TW201502469A - 鍋爐水管的厚度測量方法 - Google Patents

Abstract

本發明係於鍋爐水管(10a)長向側面形成維修孔(17)，於維修孔(17)連接導管(16)的基端，於平常對導管(16)安裝封閉構件(24)，當執行鍋爐水管(10a)的厚度測量時，從導管(16)卸下封閉構件(24)，將超音波探測器(18)從導管(16)前側插入鍋爐水管(10a)內，使超音波探測器(18)在鍋爐水管(10a)內移動。

Description

鍋爐水管的厚度測量方法

本發明是關於例如做為鍋爐水管老朽化調查作業一部份所要執行之使用內插式超音波厚度測量之鍋爐水管的厚度測量方法。

本申請，根據2013年7月2日在日本提供申請的特願2013-138994號主張優先權，於此引用該等內容。

先前，做為小徑的鍋爐水管老朽化調查作業的一部份，例如使用專利文獻1所記載的超音波探傷裝置，藉此實施鍋爐水管的內插式超音波厚度測量。於此，鍋爐水管的內插式超音波厚度測量，是執行下述步驟。首先，切斷鍋爐水管的一部份於此設置維修孔，從該維修孔將超音波探傷探測器插入鍋爐水管內。接著，從超音波探傷探測器對鍋爐水管的內圍面以垂直狀態並且沿著周方向邊照射超音波邊使超音波探傷探測器移動在鍋爐水管內。如此一來，就能夠沿著鍋爐水管的軸心方向獲得沿著鍋爐水管周方向的厚度分佈。

[先行技術獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特許第3352653號公報

然而，當以切斷鍋爐水管的方式來形成維修孔時，於厚度測量後需修復鍋爐水管。因此，於實施鍋爐水管的厚度測量時，就需要確保鍋爐水管之切斷作業或鍋爐水管修復作業等之附帶作業所需期間。其結果，就會導致鍋爐水管厚度測量所需工期變長，產生鍋爐產能利用率降低的問題。

本發明之目的在於提供一種藉由削減鍋爐水管厚度測量所伴隨的附帶作業，就可大幅縮短測量所需工期實現鍋爐產能利用率提昇的使用內插式超音波厚度測量之鍋爐水管的厚度測量方法。

本發明之鍋爐水管的厚度測量方法之一形態，是一種使插入在鍋爐水管內的超音波探測器邊移動，邊對上述鍋爐水管的內圍面從上述超音波探測器照射超音波藉此測量上述鍋爐水管厚度之鍋爐水管的厚度測量方法，其特徵為，於鍋爐水管長向側面形成維修孔，於該維 修孔連接導管的基端，平常是將封閉構件安裝在上述導管，當要執行上述鍋爐水管的厚度測量時，是從上述導管卸下上述封閉構件，將超音波探測器從上述導管前側插入上述鍋爐水管內，使該超音波探測器移動在該鍋爐水管內。

於本發明之鍋爐水管的厚度測量方法之一形態中，以下構成為佳，即，上述鍋爐水管為豎立設置狀態，上述導管的基側，是以上述鍋爐水管的軸心為基準形成朝上傾斜連接在5~60度的角度範圍，上述封閉構件為長尺寸的螺栓構件，且當該螺栓構件螺入在上述導管內時，於該螺栓構件的前側不會形成有空氣滯留(即，防止空氣滯留的產生)。如此一來，就能夠從鍋爐水管的上側插入超音波探測器。

於本發明之鍋爐水管的厚度測量方法之一形態中，也可構成為如下述所示：上述鍋爐水管為豎立設置狀態，上述導管的基側，是以上述鍋爐水管的軸心為基準形成為朝下傾斜連接在5~60度的角度範圍，上述封閉構件為長尺寸的螺栓構件。如此一來，就能夠從鍋爐水管的下側插入超音波探測器。

於本發明之鍋爐水管的厚度測量方法之一形態中，以下構成為佳，即，上述鍋爐水管為水平狀態或傾斜狀態，上述導管的基側，是以上述鍋爐水管的軸心為基準形成傾斜連接在5~60度的角度範圍，上述封閉構件為長尺寸的螺栓構件，且當該螺栓構件螺入在上述導管內 時，於該螺栓構件的前側不會形成有空氣滯留(即，防止空氣滯留的產生)。如此一來，就能夠將超音波探測器插入鍋爐水管。

