CN213933398U - 一种岩土承载力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩土承载力测试装置，包括底座，底座的顶部设置有支撑臂，支撑臂上设置有与之相匹配的压力头，底座的侧面设置有收集箱，底座的上端开设有与收集箱相匹配的集尘槽，集尘槽的四周开设有四条限位滑槽，限位滑槽内设置有与之相匹配的支撑机构，卡杆位于弹簧的下方，限位滑槽内开设有与卡杆相匹配的卡槽齿带，T形块上朝向集尘槽的一端设置有斜面支撑片，T形块上设置有与之相匹配的夹持机构。本实用新型，能够快速完成对岩土样品的多角度固定，提高岩土样品检测过程中的稳定性，保证检测数据的精确度，本实用新型使得岩土样品上掉落的渣土无法堆积，保护装置上的各部件稳定运行，便于后期打扫清理。

Description

一种岩土承载力测试装置

技术领域

本实用新型涉及承载力测试技术领域，尤其涉及一种岩土承载力测试装置。

背景技术

岩土工程中地基岩土层的合理使用与建造离不开地基岩土层的试验检测，地基岩土层的试验检测分为现场试验检测和室内试验检测两种，现场试验检测，在现场直接测定天然状态岩土层的力学性能，确定其力学参数，现场检测基本测试方法是载荷试验，模拟建筑物地基的受力状态，测试结果比较直观，但是测试方法比较费时费力，只能选作一些代表性地层。

在室内时间检测中，由于岩土样品取样不一，岩土表面凹凸不平，各岩土样品尺寸差异大，从而导致岩土样品固定不方便的问题，如果固定不稳固，可能会导致岩土受压出现偏差，从而导致测量数据失真，并且由于岩土样品本身在受压过程中会不断掉落其本身的渣土，如果不对其处理，不仅后期难以对其清理，堆积的渣土还可能影响到装置上的其他部件正常运行，从而可能造成装置损毁，增加成本。为此，我们提出一种岩土承载力测试装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种岩土承载力测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种岩土承载力测试装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑臂，所述支撑臂上设置有与之相匹配的压力头，所述底座的侧面设置有收集箱，所述底座的上端开设有与收集箱相匹配的集尘槽，所述集尘槽的四周开设有四条限位滑槽，所述限位滑槽内设置有与之相匹配的支撑机构，所述支撑机构包括滑动嵌入于限位滑槽内的T形块，所述T形块内开设有一对收缩腔，所述收缩腔内对称设置有一对按钮杆，所述按钮杆山设置有抵片，所述抵片与收缩腔之间设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接杆，所述连接杆位于收缩腔内，所述收缩腔的一端固定连接有卡杆，所述卡杆贯穿T形块的侧壁，所述卡杆位于弹簧的下方，所述限位滑槽内开设有与卡杆相匹配的卡槽齿带，所述T形块上朝向集尘槽的一端设置有斜面支撑片，所述T形块上设置有与之相匹配的夹持机构。

优选地，所述卡杆与卡槽齿带相互卡和，所述按钮杆的外表面为磨砂设置。

优选地，所述夹持机构包括开设于T形块上的校位滑槽，所述校位滑槽内嵌入有丝杆，所述丝杆上旋接有与校位滑槽相匹配的校位滑块，所述校位滑块的上端设置有连接圆柱，所述连接圆柱上设置有校位连杆，所述校位连杆上远离连接圆柱的一端设置有固定块，所述固定块上固定连接有夹持板，所述夹持板与斜面支撑片相互铰接。

优选地，所述连接圆柱和校位连杆之间相互铰接，所述校位连杆和固定块之间相互铰接。

优选地，所述丝杆的一端贯穿T形块并设置有旋钮，所述旋钮的外壁上设置有防滑纹。

优选地，所述斜面支撑片与夹持板上均设置有若干条相互匹配的凸面挡条，且每两个凸面挡条之间均设置有落尘槽，所述凸面挡条与落尘槽朝向集尘槽设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的支撑机构以及集尘槽的配合，挤压形块两侧上的按钮杆，两个按钮杆通过连接杆带动卡杆拉伸弹簧，从而使得卡杆脱离限位滑槽内的卡槽齿带，移动T形块，调整各T形块之间的间距，将岩土样品放置在四个斜面支撑片上，岩土样品的底部对准集尘槽，以达到使岩土样品脱离台面的目的，岩土样品上掉落的渣土可以直接落入下开口的集尘槽内，不会造成渣土堆积，保护装置上各部件平稳运行，便于清理维护。

