JP5405595B2 - バルブのバルブ駆動デバイス、液体処理デバイスの液体容器、並びに液体処理デバイス - Google Patents

Description

本発明は、液体処理デバイスの液体容器の出口開口に配置されるバルブのためのバルブ駆動デバイスに係る。本発明はまた、そのような液体容器、並びに対応する液体処理デバイスに係る。

液体処理デバイスは、例えば、液体濾過デバイスであることが可能であり、これらの液体濾過デバイスは、特に水の濾過、特に飲用水の濾過のために使用される。

そのような濾過デバイスは、処理されていない液体を保持するための液体容器を有していて、この液体容器の底部に出口が配置されている。この出口領域の中にカートリッジが配置され、流体が液体容器から出る前に、このカートリッジの中を液体が流れなければならない。

重力駆動（gravity-driven）システムと圧力駆動（pressure-operated）システムとの間で、区別がされている。それぞれのシステムに対して、適切なカートリッジ、及び接続の適切な手段を備えた液体容器がある。

コーヒー・メーカー及びエスプレッソ・メーカーにおいて、いわゆる吸入カートリッジが使用されていて、この吸入カートリッジは、出口領域内にバルブを有する特殊な水タンクの中に取り付けられる。水タンクをマシンの中に取り付けるとき、このバルブは、自動的に開放され、また、タンクが取り外されるとき、このバルブは、自動的に閉鎖され、それによって、残っている水が、その移送の間に水タンクからこぼれることがないようになる。バルブの開口は、例えば、装着スペースの中に配置されたタペットによりもたらされる。

重力駆動濾過（gravity-driven filter）システムにおいて、液体容器が、濾過されていない水を保持するために使用され、この液体容器は、一般的に、ボトム領域に受け取りチャンバを有していて、その中に、濾過カートリッジが置かれ、その上縁部がシールを形成している。この受け取りチャンバのボトム・ウォールは、出口を有していて、それによって、下端部で濾過カートリッジから出てくる濾過された水が、液体容器の下側に配置された収集容器の中に排出されることが可能になる。

もし、濾過カートリッジが取り外された場合には、濾過されていない水が、妨げられることなく、濾過された水のための収集容器に到達することが可能になる。

既知のシステムにおいて、使用のために当該システムの準備が整う前に、もし、不注意により、濾過されていない水が液体容器に注がれた場合には、濾過されていない水が、濾過された水のための液体経路に到達することが可能になる。これは、特に、液体容器が既に装着されているが、濾過カートリッジを装着することが忘れられた場合に、生ずる可能性がある。

それ故に、本発明の目的は、バルブを備えた液体容器を提供することにあり、このバルブは、取り付けられた状態において、そして特に、処理カートリッジが挿入されていない場合に、閉鎖される出口開口を有している。本発明の他の目的は、対応するバルブ駆動デバイス及び液体処理デバイスを提供することにある。

この問題は、請求項１０に基づく液体容器により解決される。

この液体容器は、液体容器が濾過処理デバイスの中に装着されているとき、バルブが閉鎖位置にあるように構成され、且つ、バルブ駆動デバイスは、その閉鎖位置でバルブの上に置かれとき、バルブを開けるように構成されている。

バルブは、液体容器が取り外されているとき、及び、液体容器が取り付けられているときの双方で、閉鎖位置にあるように構成されていて、それによって、もし、不注意により、処理されていない液体が中に注がれた場合に、その液体が、処理された液体の液体経路に流れ出ることまたは到達することがないようになっている。

出口開口から開放状態へ切り替えるために、更なる対策が要求され、それは、好ましくは、当該デバイスを操作する人間により調べられることになる。

この目的のために、バルブ駆動デバイスが設けられ、このバルブ駆動デバイスは、その閉鎖位置でバルブの上に置かれたとき、バルブを開けるように構成されている。

このバルブ駆動デバイスが操作されまたは取り付けられたときにのみ、処理されていない液体が、出口開口を通って流れ出ることが可能になる。

このバルブ駆動デバイスは、例えば、液体処理デバイスの処理カートリッジの上に配置されることが可能であり、それによって処理カートリッジが挿入されたときに、バルブが開放されることになる。これは、もし、処理されていない液体が液体容器の中に注がれた場合に、処理された液体のみが液体容器から出ることが可能であると言う状態を確保する。

もう一方で、例えば、液体容器の洗浄のために、そして特に、出口領域の洗浄のために、バルブをその開放位置に確実に置くことが望ましいこともある。この目的のために、バルブ駆動デバイスは、自己完結的な部品であることが可能であり、それは、必要なときに、バルブの上に置かれることが可能である。

他の例は、液体濾過デバイスであって、それにより、濾過カートリッジで、液体から異物が取り除かれる。ここで、濾過された液体に添加物を添加することが望ましいこともあり、そのような添加物は、飲用水の場合には、例えば濃縮ジュースなどの、香味料であることが可能である。

