CN110926555B - 风量罩及应用该风量罩的风口风量检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风量罩及应用该风量罩的风口风量检测方法，涉及风量检测的技术领域，解决了现在风量检测的过程浪费大量人力的问题，其技术方案要点是风量罩包括基座、罩体、PDA、若干滑动板、支撑板、安装板以及若干伸缩杆；检测方法包括：a．转动滑动板；b．安装伸缩杆；c．安装风量罩；d．数据检测收集；将风量罩与风口对齐之后，将安装板插入到风口当中，然后通过伸缩杆带动滑动板朝向背离风口的方向滑动，从而带动安装板朝向风口的侧边滑动，并且将安装板插入风口侧边的天花板顶部，从而使得安装板和支撑环夹持在天花板上，从而在后续的测量过程中，无需人工对风量罩进行手举，大大的节省了人力。

Description

风量罩及应用该风量罩的风口风量检测方法

技术领域

本发明涉及风量检测的技术领域，更具体的说，它涉及一种风量罩及应用该风量罩的风口风量检测方法。

背景技术

风量罩主要用于采集风量，将风汇集至基础上的风速均匀器上，风量罩主要由三个部分组成：风量罩体、基座以及PDA；风速均匀器设置在基座内，PDA也设置在基座上。在风速均匀器上装有风压传感器，传感器将风速的变化反应出，再根据基底的尺寸将风量计算出来，然后直接将风速、风温和风量的数据显示在PDA的屏幕上，并且可以设置对各项参数进行连续记录，便于后期对数据进行分析。

通常来说，通风系统的出风口大多都位于室内的屋顶处，在进行测试的时候，需要通过测试人员用手举起风量罩到达出风口位置，先将风量罩与出风口对齐，然后需要人工手举风量罩保持较长的时间，很多时候一个操作人员单人无法完成测试任务，需要多个操作人员轮流手举风量罩，这也就导致了人力的大量浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种风量罩及应用该风量罩的风口风量检测方法，其在将风量罩与风口对齐之后，将安装板插入到风口当中，然后通过伸缩杆带动滑动板朝向背离风口的方向滑动，从而带动安装板朝向风口的侧边滑动，并且将安装板插入风口侧边的天花板顶部，从而使得安装板和支撑环夹持在天花板上，从而在后续的测量过程中，无需人工对风量罩进行手举，大大的节省了人力。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种风量罩及应用该风量罩，包括基座、设置在基座顶部的罩体以及设置在基座上的PDA；罩体包括固定连接在基座顶部的若干围绕基座设置的支撑杆、设置在基座顶部的支撑环以及围绕在支撑杆外侧的柔性罩布，罩布的顶部和底部分别与基座顶部和支撑环底部固定连接在一起，还包括设置在支撑环顶部的若干滑动板、固定连接在滑动板靠近支撑环中间位置一端顶部的支撑板、固定连接在支撑板顶部的安装板以及设置在基座外侧的若干与滑动板一一对应的伸缩杆；

支撑环为矩形环，滑动板设置有四根，四根滑动板分别位于支撑环的四个侧边处，滑动板水平设置并且滑动板的长度方向与该支撑板所处的支撑环的侧边相互垂直，滑动板在支撑环上沿滑动板的长度方向进行滑动，伸缩杆的一端转动连接在基座上，另一端固定连接在滑动板底部，安装板位于支撑板顶部靠近滑动板一侧，安装板水平设置，安装板底部与支撑环顶部之间的距离等于天花板的厚度。

通过采用上述技术方案，使用的时候，将罩体对准出风口，并且使得安装板位于出风口内，然后通过对伸缩杆的伸展，带动滑动板背离出风口一端朝向背离出风口的方向进行滑动，从而使得安装板滑动到出风口侧边处的天花板的顶部，从而将天花板的侧边插入到安装板和滑动板之间，从而在安装板和滑动板的作用之下，将整个的风量罩连接在天花板上，在进行测量的时候，无需人工一直手举着风量罩，从而大大的节省了人力。

