CN105103065A - 偏置编号设定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的提供一种对根据工具夹具(7)来安装于刀架面(6)的工具(8)能够容易且自由地设定偏置编号的偏置编号设定装置。显示关联单元(19)使刀架面选择画面(20)显示于显示装置(12)，由刀架面(6)的选择来使工具夹具选择画面(29)显示于显示装置(12)，由工具夹具(7)的选择来使偏置编号设定画面(30)显示于显示装置(12)，据此与安装该工具(8)的刀架面(6)的选择相关联而对规定的工具(8)设定偏置编号。

Description

偏置编号设定装置
技术领域
本发明是关于偏置编号(offsetnumber)设定装置。
背景技术
现有已知的转塔刀架工具选择指令方法如下：安装在转塔刀架(turret)的规定的刀架面的工具夹具上安装有规定的工具的情况下，根据设定在该工具上的工具编号(相当于本案的偏置编号)和安装有该工具的刀架面的刀架面编号来选择所述工具(例如，参见专利文献1)。
〔专利文献〕
〔专利文献1〕日本特许第3207125号公报(第3页、第5图)
发明内容
(发明要解决的问题)
然而，根据加工，在所述刀架面上通过各种工具夹具安装各种工具。因此，为了利用所述转塔刀架工具选择指令方法来选择加工所需要的工具，对根据工具夹具而安装于刀架面上的工具，能够容易且自由地设定偏置编号的偏置编号设定装置所被期待。
(解决问题的措施)
为了解决上述课题的本发明的偏置编号设定装置具备：显示部及数据处理部，所述显示部用于显示刀架面选择画面、工具夹具选择画面以及偏置编号设定画面，所述刀架面选择画面用于选择形成在转塔刀架的刀架面，所述工具夹具选择画面用于选择能够安装于所选择的刀架面的工具夹具，所述偏置编号设定画面用于对安装于所选择的工具夹具的工具设定偏置编号，所述数据处理部用于处理在各画面中所输入的信息，并具有通过所述刀架面的选择来使所述工具夹具选择画面显示且通过所述工具夹具的选择来使所述偏置编号设定画面显示的显示关联部，与所选择的刀架面及工具夹具相关联而对安装于该工具夹具的工具设定偏置编号。
此外，所述数据处理部具备：将用于显示偏置编号的偏置编号显示画面显示于所述显示部的偏置编号选择画面显示部，在由所述偏置编号设定画面设定偏置编号时，所述偏置编号选择画面显示部使未设定的偏置编号的选择成为可能。
此外，所述数据处理部具备：将在所述偏置编号设定画面中所设定的偏置编号与所选择的所述刀架面及工具夹具相关联而存储的存储部。
(发明的效果)
根据如上述所构成的本发明的结构，具有如下效果：利用显示于显示部的刀架面选择画面来选择刀架面，利用由刀架面的选择而所显示的工具夹具选择画面来选择能够安装于所选择的刀架面的工具夹具，并利用由工具夹具的选择而所显示的偏置编号设定画面来对规定的工具设定偏置编号，据此，操作者能够对该工具自由且容易地设定与其所要安装的刀架面的选择相关联的偏置编号。
据此，无需增加使用可能的偏置编号，操作者对加工所要使用的工具自由地设定偏置编号，并能够利用基于设定在该工具的偏置编号和安装有该工具的刀架面的刀架面编号的工具选择编号来简单地选择规定的工具。
另外，设置有将用于显示偏置编号的偏置编号显示画面显示于所述显示部的偏置编号选择画面显示部，在由所述偏置编号设定画面设定偏置编号时，所述偏置编号选择画面显示部使未设定的偏置编号的选择成为可能，据此具有以下的效果：在设定所述偏置编号时，利用显示于显示部的偏置编号选择画面来能够容易地输入未设定的偏置编号。
