TW201508429A - 補償號碼設定裝置 - Google Patents

補償號碼設定裝置 Download PDF

Info

Publication number
TW201508429A
TW201508429A TW103113399A TW103113399A TW201508429A TW 201508429 A TW201508429 A TW 201508429A TW 103113399 A TW103113399 A TW 103113399A TW 103113399 A TW103113399 A TW 103113399A TW 201508429 A TW201508429 A TW 201508429A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
compensation
tool holder
turret
compensation number
tool
Prior art date
Application number
TW103113399A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI594098B (zh
Inventor
Takanori Shinohara
Shinji Fujita
Original Assignee
Citizen Holdings Co Ltd
Citizen Machinery Miyano Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Citizen Holdings Co Ltd, Citizen Machinery Miyano Co filed Critical Citizen Holdings Co Ltd
Publication of TW201508429A publication Critical patent/TW201508429A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI594098B publication Critical patent/TWI594098B/zh

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/409Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by using manual data input [MDI] or by using control panel, e.g. controlling functions with the panel; characterised by control panel details or by setting parameters
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/404Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by control arrangements for compensation, e.g. for backlash, overshoot, tool offset, tool wear, temperature, machine construction errors, load, inertia
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/4093Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine
    • G05B19/40937Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine concerning programming of machining or material parameters, pocket machining
    • G05B19/40938Tool management
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/048Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI]
    • G06F3/0484Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI] for the control of specific functions or operations, e.g. selecting or manipulating an object, an image or a displayed text element, setting a parameter value or selecting a range
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q2003/15586Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of tools in turrets
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/32Operator till task planning
    • G05B2219/32128Gui graphical user interface
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/50Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50236Tool editor for actual used tools and needed next, missing, unused tools
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/50Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50253Selection tool
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/50Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50291Multi-tool, several tools
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/50Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50311Compensate tool wear by grinding tool to a known position
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/50Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50312Compensation of tool wear by adapting program to profile of tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Numerical Control (AREA)

Abstract

本發明的課題在於提供一種:可容易且自由地對「對應於工具承座(7)而安裝於刀塔面(6)」的工具(8),設定補償號碼的補償號碼設定裝置。 顯示連結手段(19),使刀塔面選擇畫面(20)顯示於顯示裝置(12),藉由刀塔面(6)的選擇,使工具承座選擇畫面(29)顯示於顯示裝置(12),藉由工具承座(7)的選擇,使補償號碼設定畫面(30)顯示於顯示裝置(12),藉此連結於安裝有該工具(8)之刀塔面(6)的選擇,而對特定的工具(8)設定補償號碼。