本发明进一步设置为：所述伸缩杆包括两连接杆以及设置在两连接杆之间的转动套，转动套套设在两连接杆相互靠近的一端；

两连接杆外周上都设置有外螺纹，两连接杆上外螺纹的连接方向相反，转动套内设置有两段内螺纹，两段内螺纹相对于转动套长度方向的中间位置对称设置，两段内螺纹分别与两连接杆上的外螺纹螺纹连接在一起。

通过采用上述技术方案，对转动套进行转动时能够同时带动两连接杆朝向相互靠近和远离的方向进行滑动，并且在不对转动套进行转动的时候，能够保持两连接杆相互背离一端之间的距离保持不变，从而能够对滑动板的位置进行定位，使得风量罩能够稳固的被固定在天花板上。

本发明进一步设置为：所述滑动板底部固定连接有两连接板，两连接板竖直设置并且与滑动板的长度方向相互平行，顶部的连接杆靠近滑动板的一端伸入到两连接板之间；

顶部的连接杆的顶部靠近连接板的两侧都开设有两让位槽，两让位槽当中设置有两能够在两让位槽当中沿相互靠近和远离的方向进行滑动的滑动块，两滑动块相互背离的一侧固定连接有两转动杆，两滑动块相互靠近的一侧都固定连接有处于压缩状态的复位弹簧，复位弹簧背离滑动块的一端与连接杆固定连接在一起，转动杆的轴线方向水平设置并且与滑动板的长度方向相互垂直，两连接板相互背离的一侧沿转动杆的轴线方向开设有贯穿连接板的转动孔，转动杆能够插入到转动孔当中与连接板转动连接在一起；

底部的连接杆和基座的连接方式与顶部的连接杆和滑动板的连接方式相同。

通过采用上述技术方案，用手按压两滑动块，将两滑动块朝向相互靠近的方向进行滑动，从而使得转动杆从转动孔当中脱离，从而能够将伸缩杆从滑动板和基座上拆卸下，从而减少了运输时风量罩占据的体积，使用的时候再次按压两滑动块，先将转动杆对准转动孔，然后松开对滑动块的按压，在复位弹簧的弹力作用下，转动杆插入到转动孔当中。

本发明进一步设置为：所述让位槽的顶部和底部都开设有定位槽，两滑动块的顶部和底部都固定连接有插入到定位槽当中的定位块，定位块位于靠近两滑动块相互靠近的一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置定位槽和定位槽，能够防止滑动块从连接杆上滑脱。

本发明进一步设置为：所述支撑环的四个侧边都开设有贯穿支撑环侧壁的通槽，通槽的两侧分别设置有两开设在支撑环上容纳槽，容纳槽贯穿支撑环的侧壁，通槽的顶部高于容纳槽的顶部，通槽的底部设置有固定连接在处于压缩状态的抵紧弹簧，抵紧弹簧的底部抵紧在滑动板的底部；

通槽位于容纳槽长度方向的中间位置，两容纳槽相互背离一侧之间的距离大于或等于滑动板的长度，其中一容纳槽背离与同一通槽相互连通的另一容纳槽顶部的位置设置有容置槽，容置槽开设在支撑环上用于对安装板和支撑板进行容纳。

通过采用上述技术方案，向下按压滑动板，然后将滑动板转动90°并且使得安装板位于容置槽下方，然后松开对滑动板的按压，通过抵紧弹簧将滑动板抵紧在支撑环上，从而将滑动板隐藏在容纳槽当中，减少了风量罩运输时所占据的体积。

本发明进一步设置为：所述抵紧弹簧的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部设置有四个转动球，支撑块的顶部开设有四个转动槽，转动槽呈球星设置，转动槽的顶部开口，转动槽的球心的高度低于支撑块顶部的高度，转动球在转动槽内围绕球心进行转动。

通过采用上述技术方案，通过设置转动球，使得转动板更加容易进行转动；

本发明进一步设置为：所述通槽当中设置有轴线方向竖直设置的导向杆，导向杆的两端分别固定连接在通槽顶部和通槽底部的支撑环上，导向杆贯穿支撑块并且支撑块转动连接在导向杆上，滑动板顶部沿竖直方向开设有长条槽，长条槽的长度方向与滑动板的长度方向相互平行，导向杆穿过长条槽。