此外，具备将在所述偏置编号设定画面中所设定的偏置编号与所选择的所述刀架面及工具夹具相关联而存储的存储部，据此具有以下的效果：与所选择的所述刀架面及工具夹具相关联而设定的工具的偏置编号在各处理部中的参照变得容易，并且能够根据与所设定的偏置编号对应的偏置值来容易地对所选择的工具的位置进行修正。
附图说明
图1为自动车床的概略立体图。
图2为控制单元部分的重要部位的模块图。
图3为表示刀架面和刀架面编号的关系的转塔刀架的概略图。
图4为刀架面选择画面的显示图。
图5为工具夹具选择画面的显示图。
图6为偏置编号设定画面的显示图。
图7为偏置编号选择画面的显示图。
图8为表示偏置编号设定装置的动作的流程图。
图9为已完成偏置编号的设定的刀架面选择画面的显示图。
图10为偏置修正值输入画面的显示图。
具体实施方式
图1为具备本发明的偏置编号设定装置的作为工作机械的自动车床的概略图。自动车床的床身(bed)1上设有主轴2及转塔刀架3。主轴2以轴线为中心回转驱动自如的方式被轴支承着。转塔刀架3以旋转驱动自如的方式支承在刀具台本体4。刀具台本体4被设成：在成为主轴2的轴线方向的Z轴方向、以及直交于Z轴方向的X轴方向和Y方向上移动自如。
转塔刀架3通过刀具台本体4的移动而能够在Z轴方向、X轴方向、Y轴方向上移动。转塔刀架3的外周面形成有多个刀架面6。在各刀架面6上可拆装自如地安装各种类型的工具夹具7。在各工具夹具7上安装加工用的工具8。工具8是通过形成在工具夹具7上的安装部来安装。
主轴2的回转驱动、转塔刀架3的旋转驱动、转塔刀架3(刀具台本体4)的移动驱动是利用由图2所示的NC装置所构成的控制单元9来控制。控制单元9设有进行控制单元9的操作等的操作面板11。操作面板11设有各种开关、作为显示装置的监视器12、与显示于监视器12上的菜单栏(menubar)26对应的菜单开关25等，并与控制单元9侧连接。
控制单元9内事先输入有加工程序13。控制单元9具备马达控制单元14，其对将主轴2回转驱动的主轴马达、将转塔刀架3旋转驱动的转塔刀架旋转用马达、将转塔刀架3移动驱动的转塔刀架移动用马达等进行控制。
本自动车床利利用安装在转塔刀架3的工具8来对握持于主轴2的材料能够自动地进行规定的加工。该加工是通过控制单元9基于加工程序13并经由马达控制单元14控制各马达等来进行。通过转塔刀架3的旋转和移动来选择加工所需的工具8。
如图3所示，各刀架面6事先分配有刀架面编号T11～T18。各刀架面编号以不重复的方式被设定。通过本发明的偏置编号设定装置，事先对安装在各工具夹具7的各工具8设定偏置编号，该各工具夹具7安装于各刀架面6上。
偏置编号对应有将设定有该偏置编号的工具8的位置向加工程序13中所设想的坐标位置进行修正的偏置值(修正值)，并将其存储于设置在控制单元9的偏置值存储单元40。控制单元9构成为：将规定的工具8通过安装有该工具8的刀架面编号和该工具8的偏置编号相连续的工具选择编号来选择。
例如，安装在刀架面编号T13且偏置编号设定成22的工具通过在加工程序13中记载为T1322的工具选择编号来选择。在此情况下，控制单元9使转塔刀架3旋转，并推算出将刀架面编号T13的刀架面6向规定的角度位置推算而所选择的工具8，并且参照所述偏置值存储单元40而设定基于对22的偏置编号事先所设定的偏置值的X轴、Y轴、Z轴的坐标系。据此，转塔刀架3能够根据X轴、Y轴、Z轴的指令来修正并移动所选择的工具8的位置，并进行所述材料的加工。
