TW201712301A - 測定裝置 - Google Patents

Abstract

本發明係一種測定風流裝置的風量的測定裝置，係具有：框體，係具有通風道，該通風道係具有取入空氣的取入口，及送出所取入的空氣的送出口；開口構件，係設置於前述通風道內，並具有從前述取入口所取入的空氣能夠通過的開口部；壓力感應器，係測定前述通風道之空氣通過前述開口構件前及通過後之壓力；以及孔口，係前述開口構件所具備，並用以變更前述開口部的尺寸。

Description

測定裝置

本發明之實施方式係例如有關於測定風量的測定裝置。

以往，係已知有用以測定風量的測定裝置。例如，於日本特開2004-309202號公報所記載的技術，係藉由送風將感溫元件(熱式感應器)冷卻。藉此，根據送風前後之感溫元件的溫度差，風量係受到測定。如此般之技術，係廣為所知。

另外，係已知使用壓力感應器測定風量。例如，於日本特開2005-207832號公報所記載的技術，係設置有用以在第1腔室與第2腔室之間，使空氣之差壓產生的噴嘴。根據第1腔室與第2腔室之間的空氣之差壓、及噴嘴的開口面積等，風量係受到測定。

就如日本特開2004-309202號公報所記載般之使用感溫元件(熱式感應器)測定風量的技術而言，雖能夠使測定裝置小型化，然僅能夠測定風量，而難以測定對 於風量之通風阻抗。

另外，就如日本特開2005-207832號公報所記載般之使用壓力感應器測定風量的技術而言，係能夠測定風量及通風阻抗。就該技術而言，若是對應於事先訂定之腔室的大小以及噴嘴的開口面積等之範圍的風量，則能夠進行測定。然而，就該技術而言，係難以測定資訊基地台等之伺服器、電源裝置、測定器、通風扇、氣幕(air curtain)、排氣導管、壓縮機、風扇等之風所流動的裝置(以下稱之為「風流裝置」)之各種範圍之風量及通風阻抗。因此，該技術係缺乏通用性。

就於日本特開2005-207832號公報所記載的技術而言，例如為了測定較大的風量，較大的開口面積之噴嘴係為必要。另一方面，為了測定較小的風量，較小的開口面積之噴嘴係為必要。亦即，若為了測定較大的風量，使用較小的開口面積之噴嘴，則會產生例如從噴嘴被送回的氣流之渦流，故難以獲得最適當的壓力差。另一方面，若為了測定較小的風量，使用較大的開口面積之噴嘴，則腔室間的壓力差會成為極小值。因此，風量及通風阻抗的測定之精度，係顯著下降。

進而，腔室的大小與設置於噴嘴的開口部之位置的關係性，亦會對所能夠測定的風量之範圍造成影響。因此，就於日本特開2005-207832號公報所記載的技術而言，係僅能夠測定對應於事先訂定之腔室的大小以及設置於噴嘴的開口部之位置等的風量及通風阻抗。

本發明之其中一項目的，係在於提供一種測定風量的測定裝置，其係能夠對應於各種範圍的風量，且通用性高。

本發明一實施方式之測定風流裝置的風量的測定裝置，係具有：框體，係具有通風道，該通風道係具有取入空氣的取入口，及送出所取入的空氣的送出口；開口構件，係設置於通風道內，並具有從取入口所取入的空氣能夠通過的開口部；壓力感應器，係測定通風道之空氣通過開口構件前及通過後之壓力；以及孔口，係開口構件所具備，並用以變更前述開口部的尺寸。

有關於本發明之進一步特徵，係由本說明書之記載及所附圖式進行敘明。另外，本發明之形態，係藉由組合元件及各種元件、之後所示之詳細記載、以及所附之申請專利範圍的形態以達成及實現。本說明書之記載係不過是典型的例示。本說明書之記載，係於各方面不限定本發明之申請專利範圍及運用例。

