JP2911416B2 - せん断破砕機の回転刃 - Google Patents
せん断破砕機の回転刃Info
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- JP2911416B2 JP2911416B2 JP30195296A JP30195296A JP2911416B2 JP 2911416 B2 JP2911416 B2 JP 2911416B2 JP 30195296 A JP30195296 A JP 30195296A JP 30195296 A JP30195296 A JP 30195296A JP 2911416 B2 JP2911416 B2 JP 2911416B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この出願に係る発明は、刃台
に着脱自在な二枚重ねの破砕刃を有するせん断破砕機の
回転刃に関する。
に着脱自在な二枚重ねの破砕刃を有するせん断破砕機の
回転刃に関する。
【０００２】
【従来の技術】二軸せん断破砕機は、駆動軸と従動軸が
一定間隔をおいて平行に並設され、互いに逆に対向回転
するように構成され、この駆動軸と従動軸上には、多数
の回転刃がスペーサを密着状態に挟んで交互に、その側
面同士が互いに0.5〜１mm程度の微小隙間をもって密接
ラップした状態で装着されている。かかるせん断破砕機
では、回転刃同士が櫛さし状に摺接する位に交互に入り
込んで、被破砕物をせん断作用で破砕するのが特徴であ
る。従って、回転刃の側面の間に微小隙間が保持されな
ければせん断作用による破砕に支障を来す。せん断式破
砕機の回転刃は、金属片、プラスチック、木材等の雑多
な被破砕物を破砕するので摩耗が激しく頻繁に交換が必
要となる。
一定間隔をおいて平行に並設され、互いに逆に対向回転
するように構成され、この駆動軸と従動軸上には、多数
の回転刃がスペーサを密着状態に挟んで交互に、その側
面同士が互いに0.5〜１mm程度の微小隙間をもって密接
ラップした状態で装着されている。かかるせん断破砕機
では、回転刃同士が櫛さし状に摺接する位に交互に入り
込んで、被破砕物をせん断作用で破砕するのが特徴であ
る。従って、回転刃の側面の間に微小隙間が保持されな
ければせん断作用による破砕に支障を来す。せん断式破
砕機の回転刃は、金属片、プラスチック、木材等の雑多
な被破砕物を破砕するので摩耗が激しく頻繁に交換が必
要となる。
【０００３】そこで、実開平４−７８９４６号公報に
は、回転刃３０の周上に二枚重ねの破砕刃３１を着脱自
在に設けて、図６(a)のように破砕刃３１の先端角部が
摩耗して丸くなると、破砕刃３１を一旦取り外した後、
図６(b)のように左右の破砕刃３１を入れ替えて内外を
逆にして重ね合わせて再度回転刃３０に取り付けること
が提案されている。これにより破砕刃の使用（耐用）期
間が一体物の場合よりも延びるとする。
は、回転刃３０の周上に二枚重ねの破砕刃３１を着脱自
在に設けて、図６(a)のように破砕刃３１の先端角部が
摩耗して丸くなると、破砕刃３１を一旦取り外した後、
図６(b)のように左右の破砕刃３１を入れ替えて内外を
逆にして重ね合わせて再度回転刃３０に取り付けること
が提案されている。これにより破砕刃の使用（耐用）期
間が一体物の場合よりも延びるとする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図６(a)のように破砕
刃３１の先端角部が特に摩耗が激しいものの、破砕刃３
１の側面全体も同時に摩耗するから、二枚重ねの破砕刃
片３１ａ、３１ｂを取り外して左右を入れ替えて重ね合
わせた場合、破砕刃３１全体の厚さｗ’が当初のｗより
小さくなることがある。このような状態で駆動軸側の回
転刃３０と従動軸側の回転刃３０ａが櫛さし状に重ね合
ったとき図６(b)のように回転刃側面の間の隙間δ’が
当初のδより拡大し、せん断破砕機能を阻害する。ま
た、図６(c)のように破砕刃片３１ａ、３１ｂの間の対
向面全域にわたって隙間ｇができる場合もあり、この刃