另外，控制单元9每当读取工具选择编号时，转塔刀架3则进行旋转。但，选择同一个刀架面时，由于相对的旋转角度成为0而进行0度的旋转，因此转塔刀架3实际上没有进行旋转。
本偏置编号设定装置由控制单元9构成。控制单元9具备数据处理单元39，该数据处理单元39设有：刀架面选择画面显示单元16，其使用于选择刀架面6的刀架面选择画面显示于监视器12；工具夹具选择画面显示单元17，其使用于选择工具夹具7的工具夹具选择画面显示于监视器12；以及偏置编号设定画面显示单元18，其使用于设定偏置编号的偏置编号设定画面显示于监视器12。
刀架面选择画面显示单元16、工具夹具选择画面显示单元17以及偏置编号设定画面显示单元18由设在数据处理单元39的显示关联单元19相关联。另外，数据处理单元39设有：工具夹具数据库21，其存储有向各刀架面6安装可能的工具夹具7的名称、尺寸、形状等；偏置编号选择画面显示单元22，当利用偏置编号设定画面来设定偏置编号时，其使用于显示偏置编号的偏置编号选择画面显示于监视器12；以及偏置值存储单元40。
如图4所示，所述刀架面选择画面20包括：将转塔刀架3的各刀架面6用刀架面编号以列表状显示的刀架面列表23。能够利用设在操作面板11的光标键(cursorkey)24来将显示在刀架面列表23的规定的刀架面编号用颜色显示。将安装规定的工具8的刀架面编号用颜色显示并按压(ON)与显示于监视器12的菜单栏26的“夹具装配(holderset)27”对应的菜单键，据此能够选择与用颜色显示的刀架面编号对应的刀架面6。另外，作业的指导(guidance)等显示于指导显示部50。
图5所示的所述工具夹具选择画面29能够进行安装于由刀架面选择画面20所选择的刀架面6的工具夹具7的选择。本实施形态的工具夹具选择画面29为多窗口(multi-window)，并重叠显示于刀架面选择画面20上。
工具夹具选择画面29具备：刀架面编号显示部31，其将所被选择的刀架面6用刀架面编号来显示；以及工具夹具列表显示部32，其将向所被选择的刀架面6安装可能的各工具夹具7以列表状显示。工具夹具列表显示部32根据工具夹具数据库21来显示工具夹具7的名称。
能够利用光标键24来将显示在工具夹具列表显示部32中的规定的工具夹具7用颜色显示。用颜色显示的工具夹具7根据所述显示部数据库21的信息来图像(graphic)显示于夹具显示区域33。
将安装于所被选择的刀架面6的工具夹具7用颜色显示并按压(ON)设在操作面板11的“输入键34”，据此能够选择用颜色显示的工具夹具7。另外，作业的指导等显示于指导显示部35。如图6所示，通过选择规定的工具夹具7并根据工具夹具数据库21来将所被选择的工具夹具7的名称及型号显示于选择工具夹具显示部36。可以给工具夹具7附上工具夹具编号。作为工具夹具编号，能够采用将工具夹具7的名称与型号数值化了的编号、或“CG73M000”之类的型号。
工具夹具选择画面29而言，若规定的工具夹具7被选择，如图6所示，偏置编号输入部37响应于所被选择的工具夹具7的安装部而被切换成偏置编号的输入可能的状态，并构成偏置编号设定画面30。偏置编号设定画面30能够设定安装于工具夹具7的安装部的工具8的偏置编号，该工具夹具7利用工具夹具选择画面29来选择。
偏置编号输入部37而言，与所被选择的工具夹具7的各安装部对应而其输入栏38显示为输入可能的状态。偏置编号设定画面30能够利用光标键24来将与规定的安装部对应的输入栏38用颜色显示。如图6等所示，可以给安装部附上如「H1」、「H2」的工具夹具编号。另外，作业的指导等将显示于指导显示部51。
