JP2813572B2 - シュレッダー用切断刃 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、剪断作用により各種
の固形処理物を連続的に破砕するシュレッダー用の切断
刃の改良に係り、詳しくはケーシングに軸支された回転
軸上に装着される切断刃を、取付台部分と刃先部分とに
よって分割形成して、摩耗が刃先部分のみに生じるよう
に構成すると共に、その交換が容易にできるシュレッダ
ー用切断刃に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、剪断力を効果的に利用してプ
ラスチック、木片、紙、金属、ゴム、繊維、皮革に至る
まであらゆる固形処理物を粉砕する、剪断式粉砕機が知
られている（例えば実公昭５５−４１３０９号公報参
照）。

【０００３】この種の剪断式粉砕機（以下、シュレッダ
ーともいう）においては、上下にそれぞれ処理物の投入
口と排出口を有するケーシング内に、２つの軸が平行に
軸受を介して対向回転可能に支承されており、各軸上に
はスペーサを挟んで交互に、一体物である円盤状の切断
刃が配設されている。交互に配設された切断刃は、片側
側面同志が相互に密接すると共に、切断刃の外周面同志
が一部ラップして、所謂スリットカッタを形成してい
る。また、切断刃の外周には一部突設したように処理物
引き込み用の爪が設けられている。シュレッダー使用時
には、相対する一対の切断刃を互いに内方に向かって回
転駆動させ、ケーシングの上部の投入口から目的の処理
物品を投入する。すると、相対向する切断刃の爪によ
り、切断刃間の間隙に処理物が引き込まれ、スリットカ
ッタの剪断作用で破砕され、排出口より落下する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この種のシュレッダー
においては、機能上、切断刃が最も摩耗し易く、一定の
使用期間を経過すると、切断刃を新しいものに取り替え
る必要がある。使用頻度、処理物によってはかなり短期
間のうちに取り替えなければならない。

【０００５】しかし、円盤状の切断刃は一体物であるか
ら、これを取り替える場合には、ケーシングと軸受をば
らして取り外した後、軸からスペーサと共に切断刃を引
き抜く必要があり、非常に煩雑で手間のかかる作業を強
いられることとなる。しかも、かかるシュレッダーには
相当数の切断刃が備わっているので、その取り替えには
相当の労力を要し、保守管理が容易でない。

【０００６】一方、実公昭５７−３１９５３号公報に
は、刃体を周方向に分割したシュレッダーが記載されて
いる。刃体はボルトにより母台側に固定されている。各
分割された刃体の境界面は垂直面となっており、この垂
直面同士の接触で周方向に一体的な切断刃を形成してい
る。

【０００７】このような構成では、分割した刃体を円周
に配置するため、誤差により境界面に隙間が生じ易くな
る。この場合、破砕時に刃部から伝達される力はこの垂
直な境界面を介して隣の刃体に伝達され難くなるので、
ボルトに曲げモーメントが働くことになる。また、境界
面に微小な隙間（ガタ）が存在すると、破砕中の衝撃力
で境界面が叩かれて破損を招くことになる。

【０００８】本発明は、かかる従来技術の課題に鑑みな
されたもので、切断刃を軸に装着する取付台の部分と摩
耗し易い刃先部分とに分割して、刃先部分を取付台に接
離可能に構成したうえで、取付台に設けた段状歯部で刃
先片と係合させて刃先片から伝わってくる反力を確実に
取付台で支持できるようにしたシュレッダー切断刃を提
供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明は、シュレッダーのケーシングに軸支された軸にス
ペーサを挟んで切断刃を装着し、この切断刃を該軸に嵌
着される取付台部分とこれを取り囲む刃先部分とで分割
形成し、しかもこの刃先部分を周方向に分割して複数個
の刃先片で形成し、各刃先片を該取付台に接離可能に構
成する共に、該刃先部分で該取付台の外周が表面に露出
しないよう囲繞したシュレッダーにおいて、前記取付台
の外周に各刃先片に噛合する段状歯部を突出形成したこ
とを特徴とする。

【００１０】

【作用】上記構成において、取付台の部分は刃先部分に
より表面に露出しないように取り囲まれているため、処
理物を破砕する際の摩耗から保護され、使用によって摩
耗するのは、刃先部分だけとなる。刃先部分の取り替え
の際には、周方向に分割されてなる刃先片を個々に取付
台から取り外すだけでよい。そして、新しい刃先部分を
取付台にボルト等で接合締結して切断刃として一体化す
る。かかる構成の切断刃においては、ケーシングや軸受
などを取り外さなくても、切断刃のうちの摩耗した刃先
部分のみを取り替えることによって、簡単に刃先の取替
作業が行える。

