TW201637704A - 用於液體處理系統的閥、閥致動裝置、芯和適配器 - Google Patents
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Abstract
用於調節通過在液體處理系統的芯座壁中的通道的液體流動的一種閥,其至少包括限定至少一個埠的閥體(15)和可相對於閥體(15)移動的至少一個可移動的閥元件(16)。上述至少一個可移動的閥元件(16)包括用於選擇性地阻礙通過至少一個埠的液體流動的調節部件和用於接合插入到芯座內的閥致動裝置的致動部件。上述致動部件被包括在用於將閥致動裝置的線性運動轉換成上述至少一個可移動的閥元件(16)的旋轉運動的一個機構內,並包括至少一對螺旋輪廓和用於接合螺旋輪廓的部件(41a、41b;63a、63b)中的每一個的構件。
Description
本發明係有關於用於調節通過在液體處理系統的芯座壁中的通道的液體流動的一種閥,上述閥至少包括:限定至少一個埠的閥體;以及限定至少一個埠的閥體;以及可相對於閥體移動的至少一個可移動的閥元件;上述至少一個可移動的閥元件包括用於選擇性地阻礙通過至少一個埠的液體流動的調節部件和用於接合插入到芯座內的閥致動裝置的致動部件。
本發明還有關用於液體處理系統的一種儲液器,其包括:芯座,上述芯座包括:腔室,其具有在軸向端部處的開口,液體處理芯通過上述開口在軸向方向上至少可部分地插入;密封表面,其用於密封地接合沿其周邊至少部分地插入的液體處理芯;通過腔室壁的液體通道;以及閥,其佈置成調節通過上述液體通道的液體流動。
本發明還有關一種用於致動閥的裝置,該裝置包括用於接合可移動閥元件的致動部件的區段(section),其中上述區段可在軸向方向上插入通過開口以便允許液體到達閥。
本發明還有關一種液體處理芯,其具有殼體,上述殼體包括:形成液體入口的至少一個液體可透過的視窗;形成液體出口的至少一個液體可透過的視窗;至少一個處理腔室,例如包括液體處理介質,上述處理腔室位於形成液體入口和出口的液體可透過的視窗之間且與上述視窗處於液體連通;以及閥致動裝置。
本發明還有關一種適配器,其用於使得將可替換的液體處理芯能夠放置在液體處理系統的芯座內,上述適配器包括閥致動裝置。
本發明還有關用於液體處理系統的成套部件,其包括這種適配器和具有殼體的液體處理芯,上述殼體包括:形成液體入口的至少一個液體可透過的視窗;形成液體出口的至少一個液體可透過的視窗;以及至少一個處理腔室,例如包括液體處理介質,上述處理腔室位於形成液體入口和出口的液體可透過的視窗之間且與上述視窗處於液體連通。
本發明還有關一種液體處理系統。
WO 2010/081845 A1公開了一種為水過濾裝置形
狀的液體處理裝置,其設有用於容納未過濾的水的液體容器以及在它下面的用於接收過濾後的水的收集容器。該液體容器具有接收室佈置在其中的底部壁。接收腔室由周邊壁和底部壁形成。具有密封邊緣、芯壁和芯底部的液體處理芯插入到該接收腔室內,上述接收腔室具有在底部壁中的出口開口。閥從下面插入到出口開口內,上述閥具有閥座體,上述閥座體具有模制的密封環形式的閥座。截流體抵靠設計為密封環的閥座定位,上述截流體具有與閥座相互作用的密封盤,在上述密封盤的下側上佈置一個球形的突出部,在上述密封盤的上側上佈置為控制杆形式的元件。設計成控制杆的元件在外側上設有凸輪表面。當濾芯被完全和密封地插入到接收腔室內時,濾芯的密封邊緣緊密地抵靠接收腔室周邊壁的內側定位。這可防止來自液體容器的液體能夠到達未處理的接收腔室,從而防止上述液體從該接收腔室進入位於下方的收集容器內。濾芯設有凹口,為環形心軸形式的閥致動裝置在濾芯下側上形成。環狀芯軸浸入到接收腔室的凹口內,並延伸到控制杆的區域中,以使環形心軸的內表面與控制杆的凸輪表面接合。以這種方式,截流體被帶入到傾斜的位置下,從而使得由閥座界定的閥開口被釋放。
截流體傾斜的問題在於它僅在一側上從閥座提升出來。為了創建用於水的較大通道將需要使得截流體傾斜過較大角度。然而,其運動範圍受到環形心軸內表面的限制。
本發明的一個目的在於提供上面在開頭段落中所提及類型的閥、儲液器、用於致動閥的裝置、液體處理芯、適
配器、成套部件和液體處理系統,其提供用於打開並至少部分地封閉閥的可保持相對緊湊的替代機構。
該目的根據第一方面由根據本發明的閥來實現,其特徵在於上述致動部件被包括在用於將閥致動裝置的線性運動轉換成上述至少一個可移動的閥元件的旋轉運動的一個機構內,並包括至少一對螺旋輪廓和用於接合該螺旋輪廓的部件中每個的構件。
當正確類型的閥致動裝置完全和正確地接合致動部件時,上述閥可佈置成允許液體流動,上述閥用於調節通過液體處理系統的芯座壁中的通道的液體流動。在其它情況下,液體的流動相對於這種情況減少,例如基本減少到沒有流動的狀態。在這種情況下可認為閥處於封閉狀態下。上述閥致動裝置可以是用於放置到芯座內的液體處理芯的一部分或用於與這種液體處理芯一起使用的適配器的一部分。芯座通常是用於將液體處理系統的上游部分與收集處理後的液體的下游部分分隔開的阻隔件的一部分。如果試圖將與預期的芯的不同類型的一個芯插入到芯座或如果芯未正確地放置到芯座內,則能夠信號通知使用者是這種情況。當液體流動在這種情況下被阻斷時,非正確地處理或未處理的液體不通過芯座。當僅僅相對於打開配置顯著減少時,其給使用者提供至少一個信號。上述閥包括限定至少一個埠的至少一個閥體,其可透過液體並與上述通道流體連通。該至少一個可移動的閥元件包括調節部件。上述調節部件可相對於閥體移動以便取決於其位置將埠阻斷到一定的程度,為了當前目的上述位置包括其取向。該至少一個
可移動的閥元件包括用於接合插入到芯座內的閥致動裝置的致動部件。在大多數情況下上述閥致動裝置將是液體處理芯的用於放置到芯座內的部件。實際上通過將這種芯在通常在本文中被稱為軸向方向的方向上朝向芯座移動而將其放置到芯座內。因為致動部件被包括在用於將閥致動裝置的線性運動轉換成上述至少一個可移動閥元件的旋轉運動的一個機構內,並包括至少一對螺旋輪廓和用於接合該螺旋輪廓的部件中的每個的構件,相對緊湊的機構設置成用於將在致動裝置的軸方向上的運動轉換成圍繞上述軸線或平行軸線的旋轉運動。聯動裝置不是必需的。此外,可移動的閥組件不傾斜。在一個實施例中,可移動的閥元件可移動到上述至少一個埠的前方或完全脫離與至少一個埠的重疊關係。備選地,旋轉運動可被進一步轉換成在相反軸向方向上的線性運動以便完全將其從閥座提升出來。在每種情況下,可移動的閥元件的部件不需要相對于旋轉軸線向一側(sideways)移動。因此,在打開配置下的流率可相對高,但該閥可具有相對小的橫向尺寸。特別是當芯座被構造成使得芯一旦完全被放置到芯座內而圍繞閥設置在其中的芯座部件時,這允許使用具有相對高容積的芯。該閥特別適合於重力驅動的系統。在這樣的系統中,存在將上游部分與下游部分分隔開的阻隔件,其中芯座設置在阻隔件內。在使用中,上游部分處於比下游部分更高的水準處。通常情況下,液體處理芯將在向下的方向上被插入到芯座內,因為上游部分更容易接近。用於將芯的線性向下運動轉換成調節部件的運動來使得閥從封閉配置移動出來的所提出的機構,例如比使用第一類控
制杆來將調節部件從閥座提升出來的替代方案更緊湊。
螺旋輪廓可以是螺旋形的輪廓,即具有恒定的螺旋角。它不需要延伸過完整的一圈。通常情況下,螺旋輪廓將具有相對於它所圍繞其轉動的軸線的恒定半徑。因此,在此本文使用的術語螺旋在含義上與當用於描述在圓柱側面內的繞組槽時相同。
在一個實施例中,調節部件和致動部件為形成可移動閥元件的單個主體的一體式部件。
效果是為了減少閥的單獨元件部分的數量。單個可移動的閥元件可以是單一主體,因此是單個元件。這樣的主體可通過模制、例如注射模制獲得。主體可由單一材料例如塑膠製成。備選地,它可由幾種材料例如共同模制的塑膠製成。
在該實施例的一個變型中,形成可移動的閥元件的主體包括在致動部件和調節部件之間的凹入區段。
一個效果是允許液體以較小阻力在軸向方向上流動經過可移動閥部件。該至少一個凹入區段處於在上述致動部件和調節部件之間的軸向位置處,其中參考軸線為旋轉軸線。進一步的效果是,閥部件可以更輕,需要更少的材料。致動部件和調節部件可具有相對大的直徑。從而用於使得可移動的閥部件旋轉所需的力可以更小。調節部件必須圍繞其旋轉以完全釋放埠的角度可以更小。
在閥的一個實施例中,螺旋輪廓由用於接收用於接合螺旋輪廓的部件的螺旋槽限定。
效果是允許通過閥致動裝置和可移動閥元件的驅
動部件之間的相互作用打開和封閉閥。因此,如果閥致動裝置被包括在液體處理芯中,則當芯被放置到座內時上述閥可被打開,以及當芯在相反的方向上移出座時上述閥被封閉。帶槽的輪廓提供用於接合從動件的相對的螺旋引導表面。當從動件在一個軸向方向上移動時接合一個螺旋引導表面,而當從動件在相反的軸向方向上移動時接合另一個螺旋引導表面。實際上,可移動閥元件的致動部件的形狀像一個鼓形凸輪。