もし、例えば、濾過された水が、花の水遣りに使用される場合には、肥料を加えることが、望ましいこともある。

原則として、添加物は、濾過カートリッジを通過すべきでない。その理由は、一方では、それが、濾過カートリッジの機能を損なうかも知れないからであり、また、もう一方では、添加物が、濾過カートリッジの中を通ることにより、その機能を失うかも知れないからである。

これらの添加物を収集容器の中に入れるために、液体処理デバイスを分解する必要が無いように、バルブは、もし必要な場合には、バルブ駆動デバイスの自己完結的なコンポーネントにより、その中を添加物が流れる開放位置に切り替えられることを可能にし、それによって、添加物は、出口開口を通過することが可能になり、処理された液体のために設けられた収集容器に到達することになる。この後で、バルブ駆動デバイスは、取り外されることが可能であり、濾過カートリッジ（それにもまた、好ましくはそのようなバルブ駆動デバイスが設けられる）が、挿入されて液体の濾過を実行することが可能である。濾過された液体は、次いで、問題の収集容器の中で、その中にある添加物とブレンドされる。

バルブ駆動デバイスには、少なくとも一つの駆動要素が設けられても良い。

好ましくは、駆動要素はプラグイン・タイプである。

駆動要素は、押し付け要素または引っ張り要素であることが可能である。

材料に関して、リジッドな材料が、あるいは弾性的な材料もまた、使用されることが可能である。好ましくは、駆動要素は、弾性的な要素である。これは、例えば、スプリング要素であることも可能である。

形状に関して、駆動要素は、ピン、プレート、リング、ボールまたはスリーブであることが可能である。他の好ましい形態は、弾性的な押し付けプレート、弾性的な押し付けボディ、Ｖ字形の要素、引っ張り手段、湾曲スリーブ、スペーサ・リング、スプリング、ブラケット、スペーサ・ボディ、プル・リング、円形ディスク、スプリング脚部、または、押し付けディスクである。

以上に挙げたバルブ駆動要素の好ましい実施形態は、自己完結的なコンポーネント・パーツとして、処理カートリッジのコンポーネント・パーツとして、あるいはまた、液体容器のコンポーネント・パーツとして、デザインされることが可能である。

液体容器には、好ましくは、バルブが設けられ、このバルブは、可動遮断ボディ及びバルブ・シートを有していて、ここで、遮断ボディは、バルブ・チャンバの中に留められている。

遮断ボディは、好ましくは、バルブ・チャンバの中で水平及び垂直方向に可動である。遮断要素のこの自由な可動性は、水平方向に動作するバルブ駆動デバイスまたは駆動要素の使用を可能にする。

遮断ボディは、例えば、水平力の成分の働きにより傾けられることが可能である、それにより、バルブ・シートを開き、その結果、出口開口を開く。

それ故に、遮断ボディが、バルブ・チャンバから外側に突出する要素を有していることが好ましく、このバルブ・チャンバは、好ましくは、偏心して配置されたレバーである。

このレバーは、好ましくは、カム表面を有していて、このカム表面に、バルブ駆動デバイスが係合することが可能である。

本発明に基づく液体容器の一つの好ましい実施形態においては、遮断ボディが長手方向の軸を有していて、レバーは、長手方向の軸まで、または、それを超えて、カム表面から伸びている。遮断ボディは、内側に傾けられることにより、それが出口開口を開くように構成されている。レバーのこの形態は、カートリッジが挿入されたときに、バルブ駆動デバイスによりまたは駆動要素により、遮断ボディが外側に傾けられることを防止し、あるいは少なくともそれを困難にする。この傾けられることは、バルブに損傷を与える可能性がある。

レバーは、好ましくは、遮断ボディから上方向に垂直に伸びている。

バルブ・チャンバは、バルブ・シートにより下方向に境界が定められ、チェック・ディスクにより上方向に境界が定められる。

液体容器の好ましい実施形態において、バルブ・シートは、バルブ・シート・ボディにより形成され、ここで、バルブ・シート・ボディは、下方向及び横方向でバルブ・チャンバの境界を定め、チェック・ディスクは、上方向でバルブ・チャンバの境界を定める。この実施形態において、バルブ・チャンバは、別個の部品から構成され、それは、その製造及び組み立てを容易にする。バルブ・シート・ボディは、液体容器に、例えば溶接により、恒久的に結合され、あるいは、例えばネジ接続により、取り外し可能に結合されることが可能である。

このチェック・ディスクには、好ましくは、スロットが設けられ、このスロットを通って、レバーがバルブ・チャンバから突出することが可能である。

好ましくは、遮断ボディは、バルブ・シートとチェック・ディスクとの間で可動である。遮断ボディは、重力のみにより移動されることが可能であり、それによって、遮断ボディは、液体容器をその使用の位置から約１８０度回すことにより、バルブ・シートからチェック・ディスクの方へ移動されることになる。チェック・ディスクの中のスロットは、ガイドとして働き、液体容器がその使用の位置に置かれると直ぐに、遮断ボディがバルブ・シートの中に戻されることを確実にする。

