TW201529249A - 扣件敲擊工具 - Google Patents

Abstract

提供一種藉控制在射出路徑內之扣件的姿勢，可穩定敲擊，也可減少彎曲之扣件敲擊工具。 一種扣件敲擊工具10，自被設於工具本體11的尖端之射出路徑13b射出扣件41，其特徵在於：在前述射出路徑13b的內部，用於誘導扣件41之導引部14b，係沿著扣件41的敲出方向設置，前述導引部14b係設有在前述射出路徑13b的剖面形狀中，離開前述射出路徑13b的中心之距離不同之外輪廓線。

Description

扣件敲擊工具

本發明係關於一種扣件敲擊工具。

在先前之扣件敲擊工具中，當使用頭徑及線徑較小且長度較短之扣件時，在射出路徑內之敲擊時之扣件的傾斜角度變大，有產生彎曲之頻率變多之傾向。

為抑制這種敲擊不良(彎曲)之產生，而在先前使用接觸鼻(參照例如專利文獻1)。接觸鼻係被連結在扣件敲擊工具之構成安全裝置之接觸臂的尖端上之構件，藉壓抵此接觸鼻到被敲擊材的表面，接觸臂往上移動，敲擊機構成為可驅動之狀態。使此接觸鼻的內徑與鼻部的內徑概略相等，藉此，可抑制敲擊時之扣件的傾斜。又，此接觸鼻係形成使得在敲擊扣件時，比鼻部還要突出以接觸到被敲擊材，自尖端的射出口敲出扣件，所以，藉敲擊時之反作用力或調節敲擊深度等，即使鼻部在飄浮狀態下，也可維持與構件之接觸，所以，直到敲擊的最後，皆可導引扣件的姿勢。亦即，即使使用頭徑及線徑較小且長度較短之扣件時，接觸鼻也抑制扣件的傾斜，所以，可抑制彎曲產生之頻率。

【先行技術文獻】 【專利文獻】

【專利文獻1】日本特開2007-203419號公報

此種扣件敲擊工具係對應頭徑及線徑不同之複數種類之扣件之情形很多。因此，即使使用接觸鼻構造，接觸鼻的內徑也必須配合可使用之扣件的最大直徑，當使用頭徑及線徑較小之扣件時，無法完全抑制接觸鼻內之扣件之傾斜。因此，有扣件傾斜地被發射而彎曲之虞。

尤其，在具有使被連結之扣件一支支往鼻體的射出路徑內供給之扣件供給機構之敲擊工具中，在扣件未被充分導引之狀態下被敲出，被敲出之扣件的姿勢係不一定。因此，即使使用接觸鼻構造，也無法完全抑制扣件的傾斜。

在此，本發明之課題係提供一種藉控制扣件的姿勢，可穩定敲擊，也可減少彎曲之扣件敲擊工具。

本發明係為解決上述課題所研發出者，其將以下當作特徵。

(申請專利範圍第1項)

申請專利範圍第1項所述之發明將以下之點當作特徵。

亦即，申請專利範圍第1項所述之扣件敲擊工具，係自被設於工具本體的尖端之射出路徑射出扣件之扣件敲擊工具，其特徵在於：在前述射出路徑的內部，用於誘導扣件之導引部，係沿著扣件的敲出方向設置，前述導引部係設有在前述射出路徑的剖面形狀中，離開前述射出路徑的中心之距離不 同之外輪廓線。

(申請專利範圍第2項)

申請專利範圍第1項所述之發明，係在上述申請專利範圍第1項所述之發明的特徵點之外，再加上以下之點當作特徵。

亦即，前述導引部係自握把觀之，被形成在相反側的內面。

(申請專利範圍第3項)

申請專利範圍第3項所述之發明，係在上述申請專利範圍第1項或第2項所述之發明的特徵點之外，再加上以下之點當作特徵。

亦即，前述導引部係藉導引凹槽形成。

(申請專利範圍第4項)

