TW201631864A - 旋轉電機及旋轉電機用絕緣體 - Google Patents

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Abstract

本發明之旋轉電機係包含：轉子，以軸為中心旋轉；定子，由捲繞有電線的複數個鐵芯構件組合成環狀，且配置於與前述軸垂直之方向之前述轉子的外側；以及絕緣體，安裝於與前述軸平行的方向之前述鐵芯構件的一側的端部，具有：外側部分，配置於前述定子的徑向外側；內側部分，配置於前述定子的徑向內側；軀幹部，連結前述外側部分與前述內側部分，且供前述電線捲繞；凹部，設於前述外側部分中，與前述內側部分相對向之部分，以收納前述電線；以及壁，設於前述凹部的前述內側部分側，遮蔽前述凹部的一部分。

Description

旋轉電機及旋轉電機用絕緣體
本發明係關於具備使定子鐵芯(core)與定子的線圈之間絕緣的絕緣體之旋轉電機及旋轉電機用絕緣體。
旋轉電機的定子係於旋轉電機的轉子旋轉的軸的周圍，具有：呈環狀地配置，具有固定的軛部(York)及從軛部朝徑向突出之齒部(Teeth)的定子鐵芯；以及捲繞於各齒部，配置於齒部間形成的槽(Slot)之線圈。如專利文獻1的記載，定子係具備使定子鐵芯與線圈之間絕緣的絕緣體。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2008-43107號公報
定子的鐵芯具備之線圈中，捲繞起始部分 與捲繞結束部分之間的電位差最大。假設因製品的良莠不齊使得捲繞起始部分與捲繞結束部分互相接近時，鐵芯具備之線圈會有在捲繞起始部分與捲繞結束部分之間開始放電之電壓降低的可能性。
本發明的目的係提供一種旋轉電機，可抑 制在旋轉電機的定子的鐵芯具備之線圈中開始放電之電壓的降低。
為了解決上述課題，達成目的，本發明之旋轉電機係包含轉子、定子、及絕緣體。轉子係以軸為中心旋轉。定子係由捲繞有電線的複數個鐵芯構件組合成環狀，且配置於與前述軸垂直之方向之前述轉子的外側。絕緣體係具有：外側部分，配置於前述定子的徑向外側；內側部分，配置於前述定子的徑向內側；軀幹部，連結前述外側部分與前述內側部分，且供前述電線捲繞；凹部，設於前述外側部分中，與前述內側部分相對向之部分，以收納前述電線；以及壁，設於前述凹部的前述內側部分側，遮蔽前述凹部的一部分。絕緣體係安裝於與前述軸平行的方向之前述鐵芯構件的一側的端部。
依據本發明，即可提供一種旋轉電機，可抑制在旋轉電機的定子的鐵芯具備之線圈中開始放電之電壓的降低。
1‧‧‧旋轉電機
2‧‧‧殼體
2B‧‧‧第二緣罩
2S‧‧‧側部
2SH‧‧‧貫通孔
2SI‧‧‧內面
2T‧‧‧第一緣罩
2TH‧‧‧孔
3‧‧‧軸
4B、4T‧‧‧軸承
5‧‧‧轉子鐵芯
5P‧‧‧外周面
6‧‧‧定子
7‧‧‧永久磁鐵
8‧‧‧定子鐵芯
8S‧‧‧鐵芯構件
8SL‧‧‧槽部
8ST‧‧‧齒部
8SY‧‧‧軛部
8TA‧‧‧一側的端部
8TB‧‧‧另一側的端部
9‧‧‧線圈
9C‧‧‧電線
9Cst‧‧‧導入部電線
9Ced‧‧‧最末圈電線
10‧‧‧轉子
20、20’、20a‧‧‧絕緣體
20TE‧‧‧外側端
20TI、20Tia‧‧‧安裝端
21、21’、21a‧‧‧外側部分
21P、21Pa‧‧‧對向面
21Pag‧‧‧面(導入面)
21Paex‧‧‧面(對向面)
21Pg、21Pg’‧‧‧面(外側面)
22、22’、22a‧‧‧內側部分
23、23a‧‧‧軀幹部
