JP2001205124A - 二軸剪断式破砕機用切断刃 - Google Patents
二軸剪断式破砕機用切断刃Info
- Publication number
- JP2001205124A JP2001205124A JP2000020418A JP2000020418A JP2001205124A JP 2001205124 A JP2001205124 A JP 2001205124A JP 2000020418 A JP2000020418 A JP 2000020418A JP 2000020418 A JP2000020418 A JP 2000020418A JP 2001205124 A JP2001205124 A JP 2001205124A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting blade
- width
- gap
- cutting
- crusher
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 剪断した被処理物が切断刃の間に挟まってし
まう場合があり、挟まった被処理物が強固に詰まって破
砕機が停止することがある。 【解決手段】 互いに対向して回転する切断刃１，１１
の先端部１ａ，１１ａを、対向する切断刃１，１１の間
で被処理物Ｗを剪断できる隙間を有する幅で形成し、基
部１ｃ、１１ｃを、対向して回転する切断刃１，１１と
の間に間隙幅２，１２が形成できる幅に形成して、切断
刃１，１１で破砕した被処理物Ｗを切断刃１，１１の間
に詰まらせることなく破砕機から排出できるようにす
る。
まう場合があり、挟まった被処理物が強固に詰まって破
砕機が停止することがある。 【解決手段】 互いに対向して回転する切断刃１，１１
の先端部１ａ，１１ａを、対向する切断刃１，１１の間
で被処理物Ｗを剪断できる隙間を有する幅で形成し、基
部１ｃ、１１ｃを、対向して回転する切断刃１，１１と
の間に間隙幅２，１２が形成できる幅に形成して、切断
刃１，１１で破砕した被処理物Ｗを切断刃１，１１の間
に詰まらせることなく破砕機から排出できるようにす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、あらゆる固形状
の被処理物を剪断破砕する二軸剪断式破砕機の切断刃に
関し、詳しくは、破砕した被処理物が切断刃間に詰まる
のを防止できる破砕機用切断刃に関するものである。
の被処理物を剪断破砕する二軸剪断式破砕機の切断刃に
関し、詳しくは、破砕した被処理物が切断刃間に詰まる
のを防止できる破砕機用切断刃に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、プラスチックや木片、紙、金
属、ゴム、繊維、皮革等の固形状の被処理物を剪断して
破砕する二軸剪断式破砕機が知られており、このような
二軸剪断式破砕機に用いられる切断刃として、例えば、
特開平８−３２３２３２号公報記載のシュレッダー用切
断刃がある。
属、ゴム、繊維、皮革等の固形状の被処理物を剪断して
破砕する二軸剪断式破砕機が知られており、このような
二軸剪断式破砕機に用いられる切断刃として、例えば、
特開平８−３２３２３２号公報記載のシュレッダー用切
断刃がある。
【０００３】図３はこの特開平８−３２３２３２号公報
に記載された二軸剪断式破砕機を示す平面視の断面図で
あり、図４は同二軸剪断式破砕機の測断面図、図５は図
４に示すＡ−Ａ断面図である。
に記載された二軸剪断式破砕機を示す平面視の断面図で
あり、図４は同二軸剪断式破砕機の測断面図、図５は図
４に示すＡ−Ａ断面図である。
【０００４】図示するように、この二軸剪断式破砕機
は、矩形断面をした駆動軸１０１と従動軸１０２とが所
定間隔で平行に並設され、両軸端に設けられた軸受１０
３によってこれら駆動軸１０１，従動軸１０２が回転自
在にケーシング１０４に支持されている。駆動軸１０１
の端部１０１ａが継手１０５を介して電動機１０６の軸
１０７に連結され、この端部１０１ａに設けられた平歯
車１０８が、従動軸１０２の端部に設けられた平歯車１
０９と噛合している。従って、電動機１０６を駆動して
駆動軸１０１を内向きに回転させると、従動軸１０２も