於本發明之鍋爐水管的厚度測量方法之一形態中，也可構成為如下述所示：上述鍋爐水管為複數，並於全部或成為管理對象之一部份的上述鍋爐水管設置上述導管。

於本發明之鍋爐水管的厚度測量方法之一形態中，以上述導管為直線狀為佳。

於本發明之鍋爐水管的厚度測量方法之一形態中，也可構成為如下述所示：將所測量出來的上述鍋爐水管厚度與做為基準的數據進行比較藉此執行上述鍋爐水管的老朽化調查。

於本發明之鍋爐水管的厚度測量方法之一形態中，以下構成為佳，即，上述螺栓構件的長度是設定成當上述螺栓構件螺入在上述導管時上述螺栓構件的前端一部份會和位於上述維修孔之上述鍋爐水管內圍面側的緣抵接。

於本發明之鍋爐水管的厚度測量方法之一形態中，也可構成為如下述所示：使上述超音波探測器事先移動至上述鍋爐水管內的目標位置，接著邊將上述超音波探測器從上述目標位置往上述維修孔拉回邊測量上述鍋爐水管的厚度。

於本發明之鍋爐水管的厚度測量方法之一形態中，由於是在鍋爐水管設有導管，於平常對導管安裝封閉構件藉此封閉導管就能夠運轉鍋爐，當要執行鍋爐水管的厚度測量時，從導管卸下封閉構件，就可將超音波探測器經由導管插入鍋爐水管內，因此能夠削減先前為了要將超音波探測器插入鍋爐水管內所需要進行的鍋爐水管切斷作業及厚度測量後的鍋爐水管修復作業等的附帶作業，能夠大幅縮短鍋爐水管之內插式超音波厚度測量所需的工期。接著，由於能夠縮短鍋爐水管的厚度測量及鍋爐修復所需的工期，因此針對鍋爐水管的緊急維修也就能夠容易應對。

於本發明之鍋爐水管的厚度測量方法之一形態中，當鍋爐水管為豎立設置狀態，且導管的基側是以鍋爐水管的軸心為基準形成朝上傾斜連接在5~60度的角度範圍，經由導管就能夠容易將超音波探測器從鍋爐水管的上側插入鍋爐水管內，並且經由導管就能夠容易將超音波探測器從鍋爐水管內取出至外部。此外，當封閉構件為長尺寸的螺栓構件，且螺栓構件螺入在導管時螺栓構件的前側不會形成有空氣滯留時，就能夠使鍋爐的運轉效率穩定。

於本發明之鍋爐水管的厚度測量方法之一形態中，當鍋爐水管為豎立設置狀態，且導管的基側是以鍋爐水管的軸心為基準形成朝下傾斜連接在5~60度的角度範圍，並且封閉構件為長尺寸的螺栓構件時，經由導管就 能夠容易將超音波探測器從鍋爐水管的下側插入鍋爐水管內，並且經由導管就能夠容易將超音波探測器從鍋爐水管內取出至外部。

於本發明之鍋爐水管的厚度測量方法之一形態中，當鍋爐水管為水平狀態或傾斜狀態，且導管的基側是以上述鍋爐水管的軸心為基準形成傾斜連接在5~60度的角度範圍時，經由導管就能夠容易將超音波探測器插入鍋爐水管內，並且經由導管就能夠容易將超音波探測器從鍋爐水管內取出至外部。此外，當封閉構件為長尺寸的螺栓構件，且螺栓構件螺入在導管時螺栓構件的前側不會形成有空氣滯留時，就能夠使鍋爐的運轉效率穩定。

於本發明之鍋爐水管的厚度測量方法之一形態中，當鍋爐水管為複數，且於全部的鍋爐水管設有導管時，執行各鍋爐水管的厚度測量，就能夠調查每條鍋爐水管的老朽化。此外，當於成為管理對象之一部份的鍋爐水管設有導管時，就能夠低成本並且有效率調查鍋爐水管的老朽化。如此一來，就能夠執行對鍋爐有效果之定期維修的時期決定，能夠執行對鍋爐水管有效果的維護管理。