23SE、23SI、23ST‧‧‧側面
24、24’、24a‧‧‧凹部
24W‧‧‧凹部內壁面
25、25’、25a‧‧‧壁
25P、25P’‧‧‧面
26e‧‧‧第二凹部
26i‧‧‧第一凹部
27‧‧‧突條
30‧‧‧絕緣體
CRD‧‧‧圓周方向
RD‧‧‧徑向
W‧‧‧寬方向
Zr‧‧‧旋轉中心軸
第1圖係實施型態之旋轉電機的立體圖。
第2圖係顯示以平行於轉軸且通過轉軸的平面切開實施型態之旋轉電機之狀態的剖面圖。
第3圖係第2圖的A-A箭視方向剖面圖。
第4圖係實施型態之定子鐵芯的平面圖。
第5圖係第4圖的B-B箭視方向剖面圖。
第6圖係顯示實施型態之絕緣體的立體圖。
第7圖係顯示實施型態之絕緣體的前視圖。
第8圖係第7圖的C-C箭視方向剖面圖。
第9圖係第7圖的D-D箭視方向剖面圖。
第10圖係電線捲繞於絕緣體之際的狀態的示意圖。
第11圖係電線捲繞於絕緣體之際的狀態的示意圖。
第12圖係電線捲繞於絕緣體之際的狀態的示意圖。
第13圖係用以說明實施型態之絕緣體的外側部分中，與內側部分相對向之面的圖。
第14圖係顯示實施型態的第一變化例之絕緣體的圖。
第15圖係顯示實施型態的第二變化例之絕緣體的立體圖。
第16圖係顯示實施型態的第二變化例之絕緣體的部分放大圖。
第17圖係從內側部分側觀看實施型態的第二變化例之絕緣體的圖。
以下基於圖式，詳細說明本發明的實施型 態之旋轉電機及旋轉電機用絕緣體。又，本發明不受此實施型態所限定。
實施型態
實施型態中，旋轉電機只要具備於定子鐵芯捲繞電線之定子即可而不限定種類。另外，旋轉電機不限於馬達(Motor)亦即產生動力的裝置，亦可為產生電力的發電機。
第1圖係實施型態之旋轉電機的立體圖。第 2圖係顯示以平行於轉軸且通過轉軸的平面切開實施型態之旋轉電機之狀態的剖面圖。如第1圖所示，旋轉電機1係具備殼體2與軸(shaft)3。如第2圖所示，殼體2中係收納支持軸3的一對軸承4T、4B、定子6、及轉子10。該轉子10係具有安裝於軸3的轉子鐵芯5、及安裝於轉子鐵芯5的永久磁鐵7。轉子鐵芯5係安裝於軸3。軸3及轉子10係以軸Zr為中心旋轉。以下，將軸Zr稱為旋轉中心軸Zr。
殼體2係具有筒狀的側部2S、安裝於側部 2S的一端的第一緣罩(Flange)2T、及安裝於側部2S的另一端的第二緣罩2B。側部2S係如第2圖所示，具有沿著平行於軸3及轉子10的旋轉中心軸Zr之方向貫通的貫通孔2SH。實施型態中，側部2S係形成四角柱的四個角部朝向旋轉中心軸Zr凸出之曲面的形狀，惟，側部2S的形狀不限於如此的形狀。
側部2S係於內面2SI安裝定子6。側部2S 的內面2SI，係在以垂直於旋轉中心軸Zr的平面切開時， 其剖面係呈圓形。定子6係配置於側部2S的貫通孔2SH。 轉子10係配置於定子6的內側。側部2S的貫通孔2SH係藉由安裝於側部2S的一側的端部之第一緣罩2T與安裝於另一側的端部之第二緣罩2B而封閉。定子6及轉子10係收納於由側部2S、第一緣罩2T、及第二緣罩2B所包圍的空間，亦即貫通孔2SH內。
第一緣罩2T係具有供安裝有轉子鐵芯5的 軸3貫通的孔2TH。於第一緣罩2T的孔2TH中安裝有軸承4T。於第二緣罩2B安裝有軸承4B。如前所述，軸3的一端部與另一端部係由一對軸承4T、4B所支持，因此，軸3及轉子10係經由一對軸承4T、4B而由第一緣罩2T及第二緣罩2B所支持。實施型態中，一對軸承4T、4B係滾珠軸承，但不限於此。
