TW201444779A - 玻璃產品的製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種玻璃產品的製造方法，包括：放置一玻璃於一金屬模板之上，其中前述金屬模板具有至少一孔洞；加熱前述玻璃至熔融態並流經前述金屬模板之前述孔洞中而受到塑形；以及冷卻前述熔融態之玻璃使其固化，得到一金屬塑型之玻璃產品。

Description

玻璃產品的製造方法

本發明係有關於一種玻璃產品的製造方法，且特別是有關於一種利用金屬塑型玻璃的方法。

一般而言，玻璃產品的製造是將玻璃高溫加熱至熔融狀態，再利用石膏模鑄造、擠壓或吹製塑型成為單一玻璃材質的產品，其材料搭配較為單調，產品設計亦缺乏變化。

此外，現下固定玻璃產品的方式係藉由金屬爪鑲，其以金屬鈎爪固定塑型完成的玻璃，成為金屬與玻璃之結合產品，此種機械固定方式之金屬爪鑲玻璃產品的抓著力不足，而且金屬鈎爪常會破壞玻璃塑型的整體美觀。

貴重飾品、珠寶業界產業的技術提升，得以增加裝飾之美觀，並同時保證更進一步安全之產品的創新設計，實為使用者所企盼，亦係相關業者須努力研發突破之目標及方向。

本發明提供一種玻璃產品的製造方法，包括：放置一玻璃於一金屬模板之上，其中前述金屬模板具有至少一孔洞；加熱前述玻璃至熔融態並流經前述金屬模板之前述孔洞中而受到塑形；以及冷卻前述熔融態之玻璃使其固化，得到一金 屬塑型之玻璃產品。

11‧‧‧玻璃

12‧‧‧金屬

13‧‧‧孔洞

14‧‧‧金屬氧化物

第1-4圖為一系列透視圖實施例，其顯示本發明實施例中玻璃製品的製造步驟。

第5-6圖為透過本發明之製造方法所形成之玻璃產品實施例。

以下說明本發明實施例之製作與使用。然而，可輕易了解本發明實施例提供許多合適的發明概念而可實施於廣泛的各種特定背景。所揭示的特定實施例僅僅用於說明以特定方法製作及使用本發明，並非用以侷限本發明的範圍。

本發明揭示一種創新的玻璃產品工法，利用金屬對熔融態玻璃自然塑形，以製造出獨特多變化的玻璃產品。例如在一實施例中，可包括表面鑲嵌金屬線及特定圖案的玻璃產品、表面夾雜特定顏色金屬氧化物圖案的玻璃產品、或金屬支架被包覆隱藏或部份外露的玻璃產品等。

在一些實施例中，本發明係提供一種玻璃產品的製造方法，如第1圖中，其包括放置一玻璃11於一金屬模板12之上。此金屬模板12具有至少一孔洞13。在一實施例中，金屬模板12可為Ni、Fe、Cu、不鏽鋼、Ti、Ag、Au、Al、經陽極處理之Al或Ti、或其他合適之金屬，製成平面、曲面、不規則表面、或其他表面型態之模板。在一實施例中，此金屬模板12具有三個孔洞13，但孔洞13之數量不以此為限，且孔洞13之形 狀可包括圓形、橢圓形、多邊形、不規則形狀、或其他合適之形狀，多個孔洞的形狀可相同或相異，且可依需要構成陣列或其他圖樣。在第1圖中，玻璃11為平板狀，但也可為其他形狀如，塊狀、不規則形、或其他合適之形狀。玻璃11之種類可包括，一般玻璃、含有各種金屬添加物之彩色玻璃、石英、水晶玻璃、派熱克玻璃、火山玻璃(黑曜石)、或其他合適之材質。

接著如第2圖中，加熱玻璃11至熔融態並流經金屬模板12之孔洞13中而受到塑形，在一實施例中，熔融態之玻璃11可往孔洞13中陷入，於金屬模板12之另一面形成型態各異之玻璃體，示於第3圖。前述加熱步驟中，其最高溫度不超過金屬模板12之熔點。在一實施例中，前述加熱步驟可使玻璃11呈熔融態，而同時不致達到金屬模板12之熔點，其溫度係介於500-1000℃之間，例如600-800℃。再冷卻該熔融態之玻璃11使其固化，完成一玻璃與金屬結合一體之金屬塑型玻璃產品。