於本發明之鍋爐水管的厚度測量方法之一形態中，當導管為直線狀時，就能夠使導管容易安裝在鍋爐水管，並且能夠使超音波探測器容易插入鍋爐水管內及容易從鍋爐水管內取出。

於本發明之鍋爐水管的厚度測量方法之一形態中，當將所測量的鍋爐水管厚度與做為基準的數據比較 進行鍋爐水管的老朽化調查時，例如利用鍋爐的定期維修時執行鍋爐水管的厚度測量就能夠抑制附帶作業的產生，因此就能夠容易並且有效率實施老朽化的調查。

10、10a‧‧‧鍋爐水管

11‧‧‧鍋爐水管面板

12‧‧‧上端板

13‧‧‧下端板

14‧‧‧集管

16‧‧‧導管

17‧‧‧維修孔

18‧‧‧超音波探測器

19‧‧‧探頭收納部

20‧‧‧中心對準構件

21‧‧‧聲音反射鏡部

22‧‧‧纜線

23‧‧‧金屬軟管

24‧‧‧螺栓構件

25‧‧‧內螺紋部

26‧‧‧螺栓主體部

27‧‧‧螺栓頭部

28‧‧‧閉塞部

29‧‧‧分段部

30‧‧‧密封構件

30a‧‧‧墊圈

第1圖為應用本發明之一實施形態相關的鍋爐水管的厚度測量方法之鍋爐水管的說明圖。

第2圖為鍋爐水管的厚度測量方法說明圖。

[發明之實施形態]

接著，參閱所附之圖面的同時針對本發明經具體化化的實施形態進行說明，以供本發明的理解之用。

首先，針對應用本發明之一實施形態相關的鍋爐水管的厚度測量方法之豎立設置狀態的鍋爐水管10a及豎立設置狀態的另一鍋爐水管10(參閱第1圖)進行說明。

鍋爐水管10、10a，於鍋爐水管面板11內，以事先設定的間隔沿著上下方向複數配置，且鍋爐水管10、10a內部有水通過。各鍋爐水管10、10a的上端部，懸吊在建築物的樑，藉此使鍋爐水管面板11內之各鍋爐水管10、10a的配置固定。

再加上，各鍋爐水管10、10a之長向的中間部，是與集管14連通著。接著，鍋爐水管10、10a當中，在被設 定成管理對象之一部份的(例如配置在鍋爐水管面板11內之特定位置的)鍋爐水管10a之長向端部，例如於要以上端板12還下側的側面安裝有直線狀的導管16。另外，導管16並不限於安裝在鍋爐水管10、10a的長向端部，也可安裝在長向的任一位置側面。以下，詳細說明。

導管16的基側，是以鍋爐水管10a的軸心為基準形成朝上傾斜在5~60度的範圍，例如經由焊接固定在鍋爐水管10a側面所形成的長孔狀維修孔17。於此，如第2圖所示，當要測量鍋爐水管10a的厚度時，是在經由導管16插入在鍋爐水管10a的超音波探測器18外圍側安裝圓板狀的中心對準構件20。當將超音波探測器18插入鍋爐水管10a內時，中心對準構件20的外圍面會抵接鍋爐水管10a的內圍面，藉此使超音波探測器18的中心位置保持在鍋爐水管10a的中心位置。因此，導管16的內徑，基於需成為中心對準構件20可通過的尺寸及需透過形成在鍋爐水管10a之維修孔17就能容易連接等的限制條件，例如就需設定成與鍋爐水管10a的內徑為相同尺寸。

接著，導管16對鍋爐水管10a成傾斜的傾斜角度θ，由於是5度以上且60度以下，因此如第2圖所示經由導管16是能夠容易將超音波探測器18插入在鍋爐水管10a內。另外，當導管16對鍋爐水管10a成傾斜的傾斜角度θ未滿5度時，則形成在鍋爐水管10a之側面的維修孔17之長徑D的尺寸就會變大不恰當。另一方面， 當導管16對鍋爐水管10a成傾斜的傾斜角度θ超過60度時，則要從導管16將超音波探測器18插入鍋爐水管10a時，需大幅改變超音波探測器18的行進方向，再加上，由於在超音波探測器18的探頭收納部19外圍側安裝有複數(第2圖中為2個)的圓板狀中心對準構件20(使探頭收納部19的軸心位置對準鍋爐水管10a的軸心位置)，因此超音波探測器18的移動操作就會明顯變困難不恰當。又加上，視情況而定，有時還會產生超音波探測器18不能插入鍋爐水管10a內的問題。