第3圖係第2圖的A-A箭視方向剖面圖。 第3圖係顯示從第2圖的箭號A方向觀看以垂直於旋轉中心軸Zr的平面切開旋轉電機1時的剖面之狀態。定子6係具備定子鐵芯8及於定子鐵芯8的齒部卷繞電線而成之線圈9。定子鐵芯8係複數個鐵芯構件8S環狀地組合而形成的環狀構造體。實施型態中，定子鐵芯8係由十二個鐵芯構件8S形成，惟，形成定子鐵芯8的鐵芯構件8S的數量並未限定。形成定子鐵芯8的各鐵芯構件8S係積層複數層的磁性體之電磁鋼板之圓板而形成。定子6係環狀地組合具備線圈9之複數個鐵芯構件8S而成者，並配置於轉子10的垂直於旋轉中心軸Zr之方向亦即定子鐵芯8的徑向 的外側。
轉子10係配置於呈環狀構造體之定子鐵心 8的徑向內側。徑向係如第3圖的箭號RD所示的方向，為垂直於轉子10的旋轉中心Zr之方向。轉子10的轉子鐵芯5係圓柱狀的構造體。轉子鐵芯5係積層複數層的磁性體之電磁鋼板的圓板而形成。於轉子鐵芯5的外周面5P安裝有複數個永久磁鐵7。複數個永久磁鐵7係沿著轉子鐵芯5的圓周方向CRD，使N極與S極交互地配置。實施型態中，轉子10係具備十個永久磁鐵7，惟，轉子10具備的永久磁鐵7的數量並未限定。
實施型態中，永久磁鐵7係藉由接著而安裝 於轉子鐵芯5，惟，將永久磁鐵7安裝於轉子鐵芯5的方法不限於此。實施型態中，永久磁鐵7係安裝於轉子鐵芯5的外周面5P，惟，亦可安裝於以旋轉中心軸Zr之方向貫通轉子鐵芯5而設的孔。
第4圖係實施型態之定子鐵芯的平面圖。形 成呈環狀構造體的定子鐵芯8之複數個鐵芯構件8S係具備軛部8SY及齒部8ST。呈環狀構造體的定子鐵芯8的中心軸即旋轉中心軸Zr。從旋轉中心軸Zr的方向來觀看，軛部8SY的形狀係圓弧狀。齒部8ST係從軛部8SY的圓弧的內周部側朝向旋轉中心軸Zr突出。複數個鐵芯構件8S係圓弧狀的軛部8SY的端部彼此組合，形成環狀的定子鐵芯8。如第4圖所示，於鐵芯構件8S的齒部8ST捲繞電線9C而藉此形成線圈9。線圈9係收納在形成於鄰接的鐵芯構 件8S的齒部8ST的部分之槽部(Slit)8SL。
第5圖係第4圖的B-B箭視方向剖面圖。 與轉子10的旋轉中心軸Zr平行的方向中的鐵芯構件8S的一側的端部8TA安裝有作為旋轉電機用絕緣體之絕緣體20，於另一側的端部8TB安裝有作為旋轉電機用絕緣體之絕緣體30。絕緣體20、30係使鐵芯構件8S與線圈9之間絕緣。線圈9係藉由電線9C捲繞於鐵芯構件8S及絕緣體20、30而形成。實施型態中，絕緣體20、30係藉由將樹脂射出成形而製造之一體的零件，惟，只要能使鐵芯構件8S與線圈之間電性絕緣，絕緣體20、30並未限定材料及製法。
第6圖係顯示實施型態之絕緣體的立體 圖。第7圖係顯示實施型態之絕緣體的前視圖。第8圖係第7圖的C-C箭視方向剖面圖。第9圖係第7圖的D-D箭視方向剖面圖。安裝於鐵芯構件8S的一側的端部8TA的絕緣體20係具有：外側部分21，配置於第3圖及第4圖所示的定子6的徑向RD的外側；內側部分22，配置於定子6的徑向內側；軀幹部23，連結外側部分21與內側部分22，且供電線9C捲繞；凹部24，設於外側部分21中，對向內側部分22的部分，以收納電線9C；以及壁25，設於凹部24的內側部分22側以遮蔽凹部24的一部分。實施型態中，絕緣體20更具有：第一凹部26i，用以將形成線圈9的電線9C導入第5圖所示之鐵芯構件8S；以及第二凹部26e，用以將捲繞於鐵芯構件8S的電線9C引出鐵 芯構件8S的外部。