レバー及びスロットの形態に応じて、遮断ボディは、液体容器が逆さまにされたときに、チェック・ディスクに接することが可能であり、あるいは、バルブ・シートとチェック・ディスクとの間の末端位置に置かれることが可能である。何れの場合にも、遮断ボディは、液体容器を逆さまにすることにより、その使用の位置から、バルブ・シートから移動され、それによって、バルブの中を通る流れが解放される。それは、例えば、洗浄のために、液体容器が食洗機の中に置かれたときに、特に好ましい。このようにして、液体容器のより良く且つより完全な洗浄が実現される。

バルブは、好ましくは、任意の方位角で、取り付けられることが可能である。この形態は、組み立てのプロセスの間の受け取り側の容器に対するバルブの位置の調整またはチェックが省略できると言う優位性を有している。この実施形態は、好ましくは、処理カートリッジ上での回転対称のバルブ駆動デバイスとの組み合わせで使用される。

バルブのアクセスのし易さに依存して、バルブ駆動デバイスを、上方からまたは下方から、出口開口の中に差込み可能であるように構成することが好ましい。

バルブ駆動デバイスに関連して既に述べたように、バルブ駆動デバイスは、自己完結的な部品を含むことが可能である。

特定の実施形態によれば、バルブ駆動デバイスは、液体容器の一部であることが可能である。

特定の実施形態によれば、バルブ駆動デバイスは、液体容器の出口開口の中に鋳込まれることが可能である。リブ形状の要素が、このために特に適切である。特に、遮断バルブは、液体容器の出口開口の中に回転可能に配置される場合には、バルブが、十分に回転されることが可能であり、それによって、リブ形状の要素がレバーと係合して、バルブを開放位置に置くことになる。

これらのリブ形状の要素は、好ましくは、垂直に、即ち、流れの方向に、配置される。もし、遮断ボディの上に配置されたレバーが、然るべく構成され、駆動されることが可能である場合には、リブ形状の要素の他の形態も可能である。

液体処理デバイスには、液体処理カートリッジが取り付けられ、且つ、既に記載された液体容器が取り付けられる。

液体処理デバイスは、バルブ駆動デバイスを有していて、このバルブ駆動デバイスは、好ましくは、処理カートリッジの上に配置される。以上においてバルブ駆動デバイスに関連して説明された全ての形態は、処理カートリッジの上に置かれることが可能である。

好ましくは、バルブ駆動デバイスは環状の要素である。この環状の要素は、処理カートリッジの出口開口の領域の中に配置されることが可能であり、そして、好ましくは、濾過カートリッジが取り付けられるときに、遮断バルブと相互作用する状態に置かれる。

環状の要素は、閉鎖された環状の要素であることが可能であり、あるいはまた、例えば、垂直のスロットにより分割された要素であることも可能である。この点で、駆動デバイスは、フィンガー・リムから構成されることも可能である。好ましくは、フィンガー・リムのフィンガーの間のスロット幅が、レバーの幅より小さく、それによって、濾過カートリッジが挿入されたときに、確実な動作が、従って出口バルブの開放が、遮断バルブの全ての位置保証されることになる。

好ましくは、液体処理デバイスは、液体濾過デバイスである。この場合には、処理カートリッジは、濾過カートリッジである。

液体処理デバイスの好ましい使用例は、水の濾過である。

図１は、液体処理デバイスの垂直断面を示している。 図２ａは、第一の実施形態に基づくバルブの遮断ボディの斜視図を示している。 図２ｂは、図２ａに示された遮断ボディの側面図を示している。 図３ａは、第二の実施形態に基づくバルブの遮断ボディの斜視図を示している。 図３ｂは、図３ａに示された遮断ボディの側面図を示している。 図４は、処理カートリッジの上に配置されたバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図５は、処理カートリッジの上に配置されたバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図６は、処理カートリッジの上に配置されたバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図７は、処理カートリッジの上に配置されたバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図８は、処理カートリッジの上に配置されたバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図９は、処理カートリッジの上に配置されたバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図１０は、処理カートリッジの上に配置されたバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図１１は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図１２は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図１３は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図１４は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図１５は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図１６は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図１７は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図１８は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図１９は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図２０は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図２１は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態をしている。 図２２は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図２３は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図２４は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図２５は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図２６は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図２７は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図２８は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図２９は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図３０は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図３１は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図３２は、自己完結的なバルブ駆動デバイスの実施形態を示している。 図３３は液体容器の一部であるバルブ駆動デバイスを示している。

次に、本発明の好ましい実施形態が、図面を参照しながら、より詳細に説明される。

様々な実施形態が、以下において、水濾過デバイスとしてデザインされた液体処理デバイス１を用いて説明される。

図１は、水濾過デバイスとしての液体処理デバイス１を示していて、この水濾過デバイスには、濾過されていない水を保持するための液体容器５が設けられ、その下側に、濾過された水を受け取る容器８が設けられている。