内向きに回転する。
は、矩形断面をした駆動軸１０１と従動軸１０２とが所
定間隔で平行に並設され、両軸端に設けられた軸受１０
３によってこれら駆動軸１０１，従動軸１０２が回転自
在にケーシング１０４に支持されている。駆動軸１０１
の端部１０１ａが継手１０５を介して電動機１０６の軸
１０７に連結され、この端部１０１ａに設けられた平歯
車１０８が、従動軸１０２の端部に設けられた平歯車１
０９と噛合している。従って、電動機１０６を駆動して
駆動軸１０１を内向きに回転させると、従動軸１０２も
内向きに回転する。
【０００５】そして、これらの軸１０１，１０２には、
円盤状の切断刃１１０がスペーサ１１１を挟んで交互に
設けられている。この互いに向かい合って回転する駆動
軸１０１と従動軸１０２とにより、切断刃１１０の外周
に設けられた切断用の複数の爪１１０ａが、処理物を引
き込む作用と同時に、対向する切断刃１１０との間の剪
断作用によって被処理物を剪断破砕する。
円盤状の切断刃１１０がスペーサ１１１を挟んで交互に
設けられている。この互いに向かい合って回転する駆動
軸１０１と従動軸１０２とにより、切断刃１１０の外周
に設けられた切断用の複数の爪１１０ａが、処理物を引
き込む作用と同時に、対向する切断刃１１０との間の剪
断作用によって被処理物を剪断破砕する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たように、この種の二軸剪断式破砕機で破砕する被処理
物には様々な固形物があり、例えば、薄板鋼板等の金属
の場合には、図６に示す断面図のように剪断破砕した被
処理物Ｗが、図７に示す断面図のように切断刃１１０の
間に挟まってしまう場合がある。
たように、この種の二軸剪断式破砕機で破砕する被処理
物には様々な固形物があり、例えば、薄板鋼板等の金属
の場合には、図６に示す断面図のように剪断破砕した被
処理物Ｗが、図７に示す断面図のように切断刃１１０の
間に挟まってしまう場合がある。
【０００７】このように、一旦切断刃１１０の間に挟ま
ると、図８の断面図に示すように切断刃１１０が離れた
としても、その挟まり状態が保たれ、しかも、次の切断
刃１１０によって打撃されて更に強固に詰まったり、詰
まった被処理物上に他の被処理物が更に堆積して強固に
詰まったりする場合があり、電動機に過負荷を生じさせ
て破砕機を停止させてしまうことがある。
ると、図８の断面図に示すように切断刃１１０が離れた
としても、その挟まり状態が保たれ、しかも、次の切断
刃１１０によって打撃されて更に強固に詰まったり、詰
まった被処理物上に他の被処理物が更に堆積して強固に
詰まったりする場合があり、電動機に過負荷を生じさせ
て破砕機を停止させてしまうことがある。
【０００８】このことは、上述した従来技術のように、
切断刃１１０の間にスクレーパー（図３，５に示す１１
２）を設けて被処理物Ｗが詰まらないようにしたとして
も、金属等の被処理物Ｗが強固に詰まってしまった場合
にはスクレーパーでの除去も困難になり、機械を停止さ
せてしまうこととなる。
切断刃１１０の間にスクレーパー（図３，５に示す１１
２）を設けて被処理物Ｗが詰まらないようにしたとして
も、金属等の被処理物Ｗが強固に詰まってしまった場合
にはスクレーパーでの除去も困難になり、機械を停止さ
せてしまうこととなる。
【０００９】その上、このように詰まった被処理物Ｗは
切断刃１１０の間で強固に固まっているため、機械を停
止させた状態での除去も非常に困難であり、多くの時間
と労力を要してしまう。そのため、場合によっては、機
械を分解しなければならなくなる。
切断刃１１０の間で強固に固まっているため、機械を停
止させた状態での除去も非常に困難であり、多くの時間
と労力を要してしまう。そのため、場合によっては、機
械を分解しなければならなくなる。
【００１０】
【課題を解決するための手段】そこで、前記課題を解決
するために、本願発明は、逆回転させる駆動軸と従動軸
とに切断刃を設け、これらの軸を内向きに逆回転させて
両切断刃間で被処理物を剪断破砕する二軸剪断式破砕機
の切断刃において、該切断刃の先端部を、対向する軸の
切断刃との間で被処理物を剪断できる隙間を有する幅で
形成し、基部を、対向して回転する切断刃の間に間隙幅