安裝絕緣體20的鐵芯構件8S一側的端部 8TB，係將形成線圈9的電線9C導入鐵芯構件8S，並將捲繞鐵芯構件8S及絕緣體20、30之後的電線9C引出鐵芯構件8S一側的端部。安裝於鐵芯構件8S另一側的端部8TA的絕緣體30可與絕緣體20為相異構造，亦可為絕緣體20。
實施型態中，外側部分21係如第6圖所示， 於與內側部分22對向的一側具有凹部24。凹部24係朝向定子6的徑向RD的外側凹陷，而朝向外側部分21中對向內側部分22的一側及絕緣體20的外側端20TE開放。壁25係突出於凹部24的開口部，遮蔽凹部24的一部分。如第7圖所示，凹部24係用以收納形成線圈9的電線9C。
由於凹部24係朝向外側部分21凹陷，如第 7圖及第8圖所示，電線9C收納於凹部24時，收納的部分即配置於外側部分21側。亦即，收納於凹部24的電線9C的位置係較外側部分21的對向內側部分22的對向面21P，成為更靠近外側部分21側。由於對向面21P係與捲繞於絕緣體20的軀幹部23的電線9C接觸的部分，因此，可避免收納於凹部24而配置於較對向面21P更靠近外側部分21側的電線9C與捲繞於絕緣體20的軀幹部23的電線9C接觸。再者，凹部24係藉由壁25而一部分被遮蔽。因此，收納於凹部24的電線9C係如第7圖、第8圖、及第9圖所示，藉由壁25而更確實的避免與卷繞於絕緣體20的驅幹部23的電線9C接觸。
如第8圖所示，將形成線圈9的電線9C中， 導入絕緣體20的部分，適當地稱為導入部電線9Cst，將線圈9的捲繞結束的部分的電線9C，稱為最末圈電線9Ced。 第4圖及第5圖所示之捲繞於一個鐵芯構件8S的線圈9中，導入部電線9Cst的電位最低，最末圈電線9Ced的電位最高。因此，絕緣體20係導入部電線9Cst與最末圈電線9Ced之間的電位差成為最大。部分放電開始電壓，亦即，導入部電線9Cst與最末圈電線9Ced之間開始放電的電壓若降低，則發生兩者的短路的可能性變高，因此，導入部電線9Cst與最末圈電線9Ced之間以確實地絕緣為較佳。
如前所述，絕緣體20係藉由凹部24及壁 25來避免導入部電線9Cst與最末圈電線9Ced之間的接觸，並且，導入部電線9Cst與最末圈電線9Ced之間至少具有壁25的厚度的距離。再者，導入部電線9Cst與最末圈電線9Ced之間隔著以絕緣材料形成的壁25。絕緣體20係藉由如此的構成，確保了導入部電線9Cst與最末圈電線9Ced之間的絕緣，故可抑制部分放電開始電壓的降低。其結果，絕緣體20可抑制旋轉電機1的定子鐵芯8具備的線圈9中，開始放電的電壓的降低。
藉由於最末圈電線9Ced安裝絕緣套 (Tube)，可確保導入部電線9Cst與最末圈電線9Ced之間的絕緣。惟，於最末圈電線9Ced安裝絕緣套的作業耗費工數，且必需花費絕緣套的材料費用，因此，定子6及旋轉 電機1的製造費用提高。於具備絕緣體20的鐵芯構件8S安裝線圈9之際，僅需將電線9C收納於凹部24之後才將電線9C捲繞於鐵芯構件8S，並將最末圈電線9Ced從絕緣體20引出，因此，不必於最末圈電線9Ced安裝絕緣套。 因此，藉由使用具備絕緣體20的鐵芯構件8S，可抑制定子6及旋轉電機1的製造費用的提高。再者，由於導入部電線9Cst配置於外側部分21側，因此，可避免導入部電線9Cst從外側部分21的對向面21P突出。其結果，可抑制線圈9的捲繞混亂，且由於線圈9的占積率提高而可提高旋轉電機1的性能。
實施型態中，如第6圖及第9圖所示，凹部 24及壁25係從絕緣體20的外側端20TE向安裝端20TI延伸。安裝端20TI係絕緣體20的一部分，且為絕緣體20安裝於第8圖所示之鐵芯構件8S的部分。如第9圖所示，凹部24及壁25係朝向與旋轉中心軸Zr平行的方向延伸。