2、通过设置的夹持机构，通过旋钮转动丝杆，丝杆驱使与之旋接的校位滑块在校位滑槽内移动，从而使得连接圆柱跟随移动，移动的连接圆柱使得与之铰接的校位连杆移动，从而使得与校位连杆铰接的夹持板的角度发生变化，直至夹持板与岩土样品紧密贴合时停止转动旋钮，此时，开启压力头，下压岩土样品，岩土样品上掉落的渣土通过夹持板和斜面支撑片上的落尘槽直接落入集尘槽内，以达到多角度夹持岩土样品的目的，使得岩土样品在受压过程中更加稳定，提高测量数据的精确度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种岩土承载力测试装置的整体主视面平面图；

图2为图1的俯视面平面图；

图3为图1中支撑机构剖面结构示意图；

图4为图1中A处放大图；

图5为图2中B处放大图。

图中：1、底座；2、支撑臂；3、压力头；4、收集箱；5、集尘槽；6、限位滑槽；7、支撑机构；8、T形块；9、收缩腔；10、按钮杆；11、抵片；12、弹簧；13、连接杆；14、卡杆；15、卡槽齿带；16、斜面支撑片；17、夹持机构；18、校位滑槽；19、丝杆；20、校位滑块；21、连接圆柱；22、校位连杆；23、固定块；24、夹持板；25、旋钮；26、凸面挡条；27、落尘槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种岩土承载力测试装置，包括底座1，底座1的顶部设置有支撑臂2，支撑臂2上设置有与之相匹配的压力头3，压力头3的型号根据需求自行选择，压力头3外接有传感器和分析机，压力头3下压岩土样品，将压力数据通过传感器传输给分析机进行分析，底座1的侧面设置有收集箱4，底座1的上端开设有与收集箱4相匹配的集尘槽5，集尘槽5收集岩土样品上掉落的渣土，集尘槽5的四周开设有四条限位滑槽6，限位滑槽6内设置有与之相匹配的支撑机构7，支撑机构7包括滑动嵌入于限位滑槽6内的T形块8，T形块8内开设有一对收缩腔9，收缩腔9内对称设置有一对按钮杆10，按钮杆10山设置有抵片11，抵片11与收缩腔9之间设置有弹簧12，弹簧12在自然状态下呈收缩状态，弹簧12的一端固定连接有连接杆13，连接杆13位于收缩腔9内，收缩腔9的一端固定连接有卡杆14，卡杆14贯穿T形块8的侧壁，挤压两个按钮杆10，按钮杆10带动卡杆14脱离卡槽齿带15，从而使得T形块8能够随意移动，以便调整各T形块8之间的间距，以便对不同尺寸的岩土样品进行支持，卡杆14位于弹簧12的下方，限位滑槽6内开设有与卡杆14相匹配的卡槽齿带15，T形块8上朝向集尘槽5的一端设置有斜面支撑片16，T形块8上设置有与之相匹配的夹持机构17。

卡杆14与卡槽齿带15相互卡和，防止T形块8在限位滑槽6内滑脱，按钮杆10的外表面为磨砂设置，方便使用者按压按钮杆10。

夹持机构17包括开设于T形块8上的校位滑槽18，校位滑槽18内嵌入有丝杆19，丝杆19上旋接有与校位滑槽18相匹配的校位滑块20，校位滑块20的上端设置有连接圆柱21，转动丝杆19从而使得与之旋接的校位滑块20在校位滑槽18内进行移动，连接圆柱21上设置有校位连杆22，校位连杆22上远离连接圆柱21的一端设置有固定块23，固定块23上固定连接有夹持板24，校位滑块20带动连接圆柱21移动，从而使得铰接的校位连杆22推动夹持板24改变与斜面支撑片16之间的夹角，将岩土样品进一步从侧面夹持，夹持板24与斜面支撑片16相互铰接。