を有する断面形状に形成している。この間隙幅として
は、先端部の幅よりも狭い幅であっても広い幅であって
もよく、断面の幅方向寸法に変化を生じるような間隙幅
であればよい。これにより、切断刃で破砕した被処理物
が対向する切断刃の間に位置したとしても、間隙幅によ
って切断刃間に挟まって詰まることなく破砕機から排出
される。
するために、本願発明は、逆回転させる駆動軸と従動軸
とに切断刃を設け、これらの軸を内向きに逆回転させて
両切断刃間で被処理物を剪断破砕する二軸剪断式破砕機
の切断刃において、該切断刃の先端部を、対向する軸の
切断刃との間で被処理物を剪断できる隙間を有する幅で
形成し、基部を、対向して回転する切断刃の間に間隙幅
を有する断面形状に形成している。この間隙幅として
は、先端部の幅よりも狭い幅であっても広い幅であって
もよく、断面の幅方向寸法に変化を生じるような間隙幅
であればよい。これにより、切断刃で破砕した被処理物
が対向する切断刃の間に位置したとしても、間隙幅によ
って切断刃間に挟まって詰まることなく破砕機から排出
される。
【００１１】前記切断刃の両側部に間隙幅を形成すれ
ば、対向する切断刃の両側部において大きな間隙幅を形
成して効果的な被処理物の詰まり防止を図ることができ
る。
ば、対向する切断刃の両側部において大きな間隙幅を形
成して効果的な被処理物の詰まり防止を図ることができ
る。
【００１２】また、間隙幅は、切断刃の基部を先端部の
幅寸法よりも狭い幅寸法で形成したり、切断刃の基部を
先端部の幅寸法よりも広い幅寸法で形成すれば、基部に
おいて効果的な断面変化部を形成して、被処理物の詰ま
りを防止することができる。
幅寸法よりも狭い幅寸法で形成したり、切断刃の基部を
先端部の幅寸法よりも広い幅寸法で形成すれば、基部に
おいて効果的な断面変化部を形成して、被処理物の詰ま
りを防止することができる。
【００１３】さらに、切断刃の側部に形成する間隙幅の
軸方向寸法を、切断刃先端部の刃幅のほぼ１５〜２５％
で形成すれば、切断刃の有効な寿命を保ちつつ効果的な
被処理物の詰まり防止を図ることができる。
軸方向寸法を、切断刃先端部の刃幅のほぼ１５〜２５％
で形成すれば、切断刃の有効な寿命を保ちつつ効果的な
被処理物の詰まり防止を図ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本願発明の一実施形態を図
面に基づいて説明する。図１は本願発明の第１実施形態
に係る切断刃の剪断状態を示す平面視の断面図である。
面に基づいて説明する。図１は本願発明の第１実施形態
に係る切断刃の剪断状態を示す平面視の断面図である。
【００１５】図示するように、この第１実施形態では、
切断刃１の両側部に間隙幅２を形成している。この切断
刃１の先端部１ａは、対向して内向きに回転する切断刃
１１の先端部１１ａとの間で所定の軸方向隙間（例え
ば、５mm〜１mm）を有する幅で平行に形成されている。
この先端部１ａの所定量内径側には、その両側面から切
断刃１の軸方向内向きに傾斜する傾斜部１ｂが形成さ
れ、その内径側に先端部１ａよりも幅寸法が狭い基部１
ｃが形成されている。この先端部１ａから軸３に向かっ
た垂線４と、基部１ｃから傾斜部１ｂにかけて形成され
る切断刃外面との間に形成される空間が間隙幅２であ
り、切断刃１の両側方に形成されている。このように切
断刃１の基部１ｃを幅狭くする方法としては、鋳型での
加工や機械加工が考えられるが、この加工方法は、他の
手段であってもよい。なお、切断刃１１側の同一構成に
は切断刃１側と同様の符号を付して、その説明は省略す
る。
切断刃１の両側部に間隙幅２を形成している。この切断
刃１の先端部１ａは、対向して内向きに回転する切断刃
１１の先端部１１ａとの間で所定の軸方向隙間（例え
ば、５mm〜１mm）を有する幅で平行に形成されている。
この先端部１ａの所定量内径側には、その両側面から切
断刃１の軸方向内向きに傾斜する傾斜部１ｂが形成さ
れ、その内径側に先端部１ａよりも幅寸法が狭い基部１
ｃが形成されている。この先端部１ａから軸３に向かっ
た垂線４と、基部１ｃから傾斜部１ｂにかけて形成され
る切断刃外面との間に形成される空間が間隙幅２であ
り、切断刃１の両側方に形成されている。このように切
