KR20150140377A - 오프셋 번호 설정 장치 - Google Patents

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시티즌 홀딩스 가부시키가이샤
시티즌 마쉬나리 가부시키가이샤
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Abstract

터릿면(6)에 공구 홀더(7)에 따라서 부착되는 공구(8)에 대하여, 용이하면서도 자유롭게 오프셋 번호를 설정할 수 있는 오프셋 번호 설정 장치를 제공하는 것을 과제로 하고 있다. 표시 연계 수단(19)이, 표시 장치(12)에, 터릿면 선택 화면(20)을 표시하게 하고, 터릿면(6)의 선택에 의해, 공구 홀더 선택 화면(29)을 표시 장치(12)에 표시하게 하고, 공구 홀더(7)의 선택에 의해, 오프셋 번호 설정 화면(30)을 표시 장치(12)에 표시하게 함으로써, 소정의 공구(8)에 대하여, 그 공구(8)가 장착되는 터릿면(6)의 선택에 연계하여 오프셋 번호를 설정한다.

Description

오프셋 번호 설정 장치{OFFSET NUMBER SETTING DEVICE}
본 발명은 오프셋 번호 설정 장치에 관한 것이다.
종래, 터릿의 소정의 터릿면에 장착된 공구 홀더에 소정의 공구가 장착되어 있는 경우, 그 공구에 설정된 공구 번호(본건의 오프셋 번호에 상당)와, 그 공구가 장착된 터릿면의 터릿면 번호에 기초하여, 상기 공구를 선택하는 터릿 공구 선택 지령 방법이 알려져 있다(예컨대 특허문헌 1 참조).
특허문헌 1: 일본 특허 제3207125호 공보(제3 페이지, 도 5)
그러나, 가공에 따라서 상기 터릿면에는 다양한 공구 홀더를 통해 다양한 공구가 장착된다. 이 때문에, 상기 터릿 공구 선택 지령 방법에 의해서 가공에 필요한 공구를 선택하기 위해서, 터릿면에 공구 홀더를 따라서 부착되는 공구에 대하여, 용이하면서도 또한 자유롭게 오프셋 번호를 설정할 수 있는 오프셋 번호 설정 장치가 요구되고 있었다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 오프셋 번호 설정 장치는, 터릿(3)에 형성된 터릿면(6)을 선택하는 터릿면 선택 화면(20)과, 선택된 터릿면(6)에 장착할 수 있는 공구 홀더(7)를 선택하는 공구 홀더 선택 화면(29)과, 선택된 공구 홀더(7)에 장착되는 공구(8)에 대하여 오프셋 번호를 설정하는 오프셋 번호 설정 화면(30)을 표시하는 표시부(12)와, 각 화면에서 입력된 정보를 처리하는 데이터 처리부(39)를 구비하고, 상기 데이터 처리부(39)는, 상기 터릿면(6)의 선택에 의해, 상기 공구 홀더 선택 화면(29)을 표시하게 하고, 상기 공구 홀더(7)의 선택에 의해, 상기 오프셋 번호 설정 화면(30)을 표시하게 하는 표시 연계부(19)를 가지고, 선택된 터릿면(6) 및 공구 홀더(7)에 연계하여, 상기 공구 홀더(7)에 장착되는 공구(8)에 대하여, 오프셋 번호를 설정하는 것을 제1 특징으로 한다.
둘째로, 상기 데이터 처리부(39)는, 상기 오프셋 번호 설정 화면(30)에 의한 오프셋 번호의 설정에 있어서, 미설정의 오프셋 번호의 선택이 가능하게 되도록, 오프셋 번호를 표시하는 오프셋 번호 선택 화면(42)을, 상기 표시부(12)에 표시하는 오프셋 번호 선택 화면 표시부(22)를 구비한 것을 특징으로 한다.
셋째로, 상기 데이터 처리부(39)는, 상기 오프셋 번호 설정 화면(30)에서 설정된 오프셋 번호가, 선택된 상기 터릿면 및 상기 공구 홀더에 연계하여 기억되는 기억부(40)를 구비한 것을 특징으로 한다.