申請專利範圍第4項所述之發明，係在上述申請專利範圍第3項所述之發明的特徵點之外，再加上以下之點當作特徵。

亦即，前述導引凹槽之構成係寬度比扣件的頭部的直徑還要小。

(申請專利範圍第5項)

申請專利範圍第5項所述之發明，係在上述申請專利範圍第3項或第4項所述之發明的特徵點之外，再加上以下之點當作特徵。

亦即，前述導引凹槽之構成係深度比扣件的軸部的直徑還要淺。

(申請專利範圍第6項)

申請專利範圍第6項所述之發明，係在上述申請專利範圍 第3項~第5項中任一項所述之發明的特徵點之外，再加上以下之點當作特徵。

亦即，其具有深度比前述導引凹槽還要淺之第2凹槽。

(申請專利範圍第7項)

申請專利範圍第7項所述之發明，係在上述申請專利範圍第1項~第6項中任一項所述之發明的特徵點之外，再加上以下之點當作特徵。

亦即，在前述射出路徑連接有用於供給扣件之供給路徑，前述供給路徑相對於前述射出路徑的中心位置而言，被配置成偏移。

(申請專利範圍第8項)

申請專利範圍第8項所述之發明，係在上述申請專利範圍第1項~第7項中任一項所述之發明的特徵點之外，再加上以下之點當作特徵。

亦即，前述導引部係被形成在比被供給到前述射出路徑之扣件的尖端，還要靠近尖端附近。

(申請專利範圍第9項)

申請專利範圍第9項所述之發明，係在上述申請專利範圍第1項~第8項中任一項所述之發明的特徵點之外，再加上以下之點當作特徵。

亦即，在前述射出路徑連接有用於供給扣件之供給路徑，前述導引部係被形成在比前述供給路徑還要靠近尖端附近。

申請專利範圍第1項所述之發明係如上所述，在射出路徑的內部，用於誘導扣件之導引部，係沿著扣件的敲出方向設置，前述導引部係設有在前述射出路徑的剖面形狀中，離開前述射出路徑的中心之距離不同之外輪廓線，所以，自鼻部被發射之扣件的腳尖被導引部誘導，藉此，在射出路徑內之扣件的姿勢被限制。藉此，可穩定扣件的敲擊姿勢，所以，可減少敲擊不良之產生頻率。

又，藉誘導扣件的腳尖，扣件的腳尖之相對於射出口而言之相對位置被限制，扣件係接觸到被敲擊材之位置被限制，所以，也可獲得較容易對準敲擊位置之效果。

又，申請專利範圍第2項所述之發明係如上所述，前述導引部係自握把觀之，被形成在相反側的內面。如果設置導引凹槽到這種位置時，成為進入導引凹槽之扣件的腳尖係自握把觀之，於傾斜往相反方向之狀態下被導引。而且，當藉敲出時之反作用力，自握把觀之，扣件敲擊工具係相反側傾斜到拾起方向時，扣件的軸相對於被敲擊面而言接近垂直，所以，可吸收扣件的傾斜，以概略垂直地敲擊扣件。

又，申請專利範圍第3項所述之發明係如上所述，前述導引部係藉導引凹槽形成，所以，可確實捕捉射出路徑中之扣件的腳尖，可穩定射出路徑內的扣件的姿勢。

又，申請專利範圍第4項所述之發明係如上所述，前述導引凹槽之構成係寬度比扣件的頭部的直徑還要小，所以，扣件的頭部不會進入導引凹槽，因此，可使用射出路徑的 內周面(導引凹槽以外之部分)，確實導引扣件的頭部，可穩定在射出路徑內之扣件的姿勢。

又，申請專利範圍第5項所述之發明係如上所述，前述導引凹槽之構成係深度比扣件的軸部的直徑還要淺，所以，扣件的軸部不會過度進入導引凹槽，不會產生扣件的敲擊位置因為導引凹槽而偏移之問題。