在将与安装要设定偏置编号的工具8的安装部对应的输入栏38用颜色显示的状态下，按压(ON)与菜单栏26的「#」39对应的菜单键，据此能够进行偏置编号的显示请求，并使如图7所示的所述偏置编号选择画面42显示。偏置编号选择画面42根据偏置值存储单元40，将能够对工具8设定的偏置编号以能够将完成设定和未设定一目了然地区分的方式显示。
在本实施形态中，完成设定的偏置编号被变灰(grayout)而显示。本实施形态的偏置编号选择画面42为多窗口，并重叠显示于偏置编号设定画面30上。偏置编号选择画面42能够利用光标键24来将显示在偏置编号选择画面42的偏置编号用颜色显示。
在将规定的输入栏38用颜色显示的状态下，将所要设定的偏置编号用颜色显示，据此与给输入栏38输入(写入)了偏置编号的状态相同地，成为能够向输入栏38输入偏置编号的状态。但是，变灰(grayout)了的偏置编号无法用颜色显示，并且无法向输入栏38输入。
若在此状态下按压“输入键(INPUT)”34而进行偏置编号的设定的请求，则对安装于与输入栏38对应的安装部的工具8设定用颜色显示了的偏置编号。另外，作业的指导等显示于指导显示部52。
数据处理单元39将所被设定的偏置编号与要安装该工具8的工具夹具7的工具夹具编号、安装部编号以及刀架面6的刀架面编号相关联而存储于偏置值存储单元40。在偏置值存储单元40中，针对每个偏置编号存储有刀架面编号、工具夹具编号、安装部编号、偏置编号及偏置值。
若由偏置编号设定装置的偏置编号的设定动作开始，显示关联单元19则如图8的流程图所示，首先在步骤S1中，使刀架面选择画面显示单元16运作并使刀架面选择画面20显示，进而进入步骤S2而判断刀架面6的选择的有无。若选择了刀架面6，则进入步骤S3而使工具夹具选择画面显示单元17运作并使工具夹具选择画面29显示，进而进入步骤S4而判断工具夹具7的选择的有无。
若选择了工具夹具7，则进入步骤S5而使偏置编号设定画面显示单元18运作并使基于工具夹具选择画面29的偏置编号设定画面30显示，进而进入步骤S6而判断偏置编号的显示请求的有无。在步骤S6中，当有偏置编号的显示请求时，则进入步骤S7而使偏置编号选择画面显示单元22运作并使偏置编号选择画面42显示，进而在步骤S8中判断偏置编号的输入的有无。
在步骤S6中，当没有偏置编号的显示请求时，则从步骤S6进入步骤S8而不进行偏置编号选择画面42的显示。当在步骤S8中不进行偏置编号的输入时，则在步骤S9中确认设定的请求，当有设定请求时，则在步骤S10中设定所被输入的偏置编号。
在步骤S10中设定了偏置编号之后，在步骤S11中确认对安装于在步骤S4中所选择的工具夹具7的工具8的偏置编号的设定的结束。若在步骤S11中不结束时，例如继续设定偏置编号时，则返回至步骤S5。若在步骤S11中结束时，则在步骤S12中确认是否结束，若要结束时，将由偏置编号设定装置的偏置编号的设定动作结束。
若在步骤S12中不结束时，例如在别的刀架面6上进行偏置编号的设定时，则返回至步骤S1，并通过步骤S1～步骤S11的执行，与上述的说明同样地，对安装于该刀架面6的工具8能够设定偏置编号。
操作者等通过选择用于安装工具8的刀架面来将该工具8的偏置编号与刀架面6的选择相关联而简单且自由地设定。因此，在1个刀架面6上能够安装多个工具8的情况下，也能够仅针对加工所需要的工具8自由地设定偏置编号，从而无需增加使用可能的偏置编号，并有效地进行偏置编号的分配。