側面全域にわたる隙間ｇによるガタが、刃の耐用期間を
損ねることになる。
刃３１の先端角部が特に摩耗が激しいものの、破砕刃３
１の側面全体も同時に摩耗するから、二枚重ねの破砕刃
片３１ａ、３１ｂを取り外して左右を入れ替えて重ね合
わせた場合、破砕刃３１全体の厚さｗ’が当初のｗより
小さくなることがある。このような状態で駆動軸側の回
転刃３０と従動軸側の回転刃３０ａが櫛さし状に重ね合
ったとき図６(b)のように回転刃側面の間の隙間δ’が
当初のδより拡大し、せん断破砕機能を阻害する。ま
た、図６(c)のように破砕刃片３１ａ、３１ｂの間の対
向面全域にわたって隙間ｇができる場合もあり、この刃
側面全域にわたる隙間ｇによるガタが、刃の耐用期間を
損ねることになる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この出願発明は、刃台とこれを取り囲む破砕刃で回
転刃を構成し、これら刃台側面と破砕刃基部側面を覆う
ようにスペーサを設け、破砕刃を幅方向に二枚重ね合わ
せにして回転刃周上に着脱自在に設けたもので、破砕刃
基部を摩耗しないようにし、左右の破砕刃片を入れ替え
て再度重ね合わせた時にも破砕刃全体の厚さ（幅）が変
化しないようにして回転刃間の隙間を元のまま保持し、
せん断破砕機能を良好なまま維持する。また、破砕刃片
の間の隙間が少なくとも基部では生じないようにしてガ
タを少なくする。
に、この出願発明は、刃台とこれを取り囲む破砕刃で回
転刃を構成し、これら刃台側面と破砕刃基部側面を覆う
ようにスペーサを設け、破砕刃を幅方向に二枚重ね合わ
せにして回転刃周上に着脱自在に設けたもので、破砕刃
基部を摩耗しないようにし、左右の破砕刃片を入れ替え
て再度重ね合わせた時にも破砕刃全体の厚さ（幅）が変
化しないようにして回転刃間の隙間を元のまま保持し、
せん断破砕機能を良好なまま維持する。また、破砕刃片
の間の隙間が少なくとも基部では生じないようにしてガ
タを少なくする。
【０００６】
【発明の実施の形態】この出願発明は、せん断式破砕機
のケーシングに軸支された軸にスペーサを挟んで回転刃
を装着し、この回転刃を軸に嵌着される刃台部分とこれ
を取り囲む破砕刃部分とで分割形成し、この破砕刃部分
を周方向に分割し、かつ、二つの破砕刃片で構成する。
回転刃の両側に密着してスペーサを配装し、このスペー
サの外径を刃台以上に大きくとって該スペーサに該台刃
の側面及び破砕刃基部側面を覆うように形成すると共
に、回転刃の厚さ方向に破砕刃片を二枚重ねし、これら
を刃台に着脱可能にする。
のケーシングに軸支された軸にスペーサを挟んで回転刃
を装着し、この回転刃を軸に嵌着される刃台部分とこれ
を取り囲む破砕刃部分とで分割形成し、この破砕刃部分
を周方向に分割し、かつ、二つの破砕刃片で構成する。
回転刃の両側に密着してスペーサを配装し、このスペー
サの外径を刃台以上に大きくとって該スペーサに該台刃
の側面及び破砕刃基部側面を覆うように形成すると共
に、回転刃の厚さ方向に破砕刃片を二枚重ねし、これら
を刃台に着脱可能にする。
【０００７】これによって破砕刃片基部は摩耗しないか
ら、破砕刃片先端の角部が摩耗した時に、左右の破砕刃
片を入れ替えて再度重ね合わせた場合、摩耗を免れた破
砕刃片基部が相互に接触して破砕刃全体の幅は元のまま
変化せず、相対向する回転刃の側面の間の微小隙間が維
持される。その結果、せん断破砕機能が当初の良好のま
ま発揮される。また、破砕刃片の間のガタも少なくでき
る。
ら、破砕刃片先端の角部が摩耗した時に、左右の破砕刃
片を入れ替えて再度重ね合わせた場合、摩耗を免れた破
砕刃片基部が相互に接触して破砕刃全体の幅は元のまま
変化せず、相対向する回転刃の側面の間の微小隙間が維
持される。その結果、せん断破砕機能が当初の良好のま
ま発揮される。また、破砕刃片の間のガタも少なくでき
る。
【０００８】上記の刃台を正多角形にすれば円形のスペ
ーサで刃台側面全体を覆うのは簡単であり、同時に破砕
刃片の基部を覆うことができ、この部分の摩耗を防止で
きる。
ーサで刃台側面全体を覆うのは簡単であり、同時に破砕