【００１１】しかも、取付台の外周に各刃先片に噛合す
る如く段状歯部が突出形成されていることから、この段
状歯部により軸回転力が刃先部分に確実に伝達されると
共に、破砕切断時に刃先片を介して伝わってくる反力が
この段状歯部を介して取付台で支持される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。

【００１３】まず、本発明にかかる切断刃を装着したシ
ュレッダー全体の構成について説明する。図４はシュレ
ッダー全体の平断面図、図５は同側断面図、図６は図５
のＸ−Ｘ矢視断面図である。

【００１４】これらの図において、２つの矩形断面をし
た回転軸である、主軸１と従軸２が一定間隔をおいて平
行に並設されており、各軸１、２の両軸端は軸受３を介
して回転自在に箱形のケーシング４に支承されている。
主軸１に連なる軸１ａが継手５を介して電動機６の駆動
軸７に連結されている。この主軸１に連なる軸１ａ上に
は平歯車８が装着され、従軸２の一端部に設けた平歯車
９と噛合している。従って、電動機６を駆動して主軸１
を左回転させると、従軸２はこれと反対の右方向に回
転、つまり、２つの軸１、２は内方に向かって（図６の
矢印方向に）対向回転するように構成されている。

【００１５】上記２つの平行な軸１、２上には、後述す
るような構成を有する円盤状の切断刃１０がスペーサ１
１を密着状態に挟んで交互に、その側面同志が互いに密
接ラップした状態で嵌合装着されている。各切断刃１０
の外周には処理物を引き込み且つ切断用の複数の爪１０
ａ（図６の切断刃１０を参照）が一定の間隔で設けられ
ている。爪１０ａは、切断刃１０の回転時に処理物を引
き込む作用と同時に、相対するスペーサ１１の外周面に
摺接するほどに接近（接近時の隙間は0.5 〜1mm程度に
設定) して剪断作用により処理物をある一定の長さ（爪
１０ａの間隔に相当する長さ）に破断する作用を果た
す。そして、相対向する一対の切断刃１０の側面同志が
常時密接ラップしてスリットカッタを形成しており、ケ
ーシング４の上方から投入された処理物は爪１０ａによ
って引き込まれ、スリットカッタの剪断作用により破砕
され、下方に排出されるようになっている。

【００１６】なお、上記切断刃１０及びスペーサ１１に
対向する位置にスクレーパ１２が箱形のケーシング４側
部から突設され、その先端部はそれぞれ切断刃１０（爪
１０ａの先端）及びスペーサ１１の周面に近接するよう
半円弧状に形成されている。このスクレーパ１２は、切
断刃１０に挟まった処理物をかき取る働きをする。

【００１７】ところで、上記のような機能を有する切断
刃１０の場合、外周の刃先部分と特に爪１０ａの部分が
摩耗し易く、一定期間使用すれば新替えする必要があ
る。ここで、切断刃１０が一体物であれば、簡単に取り
替えできないことは前述した通りである。

【００１８】そこで、本発明にかかる切断刃１０は、図
１の如く構成されている。すなわち、図１に示すよう
に、切断刃１０は、矩形断面の軸１、２に嵌着される取
付台１４の部分とこれを取り囲む刃先１３の部分とに分
割、形成されている。この刃先１３と取付台１４とは後
述する如く接離（着脱）可能になっている。しかも、刃
先１３の部分は、周方向に幾つか分割されている。つま
り、刃先１３は、一つの爪１０ａを含む略鉤状の刃先片
１３ａを周方向に幾つか接合連設することによって形成
されている。

【００１９】刃先１３と取付台１４との接合境界面Ｃ
は、表面に露出しない、つまり、取付台１４の外周全体
が表面に露出しないように刃先片１３ａによって完全に
取り囲まれた形に囲繞されている。これにより、摩耗は
刃先１３の部分にのみ生じ、取付台１４の部分には生じ
ない。かくして、取付台１４の部分は、刃先１３の部分
によって保護されて摩耗しないから、交換は刃先１３部
分のみでよくなる。なお、取付台１４の外周には各刃先
片１３ａに噛合する如く段状歯部１４ａが突出形成され
ており、この段状歯部１４ａにより軸回転力を刃先１３
部分に確実に伝達できるようになっていると共に、切断
時の反力をこの歯部１４ａで受け持つ。