本發明之實施方式之測定風量(或是風量、靜壓及通風阻抗之至少任一者)的測定裝置，係能夠對應於各種範圍的風量，且具有高通用性。

1‧‧‧測定裝置

2‧‧‧取入口

3‧‧‧送出口

4‧‧‧通風道

5a‧‧‧第1壓力感應器

5b‧‧‧第2壓力感應器

6‧‧‧中繼基板

7a‧‧‧第1閥

7b‧‧‧第2閥

8‧‧‧分配器

9a~9f‧‧‧管

10‧‧‧外殼

10a‧‧‧第1開口部

10b‧‧‧第2開口部

10c‧‧‧第3開口部

10d‧‧‧凸緣

10e‧‧‧把手

11a‧‧‧第1外氣口

11b‧‧‧第2外氣口

12‧‧‧保護蓋

14‧‧‧整流格子

15‧‧‧第1腔室

16‧‧‧開口構件

161‧‧‧差壓用開口部

162‧‧‧孔口

17‧‧‧第2腔室

18‧‧‧輔助風扇

20‧‧‧控制裝置

23‧‧‧顯示部

第1圖，係表示本發明之實施方式之測定裝 置的外觀構成例。

第2圖，係表示前述測定裝置的內部構成例。

第3圖，係表示前述測定裝置的開口構件的構成例。

第4圖，係表示顯示於前述測定裝置的顯示部的顯示內容之一例。

第5圖，係表示前述測定裝置的使用方法之一例。

第6圖，係表示前述測定裝置所具備的控制裝置的剖面之一例。

為了針對本發明的解釋，在以下詳細說明中，提出各種特定內容供徹底瞭解所揭示之實施例。不過，顯然沒有該等特定內容仍可實施一個以上之實施例。在其他情況下，以示意圖圖示周知之結構及裝置，以簡化圖式。

以下，參照所附圖式針對本發明之實施方式進行說明。於所附圖式中，亦有對功能上相同的元件以相同的編號表示之情形。又，所附圖式，係表示遵循本發明之技術原理之具體性實施方式及實施例。該等係用以理解本發明之技術者，不得用以限定性解釋本發明之技術。

於本實施方式，係為使所屬技術領域具有通常知識者實施本發明之技術，而充分詳盡地進行了說明。然而，亦可有其他實施或形態。只要不脫離本發明之技術性思想的範圍及精神，係能夠進行構成及構造的變更及各種之元件置換。因此，不得將以下之敘述作限定性解釋。

<測定裝置的外觀>

第1圖，係表示本發明之實施方式之測定裝置1的外觀例。第1圖，係表示卸除保護蓋12的測定裝置1之立體圖。

測定裝置1，係測定風流裝置之風量、靜壓及通風阻抗。如第1圖及第2圖所示，測定裝置1係具備外殼(框體)10。外殼10，係具有通風道4。通風道4，係連通於取入口2及送出口3。取入口2，係將從外部送風而來的空氣(例如來自風流裝置的空氣)取入至通風道4。送出口3，係將所取入的空氣送出至通風道4的外部。

於外殼10的上表面，係安裝有控制裝置20。控制裝置20，係進行用以測定風量、靜壓及通風阻抗的控制。

如第1圖所示，在外殼10之作為第1方向之面的第1側面，係安裝有中繼基板6、第1閥7a及第2閥7b、分配器8、以及複數個管9a~9f。於中繼基板6，係搭載有用以測定空氣的壓力之第1壓力感應器5a及第2壓力感應器5b。第1壓力感應器5a，係靜壓測定用壓力感應器之一例，以下亦有稱為「靜壓感應器」的情形。第2壓力感應器5b，係差壓測定用壓力感應器之一例，以下亦有稱為「差壓感應器」的情形。第1閥7a及第2閥7b，係調整朝第1壓力感應器5a之空氣的送出。分配器8，係將空氣分配為2個流路。

搭載於中繼基板6的第1壓力感應器5a及第2壓力感應器5b，係用以測量空氣的壓力之感應器。第1壓力感應器5a及第2壓力感應器5b，係具有2個輸入口的差壓感應器。具體而言，第1壓力感應器5a及第2壓力感應器5b，係具備：正向的輸入口亦即一方(上方)輸入口、和負向的輸入口亦即另一方(下方)輸入口。

又，於本實施方式，第1壓力感應器5a及第2壓力感應器5b係搭載於中繼基板6。取代於此，測定裝置1亦可不具備中繼基板6。此時，第1壓力感應器5a及第2壓力感應器5b亦可直接安裝於外殼10(外殼10的第1側面)。

在此，於外殼10的第1側面，為了測量通風道4的空氣之壓力，形成有3個孔亦即第1開口部10a、第2開口部10b及第3開口部10c(參照第1圖)。

並且，在第1開口部10a，係連接有第1管9a的一端。在第1管9a的另一端，連接有分配器8。

分配器8，係與第1管9a、第2管9b及第1閥7a相連接。分配器8，係將經由第1管9a所輸入的空氣分配至第2管9b及第1閥7a。

第1閥7a，係具有3個口。於第1閥7a的2個口，係分別連接有分配器8及第3管9c。第1閥7a之剩餘的1個口，係用來取入外氣的第1外氣口11a。並且，在第1閥7a，係藉由使十字狀的調整部受到旋轉(調整第1閥7a)，以切換被送出至第3管9c的空氣。 亦即，第1閥7a係能夠將被送出至第3管9c的空氣，在經由分配器8所輸入之來自於第1開口部10a的空氣、與透過第1外氣口11a所輸入的外氣之間進行切換(調整)。

例如，使第1圖所示之第1閥7a之調整部的箭號，朝向中繼基板6側或上側。此時，第1閥7a係對第3管9c送出透過第1外氣口11a所輸入的外氣。另一方面，使第1閥7a之調整部的箭號，朝向分配器8側或下側。此時，第1閥7a係對第3管9c送出透過分配器8所輸入之來自於第1開口部10a的空氣。