如图9所示，刀架面选择画面20构成为：若偏置编号的设定被进行，则根据偏置值存储单元40，针对刀架面6而被选择的工具夹具7的名称显示于刀架面列表23中，并根据工具夹具数据库21的信息来将安装于规定的刀架面6上的工具夹具7图像显示于工具夹具显示部43中。该工具夹具7的图像显示是通过以下方式实现：在刀架面列表23中，将选择有工具夹具7的刀架面6用颜色显示而使工具夹具7图像显示。另外，在刀架面列表23中，对未选择有工具夹具7的刀架面6，则显示为“工具夹具无”。
在显示于刀架面选择画面20的偏置显示部45中，能够输入与偏置编号对应的偏置值。偏置显示部45设有：针对每一个刀架面6(刀架面编号)，能够对与刀架面编号对应的各偏置编号输入偏置值的领域(“芯”领域、“径”领域、“长度”领域等)。在利用刀架面选择画面20选择了工具夹具7的状态下，如图9所示，能够按压设在操作面板11的光标键24的“TAB”键来将光标移动至偏置显示部45的能够输入偏置值的领域，并分别向“芯”领域输入偏置值的Y轴坐标，向“径”领域输入X轴坐标，向“长度”领域输入Z轴坐标。所输入的偏置值被存储于偏置值存储单元40。
针对偏置编号所输入的上述偏置值显示于偏置显示部45。操作者可一边确认显示于工具夹具显示部43的工具夹具7的图像显示，并一边轻松地进行向刀架面6的工具夹具7的安装作业、或向工具夹具7的工具8的安装作业等。
此外，控制单元9可根据设定在所使用的工具8的偏置编号，通过从偏置值存储单元40取得偏置值来容易地修正工具8的位置。
本发明的偏置编号设定装置设有将如图10所示的偏置修正值输入画面44显示于监视器12的偏置修正值输入画面显示单元46，该偏置修正值输入画面44能够对与偏置编号对应的偏置值输入修正值。在自动车床的自动运转画面中，通过按压(ON)与菜单栏26的“偏置刀架”48对应的菜单键来显示偏置修正值输入画面44。
偏置修正值输入画面44设有偏置修正值输入部47，其针对每一个刀架面6(刀架面编号)，能够对与刀架面编号对应的各偏置编号输入修正值，该修正值为针对偏置值的修正值。利用偏置修正值输入部47，针对每一个刀架面6，能够对各偏置编号容易地输入针对偏置值的修正值，能够修正因工具8的磨耗等所引起的加工误差等。
本申请基于2013年4月11日向日本国特许厅提出申请的特愿2013-82623号主张优先权，其全部的揭示内容以参照方式完全组入本说明书中。

Claims (3)

1.一种偏置编号设定装置，其特征在于，具备：显示部及数据处理部，
所述显示部用于显示刀架面选择画面、工具夹具选择画面以及偏置编号设定画面，所述刀架面选择画面用于选择形成在转塔刀架的刀架面，所述工具夹具选择画面用于选择能够安装于所选择的刀架面的工具夹具，所述偏置编号设定画面用于对安装于所选择的工具夹具的工具设定偏置编号，
所述数据处理部用于处理在各画面中所输入的信息，并具有通过所述刀架面的选择来使所述工具夹具选择画面显示且通过所述工具夹具的选择来使所述偏置编号设定画面显示的显示关联部，
与所选择的刀架面及工具夹具相关联而对安装于该工具夹具的工具设定偏置编号。
2.根据权利要求1所述的偏置编号设定装置，其中，所述数据处理部具备：将用于显示偏置编号的偏置编号显示画面显示于所述显示部的偏置编号选择画面显示部，在由所述偏置编号设定画面设定偏置编号时，所述偏置编号选择画面显示部使未设定的偏置编号的选择成为可能。
3.根据权利要求1或2所述的的偏置编号设定装置，其中，所述数据处理部具备：将在所述偏置编号设定画面中所设定的偏置编号与所选择的所述刀架面及工具夹具相关联而存储的存储部。
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