断刃１の基部１ｃを幅狭くする方法としては、鋳型での
加工や機械加工が考えられるが、この加工方法は、他の
手段であってもよい。なお、切断刃１１側の同一構成に
は切断刃１側と同様の符号を付して、その説明は省略す
る。
【００１６】このように形成された切断刃１，１１によ
れば、対向して回転する切断刃１，１１の先端部１ａ，
１１ａによって剪断破砕された被処理物Ｗが切断刃１，
１１間の基部１ｃ，１１ｃ側へ移動させられたとして
も、切断刃１，１１間の基部には、先端部１ａ，１１ａ
間の軸方向隙間よりも軸方向に広い空間ができる間隙幅
２，１２が形成されているため、被処理物Ｗは切断刃
１，１１間に挟まることなく破砕機から排出される。従
って、切断刃１，１１間に被処理物Ｗが詰まることはな
い。
れば、対向して回転する切断刃１，１１の先端部１ａ，
１１ａによって剪断破砕された被処理物Ｗが切断刃１，
１１間の基部１ｃ，１１ｃ側へ移動させられたとして
も、切断刃１，１１間の基部には、先端部１ａ，１１ａ
間の軸方向隙間よりも軸方向に広い空間ができる間隙幅
２，１２が形成されているため、被処理物Ｗは切断刃
１，１１間に挟まることなく破砕機から排出される。従
って、切断刃１，１１間に被処理物Ｗが詰まることはな
い。
【００１７】図２は本願発明の第２実施形態に係る切断
刃の剪断状態を示す平面視の断面図である。図示するよ
うに、この第２実施形態では、切断刃２１の一側面に間
隙幅２２を形成している。この切断刃２１の先端部２１
ａも、対向して内向きに回転する切断刃３１の先端部３
１ａとの間で所定の軸方向隙間（例えば、５mm〜１mm）
を有する幅で平行に形成されている。そして、この先端
部２１ａの所定量内径側には、その一側面から切断刃３
１の軸方向内向きに傾斜する傾斜部２１ｂが形成され、
その内径側に先端部２１ａよりも幅寸法が狭い基部２１
ｃが形成されている。この先端部２１ａから軸２３に向
かった垂線２４と、基部２１ｃから傾斜部２１ｂにかけ
て形成される切断刃外面との間に形成される空間が間隙
幅２２であり、切断刃２１の一測方に形成されている。
このように切断刃２１の基部２１ｃを幅狭くする方法
も、上述した実施形態と同様に、鋳型での加工や機械加
工で可能である。なお、切断刃３１側の同一構成には切
断刃２１側と同様の符号を付して、その説明は省略す
る。
刃の剪断状態を示す平面視の断面図である。図示するよ
うに、この第２実施形態では、切断刃２１の一側面に間
隙幅２２を形成している。この切断刃２１の先端部２１
ａも、対向して内向きに回転する切断刃３１の先端部３
１ａとの間で所定の軸方向隙間（例えば、５mm〜１mm）
を有する幅で平行に形成されている。そして、この先端
部２１ａの所定量内径側には、その一側面から切断刃３
１の軸方向内向きに傾斜する傾斜部２１ｂが形成され、
その内径側に先端部２１ａよりも幅寸法が狭い基部２１
ｃが形成されている。この先端部２１ａから軸２３に向
かった垂線２４と、基部２１ｃから傾斜部２１ｂにかけ
て形成される切断刃外面との間に形成される空間が間隙
幅２２であり、切断刃２１の一測方に形成されている。
このように切断刃２１の基部２１ｃを幅狭くする方法
も、上述した実施形態と同様に、鋳型での加工や機械加
工で可能である。なお、切断刃３１側の同一構成には切
断刃２１側と同様の符号を付して、その説明は省略す
る。
【００１８】このように形成された切断刃２１，３１に
よっても、対向して回転する切断刃２１，３１の先端部
２１ａ，３１ａによって剪断破砕された被処理物Ｗが切
断刃２１，３１の基部２１ｃ，３１ｃ側へ移動させられ
たとしても、切断刃２１，３１間の基部には、先端部２
１ａ，３１ａ間の軸方向空間よりも軸方向に広い空間が
できる間隙幅２２，３２が形成されているため、被処理
物Ｗは切断刃２１，３１間に挟まることなく破砕機から
排出される。従って、切断刃２１，３１間に被処理物Ｗ
が詰まることはない。
よっても、対向して回転する切断刃２１，３１の先端部
２１ａ，３１ａによって剪断破砕された被処理物Ｗが切
断刃２１，３１の基部２１ｃ，３１ｃ側へ移動させられ
たとしても、切断刃２１，３１間の基部には、先端部２
１ａ，３１ａ間の軸方向空間よりも軸方向に広い空間が
