，第一破碎刀群7a、第二破碎刀群7b、以及第三破碎刀群7c，具有不同的形狀。亦即，構成第一破碎刀群7a之第一破碎刀8a、構成第二破碎刀群7b之第二破碎刀8b、以及構成第三破碎刀群7c之第三破碎刀8c，具有不同的形狀。具體而言，第一破碎刀8a與第二破碎刀8b與第三破碎刀8c，該各切刃部9的位置在旋轉方向R前後偏離。

在此，將安裝於一個安裝面6a之3個破碎刀8之組，稱為破碎刀22(破碎刀組22)。構成破碎刀22之複數個破碎刀8，以該主面8s相互抵接之方式於軸向A上重疊。旋轉刀3，為破碎刀22分別安裝於複數個安裝面6a之構造。

如第4圖所示，第一破碎刀8a的切刃部9形成於旋轉方向R上的最前方側。第三破碎刀8c的切刃部9形成於旋轉方向上的最後方側。第二破碎刀8b的切刃 部9形成於第一破碎刀8a的切刃部9與第三破碎刀8c的切刃部9之間。

如第4圖所示，破碎刀8的切刃部9，係以第一破碎刀8a的切刃部9與第二破碎刀8b的切刃部9之周方向上的距離C1(間隔)、和第二破碎刀8b的切刃部9與第三破碎刀8c的切刃部9之周方向上的距離C2、和第三破碎刀8c的切刃部9與安裝於旋轉方向R後方側之第一破碎刀8a的切刃部9之周方向上的距離C3為不同之方式所形成。

具體而言，破碎刀8的切刃部9，以距離C2、距離C1、距離C3依序增大之方式所形成。距離C1、距離C2、距離C3不須完全不同，只要至少之一的距離與其他距離不同即可。

如第3圖所示，第一破碎刀群7a的最大外徑D1(由切刃部9之切刃32的位置所規定之直徑)、與第二破碎刀群7b的最大外徑D2、與第三破碎刀群7c的最大外徑D3為不同。

構成間隔件10之間隔件11的直徑，係對應於在與軸向A正交之水平方向(以符號W所示之方向)上相鄰接之破碎刀群7的最大外徑。具體而言，各間隔件11，係以該軸向A上的位置為相同之破碎刀群7的最大外徑愈大，間隔件11的直徑愈小之方式所形成。

更具體而言，間隔件11的直徑，為在與破碎刀群7的切刃32(切刃部9)之間最低亦具有既定間隙G之直徑。 如上述般，由於第一破碎刀群7a的最大外徑D1與第二破碎刀群7b的最大外徑D2與第三破碎刀群7c的最大外徑D3為不同，所以構成間隔件10之間隔件11的直徑亦分別不同。如第3圖所示，對應於最大外徑為最大的第二破碎刀群7b之間隔件11b的直徑S2為最小，對應於最大外徑為最小的第一破碎刀群7a之間隔件11a的直徑S1為最大。

根據上述實施形態，於一個安裝面6a安裝複數個破碎刀8，同時使切刃部9的位置在周方向上偏離，藉此，與於一個安裝面安裝一個破碎刀之構造相比，可抑制處理物的穿越。

此外，與增加安裝面的數目並增加切刃部的數目之構造相比，可一邊確保安裝面之周方向上的寬度並增加切刃部的數目。亦即，可一邊確保破碎刀8與刀座6之間的強度並增加破碎刀8的數目。

此外，藉由構成為於一個安裝面6a安裝複數個破碎刀8之構造，可窄化破碎刀8之軸向上的寬度。藉由窄化破碎刀8的寬度，可進一步增大破碎初期的粉碎力。此外，在周方向上偏離之破碎刀8依序發揮粉碎力，藉此可使破碎平順地進行，減少因破碎時的過度負荷所造成之旋轉軸1、2的反轉次數，而縮短破碎時間。

此外，藉由以軸向A上的位置為相同之破碎刀群7的直徑愈大，間隔件11的直徑愈小之方式形成各間隔件11，可進一步抑制處理物的穿越。

此外，藉由構成為於一個刀座6設置複數個破碎刀8之構造，與於一個刀座6設置一個破碎刀8之構造相比，可生產出破碎粒度(破碎寬度)小之破碎物。

此外，藉由使切刃部9間的距離C1、C2、C3成為不均一，使在周方向上相鄰之切刃部9彼此間的空間S成為不同大小。藉此可將各種大小的處理物插入於空間S，而將各種形狀的處理物破碎。

於旋轉刀3中，由於可僅更換破碎刀8，所以與以往之切刃部一體型的破碎刀相比，旋轉刀3(切刃部9)的更換作業變得容易。其結果可降低旋轉刀3的更換所需時間，進而抑制成本。

接著說明第一實施形態的變形例。

如第8圖所示，變形例之破碎刀8B的旋轉刀3B，相對於刀座6的一個安裝面6a，係安裝兩個。換言之，安裝於一個安裝面6a之破碎刀22，係由2個破碎刀8所構成。

亦即，如上述變形例所示，安裝於一個安裝面6a之破碎刀8的數目並不限定於3個。在欲窄化旋轉刀3之軸向A上的寬度時等，如本變形例般，較佳係減少所重疊之破碎刀群7的數目。

(第二實施形態)

以下係根據圖面來說明本發明的第二實施形態之破碎機用的旋轉刀。本實施形態中，係以與上述第一實施形態 之相異點為中心來說明，對同樣的部分省略該說明。

如第9圖所示，本實施形態之構成旋轉刀3C之破碎刀8C的切刃部9C，該切刃32未與軸向A平行，相對於軸向A呈傾斜。

具體而言，第一破碎刀8a的切刃32與第三破碎刀8c的切刃32，該軸向另一側A2往旋轉方向R後方側傾斜，第二破碎刀8b的切刃32，該軸向一側A1往旋轉方向R後方側傾斜。