Description

補償號碼設定裝置
本發明是關於補償號碼設定裝置。
傳統以來,已知有一種:在將特定的工具安裝於「被安裝於刀塔(turret)之特定刀塔面」的工具承座的場合中,根據設定於該工具的工具號碼(相當於本案的補償號碼)、及該工具所安裝之刀塔面的刀塔面號碼,來選擇前述工具的刀塔工具選擇指示方法(譬如,請參考專利文獻1)。
[先行技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1:日本特許第3207125號公報(第3頁、第5圖)
但是,視加工的不同,將各種的工具透過工具承座而安裝於前述刀塔面。因此,為了藉由前述刀塔工 具選擇指示方法來選擇加工所需要的工具,而期待能容易且自由地對「對應於工具承座而安裝於刀塔面的工具」設定補償號碼的補償號碼設定裝置。
用來解決上述課題之本發明的補償號碼設定裝置,其第1特徵為:具備顯示部12、及對由各畫面所輸入的資訊進行處理的資料處理部39,該顯示部12可顯示:用來選擇「形成於刀塔3之刀塔面6」的刀塔面選擇畫面20;和用選擇「可安裝在所選擇之刀塔面6的工具承座7」的工具承座選擇畫面29;及「對安裝於所選擇之工具承座7的工具8設定補償號碼」的補償號碼設定畫面30,前述資料處理部39具有「藉由前述刀塔面6的選擇,而顯示前述工具承座選擇畫面29,並藉由前述工具承座7的選擇,而顯示前述補償號碼設定畫面30」的顯示連結部19,將補償號碼連結於所選擇的刀塔面6及工具承座7,並對安裝於該工具承座7的工具8設定補償號碼。
第2特徵為:前述資料處理部39,為了能於設定前述補償號碼設定畫面30的補償號碼時,可選擇未設定的補償號碼,而具備:將顯示補償號碼的補償號碼顯示畫面42,顯示於前述顯示部12的補償號碼選擇畫面顯示部22。
第3特徵為:前述資料處理部39具備:將在前述補償號碼設定畫面30所設定的補償號碼,與所選擇 的前述刀塔面及工具承座連結並記憶的記憶部40。
根據如上述所構成之本發明的構造,藉由顯示部所顯示的刀塔面選擇畫面來選擇刀塔面,藉由因刀塔面的選擇而顯示的工具承座選擇畫面,選擇可安裝於所選擇之刀塔面的工具承座,藉由因工具承座的選擇而顯示的補償號碼設定畫面,對特定的工具設定補償號碼,藉此,操作者能自由且容易地將補償號碼與所安裝之刀塔面的選擇連結並設定於該工具。
如此一來,不會使可使用的補償號碼增大,操作者可自由地對加工所使用的工具設定補償號碼,可藉由基於「設定於該工具的補償號碼」及「安裝有該工具之刀塔面的刀塔面號碼」的工具選擇號碼,而簡單地選擇特定的工具。
為了能在前述補償號碼設定畫面之補償號碼的設定時,可選擇未設定的補償號碼,而設置「使顯示補償號碼的補償號碼選擇畫面,顯示於前述顯示部」的補償號碼選擇畫面顯示部,藉此具有以下的效果:當設定前述補償號碼時,藉由顯示部所顯示的補償號碼選擇畫面,可輕易地輸入未設定的補償號碼。
此外,藉由具備「將在前述補償號碼設定畫面所設定的補償號碼,連結於所選擇之前述刀塔面及前述工具承座並加以記憶」的記憶部,可具有以下的效果:可在 各處理部輕易地參考「連結於所選擇之刀塔面及工具承座後設定之工具的補償號碼」,並且可依據對應於所設定之補償號碼的補償值,容易地對所選擇之工具的位置進行修正。
1‧‧‧底座
2‧‧‧主軸
3‧‧‧刀塔
4‧‧‧刀具台本體
6‧‧‧刀塔面
7‧‧‧工具承座
8‧‧‧工具
9‧‧‧控制手段
11‧‧‧操作面板
12‧‧‧顯示裝置(螢幕)
13‧‧‧加工程式
14‧‧‧馬達控制手段
16‧‧‧刀塔面選擇畫面顯示手段
17‧‧‧工具承座選擇畫面顯示手段
18‧‧‧補償號碼設定畫面顯示手段
19‧‧‧顯示連結手段
20‧‧‧刀塔面選擇畫面
21‧‧‧工具承座資料庫
22‧‧‧補償號碼選擇畫面顯示手段
23‧‧‧刀塔面清單
24‧‧‧游標鍵
25‧‧‧選項開關
26‧‧‧選項帶
27‧‧‧承座組
29‧‧‧工具承座選擇畫面
30‧‧‧補償號碼設定畫面
31‧‧‧刀塔面號碼顯示部
32‧‧‧工具承座清單顯示部
33‧‧‧承座顯示區域
34‧‧‧輸入鍵
35‧‧‧導引顯示部
36‧‧‧選擇工具承座顯示部
37‧‧‧補償號碼輸入部
38‧‧‧輸入欄
39‧‧‧資料處理手段
40‧‧‧補償值記憶手段
42‧‧‧補償號碼選擇畫面
43‧‧‧工具承座顯示部
44‧‧‧補償修正值輸入畫面
45‧‧‧補償顯示部
46‧‧‧補償修正值輸入畫面顯示手段
47‧‧‧補償修正值輸入部
