TW201514817A - 觸控視窗及包括該觸控視窗之觸控式裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明揭示觸控視窗及包括該觸控視窗之觸控式裝置。該觸控視窗包括：一基板；一感測電極，其安置於該基板上以感測一位置；及一保護層，其在該感測電極上。該觸控式裝置包括：一觸控視窗；及一驅動部分，其在該觸控視窗上，其中該觸控視窗包括：一基板；一感測電極，其安置於該基板上以感測一位置；及一保護層，其在該感測電極上。

Description

觸控視窗及包括該觸控視窗之觸控式裝置
本發明係主張關於2013年09月06日申請之韓國專利案號No.10-2013-0107066之優先權。藉以引用的方式併入本文用作參考。
本發明係關於觸控視窗及包括該觸控視窗之觸控式裝置。
近來，經由用諸如觸控筆或手之輸入裝置觸碰顯示於觸控式裝置上之影像而執行輸入功能之觸控面板已應用於各種電子器具。
觸控面板可通常分類為電阻性觸控面板及電容性觸控面板。在電阻性觸控面板中，藉由在壓力施加至輸入裝置時，根據電極之間的連接的電阻之變化而偵測觸碰點之位置。在電容性觸控面板中，藉由使用者之手指觸碰於電容性觸控面板上時，由電極之間的電容變化而偵測觸碰點之位置。在考慮生產方式與感應力的便利性時，電容性觸控面板近來在較小型觸控面板中備受矚目。
同時，針對可撓性觸控面板之需求近期已增加。亦即，若觸控面板係可撓的或可彎曲的，則使用者之體驗將延伸。然而，為觸控面板之透明電極的最廣泛使用材料的氧化銦錫(ITO)在基板撓曲及彎曲時易受到實體上損壞，使得電極性質惡化。因此，氧化銦錫(ITO)並不適於可撓性裝置。同時，當非ITO可撓性材料用於透明電極時，歸因於光反射因素，非ITO可撓性材料之可見性比ITO的可見性差。
實施例將提供可靠性得以改良之觸控視窗及包括該觸控視窗之觸控式裝置。
根據實施例之一種觸控視窗包括：一基板；一感測電極，其安置於該基板上以感測一位置；及一保護層，其在該感測電極上。
根據實施例之一種觸控式裝置包括：一觸控視窗；及一驅動部分，其在該觸控視窗上，其中該觸控視窗包括：一基板；一感測電極，其安置於該基板上以感測一位置；及一保護層，其在該感測電極上。
根據實施例之觸控視窗，當基板彎曲或撓曲時，保護層可保護感測電極免受實體衝擊。亦即，保護層可強化感測電極，使其可靠性可得以改良。
另外，藉由調整折射率以符合感測電極之折射率，保護層與感測電極折射率匹配，使得光學性質及可見性可得以改良。
20‧‧‧顯示面板
21‧‧‧上部基板
22‧‧‧下部基板
66‧‧‧第一黏著層
67‧‧‧第二黏著層
68‧‧‧黏著層
100‧‧‧基板
105‧‧‧觸控基板
106‧‧‧觸控基板
110‧‧‧第一子圖案
120‧‧‧第二子圖案
150‧‧‧樹脂層
150a‧‧‧凹版印刷部分
200‧‧‧感測電極/敏感性電極
201‧‧‧第一感測電極
202‧‧‧第二感測電極
210‧‧‧電極層
220‧‧‧第二感測電極
221‧‧‧基底材料
222‧‧‧互連結構
230‧‧‧橋接電極
270‧‧‧電極材料
300‧‧‧導線
400‧‧‧保護層/罩蓋基板
401‧‧‧第一保護層
402‧‧‧第二保護層
600‧‧‧絕緣層
630‧‧‧絕緣層
700‧‧‧觸控面板/顯示面板
701‧‧‧第一基板
702‧‧‧第二基板
1AA‧‧‧第一作用區域
2AA‧‧‧第二作用區域
AA‧‧‧作用區域
LA‧‧‧網格線
OA‧‧‧網格開口
UA‧‧‧非作用區域
圖1為展示根據實施例之觸控視窗的平面圖。