できる間隙幅２２，３２が形成されているため、被処理
物Ｗは切断刃２１，３１間に挟まることなく破砕機から
排出される。従って、切断刃２１，３１間に被処理物Ｗ
が詰まることはない。
【００１９】これら第１，第２実施形態では、切断刃
１，１１，２１，３１の先端部１ａ，１１ａ，２１ａ，
３１ａの幅寸法よりも基部１ｃ，１１ｃ，２１ｃ，３１
ｃを狭い幅寸法で形成することによって、断面の幅方向
寸法に変化を生じるような間隙幅２，１２，２２，３２
が形成されている。
１，１１，２１，３１の先端部１ａ，１１ａ，２１ａ，
３１ａの幅寸法よりも基部１ｃ，１１ｃ，２１ｃ，３１
ｃを狭い幅寸法で形成することによって、断面の幅方向
寸法に変化を生じるような間隙幅２，１２，２２，３２
が形成されている。
【００２０】図３は本願発明の第３実施形態に係る切断
刃の剪断状態を示す平面視の断面図である。図示するよ
うに、この第３実施形態では、切断刃４１の先端部の幅
寸法よりも基部４１ｃの幅寸法を広くして両側部に間隙
幅４２を形成している。
刃の剪断状態を示す平面視の断面図である。図示するよ
うに、この第３実施形態では、切断刃４１の先端部の幅
寸法よりも基部４１ｃの幅寸法を広くして両側部に間隙
幅４２を形成している。
【００２１】この切断刃４１の先端部４１ａも、対向し
て内向きに回転する切断刃５１の先端部５１ａとの間で
所定の軸方向隙間（例えば、５mm〜１mm）を有する幅で
平行に形成されている。そして、この先端部４１ａの所
定量内径側には、両側面から切断刃４１の軸方向外向き
に傾斜する傾斜部４１ｂが形成され、その内径側は先端
部４１ａよりも幅寸法が広い基部４１ｃが形成されてい
る。この先端部４１ａから軸４３に向かった垂線４４
と、基部４１ｃから傾斜部４１ｂにかけて形成される切
断刃外面との間に間隙幅４２が形成されており、切断刃
４１の両測方に形成されている。このように切断刃４１
の基部４１ｃを幅広くする方法も、上述した実施形態と
同様に、鋳型での加工や機械加工で可能である。
て内向きに回転する切断刃５１の先端部５１ａとの間で
所定の軸方向隙間（例えば、５mm〜１mm）を有する幅で
平行に形成されている。そして、この先端部４１ａの所
定量内径側には、両側面から切断刃４１の軸方向外向き
に傾斜する傾斜部４１ｂが形成され、その内径側は先端
部４１ａよりも幅寸法が広い基部４１ｃが形成されてい
る。この先端部４１ａから軸４３に向かった垂線４４
と、基部４１ｃから傾斜部４１ｂにかけて形成される切
断刃外面との間に間隙幅４２が形成されており、切断刃
４１の両測方に形成されている。このように切断刃４１
の基部４１ｃを幅広くする方法も、上述した実施形態と
同様に、鋳型での加工や機械加工で可能である。
【００２２】この第３実施形態では、切断刃４１の先端
部４１ａの幅寸法よりも基部４１ｃを広い幅寸法で形成
することによって、断面の幅方向寸法に変化を生じるよ
うな間隙幅４２が形成されている。この例では間隙幅４
２を切断刃４１の両側部に形成してしるが、一方であっ
てもよい。なお、切断刃５１側の同一構成には切断刃４
１側と同様の符号を付して、その説明は省略する。
部４１ａの幅寸法よりも基部４１ｃを広い幅寸法で形成
することによって、断面の幅方向寸法に変化を生じるよ
うな間隙幅４２が形成されている。この例では間隙幅４
２を切断刃４１の両側部に形成してしるが、一方であっ
てもよい。なお、切断刃５１側の同一構成には切断刃４
１側と同様の符号を付して、その説明は省略する。
【００２３】このように形成された切断刃４１，５１に
よっても、対向して回転する切断刃４１，５１の先端部
４１ａ，５１ａによって剪断破砕された被処理物Ｗが切
断刃４１，５１の基部４１ｃ，５１ｃ側へ移動させられ
たとしても、切断刃４１，５１間の基部には、先端部４
１ａ，５１ａ間の軸方向よりも軸方向に狭い幅となるよ
うな間隙幅４２，５２が形成されているため、被処理物
Ｗは切断刃４１，５１間に挟まることなく排出される。
従って、切断刃４１，５１間に被処理物Ｗが詰まること
はない。
よっても、対向して回転する切断刃４１，５１の先端部
４１ａ，５１ａによって剪断破砕された被処理物Ｗが切
断刃４１，５１の基部４１ｃ，５１ｃ側へ移動させられ
たとしても、切断刃４１，５１間の基部には、先端部４