如第9圖所示，絕緣體20的軀幹部23係具 備：電線9C導入絕緣體20之一側的側面23SI；電線9C從絕緣體20引出之一側的側面23SE；以及絕緣體20的外側端20TE的側面23ST。該等側面23SI、23SE、23ST之中，電線9C導入絕緣體20之一側的側面23SI係與旋轉中心軸Zr平行。將從電線9C導入絕緣體20之一側的側面23SI朝向電線9C從絕緣體20引出之一側的側面23SE之方向，或其相反方向，稱為絕緣體20的寬方向W。
第9圖所示之凹部24內的凹部內壁面24W 係將絕緣體20的寬方向W中的電線9C的位置限制在凹部24內。實施型態中，凹部內壁面24W的位置係與絕緣體20的寬方向W中的側面23SI的位置對齊。藉由如此的構造，若在電線9C在凹部24內接抵於凹部內壁面24W的狀態下，將電線9C捲繞於絕緣體20、30及鐵芯構件8S，則可於凹部24至軀幹部23抑制電線9C的彎曲。因抑制了電線9C的彎曲，將電線9C捲繞於絕緣體20、30及鐵芯構件8S之際，可抑制起因於電線9C的彎曲之線圈9的第一圈的浮動。因此，絕緣體20可抑制線圈9的第一圈與最末圈的接觸。
第10圖、第11圖、及第12圖係顯示於絕 緣體捲繞電線之際的狀態的圖。將電線9C捲繞於絕緣體20時，如第10圖所示，電線9C係朝向外側部分21推擠並朝向軀幹部23移動。如此，電線9C係導入凹部24內。 凹部24內的電線9C即前述之導入部電線9Cst。線圈9係以保持於凹部24的狀態下，捲繞於第5圖所示之絕緣體20、30及鐵芯構件8S。
線圈9的最末圈電線9Ced係如第11圖及第 12圖所示，隔著壁25與凹部24內的導入部電線9Cst交叉。如此，避免了最末圈電線9Ced與導入部電線9Cst之間的接觸，因此，絕緣體20的凹部24及壁25係可抑制線圈9的部分放電開始電壓的降低。
第13圖係用以說明實施型態之絕緣體的外 側部分中，對向內側部分之面的圖。絕緣體20的外側部分 21中，對向內側部分22之面，包含：壁25的一部分的面25P；以及較凹部24更靠近絕緣體20的寬方向W的外側的面21Pg。面21Pg係電線9C導入凹部24之際，電線9C接觸的面。實施型態中，面25P的位置與面21Pg的位置係同一位置。藉由如此的構造，可減少電線9C從面21Pg向凹部24內移動之際的移動量，因此，電線9C可滑順地導入凹部24內。另外，藉由使面25P的位置與面21Pg的位置為同一位置，可避免導入部電線9Cst向對向面21P側突出，因此，可確實地抑制線圈9的捲繞混亂，並且，可抑制捲繞於軀幹部23的線圈9的占積率的降低。
第14圖係顯示實施型態的第一變化例之絕 緣體的圖。第一變化例之絕緣體20’所具備的壁25’的面25P’係較面21Pg’更配置於靠近內側部分22’一側。面21Pg’係較凹部24’更靠近絕緣體20’的寬方向W的外側的面。藉由如此的構造，電線9C從面21Pg向凹部24內移動之際的移動量係少於實施型態之絕緣體20，因此，電線9C可更滑順地導入凹部24’內。
另外，絕緣體20’亦與實施型態的絕緣體20 同樣地，藉由凹部24’及壁25’來確保導入部電線9Cst與最末圈電線9Ced之間的絕緣，因此，可抑制部分放電開始電壓的降低。其結果，絕緣體20’亦可抑制旋轉電機1的定子鐵芯8具備的線圈9中，開始放電的電壓的降低。另外，因絕緣體20’亦不必於最末圈電線9Ced安裝絕緣套，因此，可抑制定子6及旋轉電機1的製造費用的提高。