液体容器５は、ボトム・ウォール６を有していて、このボトム・ウォール６の中に、受け取りチャンバ１０が配置されている。受け取りチャンバ１０は、周辺ウォール１２及びボトム・ウォール１４により形成されている。

受け取りチャンバ１０は、ボトム・ウォール１４の中に出口開口１８を有していて、この受け取りチャンバ１０の中に液体処理カートリッジ４０が挿入され、この液体処理カートリッジは、この特別な例においては、濾過カートリッジである。この濾過カートリッジ４０は、封止エッジ４２、カートリッジ・ウォール４４、及びカートリッジ・ボトム４６を有していて、このカートリッジ・ボトムは、出口開口５０を備えた窪み４８を有している。

図１に示された、例において、濾過カートリッジ４０は未だ、受け取りチャンバ１０の中に完全に挿入された状態ではない。濾過カートリッジ４０には、バルブ駆動デバイス６０が設けられ、このバルブ駆動デバイスは、環状のマンドレル６２の形状の、鋳込まれた駆動要素６１を有している。図４において、濾過カートリッジは、完全に挿入された状態で示されている。濾過カートリッジ４０の詳細については、図４に関連して、以下において説明される。

バルブ２０は、鋳込まれた封止リングの形態のバルブ・シート２３を備えたバルブ・シート・ボディ２２を有していて、出口開口１８の中に下方から挿入される。バルブ・シート・ボディ２２は、スリーブとして形成されていて、この窪み１６の直径に適合され、それによって、バルブ・シート・ボディは、受け取りチャンバ１０のボトム・ウォール１４の窪み１６の中に挿入されることが可能である。バルブ・シート・ボディ２２は、例えば、液体容器５に、例えば溶接により、恒久的に接続されることが可能であり、あるいは、ネジにより、取り外し可能に接続されることが可能である。バルブ・シート・ボディ２２は、窪み１６の垂直方向長さの全長に亘っては伸びていない。

バルブ・シート・ボディ２２を固定するために、バルブ・シート・ボディは、外側に向いた環状のフランジ２５を有していて、この環状のフランジは、ボトム・ウォール１４と窪み１６との間の遷移領域に接している。封止リングとして形成されたバルブ・シート２３と向かい合わせに、遮断ボディ２４が配置されている。この遮断ボディは、バルブ・シートと相互作用する封止ディスク２６を有していて（図２ａ，２ｂ，または３ａ，３ｂを参照方）、その下側に、ボール形の突出部２８が配置され、また、その上側に、レバー３０の形態の要素２９が配置されている。

ボール形の突出部２８は、ドリップを助ける部材として機能する。要素３９は、レバー３０として形成され、外側にカム表面３２が設けられている。

遮断ボディ２４は、バルブ・チャンバ３６の中に留められていて、このバルブ・チャンバは、チェック・ディスク（３４）により上方向に境界が定められている。このチェック・ディスク（３４）の中に、スロット３８があり、このスロットを通って、レバー３０がバルブ・チャンバ３６から上方向に突出する。このスロット３８は、レバー３０のためのガイドとして機能すること、従って、遮断ボディ２４のための機能することが可能である。

遮断ボディ２４は、図２ａ，２ｂ，及び３ａ，３ｂの中に、拡大して示されている。これらの図から分かるように、封止ディスク２６は、その下側に、円錐形の封止表面２７を有していて、この封止表面は、閉鎖位置でバルブ・シート２３（図１参照）と相互作用する。レバー３０の形状の要素２９は、封止ディスク２６の上に偏心して配置され、そのカム表面３２が上方に突出している。更にまた、ボール形の突出部２８は、封止ディスク２６の下側に配置されている。

図３ａ及び３ｂに示された実施形態は、レバー３０がカム表面３２から封止ディスクの長手方向の軸３３まで伸びている点で、図２ａ及び２ｂに示された実施形態とは異なっている。レバー３０が、長手方向の軸３３を越えて、カム表面３２から伸びることもまた考えられる。

図４において、濾過カートリッジ４０は、完全に且つ封止された状態で、受け取りチャンバ１０の中に挿入される。濾過カートリッジ４０の封止エッジ４２は、受け取りチャンバ１０の周辺ウォール１２の内側に向かい合わせに密着する。これは、液体容器５からの液体が処理されずに受け取りチャンバ１０に到達することを防止し、それにより、この受け取りチャンバ１０から、下側に配置された収集容器８の中に（図１参照方）到達することを防止する。処理された液体は、濾過カートリッジ４０を通って流れ、出口開口５０に出現する。

濾過カートリッジ４０には、窪み４８が設けられ、その下側に、環状のマンドレル６２の形態のバルブ駆動デバイス６０が形成されている。このバルブ駆動デバイス６０は、このようにして、濾過カートリッジのコンポーネント・パーツである駆動要素６１を有している。