１ａ，５１ａ間の軸方向よりも軸方向に狭い幅となるよ
うな間隙幅４２，５２が形成されているため、被処理物
Ｗは切断刃４１，５１間に挟まることなく排出される。
従って、切断刃４１，５１間に被処理物Ｗが詰まること
はない。
【００２４】なお、本願発明は、二軸剪断式破砕機であ
れば一体型切断刃であっても着脱型切断刃であっても適
用することができ、上述した実施形態に限定されるもの
ではない。
れば一体型切断刃であっても着脱型切断刃であっても適
用することができ、上述した実施形態に限定されるもの
ではない。
【００２５】また、上述した実施形態は一実施形態であ
り、本願発明の要旨を損なわない範囲での種々の変更は
可能であり、本願発明は上述した実施形態に限定される
ものではない。
り、本願発明の要旨を損なわない範囲での種々の変更は
可能であり、本願発明は上述した実施形態に限定される
ものではない。
【００２６】
【発明の効果】本願発明は、以上説明したような形態で
実施され、以下に記載するような効果を奏する。
実施され、以下に記載するような効果を奏する。
【００２７】切断刃の基部に間隙幅を形成したので、切
断刃で破砕した被処理物が切断刃の間に挟まることなく
排出されるので、被処理物が切断刃間に詰まることのな
い効果的な破砕処理が可能となる。
断刃で破砕した被処理物が切断刃の間に挟まることなく
排出されるので、被処理物が切断刃間に詰まることのな
い効果的な破砕処理が可能となる。
【図１】本願発明の第１実施形態に係る切断刃の剪断状
態を示す平面視の断面図である。
態を示す平面視の断面図である。
【図２】本願発明の第２実施形態に係る切断刃の剪断状
態を示す平面視の断面図である。
態を示す平面視の断面図である。
【図３】本願発明の第３実施形態に係る切断刃の剪断状
態を示す平面視の断面図である。
態を示す平面視の断面図である。
【図４】従来の二軸剪断式破砕機の一例を示す平面視の
断面図である。
断面図である。
【図５】図４に示す二軸剪断式破砕機の測断面図であ
る。
る。
【図６】図５に示すＡ−Ａ断面図である。
【図７】従来の二軸剪断式破砕機における切断刃の剪断
状態を示す平面視の断面図である。
状態を示す平面視の断面図である。
【図８】図７の切断刃による剪断中の状態を示す平面視
の断面図である。
の断面図である。
【図９】図７の切断刃による剪断後の状態を示す平面視
の断面図である。
の断面図である。
１，１１…切断刃 １ａ，１１ａ…先端部 １ｂ，１１ｂ…傾斜部 １ｃ，１１ｃ…基部 ２，１２…間隙幅 ３，１３…軸 ４，１４…垂線 ２１，３１…切断刃 ２１ａ，３１ａ…先端部 ２１ｂ，３１ｂ…傾斜部 ２１ｃ，３１ｃ…基部 ２２，３２…間隙幅 ２３，３３…軸 ２４，３４…垂線 ４１，５１…切断刃 ４１ａ，５１ａ…先端部 ４１ｂ，５１ｂ…傾斜部 ４１ｃ，５１ｃ…基部 ４２，５２…間隙幅 ４３，５３…軸 ４４，５４…垂線
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年１１月６日（２０００．１１．
６）
６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】
【課題を解決するための手段】そこで、前記課題を解決
するために、本願発明は、逆回転させる駆動軸と従動軸
とに切断刃を設け、これらの軸を内向きに逆回転させて
両切断刃間で被処理物を剪断破砕する二軸剪断式破砕機
の切断刃において、該切断刃の先端部を、対向する軸の
切断刃との間で被処理物を剪断できる隙間を有する幅で
形成し、該切断刃の基部を、先端部の幅寸法よりも狭い
幅寸法で形成して対向して回転する切断刃との間に間隙
幅を形成し、該間隙幅の軸方向寸法を、切断刃先端部の
刃幅のほぼ１５〜２５％で形成している。これにより、
切断刃で破砕した被処理物が対向する切断刃の間に位置
したとしても、間隙幅によって切断刃間に挟まって詰ま
ることなく破砕機から排出される。また、切断刃の有効
な寿命を保ちつつ効果的な被処理物の詰まりを防止する
ことができる。
するために、本願発明は、逆回転させる駆動軸と従動軸
とに切断刃を設け、これらの軸を内向きに逆回転させて
両切断刃間で被処理物を剪断破砕する二軸剪断式破砕機
の切断刃において、該切断刃の先端部を、対向する軸の