圖2及圖3為沿著圖1之線A-A'所截取的剖視圖。
圖4為展示根據另一實施例之觸控視窗的剖視圖。
圖5為展示根據另一實施例之觸控視窗的平面圖。
圖6為沿著圖5之線B-B'所截取的剖視圖。
圖7至圖10為展示根據另一實施例之觸控視窗的剖視圖。
圖11為展示根據另一實施例之觸控視窗的平面圖。
圖12至圖14為沿著圖11之線C-C'所截取的剖視圖。
圖15及圖16為說明根據另一實施例之觸控式裝置的視圖。
圖17至圖20為說明根據另一實施例之觸控式裝置的視圖。
圖21為展示根據實施例之觸控視窗安置於驅動部分上之觸控式裝置的剖視圖。
圖22至圖25為展示根據另一實施例之觸控式裝置的透視圖。
在實施例之以下描述中，應理解，當層(或薄膜)、區域、圖案或結構被稱為在另一基板、另一層(或薄膜)、另一區域、另一襯墊或另一圖案「上」或「下」時，其可「直接地」或「間接地」在另一基板、層(或薄膜)、區域、襯墊或圖案上，或亦可存在一或多個介入層。諸如此類層與層的位置已參照附圖描述。
圖式中所示之每一層的厚度及大小可為便利或清楚之目的而誇示、省略或示意性地繪製。另外，元件之大小並不絕對地反映實際大小。
下文中，將參看隨附圖式來描述實施例。
首先，將參看圖1至圖3詳細地描述根據實施例之觸控視窗。圖1為展示根據實施例之觸控視窗的平面圖。圖2及圖3為沿著圖1之線A-A'所截取的剖視圖。
參看圖1，根據實施例之觸控視窗包括基板100，基板100具有定義偵測輸入裝置(例如手指)之位置的作用區AA及設在作用區域AA之周邊部分處的非作用區域UA。
在此狀況下，感測電極200可形成於作用區域AA中，使得可感測輸入裝置。將感測電極200彼此電連接之導線300可形成於非作用區域UA中。另外，連接至導線300之外部電路可置於非作用區域UA中。
當諸如手指之輸入裝置觸碰至此觸控視窗上時，輸入裝置在經觸碰部分上產生電容差，且表示電容差的經觸碰部分可被偵測為觸碰點。
此觸控視窗將被更詳細地描述如下。
基板100可由能夠支撐形成於基板100上之感測電極200、導線300及電路基板的各種材料形成。基板100可包括玻璃基板、包括聚對苯二甲酸伸乙酯(PET)薄膜之塑膠基板，或藍寶石基板。
藍寶石具有諸如電容率之優越電特性，使得觸碰回應速度可大大地增加且可容易地實施諸如暫留之空間觸碰。另外，因為藍寶石具有高的表面硬度，所以藍寶石適用於罩蓋基板。暫留意味用於甚至在與顯示器間隔開短距離之位置辨識座標的技術。此外，基板100可彎曲以具有部分曲線狀表面。亦即，基板100可彎曲以具有部分平坦表面及部分曲線狀表面。詳言之，基板100之末端可彎曲以具有曲線狀表面，或可彎曲或撓曲以具有包括隨機曲率之表面。
外虛設層形成於基板100之非作用區域UA中。外虛設層可塗佈有具有預定色彩之材料，使得無法自外部看到導線300及將導線300連接至外部電路之印刷電路板。外虛設層可具有適於其所要外觀之色彩。 舉例而言，外虛設層包括黑色顏料以表示黑色。另外，所要標誌可經由各種方案形成於外虛設層中。外虛設層可經由沈積、印刷及濕式塗佈方案而形成。
感測電極200可形成於基板100上。感測電極200可偵測諸如手指之輸入裝置是否觸碰至其。圖1展示在一方向上在基板100上延伸之感測電極200，但實施例不限於此。因此，感測電極200可在與該一方向交叉之另一方向上延伸。另外，感測電極200可包括具有在該等方向上延伸之形狀的兩種類型之感測電極。
感測電極200可包括透明導電性材料。舉例而言，感測電極200可包括金屬氧化物，諸如氧化銦錫、氧化銦鋅、氧化銅、氧化錫、氧化鋅或氧化鈦。該等材料對於可見性係非常有用的而不會中斷光之透射。