連接於第1閥7a的第3管9c，係連接於第1壓力感應器5a之負向的輸入口。因此，在第1壓力感應器5a的負向的輸入口，係被輸入來自於第1開口部10a的空氣，或經由第1外氣口11a所輸入的外氣中之其中一方。

第2閥7b，係與第1閥7a同樣具有3個口。第2閥7b的2個口，係分別連接有第2管9b及第4管9d。第2閥7b之剩餘的1個口，係用來取入外氣的第2外氣口11b。並且，在第2閥7b，係藉由使十字狀的調整部受到旋轉(調整第2閥7b)，以切換被送出至第4管9d的空氣。亦即，第2閥7b係能夠將被送出至第4管9d的空氣，在透過第2管9b所輸入之來自於第1開口部10a的空氣、與經由第2外氣口11b所輸入的外氣之間進行切換(調整)。

例如，使第1圖所示之第2閥7b之調整部的箭號，朝向分配器8側或下側。此時，第2閥7b係對第4管9d送出透過第2管9b所輸入之來自於第1開口部10a的空氣。另一方面，使第2閥7b之調整部的箭號，朝向中繼基板6側或上側。此時，第2閥7b係對第4管9d送出透過第2外氣口11b所輸入的外氣。

連接於第2閥7b的第4管9d，係連接於第1壓力感應器5a之正向的輸入口。因此，在第1壓力感應器5a之正向的輸入口，係被輸入來自於第1開口部10a的空氣，或經由第2外氣口11b所輸入的外氣中之其中一方。

因此，藉由調整第1閥7a及第2閥7b，能夠選擇以下的(1)或(2)的模式。

(1)對第1壓力感應器5a之正向的輸入口輸入來自於第1開口部10a的空氣，並對第1壓力感應器5a的負向的輸入口輸入外氣之模式；(2)對第1壓力感應器5a之正向的輸入口輸入外氣，並對第1壓力感應器5a的負向的輸入口輸入來自於第1開口部10a的空氣之模式。

又，藉由調整第1閥7a及第2閥7b，亦能夠對第1壓力感應器5a之正向的輸入口與負向的輸入口輸入相同的空氣(空氣之壓力)。此時，控制裝置20所致之判定結果為錯誤。

如此，測定裝置1，係具備第1閥7a及第2 閥7b。藉此，能夠將第1壓力感應器5a之被輸入至正向的輸入口與負向的輸入口之空氣，選擇為來自於第1開口部10a的空氣或外氣中的其中一者。藉此，當測定風流裝置的風量、靜壓、及通風阻抗時(從測定對象之風流裝置接收送風時)，來自於第1開口部10a的空氣之壓力會形成為比外氣的壓力(大氣壓)更低的值，藉此，能夠抑制經由第1開口部10a的空氣之靜壓成為負值的情況產生。亦即，能夠使作為差壓感應器之第1壓力感應器5a的測量值為正值。

另外，在第2開口部10b，係連接有第5管9e的一端。在第5管9e的另一端，係連接有第2壓力感應器5b之正向的輸入口。在第3開口部10c，係連接有第6管9f的一端。在第6管9f的另一端，係連接有第2壓力感應器5b的負向的輸入口。

因此，在第2壓力感應器5b之正向的輸入口，係被輸入來自於第2開口部10b的空氣。在第2壓力感應器5b之負向的輸入口，係被輸入來自於第3開口部10c的空氣。

為了從外部保護搭載有前述第1壓力感應器5a及第2壓力感應器5b的中繼基板6、分配器8、及複數個管9a~9f，於外殼10的第1側面係安裝有保護蓋12。又，於第1圖所示之例，為了表示中繼基板6等，係卸除保護蓋12。

在保護蓋12，係形成有第1調整開口部12a 及第2調整開口部12b。第1調整開口部12a及第2調整開口部12b，係具有比第1閥7a及第2閥7b之十字狀的調整部更大的開口，使得在將保護蓋12安裝於外殼10時，亦能夠實施第1閥7a及第2閥7b之調整。又，第1調整開口部12a，係形成在安裝於外殼10的保護蓋12中與第1閥7a的調整部相對向之部位(面)。第2調整開口部12b，係形成在安裝於外殼10的保護蓋12中與第2閥7b的調整部相對向之部位(面)。

另外，在外殼10中的取入口2側之外周面，係形成有凸緣10d。凸緣10d，係用以卡止後述之連接導管30(參照第5圖)。在外殼10的上面部，係為了容易搬運測定裝置1而形成有把手10e。

尤其是於本實施方式，外殼10係亦可由耐綸、聚甲醛、氟樹脂、ABS樹脂、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、氯乙烯樹脂、酚樹脂、甲基丙烯酸樹脂、三聚氰胺樹脂、脲醛樹脂、聚胺基甲酸酯等的樹脂材料所構成(形成)。藉此，能夠達成測定裝置1(外殼10)的輕量化。又，外殼10會有因來自於測定對象之風流裝置之送風而受到冷卻、及因來自於測定對象之風流裝置的溫風(熱風)而受到加熱之情況。因此，為了抑制把手10e及控制裝置20之冷卻或加熱，外殼10以具有低熱傳導率的樹脂材料構成為佳。