이상과 같이 구성되는 본 발명의 구조에 의하면, 표시부에 표시되는 터릿면 선택 화면에 의해서 터릿면을 선택하고, 터릿면의 선택에 의해 표시되는 공구 홀더선택 화면에 의해서, 선택된 터릿면에 장착할 수 있는 공구 홀더를 선택하고, 공구 홀더의 선택에 의해 표시되는 오프셋 번호 설정 화면에 의해서, 소정의 공구에 오프셋 번호를 설정함으로써, 그 공구에 대하여, 장착되는 터릿면의 선택에 연계하여 오프셋 번호를, 작업자들이 자유로우면서 또한 용이하게 설정할 수 있다고 하는 효과가 있다.
이에 따라 사용 가능한 오프셋 번호를 늘리는 일없이, 가공에 사용하는 공구에 대하여, 작업자들이 오프셋 번호를 자유롭게 설정하여, 소정의 공구를, 그 공구에 설정된 오프셋 번호와, 그 공구가 장착된 터릿면의 터릿면 번호에 기초한 공구 선택 번호에 의해서, 간단하게 선택할 수 있게 된다.
한편 상기 오프셋 번호 설정 화면에 의한 오프셋 번호의 설정에 있어서, 미설정의 오프셋 번호의 선택이 가능하게 되도록, 오프셋 번호를 표시하는 오프셋 번호 선택 화면을, 상기 표시부에 표시하는 오프셋 번호 선택 화면 표시부를 형성함으로써, 상기 오프셋 번호를 설정함에 있어서는, 표시부에 표시되는 오프셋 번호 선택 화면에 의해서, 미설정의 오프셋 번호를 용이하게 입력할 수 있다고 하는 효과가 있다.
또한 상기 오프셋 번호 설정 화면에서 설정된 오프셋 번호가, 선택된 상기 터릿면 및 상기 공구 홀더에 연계되어 기억되는 기억부를 구비함으로써, 선택된 터릿면 및 공구 홀더에 연계하여 설정된 공구의 오프셋 번호를, 각 처리부에서 참조하기 쉽게 되는 동시에, 설정된 오프셋 번호에 대응하는 오프셋값에 기초하여, 선택된 공구의 위치를 용이하게 보정할 수 있다고 하는 효과가 있다.
도 1은 자동 선반의 개요 사시도이다.
도 2는 제어 수단 부분의 주요부 블럭도이다.
도 3은 터릿면과 터릿면 번호의 관계를 도시하는 터릿의 개요도이다.
도 4는 터릿면 선택 화면의 표시도이다.
도 5는 공구 홀더 선택 화면의 표시도이다.
도 6은 오프셋 번호 설정 화면의 표시도이다.
도 7은 오프셋 번호 선택 화면의 표시도이다.
도 8은 오프셋 번호 설정 장치의 동작을 도시하는 흐름도이다.
도 9는 오프셋 번호가 설정 종료된 터릿면 선택 화면의 표시도이다.
도 10은 오프셋 보정값 입력 화면의 표시도이다.
도 1은 본 발명에 따른 오프셋 번호 설정 장치를 구비한 공작 기계인 자동 선반의 개요 사시도이다. 자동 선반의 베드(1) 상에, 주축(2)과 터릿(3)이 형성되어 있다. 주축(2)은 축선을 중심으로 하여 회전 구동이 자유롭게 피봇 지지되어 있다. 터릿(3)은 절삭공구 받침대 본체(4)에 선회 구동이 자유롭게 지지되어 있다. 절삭공구 받침대 본체(4)는, 주축(2)의 축선 방향이 되는 Z축 방향 및 Z축 방향에 직교하는 X축 방향과 Y축 방향으로 이동할 수 있게 설치되어 있다.
터릿(3)은, 절삭공구 받침대 본체(4)의 이동에 의해서 Z축 방향, X축 방향, Y축 방향으로 이동할 수 있다. 터릿(3)은 외주면에 복수의 터릿면(6)이 형성되어 있다. 각 터릿면(6)에 다양한 타입의 공구 홀더(7)가 착탈 가능하게 부착된다. 각 공구 홀더(7)에 가공용의 공구(8)가 부착된다. 공구(8)는 공구 홀더(7)에 형성된 장착부를 통해 장착된다.