在該實施例的一個變型中,凹槽相對於至少一個可移動閥元件的旋轉軸線朝向致動部件的軸向端部加寬。
在接合之前相對難地實現在閥致動裝置和致動部件之間精確對準的情況下,這使得更容易地將從動件插入到帶槽輪廓內。
在閥的一個實施例中,致動部件包括至少一個螺旋輪廓中的至少一個。
通常設置在液體處理芯或與芯形成套件的適配器上的上述閥致動裝置應當是相對簡單的,因為這兩個部件即液體處理芯或與芯形成套件的適配器旨在用於單次使用或在有限數量的場合下使用。限定上述輪廓的部件是相對複雜的,如果輪廓由凹槽限定的話,應當使得至少上述致動部件包括它們。致動部件被包括在芯座的閥內,與上述閥致動裝置相比,上述致動部件設計成具有更長的壽命,因此製造成本可能更高。
在閥的一個實施例中,用於接合螺旋輪廓的至少一部件包括突出螺紋的至少一個區段。
這提供成使得線性運動相對可靠地轉換成旋轉運動。螺旋表面(一個包括在螺旋輪廓內而另一個在突出螺紋上)沿彼此滑動。因此提供適當的螺旋驅動,而不是凸輪和從動件配置。
在一個實施例中,包括在致動部件內的機構的至少一個構件沿徑向設置在致動部件的外側上。
包括在致動部件內的致動機構的至少一個構件由此徑向向外面對。在該實施例中,致動部件可具有相對小的直徑且不需要是中空的。這使得可移動閥組件更加堅固耐用。
在該實施例的一個變型中,致動部件由軸環限定,上述軸環在軸向方向上延伸以限定用於容納致動裝置的中空突出部件的空間,以及軸環和致動部件是形成可移動閥元件的單個主體的一體式部件。
這允許致動裝置設置有中空突出部件,在中空突出部件的內表面上設置成對的至少一個螺旋輪廓和用於接合該螺旋輪廓的部件的元件。軸環用於限制可移動的閥元件相對於上述閥體的運動,例如當芯座上下顛倒翻轉時。這可能是下述情況,其中芯座被包括在旨在將在洗碗機中被清洗的液體處理系統元件內。向內突出的凸緣可與軸環相互作用以便限制其相對於上述閥體的軸向運動範圍。軸環還可起到限制可移動閥組件相對於與旋轉軸線對準或平行的軸線橫向運動或傾翻的作用。
在一個實施例中,上述機構包括用於接合一個螺旋輪廓和多個螺旋輪廓的多個部件。
施加的離軸力(相對於轉動軸線)否則可能趨於使得可移動閥元件的致動部件傾斜,而理想的是使致動部件基本上只圍繞與閥致動裝置的插入方向對準的軸線旋轉。螺旋輪廓和接合元件之間的多個接合點可圍繞軸線均勻地分佈以對抗傾斜的風險。
在該實施例的一個變型中,用於接合螺旋輪廓的部件在數量上比用於接合它們的螺旋輪廓更少。
效果是存在閥致動部件的更多旋轉位置,在上述位置下接合元件可進入與輪廓的接合。這使得更容易使得閥致動部件移動到芯座內的正確旋轉位置下。
在閥的一個實施例中,閥體包括至少一個、例如一系列的傾斜表面,上述傾斜表面相對於上述至少一個可移動閥元件的旋轉軸線至少部分地在軸向方向上以及部分地在切線方向上面向,並且上述至少一個傾斜表面佈置成將至少一個可移動閥元件的至少一個至少支撐在可移動閥元件的允許液體流動通過埠的位置下。
旋轉軸線將通常是直立軸線,這樣重力將朝上述傾斜表面拉動閥元件。因為上述傾斜表面相對於上述至少一個可移動閥元件的旋轉軸線部分地在軸向方向上以及部分地在切線方向上面向,由傾斜表面支撐的被支撐的可移動閥元件的部件將沿著傾斜表面向下滑動,至少當稍微振盪以克服靜摩擦力時。閥組件將在過程中旋轉。這是偏置機構的一個實施方式,該偏置機構用於使得上述閥元件移動到有限數量的不與閥致動裝置接合的旋轉位置中的其中一個旋轉位置。
在一個變型中,至少一個傾斜表面限定圍繞旋轉軸線、例如基本上環繞旋轉軸線佈置的一系列凸棱(crest)和凹處(trough)。
因而存在多個這樣的默認旋轉位置。為了多個這樣的默認旋轉位置中的一個只需要可移動閥元件的稍微轉動和有限的軸向運動。
在實施例的一個變型中,其中閥體包括至少一個、例如一系列的傾斜表面,上述傾斜表面相對於上述至少一個可移動閥元件的旋轉軸線至少部分地在軸向方向上以及部分地在切線方向上面向,並且上述至少一個傾斜表面佈置成將至少一個可移動閥元件中的至少一個支撐在可移動閥元件的允許液體流動通過埠的至少多個位置下,上述至少一個傾斜表進一步部分地在徑向方向上例如徑向向內面向。
效果也是使得被支撐的可移動閥元件(例如至少調節部件)與對應于或平行於預定旋轉軸線的軸線定中。該元件相對於上述閥體的小範圍的軸向運動是可能的,即使只有相對較小的力作用於其上的情況下,因為可最小化用於樞接可移動閥元件部件的進一步接觸。
在實施例的一個特定的變型中,其中閥體包括至少一個、例如一系列的傾斜表面,上述傾斜表面相對於上述至少一個可移動閥元件的旋轉軸線至少部分地在軸向方向上以及部分地在切線方向上面向,並且上述至少一個傾斜表面佈置成將至少一個可移動閥元件中的至少一個支撐在可移動閥元件的允許液體流動通過埠的至少多個位置下,上述被支撐的可
移動閥元件包括在軸向方向上朝向支撐表面突出的多個凸棱。
這確保被支撐的可移動閥元件實際上可相對不受阻礙地沿著傾斜表面向下滑動。傾斜表面可進入凸棱之間的凹處。被支撐的可移動閥組件可相對較小而不會變得太華而不實(filigreed)。
在其一個變型中,被支撐的可移動閥元件的凸棱由傾斜表面限定,例如具有基本上匹配支撐上述可移動閥元件的傾斜表面傾斜角度的傾斜角度。
在這個變型中,凸棱可相對容易地沿著傾斜表面向下滑動。
在實施例的一個變型中,其中閥體包括至少一個、例如一系列的傾斜表面,上述傾斜表面相對於上述至少一個可移動閥元件的旋轉軸線至少部分地在軸向方向上以及部分地在切線方向上面向,並且上述至少一個傾斜表面佈置成將至少一個可移動閥元件的至少一個支撐在可移動閥元件的允許液體流動通過埠的至少位置下,上述閥體包括一個密封表面,該一個密封表面用於接合獨立於傾斜表面的調節部件。
因此,傾斜表面和密封表面可針對它們相應的目的進行優化。傾斜表面將被支撐的可移動閥部件偏置到有限數量的默認位置中的其中一個位置內。密封表面提供良好的密封,從而當被支撐的可移動閥部件處於這樣的默認位置下時基本上阻止液體的任何流動。傾斜表面可製成相對堅硬且平滑,以提供小的摩擦力。該密封表面可被製成更柔軟的,甚至用不同的材料製成。備選地,例如傾斜表面和密封表面可被不同地
塗覆。此外,傾斜角度和傾斜表面的形狀不必保持在這樣的緊密公差範圍內,如果它們還用作密封表面將出現保持在這樣的緊密公差範圍內的情況。
在閥的一個實施例中,閥體限定用於容納埠設置在其中的調節部件的閥座。
由於埠設置在閥座中,閥通過將調節部件移動、例如提升出閥座而移動出封閉配置。閥座可因此相對較好地密封而不增加可移動閥元件運動的阻力,如例如對於滑閥或滑動閘門閥將出現增加可移動閥元件運動的阻力的情況。
在該實施例的一個變型中,閥體包括至少一個、例如一系列的傾斜表面,上述傾斜表面相對於包括調節部件的上述至少一個可移動閥元件的旋轉軸線部分地在軸向方向上以及部分地在切線方向上面向,並且上述至少一個傾斜表面佈置成支撐包括調節部件的至少一個可移動閥元件。
這解決了如何將調節部件移入和移出閥座的問題,假定致動部件由上述閥致動裝置接合時旋轉。傾斜表面的取向是如此的以至於旋轉取決於旋轉方向導致調節部件提升並允許調節部件下降。因此,接合可移動閥元件的致動部件的閥致動裝置的向下移動使得其旋轉,這又導致其相對於上述閥座提升。閥和閥致動裝置可有效地形成螺旋驅動機構,其用於將閥致動裝置在一個軸向方向上的線性運動轉換成上述至少一個可移動閥部件在相反軸向方向上的線性運動。
在實施例的一個變型中,其中閥體限定用於接收埠設置在其中的調節部件的閥座,閥座基本上是圓錐形的並且
調節部件包括在形狀上對應於錐形側表面的至少一部分的匹配表面。
效果是在閥的封閉配置下提供更好的密封。匹配表面是圓錐形或截頭圓錐形表面。配合表面基本上是平行的且實現自定中效果。
在實施例的一個變型中,其中閥體限定用於接收埠設置在其中的調節部件的閥座,閥體包括橫跨埠的至少一個橫杆,例如格柵。
這避免從與調節部件定位在其上的一側相對的一側通過埠的外來部件防止閥的正確封閉。
在實施例中,可移動閥元件由具有>1.103kg.m-3密度的材料製成。例如該材料可以具有>1.3.103kg.m-3的密度。可移動閥元件例如可具有>1.103kg.m-3的容積密度。
因此,可移動閥組件可在相對於閥體的有限範圍內自由地移動,至少當不由閥致動裝置接合時。如果它浸沒在水中,則它會保持停留在其預定的位置下而不會上浮。這是在閥體限定用於接收調節部件的閥座的情況下特別使用的,其中埠設置在該閥座中。可移動閥組件將保持停留在座內,假設閥體佈置成將上述可移動閥元件支撐在封閉配置下。因此,當芯座浸沒在水中但沒有合適的液體處理芯在芯座中處於正確位置下時,閥將保持處於封閉配置下。如果可移動閥元件封閉其內的空隙,例如以減少生產它所需的材料量,則容積密度是相關的。
在實施例中,可移動閥組件和閥體由不同材料製
成。
每個由此可由最適合其預期目的材料製成。例如,閥體的材料可選擇成與芯座剩餘部分的至少部分的材料相容,當安裝時閥體材料與芯座剩餘部分的至少部分的材料相接觸。可移動閥元件的材料例如可選擇成具有足夠的密度以便可移動閥元件不在待被處理的液體中浮起。