48‧‧‧刀塔off
50‧‧‧導引顯示部
51‧‧‧導引顯示部
52‧‧‧導引顯示部
T11~T18‧‧‧刀塔面號碼
第1圖:是自動車床(automatic lathe)的概略立體圖。
第2圖:是控制手段部分的要部塊狀圖。
第3圖:是顯示刀塔面與刀塔面號碼的關係之刀塔的概略圖。
第4圖:是刀塔面選擇畫面的顯示圖。
第5圖:是工具承座選擇畫面的顯示圖。
第6圖:是補償號碼設定畫面的顯示圖。
第7圖:是補償號碼選擇畫面的顯示圖。
第8圖:是顯示補償號碼設定裝置之動作的流程圖。
第9圖:是補償號碼已完成設定之刀塔面選擇畫面的顯示圖。
第10圖:是補償修正值輸入畫面的顯示圖。
第1圖,是具備本發明之補償號碼設定裝置的工作母機,也就是指自動車床的概略圖。在自動車床的 底座1上,設有主軸2與刀塔3。主軸2是將軸線做為中心而自由轉動驅動地受到軸支承。刀塔3是可自由迴轉驅動地由刀具台本體4所支承。刀具台本體4被設成可自由移動於:成為主軸2之軸線方向的Z軸方向、及直交於Z軸方向的X軸方向及Y方向。
刀塔3,可藉由刀具台本體4的移動而移動於Z軸方向、X軸方向、Y軸方向。刀塔3在外周面形成有複數個刀塔面6。各種類型的工具承座7可自由裝卸地安裝於各刀塔面6。在各工具承座7安裝著加工用的工具8。工具8是透過「形成於工具承座7的安裝部」所安裝。
主軸2的轉動驅動、刀塔3的迴轉驅動、刀塔3(刀具台本體4)的移動驅動,是由「由第2圖所示的NC裝置所形成的控制手段9」所控制。在控制手段9設有:執行控制手段9之操作等的操作面板11。操作面板11,設有各種開關和作為顯示裝置的螢幕12、對應於螢幕12所顯示之選項帶(menu bar)26的選項開關25等,並連接於控制手段9側。
在控制手段9內,預先輸入有加工程式13。控制手段9具備:用來控制「驅動主軸2轉動的主軸馬達」、「驅動刀塔3迴轉的刀塔迴轉用馬達」、「驅動刀塔3移動的刀塔移動用馬達」等的馬達控制手段14。
本自動車床,其控制手段9依據加工程式13並透過馬達控制手段14而對各馬達等進行控制,藉此,可由安裝於刀塔3的工具8,自動地對主軸2所握持的材 料執行特定的加工。加工所需的工具8,可藉由刀塔3的迴轉與移動而選擇。
如第3圖所示,在各刀塔面6,預先分配有刀塔面號碼T11~T18。各刀塔面號碼是設定成不會重複。藉由補償號碼設定裝置,對被組裝在「安裝於各刀塔面6之各工具承座7」的各工具8,設定補償號碼。
補償號碼,其用來修正「設定有該補償號碼之工具8的位置」的補償值(修正值),對應於加工程式13所假設的座標位置,而記憶在「設於控制手段9的補償值記憶手段40」。控制手段9構成:依據將「安裝有該工具8的刀塔面號碼」與「該工具8的補償號碼」予以連結的工具選擇號碼,來選擇該特定的工具8。
舉例來說,被安裝於刀塔面號碼T13,且補償號碼被設定成22的工具,藉由將T1322的工具選擇號碼記載於加工程式13,而得以選擇。在該場合中,控制手段9使刀塔3迴轉,算出「將刀塔面號碼T13的刀塔面6分配至特定角度位置後所選擇」的工具8,並參考前述補償值記憶手段40,設定「基於預先設定為補償號碼22的補償值」之X軸、Y軸、Z軸的座標系。藉此,刀塔3可依據X軸、Y軸、Z軸的指令,修正並移動「所選擇之工具8的位置」,而執行前述材料的加工。
控制手段9每次讀入工具選擇號碼,便執行刀塔3的迴轉。但是在選擇同一個刀塔面的場合中,由於「相對的轉動角度成為0而執行0度的迴轉」,因此實際上 有時不會執行刀塔3的迴轉。
本補償號碼設定裝置,是由控制手段9所構成。控制手段9具備資料處理手段39,在該資料處理手段39設有:使選擇刀塔面6的刀塔面選擇畫面,顯示於螢幕12的刀塔面選擇畫面顯示手段16;和使選擇工具承座7的工具承座選擇畫面,顯示於螢幕12的工具承座選擇畫面顯示手段17;及使設定補償號碼的補償號碼設定畫面,顯示於螢幕12的補償號碼設定畫面顯示手段18。
刀塔面選擇畫面顯示手段16、工具承座選擇畫面顯示手段17、補償號碼設定畫面顯示手段18,是藉由「設於資料處理手段39的顯示連結手段19」而形成連結。在資料處理手段39設有:記憶著可安裝於各刀塔面6之工具承座7的名稱和尺寸、形狀等的工具承座資料庫21;和當藉由補償號碼設定畫面來設定補償號碼時,使「顯示補償號碼的補償號碼選擇畫面」顯示於螢幕12的補償號碼選擇畫面顯示手段22;及補償值記憶手段40。