保護層400設置於感測電極200上。保護層400可與感測電極200進行直接接觸。亦即，保護層400可與感測電極200之頂部表面進行直接接觸。保護層400可保護感測電極200。詳言之，如圖3中所示，當基板彎曲或撓曲時，保護層400可保護感測電極200免受實體衝擊。亦即，保護層400可加強感測電極200，使得可靠性可得以改良。
另外，藉由調整折射率，保護層400與感測電極200折射率匹配，使得光學性質及可見性可得以改良。
保護層400可包括各種聚合物材料。保護層400可包括聚胺基甲酸酯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、環氧樹脂、聚碳酸酯、聚乙烯或聚苯乙烯。
保護層400可具有在1μm至20μm之範圍內的厚度T。當保護層400之厚度T為1μm或1μm以上時，感測電極200可經實體加強。當保護層400之厚度T為20μm或20μm以下時，可防止觸控視窗之厚度增加。較佳地，保護層400之厚度可在2μm至15μm之範圍內。更佳地，保護層400之厚度可在4μm至10μm之範圍內。
接著，將導線300形成於非作用區域UA中。電信號可經由導線300施加至感測電極200。導線300形成於非作用區域UA中，使得看不到導線300。
同時，儘管未展示於圖式中，但可進一步提供連接至導線300之電路基板。各種類型之印刷電路板可應用作為電路基板。舉例而言，可撓性印刷電路板(FPCB)可應用作為電路基板。
下文中，將參看圖4至圖13來描述根據另一實施例之觸控視窗。在關於根據另一實施例之觸控視窗的以下描述中，將為了清晰及簡要描述之目的省略類似或相同於先前描述之實施例之部分。
首先，參看圖4，保護層400包括第一保護層401及第二保護層402。第一保護層401設置於感測電極200之頂部表面上。第二保護層402設置於感測電極200之底部表面上。亦即，可經由第一保護層401及第二保護層402保護感測電極200之頂部表面及底部表面。因此，感測電極200之強度增強可得以最大化。
接著，參看圖5及圖6，感測電極200可包括導電性圖案。舉例而言，感測電極200係以網格形狀配置。
詳言之，感測電極200可包括網格開口OA及網格線LA。在此狀況下，網格線LA之線寬度可在0.1μm至10μm之範圍內。歸因於製造程序之特性，可能無法形成0.1μm或0.1μm以下之網格線LA。若線寬度為10μm或10μm以下，則可能看不到感測電極200之圖案。較佳地，網格線LA之線寬度可在0.5μm至7μm之範圍內。更佳地，網格線LA之線寬度可在1μm至3.5μm之範圍內。
同時，如圖5中所示，網格開口OA可具有矩形形狀，但實施例不限於此。網格開口OA可具有諸如多邊形形狀之各種形狀，包括鑽石形、五邊形或六邊形，或圓形形狀。另外，網格開口OA可以規則或隨機形狀形成。
由於感測電極200具有網格形狀，因此在作用區域AA中可能看不到感測電極200之圖案。換言之，甚至當感測電極200由金屬形成時，仍可能看不到圖案。另外，甚至當感測電極200應用於大型觸控視窗時，觸控視窗之電阻仍可減小。
參看圖6，感測電極200可包括第一子圖案110、第二子圖案120及電極層210。
第一子圖案110安置於樹脂層150上。第一子圖案110安置於網格線LA上。因此，第一子圖案110係以網格形狀安置。第一子圖案110可經壓紋。
同時，子圖案120被安置為鄰近於第一子圖案120。第二子圖案120安置於樹脂層150上。第二子圖案120安置於網格開口OA中。因此，第二子圖案120可插入於第一子圖案110之間。第二子圖案120可經壓紋。