如此，藉由以樹脂材料構成外殼10，能夠達成測定裝置1(外殼10)的輕量化。進而，在外殼10的 上面部，係形成有把手10e。因此，能夠容易搬運測定裝置1。

<測量裝置的內部構成>

第2圖，係表示本發明之實施方式之測定裝置1的內部構成例。於第2圖，係表示有卸除了中繼基板6、第1閥7a、第2閥7b、分配器8、複數個管9a~9f、以及保護蓋12，且卸除外殼10之一部分的測量裝置1。

如第2圖所示，於通風道4，係具備有：整流格子14、第1腔室15、開口構件16、第2腔室17、以及輔助風扇18。整流格子14，係用以將從取入口2取入的空氣進行整流。在第1腔室15，係取入了通過整流格子14之空氣。開口構件16，係具有被取入至第1腔室15之空氣能夠通過之開口部。亦即，開口構件16係設置於通風道內，並具有從取入口2取入的空氣能夠通過之開口部。在第2腔室17，係取入了通過開口構件16之開口部的空氣。輔助風扇18，係將通風道4的空氣(第2腔室17內之空氣)送出至外部。

整流格子14，係構成為具有矩形的格子狀。整流格子14，係用以將從測定對象之風流裝置送來之空氣進行整流。

第1腔室15，係形成從整流格子14至開口構件16為止的空間。第2腔室17，係形成從開口構件16至輔助風扇18為止的空間。

開口構件16，係構成為對應於可變操作桿19之操作，使可變孔口之開口部的大小產生變化。在此，所謂可變孔口，係指能夠使板狀之開口構件16之開口部的直徑機械性地擴大或縮小的機構。針對開口構件16之詳情，係於後敘述。

前述第1開口部10a，係形成於取入口2與整流格子14之間。第1開口部10a，係為了測量通過整流格子14前的空氣之壓力而設置。另外，在第2開口部10b，係形成有第1腔室15。第2開口部10b，係為了測量第1腔室15之空氣(通過開口構件16前的空氣)之壓力而設置。另外，在第3開口部10c，係形成有第2腔室17。第3開口部10c，係為了測量第2腔室17之空氣(通過開口構件16後的空氣)之壓力而設置。

輔助風扇18，係設置於送出口3側。輔助風扇18，係用以將從測定對象之風流裝置送來之位於通風道4的空氣朝外部輔助地送出。該輔助風扇18，為了亦可對應於從測定對象之風流裝置送來的風量較大的情況，而係金屬製的風扇。又，為了達成輕量化，輔助風扇18亦可為樹脂製的風扇。

藉由該輔助風扇18，係能夠抑制：當從測定對象之風流裝置所送來的空氣通過通風道4時，因通風道4本身的形狀所引起之負荷(壓力損失)、以及因通風道4的長度方向之長度等所引起的意外的負荷，造成自測定對象之風流裝置所送來的空氣的風量降低之情況產生。因 此，能夠保持適合測定的適當之風量。

前述控制裝置20，係例如於第6圖所示，具備：將電源蓄電之電源部21、控制基板(控制部)22、以及顯示部23。控制基板22，係算出風量、靜壓、及通風阻抗。進而，控制基板22，係控制輔助風扇18之驅動。顯示部23，係顯示所測定之風量、靜壓、及通風阻抗等。於控制基板22，係連接有第1壓力感應器5a、第2壓力感應器5b及輔助風扇18，並且連接有電源部21及顯示部23。

電源部21，係將來自外部之電源電壓進行蓄電。藉由該電源部21，在測量裝置1受到搬運時(測量裝置1從外部電源分離時)，亦能夠實施控制基板22所致之控制。又，電源部21，取代具有將來自外部之電源電壓進行蓄電的功能，具備電源插頭亦可。此時，電源部21，係構成為將透過電源插頭從外部供給而來的電力供給至控制裝置20等亦可。

控制基板22，係例如構成為搭載有各種操作按鈕24，能夠供測定者進行各種操作。各種操作按鈕24，係例如包含用以開啟測量裝置1的電源之電源按鈕、用以開始進行測定的測定開始按鈕、及用來設定(或讀取)所安裝的開口構件16之識別號碼的設定按鈕。

另外，控制基板22，係例如構成為對應於藉由第1壓力感應器5a及第2壓力感應器5b所測量到的測量值，算出風量、靜壓及通風阻抗，並且驅動輔助風扇 18。

<開口構件之詳情>

第3圖，係表示本實施方式之開口構件16的詳細構成的圖。開口構件16，係構成為在第1腔室15之空氣的壓力、與第2腔室17之空氣的壓力之間，刻意使壓力差產生。開口構件16，係具有孔口162。孔口162，係為了變更開口構件16之開口部的尺寸而使用。進而，開口構件16，係在大致中央處，具備差壓用開口部161。差壓用開口部161，係具有：從開口構件16之氣流入端部，朝向孔口162所設置之位置以漏斗狀變窄的形狀。