如第4圖所示,前述刀塔面選擇畫面20具備:根據刀塔面號碼而串列地顯示刀塔3之各刀塔面6的刀塔面清單23。可藉由設在操作面板11的游標鍵(cursor key)24,可彩色顯示「刀塔面清單23所顯示的特定刀塔面號碼」。使安裝著特定工具8的刀塔面號碼形成彩色顯示,並藉由按壓「對應於螢幕12所顯示的選項帶26之承座組27」的選項鍵(ON),可選擇對應於經彩色顯示之刀塔面號碼的刀塔面6。而作業的導引(guidance)等,將 顯示於導引顯示部50。
第5圖所示之前述工具承座選擇畫面29,可執行「安裝在利用刀塔面選擇畫面20所選擇的刀塔面6」之工具承座7的選擇。本實施形態的工具承座選擇畫面29,是採多重視窗而重疊顯示於刀塔面選擇畫面20。
工具承座選擇畫面29具備:以刀塔面號碼表示所選擇之刀塔面6的刀塔面號碼顯示部31;及串列地顯示「可安裝於所選擇之刀塔面6的各工具承座7」的工具承座清單顯示部32。工具承座清單顯示部32,是依據工具承座資料庫21,顯示工具承座7的名稱。
可藉由游標鍵24,使「工具承座清單顯示部32所顯示的特定工具承座7」形成彩色顯示。經彩色顯示的工具承座7,則依據前述顯示部資料庫21的資訊,在承座顯示區域33形成圖像顯示。
藉由彩色顯示「安裝於所選擇之刀塔面6的工 具承座7」,並按壓設在操作面板11的輸入鍵34(ON),可選擇經彩色顯示的工具承座7。而作業的導引等,將顯示於導引顯示部35。藉由選擇特定的工具承座7,如第6圖所示,可依據工具承座資料庫21,使顯示經選擇之工具承座7的名稱與型式,顯示於「選擇工具承座顯示部36」。在工具承座7可標示工具承座號碼。所謂的工具承座號碼,可採用將工具承座7的名稱與型式予以數值化的號碼、或「CG73M000」之類的型式。
一旦選擇了特定的工具承座7,工具承座選擇 畫面29便如第6圖所示,對應於所選擇之工具承座7的安裝部,將補償號碼輸入部37切換成可輸入補償號碼的狀態,而構成補償號碼設定畫面30。補償號碼設定畫面30,可以設定:安裝在「由工具承座選擇畫面29所選擇之工具承座7的安裝部」之工具8的補償號碼。
補償號碼輸入部37,是分別對應於所選擇之工具承座7的安裝部,以可輸入的狀態顯示輸入欄38。補償號碼設定畫面30,可藉由游標鍵24,使對應於特定安裝部的輸入欄38形成彩色顯示。在安裝部,可如同第6圖等所示,添加如同「H1」、「H2」的工具承座號碼。而作業的導引等,將顯示於導引顯示部51。
在使對應於「可供設定補償號碼之工具8安裝的安裝部」的輸入欄38彩色顯示的狀態下,藉由按壓對應於選項帶26之「#」39的選項鍵(ON),而執行顯示補償號碼的要求,可顯示「第7圖所示的前述補償號碼選擇畫面42」。補償號碼選擇畫面42,是依據補償值記憶手段40,以可區分經設定與未設定的方式,全盤地顯示可對工具8設定的補償號碼。
在本實施形態中構成:經設定的補償號碼是以無法選擇的方式(grayout:所謂的反灰顯示)顯示。本實施形態的補償號碼選擇畫面42,是採多重視窗而重疊顯示於補償號碼設定畫面30。補償號碼選擇畫面42,可藉由游標鍵24,使顯示於補償號碼選擇畫面42的補償號碼形成彩色顯示。
在令特定的輸入欄38形成彩色顯示的狀態下,藉由使設定的補償號碼形成彩色顯示,與已將補償號碼輸入(寫入)至輸入欄38的狀態相同,成為對輸入欄38輸入補償號碼的狀態。但是,經反灰的補償號碼,並無法彩色顯示,而構成無法對輸入欄38輸入。
在該狀態下,一旦按壓「輸入鍵」34,而執行「設定補償號碼」的要求時,便將經彩色顯示的補償號碼,設定至「被安裝在對應於輸入欄38之安裝部的工具8」。而作業的導引等,將顯示於導引顯示部52。
資料處理手段39,使經設定的補償號碼,與安裝有該工具8之工具承座7的工具承座號碼、安裝部號碼及刀塔面6的刀塔面號碼形成連結,並記憶於補償值記憶手段40。補償值記憶手段40,對每個補償號碼記憶:刀塔面號碼、工具承座號碼、安裝部號碼、補償號碼及補償值。
一旦補償號碼設定裝置開始補償號碼的設定動作,顯示連結手段19將如第8圖的流程圖所示,首先在步驟S1中,使刀塔面選擇畫面顯示裝置16作動,顯示刀塔面選擇畫面20,藉著進入步驟S2,判斷有無刀塔面6的選擇。一旦選擇了刀塔面6便進入步驟S3,使工具承座選擇畫面顯示手段17作動,顯示工具承座選擇畫面29,進入步驟S4,判斷有無工具承座7的選擇。