図４から分かるように、この環状のマンドレルは、受け取りチャンバ１０の窪み１６の中に入れられ、レバー３０の領域の中に伸び、それによって、環状のマンドレル６２内側の表面がレバー３０のカム表面３２と係合するようになる。このようにして、遮断ボディ２４が傾けられた位置に置かれる、それによって、バルブ開口２１（バルブ・シート２３により境界が定められる）が解放されることになる。濾過カートリッジ４０により濾過された水は、このようにして、バルブ開口２１を通って、下側に配置された収集容器８（図４に示されていない）の中に、下方向に逃れることが可能である。

図３ａ及び３ｂに示された実施形態は、駆動要素６１が、レバー３０のカム表面３２とのみ係合することが可能であることを確保する。これは、遮断ボディ２４が、カム表面３２と係合しない駆動要素により外側に押し出されることを防止する。濾過カートリッジ４０が、受け取りチャンバ１０から取り外されると直ぐに、遮断ボディ２４がその閉鎖位置の中に落ちる、この閉鎖位置で、封止ディスク２６の封止表面２７がバルブ・シート２３と向かい合わせに位置する。

しかしながら、濾過カートリッジ４０が取り外された後に、もし、液体容器５が、約１８０度、逆さまにされた場合には、遮断ボディ２４は、バルブ・シート２３から、チェック・ディスク（３４）の方へ移動されることになる。例えば、洗浄のために、液体容器が食洗機の中に置かれたとき、バルブ２０が開放され、それによって、液体が中を通ることが可能になる。

他の実施形態が、図５に示されている。この実施形態は、濾過カートリッジ４０の窪み４８の下側に配置されたピン６４を示している。濾過カートリッジが挿入されたとき、この駆動要素６１もまた、レバー３０のカム表面３２と係合する。

他の実施形態が、図６に示されている。この実施形態において、バルブ駆動デバイス６０は、弾性的な材料で作られたプレート６５から構成されている。プレート６５は、斜めに、下方向に伸びて、レバー３０のカム表面３２の上側の部分に係合する。この弾性的な押し付けプレート６５は、濾過カートリッジ４０が挿入されたとき、遮断ボディを開放位置に保持する。

他の実施形態が、図７に示されている。この図において、弾性的な押し付けプレート６６が、駆動要素６１として設けられている。図６の中の配置とは対照的に、この弾性的な押し付けプレート６６は、濾過カートリッジ４０の出口開口５０の反対側に配置されている。

図８において、弾性的な押し付けボディ６８が濾過カートリッジ４０の窪み４８の下側に配置されている。この弾性的な押し付けボディ６８は、ボール形の要素、または円筒形要素であることが可能である。この実施形態において、弾性的な押し付けボディ６８が、レバー３０の上側のポイントの領域に係合して、遮断ボディ２４を開放位置の中へ移動する。

図９は、引っ張り手段７０の形態のバルブ駆動デバイス６１を示している。このバルブ駆動デバイスは、水平方向に配置されたプレート状の要素を含んでいて、このプレート状の要素は、その自由端で下側に湾曲し、それによって、このプレート状の要素が、レバー３０と係合することが可能である。

図１０は、Ｖ字形の要素７２を有する実施形態を示していて、このＶ字形の要素は、濾過カートリッジ４０の窪み４８の下側に配置されている。Ｖ字形の要素７２の翼状の部分は、バルブ２０が取り付けられた傾斜の程度に拘わらず、レバー３０の確実な把持を保証するために適切である。

図１１以降は、自己完結的なコンポーネント部品としてのバルブ駆動デバイスを示す実施形態を示している。これらは、挿入可能なバルブ駆動デバイスであって、濾過カートリッジまたは処理カートリッジ４０に対して独立に、バルブ２０の開放位置を規定するために使用されることが可能である。

図１１は、バルブ駆動デバイス６０が、スリーブ８０から構成される実施形態を示していて、このスリーブは、受け取りチャンバ１０の出口開口１８の中に挿入されることが可能である。このスリーブ８０は、開口１８のエッジに接するアウター・フランジ８２を有している。スリーブ８０は、下方向に十分に伸びていて、それによって、レバー３０のカム表面３２が係合され、遮断ボディがその開放位置の中に押し込まれあるいは傾けられるようになっている。

図１２において、このスリーブ８０が再び示されていて、このスリーブは、その上端部にリング・ハンドル８４を有していて、このリング・ハンドルにより、バルブ駆動デバイス６０が、より容易な取り付け及び取り外しのために、把持されることが可能である。

図１３は、バルブ駆動デバイス６０としての湾曲スリーブ８６を示している。このスリーブは、レバー３０の上に押し付けられる。湾曲スリーブ８６は、ここでは、閉鎖されたスリーブとして示されている。

図１４は、環状の要素（スペーサ・・リング８８）を示していて、この環状の要素は、同様に、レバー３０の自由端の上に挿入され、それによって、遮断ボディ２４が開放位置に保持されようになっている。

図１５は、レバー３０の上に押し付けられる弾性要素９０を示している。これは、巻かれたバンドまたはチューブであっても良い。遮断ボディ２４が要素９０により開放位置に保持されることを確保することのみが必要である。