第一子圖案110及第二子圖案120可包括樹脂或聚合物。第一子圖案110及第二子圖案120可經由壓印製程形成。亦即，第一子圖案110及第二子圖案120可經由形成有所要圖案之模具形成於樹脂層150上。
電極層210安置於第一子圖案110上。因此，電極層210以網格形狀安置於網格線LA上。
感測電極200可包括具有極佳導電性之金屬材料。舉例而言，感測電極200可包括銅(Cu)、金(Au)、銀(Ag)、鋁(Al)、鈦(Ti)、鎳(Ni)及其合金中之至少一者。因此，感測電極200所應用於之觸控視窗的電特性可得以改良。
保護層400可安置於電極層210上。保護層400可經安置以環繞電極層210之頂部表面及側表面。如圖6中所示，保護層400可僅設置於電極層210上。因此，保護層400可以網格形狀安置。
同時，參看圖7，樹脂層150可安置於基板100上且樹脂層150可包括凹版印刷部分150a。在此狀況下，電極層210可安置於凹版印刷部分150a中。亦即，可藉由用電極材料270填充凹版印刷部分150a而形成感測電極200。因此，與根據相關技術之沈積及照相製程相比，製程之數目、時間及成本可減少。
參看圖8，可藉由在基板100上蝕刻金屬材料而形成具有導電性圖案之感測電極200。舉例而言，在銅(Cu)沈積於基板上之後，可執行金屬蝕刻以形成感測電極200。
參看圖9，感測電極200可包括互連結構222。互連結構222可包括具有在10nm至200nm之範圍內之直徑的精細結構。舉例而言，感 測電極200可包括奈米導線。感測電極200可包括金屬奈米導線。
參看圖10，感測電極200可包括基底材料221及奈米導線。基底材料221包括光敏感性材料。因為基底材料221包括光敏感性材料，所以可經由曝光及顯影製程而形成感測電極200。
感測電極200可包括光敏感性奈米導線薄膜。因為敏感性電極200包括光敏感性奈米導線薄膜，所以感測電極200之厚度可變薄。亦即，即使感測電極200包括奈米導線，感測電極200之整個厚度仍可變薄。
同時，儘管展示保護層400安置於基板100之前表面上，但實施例不限於此。因此，保護層400可僅安置於感測電極200上。
接著，參看圖11至圖14，基板包括第一作用區域1AA及第二作用區域2AA。
第一感測電極201可安置於第一作用區域1AA中。
第二作用區域2AA可安置於第一作用區域1AA之側面處。如圖式中所示，第二作用區域2AA可安置於第一作用區域1AA之兩個側面處。參看圖13，第二作用區域2AA可自第一作用區域1AA彎曲。亦即，第二作用區域2AA可為可撓的。
自第一作用區域1AA彎曲或撓曲之第二作用區域2AA固定於第二作用區域2AA彎曲之狀態中，使得可維持彎曲狀態下之形狀。另外，當在維持彎曲狀態之狀態下在與彎曲方向相反的方向上施加實體力時，第二作用區域2AA可經修改以產生對應於施加至其之力的量及方向之彎曲或變平。
第一感測電極201及第二感測電極202可包括相互不同之材料。詳言之，第一電極201及第二電極202可包括具有相互不同之性質的材料。
舉例而言，第一感測電極201可包括第一材料。第一材料可包括金屬氧化物，諸如氧化銦錫、氧化銦鋅、氧化銅、氧化錫、氧化鋅或氧化鈦。第一材料對於可見性係非常有用的而不中斷光之透射。然而，第一材料亦容易歸因於基板之彎曲及撓曲而實體上損壞。