一旦選擇了工具承座7便進入步驟S5,使補償號碼設定畫面顯示手段18作動,顯示基於工具承座選 擇畫面29的補償號碼設定畫面30,進入步驟S6,判斷有無補償號碼的顯示要求。在步驟S6,當有補償號碼的顯示要求時,便進入步驟S7,使補償號碼選擇畫面顯示手段22作動,顯示補償號碼選擇畫面42,並在步驟S8判斷有無補償號碼的輸入。
在步驟S6,當沒有補償號碼的顯示要求時,則從步驟S6進入步驟S8,不執行補償號碼選擇畫面42的顯示。當在步驟S8不執行補償號碼輸入的場合中,在步驟S9確認設定的要求,在有設定要求的場合中,在步驟S10設定所輸入的補償號碼。
於步驟S10設定了補償號碼之後,在步驟S11確認:補償號碼對被安裝於「步驟S4所選擇的工具承座7」之工具8的設定已結束。在「於步驟S11未結束」的場合中,譬如連續地設定補償號碼的場合中,回到步驟S5。在「於步驟S11已結束」的場合中,於步驟S12確認是否已結束,當確認已結束時,停止補償號碼設定裝置的補償號碼設定動作。
當在步驟S12未結束的場合中,譬如在另一個刀塔面6執行補償號碼設定的場合中,回到步驟S1,藉由執行步驟S1~步驟S11,與上述的說明相同,可對安裝於該刀塔面6的工具8設定補償號碼。
操作者等,可藉由選擇安裝著工具8的刀塔面,使該工具8的補償號碼連結於刀塔面6的選擇,而簡單且自由地設定。因此,即使是「可將複數個工具8安裝 於1個刀塔面6」的場合,也可以自由地僅設定加工所必要之工具8的補償號碼,不會導致可使用之補償號碼增大,能有效率地執行補償號碼的分配。
如第9圖所示,刀塔面選擇畫面20構成:一旦執行補償號碼的設定,將依據補償值記憶手段40,在刀塔面清單23顯示「對刀塔面6所選擇之工具承座7的名稱」,並依據工具承座資料庫21的資訊,在工具承座顯示部43,圖形顯示「安裝在特定刀塔面6的工具承座7」。該工具承座7的圖形顯示,是藉由以下方式執行:使刀塔面清單23中,所選擇之工具承座7的刀塔面6彩色顯示。而刀塔面清單23,對於工具承座7未選擇的刀塔面6,則顯示為「沒有工具承座」。
在刀塔面選擇畫面20所顯示的補償顯示部45中,可輸入對應於補償號碼的補償值。在補償顯示部45,於每個刀塔面6(刀塔面號碼)設有:可對每個對應於刀塔面號碼的補償號碼輸入補償值的領域(「芯」領域、「徑」領域、「長度」領域等)。在利用刀塔面選擇畫面20選擇了工具承座7的狀態下,藉由按壓設在操作面板11之游標鍵24的「TAB」鍵,如第9圖所示,使游標移動至「補償顯示部45之可輸入補償值的領域」,可對「芯」領域輸入補償值的Y軸座標,對「徑」領域輸入X軸座標,對「長度」領域輸入Z軸座標。所輸入的補償值,被記憶於補償值記憶手段40。
對補償號碼所輸入的上述補償值,由補償顯 示部45所顯示。操作者,可一邊確認「工具承座顯示部43所顯示之工具承座7的圖形顯示」,並一邊容易地執行工具承座7對刀塔面6的安裝作業、或工具8對工具承座7的安裝作業。
此外,控制手段9,可基於對所使用之工具8設定的補償號碼,從補償值記憶手段40取得補償值,而輕易地修正工具8的位置。
本發明的補償號碼設定裝置,設有可將補償修正值輸入畫面44顯示於螢幕12的補償修正值輸入畫面顯示手段46,而該補償修正值輸入畫面44,可對「對應於第10圖所示之補償號碼的修正值」輸入修正值。在自動車床的自動運轉畫面中,藉由按壓對應於選項帶26之「刀塔off」48的選項鍵(ON),可顯示補償修正值輸入畫面44。
在補償修正值輸入畫面44,於每個刀塔面6(刀塔面號碼)設有設有補償修正值輸入部47,該補償修正值輸入部47可對每個對應於刀塔面號碼的補償號碼,輸入相對於補償值的修正值。藉由補償修正值輸入部47,可於每個刀塔面6,輕易地對各補償號碼輸入「相對於補償值的修正值」,可修正因工具8的磨耗等所引起加工誤差等。
[相關申請案的相互參考]
本申請案,是依據2013年4月11日向日本特許廳 (JPO)提出專利申請的特願2013-82623號而主張其優先權,本案的說明書完全參考該優先權案所揭示的內容而撰寫。
9‧‧‧控制手段
11‧‧‧操作面板
12‧‧‧顯示裝置(螢幕)
13‧‧‧加工程式
14‧‧‧馬達控制手段
16‧‧‧刀塔面選擇畫面顯示手段
17‧‧‧工具承座選擇畫面顯示手段
18‧‧‧補償號碼設定畫面顯示手段
19‧‧‧顯示連結手段
21‧‧‧工具承座資料庫
22‧‧‧補償號碼選擇畫面顯示手段
24‧‧‧游標鍵
25‧‧‧選項開關
26‧‧‧選項帶
34‧‧‧輸入鍵
39‧‧‧資料處理手段
40‧‧‧補償值記憶手段
46‧‧‧補償修正值輸入畫面顯示手段