在一個實施例中,閥體包括徑向外側橫向表面,其在形狀上是錐形和基本上柱形例如圓柱形中的至少一種。
這允許閥體被插入或固定到通過芯座的通道內。芯座例如可具有通道限定在其中的軸向端壁。閥可通過將其插入到上述通道內而被安裝,例如從相對的一側插入到在使用中芯位於其上的一側。
在一個變型中,凸緣設置在閥體的相對於至少一個可移動閥元件旋轉軸線的軸向端部處。
這有利於將閥、特別是閥體安裝在剛剛上述類型的芯座內。閥體被插入通過限定的距離。此外,凸緣有助於防止閥體和上述通道壁之間的洩漏。
在閥的一個實施例中,可移動閥元件的至少一個軸向區段(該區段至少包括調節部件的軸向區段)被接收在具有基本上圓形橫截面的凹部內並定位在閥體的軸向端部處,例如與凸緣設置在其處的軸向端部相對的軸向端。
可移動閥元件從而至少部分地在閥體內旋轉。閥的安裝相對簡單,其原因在於在安裝過程中以丟失閥組件的相對較小風險安裝閥體之前,可移動閥組件可被放置在凹部內。
根據另一個方面,根據本發明的用於上述液體處理系統的儲液器包括:芯座,上述芯座包括:腔室,其具有在軸向端部處的開口,液體處理芯通過上述開口在軸向方向上至少可部分地插入;密封表面,其用於密封地接合沿其周邊至少部分地插入的液體處理芯;通過腔室壁的液體通道;以及根據本發明的閥,其佈置成調節通過上述液體通道的液體流動。
相對于通常對應于或平行於上述至少一個可移動閥元件的旋轉軸線的參考軸線,芯座包括具有在軸向端部處的開口的腔室。當液體處理芯通過開口在軸向方向上插入通過限定的距離時,液體處理芯沿其周邊密封地接合。液體從而只能通過芯進入腔室,該腔室設置有在密封件上游側上的至少一個液體可透過的入口和在密封件的下游側上的至少一個液體可透過的出口。液體通道設置成通過腔室壁,否則腔室壁是封閉的。這樣,通過芯進入腔室的液體可離開上述腔室,或者通過通道進入上述腔室的液體可通過芯流出,這取決於流動的預期方向。在重力驅動的液體處理系統中,這取決於芯座是設置在儲液器壁的下游側上還是設置在儲液器中,在芯座設置在儲液器壁的下游側上的這種情況下,芯從儲液器懸吊,而在芯座設置在儲液器中的這種情況下,當儲液器是空的時候將芯插入,然後充滿待處理的液體。在每種情況下,儲液器通過液體處理
芯排空。上述閥調節液體的流動,以確保當閥致動裝置已將閥放置在打開位置下時,儲液器只能以正常流率被清空。否則,閥將被封閉,從而使流率明顯降低或為零。
在一個實施例中,上述液體通道的至少一部分是由芯座部件限定,上述閥體插入到液體通道內,以及上述至少一個可移動閥元件由閥體和突出到液體通道內的座部件的至少一個區段保持並在上述兩者之間。
該實施例具有相對較少數量的單獨部件。芯座部件可以是單個部件,例如儲液器的一體式部件。如果僅存在一個可移動閥元件,上述閥僅增加兩個部件。可移動閥元件可以是沒緊固的部件,而不是結合到閥體。然而,不需要用於防止可移動閥元件丟失的第三部件。具體地不必提供用於保持可移動閥元件的籠(cage)。突出區段留下閥體和可移動閥元件保持在其內的突出區段之間的空間入口不被堵住。從而當閥處於打開配置下時,液體可進入該空間,並通過上述至少一個閥埠流出。
在該實施例的一個變型中,芯座部件的至少一個突出區段是從液體通道的側壁圍繞中央開口突出的至少一個脊狀部。
因此,實現設置致動部件,使得它可由閥致動裝置接合。上述閥致動裝置的突出端部可通過中央開口插入以接合可移動閥元件的致動部件。
在一個具體的變型中,至少兩個脊狀部端部在切線方向上間隔開以便在使用中允許液體在它們之間通過。
當致動裝置與致動部件接合即插入通過中央開口時,閥應當被打開以便允許液體流動。為了避免過多地限制通過閥的流動,該變型允許液體通過脊狀部端部之間的一個空間或多個空間而流過致動裝置。一個或多個脊狀部的內側邊緣實際上可接觸到致動裝置的插入部件,以便完成它們的引導功能。
在儲液器的一個實施例中,液體通道由芯座部件限定,上述芯座部件由與閥體相同的材料製成。
這使得更容易通過粘結、特別是焊接將閥體結合到芯座。在一個具體的變型中,閥體被超聲波焊接到芯座。可移動閥組件的材料可不同於閥體的材料。
在儲液器的一個實施例中,上述液體通道的至少一區段由相對於腔室壁的至少一區段突出的芯座部件限定,例如上述腔室壁是在與液體處理芯可通過其插入的開口相反的軸向端部處的壁。
閥將通常具有超過腔室壁厚度的顯著高度。在該實施例中,壁可相對薄。如果腔室在頂部處開口,則在使用中,該壁將是在使用中的腔室底部壁。突出部件可被包括在該壁中並完全圍繞上述閥。
在該實施例的變型中,突出芯座部件和突出芯座部件相對於其突出的腔室壁的區段是單個元件的一體式部件。
因此不需要單獨安裝突出芯座部件。突出部件可不大於腔室壁的突起。
在實施例的一個變型中,其中上述液體通道的至
少一個區段由相對於腔室壁的至少一個區段突出的芯座部件限定,例如上述腔室壁是在與液體處理芯可通過其插入的開口相反的軸向端部處的壁,突出芯座部件突出到腔室內。
在該變型中,儲液器可在其外側上具有很少或沒有突出部件,上述突出部件在處理或從工廠運輸到消費者的過程中會受到損壞。突出芯座部件由腔室壁包圍和遮擋。芯可在軸向端壁中設置有凹部,從而包封插入時的突出部件。這種類型的芯例如在US 2009/0294346 A1中有所描述。由於腔室的開口通常位於頂部處,在使用中,當儲液器已通過芯排空時一些液體被留在腔室中。在儲液器已被清空之後,芯的液體可透過的一個或多個出口因此可保持浸沒在液體中。這在下述情況下可能是有用的,其中液體處理芯包括被溶解在液體中的抑菌物質以及液體為例如飲用水的可飲用液體。進一步的效果是儲液器具有減小的高度。在其中上述儲液器懸吊在用於收集處理後的液體的容器中的實施例中,對於系統的給定總高度而言,這給處理後的液體留下更多空間。
在儲液器的一個實施例中,腔室具有一定的橫截面形狀,從垂直於軸線的方向觀察其是細長形狀,例如橢圓。
這至少適用於腔室開口附近的橫截面。儲液器的其餘部分將通常具有匹配的形狀。儲液器和腔室的較短主體軸線可具有相對於冰箱門隔室典型寬度的尺寸。較長的主體軸線可相對長以增加橫截面面積。這些主體軸線可以是橫截面形狀的對稱軸線。液體處理芯通常將具有匹配的橫截面形狀,從而具有相對較大的體積和相對低的流動阻力。
在儲液器的一個實施例中,腔室在儲液器底部壁區段的附件中限定。
這允許通過重力的操作使得儲液器被完全排空待被處理的液體。
在一個實施例中,儲液器包括至少一個外部脊狀部,其用於將儲液器支撐在用於收集處理後的液體的容器的上部部分內。
該實施例具體用於實現主要或完全重力驅動的液體處理系統。
根據另一個方面,根據本發明的用於致動閥(例如,根據本發明的閥)的裝置的特徵在於上述區段被包括在用於將致動裝置在軸向方向上的線性運動轉換成可移動閥元件的旋轉運動的一個機構內,並包括至少一對螺旋輪廓和用於接合該螺旋輪廓的部件中的每一個的構件。
上述致動裝置可通過開口在軸向方向上插入以便允許液體到達閥,使得被包括在插入部件內的區段接合可移動閥元件的致動部件。這種運動可以是基本上線性運動,例如對應於芯到芯座內的運動。因為上述區段被包括在用於將致動裝置在軸向方向上的線性運動轉換成可移動閥元件的旋轉運動的一個機構內,並包括至少一對螺旋輪廓和用於接合該螺旋輪廓的部件中的每一個的構件,線性運動被轉換成可移動閥組件的打開閥的旋轉運動。
在閥致動裝置的一個實施例中,用於接合上述可移動閥元件的致動部件的區段包括用於接收上述可移動閥元
件的致動部件的至少軸向端部區段的中空部件,並且被包括在用於接合上述可移動閥元件的致動部件區段中的機構的構件設置在中空部件的面向內的表面上。
因此,可移動閥元件的致動部件可具有相對小的直徑但仍相對堅固耐用,即經受得住與閥致動裝置的多次接合。對於螺旋輪廓到旋轉軸線的給定徑向距離,上述閥元件可具有相對小的直徑。
在該實施例的一個變型中,被包括在用於接合上述可移動閥元件的致動部件的區段內的機構的構件從上述中空部件的面向內的表面突出。
相比於槽形式的螺旋輪廓設置在其中的部分,中空部件具有相對小的壁厚。取而代之的是這種輪廓可設置在可移動閥元件的致動部件上。
在一個實施例中,用於接合上述可移動閥元件的致動部件的區段至少部分地、例如完全地佈置在上述裝置的凹部內。
因此,該區段被遮擋住很大一部分。因而降低了該區段的持續損壞的風險,即防止該區段通過閥開口被插入。用於接合上述致動部件的區段可具體包括用於接收上述至少一個可移動閥元件的致動部件的至少軸向端部的中空部件。例如,該部件則可以是相對窄的圓柱形或圓錐形的柱。
在該實施例的一個變型中,凹部由圍繞用於接合上述可移動閥元件的致動部件的區段在其自身上閉合並與該區段徑向間隔開的側壁限定。
徑向間隔給流向閥開口或從閥開口流出的液體留下空間。
在一個實施例中,用於接合上述可移動閥元件的致動部件的區段包括中空突出部件,上述中空突出部件具有設置有至少一個間斷部的側壁,間斷部延伸過其軸向範圍的至少一部分到達在中空突出部件的自由軸向端部處的邊緣。