第二感測電極202可包括不同於第一材料之第二材料。舉例 而言，第二材料可包括各種金屬材料，包括奈米導線、碳奈米管(CNT)、石墨烯或導電性聚合物。另外，第二感測電極202可包括銅(Cu)、金(Au)、銀(Ag)、鋁(Al)、鈦(Ti)、鎳(Ni)及其合金中之至少一者。第二材料具有適於基板之撓曲或彎曲的可撓性質。
同時，相反，第一感測電極201可包括第二材料且第二感測電極202可包括第一材料。
在此狀況下，保護層400安置於第二感測電極202上。亦即，保護層400安置於第二作用區域2AA中。亦即，保護層400僅安置於彎曲的第二作用區域2AA中，使得第二感測電極202可在無任何實體損壞之情況下彎曲。
另外，保護層400可插入於第一感測電極201與第二感測電極202之間。保護層400安置於第一作用區域1AA與第二作用區域2AA之間的邊界區域中。換言之，因為保護層400安置於保護層400自第一作用區域1AA朝向第二作用區域2AA彎曲之邊界區域中，所以保護層400可在無任何實體損壞的情況下彎曲。
亦即，可經由保護層400達到部分地彎曲之觸控視窗。因此，可撓性觸控視窗之結構多樣性可得以保全。
同時，保護層400可另外甚而安置於第一作用區域1AA中，且當然，可安置於基板100之前表面上。
將參看圖15及圖16描述根據本發明之另一實施例。圖15及圖16為說明根據另一實施例觸控視窗應用於之觸控式裝置的視圖。與上文所述之實施例中之描述相同的描述將省略，以便避免冗餘。相同的參考數字將用以指代相同的元件。
參看圖15及圖16，根據另一實施例之觸控式裝置可包括與觸控面板700整體地形成之觸控視窗。亦即，可省略支撐至少一感測電極之基板。
詳言之，至少一感測電極可形成於顯示面板700之至少一表面上。顯示面板700包括第一基板701及第二基板702。亦即，至少一感測電極可形成於第一基板701或第二基板702之至少一表面上。
當顯示面板700為液晶顯示面板時，顯示面板700可形成於以下結構中：包括薄膜電晶體(TFT)及像素電極之第一基板701及包括彩色濾光片層之第二基板702彼此組合，同時在其間插入液晶層。
另外，顯示面板700可為具有COT(電晶體上彩色濾光片)結構之液晶顯示面板，其中第二基板702與形成有薄膜電晶體、彩色濾光片及黑色矩陣之第一基板701組合，同時液晶層插入於第一基板701與第二基板702之間。亦即，薄膜電晶體形成於第一基板701上，保護層形成於薄膜電晶體上，且彩色濾光片層形成於保護層上。另外，與薄膜電晶體接觸之像素電極形成於第一基板701上。在此狀況下，為了改良孔隙率且簡化遮罩製程，可省略黑色矩陣且可形成共同電極以充當黑色矩陣。
另外，當顯示面板700為液晶面板時，顯示裝置可進一步包括用於在顯示面板700之背面處提供光的背光單元。
當顯示面板700為有機發光裝置時，顯示面板700包括不需要任何額外光源之自發光裝置。薄膜電晶體形成於顯示面板700之第一基板701上，且形成與薄膜電晶體接觸之有機發光裝置(OLED)。OLED可包括陽極、陰極及在陽極與陰極之間所形成的有機發光層。另外，顯示面板700可進一步在OLED上包括第二基板702，第二基板702執行用於囊封之囊封基板的功能。
在此狀況下，至少一感測電極可形成於基板之頂部表面上安置於上部部分處。儘管在第二基板702之頂部表面上形成感測電極的組態描繪於圖式中，但若感測電極安置於第一基板701上，則至少一感測電極可形成於第一基板701的頂部表面上。
參看圖15，第一感測電極210可形成於顯示面板700之頂部表面上。另外，可形成連接至第一感測電極210之第一導線。形成有第二感測電極220及第二導線之觸控基板105可形成於形成有第一感測電極210的顯示面板700上。第一黏著層66可形成於觸控基板105與顯示面板700之間。