刃片の基部を覆うことができ、この部分の摩耗を防止で
きる。
【０００９】また、正多角形に形成した刃台の外周平面
に接する各破砕刃片の基面を該外周平面から張り出して
延設面を形成し、この延設面に隣り合う各破砕刃片の端
面を接当するように構成すれば破砕時に破砕刃片にかか
る力を相互に支持し合うことができる。
に接する各破砕刃片の基面を該外周平面から張り出して
延設面を形成し、この延設面に隣り合う各破砕刃片の端
面を接当するように構成すれば破砕時に破砕刃片にかか
る力を相互に支持し合うことができる。
【００１０】
【実施例】以下、この出願発明の実施例を図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【００１１】図１はせん断破砕機の一例である二軸せん
断破砕機全体の水平断面図、図２は同横断面図である。
図３、図４は回転刃の拡大図と一部の分解斜視図であ
る。
断破砕機全体の水平断面図、図２は同横断面図である。
図３、図４は回転刃の拡大図と一部の分解斜視図であ
る。
【００１２】図１、図２において、矩形断面の駆動軸１
と従動軸２が一定間隔をおいて平行に並設されており、
駆動軸１、従動軸２の両軸端は軸受３を介して回転自在
に箱形のケーシング４に支承されている。駆動軸１に連
なる軸が継手５を介して電動機６の軸７に連結されてい
る。この駆動軸１に連なる軸１a上には平歯車８が装着
され、従動軸２の一端部に設けた平歯車９と噛合してい
る。従って、電動機６を駆動して駆動軸１を左回転させ
ると、従動軸２はこれと反対の右方向に対向回転する。
と従動軸２が一定間隔をおいて平行に並設されており、
駆動軸１、従動軸２の両軸端は軸受３を介して回転自在
に箱形のケーシング４に支承されている。駆動軸１に連
なる軸が継手５を介して電動機６の軸７に連結されてい
る。この駆動軸１に連なる軸１a上には平歯車８が装着
され、従動軸２の一端部に設けた平歯車９と噛合してい
る。従って、電動機６を駆動して駆動軸１を左回転させ
ると、従動軸２はこれと反対の右方向に対向回転する。
【００１３】上記駆動軸１、従動軸２上には、円盤状の
回転刃１０がスペーサ１１を密着状態に挟んで交互に、
その側面同士が互いに密接ラップした状態で装着され、
せん断破砕作用を発揮する。各回転刃１０の外周には複
数の爪１０ａが一定の間隔で設けられており、回転刃１
０の回転時に処理物を引き込む作用と同時に、相対する
スペーサ１１の外周面に摺接するほどに接近（接近時の
隙間は0.5〜１mm程度に設定）してせん断作用により処
理物をある一定の長さに破断する作用を果たす。なお、
上記回転刃１０及びスペーサ１１に対向する位置にスク
レーパ１２が箱のケーシング側部から突設され、その先
端部はそれぞれ回転刃１０及びスペーサ１１の周面に近
接するように半円弧状に形成されている。
回転刃１０がスペーサ１１を密着状態に挟んで交互に、
その側面同士が互いに密接ラップした状態で装着され、
せん断破砕作用を発揮する。各回転刃１０の外周には複
数の爪１０ａが一定の間隔で設けられており、回転刃１
０の回転時に処理物を引き込む作用と同時に、相対する
スペーサ１１の外周面に摺接するほどに接近（接近時の
隙間は0.5〜１mm程度に設定）してせん断作用により処
理物をある一定の長さに破断する作用を果たす。なお、
上記回転刃１０及びスペーサ１１に対向する位置にスク
レーパ１２が箱のケーシング側部から突設され、その先
端部はそれぞれ回転刃１０及びスペーサ１１の周面に近
接するように半円弧状に形成されている。
【００１４】図３、図４に示すように上記回転刃１０
は、矩形断面の軸に嵌着される刃台１３の部分とこの刃
台１３全周を取り囲む破砕刃１４の部分からなる。破砕
刃１４は一つの爪１０ａを含むように周方向に幾つか分
割されている。破砕刃１４は、二つの破砕刃片１４ａ、
１４ｂから構成されており、これらが回転刃１０の厚さ
方向に二枚重ねになって一つの破砕刃１４を形成してい
る。破砕刃片１４ａ、１４ｂは個々に刃台１３に固定ボ
ルト１５によって取り付け、取り外し可能な、着脱自在