一個效果是中空突出部件可變形,例如被壓縮或增寬,以提供彈性力。這可用於將中空部件夾緊到或卡扣到芯座部件,該芯座部件限定中空部件可通過其插入的通道和/或開口。一旦插入,該卡扣配合連接或夾緊力就將致動裝置保持在位。即使該中空突出部件不以這種方式變形,當上述閥致動裝置的區段已插入時,上述間斷部降低閥的流動阻力。
在閥致動裝置的一個實施例中,致動裝置在與用於接合可移動閥元件的致動部件的區段相距一定距離之處包括一部件,用於將上述致動裝置保持在包括閥的芯座內。
因此,一旦致動裝置已經將上述閥移動到打開配置下,則上述致動裝置的至少軸向位置是固定的。因此,確保保持打開配置,直到足以克服該保持力的一個力施加到閥致動裝置上。
在閥致動裝置的一個實施例中,其中致動裝置包括容器形(vessel-shaped)部件,並且其中上述用於接合上述可移動閥元件的致動部件的區段設置在容器形部件的軸向端部處的底部壁處,上述裝置還包括在容器形部件側壁上的面向外的邊緣,該邊緣圍繞容器形部件的圓周延伸。
該容器形部件具體可以是液體處理芯的容器形部件。備選地,其可以是適配器的一部分,其中容器形部件配置成密封地接收液體處理芯,並進而將液體處理芯密封地插入到芯座內。在側壁上的面向外的邊緣接合芯座,以防止液體從容器形部件和芯座之間通過。相反,液體被迫流動通過容器形部件。
因此,在一個實施例中,致動裝置包括容器形部件,用於接合上述可移動閥元件的致動部件的區段設置在容器形部件軸向端部處的底部壁處,以及至少一個液體可透過的視窗設置在底部壁中。
在該實施例的一個變型中,至少一個液體可透過的視窗鄰近于用於接合上述可移動閥元件的致動部件的區段設置。
因此,液體可圍繞而不是通過用於接合上述至少一個可移動閥元件的致動部件的區段流動。特別是在用於接合上述致動部件的區段是中空的並佈置成接收致動部件的情況下,液體會不容易流動通過這樣的區段,因為致動部件將阻斷液體流動。因此,在中空部分的與插入到閥開口內的軸向端部相對的軸向端部處不足以提供液體可透過的視窗。
在該裝置的一個實施例中,用於接合上述可移動閥元件的致動部件的區段包括用於接合機構的螺旋輪廓的部分,並且用於接合螺旋輪廓的部分成形為用於插入到限定上述螺旋輪廓的螺旋槽內。
一個效果是允許通過閥致動裝置和可移動閥元件
的致動部件之間的相互作用打開和封閉閥。因此,如果閥致動裝置被包括在液體處理芯內,則當芯被放置在座內時上述閥可被打開,以及當芯在相反的方向上移出座時上述閥被封閉。每個槽提供用於接合從動件的相對螺旋引導表面。當從動件在一個軸向方向上移動時接合一個螺旋引導表面,而當從動件在相反的軸向方向上移動時接合另一個螺旋引導表面。實際上,可移動閥元件的致動部件的形狀像一個鼓形凸輪。
在該實施例的一個變型中,用於接合螺旋輪廓的部件朝向用於接合上述可移動閥元件的致動部件的區段的軸向端部漸變成錐形。
這可更容易地將其插入到帶槽輪廓內。
在一個實施例中,用於接合上述可移動閥元件的致動部件的區段包括用於接合機構螺旋輪廓的部件,用於接合螺旋輪廓的部件包括至少一段突出的螺紋。
更大的接觸面積確保切向力分佈過更大的軸向距離。實現更好地將線性運動轉換成旋轉運動。
在裝置的一個實施例中,機構包括用於接合一個螺旋輪廓和多個螺旋輪廓的多個部件。
施加的離軸力(相對於轉動軸線)否則可能趨於使得可移動閥元件的致動部件傾斜,而理想的是使其基本上只圍繞與閥致動裝置的插入方向對準的軸線旋轉。螺旋輪廓和接合元件之間的多個接合點可圍繞軸線均勻地分佈以對抗傾斜的風險。
在該實施例的一個變型中,機構部件圍繞上述區
段的中心軸線基本上均勻地分佈,用於接合可移動閥元件的至少一個致動部件的區段設置有上述機構部件,而上述中心軸線是與插入方向對準或者與其平行。
這進一步降低傾斜的危險。此外,實現一定程度的旋轉對稱性,使得不僅僅存在閥致動裝置的一個單一的旋轉位置,上述旋轉位置允許閥致動裝置插入通過用於允許液體的開口並接合至少一個可移動閥元件的致動部件。
在實施例的變型中,其中機構包括用於接合一個螺旋輪廓和多個螺旋輪廓的多個部件,用於接合一個螺旋輪廓的部件在數量上比用於接合它們的螺旋輪廓更少。
一個效果是存在閥致動部件的更多旋轉位置,在上述旋轉位置處接合元件可進入與輪廓的接合。這使得更容易將閥致動部件在正確的旋轉位置下移動到芯座內。此外,閥致動裝置的製造難度更低,特別是當用於接合螺旋輪廓的部件設置在用於插入通過閥開口的中空區段的內表面上以及至少該中空區段注射模制時。
根據另一方面,根據本發明的液體處理芯具有殼體,上述殼體包括:形成液體入口的至少一個液體可透過的視窗;形成液體出口的至少一個液體可透過的視窗;至少一個處理腔室,例如包括液體處理介質,上述處理腔室位於形成液體入口和出口的液體可透過的視窗之間且與上述視窗處於液體連通;以及根據本發明的閥致動裝置。
液體處理芯從而直接致動閥,假設閥致動裝置是正確的形狀以及芯正確地插入。液體則流動通過形成液體入口的至少一個液體可透過的視窗,通過處理腔室以及流出形成液體出口的上述至少一個液體可透過的視窗。
在液體處理芯的一個實施例中,殼體至少部分地插入通過芯座腔室的開口,其中殼體包括至少一個邊緣,上述邊緣圍繞殼體的周邊延伸並圍繞平行於插入方向的軸線在其自身上閉合。
液體處理芯可抵靠腔室的側壁保持和/或密封以防止芯殼體和腔室壁之間的液體旁路繞過。
在一個變型中,上述邊緣將形成至少一個液體入口的液體可透過的視窗與形成至少一個液體出口的液體可透過的視窗間隔開。
從而液體被迫流動通過殼體。
在實施例的一個變型中,其中殼體可至少部分地插入通過芯座腔室開口,其中殼體包括至少一個邊緣,上述邊緣圍繞殼體的周邊延伸並圍繞平行於插入方向的軸線在其自身上閉合,上述邊緣包括相對於沿殼體周邊的殼體側壁在徑向方向上至少部分地突出的徑向內側區段。
因此,當芯插入到芯座腔室內時對於徑向內側區段存在用於撓曲的空間。這提供確保更好地密封的彈性力。徑向內側區段例如可以形成用於邊緣的徑向外側區段的撓曲軸承(也稱為活動鉸鏈)。
在一個具體的變型中,上述邊緣包括具有的至少
一個區段的徑向外側區段,上述至少一個區段與上述徑向內側區段成一定的角度並呈現至少部分地沿徑向面向外的表面。
由此徑向內側區段可相對薄。由於上述區段與上述徑向內側區段成一定的角度並呈現至少部分地沿徑向面向外的表面,因此上述徑向外側區段仍提供與芯座的配合表面接觸的相對大的面積。徑向內側區段的撓曲可允許面向外的表面符形於配合表面。
在其一個具體的變型中,徑向外側區段包括兩個區段,上述兩個區段相對於在相反軸向方向上延伸的徑向內側區段成一定的角度。
與芯座配合表面接觸的總面積增加。
在一個變型的具體變型中,其中上述邊緣包括具有至少一個區段的徑向外側區段,上述至少一個區段與上述徑向內側區段成一定的角度並呈現至少部分地沿徑向面向外的表面,徑向外側區段的至少一個區段中的一個形成環繞形成上述至少一個液體入口的液體可透過視窗的直立脊狀部。
這允許液體被收集在儲液器內,在儲液器的底部處設置芯座。
在液體處理芯的一個實施例中,上述殼體包括容器形部件和封閉上述容器形部件的帽狀部件。
這個實施例適合於下述實施方式,其中處理腔室包括鬆散的例如粒狀的液體處理介質。
在該實施例的一個變型中,該容器形部件包括在開放的軸向端部處的凸緣,以及帽狀部件被放置在凸緣上並附
接到凸緣。
一個效果是促進在容器形部件和帽狀部件之間形成粘結接頭。帽狀部件可具體被焊接(例如超聲波焊接)到容器形部件上,其中凸緣提供用於工具(例如砧座或超聲探頭)的依靠機械力的移動。
在其中殼體可至少部分地插入通過芯座腔室開口的實施例的一個變型中,殼體包括至少一個邊緣,上述邊緣圍繞殼體的周邊延伸並圍繞平行於插入方向的軸線在其自身上閉合,上述邊緣包括相對於沿殼體周邊的殼體側壁在徑向方向上至少部分地突出的徑向內側區段,上述邊緣的徑向內側區段的至少一部分形成凸緣。
上述邊緣從而可放置在容器形部件的軸向末端處,因為沒有必要給單獨凸緣留下空間。上述邊緣起到雙重作用。上述邊緣的徑向外側部分可處於自由狀態,以便當液體處理芯被插入到芯座內時使得上述邊緣能夠在一定程度上進行撓曲。帽狀部件增強上述邊緣的至少徑向內側區段,因此其可相對薄。
根據另一個方面,根據本發明的用於使得能夠將可替換的液體處理芯放置到液體處理系統的芯座內的適配器包括根據本發明的閥致動裝置。
製造商可使用適配器來生產一系列的兩個或更多液體處理芯,上述液體處理芯具有相同的殼體但具有不同的液體處理部件,例如佈置在腔室內的不同液體處理介質,在使用中液體通過該腔室。為了確保特定液體處理系統(僅每個上述
液體處理芯裝配在其中)的用戶使用一系列液體處理芯中的特定預期的一個,液體處理芯可成套供應,每一套具有不同樣式的適配器。輪廓形狀或間隔可確定適配器是否適合操作閥。如果不適合,則不能使用供以該適配器的芯。