儘管在圖式中描繪了形成於觸控基板105之頂部表面上的第二感測電極220及安置於觸控基板上的罩蓋基板400，同時第二黏著層 67插入於第二感測電極220與罩蓋基板400之間，但實施例不限於此。第二感測電極220可形成於觸控基板105之後表面上。在此狀況下，觸控基板105可充當罩蓋基板。
亦即，實施例不限於圖式且在觸控式裝置具有以下結構之情況下係足夠的：第一感測電極210形成於顯示面板700之頂部表面上，支撐第二感測電極220之觸控基板105安置於顯示面板700上，且觸控基板105與顯示面板700組合。
另外，觸控基板105可為偏光板。亦即，第二電極220可形成於偏光板之頂部或後表面上。因此，第二感測電極及偏光板可整體地形成。
另外，可在無關於觸控基板105之情況下進一步提供偏光板。在此狀況下，偏光板可安置於觸控基板105下方。舉例而言，偏光板可插入於觸控基板105與顯示面板700之間。另外，偏光板可安置於觸控基板105上。
偏光板可為線性偏光板或抗反射偏光板。舉例而言，當顯示面板700為液晶顯示面板時，偏光板可為線性偏光板。另外，當顯示面板700為有機電致發光顯示面板時，偏光板可為抗反射偏光板。
參看圖16，第一感測電極210及第二感測電極220可形成於顯示面板700之頂部表面上。另外，連接至第一感測電極210之第一導線及連接至第二感測電極220之第二導線可形成於顯示面板700的頂部表面上。
另外，暴露第二感測電極220之絕緣層600可形成於第一感測電極210上。用於將第二感測電極220彼此連接之橋接電極230可進一步形成於絕緣層600上。
實施例不僅僅限於圖式。第一感測電極210以及第一導線及第二導線可形成於顯示面板700之頂部表面上，且絕緣層可形成於第一感測電極210及第一導線上。第二電極220可形成於絕緣層上，且可進一步包括用於將第二感測電極220及第二導線彼此連接之連接部分。
另外，第一感測電極210及第二感測電極220以及第一導線 及第二導線可在作用區域中形成於顯示面板700之頂部表面上。第一感測電極210及第二感測電極220可彼此間隔開且鄰近。亦即，可省略絕緣層及橋接電極。
亦即，實施例不限於圖式，且在第一感測電極210及第二感測電極220在無支撐感測電極之任何額外基板的情況下形成於顯示面板70上的情況下係足夠的。
罩蓋基板400可安置於顯示面板700上，同時黏著層68插入於罩蓋基板與顯示面板700之間。在此狀況下，偏光板可安置於顯示面板700與罩蓋基板400之間。
接下來，將參看圖17至圖20來描述。圖17至圖20為說明根據再一實施例觸控視窗應用於之觸控式裝置的視圖。將省略與上文所述之實施例中之描述相同的描述，以便避免冗餘。相同的參考數字將用以指代相同的元件。
參看圖17至圖20，根據再一實施例之觸控式裝置可包括與顯示面板整體地形成之觸控視窗。亦即，可省略支撐至少一感測電極之基板。可省略支撐感測電極之所有基板。
充當安置於作用區域中以感測觸碰之感測器的感測電極及電信號施加至之導線可形成於顯示面板內部。詳言之，至少一感測電極或至少一導線可形成於顯示面板內部。
顯示面板包括第一基板701及第二基板702。在此狀況下，第一感測電極210及第二感測電極220中之至少一者安置於第一基板701與第二基板702之間。亦即，至少一感測電極可形成於第一基板701或第二基板702之至少一表面上。
參看圖17及圖20，第一感測電極210及第二感測電極220以及第一導線及第二導線可安置於第一基板701與第二基板702之間。亦即，第一感測電極210及第二感測電極220以及第一導線及第二導線可安置於顯示面板內部。