な構成になっている。
は、矩形断面の軸に嵌着される刃台１３の部分とこの刃
台１３全周を取り囲む破砕刃１４の部分からなる。破砕
刃１４は一つの爪１０ａを含むように周方向に幾つか分
割されている。破砕刃１４は、二つの破砕刃片１４ａ、
１４ｂから構成されており、これらが回転刃１０の厚さ
方向に二枚重ねになって一つの破砕刃１４を形成してい
る。破砕刃片１４ａ、１４ｂは個々に刃台１３に固定ボ
ルト１５によって取り付け、取り外し可能な、着脱自在
な構成になっている。
【００１５】上記刃台１３は、好ましくは外周平面１３
ａが凹凸のない正多角形（例えば正六角形）に形成する
のがよい。この外周平面１３ａに着座する破砕刃１４の
基面１４ｃも凹凸のない平面となる。基面１４ｃは、そ
の刃台１３の外周平面１３ａから張り出して一定範囲延
設されており、この延設面１４ｄに隣り合う破砕刃１４
の端面が接当密着している。このように刃台１３の外周
と破砕刃１４が刃台１３及び他の破砕刃と接する面（基
面１４ｃ）は全て凹凸のない平面であるから、両者の機
械加工がすこぶる容易となり、精度の高い仕上げが可能
である。そのため接合境界面の密着性が高められので、
長時間の使用に耐えられる高品質の回転刃が得られる。
しかも、破砕時に破砕刃１４にかかる力はこれと隣接し
た破砕刃１４の延設面１４ｄで相互に（全体的に）受け
持つことになるから、強度的にも有利である。
ａが凹凸のない正多角形（例えば正六角形）に形成する
のがよい。この外周平面１３ａに着座する破砕刃１４の
基面１４ｃも凹凸のない平面となる。基面１４ｃは、そ
の刃台１３の外周平面１３ａから張り出して一定範囲延
設されており、この延設面１４ｄに隣り合う破砕刃１４
の端面が接当密着している。このように刃台１３の外周
と破砕刃１４が刃台１３及び他の破砕刃と接する面（基
面１４ｃ）は全て凹凸のない平面であるから、両者の機
械加工がすこぶる容易となり、精度の高い仕上げが可能
である。そのため接合境界面の密着性が高められので、
長時間の使用に耐えられる高品質の回転刃が得られる。
しかも、破砕時に破砕刃１４にかかる力はこれと隣接し
た破砕刃１４の延設面１４ｄで相互に（全体的に）受け
持つことになるから、強度的にも有利である。
【００１６】前述したとおり、回転刃１０の厚さ方向に
は円形のスペーサ１１が接しており、このスペーサ１１
が、図３の仮想線で示す如く刃台１３の側面を覆うと共
に、更に破砕刃１４まで延びて破砕刃１４の基部１４ｅ
までを覆っている。図３の如く刃台１３を正多角形に形
成しておけば円形のスペーサ１１で刃台１３の側面全体
を覆うことが容易であり、同時に破砕刃１４の基部１４
ｅを覆うことができる。
は円形のスペーサ１１が接しており、このスペーサ１１
が、図３の仮想線で示す如く刃台１３の側面を覆うと共
に、更に破砕刃１４まで延びて破砕刃１４の基部１４ｅ
までを覆っている。図３の如く刃台１３を正多角形に形
成しておけば円形のスペーサ１１で刃台１３の側面全体
を覆うことが容易であり、同時に破砕刃１４の基部１４
ｅを覆うことができる。
【００１７】これによって、刃台１３は摩耗から免れる
ので破砕刃と違って長時間使用しても新替えの必要がな
い。ところで、図５(a)の如く一定期間の使用により破
砕刃１４の角部とスペーサ１１により保護された破砕刃
の基部１４ｅ以外の側面が摩耗するから、各破砕刃片１
４ａ、１４ｂを一旦取り外して図５(b)のように破砕刃
片１４ａ、１４ｂを左右入れ替えて二枚重ね合わせて再
度刃台１３上に取り付ける。この時、少なくとも破砕刃
片の基部１４ｅは摩耗せず、健全なままの状態を維持し
ているから、必ず破砕刃片の基部１４ｅ同士は接して破
砕刃１４全体としての幅（厚さ）ｗは元のまま不変であ
る。従って、相対向する回転刃１０の側面同士の隙間δ
はせん断破砕機能を良好に発揮する元のままの状態が維
持される。
ので破砕刃と違って長時間使用しても新替えの必要がな
い。ところで、図５(a)の如く一定期間の使用により破
砕刃１４の角部とスペーサ１１により保護された破砕刃
の基部１４ｅ以外の側面が摩耗するから、各破砕刃片１