通过采用上述技术方案，通过设置导向杆，能够对支撑块的滑动方向进行导向，通过设置长条槽能够防止导向杆对滑动板的滑动产生影响。

本发明进一步设置为：所述容置槽的顶部设置有开设在支撑环上的定位孔，安装板的顶部固定连接有能够与定位孔相互配合的定位杆。

通过采用上述技术方案，通过设置定位孔和定位杆，能够在将滑动板容纳在容纳槽中之后，对滑动板进行定位，防止滑动板发生转动。

本发明的另一目的在与提供一种风口风量检测方法，应用本方法进行风量检测能够大大的节省人力，该方法包括以下步骤：

a．转动滑动板：向下按压滑动板和支撑块，使得定位杆从定位孔当中脱离，然后将滑动板转动90°，并且使得安装板位于滑动板靠近支撑环中间位置的一端；

b．安装伸缩杆：按压两滑动块，将两转动杆对准两转动孔，松开对滑动块的按压，在复位弹簧的弹力作用下，转动杆插入到转动孔当中，依次完成连接杆与滑动板和基座的安装；

c．安装风量罩：将风量罩对准出风口，并且使得安装板位于出风口的内侧，然后分别转动转动套，带动滑动板背离支撑环的一端朝向背离支撑环的方向滑动，直至安装板运动至出风口四周的天花板的顶部，从而将天花板插入到安装板和滑动板之间，完成对风量罩的安装；

d．数据检测收集：将设备通电，进行测试，PDA将风速、风温和风量的信息显示在屏幕上，并且进行储存。

通过采用上述技术方案，在安装板和滑动板的作用之下，将整个的风量罩连接在天花板上，在进行测量的时候，无需人工一直手举着风量罩，从而大大的节省了人力。

综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本发明通过设置滑动板、安装板和伸缩杆，使用的时候，将罩体对准出风口，并且使得安装板位于出风口内，然后通过对伸缩杆的伸展，带动滑动板背离出风口一端朝向背离出风口的方向进行滑动，从而使得安装板滑动到出风口侧边处的天花板的顶部，从而将天花板的侧边插入到安装板和滑动板之间，从而在安装板和滑动板的作用之下，将整个的风量罩连接在天花板上，在进行测量的时候，无需人工一直手举着风量罩，从而大大的节省了人力；

2、本发明通过设置容纳槽，向下按压滑动板，然后将滑动板转动90°并且使得安装板位于容置槽下方，然后松开对滑动板的按压，通过抵紧弹簧将滑动板抵紧在支撑环上，从而将滑动板隐藏在容纳槽当中，减少了风量罩运输时所占据的体积。

附图说明

图1为实施例的完整结构的轴测图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为图1的B部放大示意图；

图4为实施例体现滑动块的剖视图；

图5为实施例的支撑块的轴测图；

图6为实施例的支撑块的剖视图；

图7为实施例的支撑环的剖视图。

图中：1、基座；2、支撑杆；3、支撑环；31、通槽；32、容纳槽；33、容置槽；34、定位孔；4、罩布；5、滑动板；51、长条槽；52、连接板；521、转动孔；53、支撑板；54、安装板；541、定位杆；6、伸缩杆；61、连接杆；611、让位槽；612、定位槽；62、转动套；7、支撑块；71、导向杆；72、抵紧弹簧；73、转动球；74、转动槽；8、滑动块；81、转动杆；82、复位弹簧；83、定位块。

具体实施方式

实施例：一种风量罩，参见附图1，包括基座1、设置在基座1顶部的罩体以及设置在基座1上的PDA；罩体包括固定连接在基座1顶部的若干围绕基座1设置的支撑杆2、设置在基座1顶部的支撑环3以及围绕在支撑杆2外侧的柔性罩布4，罩布4的顶部和底部分别与基座1顶部和支撑环3底部固定连接在一起。支撑环3为矩形环，支撑杆2设置有四根，四根支撑杆2背离基座1的一端朝向背离基座1的方向倾斜设置，四根支撑杆2背离基座1的一端分别与矩形环内侧的四角处固定连接在一起。使用时将支撑环3位于基座1上方，将支撑环3对准出风口，使得出风口吹出的风出入到罩体当中并且进入到基座1处进行检测。