又，即使開口構件16不具備差壓用開口部161時，測量裝置1亦能夠測定風量及差壓等。然而，藉由差壓用開口部161於孔口162之前面設置噴嘴構造(形狀)，藉此測量裝置1係能夠更為穩定地測定風量及差壓等。又，作為一例，在測量裝置1的側面，係亦可設置用以取出孔口162的取出部(附開閉門)。藉此，能夠輕易替換劣化或髒污的孔口162。

開口構件16之差壓用開口部161的形狀及位置等，係能夠對應於第1腔室15及第2腔室17的大小而決定。因此，毋須使腔室大型化至必要程度以上。因此，能夠使第1腔室15及第2腔室17精簡化。故而，能夠達成測定裝置(測量裝置)1的小型化。

開口構件16，係具有孔口162。測量裝置1， 係具有：從外殼10突出，用以移動孔口162的葉片之可變操作桿19。孔口162，係構成為對應於可變操作桿19之操作(上下移動)，變更(擴大或縮小)開口構件16之開口部的大小(開口直徑)。孔口162，係具備複數個葉片(或是爪)。該葉片於開口構件16之導管部163中延伸的程度，係受到可變操作桿19所致之調整，藉此變更(擴大或縮小)開口構件16之開口部的大小(開口直徑)。藉此，能夠控制可於導管部163中流動的流體(空氣)的量。又，在可變操作桿19之可動部，係設置有溝槽。該溝槽，係藉由以如橡膠或墊片般具有柔軟性的塑材所構成的被覆構件所包覆。藉此，能夠抑制空氣洩漏。由橡膠等所構成之被覆構件因具有柔軟性，不易妨礙可變操作桿19的動作。

構成孔口162的各葉片，係構成為具有邊緣1621。各葉片係能夠由例如金屬、聚合物、塑膠、及該等之任意組合者之適當材料所製造。另外，葉片係能夠由PTFE(聚四氟乙烯)鍍敷之金屬(例如不鏽鋼)、或是其他適當的強化構造所製造。隨著孔口162之葉片朝向導管部163之中心移動，藉由葉片之邊緣1621所劃分出的開口係越來越小。開口構件16，係亦可構成為：當最後葉片移動至其最大關閉位置，係如閥(valve)般將開口部完全關閉。

孔口162之直徑，係在事先選擇之全開程度與關閉程度之間，例如能夠以每5%為單位進行變化，亦能夠無階段地變化。又，孔口162的各葉片，係構成為直 線型亦可。此時，葉片數越多，開口部係越接近圓形。又，孔口162的各葉片，係構成為曲線型亦可。此時，比起使用直線型的葉片的情形，能夠以更少的葉片片數實現接近圓形的開口部。藉由提高開口部的圓形性，係能夠近似求取孔口板的流動特性。

第4圖，係表示顯示於測定裝置1的顯示部23的顯示內容之一例。如第4圖所示，於該例中，顯示部23係構成為：顯示風量(AIR FLOW)及靜壓(STATIC PRESSURE)之值，並且至少顯示藉由孔口162進行變化之開口部的尺寸之識別號碼。針對開口部的尺寸之識別號碼，係例如在事先準備的開口部的尺寸當中，以No.1表示最大尺寸，以No.4表示最小尺寸。又，顯示部23，係亦可構成為至少顯示風量、靜壓、及通風阻抗之至少一者。

以下，針對直至風量及通風阻抗顯示於顯示部23為止的控制之概要進行說明。

首先，第2壓力感應器5b，係測量通風道4之通過開口構件16前及通過後的空氣之壓力。亦即，第2壓力感應器5b，係用以測量透過第2開口部10b所獲得的第1腔室15之空氣之壓力(第2壓力)與透過第3開口部10c所獲得的第2腔室17之空氣之壓力(第3壓力)之差壓。第2壓力感應器5b，係將所測量的差壓，作為第2差壓值輸出至控制基板22。又，第2壓力，係從整流格子14至開口構件16為止的空氣之壓力。第3壓 力，係通過開口構件16後的空氣之壓力。

控制基板22，係根據從第2壓力感應器5b所輸入的第2差壓值、及開口構件16的開口面積等，算出從測定對象之風流裝置所送來的空氣之風量。

另外，第1壓力感應器5a，係測量透過第1開口部10a所獲得的通過整流格子14前之空氣之壓力(第1壓力)與透過第1外氣口11a或是第2外氣口11b所獲得的外氣的大氣壓之差壓(靜壓)。第1壓力感應器5a，係將所測量的差壓，作為第1差壓值(靜壓值)輸出至控制基板22。又，第1壓力，係從取入口2至整流格子14為止的空氣之壓力。