図１６は、ブラケット９２を示していて、このブラケットは、窪み１６の上に挿入され、一方では、窪み１６の外側表面に接し、またもう一方では、出口開口１８に係合し、それによって、レバー３０が水平方向に移動されるようになっている。

変形された形態が、図１７に示されている。この図において、バルブ駆動デバイス６０は、湾曲プレート状の押し付けプレート６６から構成され、この押し付けプレートは、キャップ９４の上に配置され、このキャップは、窪み１６の上に置かれることが可能である。このキャップ９４は、窪み１６の上に被せられている。

図１８は、同様に、そのようなキャップ９４を示していて、このキャップは、内側にＶ字形の要素７２が設けられている。

図１９は、湾曲した押し付けプレート９５の形態の、シンプルな形態の駆動要素６１を示していて、この押し付けプレートは、出口開口１８に中に挿入され、それにより、レバー３０を水平方向にシフトさせ、それによって、出口開口１８が開放されるようになっている。

同様なやり方で、図２０は、窪みとレバー３０との間に同様に挿入され球形または円筒形要素９６を示している。

球形要素の代わりに、ストリップまたは矩形断面を備えた要素を使用することも可能である。そのようなスペーサ・ボディ９８が、図２１に示されている。

図２２は、バルブ駆動デバイス６０としてプル・リング１００の形態の引っ張り手段を示していて、このプル・リングは、窪み１６に接し、レバー３０を開放位置で把持する。

同様な形態が、図２３に示されていて、この図において、押し付けプレート６６を有するキャップ９４がまた、設けられている。

図１１から２３の形態は、出口開口１８に中に上方から挿入され、それによって、レバー３０が係合されるようになっているが、これに対して、図２４から３２は、下方から挿入され、それによりディスク２６またはボール形の突出部２８に直接的に係合するバルブ駆動デバイス６０の実施形態を示している。

図２４において、ピン６４は、シンプルな形態として示され、このピンは、バルブ開口２１に中に挿入され、それによって、遮断ボディ２４が傾けられた位置に置かれ、それにより、バルブ開口２１を開ける。

図２５において、ブラケット９２示され、このブラケットの外側の直径は、バルブ開口２１の内側の直径に対応し、それにより、全遮断ボディ２４を引き上げおよび／または傾ける。この傾けられた位置に到達するために、ブラケット９２の二本の脚部は、異なる長さである。

図２６は、プレート６５が円形ディスク１０２に固定されるように構成された実施形態を示していて、この円形ディスクは、バルブ・シート・ボディ２２の中に下方から挿入される。プレート６５は、そのプレートが、一方のサイドで遮断ボディ２４のボール形の突出部２８に係合して、遮断ボディ２４を傾けられた位置に移動するように、配置される。

図２７において、円形ディスク１０２には、二本のピン６４が設けられ、これらのピンは、円形ディスク１０２が挿入されたとき、遮断ボディ２４の全体を引き上げ、それによって、バルブ開口２１が開放されるようになっている。

図２８において、円形ディスク１０２には、スプリング脚部１０４が設けられ、このスプリング脚部は、同様に、遮断ボディ２４のボール形の突出部２８と係合して、遮断ボディを引き上げる。

図２９において、円形ディスクは、アーチ形の押し付けディスク１０６として構成され、このディスクは、ボール形の突出部２８と直接的に係合する。

図３０は、ボトム・キャップ１０８を示していて、このボトム・キャップは、受け取りチャンバ１０の全ボトム・ウォール１４にまたがっている。キャップの内側に、ピンまたはプレート６５が、上方へ立ち上がった状態で配置され、このピンまたはプレートは、バルブ開口２１に係合して、遮断ボディ２４を上方へ移動する。

図３１において、図３０と同様に、ボトム・キャップ１０８が配置され、ピン６４が中心に配置され、それによって、そのピンが中間で遮断ボディ２４のボール形の突出部２８に係合することが可能である。

図３２は、同様にボトム・キャップ１０８を含んでいるが、それが受け取りチャンバ１０のボトム・ウォール１４に部分的にのみまたがる形態を示す。上方向に突出するプレート６５は、遮断ボディ２４のボール形の突出部２８に係合する。

図３３において、窪み１６には、リブ１１０が設けられ、これらのリブは、その内側で垂直方向に伸びる、バルブ駆動デバイス６０の駆動要素６１を形成する。この実施形態において、バルブ２０は、窪み１６の中に回転可能に配置される。これは、窪み１６の中での回転により、バルブの開閉を可能にする。

バルブ２０が、レバー３０がリブ１１０に対向してそのカム表面３２と重なる位置に置かれとき、遮断ボディがバルブ・シート２３から分離して、バルブ開口２１を開く。バルブ２０の更なる回転により、リブ１１０の間の中間の間隔が得られ、遮断ボディが、その閉鎖された位置に落ちることが可能である。