因此根據另一方面,根據本發明的用於液體處理系統的成套部件包括根據本發明的適配器以及具有殼體的液體處理芯,上述殼體包括:形成液體入口的至少一個液體可透過的視窗;形成液體出口的至少一個液體可透過的視窗;至少一個處理腔室,例如包括液體處理介質,上述處理腔室位於形成液體入口和出口的液體不透過的視窗之間且與上述視窗處於液體連通。
根據另一方面,根據本發明的液體處理系統包括根據本發明的儲液器、可替換的液體處理芯和根據本發明的閥致動裝置。
上述閥致動裝置可被包括在液體處理芯中或被包括在單獨的適配器中。
1‧‧‧壺
2‧‧‧儲液器
3‧‧‧儲液器上的脊狀部
4‧‧‧蓋
5‧‧‧封閉元件
6‧‧‧傾倒嘴
7‧‧‧芯座腔室
8‧‧‧參考軸線
9‧‧‧附件
10‧‧‧芯座腔室側壁
11‧‧‧芯座腔底部壁
12‧‧‧突出的芯座部件
13a、13b‧‧‧脊狀部
14‧‧‧狹縫
15‧‧‧閥體
16‧‧‧可移動閥組件
17‧‧‧可移動閥元件的參考軸線
18‧‧‧閥體的外表面
19‧‧‧閥體凸緣
20‧‧‧格柵
21‧‧‧閥座
22‧‧‧閥元件的密封表面
23‧‧‧閥組件的凹入區段
24‧‧‧閥體側壁
25‧‧‧可移動閥組件的基部
26a-26f‧‧‧凸棱
27a-27b‧‧‧閥體凸棱
28‧‧‧軸環
29a-29f‧‧‧螺旋槽
30‧‧‧第一液體處理芯
31‧‧‧適配器
32‧‧‧第二液體處理芯
33‧‧‧容器形部件
34‧‧‧帽狀部件
35‧‧‧芯參考軸線
36‧‧‧芯凹部
37‧‧‧芯底部壁
38‧‧‧中空突出部件
39‧‧‧凹部側壁
40a、40b‧‧‧間斷部
41a、41b‧‧‧螺紋區段
42a、42b‧‧‧形成液體出口的液體可透過的視窗
43a-43d‧‧‧形成液體入口的液體可透過視窗
44a-44d‧‧‧通風孔
45‧‧‧密封邊緣
46‧‧‧徑向內部邊緣區段
47‧‧‧芯側壁
48‧‧‧刻痕
49‧‧‧直立的脊狀部
50‧‧‧懸垂的邊緣區段
51‧‧‧帽狀部件上的凸緣
52‧‧‧容器形部件
53‧‧‧帽狀部件
54‧‧‧密封邊緣
55‧‧‧芯底部壁
56‧‧‧液體可透過的視窗
57‧‧‧芯凹部
58‧‧‧適配器的基部部件
59‧‧‧把手
60‧‧‧中空的突出部件
61‧‧‧適配器的參考軸線
62a、62b‧‧‧間斷部
63a、63b‧‧‧螺紋區段
64a-64d‧‧‧徑向延伸的肋狀部
將參照附圖對本發明進行進一步詳細地解釋說明,其中:圖1是重力驅動的液體處理系統的平面視圖,其包括用於待被處理的液體的儲液器;圖2是用於系統的第一可替換的液體處理芯的立體圖;圖3是圖2所示液體處理芯的正視圖;
圖4是圖2和圖3所示液體處理芯的側視圖;圖5是圖2-4所示液體處理芯的橫截面視圖;圖6是圖5所示視圖細節的放大視圖,示出被包括在液體處理芯內的閥致動裝置的部件;圖7是從圖2-6所示液體處理芯側面所取的橫截面視圖;圖8是圖7所示視圖細節的放大視圖,示出閥致動裝置的部件;圖9是圖2-8所示液體處理芯的橫截面立體圖;圖10是圖2-9所示液體處理芯的仰視圖;圖11是圖10所示視圖細節的放大視圖,示出閥致動裝置的部件;圖12是閥致動裝置的部件的立體圖;圖13是閥致動裝置的部件的橫截面立體圖;圖14是圖2-13所示的液體處理芯的殼體的容器形元件部件的立體圖;圖15是進入到圖14所示容器形元件部件內的俯視圖;圖16是圖2-15所示的液體處理芯殼體的帽狀元件部件的立體圖;圖17是從圖16所示的帽狀元件部件的下側所取的立體圖;圖18是圖1所示液體處理系統的儲液器下部區段的橫截面視圖;圖19是芯座的橫截面視圖,圖18的儲液器設置有芯座;圖20是芯座的橫截面立體圖;
圖21是圖20所示視圖的細節的放大視圖;圖22是橫截面立體圖,示出圖2-13的液體處理芯插入到圖20-21所示芯座內並與閥接合,該芯座設置有該閥;圖23是該閥的閥體的立體圖;圖24是圖24的閥體從略微不同的角度觀察的第二立體圖;圖25是閥體的橫截面立體圖;圖26是圖22-25所示閥的可移動閥組件的立體圖;圖27是從圖26所示的可移動閥元件的不同角度觀察的立體圖;圖28是從圖26-27的可移動閥元件的下側觀察的立體圖;圖29是從圖26-28的可移動閥元件的另一角度觀察的立體圖;圖30是圖26-29的可移動閥組件的橫截面視圖;圖31是圖19-22的芯座以及圖23-30的閥與適配器組合的橫截面立體圖,該適配器包括用於致動上述閥的閥致動裝置;圖32是示出用於與圖31的適配器一起使用的液體處理芯的底部壁的立體圖;圖33是圖32所示適配器的立體圖;圖34是從圖32-33的適配器的下側觀察的立體圖;圖35是從下側從圖32-34的適配器的不同角度觀察的立體圖;圖36是適配器、芯座和具有接合上述閥的適配器的閥的橫截面立體圖;
圖37是示出芯座、閥、適配器和圖32的液體處理芯的局部橫截面視圖;以及圖38是詳細的橫截面視圖,示出與閥接合並被接收在圖32的液體處理芯底部壁中的凹部內的適配器。
重力驅動的液體處理系統包括用於收集處理後的液體諸如含水液體的容器,在圖示的實例中為壺1的形式。替代類型的容器包括玻璃水瓶和瓶子。
為漏斗形狀的儲液器2懸吊在壺1內。為此目的,儲液器2設有圍繞其大部分周邊延伸的外部脊狀部3。外部脊狀部3由在側壁中的凸緣支撐,該凸緣位於壺1的壺口部處。具有懸吊在其中的儲液器2的壺1由蓋4封閉,填充口限定在蓋4中。填充口由封閉元件5封閉。儲液器2鄰近於傾倒嘴6定位,使得在使用期間無需將它移除。
儲液器包括芯座,上述芯座包括在一個軸向端部處具有開口的芯座腔室7(圖18-圖20)。參考軸線8(圖18)在使用中具有大致垂直的取向。芯座腔室7限定在儲液器2底部壁區段的附件9(圖1)內。附件9是儲液器2的一體式部件。儲液器2可由塑膠製成,並且通常通過注射模制獲得。
在所示實施例中,芯座腔室7的開口在使用中處於芯座腔室7的上部軸向端部處。在軸向方向上從上方所見,芯座腔室7的開口以及還有其在在開口附近的軸向位置處的橫截面形狀是細長形的。對於儲液器2和壺1同樣如此。芯座腔室側壁10的上部區段(圖18-圖22、圖31、圖37、圖38)形
成密封表面,該密封表面用於沿其周邊密封地接合至少部分地插入的液體處理芯。
芯座腔底部壁11位於芯座腔室7的相對於其開口的相對軸向端部處。芯座腔底部壁11包括相對於芯座腔室底部壁11的周圍區段突出到芯座腔室7內的突出芯座部件12。突出的芯座部件12和芯座腔室底部壁11的周圍區段是單個元件的一體式部件,在該實例中元件是儲液器2。
突出的芯座部件12是中空的,並且限定液體通道,上述液體通道具有在一個軸向端部處的開口,在使用中液體通過上述開口排出。該開口形成在芯座腔室底部壁11中的孔,從芯座腔室底部壁11的另一側到芯座腔室7所見。在示出的實施例中,在使用中處理過的液體通過該開口排出到壺1內。
中央開口設置在液體通道的相對軸向端部處。多個脊狀部13a、13b(圖20、圖21),在所示實施例中是兩個,圍繞中央開口設置。這些脊狀部13a、13b的端部在切線方向上間隔開以限定狹縫14(圖21),在使用中其允許液體在脊狀部13a、13b之間通過。因此,即使中央開口被堵塞,液體仍可從芯座腔室7流入到由突出的芯座部件12限定的液體通道內。在一個替代性的實施例中,僅存在一個脊狀部。它沿著中央開口的周邊被間斷一次,從而在該脊狀部的端部之間限定單個狹縫。但是狹縫14沿著中央開口周邊的均勻分佈將導致更好的流動模式。具體地,在芯座腔室7具有細長形狀的橫截面(其中橫截面平面垂直於參考軸線8)的情況下,有用的是它
在中央開口的相對側上具有至少兩個狹縫14,該至少兩個狹縫14與細長形狀的長軸對準。
包括閥體15(圖23-圖25)和可移動閥組件16的閥被插入到由突出的芯座部件12所限定的液體通道內。可移動閥元件16被樞接以便圍繞參考軸線17(圖30)內旋轉,並相對於上述閥體15進行有限的軸向運動。可移動閥元件16的參考軸線17在使用中具有基本上直立的取向,基本上與針對芯座腔室7限定的參考軸線8對準。在該實例中,它對應於可移動閥組件16的主體軸線。
閥體15與可移動閥元件16是模制部件,每個部件都是由單一材料製成的單個主體。在一個實施例中,它們是注射模制的部件。它們可由塑膠、例如熱塑性材料製成。在該實例中,它們由不同的材料製成。閥體15由與儲液器2的其餘部分相同的材料製成,以允許閥體15通過焊接例如超聲波焊接結合到儲液器2的其它部分。合適材料的實例是聚丙烯(PP)。可移動閥元件16,其在該實例中缺乏封閉空隙,由具有大於水的密度的材料製成。這可確保當浸沒在水中它不上浮。合適材料的一個實例是聚甲醛(POM)。
閥體15具有徑向外部側向表面18,其在形狀上符形於由突出的芯座部件12所限定的液體通道的內表面。該閥體可以是圓柱形的。閥體15結合到突出的芯座部件12和/或芯座腔室底部壁11,例如通過摩擦配合和粘結(例如粘合劑粘結)中的至少一種。可移動閥元件16是未緊固的部件,但其軸向運動範圍由脊狀部13a、13b和閥體15限定。可移動閥組
件16因此由閥體15和脊狀部13a、13b保持並處於兩者之間,脊狀部13a、13b突出到由突出的芯座部件12所限定的液體通道內。