주축(2)의 회전 구동, 터릿(3)의 선회 구동, 터릿(3)(절삭공구 받침대 본체(4))의 이동 구동은, 도 2에 도시하는 NC 장치로 이루어지는 제어 수단(9)에 의해 제어된다. 제어 수단(9)에는, 제어 수단(9)의 조작 등을 하는 조작 패널(11)이 설치되어 있다. 조작 패널(11)은, 각종 스위치나 표시 장치인 모니터(12), 모니터(12)에 표시되는 메뉴 바(26)에 대응하는 메뉴 스위치(25) 등이 마련되며, 제어 수단(9) 측에 접속되어 있다.
제어 수단(9) 내에는 미리 가공 프로그램(13)이 입력되어 있다. 제어 수단(9)은, 주축(2)을 회전 구동하는 주축 모터나, 터릿(3)을 선회 구동하는 터릿 선회용 모터, 터릿(3)을 이동 구동하는 터릿 이동용 모터 등을 제어하는 모터 제어 수단(14)을 구비한다.
본 자동 선반은, 제어 수단(9)이, 가공 프로그램(13)에 기초하여 모터 제어 수단(14)을 통해 각 모터 등을 제어함으로써, 터릿(3)에 부착된 공구(8)에 의해, 주축(2)에 파지된 재료에 대하여, 자동적으로 소정의 가공을 실시할 수 있다. 가공에 필요한 공구(8)는, 터릿(3)의 선회와 이동에 의해서 선택된다.
도 3에 도시하는 것과 같이, 각 터릿면(6)에는, 미리 터릿면 번호(T11~T18)가 할당되어 있다. 각 터릿면 번호는 중복되지 않게 설정되어 있다. 각 터릿면(6)에 장착되는 각 공구 홀더(7)에 부착되는 각 공구(8)에 대하여, 본 오프셋 번호 설정 장치에 의해서 미리 오프셋 번호가 설정된다.
오프셋 번호에는, 가공 프로그램(13)에서 상정하고 있는 좌표 위치에 대하여, 그 오프셋 번호가 설정된 공구(8)의 위치를 보정하는 오프셋값(보정값)이 대응하여, 제어 수단(9)에 설치된 오프셋값 기억 수단(40)에 기억되어 있다. 제어 수단(9)은, 소정의 공구(8)를, 상기 공구(8)가 장착된 터릿면 번호와, 상기 공구(8)의 오프셋 번호가 연속되는 공구 선택 번호에 의해서 선택하도록 구성되어 있다.
예컨대 터릿면 번호 T13에 장착되고, 오프셋 번호가 22로 설정된 공구는, 가공 프로그램(13)에 T1322의 공구 선택 번호를 기재함으로써 선택된다. 이 경우 제어 수단(9)은, 터릿(3)을 선회시켜, 터릿면 번호 T13의 터릿면(6)을 소정의 각도 위치로 이끌어내어 선택된 공구(8)를 색출하고, 상기 오프셋값 기억 수단(40)을 참조하여, 22의 오프셋 번호에 대하여 미리 설정된 오프셋값에 기초한 X축, Y축, Z축의 좌표계를 설정한다. 이로써 터릿(3)은, X축, Y축, Z축의 이동 지령에 의해, 선택된 공구(8)의 위치를 보정하고 이동하여, 상기 재료의 가공을 실시할 수 있다.
한편 제어 수단(9)은 공구 선택 번호를 읽어들일 때마다 터릿(3) 선회를 한다. 단 동일한 터릿면을 선택하는 경우는, 상대적인 회전 각도가 0이 되어, 0도 선회를 하기 때문에, 실제로 터릿(3)의 선회가 이루어지지 않는 경우도 있다.
본 오프셋 번호 설정 장치는 제어 수단(9)에 의해서 구성되어 있다. 제어 수단(9)은, 데이터 처리 수단(39)을 구비하고, 이 데이터 처리 수단(39)에는, 터릿면(6)을 선택하는 터릿면 선택 화면을 모니터(12)에 표시하게 하는 터릿면 선택 화면 표시 수단(16)과, 공구 홀더(7)를 선택하는 공구 홀더 선택 화면을 모니터(12)에 표시하게 하는 공구 홀더 선택 화면 표시 수단(17)과, 오프셋 번호를 설정하는 오프셋 번호 설정 화면을 모니터(12)에 표시하게 하는 오프셋 번호 설정 화면 표시 수단(18)이 마련되어 있다.