又，申請專利範圍第6項所述之發明係如上所述，其具有深度比前述導引凹槽還要淺之第2凹槽，所以，可藉第2凹槽抑制扣件的腳尖的橫向移動，同時可藉導引凹槽確實捕捉扣件尖端，或者，藉第2凹槽可排出射出路徑內之雜物。

又，申請專利範圍第7項所述之發明係如上所述，在前述射出路徑連接有用於供給扣件之供給路徑，前述供給路徑相對於前述射出路徑的中心位置而言，被配置成偏移。如此一來，當供給路徑偏移時，扣件的腳尖很容易接觸到射出路徑的內面，有時扣件的腳尖沿著射出路徑的內面旋轉地被敲出。但是，當依據本發明時，藉設有導引部，可沿著敲擊滑順地導引扣件的腳尖，所以，可穩定腳尖的位置及扣件的姿勢，可減少敲擊不良之產生。

又，申請專利範圍第8項所述之發明係如上所述，前述導引部係被形成在比被供給到前述射出路徑之扣件的尖端，還要靠近前述工具本體的尖端附近，所以，可藉導引部確實導引被敲出之扣件的腳尖。

又，申請專利範圍第9項所述之發明係如上所述，前述導引部係被形成在比供給路徑還要靠近尖端側，所以，可 藉導引部確實導引被敲出之扣件的腳尖。

10‧‧‧扣件敲擊工具

11‧‧‧工具本體

12‧‧‧機身殼體

13‧‧‧鼻部

13a‧‧‧供給路徑

13b‧‧‧射出路徑

14‧‧‧接觸鼻

14a‧‧‧內周

14b‧‧‧導引凹槽(導引部)

14c‧‧‧導入部

14d‧‧‧直線部

15‧‧‧射出口

16‧‧‧握持殼體

17‧‧‧扳機

18‧‧‧端蓋部

19‧‧‧釘匣

20‧‧‧進給構件

21‧‧‧驅動體

30‧‧‧固定導引壁

30a‧‧‧窗孔

31‧‧‧門構件

32‧‧‧釘體供給機構

33‧‧‧活塞桿

34‧‧‧進給爪

40‧‧‧被敲擊材

41‧‧‧扣件

41a‧‧‧頭部

41b‧‧‧軸部

100‧‧‧接觸構件

第1圖係扣件敲擊工具的側視圖。

第2圖係自側面觀看扣件敲擊工具之剖面圖。

第3圖係自側面觀看鼻部附近之局部放大剖面圖。

第4圖係自後方(握持側)觀看接觸鼻的尖端之局部放大剖面圖。

第5圖係表示扣件在接觸鼻的內部，被導引凹槽誘導之情形之剖面圖。

第6圖係表示扣件被敲出之情形之圖面；(a)~(e)係自側面觀看鼻部附近之局部放大剖面圖；(f)~(i)係自後方(握持側)觀看鼻部附近之局部放大剖面圖。

第7圖係表示接觸鼻的變形例之圖面。

第8圖係表示在傾斜導引凹槽後之變形例中，扣件在接觸鼻的內部，被導引凹槽誘導之情形之剖面圖。

第9圖係表示先前之接觸鼻中，扣件被敲出之情形之圖面；(a)~(e)係自側面觀看鼻部附近之局部放大剖面圖；(f)~(i)係自後方(握持側)觀看鼻部附近之局部放大剖面圖。

第10圖係用於說明接觸鼻的構造之圖面；(a)及(b)係自側面觀看具有接觸鼻構造之鼻部附近之局部放大剖面圖；(c)及(d)係自側面觀看不具有接觸鼻構造之鼻部附近之局部放大剖面圖。