在另一實施例中，可接著移除金屬模板12，而留下由加熱產生之金屬氧化物14於玻璃11之部分表面上，如第4圖所示。對於此種部份表面被覆金屬氧化物14的玻璃產品，亦可在玻璃11高溫塑形之前，先使金屬模板12在空氣爐或特定氣體環境下加熱氧化，起其表面先反應生成具特定色彩的金屬氧化物14，如此塑形完成的玻璃產品在其與金屬模板12接觸表面亦將覆上特定色彩的金屬氧化物14，且這些具有特定色彩的金屬氧化物分佈可以更為均勻。金屬模板12之金屬氧化物依其氧化物的種類不同可包括紅色、黑色、銀色、綠色、藍色、黃色、白色、金色、灰色、或其他金屬氧化物之顏色。

在一實施例中，金屬塑型之玻璃產品之玻璃11可覆蓋於金屬模板12上。在另一實施例中，金屬塑型之玻璃產品之至少一部份金屬模板12可內鑲於固化後之玻璃11，如第5圖。在其他實施例中，如第6圖所示，金屬塑型之玻璃產品之金屬模板12可完全內鑲於固化後之玻璃11。

【實施例1】

將一玻璃放置在一片面積大於前述玻璃的金屬模板表面，此金屬模板包括多個孔且具特殊造形，在650℃加熱45分鐘，使玻璃熔融並經由金屬模板的孔自然流下同時塑形，冷卻至室溫後完成附件1之表面覆蓋金屬並且結合成一體的玻璃產品。

【實施例2】

將一玻璃板放置在一片面積小於前述的金屬模板表面，此金屬模板包括多個孔且具特殊造形，在780℃加熱1小時，使玻璃熔融塑形，並且完全覆蓋金屬模板，冷卻至室溫後完成附件2之表面覆蓋金屬並且結合成一體的玻璃產品，此產品不需要使用金屬爪鑲。

【實施例3】

將一玻璃板放置在一片面積小於前述的金屬模板表面，此金屬模板包括多個孔且具特殊造形，在750℃加熱1小時，使玻璃熔融並經由金屬結構的異形孔自然流下同時塑形，冷卻至室溫後完成表面覆蓋金屬結構的玻璃產品，再取下金屬結構，成為附件3之表面覆蓋特定色彩金屬氧化物條紋的玻璃產品。

雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作更動、替代與潤飾。舉例來說，任何所屬技術領域中具有通常知識者可輕易理解此處所述的許多特徵、功能、製程及材料可在本發明的範圍內作更動。

11‧‧‧玻璃

12‧‧‧金屬

13‧‧‧孔洞

14‧‧‧金屬氧化物

Claims (10)

1. 一種玻璃產品的製造方法，包括：放置一玻璃於一金屬模板之上，其中該金屬模板具有至少一孔洞；加熱該玻璃至熔融態並流經該金屬模板之前述孔洞中而受到塑形；以及冷卻該熔融態之玻璃使其固化，得到一金屬塑型之玻璃產品。
2. 如申請專利範圍第1項所述之製造方法，於該冷卻步驟後，更包括：移除該金屬模板，使一金屬氧化物自該金屬模板上脫落而附著於該玻璃產品之部分表面，其中該金屬氧化物係於該加熱步驟形成。
3. 如申請專利範圍第1項所述之製造方法，其中該加熱步驟之最高溫度不超過該金屬模板之熔點。
4. 如申請專利範圍第1項所述之製造方法，其中前述孔洞包括圓形、橢圓形、多邊形、不規則形狀、或前述之組合。
5. 如申請專利範圍第1項所述之製造方法，其中該金屬模板係為平面、曲面、或不規則表面。
6. 如申請專利範圍第1項所述之製造方法，其中該金屬模板係為Ni、Fe、Cu、不鏽鋼、Ti、Ag、Au、Al、或經陽極處理之Al或Ti。
7. 如申請專利範圍第2項所述之製造方法，其中該金屬 氧化物包括紅色、黑色、銀色、綠色、藍色、黃色、白色、金色、或灰色。
8. 如申請專利範圍第1項所述之製造方法，該固化後之玻璃覆蓋該金屬模板，以形成一金屬複合玻璃之一體化產品。
9. 如申請專利範圍第1項所述之製造方法，至少一部分的該金屬模板內鑲於該固化後的玻璃。
10. 如申請專利範圍第1項所述之製造方法，該金屬模板完全內鑲於該固化後的玻璃。