凸緣19(圖23-圖25)限制閥體15當其安裝時可插入到在突出的芯座部件12中所限定的液體通道內的程度。這確保不過多限制可移動閥組件16的軸向移動範圍。此外,凸緣19提供用於接觸芯座腔室底部壁11的接觸表面,以確保沒有液體能從閥體15和突出的芯座部件12的內表面之間的液體通道洩漏出。
閥體15限定在最靠近凸緣19的軸向端部處的液體可透過埠。格柵20(圖24-圖25)佈置在埠內。在該實施例中,格柵20是閥體15的一體式部件。它允許液體通過該埠但防止異物從下方插入通過埠。這是有用的,其原因在於該埠設置在閥座21的中心內。在一個替代性的實施例中,單根橫杆可足以滿足該功能。
在該實施例中閥座21具有基本上圓錐形的形狀。可移動閥元件16具有匹配表面,匹配表面在形狀上對應於圓錐形的側表面的至少一區段。如將要解釋說明的那樣,閥體15軸向地移入和移出與閥座21的接合以便封閉和打開閥。可移動閥元件16的軸向端部(閥元件密封表面22設置在該處)從而形成上述可移動閥元件16的調節部件,該調節部件選擇性地佈置成阻礙液體流動通過埠。可移動閥元件16的致動部件位於相對的軸向端部處。具有多個凹部的區段23(圖26和圖30)設置在調節部件和致動部件之間。
閥體15的側壁24(圖23-圖25)限定凹部,該側壁24在該實例中還提供徑向外部側向表面18,在凹部中接收可移動閥元件16的包括其調節部件的至少一區段的至少軸向區段。上述凹部具有基本上圓形的橫截面。在該實例中,凹部的至少一區段是圓柱形的形狀,但它也可能是略微圓錐形的。當可移動閥元件16和閥體15被安裝於在突出的芯座部件12中所限定的液體通道內時,閥體側壁24側向地支撐可移動閥組件16。閥體側壁24還起到當可移動閥組件16不在閥座21內時起到使得可移動閥組件16定中的作用。
然而,可移動閥元件16不沿著圓形的整個圓周接觸凹部的內表面。相反,基部25(圖26-圖30)具有橫截面(其橫截面平面垂直於參考軸線17),該橫截面位於具有合適直徑的假想外接圓內。橫截面的外側輪廓在沿著圓周的多個點處接觸外接圓,這些點大致均勻地沿著圓周分佈。外側輪廓在徑向上在這些點之間位於與外接圓相距一定距離處,以便給在大致軸向方向上流過的液體提供空間。以這種方式,當閥打開時,可移動閥組件16仍然在側向上被支撐但不會阻止液體的流動。在圖示的實例中,基部25軸向鄰近於凹部23定位,這進一步減小在打開配置下的閥流動阻力。
一系列凸棱26a-26f(圖28)限定在可移動閥組件16的軸向端部上,可移動閥元件16通過閥體15支撐在其上。凸棱26a-26f都具有相同的形狀,其中它們的頂點在相同的軸向位置處。凸棱26a-26f在軸向方向上朝向閥體15的支撐表面突出並由傾斜表面限定。它們沿著定中在可移動閥元件16的
旋轉軸線即參考軸線17上的圓形佈置。閥元件密封表面22也佈置在圍繞參考軸線17的圓形內,但在徑向上更接近該圓形。該表面22從而與這些凸棱26a-26f分隔開。凸棱26a-26f的傾斜表面具有部分地沿徑向向外、部分地在軸向方向上、部分地在切線方向上指向的法向部分(normal)。因此,凸棱26a-26f的傾斜表面部分地沿徑向向外面向。在一個替代性的實施例中,凸棱26a-26f的傾斜表面可部分地沿徑向向內面向。在每種情況下,實現進一步的定中效果。相鄰凸棱26a-26f的相鄰傾斜表面在切線方向上面朝彼此。
閥體15具有由匹配系列的閥體凸棱27a-27b限定的匹配系列的傾斜表面,閥體凸棱27a-27b具有的形狀和尺寸類似於從可移動閥組件16突出的凸棱26a-26f。閥體凸棱27a-27b的數量等於可移動閥組件16上的凸棱26a-26f的數量。閥體15的傾斜表面至少部分地在軸向方向上朝向上述可移動閥元件16和至少部分地在切線方向上面向,以使得相鄰的閥體凸棱27a-27b的相鄰傾斜表面面向彼此。閥體凸棱27a-27b的傾斜表面部分地沿徑向向內面向。這些傾斜表面支撐可移動閥元件16,至少在可移動閥組件16的位置允許液體流過閥體15中的埠時。
當可移動閥組件16僅僅是由閥體15支撐時,至多微小量的振動足以導致可移動閥組件16的凸棱26a-26f沿著閥體凸棱27a-27b的接觸傾斜表面向下滑動。其結果是,可移動閥組件16在軸向方向上移動到閥座21內,使得閥元件密封表面22接觸閥座21。可移動閥元件16採取六個可能旋轉位置
中的一個。
如果可移動閥元件16隨後旋轉,凸棱26a-f,27a-b之間的相互作用使得可移動閥元件在軸向方向上移動,使得閥元件密封表面22移動脫離與閥座21的接合。因此,閥被打開。
可移動閥組件16的遠離閥座21的軸向移動的範圍是有限的,其原因在於存在軸環28,上述軸環28具有的直徑足以允許它接觸脊狀部13a,13b,脊狀部13a,13b從由突出的芯座部分12限定的液體通道的表面突出。雖然在該實例中軸環28具有基本上圓柱形的形狀,但在其它實例中它可沿其圓周被間斷。它也可具有不同的形狀,例如星形的橫截面,只要它的自由軸向端部處於一個單一軸向位置處以在儲液器2上下顛倒翻轉時防止上述可移動閥元件16傾斜即可。這是為了確保當儲液器2上下顛倒翻轉例如以便將它放在洗碗機內時,可移動閥組件16不被卡住。
軸環28環繞致動部件,上述致動部件具有較小的寬度並定中於參考軸線17即旋轉軸線上。致動部件基本上是柱體,其具有在其內的一系列螺旋槽29a-29f(圖27),螺旋槽29a-29f中的每個在最靠近柱體的自由軸向端部的端部處打開,以允許從動件或閥致動裝置的其它接合元件進入槽29a-29f。螺旋槽29a-29f朝軸向開口端拓寬,以方便這樣的接合元件的進入。此外,螺旋槽29a-29f的數量等於在可移動閥組件16的相對軸向端部處的凸棱26a-29f的數量,因而等於閥體凸棱27a-27b的數量。像凸棱26a-26f,螺旋槽29a-29f圍繞參考軸線17均勻分佈。因此,在閥封閉時,在螺旋槽29a-29f
的軸向端部處的開口總是處於基本上相同的位置。接合部件突出通過由脊狀部13a-13b所環繞的上述中央開口(參照圖22和圖31)。
可移動閥元件16的致動部件可由閥致動裝置接合以打開和封閉該閥。在第一實施例中,閥致動裝置被包括在第一液體處理芯30內,更具體被包括在其殼體內。在第二實施例中,閥致動裝置被包括在適配器31內,上述適配器設置在還包括單獨的第二液體處理芯32的成套部件內。第一實施例將首先用於描述可移動閥元件16的致動部件和致動裝置之間的相互作用。
可移動閥元件16的致動部件被包括在螺旋驅動機構內,上述螺旋驅動機構用於把閥致動裝置的線性的、基本上軸向的運動轉換成可移動閥組件16圍繞軸線17的內旋轉運動。可想到當從封閉配置開始時,該旋轉運動然後轉換成在與閥致動裝置的方向相反的方向上的軸向運動,以便將上述可移動閥元件16提升脫離與閥座21的接觸。
第一液體處理芯30包括芯殼體,其包括容器形部件33(圖14、圖15),上述容器形部件33由在其開口端部處的帽狀部件34(圖16、圖17)封閉。芯參考軸線35(圖3、圖4)可限定出相應於芯殼體的直立軸線。芯參考軸線35基本上與芯座8的參考軸線對準,並且因此當第一液體處理芯30被插入到芯座內時芯參考軸線35基本上與可移動閥元件16的參考軸線17對準。
容器形部件33形成芯殼體的被插入到芯座腔室7
內的軸向端部。它具有在軸向端壁(在此被稱為芯底部壁37)內所限定的凹部36。芯凹部36的開口形成在芯底部壁37的周圍區段中的孔。中空突出部件38至少部分地、在這種情況下完全地、佈置在芯凹部36內。在圖示的實例中,中空的突出部件38從在上述芯凹部36的軸向端部處的壁區段相對並面向芯凹部36的開口突出。
當該第一液體處理芯30被足夠遠地插入到芯座內時,中空突出部件38佈置成接收上述可移動閥元件16的致動部件,具體包括設有螺旋槽29a-29f的區段。由此中空突出部件38具有的外徑使其能夠插入到在由突出的芯座部件12限定的液體通道的端部處的中央開口內。此外,在中空突出部件38的徑向外表面和芯凹部36的凹部側壁39(圖5-圖8)之間存在足夠的距離,以使突出的芯座部件12的至少一個軸向端部能夠被接收在芯凹部36內。當該軸向端部區段被接收在芯凹部36內時,凹部側壁39仍與突出的芯座部件12的插入部分間隔開。此外,突出的芯座部件12的自由軸向端部與芯凹部36的軸向端壁間隔開。這間距允許液體流入到突出的芯座部件12的插入部分和凹部側壁39之間的凹部內。從該凹部,液體可通過至少狹縫14a、14b流入到突出的芯座部件12內。
中空突出部件38可具有如圖所示的基本上圓柱形的外表面。在替代性的實施例中,一個或多個凸起設置在外表面上,上述凸起在脊狀部13a、13b的後面閂鎖,以便將第一液體處理芯30保持在芯座中的操作性軸向位置下。備選地,摩擦配合可在中空突出部件38的外表面和脊狀部13a、13b的