第11圖係自側面觀看在鼻部設有導引部之變形例之扣件 敲擊工具之剖面圖。

第12圖係在鼻部設有導引部之變形例之扣件敲擊工具之(a)鼻部附近之局部放大側視圖；(b)X-X剖面圖。

第13圖係在鼻部設有導引部之變形例之扣件敲擊工具之(a)鼻部附近之局部放大側視圖；(b)Y-Y剖面圖。

參照圖面說明本發明之實施形態。

本實施形態之扣件敲擊工具10，係利用壓縮空氣以敲擊扣件41之氣壓式敲擊工具，如第1圖所示，其具有：工具本體11，具有鼻部13；以及釘匣19，在鼻部13的側邊中，被連設到工具本體11。

工具本體11之構成，係機身殼體12與握持殼體16概略成直角地被連設。在機身殼體12的內部，配置有敲擊壓缸，在此敲擊壓缸內，滑動自如地收容有敲擊活塞。在敲擊活塞的下表面，結合設有用於敲擊扣件41之驅動器21，當敲擊活塞作動時，可藉驅動器21敲擊扣件41。

在機身殼體12的下方尖端，設有用於射出扣件41之鼻部13，上述驅動器21係可滑動地被導引往鼻部13的方向。

而且，如第2圖所示，在鼻部13的後方，設有用於供給扣件41到鼻部13之供給路徑13a。此供給路徑13a係與釘匣19的內部連通，自釘匣19的側部被拉出之連結扣件係通過供給路徑13a，被供給往鼻部13。而且，在釘匣19收納有連結扣件，前述連結扣件係藉連結材連結複數個扣件41，以捲繞成線圈狀。

又，如第2圖所示，在此供給路徑13a設有扣件供給機構，前述扣件供給機構具有依序供給扣件41到鼻部13之進給構件20。此扣件供給機構的進給構件20，係與敲擊動作連動以進退動作，使用用於抓緊進給扣件41的軸部41b之進給爪34，執行依序供給釘匣19內的扣件41往鼻部13內之進給動作。藉此進給構件20的進給動作，沿著供給路徑13a被配置之扣件41，係依序被供給往鼻部13的敲出位置。

在鼻部13的尖端配置有略呈圓筒狀之接觸鼻14，接觸鼻14係相對於鼻部13而言，被配置成可上下移動，以被被敲擊材40壓抵。此接觸鼻14係可滑動地被安裝到鼻部13的尖端。此接觸鼻14係被連結到構成扣件敲擊工具10的安全裝置之接觸臂上，當接觸鼻14被被敲擊材40壓抵以滑動時，接觸臂係一體往上移動。藉接觸臂往上移動，扳機17之操作成為有效。

具體說來，在壓抵接觸鼻14到被敲擊材40之狀態下，當操作扳機17時(或者，在操作扳機17之狀態下，當壓抵接觸鼻14到被敲擊材40時)，被連接到握持殼體16後端的端蓋部18之空壓機等之空氣供給源所供給之壓縮空氣，係被供給往敲擊壓缸內，此壓縮空氣作用到敲擊活塞而驅動敲擊活塞，被結合到敲擊活塞之驅動器21係敲擊先頭扣件41。

此時，先頭扣件41係自連結材被切離，以自鼻部13的射出口15被敲出，但是，藉扣件供給機構在射出路徑13b內被誘導時之姿勢不被維持，因為切離時之阻力而傾斜，因此，腳尖或頭部接觸到射出路徑13b的內周壁，而一邊改變姿 勢一邊被敲出。又，在因為某個理由，而不被正常進給動作時等，扣件41的腳尖不朝向射出路徑13b，有可能往握把方向被敲出，所以，設置在供給路徑13a的開口部的下側，用於誘導扣件41的腳尖往射出路徑13b之推拔部，或者，不具有開口部之圓筒部等，扣件41的尖端總是確實被誘導到射出路徑13b。