第15圖係顯示實施型態的第二變化例之絕 緣體的立體圖。第二變化例之絕緣體20a係與實施型態之絕緣體20相同，惟，較凹部24a更靠近絕緣體20a的寬方向W的外側的面21Pag的位置之點，及對向面21Pa具有突條27之點係相異。絕緣體20a的其他構造係與絕緣體20相同。
如第15圖所示，外側部分21a的對向內側 部分的面21Pa之中，較凹部24a更靠近絕緣體20a的寬方向W的外側的部位21Pag係較部位21Pag以外的部位21Paex，配置於定子6的徑向RD的外側。以下，將較凹部24a更靠近絕緣體20a的寬方向W的外側的部位21Pag，適當地稱為導入面21Pag，將部位21Pag以外的部位21Paex，適當地稱為對向面21Paex。
第16圖係顯示實施型態的第二變化例之絕 緣體的部分放大圖。第16圖的實線所示之電線9C係顯示導入面21Pag較對向面21Paex配置於更靠定子6的徑向RD的外側的情況時，亦即使用絕緣體20a的情況時，電線9C導入凹部24a內之狀態。第16圖的二點虛線所示之電線9C係顯示導入面21Pag與對向面21Paex位於同一面的情況時，電線9C導入凹部24a內之狀態。
導入面21Pag較對向面21Paex配置於更靠 定子6的徑向RD的外側的情況時，相較於導入面21Pag與對向面21Paex位於同一面內的情況，電線9C從面21Pag導入凹部24a內時的導入角度較緩和。導入角度縮小時， 與導入角度大的情況相較，電線9C向凹部24a移動時的動作減少。亦即，導入角度縮小時，電線9C的劇烈的動作減少，因此，電線9C向凹部24a導入時，可降低電線9C從凹部24a脫落的可能性。結果，絕緣體20a係可確實地將電線9C導入凹部24a，而可抑制定子6及旋轉電機1的生產性的降低。
第17圖係從內側部分側觀看實施型態的第 二變化例之絕緣體的圖。如第15圖及第17圖所示，外側部分21a中對應於內側部分22a的面之絕緣體20a的對向面21Pa，於凹部24a的外側且於凹部24a延伸方向的前端，具有沿著與旋轉中心軸Zr平行的方向且向內側部分22a突出的突條27。突條27係從對向面21Pa之中，較導入面21Pag更靠近安裝端20TIa側的對向面21Paex突出。
突條27係與軀幹部23a對向。本變化例中， 突條27之與突條27延伸方向垂直的剖面呈三角形。突條27係與軀幹部23a對向之部分的對向面21Paex起的突出量為最大，隨著遠離軀幹部23a，自對向面21Paex起的突出量變小。電線9C係從突出量小的部分跨過突條27而收容於突條27與軀幹部23a之間，因此，電線9C容易跨越突條27。突條27的前述剖面形狀不限於三角形，亦可為四角形、圓形、橢圓形或三角形的斜邊為曲線之形狀。
藉由如此的構造，收納於凹部24a之電線 9C係沿著突條27捲繞於絕緣體20a，而線圈9的第一圈之電線9C的位置將被固定。因此，具備突條27的絕緣體20a 係可抑制線圈9的捲繞混亂及第一圈之電線9C從壁25a突出，而可抑制定子6及旋轉電機1的生產性的降低。
本變化例中，絕緣體20a可具備導入面 21Pag較對向面21Paex配置於定子6的徑向RD的外側之構造及突條27雙方，亦可具備兩者中之任一方。
實施型態、第一變化例、及第二變化例中， 絕緣體20、20’、20a可適用將複數個電磁鋼板積層之積層鐵芯及將磁性材料的粉末成型之鐵芯兩方。另外，絕緣體20、20’、20a不需對鐵芯構件8S加工，僅絕緣體20、20’、20a即可獲得部分放電開始電壓的降低、定子6及旋轉電機1的製造費用的上升的抑制，以及線圈9的占積率的提高之效果。