換言之，安裝於一個安裝面6a之3個破碎刀8C的切刃32，從旋轉軸1、2的徑向觀看時，相對於軸向呈傾斜而形成。再者，相鄰之破碎刀8的傾斜方向為相反。

接著說明本實施形態之旋轉刀3C的作用。如第9圖所示，當處理物藉由破碎刀8的切刃部9所破碎時，藉由使切刃32呈傾斜，可將破碎物如符號F.所示般地賦予方向。藉由將破碎物往軸向A中任一方賦予方向，於旋轉軸1、2上產生軸向A上的推力。

根據上述實施形態，當切刃部9將處理物破碎時，藉由將破碎物往軸向一側A1與軸向另一側A2分配，可抵銷旋轉軸1、2所產生之推力。藉此，於破碎時可減輕施加於旋轉軸1、2之負荷。

以上係說明本發明之破碎機用的旋轉刀之實施形態，但本發明並不限定於上述實施形態，在不脫離該主旨之範圍內，可適當地變更。

例如，上述實施形態的旋轉刀，係設置在雙軸剪力型 破碎機，但並不限定於此，亦可適用在單軸的旋轉型破碎機等。

此外，間隔件並不一定需分割，相對於軸向A上所重疊之複數個破碎刀群7，可使用一個間隔件。

以上係說明本發明之較佳實施例，但本發明並不限定於此等實施例。在不脫離本發明的主旨之範圍內，可進行構成的附加、省略、取代、及其他變更。本發明並不限定於上述說明，僅由附加的申請專利範圍所限定。

1‧‧‧旋轉軸

2‧‧‧旋轉軸

3‧‧‧旋轉刀

6‧‧‧刀座

6a‧‧‧安裝面

7a、7b、7c‧‧‧破碎刀群

8a、8b、8c‧‧‧破碎刀

9‧‧‧切刃部

10‧‧‧間隔件(間隔件群)

11‧‧‧間隔件

17‧‧‧中心孔

21‧‧‧抵接部

22‧‧‧破碎刀(破碎刀組)

23‧‧‧間隔件中心孔

C1‧‧‧距離

C2‧‧‧距離

C3‧‧‧距離

O‧‧‧軸線

R‧‧‧旋轉方向

S‧‧‧空間

Claims (5)

1. 一種旋轉刀，係具備：於周方向上形成有複數個安裝面，並以使其軸線與旋轉軸的軸線一致之方式安裝於前述旋轉軸之刀座，以及可安裝於前述安裝面的各面之破碎刀；其特徵為：前述破碎刀，具有：安裝於前述複數個安裝面中的一個安裝面之第一破碎刀，以及第二破碎刀；前述第一破碎刀，具有：與前述軸線正交且配置在前述旋轉軸的第一側之第一破碎刀的第一主面，抵接於前述安裝面之第一抵接部，以及突出於前述旋轉軸的徑向外方之第一切刃部；前述第二破碎刀，具有：與前述軸線正交且配置在前述旋轉軸的第一側之第二破碎刀的第一主面，及配置在與前述第一主面為相反側之前述旋轉軸的第二側之第二破碎刀的第二主面，抵接於前述安裝面之第二抵接部，以及突出於前述旋轉軸的徑向外方之第二切刃部；前述第一及第二破碎刀，以使前述第一破碎刀的前述第一主面與前述第二破碎刀的前述第二主面抵接之方式，沿著前述旋轉軸的軸向配置為一列；前述第一切刃部的位置，是從前述第二切刃部的位置往前述旋轉軸的旋轉方向偏離。
2. 如請求項1所述之旋轉刀，其中前述破碎刀，進一步具有：安裝於前述安裝面之第三破碎刀； 前述第三破碎刀，具有：與前述軸線正交且配置在前述旋轉軸的前述第二側之第三破碎刀的第二主面，抵接於前述安裝面之第三抵接部，以及突出於前述旋轉軸的徑向外方之第三切刃部；前述第二及第三破碎刀，以使前述第二破碎刀的前述第一主面與前述第三破碎刀的前述第二主面抵接之方式，沿著前述旋轉軸的軸向配置為一列；前述第三切刃部的位置，是從前述第一及第二切刃部的位置往前述旋轉軸的旋轉方向偏離；前述第一切刃部與前述第二切刃部之間的距離，和前述第二切刃部與前述切刃部之間的距離不同。
3. 如請求項1所述之旋轉刀，其中前述破碎刀安裝於前述複數個安裝面的各面。
4. 如請求項2所述之旋轉刀，其中前述破碎刀安裝於前述複數個安裝面的各面。
5. 一種破碎機，係具備：機殼、容納於前述機殼的內部之旋轉軸、請求項1~4中任一項所述之旋轉刀、以及間隔件，其特徵為：前述旋轉軸，具有：第一旋轉軸，以及與前述第一旋轉軸平行地配置之第二旋轉軸；前述旋轉刀，是在軸向上隔著間隔地於前述旋轉軸安裝有複數個；前述間隔件，是與前述旋轉刀在軸向上交互地於前述旋轉軸安裝有複數個； 安裝於前述第一旋轉軸之前述旋轉刀與安裝於前述第二旋轉軸之前述間隔件，是以在前述旋轉軸之軸向上的位置為相同之方式所配置；前述間隔件，是由在軸向上重疊之複數個間隔件所構成；前述複數個間隔件的各個，其在前述旋轉軸之軸向上的位置為相同，且是以在周方向上環狀地配置複數個前述破碎刀之破碎刀群的直徑愈大，前述間隔件的直徑愈小之方式所形成。