参见附图1和附图2，支撑环3的四个侧边处都设置有滑动板5，滑动板5水平设置并且滑动板5的长度方向与设置有该滑动板5的支撑环3侧边相互垂直，滑动板5位于设置该滑动板5的支撑环3侧边的长度方向的中间位置。支撑环3四个侧边上都设置有贯穿支撑环3侧壁的通槽31，滑动板5能够在通槽31当中沿滑动板5的长度方向进行滑动，滑动板5靠近支撑环3中间位置的一端的顶部固定连接有竖直设置的支撑板53，支撑板53靠近滑动板5一侧的顶部固定连接有安装板54，安装板54水平设置，安装板54的高度高于支撑环3的高度，安装板54底部与支撑环3顶部之间的距离等于天花板的厚度；基座1的外侧设置有四根伸缩杆6，四根伸缩杆6分别与四个滑动板5一一对应，伸缩杆6位于对应的滑动板5的底部，伸缩杆6的一端转动连接在基座1上，另一端转动连接在滑动板5的底部。

将支撑环3对准出风口并且使得安装板54位于出风口当中，然后调节四根伸缩杆6，使得四根伸缩杆6的长度伸长，从而带动滑动板5背离支撑环3的一端朝向背离支撑环3的方向滑动，直至安装板54运动至出风口侧边处的天花板的顶部并且支撑板53与天花板的侧边相互接触。在安装板54和滑动板5的作用下，将整个的风量罩固定在天花板上。

参见附图1，伸缩杆6包括两连接杆61以及设置在两连接杆61之间的转动套62，转动套62套设在两连接杆61相互靠近的一端，两连接杆61相互背离的一端分别与滑动板5和基座1转动连接在一起；两连接杆61外周上都设置有外螺纹，两连接杆61上外螺纹的连接方向相反，转动套62内设置有两段内螺纹，两段内螺纹相对于转动套62长度方向的中间位置对称设置，两段内螺纹分别与两连接杆61上的外螺纹螺纹连接在一起。调节伸缩杆6长度的时候，只需要转动转动套62就能够同时带动两连接杆61朝向相互靠近或相互远离的方向进行运动，并且在不对转动套62进行转动的时候，也能够对两连接杆61进行固定，使得两连接杆61相互背离一端之间的距离保持不变。

参见附图3和附图4，滑动板5的底部固定连接有两连接板52，两连接板52竖直设置并且与滑动板5的长度方向相互平行，顶部的连接杆61靠近滑动板5的一端伸入到两连接板52之间；顶部的连接杆61的顶部靠近连接板52的两侧都开设有两让位槽611，两让位槽611当中设置有两滑动块8，两滑动块8能够在两让位槽611当中沿相互靠近和远离的方向进行滑动，两滑动块8相互背离的一侧固定连接有两转动杆81，两滑动块8相互靠近的一侧都固定连接有处于压缩状态的复位弹簧82，复位弹簧82背离滑动块8的一端与连接杆61固定连接在一起，转动杆81的轴线方向水平设置并且与滑动板5的长度方向相互垂直，两连接板52相互背离的一侧沿转动杆81的轴线方向开设有贯穿连接板52的转动孔521，转动杆81能够插入到转动孔521当中与连接板52转动连接在一起；让位槽611的顶部和底部都开设有定位槽612，两滑动块8的顶部和底部都固定连接有插入到定位槽612当中的定位块83，定位块83位于靠近两滑动块8相互靠近的一侧，两定位块83位于两定位槽612相互靠近一侧的时候，两转动杆81相互背离一端之间的距离小于两连接板52相互靠近一侧之间的距离，两定位块83位于两定位槽612相互背离一侧的时候，两转动杆81相互背离一端之间的距离大于两连接板52相互靠近一侧之间的距离。底部的连接杆61和基座1的连接方式与顶部的连接杆61和滑动板5的连接方式相同，在此不做赘述。