實施型態、第一變化例、及第二變化例中， 絕緣體20、20’、20a係於本身的寬方向W的一側具備凹部24、24’、24a及壁25、25’、25a，惟，不限於如此的構造。 凹部24、24’、24a及壁25、25’、25a亦可沿著絕緣體20、20’、20a的寬方向W設置。
以上的實施型態所示的構成僅顯示本發明 的內容的一例，而亦可組合其他的習知的技術，在不脫離本發明的要旨的範圍內，亦可將構成的一部分省略、變更。
20‧‧‧絕緣體
20TE‧‧‧外側端
20TI‧‧‧安裝端
21‧‧‧外側部分
21P‧‧‧對向面
22‧‧‧內側部分
23‧‧‧軀幹部
24‧‧‧凹部
25‧‧‧壁
26e‧‧‧第二凹部
26i‧‧‧第一凹部
RD‧‧‧徑向

Claims (8)

  1. 一種旋轉電機，包含：轉子，以軸為中心旋轉；定子，由捲繞有電線的複數個鐵芯構件組合成環狀，且配置於與前述軸垂直之方向之前述轉子的外側；以及絕緣體，安裝於與前述軸平行的方向之前述鐵芯構件的一側的端部，具有：外側部分，配置於前述定子的徑向外側；內側部分，配置於前述定子的徑向內側；軀幹部，連結前述外側部分與前述內側部分，且供前述電線捲繞；凹部，設於前述外側部分中，與前述內側部分相對向之部分，以收納前述電線；以及壁，設於前述凹部的前述內側部分側，遮蔽前述凹部的一部分。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之旋轉電機，其中，前述凹部及前述壁係朝向與前述軸平行的方向延伸。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之旋轉電機，其中，前述外側部分之與前述內側部分對應的面之中，將前述電線導入前述凹部的部分係配置於較前述導入之部分以外的部分更靠前述定子的徑向外側。
  4. 如申請專利範圍第2或3項所述之旋轉電機，其中，前述外側部分之與前述內側部分相對向的面係於前述凹部的外側且於前述凹部延伸方向的前端，具有沿著與前述軸平行的方向且朝向前述內側部分突出之突 條。
  5. 一種旋轉電機用絕緣體，係安裝於將捲繞有電線的複數個鐵芯構件連結成環狀而成之旋轉電機的定子的端部，該旋轉電機用絕緣體係包含：外側部分，配置於前述定子的徑向外側；內側部分，配置於前述定子的徑向內側；軀幹部，連結前述外側部分與前述內側部分，且供前述電線捲繞；凹部，設於前述外側部分中，與前述內側部分相對向之部分，以收納前述電線；以及壁，設於前述凹部的前述內側部分側，遮蔽前述凹部的一部分。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之旋轉電機用絕緣體，其中，前述凹部及前述壁係朝向與前述定子的中心軸平行的方向延伸。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之旋轉電機用絕緣體，其中，前述外側部分之與前述內側部分對應的面之中，將前述電線導入前述凹部的部分係配置於較前述導入之部分以外的部分更靠前述定子的徑向外側。
  8. 如申請專利範圍第6或7項所述之旋轉電機用絕緣體，其中，前述外側部分之與前述內側部分相對向的面係於前述凹部的外側且於前述凹部延伸方向的前端，具有沿著與前述中心軸平行的方向且朝向前述內側部分突出之突條。
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