並且，控制基板22，係根據從第1壓力感應器5a所輸入的第1差壓值，算出從測定對象之風流裝置所送來的空氣之靜壓。

進而，控制基板22，係亦可根據從第1壓力感應器5a所輸入的第1差壓值、及所算出之風量的值，算出從測定對象之風流裝置所送來的空氣之通風阻抗。亦即，控制基板22，係亦可根據第2壓力與第3壓力之差壓算出風量，並根據所算出的風量及第1壓力的值算出通風阻抗。亦即，控制基板22，係亦可構成為與第2壓力感應器5b連接，使用通過開口構件16前及通過後之空氣之壓力的測量值算出風流裝置的風量及靜壓，並將所算出的風量及靜壓顯示於顯示部23。

如前述般，第1壓力感應器5a及第2壓力感應器 5b，係測量：作為通風道4之從取入口2至整流格子14為止之空氣之壓力』的第1壓力、作為從整流格子14至開口構件16為止之空氣之壓力的第2壓力、以及作為通過開口構件16後之空氣之壓力的第3壓力。控制基板22，係亦可根據前述第2壓力與前述第3壓力之差壓算出風流裝置的風量，並根據該所算出的風量及前述第1壓力的值算出前述風流裝置的通風阻抗。

接著，控制基板22，係為了將所算出的風量及靜壓顯示於顯示部23，而將對應於所算出之風量及靜壓的值之顯示訊號輸出至顯示部23。

藉此，在顯示部23，係如第4圖所示，顯示有對應於從控制基板22所輸入的顯示訊號之風量及靜壓的值。

第5圖，係表示測定作為測定對象之風流裝置50的風量及靜壓之際，測量裝置1的使用方法之一例。

接著，如第5圖所示，測定者係將連接導管30，安裝於測定對象之風流裝置50的送風口51及測定裝置1的凸緣10d。

並且，測定者係操作控制裝置20之電源按鈕，開啟測定裝置1之電源。進而，測定者係操作測定開始按鈕而開始測定。之後，當控制基板22所致之風量及靜壓的算出結束，於顯示部23係顯示有風量及靜壓的值。

如上述般，依據本實施方式之測定裝置1能夠藉由孔口162變更開口構件16之開口直徑。因此，測定裝置1係能夠對應於各種範圍的風量(具有高通用性)。

又，於本實施方式，測定裝置1係具備第1壓力感應器5a及第2壓力感應器5b之2個差壓感應器。測定裝置1，係取代該等差壓感應器，具備以下之4個壓力感測器亦可。亦即，測定裝置1，係亦可具備：用以測量大氣壓的壓力感應器、用以測量第1開口部10a之靜壓的壓力感測器、用以測量第2開口部10b之靜壓的壓力感應器、以及用以測量第3開口部10c之靜壓的壓力感測器。

進而，於本實施方式之測定裝置1，係具備安裝於外殼10的控制裝置20。取代於此，測定裝置1亦可不具備控制裝置20。例如，測定裝置1，係可取代控制裝置20，具備作為外部裝置(例如與外殼分離之裝置)的電腦等之控制裝置(外部的控制裝置)。此時，亦可使藉由第1壓力感應器5a及第2壓力感應器5b所測量到的測量值輸入至外部的控制裝置。進而，亦可使外部的控制裝置算出風量及靜壓之值，將該等值顯示於顯示部23(或其他的顯示器)。

進而，於本實施方式，測定裝置1之控制裝置20係具備顯示風量及靜壓等之顯示部23。然而，測定裝置1之控制裝置20，係亦可不具備顯示部23。例如，控制裝置20亦可構成為能夠與液晶顯示器等之外部顯示 器連接。此時，亦可使控制裝置20對外部的顯示器輸出顯示訊號，藉此使外部的顯示器顯示風量及靜壓之值。

<總結>

如此，藉由開口構件之孔口，能夠輕易變更開口構件之開口部的尺寸。因此，能夠提升測定風量及通風阻抗之測量裝置的通用性。另外，可不必取出開口構件以替換開口尺寸不同的開口構件，而能夠輕易變更開口部的尺寸。因此，不必準備複數種類之開口構件。故而，能夠降低測定裝置的成本。另外，在以腔室的大小為基準的情形，亦能夠對應於該腔室的大小而訂定開口構件的開口面積及開口位置。因此，毋須使腔室的大小大型化至必要程度以上。故而，能夠達成測定裝置的小型化。

另外，於本實施方式之測定裝置，前述外殼係例如由樹脂材料所構成。於前述外殼，係亦可安裝有控制基板及顯示部。控制基板，係亦可與前述壓力感應器連接，算出風量及靜壓。顯示部，係例如亦可顯示藉由前述控制基板所算出之風量及靜壓。

藉此，達成了外殼的輕量化。控制基板及顯示部，係安裝於測量裝置的外殼。亦即，具有關於測量、算出及顯示的功能之構件，係被整合為一。因此，能夠容易搬運輕量之測定裝置。進而，能夠測定位於各種場所的風流裝置之風量、靜壓及通風阻抗。