测量开始的时候，按压两滑动块8朝向相互靠近的方向滑动，然后将两滑动块8放入到两连接板52之间，并且将两转动杆81分别与两转动孔521对齐，然后放松对滑动块8的按压，在复位弹簧82的作用下，将转动杆81插入到转动孔521当中。

参见附图2，通槽31位于容纳槽32长度方向的中间位置，通槽31的两侧分别设置有两开设在支撑环3上容纳槽32，容纳槽32贯穿支撑环3的侧壁，通槽31的顶部高于容纳槽32的顶部，两容纳槽32相互背离一侧之间的距离大于或等于滑动板5的长度，通槽31的宽度等于滑动板5的宽度，通槽31当中设置有轴线方向竖直设置的导向杆71，导向杆71的两端分别固定连接在通槽31顶部和通槽31底部的支撑环3上，导向杆71上设置有位于滑动板5底部的支撑块7，导向杆71贯穿支撑块7并且支撑块7能够在导向杆71上沿竖直方向进行滑动；导向杆71外套设有抵紧弹簧72，抵紧弹簧72位于支撑块7底部，抵紧弹簧72的底部固定连接在通槽31底部的支撑环3上，抵紧弹簧72的顶部固定连接在支撑块7的底部；滑动板5顶部沿竖直方向开设有长条槽51，长条槽51的长度方向与滑动板5的长度方向相互平行，导向杆71穿过长条槽51。

进行使用的时候，向下按压滑动板5和支撑块7，然后将滑动板5围绕导向杆71转动90°并且使得安装板54位于支撑环3内，然后再进行使用，使用结束之后，向下按压滑动板5和支撑块7，将滑动板5转动90°，使得滑动板5和安装板54都位于容纳槽32当中，然后放松对滑动板5的按压，在抵紧弹簧72的作用下，将滑动板5和安装板54抵紧在支撑环3上。减少了运输过程当中滑动板5所占据的空间。

参见附图2，其中一容纳槽32背离与同一通槽31相互连通的另一容纳槽32顶部的位置设置有容置槽33，容置槽33顶部与容纳槽32顶部之间的距离大于安装板54与滑动板5相互背离一侧之间的距离；将滑动板5转动至容纳槽32中之后，抵紧弹簧72抵紧，使得安装板54位于容置槽33当中，使得滑动板5的顶部能够与容纳槽32顶部的支撑环3相互贴合，从而使得滑动板5能够更加稳固的被抵紧在支撑环3上。

参见附图5和附图6，支撑块7的顶部设置有四个转动球73，支撑块7的顶部开设有四个转动槽74，转动槽74呈球星设置，转动槽74的顶部开口，转动槽74的球心的高度低于支撑块7顶部的高度，转动球73在转动槽74内围绕球心进行转动。通过设置转动球73，减少了滑动板5与支撑块7之间的摩擦，更加便于对滑动板5进行转动。

参见附图2和附图7，容置槽33的顶部设置有开设在支撑环3上的定位孔34，安装板54的顶部固定连接有能够与定位孔34相互配合的定位杆541。将滑动板5转动至容纳槽32中之后，在抵紧弹簧72的抵紧作用下，定位杆541能够插入到定位孔34当中，从而使得滑动板5不容易在容纳槽32当中发生转动。

该风量罩在进行使用时的工作原理如下，使用时，先向下按压滑动板5和支撑块7，然后将滑动板5围绕导向杆71转动90°并且使得安装板54位于支撑环3内，然后按压两滑动块8朝向相互靠近的方向滑动，然后将两滑动块8放入到两连接板52之间，并且将两转动杆81分别与两转动孔521对齐，然后放松对滑动块8的按压，在复位弹簧82的作用下，将转动杆81插入到转动孔521当中；将连接杆61分别与滑动板5和基座1连接在一起；将支撑环3对准出风口并且使得安装板54位于出风口当中，然后转动转动套62，使得四根伸缩杆6的长度伸长，从而带动滑动板5背离支撑环3的一端朝向背离支撑环3的方向滑动，直至安装板54运动至出风口侧边处的天花板的顶部并且支撑板53与天花板的侧边相互接触。在安装板54和滑动板5的作用下，将整个的风量罩固定在天花板上。测量完毕之后，转动转动套62，使得四根伸缩杆6的长度缩短，直至安装板54与天花板脱离；然后将伸缩杆6从滑动板5和基座1上拆卸下并且将滑动板5转动至容纳槽32当中。