터릿면 선택 화면 표시 수단(16)과 공구 홀더 선택 화면 표시 수단(17)과 오프셋 번호 설정 화면 표시 수단(18)은, 데이터 처리 수단(39)에 설치되는 표시 연계 수단(19)에 의해서 연계된다. 한편 데이터 처리 수단(39)에는, 각 터릿면(6)에 장착할 수 있는 공구 홀더(7)의 명칭이나 사이즈, 형상 등이 기억되어 있는 공구 홀더 데이터베이스(21)와, 오프셋 번호 설정 화면에 의해서 오프셋 번호를 설정할 때에, 오프셋 번호를 표시하는 오프셋 번호 선택 화면을 모니터(12)에 표시하게 하는 오프셋 번호 선택 화면 표시 수단(22)과, 오프셋값 기억 수단(40)이 마련되어 있다.
도 4에 도시하는 것과 같이, 상기 터릿면 선택 화면(20)은, 터릿(3)의 각 터릿면(6)을 터릿면 번호로 리스트형으로 표시하는 터릿면 리스트(23)를 갖는다. 조작 패널(11)에 마련된 커서 키(24)에 의해서, 터릿면 리스트(23)에 표시된 소정의 터릿면 번호를 컬러 표시하게 할 수 있다. 소정의 공구(8)를 장착하는 터릿면 번호를 컬러 표시하게 하고, 모니터(12)에 표시되는 메뉴 바(26)의 「홀더 셋트(27)」에 대응하는 메뉴 키를 누름(ON으로 함)으로써, 컬러 표시하게 한 터릿면 번호에 대응하는 터릿면(6)을 선택할 수 있다. 또 작업의 가이던스 등이 가이던스 표시부(50)에 표시된다.
도 5에 도시되는 상기 공구 홀더 선택 화면(29)은, 터릿면 선택 화면(20)에 의해서 선택된 터릿면(6)에 장착되는 공구 홀더(7)의 선택을 할 수 있다. 본 실시형태의 공구 홀더 선택 화면(29)은 멀티윈도이며, 터릿면 선택 화면(20)에 겹쳐 표시된다.
공구 홀더 선택 화면(29)은, 선택된 터릿면(6)을 터릿면 번호에 의해서 표시하는 터릿면 번호 표시부(31)와, 선택된 터릿면(6)에 장착할 수 있는 각 공구 홀더(7)를 리스트형으로 표시하는 공구 홀더 리스트 표시부(32)를 갖는다. 공구 홀더 리스트 표시부(32)는, 공구 홀더 데이터베이스(21)에 기초하여, 공구 홀더(7)의 명칭을 표시한다.
커서 키(24)에 의해서, 공구 홀더 리스트 표시부(32)에 표시된 소정의 공구 홀더(7)를 컬러 표시하게 할 수 있다. 컬러 표시된 공구 홀더(7)는, 상기 공구 홀더 데이터베이스(21)의 정보에 기초하여, 홀더 표시 영역(33)에 그래픽 표시된다.
선택된 터릿면(6)에 장착하는 공구 홀더(7)를 컬러 표시하게 하고, 조작 패널(11)에 설치된 「입력 키(34)」를 누름(ON으로 함)으로써, 컬러 표시하게 한 공구 홀더(7)를 선택할 수 있다. 또 작업의 가이던스 등은 가이던스 표시부(35)에 표시된다. 소정의 공구 홀더(7)를 선택함으로써, 도 6에 도시하는 것과 같이, 공구 홀더 데이터베이스(21)에 기초하여, 선택 공구 홀더 표시부(36)에, 선택된 공구 홀더(7)의 명칭과 형식이 표시된다. 공구 홀더(7)에는 공구 홀더 번호를 부여할 수 있다. 공구 홀더 번호로서, 공구 홀더(7)의 명칭과 형식을 수치화한 번호나 「CG73M000」 등의 형식을 이용할 수 있다.