徑向內側邊緣之間提供。為此目的,中空突出部件38可通過與脊狀部13a、13b接合而在徑向方向上被壓縮。為了促進該壓縮,在中空突出部件38的壁上的間斷部40a和40b(圖7、圖8、圖11、圖12)延伸過後者即中空突出部件38的壁的軸向範圍的至少一部分到達在其自由軸向端部處的邊緣。其結果是,狹縫14a、14b的面積確定當閥打開時通過芯座的流率。此外,第一液體處理芯30被正確地與芯座對準。基本上避免了該第一液體處理芯30的歪斜位置。
螺旋驅動機構的第一液體處理芯設有的部分包括凸出的螺紋區段41a、41b,其設置在中空突出部件38的內表面上。螺紋區段41a、41b中的每一個被成形和定尺寸成接合螺旋槽29a、29b之一,以便接觸槽29a-29f的螺旋側壁中的至少一個。每個這樣的螺旋側壁形成螺旋輪廓。當閥打開時,插入到槽29內的螺紋區段41a、41b接合至少一個輪廓,而當閥封閉時,插入到槽29內的螺紋區段41a、41b接合至少相對的一個輪廓。通常會存在一定的遊隙,從而使得螺紋區段41a、41b將一次只接合兩個輪廓中的一個。
在該實施例中,存在比螺旋槽29a-29f更少的螺紋區段41a、41b。因此,在每個方向(插入和移除上述第一液體處理芯)上,存在兩對螺旋輪廓和用於接合螺旋輪廓的部件。
應當指出的是,在用於接合螺旋輪廓的相鄰部件之間的切向間隔是相鄰螺旋槽29a-29f之間的切向間隔的數倍。為了進一步便於插入,上述螺紋區段41a、41b朝向最靠近中空突出部件38的自由軸向端部的端部漸變成錐形。
應當進一步指出的是,螺紋區段41a、41b不必總是延伸到上述中空突出部件38的自由軸向端部。螺紋區段41a、41b不必分別圍繞軸線35延伸過一整圈。在一個替代性的實施例中,螺旋角在軸向方向上改變,例如連續地改變,從而使得槽29a-29f僅僅是螺旋的(spiral),而不是為螺旋狀的(helical)。
在對為適配器31形式的替代性閥致動裝置進行論述之前,將描述第一液體處理芯30的其餘部分。
處理腔室由容器形部件33限定。在圖示的實施例中,處理腔室在頂部處由帽狀部件34封閉。在一個實施例中,液體可透過的網孔狀物(未示出)可設置在帽狀部件34的內側上。
處理腔室佈置成容納用於處理液體諸如含水液體的一種或多種液體處理介質。一個實例可為是飲用水。液體處理介質包括用於以擴散過程處理液體的液體處理介質,例如移除或添加組分到液體的介質。具體地,介質可包括用於通過吸附處理液體的液體處理介質,上述吸附對於當前目的而言包括離子交換、吸附和吸收。上述介質可包括活性炭。它們可包括離子交換樹脂,例如陽離子交換樹脂。陽離子交換樹脂可包括氫形式的陽離子交換樹脂。在特定實施例中,大部分的離子交換樹脂為氫形式的。為了更有效地利用可用體積,上述陽離子交換樹脂可以是弱酸性陽離子交換樹脂。液體處理介質通常將是至少部分地呈粒狀形式。
容器形部件33設有兩個液體可透過的視窗42a、
42b,上述視窗42a、42b形成與處理腔室流體連通的液體出口。液體可透過的視窗42a、42b分別設有用於保持粒狀液體處理介質的格柵。可替代地採用任何類似的機械過濾部件。
帽狀部件34(圖16、圖17)設有形成液體入口的液體可透過的視窗43a-43d,並設有排氣孔44a-44d。帽狀部件34具有中央的圓拱形區段,在其頂部處設置排氣孔44a-44d。液體可透過的視窗43a-43d設置在與排氣孔44a-44d相比更靠近形成液體出口的液體可透過的視窗42a、42b的軸向位置處。因此,當第一液體處理芯浸沒在倒入儲液器2中的待被處理的液體內時,氣泡阻斷形成液體入口的液體可透過的視窗43a-43d的可能性更小。
容器形部件33包括在與芯底部壁37相對發軸向端部處的密封邊緣45。密封邊緣45圍繞容器形部件33的圓周延伸,並且圍繞芯參考軸線35在其自身上閉合。密封邊緣45將形成液體入口的液體可透過的視窗43a-43d與形成液體出口的液體可透過視窗42a、42b分隔開。
密封邊緣45包括相對於上述容器形部件33的側壁47沿後者即容器形部件33的周邊至少部分地在徑向方向上突出的徑向內側區段46(圖5、圖7)。刻痕48將徑向外側區段與徑向內側邊緣區段46分隔開。密封邊緣45因此可相對容易地撓曲。徑向外側區段包括形成直立脊狀部49的區段和懸垂區段50,兩者相對於徑向內側區段46成一定的角度並呈現至少部分地徑向面向外的表面。
直立的脊狀部49圍繞形成液體入口的液體可透過
的視窗43a-42d,視窗43a-42d的至少一個區段相比於直立脊狀部49的邊緣定位在更靠近形成液體出口的液體透過性視窗42a、42b的軸向位置處。因此,儲液器可完全排空待處理的液體。
由直立的脊狀部49和懸垂邊緣區段50所呈現的徑向面向外的表面配置成接合上述芯座腔室側壁10,以使芯座的口部被密封,以及該第一液體處理芯30被保持在芯座內。因此為了保持第一液體處理芯30,沒有必要僅依靠中空突出部件38與液體通道脊狀部13a、13b的接合。
帽狀部件34設有沿其周邊的凸緣51。凸緣51可放置在徑向內側邊緣區段46的頂部上並抵靠上述徑向內側邊緣區段,以便在後者即容器形部件在充滿液體處理介質之後,將帽狀部件34粘結到容器形部件33。如果在使用中希望允許密封邊緣45更大程度地撓曲,則凸緣51不必徑向超過刻痕48結合。
代替使用第一液體處理芯30,可以使用包括第二液體處理芯32和適配器31的成套部件。
第二液體處理芯32與第一液體處理芯30大致一樣,不同之處在於它不包括形成上述閥致動裝置的部件。因此,第二液體處理芯包括容器形部件52和帽狀部件53(圖37)。帽狀部件53與第一液體處理芯30的帽狀部件34相同。
容器形部件52具有與第一液體處理芯30的密封邊緣45相同的密封邊緣54(圖32)。其還具有形成芯底部壁55的軸向端壁(圖37、圖38),形成液體出口視窗的液體可透
過視窗56a、52b(圖32、圖37)形成在軸向端壁中。這些在鄰近於在芯底部壁55中的芯凹部57(圖32、圖37、圖38)。不像第一液體處理芯30的芯凹部36,第二液體處理芯32的芯凹部57不具有佈置在其中的中空突出部件。但是上述芯凹部57足夠寬和深,以接收突出的芯座部件12,其中適配器31在合適的位置下,在該實例中該適配器31插入到在突出的芯座部件12內所限定的液體通道的中央開口內。
在不存在中空突出部件38的情況下,該第二液體處理芯32僅通過密封邊緣54與芯座腔室側壁10的相互作用而軸向地保持在適當的位置下。
適配器31是單個模制的主體,例如可通過注射模制獲得的塑膠主體。它具有基部部件58(圖33-35)。手柄59從基部部件58的一側突出。中空部件60從基部部件的另一側突出。可以考慮的是,當適配器31致動閥時,使得適配器31具有與參考軸線17對準的適配器參考軸線61(圖33),該參考軸線17與可移動閥元件16相關聯。
中空突出部件60佈置成當足夠遠地插入到在突出的芯座部件12中所限定的液體通道內時接收上述可移動閥元件16的致動部件,具體包括設有螺旋槽29a-29f的區段。由此上述中空的突出部件60具有的外徑使其能夠在由突出的芯座部件12所限定的液體通道的端部處插入到中央開口內。
中空突出部件60可具有如圖所示的基本上圓柱形的外表面。在替代性的實施例中,一個或多個凸起設置在外表面上,上述凸起在脊狀部13a、13b的後面閂鎖,以便將適配
器31保持在芯座中的操作性軸向位置下。備選地,摩擦配合可在中空突出部件60的外表面和脊狀部13a、13b的徑向內側邊緣之間提供。為此目的,中空突出部件60可通過與脊狀部13a、13b接合而在徑向方向上被壓縮。為了促進該壓縮,在中空突出部件60的壁上的間斷部62a和62b延伸過後者即中空突出部件60的壁的軸向範圍的至少一部分到達在其自由軸向端部處的邊緣。
凸出的螺紋區段63a、63b設置在中空突出部件60的內表面上。螺紋區段63a、63b中的每一個被成形和定尺寸成接合螺旋槽29a、29b之一,以便接觸槽29a-29f的螺旋側壁中的至少一個。每個這樣的螺旋側壁形成螺旋輪廓。當閥打開時,插入到槽29內的螺紋區段63a、63b接合至少一個輪廓,而當閥封閉時,插入到槽29內的螺紋區段63a、63b接合至少相對的一個輪廓。通常會存在一定的遊隙,從而使得螺紋區段63a、63b將一次只接合兩個輪廓中的一個。
在該實施例中,存在比螺旋槽29a-29f更少的螺紋區段63a、63b,即兩個。在用於接合螺旋輪廓的相鄰部件之間的切向間隔是相鄰螺旋槽29a-29f之間的切向間隔的數倍。為了進一步便於插入,上述螺紋區段63a、63b朝向最靠近中空突出部件60的自由軸向端部的端部漸變成錐形。
應當進一步指出的是,螺紋區段63a、63b不必總是延伸到上述中空突出部件60的自由軸向端部,螺紋區段63a、63b也不必分別圍繞適配器參考軸線61延伸過一整圈。
為徑向延伸的肋狀部64a-64d形式的間隔塊(圖
34、圖35)徑向橫過適配器基部58延伸過一段距離,上述距離足以防止它們插入到由突出的芯座部件12所限定的液體通道內。當中空當突出部件60插入到液體通道內時,徑向延伸的肋狀部64a-64d用作止動部,以便使得在上述適配器基部58和突出的芯座部件12之間提供便於液體進入的空間。