实施例二：一种风口风量检测方法，包括以下步骤：

a．转动滑动板5：向下按压滑动板5和支撑块7，使得定位杆541从定位孔34当中脱离，然后将滑动板5转动90°，并且使得安装板54位于滑动板5靠近支撑环3中间位置的一端；

b．安装伸缩杆6：按压两滑动块8，将两转动杆81对准两转动孔521，松开对滑动块8的按压，在复位弹簧82的弹力作用下，转动杆81插入到转动孔521当中，依次完成连接杆61与滑动板5和基座1的安装；

c．安装风量罩：将风量罩对准出风口，并且使得安装板54位于出风口的内侧，然后分别转动转动套62，带动滑动板5背离支撑环3的一端朝向背离支撑环3的方向滑动，直至安装板54运动至出风口四周的天花板的顶部，从而将天花板插入到安装板54和滑动板5之间，完成对风量罩的安装；

d．数据检测收集：将设备通电，进行测试，PDA将风速、风温和风量的信息显示在屏幕上，并且进行储存。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种风量罩，包括基座(1)、设置在基座(1)顶部的罩体以及设置在基座(1)上的PDA；罩体包括固定连接在基座(1)顶部的若干围绕基座(1)设置的支撑杆(2)、设置在基座(1)顶部的支撑环(3)以及围绕在支撑杆(2)外侧的柔性罩布(4)，罩布(4)的顶部和底部分别与基座(1)顶部和支撑环(3)底部固定连接在一起，其特征在于：还包括设置在支撑环(3)顶部的若干滑动板(5)、固定连接在滑动板(5)靠近支撑环(3)中间位置一端顶部的支撑板(53)、固定连接在支撑板(53)顶部的安装板(54)以及设置在基座(1)外侧的若干与滑动板(5)一一对应的伸缩杆(6)；

支撑环(3)为矩形环，滑动板(5)设置有四根，四根滑动板(5)分别位于支撑环(3)的四个侧边处，滑动板(5)水平设置并且滑动板(5)的长度方向与该支撑板(53)所处的支撑环(3)的侧边相互垂直，滑动板(5)在支撑环(3)上沿滑动板(5)的长度方向进行滑动，伸缩杆(6)的一端转动连接在基座(1)上，另一端固定连接在滑动板(5)底部，安装板(54)位于支撑板(53)顶部靠近滑动板(5)一侧，安装板(54)水平设置，安装板(54)底部与支撑环(3)顶部之间的距离等于天花板的厚度，所述伸缩杆(6)包括两连接杆(61)以及设置在两连接杆(61)之间的转动套(62)，转动套(62)套设在两连接杆(61)相互靠近的一端；

两连接杆(61)外周上都设置有外螺纹，两连接杆(61)上外螺纹的连接方向相反，转动套(62)内设置有两段内螺纹，两段内螺纹相对于转动套(62)长度方向的中间位置对称设置，两段内螺纹分别与两连接杆(61)上的外螺纹螺纹连接在一起，两连接板(52)竖直设置并且与滑动板（5）的长度方向相互平行，顶部的连接杆(61)靠近滑动板(5)的一端伸入到两连接板(52)之间；

顶部的连接杆(61)的顶部靠近连接板(52)的两侧都开设有两让位槽(611)，两让位槽(611)当中设置有两能够在两让位槽(611)当中沿相互靠近和远离的方向进行滑动的滑动块(8)，两滑动块(8)相互背离的一侧固定连接有两转动杆(81)，两滑动块(8)相互靠近的一侧都固定连接有处于压缩状态的复位弹簧(82)，复位弹簧(82)背离滑动块(8)的一端与连接杆(61)固定连接在一起，转动杆(81)的轴线方向水平设置并且与滑动板(5)的长度方向相互垂直，两连接板(52)相互背离的一侧沿转动杆(81)的轴线方向开设有贯穿连接板(52)的转动孔(521)，转动杆(81)能够插入到转动孔(521)当中与连接板(52)转动连接在一起；