而且，扣件41係與鼻部13的射出路徑13b同樣地，也藉接觸鼻14內部的射出路徑，被穩定導引姿勢，以自在接觸鼻14尖端開口之射出口15被敲出。亦即，概略呈圓筒狀之接觸鼻14，如第10(a)圖及第10(b)圖所示，係以與鼻部13的射出路徑13b的內徑S1概略相同之內徑S2形成，以導引扣件41的姿勢，同時在敲擊扣件41時，比鼻部13還要突出以接觸到被敲擊材40，自尖端的射出口15敲出扣件41。因此，即使在因為敲擊時之反作用力或調節敲擊深度，而鼻部13係飄浮之狀態下(當第10(b)圖所示之間隙S3存在時)，直到敲擊結束，皆可導引扣件41的姿勢。亦即，即使當使用頭徑及線徑較小且長度較短之扣件41時，在自鼻部13的射出路徑13b被敲出後，接觸鼻14內之扣件41的傾斜角度也不會變大，所以，可抑制彎曲之產生頻率。

而且，當不具有如本實施形態之接觸鼻14時，如第10(c)圖及第10(d)圖所示，接觸構件100的內徑S2’變得比鼻部13的射出路徑13b的內徑S1’還要大。因此，當因為敲擊時之反作用力，或者，調節敲擊深度等而鼻部13飄浮時，在鼻部13與被敲擊材40之間產生間隙S3’，在此間隙S3’ 之部分中，無法導引扣件41的姿勢。因此，接觸鼻14內之扣件41的傾斜角度有可能變大。

如第3圖所示，在本實施形態之接觸鼻14的內周14a，用於誘導扣件41的腳尖之導引部，有一條導引凹槽14b沿著扣件41的敲出方向設置。藉設有此導引凹槽14b，如第5圖等所示，射出路徑13b的剖面形狀成為非圓形，換言之，藉設置在射出路徑13b的剖面形狀中，離開中心之距離不同之外輪廓線，而形成有導引凹槽14b。而且，在本實施形態中，雖然以導引凹槽14b形成導引部，但是，本發明並不侷限於此態樣，也可以藉設置在射出路徑13b的剖面形狀中，離開中心之距離不同之外輪廓線，形成導引部。也可以例如使射出路徑13b的剖面形狀為多角形，或者，使射出路徑13b的剖面形狀為圓形缺一邊。如此一來，即使在剖面形狀形成角部時，也可在此角部形成導引部。

而且，此導引凹槽14b係被形成在自握把觀之，相反側的內面。又，如第4圖所示，此導引凹槽14b係被形成於導引凹槽14b的開始端之導入部14c成為擴開形狀，使得較容易拾入扣件41，射出口15側的直線部14d，係成為寬度比此導入部14c還要窄之形狀。

藉設置這種導引凹槽14b，如第5圖及第6圖所示，自鼻部13被發射之扣件41的腳尖被導引凹槽14b誘導，所以，比先前者更可抑制接觸鼻14內之扣件41的擺動，可穩定敲擊姿勢。

而且，導引凹槽14b係控制被驅動器21敲擊後之 扣件41的姿勢者，所以，只要在比被供給到射出路徑13b內以被敲擊前之扣件41的尖端還要前端側，具有導引凹槽14b即可。亦即，只要在比扣件41的供給路徑13a的開口部還要前端側，設有導引凹槽14b即可。

又，為控制扣件41的腳尖的擺動以穩定姿勢，只要在敲擊時，可捕捉左右擺動之扣件41的腳尖即可，所以，也可以不必連續至射出口15以形成導引凹槽14b。也可以例如僅在鼻部13設置導引凹槽14b，在接觸鼻14不設置導引凹槽14b。

如第5圖所示，當為供給扣件41而被連接到鼻部13之供給路徑13a，相對於射出路徑13b的中心位置O而言，被配設成偏移時，扣件41的腳尖係在接近射出路徑13b局部之狀態下被敲出，所以，扣件41的腳尖很容易接觸到射出路徑13b的內周面，有時扣件41的敲擊姿勢很難穩定。但是，如本實施形態所示，如果設置導引凹槽14b時，在接觸到射出路徑13b的內周面後，可使沿著內周面移動之扣件41的腳尖，藉導引凹槽14b捕捉，所以，可穩定扣件41的姿勢。