Claims (3)

  1. 一種補償號碼設定裝置,其特徵為:具備:顯示部及資料處理部,該顯示部用來顯示:用來選擇形成於刀塔之刀塔面的刀塔面選擇畫面、和用來選擇可安裝於所選擇的刀塔面之工具承座的工具承座選擇畫面、及可對安裝於所選擇之工具承座的工具設定補償號碼的補償號碼設定畫面,該資料處理部用來處理在各畫面所輸入的資訊,前述資料處理部具有:藉由前述刀塔面的選擇,顯示前述工具承座選擇畫面,並藉由前述工具承座的選擇,顯示前述補償號碼設定畫面的顯示連結部,連結於所選擇的刀塔面及工具承座,而對安裝於該工具承座的工具設定補償號碼。
  2. 如申請專利範圍第1項所記載的補償號碼設定裝置,其中前述資料處理部,為了能於設定前述補償號碼設定畫面的補償號碼時,可選擇未設定的補償號碼,而具備:將顯示補償號碼的補償號碼顯示畫面,顯示於前述顯示部的補償號碼選擇畫面顯示部。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所記載的補償號碼設定裝置,其中前述資料處理部具備:將在前述補償號碼設定畫面所設定的補償號碼,與所選擇的前述刀塔面及工具 承座連結並記憶的記憶部。
TW103113399A 2013-04-11 2014-04-11 Compensation number setting device TWI594098B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013082623 2013-04-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201508429A true TW201508429A (zh) 2015-03-01
TWI594098B TWI594098B (zh) 2017-08-01