在使用中,適配器31首先通過將中空突出部件60插入到突出的芯座部件12中的液體通道內而進行安裝。這將打開閥,其中適配器31的軸向運動轉換成可移動閥組件16的旋轉運動,這又導致其被提升脫離與閥座21的接觸。適配器31和脊狀部13a、13b之間的摩擦配合當沒有足夠的拉力施加到把手59上的情況下防止適配器31在相反軸向方向上的軸向移動。然後,第二液體處理芯32被插入到芯座腔室7內,使得它通過芯密封邊緣45和芯座腔室側壁10之間的相互作用而被封閉。突出的芯座部件12被接納在芯凹部57內。倒入儲液器2中的液體流動通過液體處理芯32中的腔室並在該過程中進行處理。液體通過液體可透過的視窗42a、42b流出,然後進入在其和突出的芯座部件12之間的芯凹部57。液體流動通過液體通道脊狀部13a、13b的端部之間的狹縫14,經過可移動閥元件16的軸環28,凹入區段23和可移動閥元件的基部25,然後通過閥座21中的埠流出。由於閥的徑向尺寸都比較小,上述芯凹部57的體積可以保持較小。因而在第二液體處理芯32中的腔室可具有相對較大的體積。閥元件密封表面22被完全提升脫離與閥座21的接觸,使得參考軸線17的任何部分都不旋轉側向移動,其中閥座21圍繞上述參考軸線17佈置。
本發明並不受到上述實施例的限制,本發明可在所附申請專利範圍的範圍內進行變化。
代替使用螺旋螺紋區段41a、41b,例如具有圓形輪廓的突出凸耳可用于接合限定螺旋槽29a-29f的表面。
設有芯座的儲液器沒有必要是配置成懸吊在用於收集處理過的液體的容器內的儲液器。例如,上述儲液器可以是器具的水罐,上述器具是諸如咖啡機(例如滴流咖啡壺)、蒸汽熨斗或液體分配器,例如集成到冷凍器內的液體分配器。
10‧‧‧芯座腔室側壁
11‧‧‧芯座腔底部壁
12‧‧‧突出的芯座部件
30‧‧‧一液體處理芯
42a、42b‧‧‧形成液體出口的液體可透過的視窗
43b、43d‧‧‧形成液體入口的液體可透過視窗
44b、44d‧‧‧通風孔
46‧‧‧徑向內部邊緣區段
47‧‧‧芯側壁
49‧‧‧直立的脊狀部
50‧‧‧垂的邊緣區段
Claims (20)
- 一種閥,用於調節通過在液體處理系統的芯座壁中的通道的液體流動,上述閥至少包括:限定至少一個埠的閥體(15);以及可相對於閥體(15)移動的至少一個可移動的閥元件(16);上述至少一個可移動的閥元件(16)包括用於選擇性地阻礙通過至少一個埠的液體流動的調節部件和用於接合插入到芯座內的閥致動裝置的致動部件,其特徵在於:上述致動部件被包括在用於將閥致動裝置的線性運動轉換成上述至少一個可移動的閥元件(16)的旋轉運動的一個機構內,並包括至少一對螺旋輪廓和用於接合螺旋輪廓的部件(41a、41b;63a、63b)中的每一個的構件。
- 根據申請專利範圍第1項所述的閥,其中螺旋輪廓由螺旋槽(29a-29f)限定,螺旋槽(29a-29f)用於接收用於接合螺旋輪廓的部件(41a、41b;63a、63b)。
- 根據申請專利範圍第1或2項所述的閥,其中閥體(15)包括至少一個、例如一系列的傾斜表面,上述傾斜表面相對於上述至少一個可移動閥元件(16)的旋轉軸線至少部分地在軸向方向上以及部分地在切線方向上面向;以及其中上述至少一個傾斜表面佈置成將至少一個可移動閥元件(16)的至少一個支撐在可移動閥元件(16)的至少允許液體流動通過埠的位置下。
- 根據申請專利範圍第1至3項中任一項所述的閥,其中上 述閥體(15)限定閥座(21),該閥座(21)用於接收埠設置在其中的調節部件。
- 根據申請專利範圍第4項所述的閥,其中閥體(15)包括至少一個、例如一系列的傾斜表面,上述傾斜表面相對於包括調節部件的上述至少一個可移動閥元件(16)的旋轉軸線(17)部分地在軸向方向上以及部分地在切線方向上面向;以及其中上述至少一個傾斜表面佈置成至少支撐包括調節部件的可移動閥元件(16)。
- 一種儲液器,用於液體處理系統,其包括:芯座,上述芯座包括:腔室(7),其具有在軸向端部處的開口,液體處理芯(30;32)通過上述開口在軸向方向上至少可部分地插入;密封表面,其用於密封地接合沿其周邊至少部分地插入的液體處理芯(30;32);通過腔室(7)的壁(11)的液體通道;以及根據申請專利範圍第1至5項中任一項所述的閥,其佈置成調節通過上述液體通道的液體流動。
- 根據申請專利範圍第6項所述的儲液器,其中液體通道的至少一個區段由芯座部件(12)限定;其中上述閥體(15)插入到上述液體通道內;以及其中上述至少一個可移動閥元件(16)由閥體(15)和突出到上述液體通道內的芯座部件(12)的至少一個區段(13a、13b)保持並位於閥體(15)和突出到上述液體通 道內的芯座部件(12)的至少一個區段(13a、13b)之間。
- 一種用於致動閥的裝置,上述閥例如根據申請專利範圍第1至5項中任一項所述的閥,該裝置包括用於接合可移動閥元件(16)的致動部件的區段;其中上述區段可在軸向方向上插入通過開口以便允許液體到達閥;其特徵在於:上述區段被包括在用於將致動裝置在軸向方向上的線性運動轉換成所可移動閥元件(16)的旋轉運動的一個機構內,並包括至少一對螺旋輪廓和用於接合螺旋輪廓的部件中的每一個的構件。
- 根據申請專利範圍第8項所述的裝置,其中用於接合上述可移動閥元件(16)的致動部件的上述區段包括用於接收上述可移動閥元件(16)的致動部件的至少軸向端部的中空部件(38;60);以及其中機構的構件設置在中空部件(38;60)的面向內的表面上,該機構的構件被包括在用於接合上述可移動閥元件(16)的致動部件的上述區段內。
- 根據申請專利範圍第9項所述的裝置,其中機構的構件從中空部件(38;60)的面向內的表面突出,該機構的構件被包括在用於接合上述可移動閥元件(16)的致動部件的上述區段內。
- 根據申請專利範圍第8至10項中任一項所述的裝置,其中用於接合上述可移動閥元件(16)的致動部件的上述區段至少部分地、例如完全地佈置在上述裝置的凹部(36)內。
- 根據申請專利範圍第11項所述的裝置,其中凹部(36)由側壁(39)限定,上述側壁(39)圍繞用於接合上述可移動閥元件(16)的致動部件的區段在其自身上閉合並與用於接合上述可移動閥元件(16)的致動部件的區段徑向間隔開。
- 根據申請專利範圍第8至12項中任一項所述的裝置,其中上述致動裝置包括一部件(45),上述一部件(45)在與用於接合上述可移動閥元件(16)的致動部件的區段相距一定距離處,以便將致動裝置保持在包括上述閥的閥座內。
- 根據申請專利範圍第8至13項中任一項所述的裝置,其中致動裝置包括容器形部件(33);其中上述用於接合上述可移動閥元件(16)的致動部件的區段設置在容器形部件(33)的軸向端部處的底部壁(37)處;以及其中至少一個液體可透過的視窗(42a、42b)設置在底部壁(37)中。
- 根據申請專利範圍第8至14項中任一項所述的裝置,其中用於接合上述可移動閥元件(16)的致動部件的區段包括用於接合機構的螺旋輪廓的部件(41a、41b;63a、63b);以及其中用於接合上述螺旋輪廓的部件(41a、41b;63a、63b)成形為用於插入到限定螺旋輪廓的螺旋槽(29a-29f)內。
- 根據申請專利範圍第8至15項中任一項所述的裝置,其中用於接合上述可移動閥元件(16)的致動部件的區段包括 用於接合機構的螺旋輪廓的部件(41a、41b;63a、63b);用於接合上述螺旋輪廓的部件(41a、41b;63a、63b)包括至少一區段的突出的螺紋。
- 一種液體處理芯,其具有殼體,上述殼體包括:形成液體入口的至少一個液體可透過的視窗(43a-43d);形成液體出口的至少一個液體可透過的視窗(42a、42b);至少一個處理腔室,例如包括液體處理介質,上述處理腔室位於形成液體入口和出口的液體可透過視窗(42a-42d;43a、43b)之間且與上述窗口(42a-42d;43a、43b)處於液體連通;以及根據申請專利範圍第8至16項中任一項所述的裝置。
- 一種適配器,其用於使得將可替換的液體處理芯能夠放置在液體處理系統的芯座內,上述適配器包括根據申請專利範圍第8至16項中任一項所述的裝置。
- 一種成套部件,用於液體處理系統,其包括根據申請專利範圍第18項所述的適配器(31)和具有殼體的液體處理芯(32),上述殼體包括:形成液體入口的至少一個液體可透過的視窗;形成液體出口的至少一個液體可透過的視窗(56a、56b);以及至少一個處理腔室,例如包括液體處理介質,上述處理腔室位於形成液體入口和出口的液體可透過的視窗(56a、56b)之間且與上述窗口(56a、56b)處於液體連通。
- 一種液體處理系統,包括根據申請專利範圍第6或7項所 述的儲液器(2)、可替換的液體處理芯(30;32)以及根據申請專利範圍第8至16項中任一項所述的閥致動裝置。
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