參看圖17，第一感測電極210及第一導線可形成於顯示面板之第一基板710的頂部表面上，且第二感測電極220及第二導線可形成 於第二基板702之後表面上。參看圖18，第一感測電極210及第二感測電極220以及第一導線及第二導線可形成於第一基板701之頂部表面上。絕緣層可形成於第一感測電極210與第二感測電極220之間。另外，參看圖19，第一感測電極210及第二感測電極220可形成於第二基板702之後表面上。絕緣層630可形成於第一感測電極210與第二感測電極220之間。
參看圖20，第一感測電極210及第一導線可形成於第一基板701與第二基板702之間。另外，第二感測電極220及第二導線可形成於觸控基板106上。觸控基板106可安置於包括第一基板701及第二基板702之顯示面板上。亦即，第一感測電極210及第一導線可安置於顯示面板內部，且第二感測電極220及第二導線可安置於顯示面板外部。
第一感測電極210及第一導線可形成於第一基板701之頂部表面或第二基板702之後表面上。另外，黏著層可形成於觸控基板106與顯示面板之間。在此狀況下，觸控基板106可充當罩蓋基板。
儘管在圖式中描繪了在觸控基板106之後表面上形成第二感測電極220的組態，但實施例不限於此。第二感測電極220可形成於觸控基板106之頂部表面上，且可進一步形成罩蓋基板同時使罩蓋基板插入於觸控基板106與黏著層之間。
亦即，實施例不限於圖式，且在實施例具有以下結構之情況下係足夠的：第一感測電極210及第一導線安置於顯示面板內部且第二電極220及第二導線安置於顯示面板外部。
另外，觸控基板106可為偏光板。亦即，第二感測電極220可形成於偏光板之頂部或後表面上。因此，第二感測電極可與偏光板整體地形成。
另外，可進一步在無關於觸控基板106之情況下提供偏光板。在此狀況下，偏光板可安置於觸控基板106下方。舉例而言，偏光板可插入於觸控基板106與顯示面板之間。另外，偏光板可安置於觸控基板106上。
當顯示面板為液晶顯示面板且感測電極形成於第一基板701之頂部表面上時，感測電極可與薄膜電晶體(TFT)及像素電極一起形 成。另外，當感測電極形成於第二基板702之後表面上時，彩色濾光片層可形成於感測電極上或感測電極可形成於彩色濾光片層上。當顯示面板為有機發光裝置且感測電極形成於第一基板701之頂部表面上時，感測電極可與薄膜電晶體或有機發光裝置一起形成。
同時，參看圖15，觸控視窗10可安置於顯示面板20上，從而充當驅動器。觸控視窗10可與顯示面板20組合，使得可實施觸控式裝置。
用以輸出影像之顯示區域形成於顯示面板20中。應用於觸控式裝置之顯示面板可大體包括上部基板21及下部基板22。資料線、閘極線及薄膜電晶體(TFT)可形成於下部基板22中。上部基板21可黏著至下部基板22，使得設置於下部基板22上之元件可受保護。
可根據觸控式裝置之類型形成各種類型的顯示面板20。亦即，根據實施例之觸控式裝置可包括液晶裝置(LCD)、場發射顯示器、電漿顯示面板(PDP)、有機發光二極體(OLED)及電子紙顯示器(EPD)。因此，顯示面板20可以各種類型實施。
如圖16中所示，此觸控式裝置可為行動終端機。特定言之，觸控視窗可包括曲線狀觸控視窗。因此，包括其之觸控式裝置可為曲線狀顯示裝置。特定言之，觸控式裝置可為僅邊緣可彎曲之觸控式裝置。
同時，參看圖17，觸控式裝置可包括曲線狀顯示裝置且可具有完全彎曲之形狀。