Family

ID=51689559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW103113399A TWI594098B (zh) 2013-04-11 2014-04-11 Compensation number setting device

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10025292B2 (zh)
EP (1) EP2985664B1 (zh)
JP (1) JP6254153B2 (zh)
KR (1) KR101879924B1 (zh)
CN (1) CN105103065B (zh)
ES (1) ES2748853T3 (zh)
TW (1) TWI594098B (zh)
WO (1) WO2014168152A1 (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD776627S1 (en) 2014-12-22 2017-01-17 Mitsubishi Electric Corporation Data entry device for numerical controller
USD765042S1 (en) * 2014-12-22 2016-08-30 Mitsubishi Electric Corporation Data display for numerical controller
JP2017013199A (ja) * 2015-07-03 2017-01-19 株式会社ディスコ 切削装置
JP1563674S (zh) * 2016-04-08 2016-11-21
JP1563675S (zh) * 2016-04-08 2016-11-21
JP1561462S (zh) * 2016-04-15 2016-10-24
USD840356S1 (en) * 2017-03-31 2019-02-12 Fanuc Corporation Operation panel for machine tools
CN109719548B (zh) * 2017-10-27 2020-08-04 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 自动串刀控制系统、串刀方法、加工方法及存储设备
KR20220043142A (ko) * 2019-07-25 2022-04-05 시티즌 도케이 가부시키가이샤 공구 정보 설정 장치 및 공작 기계(tool information setting device and machine tool)
USD931281S1 (en) * 2020-02-17 2021-09-21 Lincoln Global, Inc. User interface for a machine
USD931282S1 (en) * 2020-05-15 2021-09-21 Lincoln Global, Inc. User interface for a machine