切断刃との間で被処理物を剪断できる隙間を有する幅で
形成し、該切断刃の基部を、先端部の幅寸法よりも狭い
幅寸法で形成して対向して回転する切断刃との間に間隙
幅を形成し、該間隙幅の軸方向寸法を、切断刃先端部の
刃幅のほぼ１５〜２５％で形成している。これにより、
切断刃で破砕した被処理物が対向する切断刃の間に位置
したとしても、間隙幅によって切断刃間に挟まって詰ま
ることなく破砕機から排出される。また、切断刃の有効
な寿命を保ちつつ効果的な被処理物の詰まりを防止する
ことができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】また、切断刃の先端部の所定量内径側に、
その側面から切断刃の軸方向内向きに傾斜する傾斜部を
形成し、その内径側に先端部よりも幅寸法が狭い基部を
形成すれば、基部において効果的な断面変化部を形成し
て、被処理物の詰まりを防止することができる。
その側面から切断刃の軸方向内向きに傾斜する傾斜部を
形成し、その内径側に先端部よりも幅寸法が狭い基部を
形成すれば、基部において効果的な断面変化部を形成し
て、被処理物の詰まりを防止することができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
Claims (5)
- 【請求項１】 逆回転させる駆動軸と従動軸とに切断刃
を設け、これらの軸を内向きに逆回転させて両切断刃間
で被処理物を剪断破砕する二軸剪断式破砕機の切断刃に
おいて、 該切断刃の先端部を、対向する軸の切断刃との間で被処
理物を剪断できる隙間を有する幅で形成し、基部を、対
向して回転する切断刃の間に間隙幅を有する断面形状に
形成したことを特徴とする二軸剪断式破砕機用切断刃。 - 【請求項２】 切断刃の両側部に間隙幅を形成したこと
を特徴とする請求項１記載の二軸剪断式破砕機用切断
刃。 - 【請求項３】 切断刃の基部を先端部の幅寸法よりも狭
い幅寸法で形成して、間隙幅を形成したことを特徴とす
る請求項１又は請求項２記載の二軸剪断式破砕機用切断
刃。 - 【請求項４】 切断刃の基部を先端部の幅寸法よりも広
い幅寸法で形成して、間隙幅を形成したことを特徴とす
る請求項１又は請求項２記載の二軸剪断式破砕機用切断
刃。 - 【請求項５】 切断刃の側部に形成する間隙幅の軸方向
寸法を、切断刃先端部の刃幅のほぼ１５〜２５％で形成
したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記
載の二軸剪断式破砕機用切断刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000020418A JP2001205124A (ja) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | 二軸剪断式破砕機用切断刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000020418A JP2001205124A (ja) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | 二軸剪断式破砕機用切断刃 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001205124A true JP2001205124A (ja) | 2001-07-31 |
Family
ID=18546985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000020418A Pending JP2001205124A (ja) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | 二軸剪断式破砕機用切断刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001205124A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005279358A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Matsui Mfg Co | 合成樹脂材の粉砕機 |