连接圆柱21和校位连杆22之间相互铰接，校位连杆22和固定块23之间相互铰接。

丝杆19的一端贯穿T形块8并设置有旋钮25，旋钮25的外壁上设置有防滑纹，便于使用者转动丝杆19。

斜面支撑片16与夹持板24上均设置有若干条相互匹配的凸面挡条26，凸面挡条26能够进一步增加与岩土样品之间的摩擦力，能够更好的稳定岩土样品，且每两个凸面挡条26之间均设置有落尘槽27，落尘槽27使得岩土样品在受压过程中掉落的渣土能够直接滑入集尘槽5内，凸面挡条26与落尘槽27朝向集尘槽5设置。

工作原理:本实用新型，挤压T形块8两侧上的按钮杆10，两个按钮杆10通过连接杆13带动卡杆14拉伸弹簧12，从而使得卡杆14脱离限位滑槽6内的卡槽齿带15，移动T形块8，调整各T形块8之间的间距，将岩土样品放置在四个斜面支撑片16上，岩土样品的底部对准集尘槽5。

通过旋钮25转动丝杆19，丝杆19驱使与之旋接的校位滑块20在校位滑槽18内移动，从而使得连接圆柱21跟随移动，移动的连接圆柱21使得与之铰接的校位连杆22移动，从而使得与校位连杆22铰接的夹持板24的角度发生变化，直至夹持板24与岩土样品紧密贴合时停止转动旋钮25，此时，开启压力头3，下压岩土样品，岩土样品上掉落的渣土通过夹持板24和斜面支撑片16上的落尘槽27直接落入集尘槽5内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种岩土承载力测试装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有支撑臂（2），所述支撑臂（2）上设置有与之相匹配的压力头（3），所述底座（1）的侧面设置有收集箱（4），所述底座（1）的上端开设有与收集箱（4）相匹配的集尘槽（5），所述集尘槽（5）的四周开设有四条限位滑槽（6），所述限位滑槽（6）内设置有与之相匹配的支撑机构（7），所述支撑机构（7）包括滑动嵌入于限位滑槽（6）内的T形块（8），所述T形块（8）内开设有一对收缩腔（9），所述收缩腔（9）内对称设置有一对按钮杆（10），所述按钮杆（10）山设置有抵片（11），所述抵片（11）与收缩腔（9）之间设置有弹簧（12），所述弹簧（12）的一端固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）位于收缩腔（9）内，所述收缩腔（9）的一端固定连接有卡杆（14），所述卡杆（14）贯穿T形块（8）的侧壁，所述卡杆（14）位于弹簧（12）的下方，所述限位滑槽（6）内开设有与卡杆（14）相匹配的卡槽齿带（15），所述T形块（8）上朝向集尘槽（5）的一端设置有斜面支撑片（16），所述T形块（8）上设置有与之相匹配的夹持机构（17）。

2.根据权利要求1所述的一种岩土承载力测试装置，其特征在于，所述卡杆（14）与卡槽齿带（15）相互卡和，所述按钮杆（10）的外表面为磨砂设置。

3.根据权利要求1所述的一种岩土承载力测试装置，其特征在于，所述夹持机构（17）包括开设于T形块（8）上的校位滑槽（18），所述校位滑槽（18）内嵌入有丝杆（19），所述丝杆（19）上旋接有与校位滑槽（18）相匹配的校位滑块（20），所述校位滑块（20）的上端设置有连接圆柱（21），所述连接圆柱（21）上设置有校位连杆（22），所述校位连杆（22）上远离连接圆柱（21）的一端设置有固定块（23），所述固定块（23）上固定连接有夹持板（24），所述夹持板（24）与斜面支撑片（16）相互铰接。

4.根据权利要求3所述的一种岩土承载力测试装置，其特征在于，所述连接圆柱（21）和校位连杆（22）之间相互铰接，所述校位连杆（22）和固定块（23）之间相互铰接。

5.根据权利要求3所述的一种岩土承载力测试装置，其特征在于，所述丝杆（19）的一端贯穿T形块（8）并设置有旋钮（25），所述旋钮（25）的外壁上设置有防滑纹。

6.根据权利要求3所述的一种岩土承载力测试装置，其特征在于，所述斜面支撑片（16）与夹持板（24）上均设置有若干条相互匹配的凸面挡条（26），且每两个凸面挡条（26）之间均设置有落尘槽（27），所述凸面挡条（26）与落尘槽（27）朝向集尘槽（5）设置。

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