於此，符號21為聲音反射鏡部，其旋轉中心軸對準探頭收納部19的軸心位置以可旋轉的狀態安裝在探頭收納部19的前端部。該聲音反射鏡部21，是利用通過在聲音反射鏡部21內的水流而旋轉，其所具有的作用是可將從收納在探頭收納部19的探頭沿著鍋爐水管10a中心軸方向發射之超音波的行進方向改變成朝鍋爐水管10a的半徑方向外側。符號22為具有撓性的纜線，其收納有探頭的訊號線並且對探頭收納部19內供應水。符號23為金屬軟管，連接探頭收納部19和纜線22。藉由上述構成，當邊旋轉聲音反射鏡部21邊從探頭發射超音波時，就能夠使超音波對鍋爐水管10a的內圍面成垂直並且沿著圓周方向進行照射。接著，超音波的一部份就會在鍋爐水管10a的內圍面反射，且會於聲音反射鏡部21再度反射成為入射至探頭。此外，超音波的其他剩餘部份會進入鍋爐水管10a內形成為在鍋爐水管10a的外圍面反射， 通過鍋爐水管10a內於於聲音反射鏡部21再度反射成為入射至探頭。

基於此，藉由分別對從探頭發射出來的超音波在鍋爐水管10a內圍面反射成為入射至探頭為止的測量內圍面時間及該超音波在鍋爐水管10a的外圍面反射成為入射至探頭為止的測量外圍面時間進行測量，並算出測量時間差，就能夠算出鍋爐水管10a的厚度。於此，針對健全狀態的鍋爐水管10a，若事先分別對超音波從探頭發射出來就開始計算直到該超音波在鍋爐水管10a內圍面反射成為入射至探頭為止的健全部內圍面時間和該超音波從探頭發射出來就開始計算直到該超音波在鍋爐水管10a的外圍面反射成為入射至探頭為止的健全部外圍面時間進行測量藉此算出健全部時間差，則從健全部時間差和測量時間差之差就可算出鍋爐水管10a厚度的減少量。另外，於本發明中所謂鍋爐水管10a的健全狀態，是指鍋爐水管10a沒有產生管壁變薄(腐蝕)的狀態。再加上，當測量內圍面時間比健全部內圍面時間還長時，就可判定在鍋爐水管10a的內圍面側產生管壁變薄(腐蝕)，當測量外圍面時間比健全部外圍面時間還短時，就可判定在鍋爐水管10a的外圍面側產生管壁變薄(腐蝕)。

如第1圖所示，平常，是在導管16從前端螺入有長尺寸的螺栓構件24(封閉構件的一例)，使導管16的開口封閉。於此，螺栓構件24，具有：形成有外螺紋要螺合於形成在導管16前側內面之內螺紋部25的螺栓 主體部26；連接設置在螺栓主體部26基側的螺栓頭部27；及連接設置在螺栓主體部26前側，比導管16內的內螺紋部25還嵌入在基側之區域的圓柱狀閉塞部28。因此，於鍋爐運轉時鍋爐水管10a內之水中存在的氣泡量就只能成為對鍋爐管理不會造成問題的程度。

接著，於導管16的前部內圍，形成有朝外部開口的分段部29。藉由將螺栓構件24插入導管16內，且使螺栓主體部26螺合於導管16的內螺紋25，就可使螺栓構件24在導管16內徐徐往鍋爐水管10a側移動，當螺栓頭部27的下面隔著環狀密封構件30及墊圈30a抵接到分段部29底面時，就可使螺栓構件24的移動停止。基於此，若事先將閉塞部28的長度設定成當螺栓頭部27的下面隔著環狀密封構件30及墊圈30a抵接到分段部29底面時閉塞部28的前端一部份就會和維修孔17的內側緣(鍋爐水管10a之內圍面側的緣)抵接，則當閉塞部28嵌入在導管16內時，就能夠使形成在導管16基側之空間部的最高位置成為和維修孔17內圍面的最高位置大概一致。如此一來，就能夠防止於鍋爐運轉時鍋爐水管10a內之水中存在的氣泡被捕獲在導管16基側所形成的空間部，能夠防止鍋爐運轉時之空氣滯留的形成。