공구 홀더 선택 화면(29)은, 소정의 공구 홀더(7)가 선택되면, 도 6에 도시하는 것과 같이, 선택된 공구 홀더(7)의 장착부에 따라서, 오프셋 번호 입력부(37)가, 오프셋 번호의 입력이 가능한 상태로 전환되어, 오프셋 번호 설정 화면(30)을 구성한다. 오프셋 번호 설정 화면(30)은, 공구 홀더 선택 화면(29)에 의해서 선택된 공구 홀더(7)의 장착부에 장착되는 공구(8)의 오프셋 번호를 설정할 수 있다.
오프셋 번호 입력부(37)는, 선택된 공구 홀더(7)의 장착부의 각각에 대응하여 입력란(38)이 입력 가능한 상태로 표시된다. 오프셋 번호 설정 화면(30)은, 커서 키(24)에 의해서, 소정의 장착부에 대응하는 입력란(38)을 컬러 표시하게 할 수 있다. 장착부에는, 도 6 등에 도시하는 것과 같이, 「H1」, 「H2」와 같은 공구 홀더 번호를 부여할 수 있다. 또 작업의 가이던스 등이 가이던스 표시부(51)에 표시된다.
오프셋 번호를 설정하는 공구(8)가 장착되는 장착부에 대응하는 입력란(38)을 컬러 표시하게 한 상태에서, 메뉴 바(26)의 「#」(39)에 대응하는 메뉴 키를 누름(ON으로 함)으로써, 오프셋 번호의 표시 요구가 이루어져, 도 7에 도시되는 상기 오프셋 번호 선택 화면(42)을 표시하게 할 수 있다. 오프셋 번호 선택 화면(42)은, 오프셋값 기억 수단(40)에 기초하여, 공구(8)에 대하여 설정 가능한 오프셋 번호를, 설정 종료와 미설정을 구별할 수 있도록 일람으로 표시한다.
본 실시형태에서는, 설정 종료된 오프셋 번호가 그레이아웃되어 표시되게 구성되어 있다. 본 실시형태의 오프셋 번호 선택 화면(42)은 멀티윈도이며, 오프셋 번호 설정 화면(30)에 겹쳐 표시된다. 오프셋 번호 선택 화면(42)은, 커서 키(24)에 의해서, 오프셋 번호 선택 화면(42)에 표시된 오프셋 번호를 컬러 표시하게 할 수 있다.
소정의 입력란(38)을 컬러 표시하게 한 상태에서, 설정하는 오프셋 번호를 컬러 표시하게 함으로써, 입력란(38)에 대하여 오프셋 번호를 입력(기입)한 상태와 마찬가지로, 입력란(38)에의 오프셋 번호의 입력 상태가 된다. 단, 그레이아웃된 오프셋 번호는 컬러 표시할 수 없고, 입력란(38)에 입력할 수 없게 구성되어 있다.
이 상태에서 「인풋 키」(34)를 눌러, 오프셋 번호의 설정 요구를 하면, 입력란(38)에 대응한 장착부에 장착되는 공구(8)에 대하여, 컬러 표시하게 한 오프셋 번호가 설정된다. 또 작업의 가이던스 등이 가이던스 표시부(52)에 표시된다.
데이터 처리 수단(39)은, 설정한 오프셋 번호를, 상기 공구(8)가 장착되는 공구 홀더(7)의 공구 홀더 번호, 장착부 번호 및 터릿면(6)의 터릿면 번호와 연계시켜, 오프셋값 기억 수단(40)에 기억한다. 오프셋값 기억 수단(40)에는, 터릿면 번호, 공구 홀더 번호, 장착부 번호, 오프셋 번호 및 오프셋값이 오프셋 번호마다 기억된다.
표시 연계 수단(19)은, 오프셋 번호 설정 장치에 의한 오프셋 번호의 설정 동작이 시작되면, 도 8의 흐름도에 도시하는 것과 같이, 우선, 단계 S1에서, 터릿면 선택 화면 표시 수단(16)을 작동시켜, 터릿면 선택 화면(20)을 표시하게 하고, 단계 S2로 진행하여, 터릿면(6)의 선택 유무를 판단한다. 터릿면(6)이 선택되면 단계 S3으로 진행하여, 공구 홀더 선택 화면 표시 수단(17)을 작동시켜, 공구 홀더 선택 화면(29)을 표시하게 하고, 단계 S4로 진행하여, 공구 홀더(7)의 선택 유무를 판단한다.