４ａ、１４ｂを一旦取り外して図５(b)のように破砕刃
片１４ａ、１４ｂを左右入れ替えて二枚重ね合わせて再
度刃台１３上に取り付ける。この時、少なくとも破砕刃
片の基部１４ｅは摩耗せず、健全なままの状態を維持し
ているから、必ず破砕刃片の基部１４ｅ同士は接して破
砕刃１４全体としての幅（厚さ）ｗは元のまま不変であ
る。従って、相対向する回転刃１０の側面同士の隙間δ
はせん断破砕機能を良好に発揮する元のままの状態が維
持される。
【００１８】図５(b)において、破砕刃片１４ａ、１４
ｂの間の角部の隙間を溶接による肉盛りで埋めておくの
が破砕刃片間のガタをなくして耐用時間を長くする上で
望ましい。
ｂの間の角部の隙間を溶接による肉盛りで埋めておくの
が破砕刃片間のガタをなくして耐用時間を長くする上で
望ましい。
【００１９】
【発明の効果】この出願発明は、以上説明したような形
態で実施され、次のような効果を奏する。
態で実施され、次のような効果を奏する。
【００２０】回転刃の両側に密着して設けたスペーサで
台刃の側面及び破砕刃側面を覆うと共に、回転刃の厚さ
方向に破砕刃片を二枚重ねしたものであるから、破砕刃
片先端の角部と側面が摩耗した時に、左右の破砕刃片を
入れ替えて再度重ね合わせた場合、摩耗を免れた破砕刃
片基部が相互に接触して破砕刃全体の幅は元のまま変化
せず、相対向する回転刃の側面の間の微小隙間が元のま
ま維持できる。その結果、せん断破砕機能を当初の良好
のまま発揮させうる。また、破砕刃片の間のガタも少な
くできるので回転刃の耐用時間を長くできる。
台刃の側面及び破砕刃側面を覆うと共に、回転刃の厚さ
方向に破砕刃片を二枚重ねしたものであるから、破砕刃
片先端の角部と側面が摩耗した時に、左右の破砕刃片を
入れ替えて再度重ね合わせた場合、摩耗を免れた破砕刃
片基部が相互に接触して破砕刃全体の幅は元のまま変化
せず、相対向する回転刃の側面の間の微小隙間が元のま
ま維持できる。その結果、せん断破砕機能を当初の良好
のまま発揮させうる。また、破砕刃片の間のガタも少な
くできるので回転刃の耐用時間を長くできる。
【００２１】また、刃台を正多角形にすれば円形のスペ
ーサで刃台側面全体を覆うのは簡単であり、同時に破砕
刃片の基部を覆うことができ、この部分の摩耗を防止で
きる。この結果、刃台部分は一切交換の必要はない上、
上記と同様な効果が得られ、同時に刃台や破砕刃の機械
加工がすこぶる容易になる。
ーサで刃台側面全体を覆うのは簡単であり、同時に破砕
刃片の基部を覆うことができ、この部分の摩耗を防止で
きる。この結果、刃台部分は一切交換の必要はない上、
上記と同様な効果が得られ、同時に刃台や破砕刃の機械
加工がすこぶる容易になる。
【００２２】また、正多角形に形成した刃台の外周平面
に接する破砕刃の基面を該外周平面から張り出して延設
面を形成し、この延設面に隣り合う破砕刃の端面を接当
するように構成すれば破砕時に破砕刃にかかる力を相互
に支持し合うことができる。
に接する破砕刃の基面を該外周平面から張り出して延設
面を形成し、この延設面に隣り合う破砕刃の端面を接当
するように構成すれば破砕時に破砕刃にかかる力を相互
に支持し合うことができる。
【図１】この出願発明の適用例である、せん断破砕機の
一例である二軸せん断破砕機全体の水平断面図である。
一例である二軸せん断破砕機全体の水平断面図である。
【図２】同横断面図である。
【図３】回転刃の拡大図である。
【図４】回転刃の一部の分解斜視図である。
【図５】この出願発明を適用した場合において、(a)は
左右の破砕刃片が使用により摩耗した状態の要部図を、
(b)は破砕刃片を左右入れ替えた状態の要部図を示す。
左右の破砕刃片が使用により摩耗した状態の要部図を、
(b)は破砕刃片を左右入れ替えた状態の要部図を示す。
【図６】従来技術を適用した場合において、(a)は左右
の破砕刃片が使用により摩耗した状態の要部図を、(b)
は破砕刃片を左右入れ替えた状態の要部図を示す。(c)
は破砕刃片の左右を入れ替えた時に破砕刃片の中間に隙
間ができる場合を示す。
の破砕刃片が使用により摩耗した状態の要部図を、(b)