另外，於本實施方式之測定裝置，前述控制 基板，係亦可根據藉由前述壓力感應器所測量之前述第2壓力與前述第3壓力的差壓算出風量。進而，前述控制基板，係亦可根據藉由前述壓力感應器所測量之前述第1壓力算出通風阻抗。

另外，於本實施方式之測定裝置，在前述通風道之與前述取入口為相反側送出口，係亦可具備用以將前述通風道空氣朝外部送出的輔助風扇。

藉由該輔助風扇，係能夠抑制：因通風道本身的形狀所引起之意外的負荷，造成從測定對象之風流裝置所送來的空氣的風量降低之情況產生。因此，能夠保持適合測定的適當之風量。故而，能夠更為正確地測量風量、靜壓及通風阻抗。

又，於本實施方式，測定裝置1係測定風流裝置之風量、靜壓及通風阻抗。取代於此，測定裝置1，係亦可構成為至少測定風流裝置之風量、靜壓、及通風阻抗之任一者或兩者。亦即，測定裝置1，係亦可測定風流裝置之風量及靜壓，另一方面不測定通風阻抗。進而，測定裝置1，係亦可測定風流裝置之風量及通風阻抗，另一方面不測定靜壓。進而，測定裝置1，係亦可測定風流裝置之靜壓及通風阻抗，另一方面不測定風量。

進而，測定裝置1，係亦可測定風流裝置之風量，另一方面不測定靜壓及通風阻抗。進而，測定裝置1，係亦可測定風流裝置之靜壓，另一方面不測定風量及通風阻抗。進而，測定裝置1，係亦可測定風流裝置之通風阻 抗，另一方面不測定風量及靜壓。

開口構件16，係亦可構成為能夠於通風道4之長度方向側移動。例如，開口構件16，係亦可構成為：在通風道4之從第2開口部10b至第3開口部10c為止之間，能夠於通風道4之長度方向側移動。此時，係亦可於測定裝置1(通風道4)設置固定開口構件16的鎖定機構，以抑制：於通風道4之長度方向側被移動之開口構件16的位置，因風流裝置之送風導致偏移。

又，第1閥7a，係亦可藉由使十字狀的調整部進行旋轉，而能夠調整：對第3管9c送出透過分配器8所輸入之來自第1開口部10a的空氣、或是對第3管9c送出透過第1外氣口11a所輸入之外氣。亦可為當第1閥7a之調整部的箭號朝向分配器8側或上側時，第1閥7a對第3管9c送出透過分配器8所輸入之來自第1開口部10a的空氣。

第2閥7b，係亦可藉由使十字狀的調整部進行旋轉，而能夠調整：對第4管9d送出透過第2管9b所輸入之來自第1開口部10a的空氣、或是對第4管9d送出透過第2外氣口11b所輸入之外氣。亦可為當第2閥7b之調整部的箭號朝向中繼基板6側或上側時，第2閥7b對第4管9d送出透過第2外氣口11b所輸入之外氣。

於第2圖中，係亦可謂表示有在卸除了中繼基板6、第1閥7a、第2閥7b、分配器8、複數個管9a~9f、以及保護蓋12的狀態下，卸除外殼10之一部分的測量裝置 1的剖面。

開口構件16，係亦可為能夠對應於可變操作桿19之操作，使可變孔口之開口部的大小產生變化。所謂可變孔口，係亦可為能夠使板狀之開口部的直徑機械性地擴大或縮小的機構。

開口構件16，係亦可為用以在第1腔室15之空氣的壓力、與第2腔室17之空氣的壓力之間，刻意使壓力差產生者，亦可在大致中央處形成開口以漏斗狀變窄至孔口162為止的差壓用開口部161。又，僅孔口162亦不會對風量或差壓之測定造成問題。

於本實施方式，以第1腔室15及第2腔室17之各腔室的大小為基準時，因能夠對應於該腔室的大小而訂定開口構件16之差壓用開口部161的形狀、位置等，故能夠使腔室的大小不致大型化至必要程度以上而使第1腔室15及第2腔室17精簡化，而能夠達成測量裝置的小型化。

孔口162之直徑，係在事先選擇之開閉程度之間，例如能夠以每5%為單位進行變化，亦能夠無階段地變化。又，亦可將孔口162之各葉片構成為直線型(此時，葉片數越多開口部越接近圓形)，構成為曲線型地彎曲亦可(此時，比起構成為直線型的葉片，能夠以更少的片數實現接近圓形的開口部。)藉由提高開口部的圓形性，係能夠更為近似求取孔口板的流動特性。

又，本實施方式之測定裝置，係亦可為以下之第1~ 第7之測定裝置。第1測定裝置，係測定測量對象之風流裝置之風量及通風阻抗的測定裝置，其係具備：框體，係構成通風道，該通風道係具有取入空氣的取入口，及送出所取入的空氣的送出口；開口構件，係設置於前述通風道內，並具有從前述取入口所取入的空氣能夠通過的開口部；壓力感應器，係測定前述通風道之空氣通過開口構件前及通過後之壓力；前述開口構件，係具備：孔口，係能夠變更前述開口部的尺寸。