同時，參看圖18，觸控視窗可包括可撓性觸控視窗。因此，包括其之顯示裝置可為可撓性觸控式裝置。因此，使用者可用其手撓曲或彎曲顯示裝置。
同時，參看圖19，觸控視窗可應用於車輛導航系統以及行動終端機。儘管在圖式中描繪車輛導航系統，但實施例不限於此。因此，將觸控視窗應用於儀錶盤以及PND(個人導覽顯示器)，使得可實施CID(中央資訊顯示器)。然而，實施例不限於該實施例。換言之，顯示器可用在各種電子產品中。
在本說明書中對「一實施例」、「實施例」、「實例實施例」等 之任何參考意謂：結合實施例所述之特定特徵、結構或特性包括於本發明的至少一實施例中。此等片語在說明書中之各位置的出現未必皆指代同一實施例。此外，當特定特徵、結構或特性係結合任何實施例描述時，認為熟習此項技術者有能力結合實施例中的其他者實現此特徵、結構或特性。
儘管已參考數個說明性實施例來描述實施例，但應理解，熟習此項技術者可設計將屬於本發明之原理之精神及範疇的眾多其他修改及實施例。更特定言之，在本揭示、圖式及所附申請專利範圍之範疇內，可能有標的組合配置之組成部分及/或配置的各種變化及修改。除了組成部分及/或配置之變化及修改之外，替代性用途對於熟習此項技術者而言亦將為顯而易見的。
100‧‧‧基板
200‧‧‧感測電極
300‧‧‧導線
AA‧‧‧作用區域
UA‧‧‧非作用區域

Claims (14)

  1. 一種觸控視窗，其包含：一基板，其包括一第一作用區域及自該第一作用區域可撓之一第二作用區域；一感測電極，其安置於該基板上以感測一位置；及一保護層，其在該感測電極上，其中該保護層安置於該第二作用區域中。
  2. 如申請專利範圍第1項之觸控視窗，其中該保護層與該感測電極直接接觸。
  3. 如申請專利範圍第1項之觸控視窗，其中該保護層包括該感測電極之一頂部表面上的一第一保護層及該感測電極之一底部表面上的一第二保護層。
  4. 如申請專利範圍第1項之觸控視窗，其中該感測電極包括一透明導電性材料。
  5. 如申請專利範圍第1項之觸控視窗，其中該感測電極包括一導電性圖案。
  6. 如申請專利範圍第1項之觸控視窗，其中該感測電極包括選自由以下各者組成之群組的一者：一奈米導線、一碳奈米管(CNT)、石墨烯及一金屬。
  7. 如申請專利範圍第1項之觸控視窗，其中該保護層包括聚合物。
  8. 如申請專利範圍第1項之觸控視窗，其中該保護層包括選自由以下各者組成之群組的一者：聚胺基甲酸酯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、環氧樹脂、聚碳酸酯、聚乙烯及聚苯乙烯。
  9. 如申請專利範圍第1項之觸控視窗，其中該保護層具有在1μm至20μm之範圍內的一厚度。
  10. 如申請專利範圍第1項之觸控視窗，其中該基板係可撓的。
  11. 如申請專利範圍第1項之觸控視窗，其中該保護層進一步安置於該第一作用區域中。
  12. 如申請專利範圍第11項之觸控視窗，其中一第一感測電極安置於該第 一作用區域中；且一第二感測電極安置於該第二作用區域中，其中該第一感測電極及該第二感測電極包括相互不同之材料。
  13. 一種觸控式裝置，其包含：一觸控視窗；及一驅動部分，其在該觸控視窗上，其中該觸控視窗包括：一基板；一感測電極，其安置於該基板上以感測一位置；及一保護層，其在該感測電極上。
  14. 如申請專利範圍第13項之觸控式裝置，其中該觸控視窗包括一曲線狀或可撓的觸控視窗。
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