例えバルブがその閉鎖位置にあっても、濾過カートリッジ４０を挿入するときにバルブ２０を開けるために、濾過カートリッジは、同様に、バルブ駆動デバイス６０を有することが可能である。駆動要素６１は、ピン６４（破線により示されている）であって、例えば、二本のリブ１１０の間のフリー・スペースに配置され、濾過カートリッジが挿入されたときに、カム表面３２と係合する。

１…液体処理デバイス、５…液体容器、６…ボトム・ウォール、８…収集容器、１０…受け取りチャンバ、１２…周辺ウォール、１４…ボトム・ウォール、１６…窪み、１８…出口開口、２０…バルブ、２１…バルブ開口、２２…バルブ・シート・ボディ、２３…バルブ・シート、２４…遮断ボディ、２５…環状のフランジ、２６…封止ディスク、２７…封止表面、２８…ボール形の突出部、２９…要素、３０…レバー、３２…カム表面、３３…長手方向の軸、３４…チェック・ディスク、３６…バルブ・チャンバ、３８…スロット、４０…液体処理カートリッジ、４２…封止エッジ、４４…カートリッジ・ウォール、４６…カートリッジ・ボトム、４８…窪み、５０…出口開口、６０…バルブ駆動デバイス、６１…駆動要素、６２…環状のマンドレル、６４…ピン、６５…プレート、６６…弾性的な押し付けプレート、６８…弾性的な押し付けボディ、７０…引っ張り手段、７２…Ｖ字形の要素、８０…スリーブ、８２…アウター・フランジ、８４…リング・ハンドル、８６…湾曲スリーブ、８８…スペーサ・リング、９０…弾性要素、９２…ブラケット、９４…キャップ、９５…湾曲押し付けプレート、９６…球形または円筒形要素、９８…スペーサ・ボディ、１００…プル・リング、１０２…円形ディスク、１０４…スプリング脚部、１０６…押し付けディスク、１０８…ボトム・キャップ、１１０…リブ。

Claims (33)