【００２０】各刃先片１３ａにはボルト孔１５が開設さ
れており、このボルト孔１５にボルト１６を挿入して取
付台１４側に形設した雌ねじ孔１７に螺着することによ
り、各刃先片１３ａは取付台１４の外周に接離（着脱）
可能に一体化され、一つの切断刃１０が形成されるよう
になっている。

【００２１】図２は切断刃１０の両側に密着挟装したス
ペーサ１１と取付台１４との大小関係を示す。すなわ
ち、スペーサ１１の外径Ｄは取付台１４の外径ｄよりも
大きい（Ｄ＞ｄ）関係をもつように形成されており、こ
の結果図示する如く、スペーサ１１側面の（この例では
突出した段状歯部１４ａの部分を除く）斜線部分１１ａ
が取付台１４の外形よりはみ出すように構成される。こ
うすることによって、取付台１４の外周面上に接合され
る各刃先片１３ａが、両側のスペーサ１１のはみ出し部
分（図上斜線部分）１１ａによって挟まれ、その幅方向
の位置がズレないよう固定されることになる。かくし
て、各刃先片１３ａは軸１に直角方向は前述したように
ボルト１６で固定され、軸方向（即ち、刃先の幅方向）
は刃先片１３ａの両側に密着したスペーサ１１のはみ出
し部分によって挟持固定されることから、長時間の使用
にもガタを生じることがなく、その引き込み及び破断機
能に支障を来さない。

【００２２】従って、摩耗した刃先１３部分を交換する
際には、単に、締結用のボルト１６を取り外して刃先片
１３ａを取付台１４から取り外せばよく、従来のように
ケーシングや軸受をばらした後軸から切断刃全体を引き
抜くような作業は不要である。また、刃先片１３ａの取
付台１４への装着も簡単に行える。通常、かかるシュレ
ッダーには相当数の切断刃が備わっているので、本案を
採用した場合、交換作業が大幅に省力化される。

【００２３】一方、上記シュレッダーの構成では、切断
刃１０のみならず、スペーサ１１の外周面が摩耗し易
い。そこで、スペーサ１１も図３に示すように接離可能
に２分割形成されている。接合面はスペーサ１１の外周
面に開設した切欠部１９を利用してボルト１８により締
結される。ボルト１８を取り外すことによりスペーサ１
１は軸１、２より簡単に取り外すことができ、その交換
が容易となる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明した本発明にかかる切断刃は、
軸に嵌着される取付台の部分とこれを取り囲む刃先部分
とによって分割形成され、刃先も周方向に分割されて幾
つかの刃先片で形成され、各刃先片を取付台に着脱可能
に構成したので、使用によって刃先部分のみが摩耗する
だけとなり、取替作業が大幅に省力化され、保守管理が
非常にやり易くなるという効果を奏しつつ、取付台の外
周に各刃先片に噛合する如く段状歯部を突出形成したこ
とにより、この段状歯部により軸回転力を刃先部分に確
実に伝達でき、かつ、破砕切断時に刃先片から伝わって
くる反力をこの段状歯部を介して取付台で確実に支持す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例にかかる切断刃全体を一部断面
して示す正面図である。

【図２】切断刃を構成する取付台とこれに密着するスペ
ーサとの大小関係を示す正面図である。

【図３】スペーサの横断面図である。

【図４】本発明にかかる切断刃を装着したシュレッダー
全体の構成を示す平断面図である。

【図５】同側断面図である。

【図６】図５のＸ−Ｘ矢視断面図である。

【符号の説明】

１…（主）軸 ２…（従）軸 ４…ケーシング ６…電動機 ８、９…平歯車 １０…切断刃 １０ａ…爪 １１…スペーサ １１ａ…はみ出し部分 １２…スクレーパ １３…刃先 １３ａ…刃先片 １４…取付台 １４ａ…段状歯部

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シュレッダーのケーシングに軸支された
   軸にスペーサを挟んで切断刃を装着し、この切断刃を該
   軸に嵌着される取付台部分とこれを取り囲む刃先部分と
   で分割形成し、しかもこの刃先部分を周方向に分割して
   複数個の刃先片で形成し、各刃先片を該取付台に接離可
   能に構成する共に、該刃先部分で該取付台の外周が表面
   に露出しないよう囲繞したシュレッダーにおいて、 前記取付台の外周に各刃先片に噛合する段状歯部を突出
   形成したことを特徴とするシュレッダー用切断刃。