공구 홀더(7)가 선택되면 단계 S5로 진행하고, 오프셋 번호 설정 화면 표시 수단(18)을 작동시켜, 공구 홀더 선택 화면(29)에 기초한 오프셋 번호 설정 화면(30)을 표시하게 하고, 단계 S6으로 진행하여, 오프셋 번호의 표시 요구의 유무를 판단한다. 단계 S6에서, 오프셋 번호의 표시 요구가 있는 경우는, 단계 S7로 진행하여, 오프셋 번호 선택 화면 표시 수단(22)을 작동시켜, 오프셋 번호 선택 화면(42)을 표시하게 하여, 단계 S8에서 오프셋 번호의 입력 유무를 판단한다.
단계 S6에서, 오프셋 번호의 표시 요구가 없는 경우는, 단계 S6에서 단계 S8로 진행하여, 오프셋 번호 선택 화면(42)의 표시를 하지 않는다. 단계 S8에서 오프셋 번호의 입력이 이루어진 경우는, 단계 S9에서 설정의 요구를 확인하여, 설정 요구가 있는 경우는, 입력된 오프셋 번호를 단계 S10에서 설정한다.
단계 S10에서 오프셋 번호가 설정된 후에는, 단계 S4에서 선택된 공구 홀더(7)에 부착되는 공구(8)에 대한 오프셋 번호의 설정 종료를 단계 S11에서 확인한다. 단계 S11에서 종료하지 않는 경우, 예컨대 계속하여 오프셋 번호를 설정하는 경우는, 단계 S5로 되돌아간다. 단계 S11에서 종료하는 경우는, 단계 S12에서 종료를 확인하고, 종료하는 경우는 오프셋 번호 설정 장치에 의한 오프셋 번호의 설정 동작을 종료한다.
단계 S12에서 종료하지 않는 경우, 예컨대 다른 터릿면(6)에서 오프셋 번호의 설정을 하는 경우는, 단계 S1로 되돌아가, 단계 S1~단계 S11을 실행함으로써, 상기와 같이, 상기 터릿면(6)에 장착하는 공구(8)에 대하여 오프셋 번호를 설정할 수 있다.
작업자들은, 상기 공구(8)를 장착하는 터릿면을 선택함으로써, 상기 공구(8)의 오프셋 번호를 터릿면(6)의 선택에 연계하여 간단하면서 또한 자유롭게 설정할 수 있다. 이 때문에 하나의 터릿면(6)에 복수의 공구(8)를 부착할 수 있는 경우라도, 가공에 필요한 공구(8)에만 오프셋 번호를 자유롭게 설정할 수 있어, 사용 가능한 오프셋 번호를 늘리는 일없이, 오프셋 번호를 효율적으로 할당할 수 있게 된다.
터릿면 선택 화면(20)은, 도 9에 도시하는 것과 같이, 오프셋 번호의 설정이 이루어지면, 터릿면 리스트(23)에, 오프셋값 기억 수단(40)에 기초하여, 터릿면(6)에 대하여, 선택된 공구 홀더(7)의 명칭이 표시되고, 공구 홀더 표시부(43)에, 공구 홀더 데이터베이스(21)의 정보에 기초하여, 소정의 터릿면(6)에 장착되는 공구 홀더(7)가 그래픽 표시되도록 구성되어 있다. 상기 공구 홀더(7)의 그래픽 표시는, 터릿면 리스트(23)에 있어서, 공구 홀더(7)가 선택되어 있는 터릿면(6)을 컬러 표시하게 함으로써 이루어진다. 한편, 터릿면 리스트(23)는, 공구 홀더(7)가 미선택인 터릿면(6)에 대해서는 「공구 홀더 없음」이라고 표시된다.
터릿면 선택 화면(20)에 표시되는 오프셋 표시부(45)에서는, 오프셋 번호에 대응하는 오프셋값의 입력이 가능하다. 오프셋 표시부(45)에는, 터릿면(6)(터릿면 번호)마다, 터릿면 번호에 대응하는 오프셋 번호의 각각에 대하여 오프셋값의 입력이 가능한 영역(「코어」 영역, 「지름」 영역, 「길이」 영역 등)이 마련되어 있다. 터릿면 선택 화면(20)에서 공구 홀더(7)가 선택된 상태에서, 조작 패널(11)에 마련된 커서 키(24)의 「TAB」 키를 누름으로써, 도 9에 도시하는 것과 같이, 오프셋 표시부(45)의 오프셋값을 입력할 수 있는 영역으로 커서가 이동하여, 「코어」 영역에 오프셋값의 Y축의 좌표를, 「지름」 영역에 X축의 좌표를, 「길이」 영역에 Z축의 좌표를 각각 입력할 수 있다. 입력된 오프셋값은 오프셋값 기억 수단(40)에 기억된다.