接著，針對本發明之一實施形態相關的鍋爐水管之厚度測量方法進行說明。

首先，在長尺寸且豎立設置狀態的鍋爐水管10、10a當中，如第1圖所示，事先選出要成為鍋爐水管之厚度老 朽化的調查對象，即，管理對象的鍋爐水管10a。其次，在鍋爐水管10a之長向端部的側面，第1圖中是在鍋爐水管10a之上端板12還下側的側面形成維修孔17，將導管16的基端以鍋爐水管10a的軸心為基準形成朝上傾斜在5~60度的範圍並連接於維修孔17。接著，平常，即，鍋爐運轉時，事先從導管16的前端螺入螺栓構件24藉此封閉導管16的開口。另外，當以螺栓構件24封閉導管16時，是於分段部29的底面配置且螺入有環狀密封構件30。

當利用鍋爐的定期維修時執行鍋爐水管10a的厚度測量時，是從已經安裝在鍋爐水管10a的導管16將封閉著其開口的螺栓構件24卸下。其次，對鍋爐水管10a內注水，如第2圖所示，將超音波探測器18從導管16的前側插入在導管16內。接著，將纜線22徐徐送進導管16內藉此使超音波探測器18前進通過導管16內並進入鍋爐水管10a內。

當超音波探測器18進入到鍋爐水管10a內時，超音波探測器18的中心對準構件20外圍面會抵接於鍋爐水管10a的內圍面，使探頭收納部19軸心位於鍋爐水管10a的軸心位置。因此，藉由將纜線22更進一步往導管16內送入，就可使超音波探測器18成為沿著鍋爐水管10a之中心軸移動的狀態。接著，經由纜線22對超音波探測器18供應水藉此使聲音反射鏡部21邊旋轉邊從探頭發射超音波，並且將纜線22以一定速度送入在導管16 內。於此，因鍋爐水管10a內充滿水，所以鍋爐水管10a的厚度測量時水就會從導管16的前部排出。

超音波探測器18，是對鍋爐水管10a的內圍面成垂直並且沿著圓周方向邊發射超音波，邊朝設置在下端部13側的目標位置移動在鍋爐水管10a內。基於此，從超音波探測器18的探頭發射出來的超音波其在鍋爐水管10a內圍面上的照射點軌跡就會成為沿著鍋爐水管10a之中心軸的螺旋。因此，就會針對位於螺旋上的各照射點分別算出測量內圍面時間及測量外圍面時間。接著，將測量外圍面時間和測量內圍面時間之測量時間差與健全部時間差進行比較，就可針對各照射點判定鍋爐水管10a的厚度是否產生減少。此外，若產生管壁變薄時，從測量內圍面時間和健全部內圍面時間的大小關係及測量外圍面時間和健全部外圍面時間的大小關係，就可判定管壁變薄的產生是在內圍面側還是在外圍面側，或者是在內、外圍面側的雙方。如此一來，由於可判定出各照射點之管壁是否有變薄，因此就可得知鍋爐水管10a之管壁變薄的產生狀況。接著，藉由對成為基準的數據(即，健全部內圍面時間、健全部外圍面時間及健全部時間差)和測量內圍面時間、測量外圍面時間及測量時間差進行比較，就能夠調查出鍋爐水管10a的老朽化。

當超音波探測器18移動至鍋爐水管10a內的目標位置對鍋爐水管10a之內插式超音波厚度測量結束時，就停止超音波的發射和聲音反射鏡部21的旋轉。其 次，將纜線22從導管16內徐徐拉出，使超音波探測器18拉回至維修孔17。接著，將超音波探測器18在導管16內誘導，從導管16的前側將超音波探測器18取出至外部。然後，就以螺栓構件24封閉導管16的開口。

另外，雖然上述的形態是使超音波探測器18邊移動至鍋爐水管10a內的目標位置邊測量鍋爐水管10a的厚度，但也可事先使超音波探測器18移動至鍋爐水管10a內的目標位置，邊將超音波探測器18拉回至維修孔17邊測量鍋爐水管10a的厚度。

如以上所述，在鍋爐水管10a安裝導管16，平常是將螺栓構件24安裝在導管16藉此封閉導管16的開口，當要執行鍋爐水管10a的厚度測量時，是將螺栓構件24從導管16卸下，將超音波探測器18經由導管16插入鍋爐水管10a內。基於此，就能夠削減先前為了要將超音波探測器插入鍋爐水管內所需要進行的鍋爐水管切斷作業及厚度測量後的鍋爐水管修復作業等的附帶作業，能夠大幅縮短定期維修所需的工期。