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4428055A (en) * 1981-08-18 1984-01-24 General Electric Company Tool touch probe system and method of precision machining
JPS5969246A (ja) * 1982-10-07 1984-04-19 Fanuc Ltd 工具寿命管理方法
JPS60127949A (ja) * 1983-12-14 1985-07-08 Fanuc Ltd 自動プログラミングにおける工具選別方法
JPS62193746A (ja) * 1986-02-19 1987-08-25 Fanuc Ltd 工具デ−タ一覧表編集方法
JPH04184504A (ja) * 1990-11-20 1992-07-01 Okuma Mach Works Ltd 工具オフセット量自動設定機能を有する数値制御装置
JPH05158518A (ja) * 1991-12-05 1993-06-25 Okuma Mach Works Ltd 数値制御装置における途中起動方法
JP2666642B2 (ja) 1992-01-28 1997-10-22 三菱電機株式会社 Nc自動プログラミングシステムにおける工具指定方法
JP3207125B2 (ja) * 1996-08-22 2001-09-10 スター精密株式会社 タレット工具選択指令方法
JP4286940B2 (ja) 1998-11-27 2009-07-01 森精機興産株式会社 工作機械のnc加工プログラム作成方法および装置
KR20010066571A (ko) * 1999-12-31 2001-07-11 양재신 오프셋번호 설정장치 및 방법
JP2002014710A (ja) * 2000-06-30 2002-01-18 Star Micronics Co Ltd 工具データ入力装置
WO2002034463A1 (fr) * 2000-10-26 2002-05-02 Citizen Watch Co., Ltd. Procede et appareil permettant de preparer automatiquement un programme de traitement
JP2003058216A (ja) * 2001-08-09 2003-02-28 Fuji Mach Mfg Co Ltd 工具の摩耗補正の入力プログラム、入力装置、入力装置付きcnc工作機械
JP4125529B2 (ja) * 2002-03-26 2008-07-30 中村留精密工業株式会社 旋回型タレットの工具割出指令方法
JP3987380B2 (ja) * 2002-05-31 2007-10-10 ヤマザキマザック株式会社 タレット旋盤用ツールホルダ
JP3995558B2 (ja) 2002-08-20 2007-10-24 シチズンホールディングス株式会社 タレット刃物台の工具選択動作の制御方法及び制御装置
JP4358595B2 (ja) * 2003-10-29 2009-11-04 中村留精密工業株式会社 Nc工作機械の工具オフセット値の表示方法
JP2007185686A (ja) * 2006-01-13 2007-07-26 Murata Mach Ltd パンチプレスの段取り情報発生装置
CN2877955Y (zh) * 2006-03-08 2007-03-14 林江桐 电动自动刀塔
CN201030590Y (zh) 2007-03-08 2008-03-05 胜源机械股份有限公司 带有刀具及加工尺寸校正显示屏的四面刨木工机
JP5172293B2 (ja) * 2007-11-26 2013-03-27 株式会社アルゴグラフィックス プレス金型の加工方法、加工プログラム、加工プログラム生成プログラムおよび加工装置
JP2009288998A (ja) 2008-05-29 2009-12-10 Murata Mach Ltd チェンジャー付き加工機制御装置
JP2011076570A (ja) * 2009-10-02 2011-04-14 Murata Machinery Ltd 板材加工機のワークホルダ段取り情報表示装置
US9886021B2 (en) * 2012-06-28 2018-02-06 Makino Milling Machine Co., Ltd. Control device for coordinating translation and revolution movement in a machine tool
KR102086167B1 (ko) * 2012-10-18 2020-03-06 두산공작기계 주식회사 공작 기계용 비쥬얼 정보를 이용한 터렛 공구 관리 방법

Also Published As

Publication number Publication date
TWI594098B (zh) 2017-08-01
CN105103065B (zh) 2017-11-03
KR101879924B1 (ko) 2018-07-18
JP6254153B2 (ja) 2017-12-27
ES2748853T3 (es) 2020-03-18
CN105103065A (zh) 2015-11-25
EP2985664A4 (en) 2017-05-31
JPWO2014168152A1 (ja) 2017-02-16
WO2014168152A1 (ja) 2014-10-16
KR20150140377A (ko) 2015-12-15
EP2985664A1 (en) 2016-02-17
EP2985664B1 (en) 2019-08-21
US20160048121A1 (en) 2016-02-18
US10025292B2 (en) 2018-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI594098B (zh) Compensation number setting device
US7847506B2 (en) Machine tool controller
TWI648114B (zh) 具備多個主軸的複合車床的設備狀態顯示裝置
JP6144596B2 (ja) 表示装置
WO2015097828A1 (ja) 工作機械の制御装置
JPWO2014068667A1 (ja) 加工プログラム作成方法および装置
JP4580142B2 (ja) 数値制御旋盤、数値制御旋盤で使用する制御装置、数値制御旋盤の制御方法、及び数値制御旋盤における制御装置の加工プログラム記述方法
JP2019063914A (ja) 工作機械の機上測定方法および制御装置
CN105658375B (zh) 机床加工线
US10055112B2 (en) Control panel
JP2016167319A (ja) 加工プログラム作成方法および装置
WO2018138871A1 (ja) 選択装置、選択方法及びプログラム
JP2017091429A (ja) Ncプログラム作成装置
JP7434326B2 (ja) 工具情報設定装置及び工作機械
JP6915182B1 (ja) 工作機械、工作機械の制御方法、および工作機械の制御プログラム
WO2024090371A1 (ja) Ncプログラム作成
JP6423606B2 (ja) 刃物台の原点状態表示装置
JP2016049600A (ja) タレット刃物台、該タレット刃物台を備えた工作機械及びタレットの旋回制御方法
JP2004058226A (ja) 数値制御工作機械の手動送り制御装置及び手動送り制御方法
KR20170050367A (ko) 사용자의 편의성이 향상된 서보프레스 제어시스템