第2測定裝置，係第1測定裝置，其中，前述開口構件係進而具有用以動作前述孔口之葉片的可變操作桿，前述可變操作桿係從前述框體突出，藉由操作前述可變操作桿係能夠變更前述開口部的尺寸。

第3測定裝置，係第1或第2測定裝置，其中，進而具備：控制部，係與前述壓力感應器連接，使用空氣通過前述開口構件前及通過後之壓力的測量值算出風量及靜壓，並將該算出的風量及靜壓顯示於顯示部。

第4測定裝置，係第3測定裝置，其中，進而具備：整流格子，係用以將從前述取入口取入的空氣進行整流；前述壓力感應器，係測量：從前述取入口至前述整流格子為止之空氣的第1壓力、空氣通過前述開口構件前的第2壓力、以及空氣通過前述開口構件後的第3壓力；前述控制部，係根據前述第2壓力與前述第3壓力的差壓算出前述風量，並根據該算出的風量與前述第1壓力的值算出前述通風阻抗。

第5測定裝置，係第1~第4之任一測定裝置，其中，進而具備：輔助風扇，係設置於前述送出口，並用以將前述通風道的空氣送出至外部。

第6測定裝置，係第1~第5之任一測定裝置，其中，前述開口構件，係以能夠於前述通風道之長度方向移動的方式，設置於前述通風道內。

第7測定裝置，係第1~第6之任一測定裝置，其中，前述開口構件，係形成為：從該開口構件的空氣流入端部至前述孔口所設置的位置為止，開口以漏斗狀變窄的形狀。

如上所述之詳細說明之目的在舉例及描述。藉由以上教示，可進行各種修改及變更。其並非意圖詳盡或將本發明限定在此所揭示之精確形式。雖然本發明使用結構特徵及/或方法動作的特定語言來描述，但可理解申請專利範圍所界定之本發明並非侷限於上述特定特徵或動作。相反地，上述所揭示之特定特徵或動作僅為實施申請專利範圍之示例性形式。

本案係基於2015年8月20日向日本特許廳提出之日本特願2015-162733號申請案主張優先權，並將其所有內容援用於此。

2‧‧‧取入口

3‧‧‧送出口

4‧‧‧通風道

10‧‧‧外殼

10a‧‧‧第1開口部

10b‧‧‧第2開口部

10c‧‧‧第3開口部

14‧‧‧整流格子

15‧‧‧第1腔室

16‧‧‧開口構件

17‧‧‧第2腔室

18‧‧‧輔助風扇

19‧‧‧可變操作桿

Claims (7)

1. 一種測定風流裝置的風量的測定裝置，係具有：框體，係具有通風道，該通風道係具有取入空氣的取入口，及送出所取入的空氣的送出口；開口構件，係設置於前述通風道內，並具有從前述取入口所取入的空氣能夠通過的開口部；壓力感應器，係測定前述通風道之空氣通過前述開口構件前及通過後之壓力；以及孔口，係前述開口構件所具備，並用以變更前述開口部的尺寸。
2. 如申請專利範圍第1項所述之測定裝置，其中，前述開口構件係進而具有：可變操作桿，係從前述框體突出，並用以動作前述孔口之葉片；前述孔口，係構成為：對應於前述可變操作桿之操作，來變更前述開口部的尺寸。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之測定裝置，其中，進而具備：顯示部；以及控制部，係與前述壓力感應器連接，使用空氣通過前述開口構件前及通過後之壓力的測量值算出前述風流裝置之風量及靜壓，並將該算出的風量及靜壓顯示於前述顯示部。
4. 如申請專利範圍第3項所述之測定裝置，其中，進而具備： 整流格子，係用以將從前述取入口取入的空氣進行整流；前述壓力感應器，係測量前述通風道之：作為從前述取入口至前述整流格子為止之空氣的壓力之第1壓力、作為從前述整流格子至前述開口構件為止之空氣的壓力之第2壓力、以及作為空氣通過前述開口構件後的壓力之第3壓力；前述控制部，係根據前述第2壓力與前述第3壓力的差壓算出前述風量，並根據該算出的風量與前述第1壓力的值算出前述風流裝置之通風阻抗。
5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之測定裝置，其中，進而具備：輔助風扇，係設置於前述送出口，並用以將前述通風道的空氣送出至外部。
6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項所述之測定裝置，其中，前述開口構件，係以能夠於前述通風道之長度方向移動的方式，設置於前述通風道內。
7. 如申請專利範圍第1至6項中任一項所述之測定裝置，其中，前述開口構件，係進一步具有差壓用開口部；前述差壓用開口部，係具有：從前述開口構件的空氣流入端部朝向前述孔口所設置的位置，以漏斗狀變窄的形狀。