底部的连接杆(61)和基座(1)的连接方式与顶部的连接杆(61)和滑动板（5）的连接方式相同。

2.根据权利要求1所述的风量罩，其特征在于：所述让位槽(611)的顶部和底部都开设有定位槽(612)，两滑动块(8)的顶部和底部都固定连接有插入到定位槽(612)当中的定位块(83)，定位块(83)位于靠近两滑动块(8)相互靠近的一侧。

3.根据权利要求1所述的风量罩，其特征在于：所述支撑环(3)的四个侧边都开设有贯穿支撑环(3)侧壁的通槽(31)，通槽(31)的两侧分别设置有两开设在支撑环(3)上容纳槽(32)，容纳槽(32)贯穿支撑环(3)的侧壁，通槽(31)的顶部高于容纳槽(32)的顶部，通槽(31)的底部设置有固定连接在处于压缩状态的抵紧弹簧(72)，抵紧弹簧(72)的底部抵紧在滑动板(5)的底部；

通槽(31)位于容纳槽(32)长度方向的中间位置，两容纳槽(32)相互背离一侧之间的距离大于或等于滑动板（5）的长度，其中一容纳槽(32)背离与同一通槽(31)相互连通的另一容纳槽(32)顶部的位置设置有容置槽(33)，容置槽(33)开设在支撑环(3)上用于对安装板(54)和支撑板(53)进行容纳。

4.根据权利要求3所述的风量罩，其特征在于：所述抵紧弹簧(72)的顶部固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的顶部设置有四个转动球(73)，支撑块(7)的顶部开设有四个转动槽(74)，转动槽(74)呈球星设置，转动槽(74)的顶部开口，转动槽(74)的球心的高度低于支撑块(7)顶部的高度，转动球(73)在转动槽(74)内围绕球心进行转动。

5.根据权利要求4所述的风量罩，其特征在于：所述通槽(31)当中设置有轴线方向竖直设置的导向杆(71)，导向杆(71)的两端分别固定连接在通槽(31)顶部和通槽(31)底部的支撑环(3)上，导向杆(71)贯穿支撑块(7)并且支撑块(7)转动连接在导向杆(71)上，滑动板(5)顶部沿竖直方向开设有长条槽(51)，长条槽(51)的长度方向与滑动板(5)的长度方向相互平行，导向杆(71)穿过长条槽(51)。

6.根据权利要求3所述的风量罩，其特征在于：所述容置槽(33)的顶部设置有开设在支撑环(3)上的定位孔(34)，安装板(54)的顶部固定连接有能够与定位孔(34)相互配合的定位杆(541)。

7.一种应用权利要求1-6任一权利要求所述的风量罩的风口风量检测方法，其特征在于：包括以下步骤：

a．转动滑动板(5)：向下按压滑动板(5)和支撑块(7)，使得定位杆(541)从定位孔(34)当中脱离，然后将滑动板(5)转动90°，并且使得安装板(54)位于滑动板(5)靠近支撑环(3)中间位置的一端；

b．安装伸缩杆(6)：按压两滑动块(8)，将两转动杆(81)对准两转动孔(521)，松开对滑动块(8)的按压，在复位弹簧(82)的弹力作用下，转动杆(81)插入到转动孔(521)当中，依次完成连接杆(61)与滑动板（5）和基座(1)的安装；

c．安装风量罩：将风量罩对准出风口，并且使得安装板(54)位于出风口的内侧，然后分别转动转动套(62)，带动滑动板(5)背离支撑环(3)的一端朝向背离支撑环(3)的方向滑动，直至安装板(54)运动至出风口四周的天花板的顶部，从而将天花板插入到安装板(54)和滑动板(5)之间，完成对风量罩的安装；

d．数据检测收集：将设备通电，进行测试，PDA将风速、风温和风量的信息显示在屏幕上，并且进行储存。

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