以上，參閱實施形態進行了本發明的說明，但本發明並不限於上述任一實施形態所記載的構成，其還包括申請專利範圍所記載之事項範圍內可想到的其他實施形態及變形例。

再加上，本實施形態和其他實施形態及變形例中所分別包括的構成要素經組合後的構成亦包括在本發明的範圍。

例如：上述實施形態乃將導管安裝在管理對象的鍋爐水管，但導管也可安裝在全部的鍋爐水管。

此外，導管的形狀於實施形態中為直線狀，但也可構成為只有將要連接於維修孔之導管的基部對鍋爐水管以5~60度的範圍形成彎曲，其餘部份為直線狀。

另外，上述實施形態中乃將導管的基側以豎立設置狀態的鍋爐水管之軸心為基準形成朝上傾斜在5~60度的角度範圍並連接於維修孔，經由導管將超音波探測器從鍋爐水管的上側插入鍋爐水管內，但也可構成為將導管的基側以豎立設置狀態的鍋爐水管之軸心為基準形成朝下傾斜在5~60度的角度範圍並連接於維修孔，經由導管將超音波探測器從鍋爐水管的下側插入鍋爐水管內。

再加上，上述實施形態中乃將導管的基側以豎立設置狀態的鍋爐水管之軸心為基準形成傾斜在5~60度的角度範圍並形成連接，經由導管將超音波探測器插入鍋爐水管內，但也可將導管的基側以水平狀態或傾斜狀態的鍋爐水管之軸心為基準形成傾斜在5~60度的角度範圍並連接於維修孔，經由導管將超音波探測器插入鍋爐水管內。

[產業上之可利用性]

根據本發明時，在鍋爐水管安裝導管，平時將封閉構件安裝在導管藉此封閉導管就能夠運轉鍋爐，當要執行鍋爐水管的厚度測量時，從導管卸下封閉構件，就可將超音波探測器經由導管插入鍋爐水管內，因此能夠削 減先前為了要將超音波探測器插入鍋爐水管內所需要進行的鍋爐水管切斷作業及厚度測量後的鍋爐水管修復作業等的附帶作業，能夠大幅縮短鍋爐水管之內插式超音波厚度測量所需的工期。接著，由於能夠縮短鍋爐水管的厚度測量及鍋爐修復所需的工期，因此針對鍋爐水管的緊急維修也就能夠容易應對。

基於此，本發明具有產業上之可利用性。

10a‧‧‧鍋爐水管

16‧‧‧導管

18‧‧‧超音波探測器

19‧‧‧探頭收納部

20‧‧‧中心對準構件

21‧‧‧聲音反射鏡部

22‧‧‧纜線

23‧‧‧金屬軟管

29‧‧‧分段部

Claims (19)