は破砕刃片を左右入れ替えた状態の要部図を示す。(c)
は破砕刃片の左右を入れ替えた時に破砕刃片の中間に隙
間ができる場合を示す。
１…駆動軸 ２…従動軸 ３…軸受 ４…ケーシング １０…回転刃 １１…スペーサ １３…刃台 １３ａ…外周面 １４…破砕刃 １４ａ、１４ｂ…破砕刃片 １４ｃ…（破砕刃片の）基面 １４ｄ…（破砕刃片の）延設面 １４ｅ…（破砕刃片の）基部
Claims (3)
- 【請求項１】 せん断破砕機のケーシングに軸支された
軸にスペーサを挟んで多数装着した回転刃において、各
回転刃を軸に嵌着される刃台とこれを取り囲む周方向に
幾つか分割された破砕刃で構成すると共に、上記スペー
サで刃台側面及び破砕刃側面の一部を覆うようにし、該
破砕刃を回転刃の厚さ方向に二枚重ねした、刃台に着脱
可能な破砕刃片で構成してなるせん断破砕機の回転刃。 - 【請求項２】 刃台を正多角形に形成して円形のスペー
サで刃台側面全体及び破砕刃基部側面を覆うようにして
なる請求項１記載のせん断破砕機の回転刃。 - 【請求項３】 正多角形に形成した刃台の外周平面に接
する破砕刃片の基面を該外周平面から張り出して延設面
を形成し、この延設面に隣り合う破砕刃片の端面を接当
してなる請求項１又は２記載のせん断破砕機の回転刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30195296A JP2911416B2 (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | せん断破砕機の回転刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30195296A JP2911416B2 (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | せん断破砕機の回転刃 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10137613A JPH10137613A (ja) | 1998-05-26 |
| JP2911416B2 true JP2911416B2 (ja) | 1999-06-23 |
Family
ID=17903095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30195296A Expired - Fee Related JP2911416B2 (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | せん断破砕機の回転刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2911416B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020076735A (ko) * | 2001-03-30 | 2002-10-11 | 주식회사 엘림산업 | 파쇄기 커터 |
| JP2016077979A (ja) * | 2014-10-17 | 2016-05-16 | ウエノテックス株式会社 | 剪断式破砕機及びその回転刃 |
| JP6244596B2 (ja) * | 2015-06-11 | 2017-12-13 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 破砕機用の回転刃及び破砕機 |
| KR101965344B1 (ko) * | 2017-06-20 | 2019-04-03 | 주식회사 명산테크 | 농작물용 꼭지절단장치 |
| CN108940504A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-12-07 | 宁安市粮油淀粉机械制造有限公司 | 木薯破碎机 |
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