又，在本實施形態中，導引凹槽14b形成在自握把觀之，相反側的內面，所以，扣件41的腳尖係自握把觀之，在相反側被捕捉，扣件41的頭部41a以傾斜到握把側之姿勢被敲出。扣件敲擊工具10係藉敲出時之反作用力，自握把觀之，相反側傾斜到提起方向，所以，在這種構造之情形下，傾斜到握把側以被敲出之扣件41，係頭部41a被接觸鼻14按壓，藉此，扣件41的軸相對於被敲擊面而言接近垂直，成為概略 垂直地被敲擊。

又，本實施形態之導引凹槽14b(詳細說明時係直線部14d)，係以小於扣件41的頭部41a的直徑(可使用之扣件41的頭部41a的最大直徑)之寬度W(參照第4圖)形成，所以，扣件41的頭部41a不進入導引凹槽14b，因此，不會降低接觸鼻14的內周面的導引性能，可確實導引扣件41的頭部41a，可穩定接觸鼻14內之扣件41的姿勢。

又，本實施形態之導引凹槽14b，係以比扣件41的軸部41b的直徑(可使用之扣件41的軸部41b的最大直徑)還要淺之深度D(參照第5圖)形成，所以，扣件41的軸部41b不會過度進入導引凹槽14b，不會大幅影響限制扣件41的傾斜之性能。

而且，導引凹槽14b的形狀並不侷限於上述實施形態。

例如如第7(a)圖所示，也可以在接觸鼻14的推拔部不設置導引凹槽14b，而僅在接觸鼻14的直線部設置導引凹槽14b。

例如如第7(b)圖所示，也可以在射出口15附近不設置導引凹槽14b，而在握把側設置導引凹槽14b。

例如如第7(c)圖所示，也可以僅在射出口15附近設置導引凹槽14b。

又，如第7(d)圖所示，也可以使導引凹槽14b相對於扣件41的敲出方向而言傾斜。當依據這種構成時，如第8圖所示，即使當因為供給路徑13a偏移，所以，扣件41 的腳尖自傾斜方向一邊旋轉一邊被敲出時，也可以沿著扣件41的旋轉方向滑順地導引扣件41的腳尖，所以，可穩定腳尖的方向。而且，當傾斜導引凹槽14b時，如第7(d)圖及第8圖所示，最好導引凹槽14b的上端(射出口15的相反側)，係偏移到供給路徑13a偏移之側，導引凹槽14b的下端(射出口15側)，係位於握把的相反側。如果如此形成時，可不違逆扣件41的旋轉方向地誘導扣件41，而且，射出時之扣件41的腳尖係在自握把觀之之相反方向上，於頭部傾斜到握把側之狀態下被導引，所以，藉敲出時之反作用力，而自握把觀之，相反側傾斜到提起方向之扣件敲擊工具10，係下壓使得扣件41的軸相對於被敲擊面而言接近垂直，所以，可吸收扣件41的傾斜，以概略垂直地敲擊扣件41。

又，如第7(e)圖所示，也可以設置自上部往下方連續性變小之導引凹槽14b。而且，射出口15附近的內周14a的剖面，也可以略呈圓形。

又，如第7(f)圖所示，也可以設置自上部往下方連續性變窄之導引凹槽14b。

又，導引凹槽14b的剖面也不侷限於上述實施形態，可以係第7(g)圖所示之半圓形，也可以係第7(h)圖所示之四角凹槽狀，也可以係第7(i)圖所示之三角凹槽狀，也可以係第7(j)圖所示之寬凹槽。