| JP2010042384A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Matsui Mfg Co | 粉砕機 |
| JP2012086179A (ja) * | 2010-10-20 | 2012-05-10 | Kinki:Kk | 破砕機の分割刃取付構造及び破砕機 |
| CN103157538A (zh) * | 2011-12-15 | 2013-06-19 | 沈锦海 | 破碎机的拨料装置 |
| CN110947482A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-03 | 界首市利能环保技术开发有限公司 | 一种用于废旧木材的粉碎回收装置 |
-
2000
- 2000-01-28 JP JP2000020418A patent/JP2001205124A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005279358A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Matsui Mfg Co | 合成樹脂材の粉砕機 |
| JP2010042384A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Matsui Mfg Co | 粉砕機 |
| JP2012086179A (ja) * | 2010-10-20 | 2012-05-10 | Kinki:Kk | 破砕機の分割刃取付構造及び破砕機 |
| CN103157538A (zh) * | 2011-12-15 | 2013-06-19 | 沈锦海 | 破碎机的拨料装置 |
| CN110947482A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-03 | 界首市利能环保技术开发有限公司 | 一种用于废旧木材的粉碎回收装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0753712Y2 (ja) | シュレッダー用切断刃 | |
| JP2813572B2 (ja) | シュレッダー用切断刃 | |
| JP5089242B2 (ja) | 剪断破砕機の固定刃 | |
| JP2001205124A (ja) | 二軸剪断式破砕機用切断刃 | |
| JP4344172B2 (ja) | 二軸剪断式破砕機の回転刃 | |
| JP6933362B2 (ja) | 二軸破砕機 | |
| JP2020093186A (ja) | 二軸破砕機 | |
| JP3034468B2 (ja) | 破砕機 | |
| JP3045727B1 (ja) | せん断破砕機 | |
| JP2911403B2 (ja) | 二軸剪断式破砕機の回転刃 | |
| JP2529079Y2 (ja) | 破砕機 | |
| JP2007069121A (ja) | 切断刃とそれを備えた剪断式破砕機 | |
| JP2660162B2 (ja) | シート状物用シュレッダー | |
| JP3662545B2 (ja) | 切断刃交換装置と交換方法 | |
| JPH06277551A (ja) | 廃棄物砕破装置 | |
| JP2000288418A (ja) | 文書細断機用の回転カッタ及びその製造方法そして文書細断機 | |
| JPH0555250B2 (ja) | ||
| JPH11221482A (ja) | 文書細断機の回転刃のスクレーパー | |
| JP2759625B2 (ja) | 切断機 | |
| JP3591148B2 (ja) | 回転切削工具の刃 | |
| JPS6125878Y2 (ja) | ||
| JP2001205129A (ja) | 廃棄物破砕装置 | |
| JP2978925B1 (ja) | プラスチックスの破砕装置 | |
| JPH06407A (ja) | 回転刃 | |
| JP3115558B2 (ja) | 破砕機用切刃 |