1. バルブ（２０）のバルブ駆動デバイス（６０）であって、
   前記バルブ（２０）は、
   可動遮断ボディ（２４）及びバルブ・シート（２３）を有し、
   前記遮断ボディ（２４）は、バルブ・チャンバ（３６）の中に留められていて、且つ、前記バルブ・チャンバ（３６）の中で水平及び垂直方向に可動であり、
   前記バルブ（２０）は、液体処理デバイス（１）の液体容器（５）の液体出口開口（１８）の中に配置され、
   前記バルブ（２０）は、前記液体容器（５）が前記液体処理デバイス（１）の中に装着されているとき、閉鎖位置にあり、
   前記バルブ駆動デバイス（６０）は、その閉鎖位置で前記バルブ（２０）の上に置かれたとき、前記バルブ・シート（２３）したがって前記バルブ（２０）を開けるために前記遮断ボディ（２４）上に水平方向の力の成分を作用させることにより、前記バルブ（２０）を開けるように構成されていること、
   を特徴とするバルブ駆動デバイス。
2. 下記特徴を有する請求項１に記載のバルブ駆動デバイス、
   前記バルブ駆動デバイス（６０）には、少なくとも一つの駆動要素（６１）が設けられている。
3. 下記特徴を有する請求項２に記載のバルブ駆動デバイス、
   前記駆動要素（６１）は、前記液体出口開口（１８）の中へ差し込まれることが可能である。
4. 下記特徴を有する請求項２または３に記載のバルブ駆動デバイス、
   前記駆動要素（６１）は、前記遮断ボディ（２４）を押し付けるための押し付け要素である。
5. 下記特徴を有する請求項２または３に記載のバルブ駆動デバイス、
   前記駆動要素（６１）は、前記遮断ボディ（２４）を引っ張るための引っ張り要素である。
6. 下記特徴を有する請求項２から５の何れか１項に記載のバルブ駆動デバイス、
   前記駆動要素（６１）は、弾性的な要素である。
7. 下記特徴を有する請求項２から５の何れか１項に記載のバルブ駆動デバイス、
   前記駆動要素（６１）は、リジッドな要素である。
8. 下記特徴を有する請求項２から６の何れか１項に記載のバルブ駆動デバイス、
   前記駆動要素（６１）は、スプリング要素から構成されている。
9. 下記特徴を有する請求項２から８の何れか１項に記載のバルブ駆動デバイス、
   前記駆動要素（６１）は、ピン（６４）、プレート（６５，６６）、リング（８８，１００）、ボール、またはスリーブ（８０）である。
10. 液体処理デバイス（１）の液体容器（５）であって、
    前記液体容器（５）には、液体出口開口（１８）、及びこの液体出口開口（１８）の中に配置されたバルブ（２０）が設けられ、
    このバルブ（２０）は、可動遮断ボディ（２４）及びバルブ・シート（２３）を有し、
    前記遮断ボディ（２４）は、バルブ・チャンバ（３６）の中に留められ、且つ、前記バ
    ルブ・チャンバ（３６）の中で水平及び垂直方向に可動であること、
    前記バルブ（２０）は、前記液体容器（５）が前記液体処理デバイス（１）の中に装着されているとき、閉鎖位置にあること、
    バルブ駆動デバイス（６０）が設けられ、このバルブ駆動デバイスは、その閉鎖位置で前記バルブ（２０）の上に置かれたとき、前記バルブ・シート（２３）したがって前記バルブ（２０）を開けるために前記遮断ボディ（２４）上に水平方向の力の成分を作用させることにより、前記バルブ（２０）を開けるように構成されていること、
    を特徴とする液体容器。
11. 下記特徴を有する請求項１０に記載の液体容器、
    前記遮断ボディ（２４）には、前記バルブ・チャンバ（３６）から外側に突出する要素（２９）が設けられている。
12. 下記特徴を有する請求項１１に記載の液体容器、
    前記要素（２９）は、偏心して配置されたレバー（３０）である。
13. 下記特徴を有する請求項１２に記載の液体容器、
    前記レバー（３０）には、カム表面（３２）が設けられている。
14. 下記特徴を有する請求項１３に記載の液体容器、
    前記遮断ボディ（２４）は、長手方向の軸（３３）を有していて、
    前記レバー（３０）は、前記カム表面（３２）から前記長手方向の軸（３３）へ、または、それを超えて、伸びている。
15. 下記特徴を有する請求項１２から１４の何れか１項に記載の液体容器、
    前記レバー（３０）は、前記遮断ボディ（２４）から、上方向に垂直に伸びている。
16. 下記特徴を有する請求項１０から１５の何れか１項に記載の液体容器、
    前記バルブ・チャンバ（３６）は、下方向で、前記バルブ・シート（２３）により境界が定められ、上方向で、チェック・ディスク（３４）により境界が定められている。
17. 下記特徴を有する請求項１６に記載の液体容器、
    前記バルブ・シート（２３）は、バルブ・シート・ボディ（２２）により形成され、
    前記バルブ・シート・ボディ（２２）は、下方向及び横方向で、前記バルブ・チャンバ（３６）の境界を定め、前記チェック・ディスク（３４）は、上方向で、前記バルブ・チャンバ（３６）の境界を定める。
18. 下記特徴を有する請求項１７に記載の液体容器、
    前記チェック・ディスク（３４）には、スロットが設けられている。
19. 下記特徴を有する請求項１７または１８に記載の液体容器、
    前記遮断ボディ（２４）は、前記バルブ・シート（２３）と前記チェック・ディスク（３４）との間で可動である。
20. 下記特徴を有する請求項１０から１９の何れか１項に記載の液体容器、
    前記バルブ（２０）は、任意の方位角で、取り付けられることが可能である。
21. 下記特徴を有する請求項１０から２０の何れか１項に記載の液体容器、
    前記バルブ駆動デバイス（６０）は、上方から、前記出口開口（１８）の中に差し込まれることが可能である。
22. 下記特徴を有する請求項１０から２０の何れか１項に記載の液体容器、
    前記バルブ駆動デバイス（６０）は、下方から、前記出口開口（１８）の中に差し込まれることが可能である。
23. 下記特徴を有する請求項１０から２２の何れか１項に記載の液体容器、
    前記バルブ駆動デバイス（６０）は、それだけで完備した部品である。
24. 下記特徴を有する請求項１０から２３の何れか１項に記載の液体容器、
    前記バルブ駆動デバイス（６０）は、前記液体容器（５）の一部である。
25. 下記特徴を有する請求項２４に記載の液体容器、
    前記バルブ駆動デバイス（６０）は、前記出口開口（１８）の中に鋳込まれている。
26. 下記特徴を有する請求項２４または２５に記載の液体容器、
    前記バルブ駆動デバイス（６０）は、少なくとも一つのリブ（１１０）を有している。
27. 液体処理カートリッジ（４０）を備え、且つ請求項１０から２６の何れか１項に記載の液体容器（５）を備えた液体処理デバイス（１）。
28. 下記特徴を有する請求項２７に記載の液体処理デバイス、
    前記バルブ駆動デバイス（６０）は、前記液体処理カートリッジ（４０）の上に配置されている。
29. 下記特徴を有する請求項２７または２８に記載の液体処理デバイス、
    前記バルブ駆動デバイス（６０）は、環状の要素（６２）である。
30. 下記特徴を有する請求項２７から２９の何れか１項に記載の液体処理デバイス、
    前記バルブ駆動デバイス（６０）は、フィンガー・リムから構成されている。
31. 下記特徴を有する請求項３０に記載の液体処理デバイス、
    前記フィンガー・リムのフィンガーの間のスロット幅は、前記レバー（３０）の幅より小さい。
32. 下記特徴を有する請求項２７から３１の何れか１項に記載の液体処理デバイス、
    当該液体処理デバイスは、濾過カートリッジを備えた液体濾過デバイスである。
33. 水の濾過のための、請求項３２に記載の液体処理デバイスの使用。

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