1. 一種鍋爐水管的厚度測量方法，係使插入於鍋爐水管內的超音波探測器一邊移動，一邊對上述鍋爐水管的內圍面從上述超音波探測器照射超音波藉此測量上述鍋爐水管厚度之鍋爐水管的厚度測量方法，其特徵為：於鍋爐水管長向側面形成維修孔，於該維修孔連接導管的基端，平常是將封閉構件安裝在上述導管，當執行上述鍋爐水管的厚度測量時，從上述導管卸下上述封閉構件，將超音波探測器從上述導管前側插入上述鍋爐水管內，使該超音波探測器在該鍋爐水管內移動。
2. 如申請專利範圍第1項所記載之鍋爐水管的厚度測量方法，其中，上述鍋爐水管為豎立設置狀態，上述導管的基側是以上述鍋爐水管的軸心為基準形成朝上傾斜連接在5~60度的角度範圍，上述封閉構件為長尺寸的螺栓構件，且當該螺栓構件螺入在上述導管內時，於該螺栓構件的前側不會形成有空氣滯留。
3. 如申請專利範圍第1項所記載之鍋爐水管的厚度測量方法，其中，上述鍋爐水管為豎立設置狀態，上述導管的基側是以上述鍋爐水管的軸心為基準形成朝下傾斜連接在5~60度的角度範圍，上述封閉構件為長尺寸的螺栓構件。
4. 如申請專利範圍第1項所記載之鍋爐水管的厚度測量方法，其中，上述鍋爐水管為水平狀態或傾斜狀態，上述導管的基側是以上述鍋爐水管的軸心為基準傾斜連接 在5~60度的角度範圍，上述封閉構件為長尺寸的螺栓構件，且當該螺栓構件螺入在上述導管內時，於該螺栓構件的前側不會形成有空氣滯留。
5. 如申請專利範圍第1項至第4項任一項所記載之鍋爐水管的厚度測量方法，其中，上述鍋爐水管為複數，並於全部或成為管理對象之一部份的上述鍋爐水管設置上述導管。
6. 如申請專利範圍第1項至第4項任一項所記載之鍋爐水管的厚度測量方法，其中，上述導管為直線狀。
7. 如申請專利範圍第1項至第4項任一項所記載之鍋爐水管的厚度測量方法，其中，將所測量出來的上述鍋爐水管厚度與做為基準的數據進行比較藉此執行上述鍋爐水管的老朽化調查。
8. 如申請專利範圍第2項至第4項任一項所記載之鍋爐水管的厚度測量方法，其中，上述螺栓構件的長度是設定成當上述螺栓構件螺入在上述導管時上述螺栓構件的前端一部份會和位於上述維修孔之上述鍋爐水管內圍面側的緣抵接。
9. 如申請專利範圍第5項所記載之鍋爐水管的厚度測量方法，其中，上述導管為直線狀。
10. 如申請專利範圍第5項所記載之鍋爐水管的厚度測量方法，其中，將所測量出來的上述鍋爐水管厚度與做為基準的數據進行比較藉此執行上述鍋爐水管的老朽化調查。
11. 如申請專利範圍第6項所記載之鍋爐水管的厚度測量方法，其中，將所測量出來的上述鍋爐水管厚度與做為基準的數據進行比較藉此執行上述鍋爐水管的老朽化調查。
12. 如申請專利範圍第9項所記載之鍋爐水管的厚度測量方法，其中，將所測量出來的上述鍋爐水管厚度與做為基準的數據進行比較藉此執行上述鍋爐水管的老朽化調查。
13. 如申請專利範圍第5項所記載之鍋爐水管的厚度測量方法，其中，上述螺栓構件的長度是設定成當上述螺栓構件螺入在上述導管時上述螺栓構件的前端一部份會和位於上述維修孔之上述鍋爐水管內圍面側的緣抵接。
14. 如申請專利範圍第6項所記載之鍋爐水管的厚度測量方法，其中，上述螺栓構件的長度是設定成當上述螺栓構件螺入在上述導管時上述螺栓構件的前端一部份會和位於上述維修孔之上述鍋爐水管內圍面側的緣抵接。
15. 如申請專利範圍第7項所記載之鍋爐水管的厚度測量方法，其中，上述螺栓構件的長度是設定成當上述螺栓構件螺入在上述導管時可使上述螺栓構件的前端一部份和位於上述維修孔之上述鍋爐水管內圍面側的緣抵接。
16. 如申請專利範圍第9項所記載之鍋爐水管的厚度測量方法，其中，上述螺栓構件的長度是設定成當上述螺栓構件螺入在上述導管時可使上述螺栓構件的前端一部份和位於上述維修孔之上述鍋爐水管內圍面側的緣抵接。
17. 如申請專利範圍第10項所記載之鍋爐水管的厚度測量方法，其中，上述螺栓構件的長度是設定成當上述螺栓構件螺入在上述導管時可使上述螺栓構件的前端一部份和位於上述維修孔之上述鍋爐水管內圍面側的緣抵接。
18. 如申請專利範圍第11項所記載之鍋爐水管的厚度測量方法，其中，上述螺栓構件的長度是設定成當上述螺栓構件螺入在上述導管時可使上述螺栓構件的前端一部份和位於上述維修孔之上述鍋爐水管內圍面側的緣抵接。
19. 如申請專利範圍第12項所記載之鍋爐水管的厚度測量方法，其中，上述螺栓構件的長度是設定成當上述螺栓構件螺入在上述導管時可使上述螺栓構件的前端一部份和位於上述維修孔之上述鍋爐水管內圍面側的緣抵接。