오프셋 번호에 대하여 입력된 상기 오프셋값이 오프셋 표시부(45)에 표시된다. 작업자는, 공구 홀더 표시부(43)에 표시된 공구 홀더(7)의 그래픽 표시를 확인하면서 터릿면(6)에의 공구 홀더(7)의 장착이나, 공구 홀더(7)에의 공구(8)의 장착 등을 용이하게 작업할 수 있다.
또한 제어 수단(9)은, 사용하는 공구(8)에 설정된 오프셋 번호에 기초하여, 오프셋값 기억 수단(40)으로부터 오프셋값을 취득함으로써, 공구(8)의 위치를 용이하게 보정할 수 있다.
본 발명에 따른 오프셋 번호 설정 장치는, 도 10에 도시되는 오프셋 번호에 대응하는 오프셋값에 대한 보정값의 입력이 가능한 오프셋 보정값 입력 화면(44)을 모니터(12)에 표시하는 오프셋 보정값 입력 화면 표시 수단(46)이 설치되어 있다. 자동 선반의 자동 운전 화면에서 메뉴 바(26)의 「터릿 오프」(48)에 대응하는 메뉴 키를 누름(ON으로 함)으로써, 오프셋 보정값 입력 화면(44)이 표시된다.
오프셋 보정값 입력 화면(44)에는, 터릿면(6)(터릿면 번호)마다, 터릿면 번호에 대응하는 오프셋 번호의 각각에 대하여 오프셋값에 대한 보정값의 입력이 가능한 오프셋 보정값 입력부(47)가 마련되어 있다. 오프셋 보정값 입력부(47)에 의해서, 터릿면(6)마다, 각 오프셋 번호에 대하여 용이하게 오프셋값에 대한 보정값을 입력할 수 있어, 공구(8)의 마모 등에 의한 가공 오차 등을 보정할 수 있다.
[관련 출원의 상호 참조]
본 출원은, 2013년 4월 11일에 일본국특허청에 출원된 특허출원 2013-82623에 기초하여 우선권을 주장하며, 그 모든 개시는 완전히 본 명세서에서 참조에 의해 포함된다.

Claims (3)

  1. 터릿에 형성된 터릿면을 선택하는 터릿면 선택 화면과, 선택된 터릿면에 장착할 수 있는 공구 홀더를 선택하는 공구 홀더 선택 화면과, 선택된 공구 홀더에 장착되는 공구에 대하여 오프셋 번호를 설정하는 오프셋 번호 설정 화면을 표시하는 표시부와, 각 화면에서 입력된 정보를 처리하는 데이터 처리부를 구비하고,
    상기 데이터 처리부는,
    상기 터릿면의 선택에 의해, 상기 공구 홀더 선택 화면을 표시하게 하고, 상기 공구 홀더의 선택에 의해, 상기 오프셋 번호 설정 화면을 표시하게 하는 표시 연계부를 가지고,
    선택된 터릿면 및 공구 홀더에 연계하여, 상기 공구 홀더에 장착되는 공구에 대하여, 오프셋 번호를 설정하는 것인 오프셋 번호 설정 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 데이터 처리부는,
    상기 오프셋 번호 설정 화면에 의한 오프셋 번호의 설정에 있어서, 미설정의 오프셋 번호의 선택이 가능하게 되도록, 오프셋 번호를 표시하는 오프셋 번호 선택 화면을, 상기 표시부에 표시하는 오프셋 번호 선택 화면 표시부를 구비한 것인 오프셋 번호 설정 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 데이터 처리부는,
    상기 오프셋 번호 설정 화면에서 설정된 오프셋 번호가, 선택된 상기 터릿면 및 상기 공구 홀더에 연계하여 기억되는 기억부를 구비한 것인 오프셋 번호 설정 장치.
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