又，如第7(k)圖及第7(l)圖所示，導引凹槽14b之數量不侷限於一條，也可以在射出路徑13b的內周14a的往圓周方向觀看時接近之位置(在往圓周方向觀看時偏移之 位置)，設置複數導引凹槽14b。藉此，當扣件41的腳尖一邊旋轉一邊被敲出時，即使藉扣件敲擊工具10的衝擊等，最初一條的引導凹槽14b未捕捉扣件41的腳尖，也可以藉下一條(第2條)導引凹槽14b捕捉扣件41的腳尖以確實導引，所以，可穩定腳尖的方向。

又，如第7(m)圖所示，也可以做成在射出路徑13b的內周14a面，例如設置複數條大小或形狀不同之凹槽，使其中至少一條比其他凹槽還要深而且寬，當扣件41的腳尖沿著內周面進入時，具有捕捉扣件41的腳尖之功能之導引凹槽14b。此時，即使小凹槽無法捕捉扣件41的腳尖，也可以藉阻力抑制腳尖之擺動。又，也可以期待獲得其當作雜物等之排出路徑之效果。

又，在上述實施形態中，雖然舉具有接觸鼻14之扣件敲擊工具10為例做過說明，但是，本發明並不侷限於此，也可以係不具有接觸鼻14之扣件敲擊工具10。當其係不具有接觸鼻14之扣件敲擊工具10時，只要設置導引部到一體性被設於工具本體11上之鼻部13即可。也可以例如在第11圖~第13圖所示之鼻部13設置導引部14b。

而且，在第11圖~第13圖所示之例中，在射出路徑13b的一側面，形成有用於使被連結之扣件41收入射出路徑13b內之開口，藉與此開口的一側面連續以往後方側延伸之固定導引壁30，及相向固定導引壁30且可開閉地被樞支之門構件31，形成有導引扣件41直到射出路徑13b為止之供給路徑13a。

而且，在前述固定導引壁30的背面側配置有釘體供給機構32，釘體供給機構32由進給活塞及收容前述進給活塞之活塞‧壓缸機構所構成。進給活塞係可沿著供給路徑13a滑動，在活塞桿33的尖端安裝有進給爪34。進給爪34係透過形成於固定導引壁30上之窗孔30a，往供給路徑13a進出，沿著供給路徑13a被往復移動。藉進給爪34的往復作動，供給路徑13a內的扣件41被依序往射出路徑13b供給。

如第11圖~第13圖所示之鼻部所示，在扣件41的供給路徑13a係被配設成相對於射出路徑13b的中心位置而言偏移(扣件41的供給路徑13a的中心O，相對於射出路徑13b的中心線而言偏移)之構造中，扣件41的腳尖很容易接觸到射出路徑13b的內周面，敲擊姿勢很難穩定，所以，導引部14b很容易發揮穩定扣件41的姿勢之效果係如上所述。

而且，本實施形態之導引部，係適合使用捲繞成線圈狀之連結扣件之扣件敲擊工具10者。換言之，在使用直線狀連結扣件之連結釘(亦即釘棍)之敲擊工具中，本實施形態之導引部的必要性很低。其理由係在連結釘中，先頭的扣件被鄰接之扣件導引，所以，即使不設置用於控制姿勢之導引機構，也可以抑制某種程度之傾斜。另外，當係使用線圈狀的連結扣件之敲擊工具時，在控制扣件的姿勢之狀態下，很難敲出，所以，在鼻體的尖端部設置圓筒部，限制被敲出之扣件的傾斜，但是，藉在前述圓筒部設置導引凹槽(部)14b，可更確實控制扣件41的姿勢。

又，本發明係為解決上述課題，也可以做成下述構成。

[1]一種扣件敲擊工具，在扣件敲擊用之鼻部的尖端，滑動自如地設有接觸鼻，其特徵在於：前述接觸鼻係以與前述鼻部的內徑概略相等之內徑形成，以導引扣件的姿勢，同時在敲擊扣件時，比前述鼻部還要突出，以接觸到被敲擊材，自尖端的射出口敲出扣件，在前述接觸鼻的內周，用於導引扣件的腳尖之一條導引凹槽，係沿著扣件的敲出方向設置。

[2]依[1]所述之扣件敲擊工具，其中，前述導引部係自握把觀之，被形成在相反側的內面。

[3]依[1]或[2]所述之扣件敲擊工具，其中，前述導引凹槽之構成係寬度比扣件的頭部的直徑還要小。

[4]依[1]~[3]所述之扣件敲擊工具，其中，前述導引凹槽之構成係深度比扣件的軸部的直徑還要淺。

[5]依[1]~[4]所述之扣件敲擊工具，其中，在前述鼻部連接有用於供給扣件之供給路徑，前述供給路徑相對於前述射出口的中心位置而言，被配置成偏移，前述導引凹槽之構成，係相對於扣件的敲出方向而言傾斜。

[6]一種扣件敲擊工具，在扣件敲擊用之鼻部的尖端，滑動自如地設有接觸鼻，其特徵在於：前述接觸鼻係以與前述鼻部的內徑概略相等之內徑形成，以導引扣件的姿勢，同時在敲擊扣件時，比前述鼻部還要突出，以接觸到被敲擊材，自尖端的射出口敲出扣件， 在前述接觸鼻的內周，用於導引扣件的腳尖之複數條導引凹槽，係沿著扣件的敲出方向設置，前述複數條之導引凹槽，係被設於往接觸鼻的內周的圓周方向觀之，接近之位置。

[7]一種扣件敲擊工具，在扣件敲擊用之鼻部的尖端，滑動自如地設有接觸鼻，其特徵在於：前述接觸鼻係以與前述鼻部的內徑概略相等之內徑形成，以導引扣件的姿勢，同時在敲擊扣件時，比前述鼻部還要突出，以接觸到被敲擊材，自尖端的射出口敲出扣件，在前述接觸鼻的內周，用於導引扣件的腳尖之導引凹槽，及比前述導引凹槽還要淺之第2凹槽，係沿著扣件的敲出方向設置。

13‧‧‧鼻部

14‧‧‧接觸鼻

14b‧‧‧導引凹槽

21‧‧‧驅動器

40‧‧‧被敲擊材

41‧‧‧扣件

41a‧‧‧頭部

41b‧‧‧軸部

Claims (9)

1. 一種扣件敲擊工具，自被設於工具本體的尖端之射出路徑射出扣件，其特徵在於：在前述射出路徑的內部，用於誘導扣件之導引部，係沿著扣件的敲出方向設置，前述導引部係設有在前述射出路徑的剖面形狀中，離開前述射出路徑的中心之距離不同之外輪廓線。
2. 如申請專利範圍第1項所述之扣件敲擊工具，其中，前述導引部係自握把觀之，被形成在相反側的內面。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之扣件敲擊工具，其中，前述導引部係藉導引凹槽形成。
4. 如申請專利範圍第3項所述之扣件敲擊工具，其中，前述導引凹槽之構成係寬度比扣件的頭部的直徑還要小。
5. 如申請專利範圍第3項所述之扣件敲擊工具，其中，前述導引凹槽之構成係深度比扣件的軸部的直徑還要淺。
6. 如申請專利範圍第3項所述之扣件敲擊工具，其中，其具有深度比前述導引凹槽還要淺之第2凹槽。
7. 如申請專利範圍第1或2項所述之扣件敲擊工具，其中，在前述射出路徑連接有用於供給扣件之供給路徑，前述供給路徑相對於前述射出路徑的中心位置而言，被配置成偏移。
8. 如申請專利範圍第1或2項所述之扣件敲擊工具，其中，前述導引部係被形成在比被供給到前述射出路徑之扣件的 尖端，還要靠近前述工具本體的尖端附近。
9. 如申請專利範圍第1或2項所述之扣件敲擊工具，其中，在前述射出路徑連接有用於供給扣件之供給路徑，前述導引部係被形成在比前述供給路徑還要靠近前述工具本體的尖端附近。